R规操作指导书

Rs-1R操作作业指导书
1、按照设备安全技术操作规程开机。

2、检查贴片机的气压是否达到设备要求，一般为5kg／crri2左右。

3、打开伺服。

4、将贴片机所有轴回到源点位置。

5、根据PCB的宽度，调整贴片机FT1000A36导轨宽度，导轨宽度应大于PCB宽度Imm左右，并保证PCB在导轨上滑动自如。

6、设置并安装PCB定位装置：
首先按照操作规程设置PCB定位方式，一般有针定位和边定位两种方式。

采用针定位时应按照PCB定位孑L的位置安装并调整定位针的位置，要使定位针恰好在PCB的定位孔中间，使PCB上下自如。

若采用边定位，必须根据PCB的外形尺寸调整限位器和顶块的位置。

7、根据PCB厚度和外形尺寸安放PCB支承顶针，以保证贴片时PCB上受力均匀，不松动。

若为双面贴装PCB，B（第一）面贴装完毕后，必须重新调整PCB支承顶针的位置，以保证A（第二）面贴片时，PCB支承顶针应避开B面已经贴装好的元器件。

8、设置完毕后，可装上PCB，进行在线编程或贴片操作了。

X-R(均值-极差)控制图作业指导书编制：审核：批准：生效日期：受控标识处：发布日期：2014.8.5 实施日期：2014.8.51.0 目的通过控制图的应用，对主要质量特征实施控制，消除异常因素的影响，保证工序处于稳定受控状态。

2.0 范围适用于各类计量型数据的控制。

3.0 引用文件下列文件中的条款通过本程序的引用而成为本程序的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本程序，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本程序。

3.1ISO/TS16949：2009《质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001：2000的特殊要求》。

3.2 《统计过程控制参考手册》（第二版，2005年7月）3.3 《统计过程控制程序》4.0 职责4.1技术部负责抽样过程设计，控制图打点结果分析及提出应采取的纠正和预防措施。

4.2技术部制程工程师按照作业指导书要求，进行抽样，测量，计算统计量并在控制图上打点。

4.3质检部负责对控制图应用的指导，协助生产部及车间进行分析，监督控制图应用的实施及协调纠正和预防措施的落实。

5.0 工作程序5.1预备数据的取得5.1.1在进行过程能力评价之前，必须确认测量系统符合要求，即测量系统处于受控状态，并且对过程总变差没有很大的影响。

5.1.2当确认工序处于稳定受控状态时，技术部制程工程师在生产过程中，每隔30分钟抽取样本容量n＝5的样本，共抽取25组样本，分别填入数据表中。

见《X –R(均值-极差)控制图数据表》。

5.1.3应记录变差的潜在来源及对不受控信号（OCS）所采取的解决措施；如果各子组间过程没有任何的改变，则不用在事件日志上作记录。

典型的事件如：操作人员变化，不同批次材料输入，更换工装，生产设备变化等，n/c表示过程无变化。

5.2计算各组的样本平均值x和1极差R。

x ＝（x1＋x2＋x3＋x4＋x5）/5R ＝Xmax-Xmin5.3计算25组样本的总平均值X（子组平均值的平均值）和极差平均值R。

r规使用方法R一种开源程序设计语言，它拥有强大的统计和数学功能，可以在多种操作系统上运行，而且它对大多数操作系统都有明确的安装步骤。

于R语言拥有很多强大的功能，因此它在数据分析和统计领域非常流行。

在本文中，我们将研究如何使用R语言来解决若干具体的问题。

首先，我们将介绍R的安装步骤。

安装之前，首先应确保操作系统有足够的内存和存储空间来安装R软件。

然后，从网站上下载安装文件。

以Windows操作系统为例，可以从CRAN（Comprehensive R Archive Network）的官方网站上下载R的安装文件。

在安装完成之后，我们可以打开R程序，输入“library”命令将包含R所需的所有文件一次性安装，从而快速完成R安装。

接下来，我们将介绍R语言的基本语法。

与其它编程语言一样，R语言也有一系列相对固定的语法规则需要遵守。

以比较运算为例，R语言支持的比较运算符有“=”，“>”，“，“>=”，“<=”，“!=”等，其中“=”是赋值运算符，而“!=”表示不等于。

此外，R语言还支持条件判断语句，可以通过“if...else”，“switch...case”和“for..in”等条件判断语句来控制程序执行流程，满足不同的逻辑需求。

例如，假设我们想把一个数组中的元素按从大到小的顺序排列，可以使用for..in循环语句来遍历该数组，将大的数据放在前面，小的数据放在后面。

除了上述的基本语法外，R语言还可以用来创建函数。

过函数，可以把一系列操作封装到一个函数里，以便多次调用，从而大大提高编程效率。

最后，R语言还支持数据可视化功能，可以使用ggplot2包来绘制图表，从而更加直观地展示数据。

此外，R语言还可以支持许多常见格式的数据文件，比如CSV、Excel等等，可以更为轻松地读取和写入不同格式的数据文件。

综上所述，R语言是一种强大的统计分析软件，它具有极强的统计功能、可视化功能以及良好的语法规则。

半径规,半径样板,R规,R样板,圆角规,半径样板半径规就是利用光隙法测量圆弧半径的工具。

测量时必须使R规的测量面与工件的圆弧完全的紧密的接触,当测量面与工件的圆弧中间没有间隙就是,工件的圆弧度数则为此时候应的R规上所表示的数字。

由于就是目测,故准确度不就是很高,只能作定性测量。

该半径规由精钢制成,叶片具有很高的精度。

半径样板用于检验工件上凹凸表面的曲线半径,也可以作极限量规使用,就是常用工具。

测量工件的凹弧与凸弧,就用半径规的内R与外R。

这里说的‘R’就是代表圆弧的意思。

每一片上的都标有半径大小的数字,当需要手工磨出半径多少的刀具时,拿半径规比对,或者在检查时,检查内半径的大小,就用尺上的外半径去比对,利用光隙法测量圆弧就是否达到要求。

半径规(0、3-1、5)包括以下规格(0、3 0、4 0、5 0、6 0、7 0、8 0、9 1、0 1、1 1、2 1、3 1、4 1、5 )半径规(1-6、5)包括以下规格(1、0 1、25 1、5 1、75 2、0 2、25 2、5 2、75 3、0 3、5 4、0 4、5 5、0 5、5 6、0 6、5)半径规(7-14、5)包括以下规格(7、0 7、5 8 8、5 9 9、5 10 10、5 11 11、5 12 12、5 13 13、5 14 14、5)半径规(15-25)包括以下规格(15、0 15、5 16、0 16、5 17、0 17、5 18、0 18、5 19、0 19、5 20、0 21 22 23 24 25)半径规(25-50)包括以下规格(25 26 27 28 29 30 32 34 35 36 38 40 42 45 48 50)半径规(52-100)包括以下规格(52 55 58 60 62 65 68 70 72 75 78 80 85 90 95 100)半径规(26-80)包括以下规格(26 27 28 29 30 32 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80)测量工具使用,R规,半径规测内圆半径方法测量工具使用方法,R规,半径规测外圆半径。

圆度仪作业指导书作业文件实施部门：质量部共3页/第1页一、目的:规范操作者作业方法，确保测量操作规范及测量的准确性。

二、职责：实验室指定的检验人员负责圆度仪的使用和维护。

三、适用范围适用于本公司内所有产品加工表面的圆度测量。

四、操作方法与内容A测量前准备工作1.点检测针是否完整；2.检查三级过滤器是否有开；3.每周点捡工作台是否在平面水平状态；4.检查X轴Z轴位置是否在刻度尺的100刻度上如图1，防止工件撞到测针；5.检查工作台CX是否对应零度；6.将自己所需要测量的工件擦试干净；B工作过程1.将三爪卡盘拆卸；2．先将平面水平进行校平，A测量头旋转到测量头上的下一个刻度如图2，B将测量杆摆成与工作台成平行让测针与工作台成15-30度如图3；图2 图1图3厦门捷讯汽车零部件有限公司圆度仪作业指导书作业文件号：JS/WI-ZL-063 实施部门：质量部版次：01 修改码：00 共3页/第2页3.○1按CENTERIN,○2按CHANGE，○3旋转手轮将光标移动到Centering如图4，○4按ENT，○5用手轮将光标移动到自己所需要Leveling（平，校平）或Centering（定心，校圆心）图5，○6按ENT，○7CHANGE，4.移动Z轴X轴让测针移动到工作台平面上预压，让屏幕的X趋近于零如图5；5.○1.按START启动开始校准LX,LY,○2会跳出显示LX,LY是多少数值，○3将数值输入到工作台转盘电子数显表上，○4按ENT,（反复操作平面水平必须校准到0.005mm以内），6.平面水平校准OK后将测量杆、测针摆回上述2之前的状态；7.根据自己工件需要测量的尺寸进行选择工具以测量圆度为例；8.测量圆度，将三爪卡盘装回工作台上锁紧；9.○1将工件用三爪撑住或夹紧，○2再将测针移到被测量表面如图6;○3移动Z轴X轴让测针移动到工作台平面上预压，让屏幕的X趋近于零如图5；（测针摆向向左为传感器刻度与OUT对齐、向右与IN对齐）；10.以上述3操作方法改为校圆心，○1.按START启动开始校准CX,CY,○2会跳出显示CX,CY是多少数值，○3将数值输入到工作台转盘电子数显表上，○4按ENT,（反复操作圆心水平必须校准到0.003mm以内）;11.工件圆心校准ok后，○1按MEAS,○2按START启动进行测量；12.测量OK后将Z轴X轴退回刻度100mm;13.需要打印按PRINT（打印）; 图4 图5图6C维护和保养1. 平时不使用时将所有电源关闭，气压关掉；2. 平时不使用时三爪卡盘进行擦油防锈保养；3. 测量时严禁手脚靠住工作台；4.严禁在测量杆上放置工件；5.每年对仪器进行全面的维护和精度调整；。

LCR作业指导书一、引言LCR作业指导书是为了指导工作人员正确、高效地完成LCR作业而编写的。

本指导书详细介绍了LCR作业的目的、范围、要求、步骤以及注意事项，旨在匡助工作人员准确理解和执行LCR作业。

二、目的LCR作业是为了确保产品的质量和稳定性，通过对产品进行检测和分析，以便及时发现和纠正任何可能存在的问题。

本指导书旨在确保工作人员能够按照统一的标准进行LCR作业，提高工作效率和结果的准确性。

三、范围本指导书适合于所有进行LCR作业的工作人员，包括但不限于实验室技术人员、质量控制人员等。

四、要求1. 工作人员必须具备相关的专业知识和技能，了解LCR作业的基本原理和流程。

2. 工作人员必须严格按照本指导书的要求进行操作，确保操作的准确性和一致性。

3. 工作人员必须熟悉和遵守相关的安全操作规程，确保工作环境的安全性。

4. 工作人员必须及时记录和报告LCR作业的结果，包括任何异常情况和问题。

五、步骤1. 准备工作a. 确认LCR作业的具体要求和样品信息。

b. 检查仪器设备的运行状态和准确性。

c. 准备所需的试剂和耗材。

2. 样品准备a. 根据要求选择合适的样品，并进行标识。

b. 根据样品的特性和要求，进行必要的样品处理和准备工作。

3. 仪器设置a. 打开LCR仪器，确保仪器处于正常工作状态。

b. 根据样品的特性和要求，设置仪器的相关参数，如温度、时间等。

4. 样品加载a. 将样品按照仪器要求加载到样品槽中。

b. 确保样品的加载准确无误，并避免任何可能的污染。

5. 数据采集a. 启动LCR仪器，开始数据采集。

b. 监控数据采集的过程，确保数据的准确性和完整性。

6. 数据分析a. 根据采集到的数据，进行数据分析和处理。

b. 利用相关的软件和工具，对数据进行解读和解析。

7. 结果记录a. 将分析结果记录在指定的表格或者文件中。

b. 根据需要，编制相应的报告或者汇总。

六、注意事项1. 在进行LCR作业前，必须对仪器进行校准和验证，确保仪器的准确性和可靠性。

r规使用方法R语言是现今统计学和数据科学领域最受欢迎的分析语言。

它可以帮助分析人员以可视、可靠、可重复的方式完成数据分析，并易于分享其数据分析结果。

本文旨在介绍如何使用R来执行数据分析。

首先，分析人员需要安装R软件，该软件可以从R网站下载。

安装完成后，可以打开R控制台，在控制台中可以输入R程序。

接下来，分析人员需要编写R程序，R程序可以使用文本编辑器（如Notepad）编写。

在开始编写R程序之前，需要对R语言有一定了解，特别是R语法。

R语法可以让R程序更易于理解，并可以使编写的程序更可靠。

在编写完R程序后，需要保存为文件，文件的名称可以自定义，文件的格式为.R。

接着，在R控制台中输入“source(”文件名”)”，其中文件名是第二步中编写的R程序所保存的文件名，按回车键可以执行该R程序。

如果R程序的执行没有出现问题，则会在R控制台中看到执行完成的提示信息。

如果R程序中出现错误，则会在R控制台中看到错误信息，此时可以通过返回编写R程序的文本编辑器中找到错误并修改。

此外，可以使用R包管理器来获取R包，R包是R程序中可用的函数、数据集等。

R包管理器可以在R控制台中输入“library(pkg name”来获取，其中“pkg name”是需要获取的R包的名称。

另外，R程序可以将结果图形化，R提供了多种方式来可视化数据，如条形图、折线图等。

这些图形可以通过R语言的编程功能实现，也可以使用R包中提供的函数生成。

最后，R程序还可以被导出为其他文件格式，例如html、pdf等。

这样就可以轻松地分享R程序的结果给其他人。

总之，R是一种强大的数据分析语言，可以让分析人员完成复杂的数据分析任务。

使用R的一般步骤包括：安装R程序，编写R程序，在R控制台中执行程序，获取R包，进行可视化操作，以及将结果导出为其他格式。

本文介绍了R的使用方法，希望能帮助分析人员使用R完成数据分析任务。

R規作業標準
1．儀器名稱
R規
2．儀器型式
手動式
3．儀器名稱代號
4．適用範圍
適用于本司R規之操作，校正，保養。

5．體操作步驟
5．1R規構造
5.2具體使用步驟
5．2．1根據所需測之R規格大小及圓弧類型(凹圓弧/凸圓弧)選擇相對應規格的R規.
檢測凸圓弧檢測凹圓弧
檢測孔徑檢測槽寬
5.2.2 R規讀數的方法:
用R規檢測產品的讀數值也就是與圓弧相重合之R規上所刻之數值大小.
6.注意事項
6.1檢測時不允許不帶手套,赤手使用R規易使針規生鏽.
6.2檢測完畢應擦試干淨R規上的臟污,及屑粒等.
6.3應經常對R規進行清洗及加防鏽油保養.。

7.校正
7.1每半年校正一次.
7.2采取外校方式.
7.5外觀檢查:
7.5.1以目視檢查R規是否有損壞.
7.5.2檢查表面是否有鏽跡.
8.保養
8.1每月保養作業必須執行一次。

8.2校正記錄記錄于“儀器愎歷卡”并呈報上級主管。

8.3校正完成出具“儀器校正證明卡“，由儀器負責人保管，并隨時能識別該儀器是否已經完成校驗。

8.4目視檢查各部，油污，涂裝均應擦拭干淨。

8.5主要保養項目依序如“儀器保養卡“之項目進行保養并記錄，與本儀器無關項目，可不必填寫。

8.6記錄卡必須每月呈報，由儀器負責人呈報單位主管确認。

8.7本標準經呈核準後實施，增訂或修改時亦同。