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伪倾斜柔性掩护支架采煤工作面《作业规程》目录第一章概述 (1)第一节井田概况 (1)一、交通位置 (1)二、地形地貌 (1)三、地表水系 (1)四、气象特征 (3)五、地震情况 (4)六、地区经济概况 (4)七、矿区开发简史 (4)八、煤层特征 (5)九、水文地质条件 (5)十、围岩性质及其对采煤的影响 (7)十一、冲击地压对回采的影响 (8)第二章采煤方法 (8)第一节巷道布置 (8)第二节采煤工艺 (9)第三节设备配置 (24)第三章顶板控制 (25)第一节支护设计 (25)第二节矿压观测 (28)第三章生产系统 (29)第一节运输 (29)第二节一通三防 (30)第三节安全监控系统 (33)第四节综合防尘洒水系统 (34)第五节排水系统 (34)第六节压风系统 (35)第七节防灭火系统 (35)第八节通讯联络系统 (36)第九节供电系统 (36)第四章劳动组织和主要技术经济指标 (36)第一节劳动组织 (36)第二节主要技术经济指标 (37)第六章煤质管理 (38)第七章安全技术措施 (39)一、回采过程中的相关安全制度及安全技术措施 (39)二、交接班制度 (46)三、工作面的支护质量要求安全技术措施 (47)四、工作面、运输巷、回风巷冒顶、煤壁片帮的处理方法、措施 (48)五、工作面、运输巷、回风巷支柱(架)初撑力的要求 (50)六、工作面单体液压支柱应采取的防倒柱措施 (50)七、工作面机巷、风巷加强支护的方式、要求 (50)八、防治水安全技术措施 (51)九、“一炮三检”制度及“三人联锁”放炮制度 (52)十、采煤工作面在以下情况下不准放炮 (54)十一、其它爆破管理安全技术措施 (55)十二、轨道上山提升行人安全技术措施 (60)十三、机电设备管理安全技术措施 (61)十四、预防瓦斯煤尘爆炸安全技术措施 (62)十五、支护安全技术措施 (63)十六、通风眼、行人上山眼防坠落安全技术措施 (66)十七、刮板机司机安全技术措施 (67)十八、皮带机司机安全技术措施 (68)第八章灾害应急措施及避灾路线 (70)一、避灾的应急措施及应遵循的基本原则 (70)二、避灾路线 (71)三、工作面避灾路线图(后附) (72)新疆拜城县苏杭河煤矿位于[换行]拜城县城西北50km，在众维煤矿东侧，行政区划属阿克苏地区拜城县铁列克镇管辖。
伪倾斜柔性掩护支架采煤方法的改进摘要：我们所采用的伪倾斜柔性掩护支架采煤技术，通常对60°以上的煤层较为适用，由于新集三矿施工技术的提升，煤层不断的减缓，之前的“八”字型逐渐难以适应生产需求。
在此前提下，我们对“八”字支架做了调整，并不断完善新工艺，并借以工作面为基础展开工作。
事实表示，在对支架和开采工艺的完善下，妥善处理了之前的开采困境，为工作面优质高效的完成提供了必要条件，为后期类似工作面奠定现实基础。
关键词：伪倾斜；柔性掩护支架；采煤技术；效益前言这些年我们在中小规模的煤矿中，柔性掩护支架技术有了普遍发展和运用，是倾斜煤层中最符合实际的采煤技术。
由于云南红河地区，通常是大倾角煤层较多，中厚煤层及软煤层覆盖面积广，通过事实表示，柔性掩护支架技术可以满足倾角在40°以上的区域，厚度4米的煤层，通常有着巷道畅通无阻，经济费用少，可靠、安全运行等优势。
一、采煤方法概述柔性金属掩护支架的操作技术，特点往往是：通过柔性金属掩护支架来断开采空区和回采区，柔性支架通过自重压力和上部冒落矸石的压力共同推动逐渐向下移动，工作流程是直线性，依据伪斜角度进行安置，逐渐向前推进，完成壁式采煤，我们在施工期间运用的生产技术通常是运输平巷安装支架技术、回风平巷拆卸支架技术、回采爆破落煤技术、挖地沟技术以及安置支架。
一般满足煤层倾角在50°以上的倾斜煤层，且厚度在5米左右，煤层运行稳定且变化幅度小。
二、采煤方法的应用云南红河某煤业公司矿井煤层属于东西方位的向南倾斜的单构造煤层，实际厚度在14.2-3.7米左右，位于东中部区域，2012年煤层特点，部分形态呈倒转，倾向从南朝北，角度逐渐从78°转为40°，走向距离在263米，大约厚度都在4.5米，煤层质量松软，普氏系数在0.5-1.2左右，其顶板通常是灰紫色厚层粗砂岩，质地坚硬，节理清晰。
底板则是炭质泥岩或页岩质地，土质软弱。
煤矿开采应用伪倾斜柔性掩护支架技术要点分析发表时间：2018-03-27T11:27:07.413Z 来源：《防护工程》2017年第33期作者：柏林昆[导读] 急倾斜煤层的构造复杂,断层和褶曲多,煤层厚度变化较大,开采煤层的赋存条件普遍较差。
红河州泸西县煤炭工业管理局 652400摘要：煤炭是工业产业的黑色血液，推动着社会生产向前发展。
它主要埋藏在地表以下，需要进行地下开采，但是多数煤炭资源埋藏较深，多采用地下挖洞开采，开采难度大危险系数高，所以煤炭开采技术很关键。
关键词：伪斜柔性掩护支架应用技术1、急倾斜煤层开采的主要特点1.1急倾斜煤层的构造复杂,断层和褶曲多,煤层厚度变化较大,开采煤层的赋存条件普遍较差、储量少、开采困难、采煤工作面生产能力小。
因此,开采急倾斜煤层的矿井多数是中、小型矿井。
1.2急倾斜煤层的倾角大于岩石安息角,采煤工作面采下的煤能自动下滑,从而简化了工作面的装运工作,但下滑的煤和矸石容易冲倒支架,砸伤人员,急倾斜煤层和围岩的节理发育,初次来压和周期来压与不明显,易发生无预兆的大面积突然冒顶垮落,造成顶板事故,给生产带来一些不安全因素。
因此,生产的不安全因素多,安全性差。
1.3急倾斜煤层顶板压力垂直作用于支架或煤柱上的分力比缓倾斜煤层小,而沿倾斜作用的分力大,煤层开采后,煤层顶、底板都有可能沿倾斜方向滑动垮落,支架稳定性差,易发生扭曲与倾倒。
因而工作面支护工作的难度大。
2、急倾斜煤层开采技术存在的问题总的来说,目前我国急倾斜煤层开采方法中不同程度地存在很多问题,这些问题主要表现在以下几个方面:2.1煤炭损失率高。
主要存在于那些采落的煤炭与采空区冒落矸石无隔离设施的采煤方法,如斜坡式、小分段爆破、水力采煤、仓储式等。
这些采煤方法的煤炭损失率有的高达40%-50%,与此同时,生产的煤炭往往有较高的含矸率。
煤炭损失率高,不但给煤炭自燃创造了条件,而且浪费资源,缩短矿井寿命。
2.2巷道掘进率高。
伪倾斜柔性掩护支架采煤法掘进小立眼工安全技术操作规程1. 引言伪倾斜柔性掩护支架采煤法是一种在煤矿生产中常用的采煤方法。
在该方法中，掩护支架在采煤工作面的作用非常重要，特别是在掘进小立眼工作中，安全操作至关重要。
本规程旨在规范伪倾斜柔性掩护支架采煤法掘进小立眼工作的安全操作，确保矿工的生命财产安全。
2. 术语和定义•伪倾斜柔性掩护支架采煤法：一种采煤方法，通过安装伪倾斜掩护支架来实现采煤工作面的掩护。
•小立眼：在煤矿开采过程中，指控制矸石流动的目的巷道构筑物。
3. 安全操作规程3.1 前期准备1.检查伪倾斜掩护支架的完整性，确保支架没有破损或松动。
2.检查小立眼的结构是否稳固，没有任何安全隐患。
3.了解伪倾斜柔性掩护支架采煤法的基本原理和操作要求。
3.2 操作步骤1.进行必要的防护措施，佩戴好安全帽、防尘口罩和防护手套。
2.根据工作面情况，选择合适的伪倾斜掩护支架进行安装。
3.安装支架时，要保证支架与工作面之间的间隙合适，并且支架牢固稳定。
4.在安装支架时，要注意避免支架与岩石表面摩擦，以免引起起火或坍塌。
5.在掘进过程中，不得随意调整支架的位置或高度，确保支架始终处于稳定状态。
6.当发现支架出现松动或破损时，应立即停止作业，修复或更换支架。
7.在掘进小立眼工作时，矿工应注意观察工作面及支架的情况，及时发现并处理问题。
8.在完成掘进小立眼工作后，要对支架进行清理，确保周围无碎石或杂物。
4. 安全风险和应对措施1.支架松动或破损：矿工应定期检查支架的完整性，及时修复或更换有问题的支架。
2.岩石表面摩擦：在安装支架时，要注意避免支架与岩石表面摩擦，可使用润滑剂减小摩擦力。
3.掘进工作面坍塌：矿工应注意观察工作面的情况，一旦发现工作面有坍塌迹象，应立即停止作业并采取相应的应急措施。
5. 总结伪倾斜柔性掩护支架采煤法掘进小立眼工作是煤矿生产中常见且重要的环节。
在进行这项工作时，安全操作至关重要。
本规程详细介绍了该工作的操作步骤和安全风险，并提供了相应的应对措施。
柔性掩护支架在急倾斜煤层开采中的新应用伪倾斜柔性掩护支架采煤法主要适应于60°以上的煤层，随着新集三矿开采水平的延深，煤层逐渐变缓，原有的“八”字型支架已不能满足生产的需要。
鉴于此，对原“八”字支架进行更新，同时调整开采工艺，并以254308工作面进行实践。
结果表明，通过对支架和回采工艺的革新，较好的解决了原有开采问题，为工作面高产、高效奠定了基础，为指导类似工作面开采提供了一定的理论依据。
标签：柔性掩护支架；急倾斜煤层；“八”字型支架；回采工艺引言国投新集能源股份有限公司新集三矿二水平以上储量已基本开采完毕，现逐步进入三水平开采，随着开采水平的不断延伸，煤层倾角逐渐变缓，地质构造渐趋复杂，采用现有的新“八”字型柔性掩护支架进行回采时，架下顶、底板管理难度越来越大，工作面支架在下放过程中，极易造成支架刮底板矸石，以往采取通过调整支架仰角保障工作面生产，从而易造成顶板暴露面积大，顶板管理难度增大，工作面推进缓慢，影响产量和煤质的正常完成，同时也给采空区防灭火工作带来一定的难度。
针对此种现状，在无新支架投入的背景下，通过多方调研和现场研究实践摸索出一套适合急倾斜煤层倾角变缓时的开采新技术-单体斜撑引领支架，并通过优化采煤工艺，实现了工作面的顺利开采。
现以251308工作面为例，介绍改进型“八”字型掩护支架急倾斜煤层角度变缓的情况下的应用。
1 工作面概况251308工作面上方为251306工作面采空区，下部为尚未掘进的251310工作面，北部为正在掘进251108工作面，西部为251307工作面采空区。
工作面回采范围内地层南倾，倾角40°～72°，走向90°～100°。
受地质构造影响，工作面内地层倾角变化大，风巷在-480m～-410m西五13-1煤生根眼煤眼以东500m段、机巷在煤眼以东400m段范围内煤层倾角65°～72°，平均倾角70°；风巷在煤眼以东500m至开切眼段、机巷在煤眼以东400m至开切眼段范围内煤层倾角40°～57°，平均倾角45°。
浅谈急倾斜煤层俯伪斜柔性掩护支架采煤方法摘要：急倾斜煤层倾角大，开采过程中易发生采空区窜矸伤人、工作面材料滚落伤人、作业人员坠落事故。
采煤工作面需要采取合理科学的采煤方法，这样才可保证采煤工作安全及正常生产。
本文主要分析了采煤工作面概况，并在此基础上分析了俯伪斜柔性掩护支架采煤方法，希望对急倾斜煤层开采具有参考价值。
关键词：急倾斜；俯伪斜柔性掩护支架；采煤方法1、采煤工作面概况采煤工作面煤层倾角75°，煤层厚度1.35米，煤层较稳定，工作面真倾斜长度54米，俯伪斜长度94米，煤层底板为深灰色粉砂质泥岩，顶板为深灰色泥岩。
未见次级褶皱及断层，地质构造简单。
本工作面水文地质条件简单，煤层上部距砂岩层较远，且有泥岩隔水层，煤层开采时一般情况仅有滴水渗透，表现为煤层湿润。
2、采煤方法本采煤工作面煤层倾角75°，煤层厚度1.35米，采用俯伪斜柔性掩护支架采煤法，爆破落煤，全部垮落法管理顶板。
2.1顶板支护采煤工作面采用宽1.29m四边形柔性掩护支架(采用9#工字钢)配合DW14-250/80单体液压支柱进行采面支护。
支架间距（中-中）0.16m，长度1m安设6架。
并采用6根φ24mm钢丝绳将各支架连成一体，使工作面支架整体柔性。
支架在上顺槽超前铺设，随采面推进逐步下落，工作面架尾柔支在下顺槽回撤。
2.2工作面布置采煤工作面采穿两巷，采用6根φ24mm钢丝绳将各支架连成一体，使工作面支架整体柔性,隔离工作面与采空区，采用DW14-250/80单体液压支柱沿伪斜间隔1米支设1根,固定掩护支架。
工作面伪斜布置，伪斜坡度25°～30°。
2.3采煤工艺2.3.1采煤工艺回风顺槽卧地沟→安架→工作面伪倾斜柔性掩护支架下打眼、装药、爆破落煤→人工攉煤至自滑溜槽→运输顺槽自滑溜煤→放架、架设单体支柱→架尾撤架。
2.3.2落煤、装煤、运煤及顶板管理方式2.3.2.1落煤方式：爆破落煤。
伪倾斜柔性掩护支架采煤法支架工人安全技术操作规程
一、工作条件
第1伪倾斜掩护支架工作面支架拆除工人应熟悉工作面顶板和底
板的特点，掌握作业规程相关要求，必须经过专业技术培训，考试合
格后，方可上岗。
二、安全规定
第2在取出带材之前，必须平整沟槽末端的支架，进行刷扩煤侧，驱动煤柱，每个梁头各打一棵支柱。
第3条顺槽要平，后方道路的高度不得小于1.2mc
第4拆条人员必须选择安全的工作场所，并随时观察工作面顶板、支护等情况，发现问题及时处理。
第5条拆卸架体（轻轨）时，必须有两人配合，由内而外一个接
一个撤退，一次解卡缆不超过一组。
第6支撑钢丝绳必须平稳悬挂，回撤架体时，要用钎子及长柄工
具进行。
第7带材下的机架应及时运出，保持后路畅通。
第8条回撤架体后，网下打好托板，确保机架返回处的正常通风。
三、作战准备状态
第9条备齐锹、镐、钎子、搪瓷溜槽、螺丝扳手、手动葫芦和其
他工具及所需材料。
第10检查沟渠末端的通风情况、瓦斯、支护等情况。
四、正常操作
第11操作顺序：
1清理后的道路高度达到1.2m以上。
2.刷扩煤侧，驱动煤柱。
3.拆卸电缆夹螺钉
4.拉出钢丝绳。
5.撬出支架。
6.将退回的机架运输到外部。
五、收尾工作
第12条工作结束后收拾好工具，不需要外运的零件应分类堆放整齐。
第13条向当班班长汇报，验收合格后离职。
伪倾斜柔性掩护支架采煤法这种采煤方法是用柔性掩护支架八采空区与回采空间隔开，随着工作面推进，掩护支架靠自重和上部冒落矸石的压力推动而下移。
工作面为直线形，与煤层走向成25~30°的伪倾斜布置并沿走向推进。
伪倾斜柔性掩护支架采煤法的采区巷道布置一、采区巷道布置1、一般采用双翼采区布置，上图表示采区一翼的布置情况，采区一翼的走向长度为200m~300m,划分为2个区段，一区段在回采，二区段在准备，区段高为30~40m。
2、从采区运输石门上方沿煤层顶板倾斜掘进一组上山眼，至少有三条眼（溜煤眼、运料眼、行人眼），需要时还应掘进出矸眼，各眼的间距为10m。
为了安全起见，行人眼应错开布置，各眼之间用联络巷贯通。
当上山眼与回风石门贯通后，就可以从上山眼开始掘进区段运输平巷和区段回风平巷。
每隔5m左右沿区段运输平巷向上掘进溜煤小眼，当区段运输平巷和区段回风平巷掘完后，距采区边界5m处，在煤层中间偏底板位置掘进间距5~8m的两条切割眼，每隔10~15m 用联络巷贯通。
两条切割眼的作用是为了支架逐步下放使工作面成伪倾斜，以便出煤、通风和行人需要而布置的。
3、随着工作面的推进，为了存放和行人方便在工作面下端，区段运输平巷上部3~5m处，掘进超前区段平巷。
二、运输系统1、采下的煤沿工作面的搪瓷溜槽溜下，经溜煤小眼、区段运输平巷、采区溜煤眼，下放到采区运输石门装车外运。
2、材料由采区运输石门，经运料眼向上运到区段回风平巷，送到工作面或由采区回风石门、经区段回风平巷送到工作面。
第一运料方式：此方式材料从运料眼往上运输较困难。
如果区段运输系统采用刮板机或皮带输送机运输，那么材料运输更困难，就必须考虑机轨合一，因此，在掘区段运输平巷时，必须考虑到材料运输方式。
第二运料方式：在区段回风系统中，采区措施后，可优先采用该运输方式。
但该运料方式要在回风石门和区段回风平巷设置轨道运输。
三、通风系统四、回采工艺这种采煤方法的回采工艺可分为准备回采（初次放架）、正常回采（正常放架）收尾或收作（结束下放）3个阶段。
伪倾斜柔性掩护支架采煤方法在急倾斜煤层中的应用林在峰（开滦（集团）兴隆县久长矿业有限公司承德：067306 ）摘要在世界各国的煤炭开采中，急倾斜煤层的开采一直是一个世界性的难题。
近几年，我国相继研制了大倾角自移式液压支架，能适应煤层的最大倾角达近60°，但支架结构复杂，操作困难且故障率高，同时，支架重量大，运输、安装、拆除都非常困难，还存在巷道掘进率高、煤炭损失率高、工人劳动强度大及开采效益低的致命缺陷。
而本文推广的大角度伪倾斜柔性掩护支架采煤法具有：支架整体强度高、安全可靠、适应性强、安装拆解方便、工序简单、工作面空间大、效率高、工人劳动强度小等特点。
关键词厚煤层急倾斜伪倾斜柔性掩护支架采煤方法0引言我公司井田的煤层就属于这种赋存条件，建井20多年以来先后采用传统的巷柱式采煤和简易的地沟式采煤方法。
以上两种采煤方法，安全事故多、工人劳动强度大、工作环境恶劣和资源回收率低（最低的还不足40%）。
为彻底解决本公司采煤方法问题，实现回采工作面的转型换代并为集约增产、内涵增效和打造本质安全型矿井创造条件，2011年11月经与北京诚田恒业煤矿设备有限公司合作，针对我公司资源条件，专门研制了新型柔性掩护支架，该液压支架为液压系统控制、多段、多边形的设计结构，支架尾梁由液压缸伸缩控制实现摆动可使支架顺利通过煤层厚度变化频繁的特殊地质构造带，又可在煤层变厚时，利于侧放煤；在支架主梁靠近导向梁位置留有柱位，以便加挂支柱辅助支撑或用于调整支架状态。
这一特点在国内、外绝无仅有。
在国内属首面开采。
开采实践表明，该支架从根本上改变了现有支架不能适应煤层厚度及倾角变化的不足和缺陷，解决了工作面安全状况，形成了大空间的安全环境，通风状态明显改观，有效地避免了瓦斯事故，工作面生产能力、回采率和回采效率明显提高。
1、矿井资源条件1.1、地质构造：开采井田位于平顶山向斜的南、北两翼，区内派生构造多，中、小型褶皱发育，落差在2－5m的断层多，地质构造较复杂。
1.2、煤层及顶底板：井田含煤地层为中生界侏罗系下统下花园组，煤层倾角较大，倾角一般在40-63°之间，平均51°。
煤层厚度一般为0.7m（最低可采边界）－8.50ｍ，属较稳定煤层。
煤层直接顶板为鳞片状的黑色页岩、炭质泥岩，随采随冒，属Ⅰ类不稳定顶板。
老顶为浅灰色板状钙质泥岩、钙质粉砂岩采动时老顶来压明显，属Ⅱ级顶板。
煤层直接底板为灰黑色砂质页岩、泥岩，老底为黑灰色砂岩。
1.3、水文地质：矿井水文地质条件为中等，井下正常涌水量20m³/h,最大涌水量50m³/h。
1.4、瓦斯和煤尘：矿井相对瓦斯涌出量4.32m³/t，绝对瓦斯涌出量0.665 m³/min。
煤尘爆炸指数为29%，煤层自燃发火倾向性为Ⅱ级，矿井属瓦斯矿井。
2、矿井工程条件2.1、开拓方式：斜井开拓；2.2、采区布置方式：下山采区，双翼开采；2.3、矿井通风：抽出式通风方法，中央边界式通风方式；2.4、工作面条件：工作面煤层厚度3－4 m，倾角52°，走向长400 m，倾斜长30m，伪斜坡度25°。
回风、运输平巷顺煤层走向沿顶板布置，采用“25U型”钢拱形支护，净断面积5 m2。
采用爆破落煤，搪瓷溜槽自溜，柔性掩护支架上下交替循环支护。
3、工作面回采工艺3.1、支架技术原理：液压支架由多段整体箱式结构件组成多边形支架，架间采用3至5道高强度圆环链连接并配合液压系统，形成了对开采空间的全封闭支护，支架顶端固定支撑煤层顶板，支架中部支撑顶板的跨落物，支架下部支撑底板侧，开挖工作面煤炭，使支架底部支撑悬空，在上部跨落物的垂直压力下，支架沿顶板自动下移并自动支撑。
遇煤层产状变化支架通过各肢之间的液压油缸实现自动调整，整个工作面支架均按照工艺设计形成自移。
3.2、支架结构根据我公司的资源开采条件及113工作面的具体情况，我公司设计的柔掩支架架型为ZRY27/35L，其主梁长1900mm，掩护梁加尾梁长1980mm，支架垂高1618mm，支架最大长度3530mm，最小长度2660mm。
与原有柔掩支架相比，增大了主梁长度，垂高不低于1600mm，这样可保证操作人员的作业空间。
柔掩支架组成结构情况见图1－图4.柔掩支架架型结构图1图1支架由导向梁（首肢或头肢）、主梁或顶梁（次肢或二肢）、掩护梁或背梁（中肢或三肢）、摆梁或尾梁（尾肢或末肢）中的三到四部分组成，各肢之间呈一定固定或可调夹角；相邻支架由三到四处连接装置进行连接。
支架的后视图2图2柔掩支架工作面上变坡点示意图3图3从图2和图3可以看出，支架梁宽自主梁向尾梁为上宽下窄的倒锥形，这样可保证支架在工作面与上顺槽连接处以及工作面内坡度变化时能顺利实现变坡，而不致于尾梁咬架，支架连接方式图4图4支架间连接采用圆环链式连接。
共三道连接，主梁两道，掩护梁一道，主梁采用三环链连接，掩护梁采用五环链连接，这样既保证了支架间的柔性，又可保证工作面支架与下顺槽连接处顺利实现变坡。
3.3、回采工艺3.3.1、采面正立面图图5支架在工作面为伪斜25°～30°布置，工作面运输顺槽单巷掘进，回采时超前预掘漏煤眼，其间距为中对中8m，断面为1.2*1.2m正方形。
工作面下端支架支护要超过两个漏煤眼，即前部漏煤眼运煤，后部漏煤眼作为行人、拆架、运料通道。
回风顺槽超前支护由柔掩支架完成；运输采用加密25U型钢拱形金属棚做为下顺槽超前支护。
3.3.2、巷道布置及工艺流程支架沿顶板布置，一端由导向梁贴顶板（或煤壁）支撑，另一端由尾梁支在底板（或底煤）上形成支架的两个最基本的支点；随着煤壁或煤槽（地沟）推进或开挖，支架的两支点失去支撑，在架后（采空区）矸石推挤和本身重力双重作用下实现移动，其工艺流程如图6至图9所示。
3.3.2.1、放炮破煤图6在分段台阶处大致沿台阶（工作面）坡度方向打眼（厚煤层还可向掩护梁和尾梁侧帮里打眼放松动炮落帮煤），放炮前提起该部位支柱或卸载，然后分段放炮。
3.2.2、2溜煤运煤图7随着响炮煤体被松动、抛开和自溜，通过搪瓷溜槽运至储煤眼。
3.3.2.3、支护（图8）清净放炮崩落的煤炭，该部位的部分支架失去支撑由采空区矸石推挤和支架本身的重量下落，支架将采空区与操作空间隔开，阻挡矸石涌入，维护操作空间安全，起掩护作用；同时，在由顶板自承、煤壁支撑、底板自承、采空矸石及支架联合支撑所构筑的受力体系中，支架只起到辅助支撑作用。
3.3.2.4调整好的支架状态（图9）用顶梁单体液压支柱配合尾梁千斤顶调整好支架状态并将支柱和尾梁按支柱初撑力进行注液打压完成一个放炮落煤小循环。
如此重复1～3工序，直至完成整个工作面循环。
4、支架使用对比4.1、传统柔性掩护支护的缺陷传统柔性掩护支护材质为普通的11＃工字钢，按一定长度和角度折弯焊接而成，强度较低，一般八字型或四肢型支架最大弦长不超过2.2米，行人空间狭小，因高度不足而只能采用台阶式出煤方式，台阶方式出煤不仅每个循环的出煤量少，而且在台阶处极易出现因阻断风流而发生瓦斯事故。
因支架各肢均为固定焊接，其形状及整体性所致运输困难；支架间用几道钢丝绳配合木板螺栓固定连接，安装、拆架及挤架处理困难；且不易固定，木板易掉，极易出现漏煤漏矸等不安全隐患；因支架为固定焊接且自身无动力，因此对煤层厚度变化及倾角变化适应性差，进而还存在巷道掘进率高、煤炭损失率高、工人劳动强度大及开采效益低的致命缺陷。
4.2、针对传统柔掩支护的缺陷，该型柔性掩护液压支架特点4.2.1、支架各肢由箱体焊接件组成，支架原材料选用高强度钢板（≧Q690），并对焊接结构件进行热处理，以消除焊接应力，确保支架整体强度得到极大提高，安全性更加可靠，由于强度足够，因此完全可以根据煤层厚度需要设计与煤层相适应的支架。
4.2.2、各肢采用分段直式箱体组装方式，拆解方便，便于支架在井下的运输。
4.2.3、保证支架在井下支设后法线高度不低于1.6米，这样可以确保行人高度。
进而可以改变传统柔掩支架因高度不足而只能采用台阶式的出煤方式，可以采用斜坡下扎打眼分段装药响炮的落煤方式。
该方式不仅提高了工作面的生产能力而且从根本上杜绝了通风事故的发生。
4.2.4、架与架之间用3-5道高强度圆环链连接，强度大，安拆简单，柔性更好。
4.2.5、支架采用液压装置，一方面可以通过尾梁的伸出和收回极大地提高了对煤层厚度及倾角变化的适应性，另一方面还实现了自带动力支架自移。
从而减少了工序，极大地减轻了工人的劳动强度。
5、主要安全技术措施5.1、掘进超前眼5.1.1、掘进起眼时（规格：净1.2m×1.2方眼），直接在5m2U拱形棚梁子上扣盘，第一圈眼料用8号铁丝捆绑在梁子上，捆绑牢固，材质为直径不小于12mm，长1.5m的硬质圆木，砍壳深度为直径的1/5—1/4。
5.1.2、超前眼掘进，一旦发生抽冒要立即将下口插严，严禁放煤，并及时通知工作面人员撤离受波及区域，并将工作面上、下出口打好警戒栅栏，人员严禁通行。
5.2巷尾出煤5.2.1、巷尾出煤采用一次性打眼放炮，炮后如煤不下来巷尾空着时，回棚子到实茬煤处再打眼响炮，5.2.2、出煤口必须拦好1/2的影子，严禁敞口放煤，放煤口拱形棚子梁下打好中柱，防止棚子变形。
5.3、扩面、摆架子5.3.1、扩面一律沿顶板进行，防止安装架子时不牢固，便于工作面回采。
5.3.2、扩面回拱型棚子一次1架，如煤质松软，用撞楔打好控制顶板，控制好上顶后再回撤拱型棚子。
5.3.3、扩面以手镐作业为主,如小面煤质坚硬，手镐刨不动时（柱窝），可以响炮。
5.3.4、当顶板回风巷面扩好后，开始摆架子，摆架子按照安装架子的程序进行。
5.3.4、摆架子过程中要随时注意观察顶板巷的支护状况及压力变化，如有问题必须停止摆架子工作，进行处理。
摆架子与扩面不许同时作业。
5.4、爆破落煤与落架子5.4.1、沟面伪倾角保持在25-28度，局部最大不得超过30度，否则必须暂停落煤，加快扩、摆进度，及时调整好沟面伪倾角。
5.4.2、正常回采时,上巷平架子要保持15架,下巷保持2个小眼,确保正常通风、行人和溜煤。
5.4.3、工作面内必须采取自下而上分段放炮的方式，响炮后，必须先把本段煤出清，架子落好后再进行下一段响炮。
每段响炮后，必须自下而上把该段煤出净，保持沟面作业空间高度不小于1.6m，然后再进行下一阶段崩沟，防止炮后堵沟，造成不能通风或瓦斯积存。
5.5、下巷尾端拆架子5.5.1、拆架子时，工作地点后方必须至少有2个眼，保证出煤，运料，通风和行人。
5.5.2、拆架子必须由里向外后退式进行，尾端支架数量不少于21架。
5.5.3、拆架子时，人员要站在有掩护支架的地点进行操作，不许站在应回架子的下方或里边无掩护支架的地方操作。
