GSK218标准型数控系统的设计与开发

格式：pdf
大小：338.10 KB
文档页数：5

下载文档原格式

广州数控GSK218M加工中心系统文档

广州数控GSK218M加工中心系统[ 录入者:gsklj | 时间:2007-11-23 16:27:33 | 作者: | 来源: | 浏览:576次 ]产品简介GSK 218M 为广州数控自主研发的普及型数控系统(适配加工中心及普通铣床)，采用32位高性能的CPU和超大规模可编程器件FPGA，实时控制和硬件插补技术保证了系统μm级精度下的高效率，可在线编辑的PLC使逻辑控制功能更加灵活强大。

产品特点系统标准配置为四轴三联动，旋转轴可由参数设定；本系统最高定位速度可达30米/分，最高插补速度达15米/分；直线型、指数型和 S 型多种加减速方式可选择；具有双向螺距误差补偿、反向间隙误差补偿、刀具长度补偿、刀具半径补偿功能；提供多级密码保护功能，方便设备管理；中、英文界面可参数选择；程序区空间为56M，最大可存储400个程序，支持后台编辑功能；具有标准RS232及USB接口功能，可实现CNC与PC机双向传输程序、参数及PLC程序；具有DNC控制功能，波特率可参数设定；内置PLC，实现机床的各种逻辑功能控制；梯形图可在线编辑、上传、下载； I/O 口可扩展（选配功能）；标准梯图可适配斗笠式刀库和机械手刀库；手动干预返回功能使自动和手动方式灵活切换；手轮中断和单步中断功能可完成自动运行过程中的坐标系平移；程序再启动功能使公休或断刀后的断点处启动成为可能；背景编辑功能允许在自动运行时编辑程序；刚性攻丝和主轴跟随方式攻丝可由参数设定；三级自动换当功能，可由设定主轴转速随时切换变频输出电压；具有旋转、缩放、极坐标和多种固定循环功能；帮助菜单使操作者可脱离说明书随时在线查阅多种帮助选项。

广州数控GSK218M加工中心系统[ 录入者:gsklj | 时间:2007-11-23 16:27:33 | 作者: | 来源: | 浏览:577次 ]G代码及功能表技术规格。

扬州力创机床有限公司产品说明书

扬州力创机床有限公司(前身扬州机床厂)是国家高新技术企业、江苏省创新型企业。

主要从事数控机床、通用机床、专用机床等机电产品的研发、生产和捎售。

已有近50年的机床设计和制造历史，是中国机床工具工业协会会员之一，被中国机械工业联台会评为中国机械工业核心竟争力优秀企业，拥有进出口自营权。

公司主要产品有 MC-H系列卧式加工中心、XH71系列立式加工中心、 MC－VH 系列立卧式加工中心、 CK系列数控车床以及C62系列卧式车床、 Z50系列立式钻床等. 其中多个产品被认定为国家重点新产品和江苏省高新技术产品。

其中多个产品出口到欧美、澳洲、中东、东南亚等国家和地区。

国内市场以江浙沪粤鲁为主，并在上述地区建有销售服务网点，产品深受国内外广大用户的喜爱和肯定。

公司现有员工 500 多人，其中产品研发人员近百人，承担多项国家、省级科研项目，全面采用SOLIDWORKS等三维设计软件、PDM管理软件进行产品设计，建有"江苏省精密高速数控机床工程技术研究中心"。

公司拥有一大批进口的先进设备，例如龙门五面加工中心、数控龙门导轨磨床、三坐标测量机、激光干涉仪等。

公司全面椎行ERP管理，确保产品研发的速度和质量。

公司自成立以来，始终坚持"追求卓越品质，奉献优质服务"的质量方针，通过IOS9001:2008质量管理体系认证，先后多次荣获江苏出口工业产品生产一类企业、中华人民共和国进出口企业，AAA资信等级企业等称号，通过不懈努力，我们将为各界朋友提供更好的产品与服务。

Yangzhou Super Machine Tool Co., Ltd (former Yangzhou MachineTool Factory) is a national high & new tech enterprise and Jiangsuinnovation enterprise, mainly specialized in research &development，production and sales of such electromechanical products as CNC machinetools, general purpose and special purpose machine tools, which have richexperience for more than forty years in design and manufacture of machinetools, is one member of China Machine Tool & Tool Builder Association,has been assessed as an excellent enterprise with core competitiveness inChina machinery industry by China Machinery Industry Federation and hasself-support import and export right.The main products include MC-H Series horizontal machiningCenters， XH71 series Vertical machining Centers，MC－VH SeriesVertical － horizontal machining Centers, CK Series CNC lathes，C62Series horizontal lathes and Z50 Series Vertical drilling machines， manyof Which have been accredited to be national key new products and highand new tech products in Jiangsu Province. Products are exported to SuchCountries and regions as Europe, America，Australia, Middle East，theSoutheast Asia.There are now more than 500 employees in Yangzhou SuperMachine Tool Co., Ltd.，nearly 100 of them are product R&D staffs whoare engaged in multiple national and provincial level scientific researchprojects. 3D design Software such as Solid Works and so on, and PDMmanagement Software are widely adopted in product design, possessingof "Jiangsu Precision and High Speed CNC Machine Tool Engineeringand Technical Research Center". There are a large number of advancedimported equipments, such as Gantry Five Face Machining Center，CNCGantry Guideway Grinder, Three Coordinates Measuring Machine andLaser interferometer. The ERP management is implemented fully in thecompany, so as to ensure the product R&D speed and quality.Yangzhou Super Machine Tool Co., Ltd. Since its establishment,Yangzhou Super Machine Tool Co., Ltd has always adhered to the qualitypolicy "Pursuit of Outstanding Quality and Provision of Excellent Services",has obtained Quality Management System Certification of ISO9OO1: 2008and has awarded many honorable titles as First Class Enterprise ProducingExport Industrial Products in Jiangsu Province, Import/Export Enterpriseof the People’s Republic of China and Grade AAA Credit Enterprise oneafter another. Yangzhou Super Machine Tool Co., Ltd will offer better andbetter product and service for our friends in all circles.夏春铭 XIA CHUNMING董事长兼首席执行官 Chairman / CEO公司简介 ABOUT US荣誉与资质HONNOR & QUALIFICATION国家高新技术企业江苏省创新型企业中国机械工业核心竟争力优秀企业中国机床工具工业协会会员中华人民共和国进出口企业AAA资信等级企业National high & new tech enterpriseJiangsu innovative enterpriseExcellent enterprise with core competitiveness in China machinery industry The member of China Machine Tool & Tool Builder AssociationImport/Export Enterprise of the People’s Republic of ChinaGrade AAA Credit Enterprise精良的装备和专业化的制造EQUIPMENT & MANUFACTURE公司拥有一大批进口的先进设备，例如龙门五面加工中心、数控龙门导轨磨床、三坐标测量机、激光干涉仪等。

218加工中心机床调试

4.2 系统通电
z 按下急停按钮，确保系统中所有空气开关已断开，合上电柜主电源空气开关。 z 接通控制直流 24V 的空气开关或熔断器，检查 DC24V 电源是否正常。 z 检查其他部分电源是否正常。 z 给 GSK218M 数控装置通电。
4.3 根据机床配置设定相关参数
4.3.1 CNC 控制轴数的选择
紧检测异常。
当该机床配有刀具夹松装置时，请把 K008.2 设为 0。如果系统有：主轴刀具夹紧检测
异常或主轴刀具松开检测异常报警，请检测刀库夹紧、松开检测开关是否正常。刀具夹松控
制方式选择：当 K008.1=0 时为外接按钮控制，当 K008.1=1 时为面板按钮控制。
注：当 K001.0=1(即：刀库使用有效)时，K008.2 设置无效。
系统参数号
031
G13
G13 =1: 接通电源或清除状态时设定为G13方式。
=0: 接通电源或清除状态时设定为G12方式。
系统参数号
061
LALM EALM
EALM =1: 忽略急停报警。
=0: 不忽略急停报警。
LALM =1: 忽略限位报警。
=0: 不忽略限位报警。
4.5 有关轴的设置
如果机床移动方向与位移指令要求方向不一致，可修改系统参数 No.003 的 Bit1~Biit5 系统参数号
K007.1 Y 轴限位报警方向取反
K007.2 Z 轴限位报警方向取反
系统参数号
011
BFA LZR
LZR =1: 接通电源后到手动返回参考点前，进行行程检测。
=0: 接通电源后到手动返回参考点前，不进行行程检测。
BFA =1: 发出超程指令时，在超程后报警。
=0: 发出超程指令时，在超程前报警。

广东数控机床产业发展现况浅析

广东数控机床产业发展现况浅析李兰芳【期刊名称】现代农业装备【年(卷),期】2013(000)006【总页数】51 发展现况2000年以来，广东制造业的快速发展，推动了一批机床生产企业快速发展。

全省在特专型数控机床、经济型和普及型数控系统、以及光栅尺和数显装置、滚动功能部件等方面形成了明显的产品特色。

近年来，大型复杂精密数控机床研发方面也取得了重大进展，成为我国重要的数控机床和数控系统、关键功能部件生产基地。

1.1 “十一五”期间实现了高速发展据统计，2010年广东省机床工具行业完成工业总产值为332.7亿元，同比增长47.47%，为2005年的9.24倍，“十一五”年均增长56%，高于全国平均水平22个百分点。

详见图1和表1。

1.2 一批重点骨干企业快速成长目前，广东省规模以上机床生产企业超过200家，大部分是从上世纪90年代中后期开始进入机床行业的。

近10年，这些企业得到了快速发展，产业规模不断壮大。

广东省金属切削机床生产企业主要有广州机床有限公司、广州市敏嘉制造技术有限公司、广东鑫泰科技集团有限公司、佛威精密机器有限公司、广东领航数控机床股份有限公司、广东江门佳铁自动化有限公司、深圳市捷甬达实业有限公司、深圳市盛德丰精密机床有限公司等。

金属成型机床生产企业主要有广东锻压机床厂有限公司、力丰集团，以及顺德陈村压力机械产业集群等。

功能部件生产主要有直线光栅尺和数显装置、滚动直线导轨副、滚珠丝杆副和电主轴。

数控系统生产企业主要有广州数控设备有限公司、深圳市众为兴数控技术有限公司、深圳华中数控有限公司、固高科技（深圳）有限公司以及广州市诺信数字测控设备有限公司等企业。

1.3 中高档数控机床研发取得了重大进展“十一五”期间，广东省机床行业加大了产品的研发投入，围绕市场用户的需求，研发出一批具有国内领先水平的数控机床产品并实现了产业化，大大缩短了广东省数控机床产业与先进省市的差距。

金属切削机床方面，广东省已能批量生产数控车床、数控磨床、车铣复合加工中心、立/卧式加工中心、大型龙门式镗铣床、大型龙门式五面体加工中心等产品，能实现3轴/4轴联动和全闭环控制的中档数控机床成为主流产品。

数控系统课程设计

前言 (1)1.设计目的 (2)2设计要求 (2)3设计的内容与步骤 (2)3.1数控机床的总体设计方案 (2)3.1.1钻床的性能及要求 (2)3.1.2钻床的特点及分类 (3)3.2 根据设计要求，选用的钻床型号如下图所示 (4)3.3数控机床的分类 (5)3.3.1按伺服系统分类 (5)3.4伺服系统的确定 (6)3.4.1.伺服系统的发展 (6)3.4.2.伺服系统的分类 (7)3.5支承零件的选用 (7)3.5.1支承座特点 (7)3.5.3轴承选择思路 (8)4机械部分改装设计与计算 (8)4.1工作台的选用 (8)4.1.1工作台材料选用 (8)4.2托板的计算 (10)4.3.导轨的确定 (10)4.4滚珠丝杠传动机构 (10)4.4.1滚珠丝杠副的结构 (11)4.4.2滚珠丝杠的选用 (11)4.4.3滚珠丝杠的计算 (11)4.5.滚珠丝杠动载强度及寿命计算 (13)4.6.滚珠丝杠的型号选择 (14)5.导轨的选用 (14)5.1滚动导轨 (15)5.1.1滚动导轨的分类 (15)5.1.2滚动导轨结构形式 (15)5.1.3滚动体结构类型 (15)5.2滚动导轨参数计算 (16)5.2.1导轨工作寿命计算 (16)5.2.2导轨额定动载荷 (16)6.1步进电机的选用 (19)6.1.1步距角计算 (19)6.1.2丝杠的转动惯量 (19)6.1.3工作台、工件等折算到电机轴上的转动惯量 (20)6.1.4电机轴上总当量负载转动惯 (20)6.2电机转矩计算 (20)6.2.1空载启动时，电机轴上的惯性转矩 (20)6.2.2电机轴上的当量摩擦转矩 (21)6.2.3附加摩擦转矩 (21)6.2.4空载启动时电机轴上的最大静转矩 (21)6.3步进电机选型 (23)7.联轴器的选择 (23)7.1联轴器介绍 (23)7.2联轴器选择 (23)7.3轴承座 (24)摘要 (26)结束语 (27)附录一些关键零件的尺寸 (28)参考文献 (29)前言工业是我国的支柱产业，制造业是我国的主力军，在国民经济中发挥着重要的作用，进入21世纪以后，制造业产出量已经处于世界的领先地位，被称之为“世界制造工厂”在制造业取得好的成绩的同时，也有着许多的问题，比如产品的生产依旧是劳动密集型，工人的劳动量大，产品自主研发薄弱，只是制造大国还不是制造强国。

开发数控系统课程设计

开发数控系统课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能掌握数控系统的基础知识，理解数控系统的基本构成和工作原理；2. 学生能了解数控编程的基本方法，掌握数控指令的应用；3. 学生能了解数控系统的调试与维修方法，掌握常见故障的排除。

技能目标：1. 学生能运用所学知识进行简单的数控系统程序编写；2. 学生能操作数控设备，完成零件的加工；3. 学生能对数控系统进行基本的调试与故障排除。

情感态度价值观目标：1. 学生通过课程学习，培养对制造工艺的兴趣和热情，提高工程意识；2. 学生在团队合作中，培养沟通协调能力和解决问题的能力；3. 学生认识到数控技术在我国制造业中的重要性，树立为国家制造业发展贡献力量的信念。

课程性质：本课程为实践性较强的专业课，结合理论知识与实际操作，培养学生具备数控系统设计、编程、调试与维修的能力。

学生特点：学生具备一定的机械基础和电子技术基础，对数控技术有一定了解，但对实际应用尚缺乏经验。

教学要求：结合学生特点和课程性质，采用理论教学与实践操作相结合的教学方法，注重培养学生的实际操作能力和解决问题的能力，使学生在实践中掌握数控系统相关知识。

通过本课程的学习，实现上述课程目标，为学生的未来职业生涯奠定基础。

二、教学内容1. 数控系统基础知识：包括数控系统的基本构成、功能、分类和工作原理，对应教材第1章内容。

- 数控机床的组成与功能- 数控系统的分类与发展趋势- 数控系统的基本工作原理2. 数控编程与指令：学习数控编程的基本方法，掌握常用数控指令，对应教材第2章内容。

- 数控编程的基本步骤与方法- 常用数控指令的用法与功能- 编程实例分析3. 数控系统操作与加工：学习数控设备的操作方法，完成零件加工，对应教材第3章内容。

- 数控机床的操作面板与功能键- 数控设备的操作步骤与方法- 零件加工工艺分析与编程4. 数控系统调试与维修：了解数控系统的调试方法，掌握故障排除技巧，对应教材第4章内容。

产品微课GSK218MC数控系统配斗笠式刀库的使用方法与维护

基于GSK218MC数控系统的雕铣机床控制_罗敏

第一作者：罗敏，男，1967 年生，研究员级高级工程师，教授。
（编辑孙德茂）
（收稿日期： 2013 － 12 － 03）
文章编号： 140441 如果您想发表对本文的看法，请将文章编号填入读者意见调查表中的相应位置。
· 139 ·
2 Gr8 15 1 /1 表示电子齿轮比 1： 1
3 Gr9 05
通用输入信号 CONT1 定义为“使能” 02
信号
4 GrA 07
通用输出信号 OUT8 定义为“电机励 08
磁 ON”信号
5 GrC 04
00 编码器脉冲分频输出选择电机编码器
6 GrC 05 1 /1 编码器脉冲分频输出的分频比 1： 1
意义伺服主回路采用三相 AC 电源电机编码器类型为增量式编码器为省接线增量编码器电机编码器 1 转 2 500 个脉冲伺服驱动器选择位置控制模式位置控制为半闭环方式使用外置再生电阻
· 138 ·
表 2 三洋伺服驱动器一般参数设定
序号参数组参数号设定值
意义
1 Gr8 11
02 位置指令采用“脉冲串 + 方向”方式
4 主轴驱动的连接及设定
主轴驱动使用 10 V 模拟量接口，其连接如图 6 所示。
（ 1）数控系统侧主轴参数整定 P246 = 12 000：主轴 1 档最高转速。当系统指令 S12 000 时，XS23 主轴控制接口输出 10 V 模拟电压。 P286 = 1：主轴侧齿轮齿数（ 1 档齿轮）。 P290 = 1：位置编码器侧齿轮齿数（ 1 档齿轮）。（ 2）台达变频器参数整定 P00 = 01：主频率输入由模拟信号 0 ～ 10 V 输入（ AVI）。 P01 = 01： 01：运转指令由外部端子控制，键盘 STOP 键有效。 P03 = 400：最高操作频率 400 Hz。与 10 V 模拟电压对应。

民族数控——高端数控机床领域补短板

45WMEM·2020年第6期系列报道民族数控——高端数控机床领域补短板广州数控设备有限公司数控机床是装备制造业最重要的“工业母机”，其技术水平代表着一个国家的综合竞争力。

数控系统是数控机床的核心组成部分，被誉为“机床的大脑”，但是长期被国外企业所垄断，特别是航空、航天等重点领域所需的五轴加工、复合加工、重型、龙门等高档数控系统大多采用进口品牌。

一、研发背景及市场分析中国数控机床产业发展的历史进程证明，高档数控机床的关键核心技术是不能依靠引进的，必须立足于自主创新，必须研发出属于中国自己的核心科技。

高档数控机床是实现工业现代化的基石，发展高档数控机床，既是工业和信息化领域深化供给侧结构性改革、加快推进制造强国建设的客观需要，也是实施军民融合深度发展战略、确保国家安全的紧迫要求。

我国是世界机床制造第一大国，但同时也是世界第一大机床进口国，低端产品过剩、高端产品进口，我国虽然有庞大的生产能力，但却缺乏技术先进的成套生产设备，机床工业大而不强制约着我国工业整体水平的提升。

高端数控机床的核心零部件及高档数控系统依赖进口的局面没有得到根本改变。

从整个工业发展看，工程机械、纺织机械、轨道交通等各行业的结构升级正在倒逼机床工具产品越来越智能化，导致数控系统、功能部件的“短板”愈加突出。

广州数控设备有限公司（简称广州数控）成立于1991年，拥有国家认定的企业技术中心、博士后工作站，是中国机床工具工业协会2020-2021年度当值理事长单位，全国机床数控系统标准化技术委员会主任委员单位，曾获国家科技进步二等奖、制造业单项冠军（机床数控系统）示范企业称号，累计生产销售机床数控系统配套数控机床超100万台，每年产销数控系统近10万套。

广州数控拥有近500名研发人员，1000名工程技术人员。

与上海交大、哈工大、西交大、华南理工、广东工大等组建了联合研发中心。

10余年来累计投入用户培训服务、生产技术改革、技术开发费达20多亿元。

一种新型数控系统的研制与开发

一种新型数控系统的研制与开发我国开发高功能数控系统主要是采用标准数控系统产品，开发时只需要编写PMC 软件，完成逻辑控制，驱动伺服轴实现进给准确定位即可，可选数控系统有FANUC、西门子等系统，该方案的优点是CNC 核心软件及操作界面已由数控系统开发商完成，研制难度较低，缺点是数控内核对使用者是保密的，没有自主知识产权，成本较高。

随着电子技术、计算机技术、材料技术和信息控制技术的飞速发展，我国数控系统的开发也从低水平经济型数控系统走向高功能数控系统研发。

其发展趋势为高可靠性、高柔性化、高加工精度、复合化和制造系统自动化等。

本项目致力研究基于数控机床控制系统的软件及相关硬件。

针对高精度内圆磨床的数控问题，采用带有定位、模拟量控制、远程网络控制功能的PLC 产品为控制核心，积木式地加上定位、模拟量、网络等模块，利用人机界面通过CNC 软件开发实现磨床的数控功能。

该技术途径的内部变量、核心软件及CNC触摸屏操作界面均由自己定义，开发难度较高，但拥有自主知识产权，可直接实现网络控制，适合制造业的柔性化发展方向；从成本上核算，降低了数控机床生产成本。

因此，目前的方案是一种可持续开发的、具有创新性的CNC 系统软件构建开发方案。

项目实施后，对数控机床的控制方案增加了选项。

1、控制系统设计本磨床是用于磨削高圆度内圆的半自动精密磨床，适用于各类元件的批量加工，根据加工要求，本机床有 3 种工作状态：调整状态、半自动状态和参数整定状态。

本系统主要采用可编程控制器（PLC）和触摸屏2 级控制的结构，PLC 负责按钮和其他开关量信号的输入以及发出信号去控制接触器、继电器和变频器等电气元件，进而控制各电机的运行。

同时控制相应指示灯的显示。

触摸屏用来进行参数的修改与设定、自动控制、在线监视和传送信息等工作。

PC 机（触摸屏）通过串行口与PLC 相连，进行相互通信，所以触摸屏是通过发出命令去控制PLC的运行，以达到进行半自动控制的目的。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

中图分类号：ＴＧ６５９文献标识码：Ａ文章编号：１００９—９４９２（２０１４）１０—００２９ —０５
ＤｅｓｉｇｎａｎｄＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆＧＳＫ２１８ＳｔａｎｄａｒｄＣｏｍｐｕｔｅｒＮｕｍｅｒｉｃａｌ
笔者作为项目的主要参与人员，通过本
文介绍ＧＳＫ２１８标准型数控系统的设计思想及研发的关键技术与解决方法，包括系统总体设计、功能规划以及关键技术突破，旨在为进一步研发更加先进的数控系统提供参
ｓｙｓｔｅｍ，
ｉｎｃｌｕｄｉｎｇｔｈｅｄｅｓｉｇｎｇｕｉｄａｎｃｅ，
ｔｈｅｋｅｙｉｓｓｕｅｓａｎｄｔｈｅｉｒｒｅｓｏｌｕｔｉｏｎｓｏｆｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｗｈｉｃｈｃｏｍｐｏｓｅｓｔｈｅｐｒｉｎｃｉｐａｌ
ａｒｃｈｉｔｅｃｔｕｒｅ，ｔｈｅｐｌａｎｏｆｆｕｎｃｔｉｏｎｓａｎｄｔｈｅｔｅｃｈｎｉｃａｌｂｒｅａｋｔｈｒｏｕｇｈｓ．ＴｈｅｐａｐｅｒｉｓｏｆａｖａｌｕａｂｌｅｒｅｆｅｒｅｎｃｅｆｏｒｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆＣＮＣｓｙｓｔｅｍ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｓｔａｎｄａｒｄＣＮＣ；ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ；ＦＰＧＡ
０引言
数控技术是现代装备制造业的基础，也是关系到国家战略地位和体现一个国家综合科技水平的关键技术。虽然经过 “ 十一五 ”等重点攻关，国内部分企业已经掌握了中高档数控的相关技
术，但其应用领域、市场占有率相对国外产品还比较小，且远远不能满足航空航天、船舶工业、发电设备、汽车制造、重大装备制造等行业急剧增长的需求。
Ｃｏｎｔｒｏｌ（ＧＳＫＣＮＣＥｑｕｉｐｍｅｎｔｓＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｇｕａｎｇｚｈｏｕ５１０５３０，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＧＳＫ２１８ｓｔａｎｄａｒｄＣＮＣｓｙｓｔｅｍｉｓａｓｙｓｔｅｍｏｆｉｎｄｅｐｅｎｄｅｎｔｉｎｔｅｌｌｅｃｔｕａｌｐｒｏｐｅｒｔｙｉｇｆｈｔｓ．Ｔｈｅｓｙｓｔｅｍａｐｐｌｉｅｓｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆ
ｍｕｌｔｉ－ｃｏｒｅｓｓｕｐｐｏ￣ｓｍｕｌｔｉ－ａｘｉｓｌａｔｈｉｎｇａｎｄｍｉｌｌｉｎｇａｎｄｈａｓｅｘｃｅｌｌｅｎｔｉｎｔｅｒｆａｃｅ．Ｔｈｅｐａｐｅｒｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓｄｅｓｉｇｎａｎｄｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｔｈｅ
加工技术与
ＤＯＩ：１０．３９６９／Ｊ．ｉｓｓｎ．１００９－９４９２．２０１４．１０．００８
ＧＳＫ２１８标准型数控系统的设计与开发
曾钰
（广州数控设备有限公司，广东广州５１０５３０）
下，ＧＳＫ开展了标准型ＣＮＣ系统的研发与产业化工作。经过２年的刻苦攻关，完成了ＧＳＫ２１８标准数控系统的开发并在产业化方面取得了好的效
果。
标准型数控系统是一种外设可扩展的数控系
统ｎ。尽管目前在ＣＮＣ开发层面，人们普遍关注
准型数控系统能集合多种形式的车、铣功能，适
合应用在加工中心上。ＧＳＫ早期生产的数控系统带有专用性质，如ＧＳＫ９８０Ｔ系列、ＧＳＫ２１８Ｍ系列分别侧重于车和铣１。为了提升产品的通用性和集成度，在国家十二五科技重大专项的支持
摘要：ＧＳＫ２１８标准数控系统是我国自行研发的具有自主核心知识产权的数控系统，采用多处理器耦合技术，可支持多轴车铣加工，具有良好的人机界面。介绍了ＧＳＫ２１８系列标准型数控系统的设计思想及研发的关键技术与解决方法，包括系统总体设计、功能规划以及关键技术突破，可作为研究开发数控系统的参考。关键词：标准数控系统；研发；ＦＰＧＡ