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除尘器的检修工艺规程3.10.1除尘器的安装说明1、安装前要认真检查除尘器本体和控制箱是否完好无损，并转动风机叶轮无碰撞杂音；2、安装前应注意检修门的开启方便，供水系统及排污口便于观察、维修；3、在搬运、起吊过程中应要注意人身和设备的安全，防止碰撞；4、严格按照除尘器的说明书和安装图进行本体的组装、以及电路的接线；5、机组底板与基础连接需垫10mm厚的防震胶垫；6、供水系统电磁阀前必须安装水过滤器，电磁阀必须要水平安装；7、机组安装一定要达到水平；8、除尘器和控制箱必须有良好的接地；9、应检查检修门、上部机体与下部机体连接系统是否密封，以免泄露，降低除尘效果；10、后再次检查机组的完好性，重新拧紧各连接件。
3.10.2除尘器维护及保养1、除尘系统工作时，应使通过机组的风量保持在额定风量内，且尽量减少风量的波动，设备的阻力1600~2000Pa。
2、经常注意检查门的严密性，旋紧检查门手轮，保证四点压紧。
3、根据机组的运行经验，定期地冲洗机组内部及自动控制装置液位仪上电极杆的积灰；4、在通入含尘气体时，不允许在水位不足时运转，更不允许无水运转；5、经常保持自动控制装置的清洁，防止灰尘进入操作箱，发现自动控制系统失灵时，应及时检修；6、出现过高过低水位时，应及时查明原因，排除故障；7、出现电磁阀关不严时，应拆开电磁阀，清理杂物；8、当出现进水慢时，清理管道上的过滤器，同时检查管道的压力；9、密封盒漏水，旋开密封盒，内填石棉绳；10、轴器内注#46机油；11、机组运行时间长请注意观察联轴器温度计的温升。
3.10.3、除尘器检修过程控制的质量标准1、用加热法来安装通风机叶轮,加热温度应控制在180℃～220℃。
2、承加注润滑脂,注入量为轴承腔1／2～2／3。
3、疏通被堵塞的管路。
4、加设管道支吊架,消除管路振动、管路与铁板之间、管路之间不可直接接触，应垫木块或橡胶垫，以消除振动。
5、管路敷设应保持横平竖直,尽量避免交叉管路、斜管路的布置,以利整齐美观。
锅炉除尘器维修施工方案一、前言锅炉除尘器作为工业锅炉系统中的重要设备，扮演着过滤烟气中固体颗粒污染物的重要角色。
然而，长时间运行或操作不当可能导致除尘器设备损坏、效率降低甚至无法正常工作。
本文档旨在提供一套可行的锅炉除尘器维修施工方案，确保设备的正常运行和提高除尘效果。
二、维修施工步骤1. 检测和评估在开始维修之前，我们首先需要进行彻底的检测和评估工作。
这包括对锅炉除尘器的外观、内部结构和工作状态进行详细的检查。
同时，还需评估设备的维修程度和所需材料、工具的准备情况。
2. 维修计划制定根据检测和评估的结果，制定出详细的维修计划。
维修计划应包括维修范围、维修步骤、所需时间和维修人员的安排等内容。
3. 材料和工具准备根据维修计划所需，准备所需的材料和工具。
这些包括但不限于焊接设备、螺丝刀、电动工具、密封材料等。
在准备过程中，要确保所有的材料和工具都符合安全标准。
4. 维修施工操作在维修施工过程中，必须确保安全。
维修人员应严格按照工作流程进行操作，遵守操作规程和安全操作程序。
这包括但不限于以下几个方面：•断电与断料：在维修前，务必先切断电源并让设备冷却。
避免任何可能的电击或烫伤。
•清洁与拆卸：清洁除尘器的外部和内部结构，并按照维修计划的要求进行拆卸。
•部件更换与维修：根据实际情况更换或维修损坏的部件。
对于不可修复的部件，应及时购买和更换。
•组装与测试：在修复和更换部件完成后，按照维修计划的要求进行组装，并进行必要的测试和检查。
5. 维修记录和总结在维修施工的过程中，务必做好详细的维修记录。
记录中应包括维修日期、维修工作的具体内容、维修所需材料和工具的使用情况等。
维修结束后，进行维修工作的总结和反思，为今后的维修工作积累经验和提供参考。
三、注意事项•在进行除尘器维修施工前，务必先切断相应的电源，进行安全检查。
•维修人员必须熟悉设备的工作原理和维修操作，确保施工过程安全。
•在维修施工过程中，如需更换或购买部件，应选用符合标准要求的原装配件。
第三章GP型、F型电除尘器检修工艺规程 (19)第一节结构简图及型号示例 (19)第二节电除尘器的工作原理及设备主要构件简介 (20)第三节检修技术记录 (22)第四节检修项目及检修周期 (22)第五节检修工艺及质量标准 (23)第六节故障排除及易损件 (29)第七节电除尘器电气部分检修项目 (31)第八节电气部分检修项目 (32)第九节 BE型电除尘器检修工艺规程 (37)第十节 EPMAXⅢ型高压控制器调试 (45)第一节结构简图及型号示例一、结构简图(见附页)1、GP型电除尘器结构简图2、F型电除尘器结构简图二、型号意义示例2G P 158— 3电场数3个标称烟气流通面积;单位m2干式普通型双台并列F 235-- 4电场数4个标称烟气流通面积;单位m2菲达型钢结构B1、B2电除尘器型号为F235--4B3电除尘器型号为F440---5B5电除尘器型号为F365---4B7电除尘器型号为2GPl58—3B8电除尘器型号为2GPl58—5B4电除尘器型号F440—5B6电除尘器型号BE416--4１、大梁；２、进口封头；３、外壳；４、底梁；５、灰斗６、顶封；７、出口封头。
二、型号意义示例2G P 158— 3电场数3个标称烟气流通面积;单位m2干式普通型双台并列F 235-- 4电场数4个标称烟气流通面积;单位m2菲达型钢结构B1、B2电除尘器型号为F235--4B3电除尘器型号为F440---5B5电除尘器型号为F365---4B7电除尘器型号为2GPl58—3B8电除尘器型号为2GPl58—5B4电除尘器型号F440—5B6电除尘器型号BE416--4第二节电除尘器的工作原理及设备主要构件简介一、电除尘器的工作原理：１、电除尘器的工作原理：电除尘器是用高压直流电源加在阴阳极间，在阴阳极间形成一个足以使气体电离电场，在该电场中，气体介质被电离而产生大量的阴阳离子和自由电子，当粉尘通过电场时，正、负离子和自由电子就粘附在灰粒上，使灰粒荷电，荷电后的灰粒，在电场力的作用下各自向异极运动，并且沉积在异性极板上，最后通过振打将灰振打到灰斗中。
电除尘器的检修
8.8.1在进入电除尘器内部工作前，检修工作负责人应检查电除尘器电源已断开，电场残留的静电电荷已全部释放，电除尘器阴、阳极振打，排灰器，大梁加热器，高低压柜电源切断。
隔离开关（刀闸）可靠接地，各电场放电极部位分别安装接地线。
排灰斗内无积灰。
灰熺加热器汽源关闭。
电除尘器内残余气体清除并进行通风、冷却。
确认各项安全措施已全部执行，并按8.1.12的要求执行，方允许工作人员进入电除尘器内。
8.8.2若有必要进入60℃以上的电除尘器内进行短时间的工作时，应制订具体的安全措施，设专人监护，并经分管生产的领导（总工程师）批准。
8.8.3进行电除尘器内部水冲洗工作中，应有丙人及以上人员参加：一人在冲洗，一人在外监护并负责开、关冲洗水阀门。
冲洗人员应穿雨衣、胶鞋，戴防尘口罩、。
防护眼镜。
8.8.4冲洗人员应站在安全可靠的位置，冲洗水压缓慢升高，从上往下冲洗。
8.8.5在电除尘器内部因工作需要临时搭设的跳板应绑扎牢固。
8.8.6在电除尘器内工作时，应条形所有的人孔门来保证内部有足够的通风。
电除尘器外设专人监护，人孔门处放置“在此工作！”标示牌。
8.8.7工作结束后，工作负责人应清理电除尘器检修现场，确认电除尘器内人员已安全撤离，无工具、物品遗留在电除尘器随后立即关闭
人孔门。
8.8.8电除尘器试运行期间，禁止打开人孔门检查电场内部情况。
电除尘器检修规程山东中华发电有限公司聊城发电厂企业标准LD/***.**–**电除尘器检修规程2001–01–01发布 2001–01–01实施山东中华发电有限公司聊城发电厂发布LD/***.**–**前言本标准是根据中华人民共和国国家标准GB/T1.1—1993《标准化工作导则》第一单元第一部分《标准编写的基本规定》，结合本厂的具体情况修订编写的。
编写要求和表述方法与GB/T1.1—1993完全一致。
本标准自2001年1月1日首次发布并实施。
本标准由厂标准化委员会提出。
本标准由生技部归口。
本标准由维护部负责起草。
本标准主要起草人:林国旭本标准审核:胡德顺本标准审定:本标准审批:本标准由**(部门)负责解释。
目次1.电除尘器.1概述 (1)11.2设备型号及技术参数表.................................................................................2 1.3检修周期 (3)1.4小修检修项目.............................................................................................3 1.5大修标准项目.............................................................................................3 1.6检修工艺、质量标准....................................................................................4 1.7调试试运............................................................................................. 7 1.8备品配件表 (7)山东中华发电有限公司聊城发电厂企业标准LD/***.**-**电除尘器检修规程电除尘器检修规程1.1概述本设备由山东电力工程咨询院设计,由浙江菲达机电集团有限公司制造型号2FAA4—45.0M—2×136—150。
电除尘运行维护和检修目录1、电除尘器安全规程2、电除尘器的调试3、电除尘器操作规程4、电除尘器维护保养5、电除尘堵灰安全6、电除尘器故障原因分析及其处理7、目前除尘效果存在的问题及调整8、电除尘大小修1、电除尘器安全规程所有和电除尘器有关的工作人员，包括临时性上电除尘器的工作人员，如检验人员、大修施工人员等，必须严格遵守电除尘器安全规程并有专人担任安全员，负责监督。
1.1工作人员的个人安全:1.1.1在电除尘器壳体内及屋顶上工作时，为了预防重物下落和防止失足坠落，施工人员必须戴上安全帽，系上安全带。
1.1.2如果烟尘有害健康，则要保护施工人员免受侵害。
在电除尘器内工作时，如果供呼吸的空气中的烟尘含量达到使人无法忍受或有害人体健康的程度，施工人员必须戴上口罩或防毒面具。
防毒面具上应装有滤灰层，滤烟层或可同时滤烟灰的过滤层，如有必要还需配备压缩空气以供呼吸。
1.1.3对不同的粉尘的烟气要用专门结构过滤层的面具，同时烟气中氧气的含量不能少于20%，含量值一定要准确，必要时要用仪器来测定。
1.1.4进入电场的施工人员要穿上带帽工作服，戴上手套，面具，穿上橡皮鞋子。
工作服和手套，面具，鞋子的交界处必须密封。
如有条件，可以穿上一种带通气装置的超压工作服。
工作完成后，应该清洗工作服等，以免各种粉尘感染人体。
1.2电除尘器检修安全规程：进入电除尘器壳体内的检修人员至少要有两人，其中必须选定一位担任负责工作。
在检修前检修人员必须全面了解烟气和灰尘的类别（可以查阅有关文件），了解这种烟气和粉尘可能造成的危害以及了解有效的安全保护措施。
担任负责工作的人员，还必须熟悉电除尘器设备的结构和部件的作用，同时应懂得如果在发生危险时采取何种应付措施。
检修完毕后负责人员要清点全部工作人员，以防有人遗留在电除尘器内造成危险。
进入电除尘器前应遵守下列规程：1.2.1严格遵守1.1 条款的个人安全规定。
1.2.2遵守1.4 条款“检查和检修高压硅整流器须注意的安全事项” 。
年号2016编号2号炉除尘器小修检修工艺作业指导书批准：审定：审核：复审：初审：编写：2016年03月21日目次1.工作流程………………………………………………………………1/182.工作申请………………………………………………………………2/183. 质量与技术监督计划………………………………………………… 3/184. 检修程序………………………………………………………………4/185. 检修记录……………………………………………………………… 8/186.检修报告……………………………………………………………… 14/187.功能再鉴定记录表…………………………………………………… 16/188.功能再鉴定记录表…………………………………………………… 17/189.验收记录表…………………………………………………………… 18/182号炉除尘器小修检修流程图0 5 15 25 35 55 65 70 71打开人孔门本体清灰输灰设备振打系统阴极线、阳烟道、外围封人孔门空载升压1 2 3 4 5 6 7检修检修极板检修设备检修实验工作申请工作票号当前状态小修检修设备名称2号炉除尘器设备型号2YSC307-4设备编码20ETG地理位置2号炉除尘器室及阴、阳极振打平台处上次小修检修1、电除尘平均二次电压约54KV。
修前状态：1、电除尘平均二次电压约50KV。
2、部分振打锤、阴极振打角铁掉落。
3、21B2电场退出。
22a3，22a1 21a2，21b4电场火花率高，二次电压低。
检查人：日期年月日工作批准时间批准时间内未完成工作延期到质量与技术监督计划工作名称2号炉除尘器小修检修工作指令、质量计划、技术监督计划技术监督项目金属监督 0 项化学监督 0 项质检点设置H点 3个； W点 1 个序号操作描述工时质检点技术监督备注1修前准备2电除尘本体清扫3气力、水力除灰系统及管道检修4阳极板、阴极悬挂装置大小框架及极线检修H－15阳、阴极振打装置检修H－26灰斗、烟道及导流板等检修W－17电场空载升压试验H－3 8现场整理检修程序检修程序2号炉除尘器小修检修小修检修1工作先决条件停止2号炉送风机、引风机、一次风机运行。
文件名称球团厂电除尘器操作、维护、检修规程文件编码EHF-EQT0215 页码1.目的：为了规范电除尘设备的操作、维护、检修作业，保证电除尘设备正常运行。
2.适用范围：适用于本公司球团厂所有电除尘设备。
3.职责：球团厂机械动力部负责电除尘设备的管理、检修安排。
生产作业区负责设备的操作、维护及配合检修。
机修作业区负责设备的维护和检修。
4.工作内容：设备性能及主要技术参数序号名称1#竖炉60m2电除尘器2#竖炉75m2电除尘器3#竖炉90m2电除尘器1 电除尘型号FDY60㎡/4/1 FDY75㎡/4/1 DC90/3/12 处理烟气量24万m3/h 28万m3/h 万m3/h3 阳极板型式480C型板480C型板480C型板4 阴极线型式BS管状芒刺线RS管状芒刺线RS管状芒刺线5 总集尘面积4236m25240 m25966m26 电除尘效率≥99% ≥99% ≥99%7 电除尘本体漏风率＜3% ＜3% ＜3%8 入口烟气含尘量15.54g/Nm316.65g/Nm37g/Nm310 电场数 4 4 311 电场风速 1.1m/s 1.04m/s 1.13m/s12 电机型号YKK5601-8 YKK5601-8 YKK5605-1013 风机型号Y4-73-11，25F Y4-73-11，25D Y4-73-11，31.5F14 电机功率630KW 630KW 630KW15 电机电压6KV 6KV 10KV、主要结构：1、电气控制系统2、振打系统3、整流变压器文件名称 球团厂电除尘器操作、维护、检修规程文件编码EHF-EQT0215页码4、除尘器本体5、卸排灰系统6、引风机、电机 技术操作规程一、电除尘器启动 1. 启动引风机检查联结部位螺丝及地脚螺丝是否紧固； 检查电机及所属设备是否完好、正常； 检查轴承座油位是否正常； 检查轴承箱冷却水是否通畅； 检查引风机阀门是否关闭；引风机转子人工盘车，无碰撞、摩擦现象；通知调度跟高配要电，得到值班长或调度的指令后按下引风机电机启动按钮，启动引风机。
锅炉电除尘器检修工艺规程1电除尘器机械部分
1.3大小修项目
1.3.1小修周期
随锅炉小修
1.3.2小修项目
1）清理或更换已断的阴极线。
2）检查和调整同极、异极间距。
3）检查极板、极线、槽形极板的积灰情况，若有积灰严重而不能振落的现象，应分析原因，采取措施。
4）检查阳极振打、阴极振打系统轴承座、耐磨套、承击砧锤头的破损情况，焊缝有无开裂，承击杆有无疲劳、损坏等现象，发现异常及时处理。
5）检查阴阳极系统、轴锤系统等紧固螺栓有无松动现象。
6）检查烟道、烟箱、壳体、灰斗人孔门等处有无漏风现象并消除。
7）振打传动保险片有无扭伤、断裂等损坏现象。
8）各部减速机是否有渗油和油位不足现象。
9）检查阳极板排定位套有无焊缝断裂损坏现象，若有应及时加固。
10）更换各人孔门橡胶密封圈。
11）修正或更换不能工作的测温元件或温度计。
12）清扫阴极铜排及大梁内部的积灰。
13）检修各管路漏水的阀门。
14）维修保温层和护壳。
15）维修灰斗闸板门，放灰门及堵漏。
16）各振打、排灰系统的轴承、链条加油，电机清扫，变速箱加油。
1.3.3大修周期
随锅炉大修期
1.3.4大修项目
除小修项目外尚有：
1）电场内部清灰。
2）阴极大小框架及振打装置的检修。
3）阳极板、阳极板排与振打装置的检修。
4）槽形板与振打装置的检修。
5）气流分布板、阻流板与挡风板的检修。
6）更换损坏的极板、极线、耐磨套、轴承耐磨板等部件。
7）除灰装置包括插板门、电动锁气器、箱式冲灰器及仓壁振动器的检修。
8）灰斗加热装置、阴极瓷轴及大梁加热装置的检修。
9）冲灰水系统的检修。
10）槽形极板、振打轴系统、V型轴承的更换。
注：电除尘的小修、大修都要详细记录检查结果，修理时间，修理项目、更换零件，并写明更换损坏原因。
记录要详细真实，并存档保存。
1.4检修工艺及质量标准
1.4.1进入电除尘内部,应具备以下条件：
1）各电场高压硅整流变压器停电，整流变一次侧挂一组接地线，各高压柜开关操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。
2）两点式隔离开关在接地位置。
3）各振打，各电加热器停电，其操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。
清灰前的检查
1）检查人孔门附近是否有因漏风引起的严重腐蚀现象。
2）检查阳极板排、阴极框架的积灰情况，若板上积灰厚度超过3mm,积灰使极线成为一个灰棒状则为异常应分析查找原因。
3）检查各走梯、灰斗上梁、振打杆后部有无过高积灰，烟气是否存在死区，铁篦子和漏灰孔是否被堵。
4）检查各墙壁及上顶有无严重腐蚀现象，分析是否因漏气引起。
5）检查气流均布板是否有破损、积灰现象。
6）所有以上的检查记录都应记录设备台帐。
2电除尘器电气部分
21设备技术规范
1）高压硅整流设备型号及数量：每台除尘器配ZZD&-LOA/72KV-WED-HW,6套。
2）高压硅整流变设在除尘器顶部，高压为水平侧出线，进高压隔离开关柜，此柜左右各三套，对称布置，侧进下出线，框内设两点式隔离开关（包括操动机构和两对辅助点）等。
3）整流变为高阻抗型，硅堆与变压器合体，高压侧应配阻尼电阻及穿墙套管（QW-35型）。
4）整流变具有油温检测装置，70。
C时报警，850C时启动切断高压电源，并发出声光报警。
5）整流变选用#25变压器油。
6）每台整流变压器一次侧、二次侧额定电压、电流为：380V/285A；72KV∕1.0A‹,
7）高压直流输出电压调节范围0~100%,输出电流调节范围0~100%°
8）冷却方式：控制柜一空气自然冷却；整流变压器一油浸自冷。
9）交直流输入、输出指标
10）每台电除尘整流变压器控制盘（台）
数量：6台型式：柜式。
11）每台电除尘器阴极振打、阳极振打及槽板振打控制盘（台）
数量：2台；型式:柜式。
12）就地端子箱
数量：4台型式：立式。
13）每台电除尘灰斗加热柜
数量：2台型式：柜式。
14）高压硅整流设备配有微机控制，其功能如下：
①具有间歇脉冲供电方式。
②具有最高平均电压跟踪控制。
③火花跟踪控制，临界火花控制。
④具有封锁时间自动跟踪。
⑤具有电弧、短路、欠压、过流、开路、偏激磁等保护功能，适应电场工况多变的特点。
22大小修项目
22.1小修项目
1）小修周期：随锅炉小修，半年一次。
2）清扫检查箱形梁各部积灰。
3）清扫、检查绝缘支柱、支持瓷瓶、绝缘套管、阻尼电阻有无损坏。
4）清扫检查保温箱阴极瓷轴有无断裂，闪络现象，并予以消除，查明引起原因，并更换断轴。
5）清扫阴极振打隔墙绝缘板。
6）测量高压供电系统绝缘，用250OV摇表，测其阻值应大于300MQ。
7）清扫检查两点式刀闸，应转动灵活，清洁。
动、静触头接触良好，无过热现象。
8）清扫检查变压器瓷瓶及联接母线。
9）清扫检查高压柜及其设备。
10）清扫检查各配电箱及开关箱。
11）检查各开关动作灵活，主接点接触是否良好。
12）检查清扫二次线及端子排接触良好，无松动过热现象。
13）程控、稳压电源应符合要求。
14）数字显示应进位正确。
15）振打程序应符合规定要求。
16）试验电场故隙，轻、重瓦斯报警等显示。
22.2大修项目
1）包括小修全部项目。
2）整流变压器的大修。
3）高压供电回路的大修。
4）高压控制系统及安全联锁的大修。
5）电气低压部分的大修。
23检修工艺及质量标准
23.2高压回路检修
23.4电气低压部分的检修。
