机械安全标准(通用版)
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起重机械操作规程(通用部分)1 遵章守纪1.1 操作人员必须遵守国家有关的政策、法律、法令、遵守公司各项规章制度,维护公司利益,爱护公共财产,认真履行《劳动法》规定的四项义务。
1.2 操作人员必须服从领导,听从工作安排。
1.3 在工作时间内未经批准不准会客和外出,不准从事与本职工作无关的其他各种活动。
若有急事,经批准后方可离开工作岗位。
1.4 职工必须遵守劳动纪律,按时上下班,严禁酒后上班。
2 操作人员必须熟悉所操作起重机械的结构、原理、及保养和维修的基本知识,牢记所操作起重机的起重性能表。
3 掌握(GB5082-85)起重吊运指挥信号,及(GB6067-85)《起重机械安全规程》并按要求去做。
4 起重机作业时,应有足够的工作场地,起重臂杆及回转半径内无障碍物。
5 操作人员在进行起重机回转、变辐、行走和吊钩升降等动作前应鸣笛示意。
6 起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后,方可担任指挥。
作业时应于操作人员密切配合,操作人员应严格执行指挥人员的信号。
如信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。
由于指挥失误而造成的事故,应由指挥人员负责。
7 操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采取有效联系办法进行指挥。
8 遇有六级及六级以上大风或大雨、大雾、大雪等恶劣天气时,应停止起重机露天作业。
9 严禁用限位装置代替操纵机构。
10 严禁用非载人起重机载运人员。
11 在特殊情况下,需超载荷使用时,必须有保证安全的技术措施,经企业技术人员批准,有专人在现场监护下,方可起吊。
12 重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。
运行和回转动作要平稳,当运转或回转未停稳前不得作反向动作,非重力下降式起重机,严禁带载自由下降。
13 起重机工作时,无关人员不得进入操作室。
操作人员必须精力集中,未经指挥人员许可,操作人员不得擅自离开操作岗位。
14 起重机严禁同时操作三个动作,在接近满负荷的情况下不得同时操作两个动作。
机械安全通用技术范本一、引言机械设备在工业生产中起着至关重要的作用,然而在使用机械设备的过程中也存在一定的安全隐患。
为了确保员工的人身安全和机械设备的正常运转,制定并实施机械安全技术是非常必要的。
本文将介绍机械安全通用技术范本,以提供参考和指导。
二、机械设备的安全操作1.操作前的准备工作在进行机械设备操作之前,必须对设备进行检查,确保设备各部件完好无损,电源接地正常,并将设备放置在平稳的地面上。
操作人员应戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保自身的安全。
2.机械设备的操作规范在进行机械设备操作时,操作人员必须按照设备的使用说明书进行操作,严禁超负荷使用设备或进行不正当的操作。
操作人员应时刻关注设备运行的状态,如有异常情况应及时停机检查,并报告相关负责人。
3.机械设备的维护保养为了确保机械设备的正常运行和延长设备的使用寿命,必须进行定期的维护保养工作。
维护保养工作应由经过专业培训的人员进行,包括设备清洁、润滑油的更换、设备零部件的检修等。
同时,必须按照设备的维护保养计划进行,不得随意更改。
4.应急处理措施当机械设备发生故障或意外事故时,操作人员应立即采取相应的应急处理措施,确保人员的安全。
同时,还应及时报告相关负责人,并进行事故的记录和分析,以便于未来的预防和处理。
三、机械设备的安全防护1.机械设备的固定和稳定使用机械设备时必须确保设备的固定和稳定,防止设备在运行过程中的晃动或倾倒。
可以采取固定螺栓、支架或牢固的地基等方式来固定机械设备。
2.机械设备的防护罩和安全遮断装置机械设备必须配备相应的防护罩和安全遮断装置,以防止人员接触到危险部位。
防护罩应具有足够的强度和耐擦伤性,能够有效地隔离机械设备和人员之间的接触。
3.机械设备的电气安全装置机械设备的电气部分必须配备相应的安全装置,如过载保护装置、漏电保护器、断电器等。
这些安全装置能够在机械设备发生故障时自动切断电源,确保人员的安全。
通用机械一般安全要求1.建筑机械的电器设备,均应符合国家或部颁的现行技术标准,并有合格证件。
设备应有铭牌。
2.使用机械设备时,如与安全发生矛盾,应首先服从安全。
3.机械设备应按原机技术性能的规定正确使用。
缺少安全装置或安全装置已失效的机械,不得使用。
4.机械设备的操作人员必须身体健康,经过专门训练,并考试合格取得企业上级主管部门颁发的操作证或有关部门颁发的驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证等后,方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
5.起重机械的指挥人员,必须经过培训取得合格证,方可担任指挥。
6.机械管理人员如接到违反本要求的命令时,有权拒绝执行,由于发令人强制违章作业造成事故时,应追究发令人的行政责任,直至法律责任。
7.机械管理和安全部门如发现有超载或漏保、失修、滥用机械等情况时,有权停止其使用并责令赔偿由此而造成的经济损失。
8.新购或经大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按原厂说明书要求和《建筑机械技术试验规程》进行测试和试运转。
使用时必须执行《建筑机械走合期使用规定》。
9.现场施工负责人应为机械使用提供道路、水、电、临时机棚或停机场地等必须的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。
夜间作业必须设置充足的照明设备。
10.施工机械进入施工现场后,施工技术人员应同操作人员进行有关施工组织设计、总平面布置中该机种的生产任务及安全技术措施交底,操作人员应熟悉作业环境和施工条件,遵守现场安全规定,听从指挥。
11.操作人员在作业时,不得擅自离开工作岗位或将机械交给非操作人员操作。
严禁带小孩和无关人员进入施工现场和操作室内。
工作时必须思想集中。
严禁酒后操作。
在非生产时间内,不得私自使用机械设备。
12.两班以上作业的机械设备均须执行交接班制。
认真填写交接班记录。
交接内容包括:交生产任务、施工条件及质量要求;交机械运行、故障处理及保养情况;交油燃料、配件消耗情况;交随机工具;交事故隐患及安全注意事项。
机械检修安全规定模版第一章总则第一条为了保障机械设备的安全运行,预防事故的发生,保护人身安全和财产安全,制定本规定。
第二条本规定适用于所有机械设备的检修工作。
机械设备的检修包括定期检修、临时检修、故障排除等。
第三条在机械设备检修过程中,应严格遵守国家相关的安全法律法规,坚持安全第一的原则,做到安全检修、规范检修、文明检修。
第四条公司应当加强机械设备检修人员的安全培训,提高他们的安全意识和操作技能。
第五条机械设备检修工作必须经过相关专业人员的审批和负责人的批准,方可进行。
第六条机械设备检修工作必须由专业技术人员或经过培训合格的人员进行操作。
第二章机械设备检修前的准备工作第七条机械设备检修前,必须对工作现场进行安全评估,识别潜在风险,降低事故发生的可能性。
第八条检修工作必须提前编制详细的检修方案,并明确工作内容、工作安排、工作时间等。
第九条检修前必须对机械设备进行全面的检查,确保其安全性能良好,无明显的故障隐患。
第十条检修前必须对所需工具和材料进行全面检查,确保其完好无损,并具备相应的安全性能。
第三章机械设备检修中的安全措施第十一条检修工作必须配备相应的个人防护用品,并正确佩戴使用。
第十二条检修作业人员必须熟悉机械设备的结构、工作原理和操作规程,确保操作正确、稳定。
第十三条检修作业人员必须按照相关操作规程,严格遵守安全操作流程,确保操作规范,防止事故发生。
第十四条在检修过程中,必须随时注意设备运行状态的变化,及时发现问题并采取相应的措施加以处理。
第十五条在设备停机检修期间,必须做好设备的封锁和警示工作,防止他人误开设备或出现意外伤害。
第四章机械设备检修后的工作第十六条检修完成后,必须进行检查验收,确保设备的安全性能符合要求,排除故障隐患。
第十七条检修后必须对检修工作进行记录和档案归档,以备后续查询和检查。
第十八条检修后必须对工作地点进行清理整理,确保工作环境的整洁和安全。
第十九条检修后必须对检修工作进行总结分析,总结经验教训,完善检修流程和工作规范。
机械、车辆修理安全规定范本第一章总则第一条为确保机械、车辆修理工作的安全进行,保护修理人员的身体健康和财产安全,特制定本规定。
第二条本规定适用于机械、车辆修理过程中的安全管理。
第三条机械、车辆修理单位及其工作人员应遵守本规定,并制定相应的安全管理制度。
第二章安全教育与培训第四条机械、车辆修理单位应建立健全安全培训制度,对工作人员进行必要的安全教育和培训。
第五条机械、车辆修理单位应定期组织安全培训活动,培训内容包括但不限于安全操作规程、事故防范及应急处理等。
第六条机械、车辆修理单位应制定安全操作规程,并加强对工作人员的安全操作培训。
第三章安全设施与防护措施第七条机械、车辆修理单位应配置完善的安全设施,包括灭火器、急救箱、安全警示标志等。
第八条机械、车辆修理单位应建立安全防护措施,确保工作人员在修理过程中的人身安全。
第九条机械、车辆修理单位应制定安全警示标志,明确危险区域,提醒工作人员注意安全。
第四章作业现场安全管理第十条机械、车辆修理单位应对作业现场进行合理布局,保证作业空间的安全和通畅。
第十一条在作业现场进行维修和更换机械、车辆零部件时,机械、车辆修理单位应采取相应的安全措施,包括但不限于切断电源、禁止烟火、穿戴安全防护用具等。
第十二条机械、车辆修理单位应建立安全巡查制度,每日对作业现场进行巡查,及时发现并排除安全隐患。
第五章废弃物处理与环境保护第十三条机械、车辆修理单位应妥善处理产生的废弃物,包括但不限于机械、车辆零部件、废油、废水等。
第十四条机械、车辆修理单位应建立环境保护意识,采取相应措施防止废弃物对环境造成污染。
第十五条机械、车辆修理单位应配备相应的环境保护设施,包括但不限于油水分离器、废水处理设备等。
第六章应急处理与事故防范第十六条机械、车辆修理单位应建立事故应急处理预案,应急预案包括但不限于事故报警、立即暂停作业、组织疏散等。
第十七条机械、车辆修理单位应建立事故隐患排查制度,定期对工作场所进行安全检查,及时排除事故隐患。
机械设备安全使用标准要求范文一、引言我国目前各行各业都使用着各种各样的机械设备,机械设备的安全使用对于工作的顺利进行和人身安全至关重要。
为了保障机械设备的安全使用,保护工作人员的生命财产安全,制定机械设备安全使用标准是必要的。
本标准旨在规范机械设备的使用,并建立起一套完整的安全管理体系,以确保机械设备的安全使用。
二、机械设备安全使用的基本要求1. 设备操作者必须熟知机械设备的操作规程和安全操作流程,严禁未经培训的人员擅自操作机械设备。
2. 机械设备必须经过定期维护和保养,保证设备的正常运转。
3. 在使用机械设备时,操作者必须戴好相应的个人防护器具,包括头盔、安全鞋、护目镜等。
4. 机械设备必须安装在专用设备上,并进行稳固固定,防止设备在运行过程中移动或倾斜导致意外事故的发生。
5. 不得超负荷使用机械设备,必须根据设备的额定负荷来使用,并遵守设备使用的工作时间要求。
6. 在机械设备工作过程中,必须保持周围环境整洁、干燥,远离易燃易爆物品和化学品等危险物品。
7. 操作者必须随时保持警觉,注意机械设备的工作状态,并及时排查并消除隐患。
三、机械设备的安全操作规程1. 操作机械设备前,操作者必须检查设备的运行状态,确认设备没有故障或异常情况后方可操作。
2. 操作者必须将操作台和机械设备周围的杂物清理干净,确保设备的运转不受阻碍。
3. 操作者必须根据设备的操作规程,按照正确的方法启动和停止机械设备。
4. 操作者必须保持机械设备的清洁和润滑,定期检查并更换设备的润滑油。
5. 操作者在操作机械设备时,必须保持清醒状态,不得饮酒或服用药物。
四、机械设备的维护和保养1. 机械设备必须定期进行维护和保养,以确保设备的正常运行。
2. 维护和保养工作必须由专门的人员进行,不得由未经培训的人员擅自进行。
3. 维修和保养过程中,必须做好安全防护措施,包括戴好个人防护器具、遵守操作规程等。
4. 维护和保养记录必须详细、准确地填写,并及时上报相关部门。
通用机械一般安全要求范本1. 机械设计1.1. 设计应符合国家机械安全标准,如GB/T 3766-2001《机械安全术语》、GB/T 3812-2008《机械产品使用说明》等。
1.2. 设计应考虑机械的稳定性和强度要求,以确保在正常使用条件下不会出现倾覆、折断等事故。
1.3. 设计应注意人员和物体的防护,避免误操作或过程中的伤害。
2. 机械制造和安装2.1. 机械制造应符合国家机械制造标准,如GB/T 3626-____《机械总成与制机》、GB/T 1222-____《齿轮技术条件》等。
2.2. 机械制造应按照设计要求进行,并严格控制材料和工艺的质量。
2.3. 机械安装应按照相关规范和标准进行,并确保安装过程中的安全,防止人员伤害或机械损坏。
3. 机械操作3.1. 操作人员应熟悉机械的使用说明,并按照说明书要求操作机械。
3.2. 操作人员应严格遵守操作规程,不得进行未授权的操作或维修。
3.3. 操作人员在操作时应注意自身的安全,避免穿着宽松的衣物、长发等容易被卷入或缠绕的物品。
4. 机械维护和保养4.1. 机械的维护和保养应根据制造商的要求进行,并制定相应的计划和程序。
4.2. 维护人员应具备相关维修知识和技能,并严格按照维修程序进行操作。
4.3. 维护人员在进行维修时应采取相应的防护措施,如戴上安全帽、手套等。
5. 机械安全设备5.1. 机械应配备符合国家安全标准的安全设备,如防护罩、安全开关等。
5.2. 安全设备应保持完好,并在使用过程中定期检查和维修。
5.3. 安全设备的操作和维修应由专业人员进行,不得擅自更改或修复。
6. 机械培训6.1. 操作人员应接受相关的机械培训,并获得相应的培训证书。
6.2. 培训内容包括机械的使用方法、注意事项、紧急情况处理等。
6.3. 培训人员应具备相关教育和培训背景,并能够根据操作人员的需求进行培训。
7. 机械使用环境7.1. 机械使用环境应符合机械的工作要求,并保持整洁有序。
机械安全标准(通用版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0933
机械安全标准(通用版)
安全标准是保护劳动者的安全健康的技术依据。
世界上所有工业发达国家都非常重视产品的安全卫生问题,涉及安全卫生、环境保护的标准要求强制执行。
一些国家还以法律的形式规定了产品设计的安全卫生要求。
世界各国尤其是工业发达国家,都形成了较严格而完备的法规,如美国、日本、俄罗斯等国,都十分重视机械产品标准化工作,有关设备设计方面的安全卫生标准已系列化。
随着国际贸易的发展和以经济为背景的国际市场竞争日益激烈,为避免国家之间和国家与地区间的立法差别,尽快消除国际范围内可能产生的机械产品贸易技术问题、各国都在考虑建立可以普遍接受的法规--标准体系。
为了保障劳动者的生命安全和健康,满足生产设备安全生产的
需要,提高我国工业产品在国际市场上的竞争能力,顺应国际上安全卫生标准化工作的发展形势,本着"基础标准、安全、卫生、环保标准优先采用国际标准"的原则,根据"国际标准中有关人身安全、卫生和环境保护等标准,要采取措施尽可能予以等效采用"的精神,全国机械安全标准化技术委员会初步制定出我国机械安全标准体系表,采用国际标准的划分方法,分为A,B,C三类。
A类为机械安全基础标准。
B类为安全通用标准,其中BI类为通用安全指标和有关安全原则类标准;BZ类为有关通用安全防护装置标准。
C类为各专业机械安全标准。
表示机械安全各类标准的组成及其相互关系的体系结构框图如图2-2所示:
图2-2机械安全标准体系
保证人体的安全与健康是我们国家的一贯政策,国家标准化法明确规定:人身、财产安全的标准为强制性标准。
我国各有关部门组织制定了一系列机械安全标准。
据不完全统计,到1994年底,已有各类机械安全标准118个,对我国的生产安全工作起到了积极的推动作用。
但也存在着各相关标准之间内容不协调的问题,与国际
和发达国家的标准相比存在一定的差距。
当务之急是应对已有的机械安全标准进行清理、复审、修订,尽快与国际标准接轨。
XXX图文设计
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