机械制造企业安全生产标准化教材
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【图文】机械制造企业安全生产标准化-燃爆专业培训教材
4、每台锅炉应配置两套给水设备，并保持给水系统畅通。
5、本体应无严重漏风、漏烟、漏汽、漏油现象；炉墙无裂 纹、炉拱无松垮、隔烟墙无烟气短路。
6、水处理 (1) 蒸发量小于2t/h的锅炉宜采用炉内加药处理，加药装置应完 好；且有加药记录，pH值测试记录。 (2) 蒸发量大于或等于2t/h的锅炉应采取炉外水处理，盐泵、 盐池、水处理系统应运行正常，给水和炉水的化验记录齐全。 (3) 经处理后的水质应能达到GB/T 1576的指标要求，水垢厚度 应小于1.5㎜。
7、辅机 (1) 鼓风机、引风机、除渣机、除尘器、水泵等应齐全、完好， 无破损、无泄漏；距操作者站立面2m以下设备外露的旋转部件 均应设置齐全、可靠的防护罩，其安全距离应符合GB 23821的 相关规定。 (2) PE线应连接可靠，线径截面积及安装方法符合本标准电网 接地的相关规定。 (3) 粉煤间、输煤廊电气设施应符合防爆要求；皮带输煤机 人行侧应设有全程的拉绳急停开关；加煤机上限位装置应灵敏、 可靠。 (4) 管道漆色及保温应准确、完好，且无泄漏。
(3) 压力表应符合下列规定： ——精度不低于2.5级，量程宜为工作压力的1.5～3倍，表盘直 径不小于100㎜，刻度盘上标有最高工作压力红线； ——每6个月校验一次；压力表旋转式三通旋塞应灵活、无泄漏。 (4) 排污阀应灵活、无泄漏，污水应排放至安全地点。 (5) 炉水取样冷却器冷却效果明显，且确保冷热水管路畅通。
机械制造企业安全生产标准化
<燃爆专业>
培训教材
内容提要
概述 锻造机械 铸造机械 铸造熔炼炉 工业炉窑 酸、碱、油槽及电镀槽 职业病防护设施和环保设施 中央空调系统 输送机械 工业梯台 移动平台
锅炉与辅机 压力容器 工业气瓶 空压机（站、水冷却系统） 工业管道 油库及加油站 助燃、可燃气体汇流排 制气转供站 涂装作业
5、本体应无严重漏风、漏烟、漏汽、漏油现象；炉墙无裂 纹、炉拱无松垮、隔烟墙无烟气短路。
6、水处理 (1) 蒸发量小于2t/h的锅炉宜采用炉内加药处理，加药装置应完 好；且有加药记录，pH值测试记录。 (2) 蒸发量大于或等于2t/h的锅炉应采取炉外水处理，盐泵、 盐池、水处理系统应运行正常，给水和炉水的化验记录齐全。 (3) 经处理后的水质应能达到GB/T 1576的指标要求，水垢厚度 应小于1.5㎜。
7、辅机 (1) 鼓风机、引风机、除渣机、除尘器、水泵等应齐全、完好， 无破损、无泄漏；距操作者站立面2m以下设备外露的旋转部件 均应设置齐全、可靠的防护罩，其安全距离应符合GB 23821的 相关规定。 (2) PE线应连接可靠，线径截面积及安装方法符合本标准电网 接地的相关规定。 (3) 粉煤间、输煤廊电气设施应符合防爆要求；皮带输煤机 人行侧应设有全程的拉绳急停开关；加煤机上限位装置应灵敏、 可靠。 (4) 管道漆色及保温应准确、完好，且无泄漏。
(3) 压力表应符合下列规定： ——精度不低于2.5级，量程宜为工作压力的1.5～3倍，表盘直 径不小于100㎜，刻度盘上标有最高工作压力红线； ——每6个月校验一次；压力表旋转式三通旋塞应灵活、无泄漏。 (4) 排污阀应灵活、无泄漏，污水应排放至安全地点。 (5) 炉水取样冷却器冷却效果明显，且确保冷热水管路畅通。
机械制造企业安全生产标准化
<燃爆专业>
培训教材
内容提要
概述 锻造机械 铸造机械 铸造熔炼炉 工业炉窑 酸、碱、油槽及电镀槽 职业病防护设施和环保设施 中央空调系统 输送机械 工业梯台 移动平台
锅炉与辅机 压力容器 工业气瓶 空压机（站、水冷却系统） 工业管道 油库及加油站 助燃、可燃气体汇流排 制气转供站 涂装作业
机械制造企业安全生产标准化 PPT
台帐，收集相关资料 5.各类人员分层次进行培训，理解熟悉《考评标准》；
安全生产标准化考核程序
一、企业自评
6. 在企业现有安全水平的基础上，确定争创级别、目 标；
7.依据所确定的目标，制定职业安全健康整改措施计 划；
8.加强领导，落实整改措施计划，确保目标的实现； 9.企业自评、制定考评计划，确定各部门评价时间表； 10.申请复评，在复评中做好配合工作。
责任人 • 中层：执行层既将决策细化，变成可操作的方案，并组织实施和监
督执行 • 各级负责人是各部门的安全生产第一责任人
基础管理考核综述
• 基层：执行方案，并验证（决策）方案的可行性，进行反向监督。 • 安技部门是企业职业安全健康管理的专门机构，负责对安全健康
工作进行监督、检查、协调、指导、服务，并直接对第一责任人 负责。 2）分线负责 • 技术副厂长受厂长的委托，主持领导技术方面的工作，组织领导 所管辖的技术方面职能部门在安全生产方面发挥主观能动作用， 称技术线。
基础管理考核综述
4.有效性原则
1）计划的有效性：在于规划，计划的可行性 – 规划、计划方案的可行性：职业安全健康方面 的发展和提高是否与企业整个经营发展方向同 步，为实现年度计划所提供的资源（如人、财、 物、技术等方面）是否满足实际需要。
– 另一方面为落实和执行规划、计划所采取的控 制措施（包括组织措施、技术措施）是否可靠 有效，当计划在执行过程中由于经济、技术、 装备等原因而不能如期完成或达到预定效果，
• 得分：1000分为满分 • 安全质量标准化机械制造企业分为三个等级：
一级：安全质量标准化考核得分不少于900 二级：安全质量标准化考核得分不少于800分； 三级：安全质量标准化考核得分不少于600分；
安全生产标准化考核程序
一、企业自评
6. 在企业现有安全水平的基础上，确定争创级别、目 标；
7.依据所确定的目标，制定职业安全健康整改措施计 划；
8.加强领导，落实整改措施计划，确保目标的实现； 9.企业自评、制定考评计划，确定各部门评价时间表； 10.申请复评，在复评中做好配合工作。
责任人 • 中层：执行层既将决策细化，变成可操作的方案，并组织实施和监
督执行 • 各级负责人是各部门的安全生产第一责任人
基础管理考核综述
• 基层：执行方案，并验证（决策）方案的可行性，进行反向监督。 • 安技部门是企业职业安全健康管理的专门机构，负责对安全健康
工作进行监督、检查、协调、指导、服务，并直接对第一责任人 负责。 2）分线负责 • 技术副厂长受厂长的委托，主持领导技术方面的工作，组织领导 所管辖的技术方面职能部门在安全生产方面发挥主观能动作用， 称技术线。
基础管理考核综述
4.有效性原则
1）计划的有效性：在于规划，计划的可行性 – 规划、计划方案的可行性：职业安全健康方面 的发展和提高是否与企业整个经营发展方向同 步，为实现年度计划所提供的资源（如人、财、 物、技术等方面）是否满足实际需要。
– 另一方面为落实和执行规划、计划所采取的控 制措施（包括组织措施、技术措施）是否可靠 有效，当计划在执行过程中由于经济、技术、 装备等原因而不能如期完成或达到预定效果，
• 得分：1000分为满分 • 安全质量标准化机械制造企业分为三个等级：
一级：安全质量标准化考核得分不少于900 二级：安全质量标准化考核得分不少于800分； 三级：安全质量标准化考核得分不少于600分；
机械制造企业安全生产标准化 PPT
这一定义涵盖了企业安全生产工作的全局，是企业 开展安全生产工作的基本要求和衡量尺度，也是企业 加强安全管理的重要方法和手段。
安全生产标准化特点
他是对以往安全生产管理的继承和拓展;同时又被赋 予了新的内涵。
– 对企业就是： 1、从基础管理入手，通过制定各种规程、运行程序、组织机构和职责
等安全生产标准，将企业各个部门、各个环节的安全生产工作有机结 合形成一个既有明确目标和任务，又能互相协调、互相促进的有机整 体。
• 一级企业由中机安协报企业所在省安监部门同意 后，由省安监部门报国家局核准。
安监部门核准后，给企业颁发相应的证书和牌匾， 并在有关媒体上予以公布。
机械制造企业危险等级的划分
企业危险程序的T值表达式
计算公式：T= N Ⅰ C Ⅰ N Ⅱ C Ⅱ N Ⅲ C Ⅲ
18
• T>23时，高度危险 • 13≤T≤23时，中度危险 • T<13时，低度危险。
• 基础管理考评将各考评项目有机连在一起，形成一 个整体，综合考核企业的安全管理水平。
• 系统管理的核心：PDCA循环 持续改进
3. 协调原则
系统功能=各要素之和×协调系数，当协调系数趋近于1的时 候，才能体现系统的最大功能。但在实际工作中往往出现部 门、层次之间相互推诿，相互抵制，各行其是，打内战，功 能内耗严重，不能达到最佳配合，协调系数极低，系统功能 无法充分体现出来，就变成了无序系统，即系统处于不稳定 状态。
基础管理考核综述
二、基础管理考评原则
1.“分级管理，分线负责”原则
“分级管理，分线负责”是企业安全管理体系的组织原则，是贯彻安全 生产责任制，落实责任指标的保证，是形成企业上下、纵横交错的 安全管理体系的核心。
1）分级管理
安全生产标准化特点
他是对以往安全生产管理的继承和拓展;同时又被赋 予了新的内涵。
– 对企业就是： 1、从基础管理入手，通过制定各种规程、运行程序、组织机构和职责
等安全生产标准，将企业各个部门、各个环节的安全生产工作有机结 合形成一个既有明确目标和任务，又能互相协调、互相促进的有机整 体。
• 一级企业由中机安协报企业所在省安监部门同意 后，由省安监部门报国家局核准。
安监部门核准后，给企业颁发相应的证书和牌匾， 并在有关媒体上予以公布。
机械制造企业危险等级的划分
企业危险程序的T值表达式
计算公式：T= N Ⅰ C Ⅰ N Ⅱ C Ⅱ N Ⅲ C Ⅲ
18
• T>23时，高度危险 • 13≤T≤23时，中度危险 • T<13时，低度危险。
• 基础管理考评将各考评项目有机连在一起，形成一 个整体，综合考核企业的安全管理水平。
• 系统管理的核心：PDCA循环 持续改进
3. 协调原则
系统功能=各要素之和×协调系数，当协调系数趋近于1的时 候，才能体现系统的最大功能。但在实际工作中往往出现部 门、层次之间相互推诿，相互抵制，各行其是，打内战，功 能内耗严重，不能达到最佳配合，协调系数极低，系统功能 无法充分体现出来，就变成了无序系统，即系统处于不稳定 状态。
基础管理考核综述
二、基础管理考评原则
1.“分级管理，分线负责”原则
“分级管理，分线负责”是企业安全管理体系的组织原则，是贯彻安全 生产责任制，落实责任指标的保证，是形成企业上下、纵横交错的 安全管理体系的核心。
1）分级管理
机械制造企业安全生产标准化教材
机械制造企业安全生产标准化考评说明1.本评分细则适用于机械制造行业企业开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。
2.本标准共有基础管理考评、设备设施安全考评、作业环境与职业健康考评三部分达标标准。
3.企业及评审单位应根据评分细则的有关要求，针对企业实际情况，如实进行得分及扣分点说明、描述，并在自评扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。
4.本评定标准中累计扣分的，均为直到该考评内容分数扣完止，不出现负分。
有特别说明扣分的（在考评方式中加粗的内容），在该类目内进行扣分。
5.本评定标准共计1000分，最终标准化得分换算成百分制。
换算公式如下：标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分十（1000-不参与考评内容分数之和）X100。
最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
6.标准化等级共分为一级、二级、三级，其中一级为最高。
评定所对应的等级须同时满足标准化得分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下表）机械制造企业安全质量标准化考评检查表'、基础管理考评检查表安全生产责任制考评检查表No.101职业安全健康规章制度考评检查表No.102企业长远规划与年度计划考评检查表机构与人员考评检查表No.104职业安全健康教育考评检查表No.105事故管理考评检查表No.106三同时”管理考评检查表No.107班组安全管理考评检查表No.108注：累计少于80分为不合格班组，发生轻伤以上事故扣全分。
计分方法：实得分=12- ag™X0-12X1Q0安全操作规程考评检查表No.109特种设备及人员安全管理考评检查表相关方安全管理考评检查表No.111现场监督检查考评检查表No.112应急救援预案考评检查表No.113危险源管理考评检查表No.114安全健康档案考评检查表No.115、设备设施安全考评检查表工业气瓶考评检查表No.201危险化学品库考评检查表No.202油库、油罐考评检查表No.203液化气站考评检查表No.204煤气站考评检查表No.205制氧站考评检查表No.206压力容器考评检查表No.207乙炔发生站考评检查表No.208锅炉与辅机考评检查表No.209空压机考评检查表No.210工业管道考评检查表No.211木料场所考评检查表No.212工厂建筑考评检查表涂装作业场所考评检查表No.214锻造机械考评检查表No.215铸造机械考评检查表No.216铸造熔炼炉考评检查表No.217酸碱油槽考评检查表No.218工业梯台（直梯）考评检查表No.219 —1工业梯台（斜梯）考评检查表No.219 —2工业梯台（活动轻金属梯）考评检查表No.219 —3工业梯台（轮式移动平台）考评检查表No.219 —4工业梯台（走台、平台）考评检查表No.219 —5工业炉窑考评检查表No.220厂内机动车辆考评检查表No.221运输（输送）机械考评检查表No.222变配电系统考评检查表No.223低压电气线路（固定线路）考评检查表No.224 —1低压电气线路（临时线路）考评检查表No.224 —2No.225电网接地系统考评检查表No.226防雷接地装置考评检查表No.227电焊机考评检查表No.228手持电动工具考评检查表No.229移动电气装备考评检查表No.230电气试验站（台、室）考评检查表No.231探伤设备（磁粉探伤）考评检查表探伤设备（射线探伤）考评检查表No.232 —2探伤设备（着色探伤）考评检查表探伤设备（超声波探伤）考评检查表No.232 —4起重机械考评检查表No.233。
机械制造企业安全生产标准化培训教材
强化安全意识培训
定期开展安全意识培训，包括安全法规、安全知 识、安全文化等，提高员工对安全管理的认识和 重视程度。
建立安全管理考核机制
制定安全管理考核标准，定期对员工进行安全考 核，将考核结果与员工绩效挂钩，强化员工的安 全意识。
实践经验分享二
定期开展安全教育活动
通过安全教育活动，让员工了解安全生产的重要性，掌握 安全操作规程和应急处理技能，提高员工的安全意识和技 能水平。
机械制造企业常常存在高空作业、 电气作业、高温作业等高危作业环 境，这些环境对员工的安全有较大 的威胁。
安全生产标准化的意义
保障员工安全
通过实施安全生产标准化，可以 规范机械制造企业的生产过程和 操作规程，有效降低事故发生的
概率，保障员工的人身安全。
提高企业效益
安全生产标准化的实施可以改善 企业的生产环境，提高工作效率 和产品质量，同时降低生产成本 和资源消耗，从而提高企业的经
选取一些成功的安全生产标准化 实施案例，进行深入剖析和分享 。
02
通过案例的介绍，让学员了解安 全生产标准化的实际效果和价值 ，激发学员的学习热情和积极性 。
07
机械制造企业安全生产标准化实践经验分 享
实践经验分享一
1 2 3
制定安全管理制度和流程
建立全面的安全管理制度和流程，包括安全操作 规程、岗位职责、应急预案等，确保安全管理的 各项工作都有章可循。
安全文化建设
01
02
03
04
建立安全文化理念，强调员工 的安全意识和安全行为。
制定安全文化建设方案，包括 安全宣传、安全活动、安全培
训等。
定期开展安全活动和安全培训 ，提高员工的安全意识和技能
水平。
定期开展安全意识培训，包括安全法规、安全知 识、安全文化等，提高员工对安全管理的认识和 重视程度。
建立安全管理考核机制
制定安全管理考核标准，定期对员工进行安全考 核，将考核结果与员工绩效挂钩，强化员工的安 全意识。
实践经验分享二
定期开展安全教育活动
通过安全教育活动，让员工了解安全生产的重要性，掌握 安全操作规程和应急处理技能，提高员工的安全意识和技 能水平。
机械制造企业常常存在高空作业、 电气作业、高温作业等高危作业环 境，这些环境对员工的安全有较大 的威胁。
安全生产标准化的意义
保障员工安全
通过实施安全生产标准化，可以 规范机械制造企业的生产过程和 操作规程，有效降低事故发生的
概率，保障员工的人身安全。
提高企业效益
安全生产标准化的实施可以改善 企业的生产环境，提高工作效率 和产品质量，同时降低生产成本 和资源消耗，从而提高企业的经
选取一些成功的安全生产标准化 实施案例，进行深入剖析和分享 。
02
通过案例的介绍，让学员了解安 全生产标准化的实际效果和价值 ，激发学员的学习热情和积极性 。
07
机械制造企业安全生产标准化实践经验分 享
实践经验分享一
1 2 3
制定安全管理制度和流程
建立全面的安全管理制度和流程，包括安全操作 规程、岗位职责、应急预案等，确保安全管理的 各项工作都有章可循。
安全文化建设
01
02
03
04
建立安全文化理念，强调员工 的安全意识和安全行为。
制定安全文化建设方案，包括 安全宣传、安全活动、安全培
训等。
定期开展安全活动和安全培训 ，提高员工的安全意识和技能
水平。
机械制造企业安全生产标准化.ppt
各类设备设施的图纸资料，包括各类动力管道、锅炉、 压力容器、导出静电接地与防雷系统、等图纸资料齐全、 准确、完整。
特种设备安装、注册、定期检验、各类测试报告与记录 完整有效。凡是要求定期检测、试验的设备设施与工具， 检测试验报告或记录应真实齐全，第一次考评的企业至 少有一年(或一个检测周期)的，复评或再次复查的企业 至少有上次考评至本次考评之间的，通常保存3—5年。
评分细则
序号
评审内容要点
序号
评审内容要点
1 锤头部件
2 砧座
3 操纵机构4 运Fra bibliotek部件5 安全防护装置
6 附属的气瓶、储气罐
7 操作机、夹钳、剁刀
8 设备基础
9 电气设备
计分方法：12分，凡不符合评审要求内容任一条款时，该台设备为不合格设备。
评审要点
1、锤头部件
(1) 锤头安装应坚固，无松动，凡使用销、楔处不得设有垫片。 (2) 固定用的销、楔应无松动，且突出部分应小于15mm。 (3) 锤缸的顶部应设有可靠的锤杆缓冲装置。 (4) 锤头应无裂纹、无破损。 (5) 螺旋传动机应设置可靠的缓冲装置。
动态与静态相结合。多数设备设施与工具除进行静态考评 外，主要的是在运转状态下进行考评；这样才能正确判断 危险是否得到控制，设备设施是否处于良好的安全状态。 从而得出各子系统的运转是否可靠的结论，即为系统可靠 性原则。
2、设备设施评审应具备的资料
设备设施的台帐：包括总量、分布单位的数量、型号与 规格，注明在用与完好、大修、封存、调拨、报废等现 状，大修、封存、报废正式计划。（全部计划必须是上 年度提出，本年度执行，大修、封存、报废的设备可不 评审）
合金火灾等。
助燃物
⑷ 爆炸的概念： 爆炸是指由于物质急剧氧化或分解反应，使温度、压
特种设备安装、注册、定期检验、各类测试报告与记录 完整有效。凡是要求定期检测、试验的设备设施与工具， 检测试验报告或记录应真实齐全，第一次考评的企业至 少有一年(或一个检测周期)的，复评或再次复查的企业 至少有上次考评至本次考评之间的，通常保存3—5年。
评分细则
序号
评审内容要点
序号
评审内容要点
1 锤头部件
2 砧座
3 操纵机构4 运Fra bibliotek部件5 安全防护装置
6 附属的气瓶、储气罐
7 操作机、夹钳、剁刀
8 设备基础
9 电气设备
计分方法：12分，凡不符合评审要求内容任一条款时，该台设备为不合格设备。
评审要点
1、锤头部件
(1) 锤头安装应坚固，无松动，凡使用销、楔处不得设有垫片。 (2) 固定用的销、楔应无松动，且突出部分应小于15mm。 (3) 锤缸的顶部应设有可靠的锤杆缓冲装置。 (4) 锤头应无裂纹、无破损。 (5) 螺旋传动机应设置可靠的缓冲装置。
动态与静态相结合。多数设备设施与工具除进行静态考评 外，主要的是在运转状态下进行考评；这样才能正确判断 危险是否得到控制，设备设施是否处于良好的安全状态。 从而得出各子系统的运转是否可靠的结论，即为系统可靠 性原则。
2、设备设施评审应具备的资料
设备设施的台帐：包括总量、分布单位的数量、型号与 规格，注明在用与完好、大修、封存、调拨、报废等现 状，大修、封存、报废正式计划。（全部计划必须是上 年度提出，本年度执行，大修、封存、报废的设备可不 评审）
合金火灾等。
助燃物
⑷ 爆炸的概念： 爆炸是指由于物质急剧氧化或分解反应，使温度、压
机械制造企业安全生产标准化基本规范( 43张)PPT课件
12
机械制造企业安全生产标准化基本规范
企业自评
6. 在企业现有安全水平的基础上，确定争创级别、目标； 7.依据所确定的目标，制定职业安全健康整改措施计划； 8.加强领导，落实整改措施计划，确保目标的实现； 9.企业自评、制定考评计划，确定各部门评价时间表； 10.申请复评，在复评中做好配合工作。
13
规章制度文本
⑻危险作业审批制度；
⒂防尘防毒设施管理制度；
⑼电气临时线审批制度； ⒃劳动防护用品管理制度；
⑽危险化学品管理制度； ⒄女工和未成年人保护制度；
⑾厂内交通安全管理制度； ⒅易燃易爆场所管理制度
⑿职业病预防管理制度； ⒆安全生产“五同时”管理制
⒀安全奖惩制度；
度；
⒁安全防护设备管理制度； ⒇劳动合同安全监督制度。 17
机械制造企业安全生产标准化基本规范
1、适用的安全生产法律法规、标准及其他要求的清单和符 合性评价
★ （国家法律、国家法规、标准规范） ★法律法规符合性评价表 2、安全生产法律法规及其他要求清单 3、规章制度台帐 ★法律法规、规章制度执行情况定期评估、修订记录表
18
机械制造企业安全生产标准化基本规范
3
标准化与职业安全健康管理体系的关系
(二)不同点
安全生产标准化 以隐患排查治理、预测预警为基础 强调现场管理，更注重硬件建设 企业自评、外部评审和政府公告 量化分级 强制性
职业安全健康管理体系 以危险源辨识、风险分析为基础 强调流程管理，偏重软件建设 社会中介机构咨询和第三方审核 无量化分级 自愿
职业安全健康规章制度考评检查表 No.102
●规章制度文本(企业应建立以下规章制度)： ⑴安全生产检查制度； ⑵伤亡事故管理制度； ⑶职业安全健康教育制度； ⑷建设项目安全健康管理制度； ⑸特种设备及人员安全管理制度； ⑹相关方安全管理制度； ⑺防火安全管理制度；
机械制造企业安全生产标准化基本规范
企业自评
6. 在企业现有安全水平的基础上，确定争创级别、目标； 7.依据所确定的目标，制定职业安全健康整改措施计划； 8.加强领导，落实整改措施计划，确保目标的实现； 9.企业自评、制定考评计划，确定各部门评价时间表； 10.申请复评，在复评中做好配合工作。
13
规章制度文本
⑻危险作业审批制度；
⒂防尘防毒设施管理制度；
⑼电气临时线审批制度； ⒃劳动防护用品管理制度；
⑽危险化学品管理制度； ⒄女工和未成年人保护制度；
⑾厂内交通安全管理制度； ⒅易燃易爆场所管理制度
⑿职业病预防管理制度； ⒆安全生产“五同时”管理制
⒀安全奖惩制度；
度；
⒁安全防护设备管理制度； ⒇劳动合同安全监督制度。 17
机械制造企业安全生产标准化基本规范
1、适用的安全生产法律法规、标准及其他要求的清单和符 合性评价
★ （国家法律、国家法规、标准规范） ★法律法规符合性评价表 2、安全生产法律法规及其他要求清单 3、规章制度台帐 ★法律法规、规章制度执行情况定期评估、修订记录表
18
机械制造企业安全生产标准化基本规范
3
标准化与职业安全健康管理体系的关系
(二)不同点
安全生产标准化 以隐患排查治理、预测预警为基础 强调现场管理，更注重硬件建设 企业自评、外部评审和政府公告 量化分级 强制性
职业安全健康管理体系 以危险源辨识、风险分析为基础 强调流程管理，偏重软件建设 社会中介机构咨询和第三方审核 无量化分级 自愿
职业安全健康规章制度考评检查表 No.102
●规章制度文本(企业应建立以下规章制度)： ⑴安全生产检查制度； ⑵伤亡事故管理制度； ⑶职业安全健康教育制度； ⑷建设项目安全健康管理制度； ⑸特种设备及人员安全管理制度； ⑹相关方安全管理制度； ⑺防火安全管理制度；
机械制造企业安全生产标准化培训教材课件
安全文化建设途径包括完善安全管理 体系、加强安全宣传教育、推广安全 标准化管理、加强安全培训和技能训 练等。
安全培训教育的内容及要求
安全培训教育是机械制造企业安全生产的重要环节，其内容 主要包括安全规章制度、安全操作规程、劳动安全卫生知识 、事故案例分析等。
安全培训教育的要求包括制定详细的培训计划，确定培训内 容和时间，选择合适的培训师资，对培训效果进行评估和反 馈等。
05
04
开展自查自纠
企业应定期开展自查自纠工作，发现 并整改存在的安全隐患。
安全生产标准化建设的评估与持续改进
定期评估
定期对安全生产标准化建设情况 进行评估，分析存在的问题和不 足，提出改进措施。
持续改进
根据评估结果，对安全生产标准 化方案进行持续改进，提高企业 的安全管理水平。
THANKS
感谢观看
安全生产标准化的内容
安全管理制度标准化
制定和实施符合国家及地方安全生产法律法规和标准的安全管理 制度，明确各级管理人员和员工的安全职责和义务。
现场管理标准化
对生产现场的设备、物料、作业环境等进行规范管理，确保作业条 件符合安全要求，提高作业效率和质量。
操作规程标准化
针对每种设备和工艺流程制定标准的操作规程，明确操作步骤、安 全注意事项和应急处置措施。
04
安全风险管理及应对措施
建立健全安全风险评估 机制
制定相应的应急预案和 救援预案
01
02
03
对重大危险源进行登记 和建档
04
加强现场安全管理，确 保员工正确使用安全设 备和器材
04
机械制造企业安全文化建设与 培训教育
安全文化建设的重要性及建设途径
安全文化建设是机械制造企业安全生 产的重要基础，通过建立安全文化可 以增强员工的安全意识，提高安全素 质和安全技能水平，促进安全生产。
安全培训教育的内容及要求
安全培训教育是机械制造企业安全生产的重要环节，其内容 主要包括安全规章制度、安全操作规程、劳动安全卫生知识 、事故案例分析等。
安全培训教育的要求包括制定详细的培训计划，确定培训内 容和时间，选择合适的培训师资，对培训效果进行评估和反 馈等。
05
04
开展自查自纠
企业应定期开展自查自纠工作，发现 并整改存在的安全隐患。
安全生产标准化建设的评估与持续改进
定期评估
定期对安全生产标准化建设情况 进行评估，分析存在的问题和不 足，提出改进措施。
持续改进
根据评估结果，对安全生产标准 化方案进行持续改进，提高企业 的安全管理水平。
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安全生产标准化的内容
安全管理制度标准化
制定和实施符合国家及地方安全生产法律法规和标准的安全管理 制度，明确各级管理人员和员工的安全职责和义务。
现场管理标准化
对生产现场的设备、物料、作业环境等进行规范管理，确保作业条 件符合安全要求，提高作业效率和质量。
操作规程标准化
针对每种设备和工艺流程制定标准的操作规程，明确操作步骤、安 全注意事项和应急处置措施。
04
安全风险管理及应对措施
建立健全安全风险评估 机制
制定相应的应急预案和 救援预案
01
02
03
对重大危险源进行登记 和建档
04
加强现场安全管理，确 保员工正确使用安全设 备和器材
04
机械制造企业安全文化建设与 培训教育
安全文化建设的重要性及建设途径
安全文化建设是机械制造企业安全生 产的重要基础，通过建立安全文化可 以增强员工的安全意识，提高安全素 质和安全技能水平，促进安全生产。
【图文】机械制造企业安全生产标准化-机械专业培训教材
1.2 机体与绕线外壳的“绝缘”良好，PE线正确可靠（探伤装置和电 缆应绝缘良好，且按规定进行保护接地（接零），防上漏电伤人）；
1.3 油箱、油管连接可靠，无渗漏现象（采用湿式磁粉喷撒时，盛装 溶液的油（水或其它物资）箱、连接油（水或其它物资）管道，应 连接可靠，无泄漏或渗漏现象。采取有机溶剂清洗时，应注意通风 和防止火种）。
1.9 作业场所的有毒物浓度不得超标（工作场地要通风良好，其有毒 物资的浓度不得超标；在不影响探伤灵敏度的前提下，尽可能选用 低毒配方的探伤试剂。）；
1.10 场所的消防器材和标志齐全（作业场所要整洁干净，设置足够、 不效的灭火器材，定期检查，并波探伤
1.11 探头及垂直线性、水平线性应保持在规定的范围内（无移动或 摆动现象）；
2.3 吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置 完好； • 起重机械不允许使用铸造的吊钩，不许用、冲击韧性低的材料 制作。
二、起重机械
• 吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺等缺陷，如有缺陷或已 磨损均不许补焊。
• 吊钩应转动灵活，固定螺母的定位螺栓、开口销等必须紧固完 好。
• 在钢丝绳易脱钩的工作环境中使用的吊钩，应有防脱钩的保险 装置。
• 钢丝绳润滑状况良好。
二、起重机械
2.2 滑轮的护罩完好，转动灵活； • 滑轮直径与钢丝绳直径应匹配。 • 滑轮转动灵活，无缺损。 • 防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置安装牢靠，无损坏或明 显变形。 • 滑轮出现五种情况时应予报废：a.裂纹。b.轮槽不均匀磨损达 3mm。c.轮槽壁厚磨损达原壁厚的20％。d.因磨损使轮槽底部 直径减小量达钢丝绳直径的50％。e.其它损害钢丝绳的缺陷。
一、探伤设备
射线探伤
1.4 探伤室的门、窗、铅板等防透射措施完好、达标；
1.3 油箱、油管连接可靠，无渗漏现象（采用湿式磁粉喷撒时，盛装 溶液的油（水或其它物资）箱、连接油（水或其它物资）管道，应 连接可靠，无泄漏或渗漏现象。采取有机溶剂清洗时，应注意通风 和防止火种）。
1.9 作业场所的有毒物浓度不得超标（工作场地要通风良好，其有毒 物资的浓度不得超标；在不影响探伤灵敏度的前提下，尽可能选用 低毒配方的探伤试剂。）；
1.10 场所的消防器材和标志齐全（作业场所要整洁干净，设置足够、 不效的灭火器材，定期检查，并波探伤
1.11 探头及垂直线性、水平线性应保持在规定的范围内（无移动或 摆动现象）；
2.3 吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置 完好； • 起重机械不允许使用铸造的吊钩，不许用、冲击韧性低的材料 制作。
二、起重机械
• 吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺等缺陷，如有缺陷或已 磨损均不许补焊。
• 吊钩应转动灵活，固定螺母的定位螺栓、开口销等必须紧固完 好。
• 在钢丝绳易脱钩的工作环境中使用的吊钩，应有防脱钩的保险 装置。
• 钢丝绳润滑状况良好。
二、起重机械
2.2 滑轮的护罩完好，转动灵活； • 滑轮直径与钢丝绳直径应匹配。 • 滑轮转动灵活，无缺损。 • 防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置安装牢靠，无损坏或明 显变形。 • 滑轮出现五种情况时应予报废：a.裂纹。b.轮槽不均匀磨损达 3mm。c.轮槽壁厚磨损达原壁厚的20％。d.因磨损使轮槽底部 直径减小量达钢丝绳直径的50％。e.其它损害钢丝绳的缺陷。
一、探伤设备
射线探伤
1.4 探伤室的门、窗、铅板等防透射措施完好、达标；
精选机械制造企业安全生产标准化培训教材
3
动力（照明）配电箱（柜、板）
20分
4
电网接地系统
15分
5
防雷接地装置
12分
6
电焊机
8分
7
手持电动工具
12分
8
移动电气装备
8分
9
电气试验站（台、室）
12分
机械专业
1
探伤设备（分为4项）
10分
2
起重机械
32分
3
金属切削机床
26分
4
冲、剪、压机械
26分
5
木工机械
10分
6
砂轮机
8分
7
风动工具
5分
8
电梯
16分
前言
1、所有的安全生产事故发生后覆水难收 2、所有的安全生产事故均可以预防 3、企业员工的安全素养是企业安全生产管理的关键所在 4、事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制 5、想要安全，首先要做的就是要懂安全 6、安全生产管理部门是企业的第一部门
前言
7、安全生产标准化的过程控制遵循的是PDCA循环。PDCA循环是管理学中的一个通用模型，是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序。P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下： ① P（Plan）——计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定； ② D（DO）——执行。执行就是具体运作，实现计划中的内容； ③ C（Check）——检查。就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题； ④ A（Act）——行动（或处理）。对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。 PDCA循环就是按照这样的顺序进行安全管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
动力（照明）配电箱（柜、板）
20分
4
电网接地系统
15分
5
防雷接地装置
12分
6
电焊机
8分
7
手持电动工具
12分
8
移动电气装备
8分
9
电气试验站（台、室）
12分
机械专业
1
探伤设备（分为4项）
10分
2
起重机械
32分
3
金属切削机床
26分
4
冲、剪、压机械
26分
5
木工机械
10分
6
砂轮机
8分
7
风动工具
5分
8
电梯
16分
前言
1、所有的安全生产事故发生后覆水难收 2、所有的安全生产事故均可以预防 3、企业员工的安全素养是企业安全生产管理的关键所在 4、事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制 5、想要安全，首先要做的就是要懂安全 6、安全生产管理部门是企业的第一部门
前言
7、安全生产标准化的过程控制遵循的是PDCA循环。PDCA循环是管理学中的一个通用模型，是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序。P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下： ① P（Plan）——计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定； ② D（DO）——执行。执行就是具体运作，实现计划中的内容； ③ C（Check）——检查。就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题； ④ A（Act）——行动（或处理）。对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。 PDCA循环就是按照这样的顺序进行安全管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
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机械制造企业安全生产标准化
考评讲明
1.本评分细则适用于机械制造行业企业开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。
2.本标准共有基础治理考评、设备设施安全考评、作业环境与职业健康考评三部分达标标准。
3.企业及评审单位应依照评分细则的有关要求，针对企业实际情况，如实进行得分及扣分点讲明、描述，并在自评扣分点及缘故讲明汇总表（见附表）中逐条列出。
4.本评定标准中累计扣分的，均为直到该考评内容分数扣完止，不出现负分。
有特不讲明扣分的（在考评方式中加粗的内容），在该类目内进行扣分。
5.本评定标准共计1000分，最终标准化得分换算成百分制。
换算公式如下：
标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分÷（1000－不参与考评内容分数之和）×100。
最后得分采纳四舍五入，取小数点后一位数。
6.标准化等级共分为一级、二级、三级，其中一级为最高。
评定所对应的等级须同时满足标准化得分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下表）。
机械制造企业安全质量标准化考评检查表
一、基础治理考评检查表
安全生产责任制考评检查表
No.101
职业安全健康规章制度考评检查表
No.102
企业长远规划与年度打算考评检查表
No.103
机构与人员考评检查表
No.104
职业安全健康教育考评检查表
No.105
事故治理考评检查表No.106。