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深圳市工贸企业安全生产三级标准化创建标准重点清单（试行）
（机械设备制造企业）
考评说明
1.本重点清单适用于深圳市工贸企业中机械设备制造企业开展三级安全生产标准化创建工作，即《国民经济行业分类》
（GB/T4754-2017）中“C34通用设备制造业”及“C35专用设备制造业”，涉及金属高温熔融的企业同时适用已发布的机械铸造行业重点清单，涉及电镀的企业同时适用已发布电镀企业重点清单，涉及模具制造的企业同时适用于模具制造企业重点清单。
2.企业符合以下评审事项，为三级安全生产标准化达标；任意一条评审事项不符合或企业存在重大隐患时不予以达标。
机械制造企业安全生产标准化评定标准
考评说明
1.本评定标准适用于机械制造企业。
2.在本评定标准的“自评/评审描述”列中，企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求，针对企业实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在《自评扣分点及原因说明汇总表》（见附表）中逐条列出。
3.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。
有需要追加扣分的，在该考评类目内进行扣分，也不得出现负分。
4.本评定标准共计1000分。
最终评审评分换算成百分制，换算公式如下：
最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
5.标准化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。
评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下表）。
机械制造企业安全生产标准化评定标准自评/评审单位：
自评/评审时间：从年月日到年月日
自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：1.基础管理考评：标准分值220分，14项考评项目和61条考评内容
2. 基础设施安全条件考评：标准分值610分，44项考评项目和302条考评内容。
机械制造企业安全质量标准化考核评级办法一、为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发〔2004〕2号），指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动，切实加强基层和基础工作，促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，制定本考核评级办法。
二、本考核评级办法适用于各类机械制造企业。
三、机械制造企业安全质量标准化考核评级，应当按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行。
其中：基础管理考评部分，对人员抽查考核数量不少于现场（或在册）人数的10%；设备设施安全考评部分，按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样：1.H≤10，抽100%。
2.10＜H≤100，抽10台。
3.100＜H＜500，抽10%。
4.500≤H≤1000，抽50台。
5.H＞1000，抽5%。
四、机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。
被考核企业的得分计算方法：各项目实得分之和×[1000÷（1000－各空项分之和）]五、安全质量标准化机械制造企业分为三个等级：一级：安全质量标准化考核得分不少于900分；二级：安全质量标准化考核得分不少于800分；三级：安全质量标准化考核得分不少于600分。
各空项分之和超过200分的，不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。
六、考核评级的程序：1.按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，企业成立由主要负责人任组长，各相关职能部门以及工会参加的小组进行自评。
2.企业自评后，形成自评报告，向承担安全质量标准化复评任务的机构（以下简称复评机构）提出复评申请（申请表格式见附件1）。
申请一级安全质量标准化机械制造企业的，应当向中国机械工业安全卫生协会（以下简称中机安协）提出复评申请。
3.复评机构收到企业的复评申请后，应按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评，向企业和安全生产监督管理部门提交复评报告（复评报告格式见附件2）。
AQ7009-2013机械制造企业安全生产标准化规范Standard for work safety standardization of machinery manufacturing enterprises自 2013-10-1 起执行目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4安全生产标准化基本要求4.1基础管理的基本要求4.2基础设施安全条件的基本要求4.3作业环境与职业健康的基本要求4.4绩效评审前言本标准按照GB/T 1.1-2009 给定的规则起草。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会（SAC/TC288）归口。
本标准起草单位：中国机械工业安全卫生协会。
本标准主要起草人：李培珍、付培元、王朝富、侯永民、陈霖、董长松、陈忠德、徐远荣、蒋宗鼐、刘占杰、范新建、任凤臣、许敏。
机械制造企业安全生产标准化规范1范围本标准规定了机械制造企业安全生产标准化的基本要求。
本标准适用于机械制造企业开展安全生产标准化建设工作，以及对安全生产标准化工作的咨询、服务和评审。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1576 工业锅炉水质GB2894 安全标志及其使用导则GB 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB4208 外壳防护等级（ IP 代码）GB4674 磨削机械安全规程GB/T 4754 国民经济行业分类GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第 1 部分：通用技术条件GB/T 5972 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB 6441 企业职工伤亡事故分类GB 6442 企业职工伤亡事故调查分析规则 GB 7144 气瓶颜色标志 GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB 7588 电梯制造与安装安全规范GB/T 8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB 13495 消防安全标志GB 13955 剩余电流动作保护装置安装和运行GB 16754 机械安全 急停 设计原则GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB/T 19671 机械安全 双手控制装置 功能状况及设计原则GB 23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离GB 50016 建筑设计防火规范GB 50029 压缩空气站设计规范GB/T 50033 建筑采光设计标准GB 50034 建筑照明设计标准GB 50054 低压配电设计规范GB 50195 发生炉煤气站设计规范 GB 50217 电力工程电缆设计规范 GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范GBJ 22 厂矿道路设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第 1 部分：化学有害因素 GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值 第 2 部分：物理因素GBZ158 工作场所职业病危害警示标识AQ3009 危险场所电气防爆安全规范AQ/T9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 AQ/T 企业安全生产标准化基本规范9006CJJ 34 城镇供热管网设计规范JB 5319.2 有轨巷道堆垛起重机安全规范3术语与定义下列术语和定义适用于本文件。
机械制造企业安全质量标准化考评办法二○○五年一月关于印发《机械制造企业安全质量标准化考核评级办法》和《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的通知安监管管二字[2005]11号各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局：???为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发（〔2004〕2号，以下简称《决定》）和国家安全生产监督管理局（以下简称国家局）《关于开展安全质量标准化活动的指导意见》（安监管政法字〔2004〕62号，以下简称《指导意见》），指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动，切实加强基层和基础工作，促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，国家局组织制定了《机械制造企业安全质量标准化考核评级办法》及《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》，现印发给你们，同时提出如下要求，请一并遵照执行。
一、要按照《决定》和《指导意见》的精神，把开展机械制造企业安全质量标准化活动列入重要议事日程，按照国家局提出的工作目标和总体要求，研究制定符合本地区特点的工作目标和措施，结合《安全生产法》的贯彻和安全生产监督执法等工作，采取多种方式推进机械制造企业安全质量标准化活动的开展，从而使企业安全生产基础工作得到全面加强，安全生产面貌从根本上得到改善。
???二、各地应根据《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的内容，尽快研究确定有条件承担安全质量标准化复评任务的机构（以下简称复评机构），并报国家局备案。
复评机构的具体条件和数量由各地根据情况决定，但原则上每个省（区、市）最多不超过5家。
???三、认真开展《机械制造企业安全质量标准化考核评级办法》和《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的宣传贯彻工作。
为保证此项工作的顺利进行，国家局将对各地安全生产监督管理部门、复评机构和一批重点机械制造企业相关人员进行培训，各地也要积极开展相应的培训工作。
???四、对于通过安全质量标准化考核评级的单位，各地安全生产监督管理部门应根据实际情况，制定相应的政策措施予以鼓励。
~~~ 机械制造企业安全生产标准化评定标准考评说明1.本评定标准适用于机械制造企业。
2.在本评定标准的“自评/评审描述”列中，企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求，针对企业实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在《自评扣分点及原因说明汇总表》（见附表）中逐条列出。
3.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。
有需要追加扣分的，在该考评类目内进行扣分，也不得出现负分。
4.本评定标准共计1000分。
最终评审评分换算成百分制，换算公式如下：最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
5.标准化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。
评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准机械制造企业安全生产标准化评定标准自评/评审单位：自评/评审时间：从年月日到年月日自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：1. 基础管理考评：标准分值220分，14项考评项目和61条考评内容~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~2. 基础设施安全条件考评：标准分值575分，44项考评项目和302条考评内容~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~。
GB 6442 企业职工伤亡事故调查分析规则GB 7144 气瓶颜色标志GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB 7588 电梯制造与安装安全规范GB/T 8196 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB 13495 消防安全标志GB 13955 剩余电流动作保护装置安装和运行GB 16754 机械安全急停设计原则GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB/T 19671 机械安全双手控制装置功能状况及设计原则GB 23821 机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离GB 50016 建筑设计防火规范GB 50029 压缩空气站设计规范GB/T 50033 建筑采光设计标准GB 50034 建筑照明设计标准GB 50054 低压配电设计规范GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50060 3～110KV高压配电装置设计规范GB 50074 石油库设计规范GB 50140 建筑灭火器配置设计规范GB 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50195 发生炉煤气站设计规范GB 50217 电力工程电缆设计规范GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范GBJ 22 厂矿道路设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识AQ 3009 危险场所电气防爆安全规范AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T 9006 企业安全生产标准化基本规范CJJ 34 城镇供热管网设计规范JB 5319.2 有轨巷道堆垛起重机安全规范3 术语与定义下列术语和定义适用于本文件。
机械制造企业安全质量标准化考核评级办法一、为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发〔2004〕2号），指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动，切实加强基层和基础工作，促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，制定本考核评级办法。
二、本考核评级办法适用于各类机械制造企业。
三、机械制造企业安全质量标准化考核评级，应当按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行。
其中：基础管理考评部分，对人员抽查考核数量不少于现场（或在册）人数的10%；设备设施安全考评部分，按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样：1.H≤10，抽100%。
2.10＜H≤100，抽10台。
3.100＜H＜500，抽10%。
4.500≤H≤1000，抽50台。
5.H＞1000，抽5%。
四、机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。
被考核企业的得分计算方法：各项目实得分之和×[1000÷（1000－各空项分之和）]五、安全质量标准化机械制造企业分为三个等级：一级：安全质量标准化考核得分不少于900分；二级：安全质量标准化考核得分不少于800分；三级：安全质量标准化考核得分不少于600分。
各空项分之和超过200分的，不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。
六、考核评级的程序：1.按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，企业成立由主要负责人任组长，各相关职能部门以及工会参加的小组进行自评。
2.企业自评后，形成自评报告，向承担安全质量标准化复评任务的机构（以下简称复评机构）提出复评申请（申请表格式见附件1）。
申请一级安全质量标准化机械制造企业的，应当向中国机械工业安全卫生协会（以下简称中机安协）提出复评申请。
3.复评机构收到企业的复评申请后，应按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评，向企业和安全生产监督管理部门提交复评报告（复评报告格式见附件2）。
ICS 13.100C 78备案号：XXXX—XXXX中华人民共和国安全生产行业标准AQ/T 7009—2013机械制造企业安全生产标准化规范Standard for work safety standardization of machinery manufacturingenterprises（报批稿）2013-06-08发布2013-10-01实施目次前言 (I)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (2)4 安全生产标准化基本要求 (4)4.1 基础管理的基本要求 (4)4.2 基础设施安全条件的基本要求 (9)4.3 作业环境与职业健康的基本要求 (44)4.4 绩效评审 (49)前言本标准按照GB/T 1.1-2009给定的规则起草。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会（SAC/TC288）归口。
本标准起草单位：中国机械工业安全卫生协会。
本标准主要起草人：李培珍、付培元、王朝富、侯永民、陈霖、董长松、陈忠德、徐远荣、蒋宗鼐、刘占杰、范新建、任凤臣、许敏。
机械制造企业安全生产标准化规范1 范围本标准规定了机械制造企业安全生产标准化的基本要求。
本标准适用于机械制造企业开展安全生产标准化建设工作，以及对安全生产标准化工作的咨询、服务和评审。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 2894 安全标志及其使用导则GB 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB 4208 外壳防护等级（IP代码）GB 4674 磨削机械安全规程GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 5972 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB 6441 企业职工伤亡事故分类GB 6442 企业职工伤亡事故调查分析规则GB 7144 气瓶颜色标志GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB/T 8196 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB 13495 消防安全标志GB 16754 机械安全急停设计原则GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB/T 19671 机械安全双手控制装置功能状况及设计原则GB 23821 机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离GB 50016 建筑设计防火规范GB 50029 压缩空气站设计规范GB 50034 建筑照明设计标准GB 50054 低压配电设计规范GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50060 3～110KV高压配电装置设计规范GB 50074 石油库设计规范GB 50140 建筑灭火器配置设计规范GB 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50217 电力工程电缆设计规范GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识AQ 3009 危险场所电气防爆安全规范AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T 9006 企业安全生产标准化基本规范3 术语与定义下列术语和定义适用于本文件。
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准一、前言。
机械制造企业是国民经济的重要支柱产业，其安全质量标准化考核评级对于保障生产安全、提升产品质量具有重要意义。
本文将围绕机械制造企业安全质量标准化考核评级标准展开探讨，旨在为相关企业提供参考和指导，推动我国机械制造业的健康发展。
二、安全生产标准。
1. 设备安全标准，机械制造企业应建立健全设备安全管理制度，确保设备运行稳定、安全可靠。
2. 生产作业安全标准，制定严格的生产作业规程，加强对作业人员的安全教育和培训，提高生产作业安全意识。
3. 供应链安全标准，建立健全供应商准入制度，对供应商进行安全质量评估，确保供应链的安全可控。
三、质量管理标准。
1. 产品质量标准，严格执行国家标准和行业标准，确保产品质量符合相关要求。
2. 工艺质量标准，建立完善的生产工艺管理体系，加强对工艺过程的监控和控制，提高工艺质量稳定性。
3. 售后服务质量标准，建立健全的售后服务体系，及时响应客户需求，提供质量稳定的售后服务。
四、标准化考核评级。
1. 安全生产考核，对企业的设备安全、生产作业安全和供应链安全进行考核评级，根据评级结果进行安全管理和改进。
2. 质量管理考核，对企业的产品质量、工艺质量和售后服务质量进行考核评级，为企业提供质量管理改进的依据。
3. 综合评级，综合考虑安全生产和质量管理的绩效，对企业进行综合评级，为企业提供整体改进的方向。
五、结语。
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准的建立和实施，对于提升企业的安全生产水平和产品质量具有积极的促进作用。
希望各相关企业能够严格按照标准要求进行自查自纠，不断提升安全质量水平，为行业的可持续发展贡献力量。
机械制造企业安全生产标准化评定标准
考评说明
1.本评定标准适用于机械制造企业。
2.在本评定标准的“自评/评审描述”列中，企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求，针对企业实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在《自评扣分点及原因说明汇总表》（见附表）中逐条列出。
3.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。
有需要追加扣分的，在该考评类目内进行扣分，也不得出现负分。
4.本评定标准共计1000分。
最终评审评分换算成百分制，换算公式如下：
最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
5.标准化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。
评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下表）。
评定等级评审评分安全绩效
一级≥90 申请评审前一年内未发生重伤及以上的生产安全事故。
二级≥75 申请评审前一年内未发生人员死亡的生产安全事故。
三级≥60 申请评审前一年内发生生产安全事故死亡不超过1人。
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机械制造企业安全生产标准化评定标准
自评/评审单位：
自评/评审时间：从年月日到年月日自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：1.基础管理考评：标准分值220分，14项考评项目和61条考评内容
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2. 基础设施安全条件考评：标准分值610分，44项考评项目和302条考评内容
—10—。
年机械制造企业安全生产标准化评定标准1. 引言安全生产是现代企业生产经营的关键，机械制造企业作为各行业的重要组成部分，更需要重视安全生产工作。
为了确保机械制造企业安全生产工作的规范和标准化，制定年机械制造企业安全生产标准化评定标准是核心内容之一。
本文档旨在为机械制造企业提供一套全面有效的安全生产评定标准。
2. 安全管理体系2.1 安全制度机械制造企业应建立完善的安全生产管理制度，包括但不限于以下内容：•安全生产责任制度：明确企业各级领导的安全生产责任，建立安全生产追责机制。
•安全生产规章制度：制定生产操作规程、紧急救援预案等制度，确保员工安全生产工作的规范化。
•安全培训制度：建立系统的安全培训计划，培训员工的安全意识和安全操作技能。
2.2 安全培训与教育机械制造企业应定期组织安全培训与教育，包括新员工入职培训、岗位培训、定期复训等。
培训内容应涵盖以下方面：•安全生产法律法规知识：了解国家和地方的安全生产法律法规，并能够正确应用于实际工作中。
•安全操作规程：掌握机械设备的安全操作规程，了解安全操作流程。
•应急救援知识：熟悉企业的应急救援预案，了解各类应急情况的处理方法。
2.3 安全生产设施机械制造企业应配置完善的安全生产设施，以保障员工的生命安全和身体健康。
主要的安全生产设施包括但不限于以下内容：•防护设施：根据不同工作环境和危险源，设置相应的防护设施，如安全护栏、防护网等。
•应急设备：配备消防设备、应急照明设备、应急通讯设备等，以便在紧急情况下进行应急处理。
•安全警示标志：合理设置安全警示标志，提醒员工注意安全事项。
3. 安全生产控制3.1 风险评估与防控机械制造企业应进行全面的风险评估，识别和评估各类安全风险，并制定相应的防控措施。
关键的控制措施包括但不限于以下内容：•机械设备安全：确保机械设备具备合法合规的安装、使用、维护等方面的措施。
•作业环境安全：保障作业环境具备良好的通风、照明、防火等设施，并尽量消除各类安全隐患。
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改机械制造企业安全生产标准化考核评级标准(2021年)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process机械制造企业安全生产标准化考核评级标准(2021年)第1页：基础管理考评（230分）第2页：设备设施安全考评（600分）第3页：设备设施安全考评（600分）第4页：作业环境与职业健康考评（170分）机械制造企业安全生产标准化考核评级标准序号考评内容查证、测定方法指标应得分评分标准实得分抽查数量目标值实测值一、基础管理考评（230分）1安全生产责任制按No.101查证100％15按检查表实得分2职业安全健康规章制度按No.102查证20种15按检查表实得分3规划与年度计划按No.103查证，查前三年资料15按检查表实得分4机构与人员按No.104查证15按检查表实得分5职业安全健康教育,其中按No.105查证，查前三年资料9种45按检查表实得分新职工进厂三级教育100％6少1人扣全分特种作业人员培训教育100％8少1人扣全分中层及中层以上干部教育100％4少10％扣2分班组长教育100％4少5％扣2分变换工种和“四新”教育100％3少5％扣2分职业健康教育90％3少5％扣2分全员教育80％4少5％扣2分复工教育100％3少5％扣2分安全管理人员教育100％6少1人扣全分安全知识抽查合格率≥80％4低于80％扣4分6事故管理按No.106查证，查前三年资料20按检查表实得分7“三同时”管理按No.107查证，查前三年资料15按检查表实得分8班组安全管理按No.108查证安全班组合格率100％12按检查表计分，实得分=12—（不合格班组数/抽查班组数）×0.12×1009安全操作规程按No.109查证13按检查表实得分10特种设备及人员安全管理按No.110查证，查前二年资料10按检查表实得分11相关方安全管理按No.111查证，查前二年资料10按检查表实得分12现场监督检查按No.112查证，查前三年资料10按检查表实得分13应急救援预案按No.113查证10按检查表实得分14危险源管理按No.114查证10按检查表实得分15安全健康档案按No.115查证12种15按检查表实得分第1页：基础管理考评（230分）第2页：设备设施安全考评（600分）第3页：设备设施安全考评（600分）第4页：作业环境与职业健康考评（170分）二、设备设施安全考评（600分）1工业气瓶按No.201查证不合格率22按不合格率计算每1％扣0.54分2危险化学品库按No.202查证10按检查表实得分，多个危险化学品库取平均值3油库、油罐按No.203查证20按检查表实得分，多个油库取平均值4液化气站按No.204查证12按检查表实得分，多个液化气站取平均值5煤气站按No.205查证10按检查表实得分6制氧站按No.206查证10按检查表实得分7压力容器按No.207查证不合格率16按不合格率计算每1％扣0.50分8乙炔发生站按No.208查证不合格率15按检查表计分，多个站房按不合格率计算每1％扣0.60分9锅炉与辅机按No.209查证不合格率24按不合格率计算每1％扣0.80分10空压机按No.210查证16按检查表实得分，多台空压机取平均值11工业管道按No.211查证8按检查表实得分12木料场所按No.212查证8按检查表实得分，多个木料场所取平均值13工厂建筑按No.213查证不合格率10按不合格率计算每1％扣0.40分14涂装作业场所按No.214查证15按检查表实得分，多处场所取平均值15锻造机械按No.215查证不合格率12按不合格率计算每1％扣0.36分16铸造机械按No.216查证不合格率18按不合格率计算每1％扣0.54分17铸造熔炼炉按No.217查证不合格率12按不合格率计算每1％扣0.54分18酸碱油槽按No.218查证不合格率5按不合格率计算每1％扣0.20分19工业梯台（直梯）按No.219－1查证不合格率2按不合格率计算每1％扣0.048分20工业梯台（斜梯）按No.219－2查证不合格率2按不合格率计算每1％扣0.048分21工业梯台（活动轻金属梯）按No.219－3查证不合格率2按不合格率计算每1％扣0.048分22工业梯台（轮式移动平台）按No.219－4查证不合格率2按不合格率计算每1％扣0.048分23工业梯台（走台、平台）按No.219－5查证不合格率2按不合格率计算每1％扣0.048分24工业炉窑按No.220查证不合格率12按不合格率计算每1％扣0.36分25厂内机动车辆按No.221查证不合格率15按不合格率计算每1％扣0.50分26运输（输送）机械按No.222查证12按检查表实得分，多个运输（输送）机械取平均值27变配电系统按No.223查证40按检查表实得分，多台取平均值28低压电气线路（固定线路）按No.224－1查证不合格率5按不合格率计算每1％扣0.18分29低压电气线路（临时线路）按No.224－2查证不合格率5按不合格率计算每1％扣0.18分30动力（照明）配电箱（柜、板）按No.225查证不合格率20按不合格率计算每1％扣0.72分31电网接地系统按No.226查证不合格率15按不合格率计算每1％扣0.54分32防雷接地装置按No.227查证不合格率12按不合格率计算每1％扣0.36分33电焊机按No.228查证不合格率8按不合格率计算每1％扣0.30分34手持电动工具按No.229查证不合格率12按不合格率计算每1％扣0.36分35移动电气装备按No.230查证不合格率8按不合格率计算每1％扣0.24分36电气试验站（台、室）按No.231查证12按检查表实得分，多台取平均值37探伤设备（磁粉探伤）按No.232－1查证不合格率2.5按不合格率计算每1％扣0.075分38探伤设备（射线探伤）按No.232－2查证不合格率2.5按不合格率计算每1％扣0.075分39探伤设备（着色探伤）按No.232－3查证不合格率2.5按不合格率计算每1％扣0.075分40探伤设备（超声波探伤）按No.232－4查证不合格率2.5按不合格率计算每1％扣0.075分41起重机械按No.233查证不合格率32按不合格率计算每1％扣0.78分42金属切削机床按No.234查证不合格率26按不合格率计算每1％扣0.54分43冲、剪、压机械按No.235查证不合格率26按不合格率计算每1％扣0.64分44木工机械按No.236查证不合格率10按不合格率计算每1％扣0.54分45砂轮机按No.237查证不合格率8按不合格率计算每1％扣0.30分46风动工具按No.238查证不合格率5按不合格率计算每1％扣0.15分47电梯按No.239查证16按不合格率计算每1％扣0.72分48注塑机按No.240查证不合格率8按不合格率计算每1％扣0.36分49装配线按No.241查证18按检查表实得分，多个装配线取平均值50炊事机械按No.242查证不合格率5按不合格率计算每1％扣0.24分51其他机械按No.243查证不合格率7按不合格率计算每1％扣0.24分第1页：基础管理考评（230分）第2页：设备设施安全考评（600分）第3页：设备设施安全考评（600分）第4页：作业环境与职业健康考评（170分）三、设备设施安全考评（600分）1工业气瓶按No.201查证不合格率22按不合格率计算每1％扣0.54分2危险化学品库按No.202查证10按检查表实得分，多个危险化学品库取平均值3油库、油罐按No.203查证20按检查表实得分，多个油库取平均值4液化气站按No.204查证12按检查表实得分，多个液化气站取平均值5煤气站按No.205查证10按检查表实得分6制氧站按No.206查证10按检查表实得分7压力容器按No.207查证不合格率16按不合格率计算每1％扣0.50分8乙炔发生站按No.208查证不合格率15按检查表计分，多个站房按不合格率计算每1％扣0.60分9锅炉与辅机按No.209查证不合格率24按不合格率计算每1％扣0.80分10空压机按No.210查证16按检查表实得分，多台空压机取平均值11工业管道按No.211查证8按检查表实得分12木料场所按No.212查证8按检查表实得分，多个木料场所取平均值13工厂建筑按No.213查证不合格率10按不合格率计算每1％扣0.40分14涂装作业场所按No.214查证15按检查表实得分，多处场所取平均值15锻造机械按No.215查证不合格率12按不合格率计算每1％扣0.36分16铸造机械按No.216查证不合格率18按不合格率计算每1％扣0.54分17铸造熔炼炉按No.217查证不合格率12按不合格率计算每1％扣0.54分18酸碱油槽按No.218查证不合格率5按不合格率计算每1％扣0.20分19工业梯台（直梯）按No.219－1查证不合格率2按不合格率计算每1％扣0.048分20工业梯台（斜梯）按No.219－2查证不合格率2按不合格率计算每1％扣0.048分21工业梯台（活动轻金属梯）按No.219－3查证不合格率2按不合格率计算每1％扣0.048分22工业梯台（轮式移动平台）按No.219－4查证不合格率2按不合格率计算每1％扣0.048分23工业梯台（走台、平台）按No.219－5查证不合格率2按不合格率计算每1％扣0.048分24工业炉窑按No.220查证不合格率12按不合格率计算每1％扣0.36分25厂内机动车辆按No.221查证不合格率15按不合格率计算每1％扣0.50分26运输（输送）机械按No.222查证12按检查表实得分，多个运输（输送）机械取平均值27变配电系统按No.223查证40按检查表实得分，多台取平均值28低压电气线路（固定线路）按No.224－1查证不合格率5按不合格率计算每1％扣0.18分29低压电气线路（临时线路）按No.224－2查证不合格率5按不合格率计算每1％扣0.18分30动力（照明）配电箱（柜、板）按No.225查证不合格率20按不合格率计算每1％扣0.72分31电网接地系统按No.226查证不合格率15按不合格率计算每1％扣0.54分32防雷接地装置按No.227查证不合格率12按不合格率计算每1％扣0.36分33电焊机按No.228查证不合格率8按不合格率计算每1％扣0.30分34手持电动工具按No.229查证不合格率12按不合格率计算每1％扣0.36分35移动电气装备按No.230查证不合格率8按不合格率计算每1％扣0.24分36电气试验站（台、室）按No.231查证12按检查表实得分，多台取平均值37探伤设备（磁粉探伤）按No.232－1查证不合格率2.5按不合格率计算每1％扣0.075分38探伤设备（射线探伤）按No.232－2查证不合格率2.5按不合格率计算每1％扣0.075分39探伤设备（着色探伤）按No.232－3查证不合格率2.5按不合格率计算每1％扣0.075分40探伤设备（超声波探伤）按No.232－4查证不合格率2.5按不合格率计算每1％扣0.075分41起重机械按No.233查证不合格率32按不合格率计算每1％扣0.78分42金属切削机床按No.234查证不合格率26按不合格率计算每1％扣0.54分43冲、剪、压机械按No.235查证不合格率26按不合格率计算每1％扣0.64分44木工机械按No.236查证不合格率10按不合格率计算每1％扣0.54分45砂轮机按No.237查证不合格率8按不合格率计算每1％扣0.30分46风动工具按No.238查证不合格率5按不合格率计算每1％扣0.15分47电梯按No.239查证16按不合格率计算每1％扣0.72分48注塑机按No.240查证不合格率8按不合格率计算每1％扣0.36分49装配线按No.241查证18按检查表实得分，多个装配线取平均值50炊事机械按No.242查证不合格率5按不合格率计算每1％扣0.24分51其他机械按No.243查证不合格率7按不合格率计算每1％扣0.24分第1页：基础管理考评（230分）第2页：设备设施安全考评（600分）第3页：设备设施安全考评（600分）第4页：作业环境与职业健康考评（170分）四、作业环境与职业健康考评（170分）1厂区环境按No.301查证25按检查表实得分2车间作业环境按No.302查证35按检查表实得分，多个车间取平均值。
机械制造企业安全质量标准化考核评级办法一、为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发〔2004〕2号），指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动，切实加强基层和基础工作，促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，制定本考核评级办法。
二、本考核评级办法适用于各类机械制造企业。
三、机械制造企业安全质量标准化考核评级，应当按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行。
其中：基础管理考评部分，对人员抽查考核数量不少于现场（或在册）人数的10%；设备设施安全考评部分，按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样：1.H≤10，抽100%。
2.10＜H≤100，抽10台。
3.100＜H＜500，抽10%。
4.500≤H≤1000，抽50台。
5.H＞1000，抽5%。
四、机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。
被考核企业的得分计算方法：各项目实得分之和×[1000÷（1000－各空项分之和）]五、安全质量标准化机械制造企业分为三个等级：一级：安全质量标准化考核得分不少于900分；二级：安全质量标准化考核得分不少于800分；三级：安全质量标准化考核得分不少于600分。
各空项分之和超过200分的，不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。
六、考核评级的程序：1.按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，企业成立由主要负责人任组长，各相关职能部门以及工会参加的小组进行自评。
2.企业自评后，形成自评报告，向承担安全质量标准化复评任务的机构（以下简称复评机构）提出复评申请（申请表格式见附件1）。
申请一级安全质量标准化机械制造企业的，应当向中国机械工业安全卫生协会（以下简称中机安协）提出复评申请。
3.复评机构收到企业的复评申请后，应按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评，向企业和安全生产监督管理部门提交复评报告（复评报告格式见附件2）。
