吊支架安装技术交底

一、交底目的为确保抗震支架吊装施工过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。

二、交底对象全体参与抗震支架吊装施工的施工人员、技术人员、管理人员。

三、交底内容1. 安全生产法律法规及施工现场安全管理制度施工人员必须熟悉并遵守国家和地方有关安全生产的法律法规，以及施工现场的安全管理制度，严格按照操作规程进行施工。

2. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，禁止穿拖鞋、赤脚进入现场。

（2）施工现场严禁酒后作业，操作人员必须持证上岗。

（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁随意拆除、损坏。

（4）高空作业人员必须佩戴安全带，并系好保险绳。

（5）施工现场应设置安全通道，保持通道畅通。

3. 抗震支架吊装施工安全措施（1）吊装前，应对吊装设备、吊装工具、吊装材料进行检查，确保其符合安全要求。

（2）吊装作业应由有经验的专业人员进行指挥，确保吊装作业安全。

（3）吊装作业前，应对吊装区域进行清理，确保吊装作业区域安全。

（4）吊装过程中，吊装绳索、吊钩等应牢固可靠，防止吊装过程中发生脱落。

（5）吊装过程中，吊装物品应平稳起吊，避免摇晃、倾斜。

（6）吊装过程中，应确保吊装物品与地面保持一定距离，防止碰撞。

（7）吊装过程中，严禁无关人员进入吊装区域。

（8）吊装完成后，应对吊装物品进行稳固检查，确保其安全。

4. 事故处理及应急措施（1）发生安全事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。

（2）报告事故情况，启动应急预案，按照规定程序进行处理。

（3）对事故原因进行调查分析，总结经验教训，制定整改措施。

四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底内容，掌握安全操作技能。

2. 施工人员应自觉遵守安全操作规程，确保施工安全。

3. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全教育和监督，确保施工安全。

4. 施工单位应定期组织安全检查，及时发现和消除安全隐患。

五、交底时间本安全技术交底自即日起生效，有效期至抗震支架吊装施工结束。

吊架安全技术交底吊架是在建筑工程、装修工程、钢结构制作等领域中，常用的一种安装和悬挂设备。

在使用吊架进行作业的过程中，为了保证工作的顺利进行，需要对吊架的安全技术进行充分的交底，以避免因为不正确的操作而导致的安全事故和财产损失。

1、吊架的选择在开始使用吊架进行作业之前，需要根据工作的具体情况，选择适合的吊架，并对吊架的质量进行检查。

选择吊架时应考虑作业高度、所承载的重量、支撑面的情况等因素，保证吊架选择正确合适，同时不能因为贪图便宜而购买质量不好的吊架。

2、吊架的安装吊架的安装应严格按照说明书要求进行，不得随意改动或增加临时支撑。

在吊架的安装之前，应对吊架所要安装的场所进行全面的检查，确定支撑面、挂点位置以及安装面的承载能力等因素，并在安装之前处理好不平整等情况，保证吊架在安装后的使用不受影响。

3、吊架的使用在吊架的使用过程中，应特别注意以下几点：（1）定期检查吊架的固定连接件和钢丝绳的状况，发现问题及时维修或更换。

（2）使用前检查吊架的平衡性，确保吊架的稳定性和安全性。

（3）吊架只能承载规定的重量，不得超过吊架的承载能力，避免因为过重而导致吊架出现问题。

（4）不能随意对吊架进行改动，如增加承重或者承插件等。

（5）吊架使用期限应按照生产厂家标准进行，过期的吊架应及时更换。

4、吊架的保养对于使用过程中的吊架，需要进行定期的保养和维护，保证吊架的使用寿命和安全性。

具体的保养内容包括：（1）吊架使用过程中应保持干燥，避免长时间处于潮湿环境中。

（2）吊架使用结束后，应及时清洁，消除污垢和灰尘等杂物，避免损坏吊架表面。

（3）吊架的松动部分需要进行定期检查，并采取适当的措施进行固定。

（4）吊架的油润部分需要进行定期的加油或更换润滑油。

总之，吊架是一种重要的升降设备，其安全性和稳定性对于工程的质量和安全性影响很大。

在使用吊架进行作业时，需全方位考虑相关的安全因素，对吊架的选择、安装、使用和保养进行合理的管理，保证吊架安全的运营，确保工程的质量和施工人员的安全，更好地完成相关工作目标。

D-01构支架吊装、组立作业安全技术交底记录表（W ）（控制种类： W ，检查方式： R）表号： D-01工程名称：富民县百花山风电场 110kV 升压站工程编号：BT-10工程名称富民县百花山风电场110kV 升压站工程交底日期交底单位及人员云南标程电力工程有限企业富民县百花山风电场110kV 升压站工程项目部被交底单位及人员云南标程电力工程有限企业富民县百花山风电场110kV 升压站工程构支架吊装、组立作业施工班组交底内容：一、安全交底构支架吊装、组立作业危险点：机械损害、物体打击、高空坠落、起吊坍塌风险；1、凡进入施工现场的作业人员一定戴安全帽，禁止穿拖鞋、凉鞋，高空作业一定系安全带，不能穿硬底鞋；2、高空作业人员，工作时一定系安全带，上下传达物品一定用吊绳传达，禁止高空抛扔；3、构架就位后应打入木楔固定并系紧揽风绳，固定坚固；4、构支架吊装前，应付使用的机械、设施、工器具以及个人安全器具，进行全面检查，不切合安全要求的不可以使用；5、吊机停靠地点应坚固，支腿应垫实，禁止超载和偏拉斜吊；6、起吊过程中，任何人不得在起吊构件下方逗留、行走；7、吊装时应设专人指挥，指挥信号清楚明确，各工作面分工应明确，不得私自离岗，特别是指挥人员与吊机人员间的指挥信号，职责应明确；8、构件就位后，应待接头焊牢或设暂时支撑固定，并经负责校订人员赞同后方可松钩。

二、技术交底1、排杆前应依据施工总平面部署图，拟订运输车辆行走路线以及构件平面排杆图；2、二次倒霉应采纳吊车装卸，用适合的运输工具和方法将构件正确运输到指定的地点；禁止采用直接转动方法卸车；在地面采纳人力转动杆管时，应动作协调，转动时前面不得站人，横向挪动时，应随时用木楔掩牢；3、排杆前应认真检查构件编号及基础编号，保证构支架地点正确、方向一致，杆尾应尽量部署在基础邻近；排杆时应将构件垫平、排直，每段杆管应保证许多于两个支点垫实；4、构支架对口时，应保持构件外壁平齐，可用卡具夹牢，托管用的支架（或支撑物）应垫牢，不得挪动，并应防止强力对口，局部错口量不得超出壁厚的 20%，且不大于 3 mm。

钢支架安装安全技术交底披露内容：为了保证1号站基坑土方开挖，钢支撑架设安全顺利的进行，以下是钢支架安装施工的安全交底。

一、操作前的准备和注意事项：1、操作人员必须严格遵守项目部的规章制度，熟悉本工种的安全技术操作规程和操作技能，进入施工现场前必须正确佩戴好个人劳动防护用品，吊装安装结构时必须由司索指挥人员指挥，严禁违章指挥、违章作业及违反劳动生产纪律的行为，做到安全生产文明施工；2、特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业，禁止操作与自己无关的机械设备；技术、安全管理人员对现场进行检查，确认符合安装条件后方可进行开工，拆卸指挥员应在操作前熟悉起重机的性能和钢支架的重量、现场周围环境；3、施工前，安全管理人员应做好安全技术交底，告知相关风险，并按要求做好记录；4、作业前对起重、运输设备的安全性能进行检查，起重机所使用的吊索，其结构形式、规格、强度要符合该机型的要求，卷筒的钢丝绳要连接牢固，排列整齐，当钢丝绳全部放出时，卷筒上至少要留三圈以上，在进行下一步之前，确保设备处于良好状态。

二、操作期间的安全要求和注意事项1、钢支撑架设时需要吊车配合转移、拼装、吊放钢支撑，因此，地面指挥员应及时提醒起重机周围的操作人员和非操作人员，确保吊车的作业范围内无人员滞留；2、在地面分段拼装好的钢支撑下放至基坑内时，履带吊地面指挥要需基坑内的指挥人员相互配合好，及时将信息反馈给履带吊司机，同时，钢支架应用牵引绳捆绑，与起重机配合，共同控制支架下降方向，使钢支撑下放过程中不碰撞混凝土支撑梁及基坑内的格构柱，确保基坑安全；技术总监交底人接受交底人注：1、本表用于承包商向作业队进行技术交底；2、本表一式三份，交底后的承包商项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案。

3、分段拼装的钢支撑下放至基坑内进行整根支撑拼装时需要2台吊车配合作业完成，在此过程中，地面指挥官和起重机驾驶员应始终注意两台起重机手柄之间的安全距离，防止吊机把杆相撞酿成事故；4、夜间进行钢支撑拼装时，基坑和地面作业现场必须有足够的照明；5、组装钢支架时，地面指挥官有时必须在已建造的第一个混凝土支架上行走，必须按照高空作业人员的安全准备措施佩戴安全带，并将其固定在安全牢固的固定端；6、钢支撑拼装作业时连系梁与格构柱、钢支撑与地连墙、系梁和钢支架这些关键部位的牛腿必须按照技术交底进行焊接，支撑拼装时法兰上螺栓必须鸳鸯穿，保证钢支撑拼装安全可靠；7、当钢支架就位时，握住电缆，协助就位，此时人员应站在钢支撑两侧；9.钢支撑就位搁置到牛腿上，将钢支架用钢丝绳吊起，固定在地面连接墙上的膨胀螺栓上，防止钢支撑脱落，及时安装油顶给支撑施加预加轴力；10.使用油泵前检查高压油管是否完好，接头是否漏油，确保设备可以正常运作。

支吊架制作安装技术交底支吊架是一种用于给水管道、风管、电缆等物体提供支撑和固定的装置。

它在建筑和工业领域中广泛应用，安装方法也有很多种。

下面将详细介绍支吊架的制作和安装技术。

首先，支吊架的制作步骤如下：1.材料准备：支吊架通常由金属材料制成，如角钢、方钢、扁钢等。

根据需要，选择合适的材料，并确保其质量合格。

2. 制作尺寸：根据具体的管道或风管的尺寸和重量，确定支吊架的尺寸。

一般情况下，支吊架的高度约为400mm至600mm，宽度则根据具体情况确定。

3.制作支架：根据尺寸要求，将角钢或方钢切割成合适的长度，并使用电焊机将其焊接成支架的形状。

支架的形状可以根据具体情况来决定，可以是L形、U形、Z形等。

4.制作吊杆：根据支架的高度，选择合适长短的扁钢作为吊杆，并使用焊接工艺将其与支架固定在一起。

5.表面处理：为了保护支吊架不受腐蚀和氧化的影响，需要对支吊架进行表面处理。

可以使用喷涂或者热镀锌等方法进行表面处理。

接下来，是支吊架的安装技术：1.安装前准备：在安装之前，需要对支吊架的位置进行测量和确定。

根据管道或风管的位置和尺寸，确定支吊架的数量和位置，并将其标记出来。

2.固定支吊架：根据事先确定的位置，使用膨胀螺栓将支吊架固定在墙壁或天花板上。

确保螺栓安装的牢固和支吊架的水平度。

3.安装吊杆：根据具体要求，选择合适长度的吊杆，并将其插入支架上已经预留好的孔洞中。

通过扭转吊杆顶端的螺母，将吊杆固定在支吊架上。

4.安装管道或风管：根据支架的位置和数量，将管道或风管放置在支吊架上。

根据具体情况，可以使用卡箍、夹具等固定管道或风管。

5.调整位置：在安装过程中，可能会出现位置不准确的情况。

通过扭转吊杆上的螺母，可以调整支架的高度和水平度，以确保管道或风管的平稳和水平。

6.检查和测试：在安装完成后，需要对支吊架的安装质量进行检查和测试。

检查支吊架的固定度、水平度和平稳度等，并对管道或风管进行压力测试，确保安装的质量和效果。

塔吊安装安全技术交底记录背景为了确保塔吊安装质量和上岗人员的安全，本次进行塔吊安装安全技术交底，请所有安装人员务必认真听讲，并在工作中严格按照要求操作。

安全要求1.严格按照塔吊制造厂家提供的安装要求进行安装。

2.所有工作人员必须进行相关的安全培训后方可上岗。

3.未按要求安装的塔吊严禁使用，务必确保所有安装步骤正确无误。

安全技术交底内容1.塔式起重机的分类及安装地点选择；2.塔吊的安装前准备及安装细节要点；3.塔吊的安装中注意事项；4.塔吊的安装后验收。

塔式起重机的分类及安装地点选择塔式起重机按照结构分为悬臂式和平衡式两种类型，按照安装地点分为地面式和建筑物式。

在选择安装地点时，需要注意以下几点：1.要考虑塔吊的运行范围；2.要考虑周围的建筑物和人行道，避免对周边环境造成影响；3.要满足安装基础的要求，保证安全性。

塔吊的安装前准备及安装细节要点在进行塔吊的安装前需要进行以下几项准备工作：1.了解塔吊的重量和体积，并选定适当的起重机进行搬运；2.根据制造商提供的工程图纸来进行塔吊基础的规划和施工；3.根据施工规划，清理安装地点和搭设塔吊基础支架。

在安装过程中需要注意以下细节要点：1.根据管制要求进行现场管制，在安全的基础上尽可能减少影响；2.搭设塔吊前，一定要先按照制造商提供的工程图纸布置好铁丝网，防止高空坠物；3.吊装各部件时，一定要用标准化吊装工具，并注意人员安全，避免坠落事故。

塔吊的安装中注意事项在塔吊的安装过程中有以下注意事项：1.严格遵循现场安全规定和操作程序；2.在塔吊建立前，必须将砖石、人员起车、支座等杂物清理干净；3.在吊装和安装前，应对各个部件进行细致的检查，避免装置的问题引起安全事故。

塔吊的安装后验收在塔吊的安装完毕后，需要进行验收，主要包括以下几个方面：1.对各个部位进行全面检查，确认安装合格；2.进行塔吊的试运行，检查动作是否正常；3.将相关信息汇总整理，做好相关记录。

总结本次塔吊安装安全技术交底是本公司的一次重要安全措施，希望所有涉及人员认真听讲，按照要求进行操作，确保塔吊的安装质量和人员的安全。

一、交底目的为确保钢管架搭设过程中的安全，预防安全事故发生，特进行本次安全技术交底。

请所有参与搭设人员认真学习并严格遵守以下安全规定。

二、适用范围本交底适用于各类钢管架的搭设，包括但不限于施工脚手架、模板支撑架、吊装支架等。

三、安全操作规程1. 进入现场要求- 所有人员进入现场必须佩戴安全帽，穿反光背心，并遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定。

2. 作业前的准备- 作业前应检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。

- 严格按照高支模方案的要求作业，不合格的材料、扣件不准使用。

3. 搭设要求- 支架立杆底部应设置底座或垫付板并设置纵横向扫地杆，不高于200mm。

- 立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应垂直设置；立杆间距不得大于900mm，梁底加密；步距1500mm；高度方向每隔4.5m与周边柱设置一道刚性连接；2m高度垂直度允许偏差为15mm。

4. 连接要求- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。

- 立杆与横杆连接使用十字扣，严禁使用旋转扣。

5. 特殊要求- 当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。

- 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

剪刀撑钢管间连接不少于三个扣件。

6. 材料传递- 传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。

7. 工具管理- 扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。

四、模板尺寸与安装- 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松动板或缝隙。

五、注意事项1. 人员培训- 参与搭设人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。

2. 现场监督- 施工现场设专职安全员，负责监督施工过程，确保安全操作。

3. 应急预案- 制定应急预案，遇有紧急情况能迅速采取有效措施。

六、总结钢管架搭设是一项危险性较大的作业，所有参与人员必须高度重视安全，严格遵守操作规程，确保施工安全。

如有违反，将严肃追究责任。

支吊架制作安装技术交底支吊架是建筑中常用的一种辅助结构，用于支撑和固定管道、电缆、风管等设备。

正确的支吊架制作和安装对于保证建筑物的结构安全和使用寿命具有重要作用。

以下是支吊架制作安装的技术交底。

一、制作支吊架的材料和工具准备1.材料：-支吊架规格型号适配的型钢和管材-适配规格的连接件和固定件-防腐涂料、防火材料等特殊需要的辅助材料2.工具：-钢尺、千分尺等测量工具-手锯、电锯等切割工具-手电钻、电动螺丝刀等固定工具-焊机、电焊钳等焊接工具-手套、安全帽、安全绳等个人防护设备二、支吊架制作的步骤1.根据设计图纸和横断面要求，测量和切割型钢和管材。

使用钢尺、千分尺等测量工具测量型钢和管材的准确尺寸，根据测量结果用手锯、电锯等切割工具进行切割。

2.进行支吊架的装配。

根据设计图纸和横断面要求，选择适配规格的连接件和固定件。

使用手电钻、电动螺丝刀等固定工具将型钢和管材连接件和固定件进行固定。

3.进行支吊架的焊接。

将支吊架的组件放置在焊接工作台上，按照设计要求使用焊机、电焊钳等焊接工具对连接件和固定件进行焊接。

4.进行支吊架的防腐处理。

根据设计要求，对支吊架进行防腐处理。

使用刷子、喷枪等工具将防腐涂料均匀涂刷在支吊架上，确保其表面光滑、平整。

5.进行支吊架的防火处理。

根据需要，对支吊架进行防火处理。

在支吊架的连接部位和周围使用防火材料进行填充和封闭，以增加其防火性能。

三、支吊架安装的步骤1.确定安装位置。

根据设计图纸和实际需要，确定支吊架的安装位置和数量。

2.进行支吊架的布置。

根据设计要求和安装位置，使用手电钻、电动螺丝刀等固定工具将支吊架固定在墙面或屋顶上。

3.进行支吊架与设备的连接。

使用适配的连接件和固定件将支吊架与管道、电缆、风管等设备进行连接，确保其牢固和稳定。

4.进行支吊架的调整和检查。

调整支吊架的高度和倾斜度，确保设备安装的水平和垂直度。

使用测量工具检查支吊架的尺寸和位置是否符合设计要求。

5.进行支吊架的验收。