第八章质量检验与抽样方法
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抽样方法产品质量检验通常可分成全数检验和抽样检验两种方法。
全数检验是对一批产品中的每一件产品逐一进行检验,挑出不合格品后,认为其余全都是合格品。
这种质量检验方法虽然适用于生产批量很少的大型机电设备产品,但大多数生产批量较大的产品,如电子元器件产品就很不适用。
产品产量大,检验项目多或检验较复杂时,进行全数检验势必要花费大量的人力和物力,同时,仍难免出现错检和漏检现象。
而当质量捡验具有破坏性时,例如电视机的寿命试验、材料产品的强度试验等,全数检验更是不可能的。
抽样检验是从一批交验的产品(总体)中,随机抽取适量的产品样本进行质量检验,然后把检验结果与判定标准进行比较,从而确定该产品是否合格或需再进行抽检后裁决的一种质量检验方法。
过去,一般采用百分比抽样检验方法。
我国也一直沿用原苏联40年代采用的百分比抽样检验方法。
这种检验方法认为样本与总体一直是成比例的,因此,把抽查样本数与检查批总体数保持一个固定的比值如5%,0.5%等。
可是,实际上却存在着大批严、小批宽的不合理性,也就是说,即使质量相同的产品,因检查批数量多少不同却受到不同的处理,而且随着检查批总体数量的增多,即使按一定的百分比抽样,样本数也是相当大的,不能体现抽样检验在经济性方面的优点。
因此,这种抽样检验方法已被逐步淘汰。
人们经过对百分比抽样检验方法的研究,获知百分比抽样检验方法不合理的根本原因是没有按数理统计科学方法去设计抽样方案。
因此,逐步研究和设计了一系列建立在概率论和数理统计科学基础上的各种统计抽样检验或统计抽样检查方案,并制订成标准抽样检查方案。
1949年,美国科学家道奇和罗米格首先发表了《一次抽样与二次抽样检查表》;1950年美国军用标准MIL-STD-105D 是世界上有代表性的计数抽样检查方法标准;日本先后制定了JIS Z9002,JIS Z9015等一系列抽样检查方法标准;英国、加拿大等国也相继制订了抽检方法标准;ISO和IEC又分别制订了抽样检查方法国际标准,如ISO2859、IEC410等。
质量检验与抽样方法为了保证产品和服务的质量,质量检验是必不可少的一环。
而在质量检验过程中,抽样方法被广泛地应用,以便能够准确地评估整个批次的质量水平。
本文将探讨质量检验与抽样方法的相关概念、原理及常见应用。
一、质量检验的概念与目的质量检验是指对产品或服务进行一系列测试、测量、评估和比较的过程,以判断其是否满足特定的质量标准和要求。
它的主要目的是为了保证产品和服务的质量稳定性和可靠性,以满足消费者的需求和期望。
质量检验的内容包括产品的外观、功能、性能、可靠性等多个方面。
通过对产品的各项指标进行测试和评估,可以得到产品整体质量的评价结果,并根据检验结果采取相应的措施,以确保产品的质量符合标准与要求。
二、抽样方法的定义与原理抽样方法是指从一个大的总体(批次)中选取一部分样本进行检验,通过对这些样本的测试和评估,来推断总体的质量水平。
它的主要原理是通过对样本进行检验,从而获得总体性质的估计,以节省检验成本和时间,同时又能够保证检验的准确性和可靠性。
抽样方法的核心思想是,通过对随机选取的样本进行质量检验,并根据样本质量的判断结果作为整个批次质量的估计,从而节省检验资源,提高效率。
合理选择抽样方法,并结合统计学理论和方法,可以保证抽样结果对总体的代表性和可信度。
三、抽样方法的常见类型及应用1. 随机抽样:这是一种最常用的抽样方法,它的特点是每个样本都有相等的被选中的机会,从而确保样本的代表性和可靠性。
在质量检验中,可以采用随机抽样方法来选取样本进行测试和评估,以推断整个批次的质量水平。
2. 分层抽样:分层抽样是将总体分为若干层次,根据每个层次的特点和重要性确定抽样比例,从而保证样本能够充分代表每个层次。
在质量检验中,可以根据产品的特征和区别来进行分层抽样,以确保不同类型产品的质量得到全面评估。
3. 系统抽样:系统抽样是按照一定的规则或者间隔选取样本,以保证样本的随机性和均匀性。
在质量检验中,可以采用系统抽样方法来选取样本进行测试和评估,以节省实施过程中的时间和人力成本。
品控中的质量检验与抽样方法分析在现代生产制造过程中,为了确保产品的质量符合标准和要求,质量检验变得尤为重要。
质量检验是通过对产品进行抽样和检测来评估产品在各个方面的合格程度。
质量检验的准确性和可靠性直接影响到产品的品质以及企业的声誉和竞争力。
因此,合理选择适当的质量检验方法和抽样方法对于企业来说至关重要。
1. 质量检验方法质量检验方法是通过一定的手段和技术手段对产品进行检测和评价的过程。
在品控中,常用的质量检验方法包括外观检验、物理性能检验、化学成分检验、功能检验等。
根据具体产品的特点和要求,选择合适的检验方法进行质量评估。
外观检验是最常用的质量检验方法之一,通过直接观察产品的外观质量来判断产品的合格程度。
外观检验可以快速检测产品的外观问题,如瑕疵、划痕、凹陷等,并及时采取相应的措施进行纠正。
物理性能检验是通过对产品的物理性能进行实验和测定来评估其质量状况。
例如,对于衣物产品,可以进行拉力测试、耐磨性测试、透气性测试等。
物理性能检验可以确保产品在使用过程中能够满足相应的要求,提高产品的耐用性和稳定性。
化学成分检验是从微观层面对产品进行分析,了解产品的化学成分和材料组成。
通过化学成分检验,可以确定产品是否含有有害物质或超过规定的限制。
化学成分检验对于食品、药品、化妆品等产品尤为重要。
功能检验是对产品的使用性能进行测试和评价,以确定产品是否符合设计和使用要求。
功能检验涉及到产品的各项功能和特性,可以通过模拟实际使用环境、性能测试、安全测试等方法进行评估。
2. 抽样方法抽样方法在质量检验中起着至关重要的作用。
抽样是指从总体中选取一部分作为样本以代表总体的过程。
通过对抽样样本的质量检验,可以推断出整体批次的质量水平,并减少全面检验的成本和时间。
随机抽样法是最常用的抽样方法之一,它是在总体单位中随机地选择部分单位作为样本进行检验。
随机抽样能够保证样本的代表性,尽量减少抽样误差,提高抽样效果。
系统抽样法是在总体单位依次出现的过程中,每隔一定的间隔选取一个单位作为样本进行检验。
第8章抽样调查与推断【教学内容】本章主要阐述:抽样调查的概念、特点、作用和几个基本概念;影响抽样误差的主要因素;抽样调查几种主要组织方式及其抽样平均误差的计算;抽样估计推断;点估计和区间估计;必要抽样数目的确定。
【教学目标】1、理解抽样误差的影响因素;2、掌握抽样调查的概念、特点和作用;3、掌握抽样平均误差的计算方法、抽样估计推断和必要抽样数目的确定原理及方法;4、初步具备在实际工作中正确运用抽样方法搜集资料并据以做出准确推断的能力。
【教学重点、难点】1、抽样调查的特点和作用;2、抽样调查的组织方式和方法;3、抽样误差的概念与计算;4、抽样推断方法;5、必要抽样数目的确定方法。
第一节抽样调查的一般问题一、抽样调查的概念、特点与作用(一)抽样调查的概念与特点概念:抽样调查又称抽样推断或抽样估计,它是从总体中按随机原则抽取一部分单位进行观测,并根据这部分单位的资料推断总体数量特征的一种方法。
特点:(1)按随机原则抽取调查单位。
(2)由部分推断全体。
(3)抽样误差可以事先计算并加以控制。
(二)抽样调查的作用1、用于不可能进行全面调查的无限总体。
2、用于不可能进行全面调查而又需要了解全面情况的现象。
3、用于不必要进行全面调查的现象。
4、用于对全面调查的资料进行评价与修正。
5、用于工业生产过程的质量控制。
二、抽样调查中的几个基本概念(一)全及总体和抽样总体1.全及总体全及总体简称总体或母体,它是指所要调查研究对象的全体。
2.抽样总体抽样总体也称样本或子样,它是指在全及总体中按随机原则抽取的那部分单位所构成的集合体。
(二)总体指标和样本指标1.总体指标总体指标也称为母体参数或全及指标,它是根据全及总体各单位的标志值或标志特征计算的,反映总体某种属性的综合指标。
2.样本指标样本指标也称样本统计量或抽样指标,它是根据抽样总体各单位的标志值或标志特征计算的综合指标。
三、抽样调查的组织方式(一)简单随机抽样概念:简单随机抽样也叫纯随机抽样,它对总体单位不作任何分类排序(队),而是直接从总体中随机抽取一部分单位来组成样本的抽样组织方式。
第一章现代质量管理概述1.什么是质量?如何理解质量的概念?质量:是指产品、体系或过程的一组固有特性满足顾客和其他相关方要求的能力(程度)。
理解:①质量可存在于各个领域或任何事物中。
②质量由一组固有特性组成。
③满足要求是指应满足明示的、通常是隐含的、或必须履行的需要和期望。
④质量的“动态性”。
⑤质量的“相对性”。
⑥比较质量的优劣时应在同一“等级”的基础上进行比较。
2.产品质量包括哪些?是指产品的一组固有特性满足要求的程度。
产品是过程的结果,它包括服务(如运输)、硬件(如机械零件)、流程性材料(如润滑油)、软件(如程序)或其组合。
3.何为广义质量?何为狭义质量?狭义质量:指的是仅仅从用户的角度去看质量,即性能、可信性、安全性、外观、经济性、可靠性、服务等。
广义质量:不仅从用户的角度去看质量,同时还应从社会的角度去理解,如是否环保等。
4.何为工作质量?产品质量、过程质量与工作质量之间有什么关系?工作质量:是指企业生产经营中各项工作对过程、产品和服务质量的保证程度。
取决于人的素质,包括质量意识、责任心、业务水平等。
过程:是将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。
过程质量:是指过程的固有特性满足要求的程度。
包括:规划过程质量、设计过程质量、制造过程质量、使用过程质量、报废处理过程质量等。
服务:是指为满足顾客的需要,供方和顾客之间接触的活动以及供方内部活动所产生的结果。
服务质量:是指服务的固有特性满足要求的程度。
服务的特性如:反应速度、服务能力、信誉、及时提供配件等。
5.质量工程发展各个阶段各有什么特点?①质量检验阶段(事后检验阶段)这一阶段的质量管理仅限于质量的检验,依靠检验挑出不合格品。
②统计质量控制阶段③全面质量管理阶段。
④计算机辅助质量管理阶段。
6.何为寿命循环周期质量?一个产品的寿命总是有限的,它从“摇篮”到“坟墓”,再到“转生”,陈伟产品的寿命周期循环。
在产品寿命周期循环的各个阶段,都会有大量的质量活动,称为产品的寿命循环质量。
第1篇第一章总则第一条为了加强产品质量监督管理,确保产品质量,保障消费者合法权益,根据《中华人民共和国产品质量法》和其他有关法律、行政法规的规定,制定本规定。
第二条本规定所称产品质量抽样,是指产品质量监督管理部门依法对生产、销售的产品进行抽样检验的活动。
第三条产品质量抽样应当遵循公开、公正、公平、合法的原则。
第四条产品质量监督管理部门应当建立健全产品质量抽样制度,加强对产品质量抽样的管理和监督。
第五条产品质量抽样不得妨碍被抽样单位的正常生产、经营活动。
第六条产品质量抽样人员应当具备相应的专业知识和技能,并经培训合格。
第二章抽样范围和标准第七条产品质量抽样范围包括:(一)列入国家产品质量监督抽查目录的产品;(二)质量投诉较多或者存在质量问题的产品;(三)其他需要抽查的产品。
第八条产品质量抽样标准应当符合以下要求:(一)抽样依据:抽样依据应当为国家标准、行业标准或者地方标准;(二)抽样方法:抽样方法应当科学合理,能够代表产品真实质量;(三)抽样数量:抽样数量应当符合国家标准或者行业标准的要求;(四)抽样时间:抽样时间应当合理,不影响产品质量的稳定性。
第三章抽样程序第九条产品质量抽样程序如下:(一)制定抽样计划:产品质量监督管理部门根据产品质量抽样范围和标准,制定抽样计划,并报上级主管部门批准;(二)下达抽样通知:产品质量监督管理部门向被抽样单位下达抽样通知,告知抽样时间、地点、数量等事项;(三)现场抽样:抽样人员按照抽样计划,在规定的时间和地点对产品进行抽样;(四)封样:抽样后,抽样人员应当对样品进行封样,并填写封样单;(五)送检:抽样人员将封样单和样品送至指定的检验机构;(六)检验:检验机构按照国家标准或者行业标准对样品进行检验;(七)出具检验报告:检验机构根据检验结果出具检验报告。
第十条产品质量抽样人员应当出示有效的抽样证件,并说明抽样依据、抽样范围、抽样数量等事项。
第十一条被抽样单位应当积极配合产品质量抽样工作,如实提供有关资料。
产品质量检测中的抽样与抽检方法在现代工业生产中,产品质量检测是一个至关重要的环节。
通过对产品质量进行全面的检测,可以有效保障产品的质量,提高消费者的满意度。
而在产品质量检测的过程中,抽样与抽检方法起着至关重要的作用。
本文将就产品质量检测中的抽样与抽检方法展开探讨。
抽样是指从总体中选取部分样品进行检验或测量。
在产品质量检测中,由于工厂所生产的产品通常是成千上万的,没办法全部检验。
因此,通过抽样可以用有限的资源对大体量的产品进行检测,以达到提高效率、降低成本的效果。
在产品质量检测中,常用的抽样方法有三种:简单随机抽样、系统抽样和分层抽样。
简单随机抽样是指在总体中随机地选择一定数量的样品进行检测,这样可以避免样本偏倚,但对于大规模的总体量来说,可能会出现抽样过程繁琐的问题。
系统抽样则是指按照一定的间距选取样本,这样可以提高抽样效率,但如果总体中存在一定的周期性或有规律性的特点,就可能出现抽样误差的问题。
分层抽样是指将总体划分为不同的层次,然后在每个层次中进行抽样,这样可以保证每个层次都有样品进行检测,从而避免样本的偏倚和代表性的问题。
不同的抽样方法可以根据具体的情况进行选择和应用。
与抽样方法相伴随的是抽检方法,也就是抽样所得到的样品在实际的检测中应该如何进行处理。
在产品质量检测中,通常有两种常见的抽检方法,即全面抽检和抽样检验。
全面抽检是将所有的样品进行检测,可以保证每个样品都得到检测和验证,但费时费力且成本较高。
与之相对的是抽样检验,即只从抽样样品中选取一部分进行检测,结果表示整个样本或总体的质量状况。
抽样检验的优势在于可以有效节约资源,提高效率。
但同时也存在一定的风险,即在样本中出现不合格品而未被检测到的情况,因此抽样检验应该根据具体的情况选择适当的抽样方法,并在抽样结果出现不合格时进行追溯调查。
抽样与抽检方法在产品质量检测中扮演着不可或缺的角色。
合理选择抽样方法可以保证样本的代表性和检测的准确性,而合适的抽检方法可以有效提高效率和节约资源。