生产第十一章_制造业作业计划与控制

《生产与运作管理》课程教学大纲课程简介“生产与运作管理”是一门信息管理与信息系统专业的选修课程。

生产与运作是形成公司（组织）核心竞争能力的一个重要方面，生产与运作的改善直接影响公司（组织）的绩效。

本课程从以下三个方面展开：生产与运作战略决策；生产与运作系统设计决策；以及生产与运作系统运行决策。

在每一层次的问题中，既都给出了基本的决策思路，又描述了具体的操作方法。

全书加强了非制造业企业运作管理部分，突出了信息技术在生产与运作管理中的应用，加入了全球生产与运作的内容，就一些新型的生产经营管理模式作了介绍，同时穿插了一些应用事例，使用了大量的图表说明问题。

课程大纲一、课程的性质与任务：“生产与运作管理”是信息管理与信息系统专业的一门选修课程，是研究社会组织如何将资源有效地转换为满足顾客需求的产品或服务的学科。

通过本课程的教学，应使学生掌握生产与运作管理的基本概念，及从社会组织长远发展的角度出发，分析、设计、优化生产与运作管理体系的理论及方法，熟悉制造业生产体系的运行及维护过程，并对当前先进的生产与运作管理理念有一定了解。

二、课程的目的与基本要求：对于“生产与运作管理” 这门课程，要求学生掌握以下几方面内容：1、熟练掌握生产运作管理的概念及内容、需求预测的概念及方法；2、掌握生产运作管理系统的设计的方法和技术，掌握生产运作系统的运行方式；3、了解生产系统的维护与改进以及其它一些先进的生产方式；4、结合具体案例分析，培养学生灵活利用本课程知识分析和解决现代制造和服务企业生产运作系统问题的实际操作能力。

作业：每篇布置3-5道习题，以巩固学生的学习效果，促进其多思考，培养学生的实际操作能力。

本课程分四篇，第一篇为一～三章为绪论部分，介绍一些基本概念；第二篇为四～七章，介绍生产运作系统的设计；第三篇为八～十四章，介绍生产运行系统的运行；第四篇为十五～十八章，介绍生产系统的维护与改进。

考试：“生产与运作管理”期末考试目的是考核学生掌握生产与运作管理的基本理论、基本知识和基本技能的程度和动用所学知识解决实际问题的能力。

第十一章 制造业作业计划与控制通过MRP确定各车间的零部件投入出产计划，将全厂性的生产计划变成了各车间的生产任务。

各车间要完成既定的生产任务，还必须将零部件投入出产计划转化成车间生产作业计划，将车间的生产任务变成各个班组、各个工作地的任务。

只有将计划安排到工作地，任务才算真正落到实处。

每个工作地生产作业计划的完成，保证了车间生产作业计划的完成，从而保证了厂级生产作业计划的完成；厂级生产作业计划的完成，又保证了全厂生产计划的完成。

但是，单靠计划和作业计划并不能保证生产任务的按期完成，还必须实行生产控制。

排序的理论与方法是编制车间作业计划的基础。

本章将介绍排序问题的基本概念，重点介绍流水作业排序问题、单件作业排序问题和用于输入/输出控制的漏斗模型。

第一节排序问题的基本概念一、名词术语在生产管理中，常用到“编制作业计划”(Scheduling)、“排序”(Sequencing)、“派工”(Dispatching)、“控制”(Controlling)和“赶工”(Expediting)这些名词。

一般说来，编制作业计划与排序不是同义语。

排序只是确定工件在机器上的加工顺序。

而编制作业计划，则不仅包括确定工件的加工顺序，而且还包括确定机器加工每个工件的开始时间和完成时间。

因此，只有作业计划才能指导每个工人的生产活动。

由于编制作业计划的主要问题是确定各台机器上工件的加工顺序，而且，在通常情况下都是按最早可能开(完)工时间来编排作业计划的。

因此，当工件的加工顺序确定之后，作业计划也就确定了。

所以，人们常常不加区别地使用“排序”与“编制作业计划”这两个术语。

在本章里，讲排序的时候就暗指相应的作业计划是最早时间作业计划。

只有在需要的时候，才将这两个术语区别使用。

“派工”是按作业计划的要求，将具体生产任务安排到具体的机床上加工，属于我们经常说的“调度”范围。

“赶工”是在实际进度已落后于计划进度时采取的行动，也属于“调度”范围。

第一章绪论判断题：1．制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品;X2．服务业不仅制造产品,而且往往还要消耗产品,因此服务业不创造价值;×3．服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果;√4．有什么样的原材料就制造什么样的产品,是输入决定了输出;×5．生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作;×6．运作管理包括系统设计,系统运作和系统改进三大部分;√7．生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制;√8．运作经理不对运作系统设计负责;×9．加工装配式生产是离散性生产;√10．按照物流的特征,炼油厂属于V型企业;√11．订货型生产的生产效率较低;对12．订货型生产可能消除成品库存;√13．中文教科书说的“提前期”与英文lead time含义相同;X14．服务业生产率的测量要比制造业容易;×15．纯服务业不能通过库存调节;√16．准时性是组织生产过程的基本要求;√17．资源集成是将尽可能多的不同质的资源有机地组织到一起;√18．企业的产出物是产品,不包括废物;×选择题：1．大多数企业中存在的三项主要职能是：BA制造、生产和运作B运作、营销和财务C运作、人事和营销D运作、制造和财务E以上都不是2．下列哪项不属于大量生产运作AA飞机制造B汽车制造C快餐D中小学教育E学生入学体检3．下列哪项不是生产运作管理的目标EA高效B灵活C准时D清洁E以上都不是4．相对于流程式生产,加工装配式生产的特点是：AA品种数较多B资本密集C有较多标准产品D设备柔性较低E只能停产检修5．按照物流特征,飞机制造企业属于：选CAA型企业BV型企业CT型企业D 以上都是E以上都不是6．按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分,医院是：CA大量资本密集服务B大量劳动密集服务C专业资本密集服务D专业劳动密集服务E以上都不是7．以下哪项不是服务运作的特点CA生产率难以确定B质量标准难以建立C服务过程可以与消费过程分离D纯服务不能通过库存调节E与顾客接触8．当供不应求时,会出现下述情况：DA供方之间竞争激化B价格下跌C出现回扣现象D质量和服务水平下降E产量减少第二章企业战略和运作策略判断题：1．当价格是影响需求的主要因素时,就出现了基于成本的竞争;√2．当质量成为影响需求的主要因素时,降低成本就没有意义了;×3．成本可以无限降低;×4．事业部战略又称为经营战略;√5．公司自行处理其产出是后向一体化的例子;×6．生产运作策略是一种职能策略;√7．基于时间竞争策略的焦点在缩短对顾客需求的响应时间上;√8．高质量可能导致低成本和差异化;√-9．高效率不能导致产品差异化;×书上答案是对10．良好的顾客响应导致成本领先;×11．自制还是外购,不是生产运作策略要考虑的;×12．在产品或服务的开发方面,只有做领导者才是正确的策略;×选择题：1．低层决策被称为：CA战略决策B战术决策C操作决策D预测E设计决策2．对公司的总的方向和基本特点起作用的战略是：AA长期的B中期的C短期的D临时的E以上都不是3．SWOT分析包括：DA外部分析：识别机会和威胁B内部分析；发现优势和劣势C提出不同组合下的策略D以上都包括E以上都不是4．企业创造的价值是：CAV BV—P CV—CDP—C E以上都不是5．哪项是事业部战略EA相关多元化B不相关多元化C垂直一体化D水平一体化E成本领先6、哪项是公司战略A成本领先B差异化C集中化D多元化E以上都不是7、商场不等于战场,是因为：DA要战胜竞争对手B要运用战略C要争夺市场份额D既要竞争,又要合作E以上都是第三章产品/服务设计和技术选择判断题：1．产品或服务设计是影响客户需求满足、产品或服务质量、制造费用和竞争的优势的三主要因素;√2．零件标准化是提高生产率的一个主要因素;√3．模块设计是标准化的一种形式;√4．模块设计比较容易处理产品失效;√5．CAD可以提高设计者的生产率;√6．基础研究是为了实现近期的商业应用;×7．“并行工程”就是将本来为串行的活动变成并行的技术;√8．应用研究是要发现物质运动的基本规律;×9．基础研究是企业基本的研究活动;×10．开发是将应用研究的成果转变为产品;√选择题：1．研究与开发是指如下哪些活动EI ．基础研究II．应用研究III．将应用研究的成果转化为商业上的应用AI BI和II CII和III DI和III EI、II和III2．下列哪一项是产品和服务设计标准化的缺点DA增加库存品种数B增加培训费用C减少设计费用D减少产品多样性E以上都是第4章生产/服务设施选址与布置判断题：1．选址决策只是新企业进行的一次性决策;×2．服务性组织的选址,要考虑的主要是与市场相关的那些因素;√3．固定位置布置适合标准产品的生产;×4．汽车生产流水线是按工艺布置的例子;×5．按工艺过程布置的生产系统具有柔性;√6．外科手术病人应该采取固定位置布置;√7．循环时间cycle time是由最长的工作站的加工时间决定的;√8．空闲时间为零,说明已达到完美的线平衡;√选择题：1．用于高度标准化产品的加工系统是：AA流水线式连续的B间断的C项目式的D批量的E单件的2．用于生产复杂的、有特殊要求的一次性产品的加工系统是：CA流水线式连续的B间断的C项目式的D批量的E单件的3．哪种加工类型更适合多品种生产BA装配线assembly B单件小批生产job－shopC批量生产batch D连续生产continuousE项目Project第6章需求预测判断题：1．时间序列预测模型是以历史数据分析为基础的对将来的预测;√2．对一组产品的预测比对个别产品的预测要准确;√3．预测帮助管理者对生产系统的发展做出规戈上同时也帮助管理者对生产系统的应用做出计划;√4．预测的准确性随着预测时间范围的缩短而提高;√5．德尔菲法就是让专家在一起讨论,以取得共识的方法;×6．当采用简单等多动平均法预测时,取平均值的数据越多,则对实际变化的响应就越灵敏;×7．简单｛多动平均法实际上是给每个数据分配相等的权重;√8．指数平滑法也是一种加权移动平均法;√9．平滑系数取0．1,比取0．3能使预测值更快地反映外部需求的变化;×10．MAD等于MSE的平方根;×11．稳定性好的预从方法适用于受随机因素影响小的问题;×12．响应性好的预测方法适用于受随机因素影响小的问题;√13．用一次指数平滑法预测,平滑系数a越大,则预测的响应性越好;√14．平均绝对偏差MAD可以衡量预测值的无偏性;×选择题：1．预测能帮助经理：DA预期未来B对生产系统的发展进行规划C对生产系统的使用进行计划D以上都是E以上都不是2．预测是以下活动的依据：EA能力计划B预算C销售计划D制造计划E以上都是3．预测：CA时间比较长的更准确B对单项产品的预测比整体项目的更准C是不完美的D以上都对E以上都不对4．两个一般的预测方法是：BA数学的和统计的B定性的和定量的C判断的和定性的D历史的和相关的E判断的和相关的E5．下列哪一项不是主观判断的预测方法A主管的意见B销售队伍的意见C消费者调查D德尔菲方法E时间序列分折6．时间序列数据可能表现为：EA趋势B季节波动C周期波动D不规则波动E以上所有的第七章生产计划判断题：1．滚动计划的连续性和应变性好,但严肃性差;×2．我们通常所说的“某企业年产电视机多少台”,是按假定产品;√3．用收入利润对序法确定品种,收入少、利润小的产品不应再生产;×4．用改变库存水平的策略处理非均匀需求,对劳务性生产也适用;×5．产品出产计划是生产大纲的关键输入;×选择题：1．在生产大纲确定后,一般来说,紧接着进行哪项活动CA流程设计B制定战略性的能力计划C编制产品出产计划D编制物料需求计划2．下述哪项方法将产品出产计划中的具体产品的需求转化为构成产品的零部件和原材料的需求BA粗略能力计划B物料需求计划C能力需求计划D库存计划3．制定生产大纲需要多项输入,哪项输入来自企业外部BA现有库存水平B原材料供应能力C现有员工数量D现有设备能力E员工技术水平4．制定生产大纲需要多项输入,哪项输入来自企业内部CA转包商能力B市场需求C现有设备能力和员工数量D竞争者行为E原材料供应能力5．制定生产大纲时,下述哪种方法是实际生产中应用最多的CA线性决策法则B线性规划C反复试验法D模拟法6．制定生产大纲时,下过哪种方法是正规的数学方法BA反复试验法B线性规划C图表法D模拟法7．制定生产大纲,哪种方式是准时生产的思想AA改变生产率,使之与需求同步B推迟交货C改变库存水平D既改变库存水平,又推迟交货E转包第八章库存管理判断题：1．维持库存费高的库存系统趋向于低库存水平和频繁补充订货;√2．因为平均库存水平低,固定量库存系统更适用于低价格产品;×3．按EOO公式,毛坯的生产批量应该大于零件的加工批量;√4．对干价格折扣模型,按最低价求得的经济订货批量如果可行,则一定是最佳订货批量即相应的总费用最低;√5．安全库存是由年需要量决定的;×6．提前期和需求率中有一个不为随机变量,就不是随机型的库存问题;×7．ABC分类法是按照物品的单价高低进行的;×8．按照ABC分类法,得出的A类物资总是占少数;√9．平均库存量和每年订货次数成反比;√10．EOQ模型就是要使订货费用最省;×11．准备安全库存是为了满足预期的需求;×12．提高库存系统的服务水平就降低了缺货风险;√13．单周期库存模型的超储费用是指过量进货带来的损失;√14．单周期库存模型的欠储费用是指过量进货带来的损失;×选择题：1．下述哪项不属于维持库存费BA物料费用B运输费用C保险费D被盗损失E仓储设施折旧2．在制定库存量的决策时,不需考虑下述哪项费用DA维持库存费B调整准备费C订货费D固定成本E缺货损失费C3．固定量库存系统的基本模型不包括下述哪项假设A一次订货费或调整准备费是常量B根据平均库存计算维持库存费C库存回报是库存的减函数D提前期为常量E需求率均匀且为常量4．下述哪项费用组合构成了固定量库存系统的总费用CA年购买费、年补充订货费和固定费用B年维持库存费、年补充订货费和单价C年维持库存费、年补充订货费和年购买费D年提前期内费用、年维持库存费和年购买费E单价、年调整准备费和年购买费5．假定无需安全库存,某产品的平均日消耗量为30件,提前期为10天,现有库存量为500件,订货点是多少BA200 B300C400 D500 E6006．求随机型库存问题的订货点时,除了计算提前期内需求的期望值外,还需加上下述哪一项EA需求的均值乘提前期的标准差BZ值乘提前期C需求的标准差乘提前期的标准差D提前期乘提前期的标准差E提前期内需求量的标准差乘Z值7．下面哪一项不是EOQ模型的假设条件DA年需求为已知的常量B提前期已知且固定C不允许缺货D有数量折扣E补充率为无限大8．下面哪一项不是维持库存的原因CA使生产系统平稳运行B减少缺货风险C使生产活动准时进行D减少订货费E防止短缺9．在双仓系统中,第二个仓内的存储量为：AARL BEOQ C安全库存量D安全库存加上最佳订货批量E以上都不是10．哪项费用不属于维持库存费C A保险B利息C缺货损失费D仓库照明E陈旧化损失第九章物料需求计划判断题：1．MRP也适用单件小批量生产环境;√2．MRP处理的是相关需求;√3．产品的包装物不是相关需求;×4．产品结构文件是MRP系统产生的;×5．MRPII与MRP是完全不相关的系统;×6．MRP处理的是相关需求,因此不需要安全库存;×7．实施ERP通常要求企业变革运行方式;√8．MRP的三项主要输入是产品出产计划、库存状态文件和物料清单文件;√9．产品出产计划说明哪些零件何时出产多少;×10．物料清单文件包含提前期的信息;×11．逐批订货法lot－for－lot比MPG法的维持库存费低;√12．相关需求较独立需求的不均匀程度大;√13．MPG法的实质是要在订货费和维持库存费之间取得平衡;√选择题：1．那种行业最适合应用MRPAA机床厂B医院C造纸厂D炼油厂2．以下哪项不是MRP的输入AA生产大纲B产品出产计划C产品结构文件D库存状态文件3．哪项是产品出产计划的输入BA库存状态文件B生产计划大纲C产品结构文件D车间生产作业计划4．MRP与DRP的主要不同点是：DA假设能力无限B固定提前期C按时段订货D自上而下处理5．哪一项不是相关需求CA原材料B在制品C成品D外购零件E产品说明书6．某种零件的总需要量是由哪一项决定的DA净需要量B现有数C上层元件的总需要量D上层元件的计划发出订货量E所有以上因素第十一章制造业生产作业计划与控制判断题：1．排序是指安排工件在机器上的加工顺序;√2．按照Johnson法则如得到多个加工顺序,则应从中取最优者;×3．派工属于通常所说的调度范围;√4．流水车间排序问题是指所有工件的加工顺序都相同的排序问题;×5．列车时刻表属于作业计划;√6．Johnson算法应用于只存在一台机器或者一个加工阶段的情形;×7．n／m／A/B中A表示车间类型,B表示目标函数;√8．单件车间排序的两个基本问题是任务分配和排序;√9．排序与编制作业计划是同义词;×10．确定加工路线是排序要解决的主要问题;×选择题：1．下边哪项不是排序的优先调度法则DA优先选择余下加工时间最长的工件B优先选择加工时间最短的工件C优先选择临界比最小的工件D优先选择临界比最大的工件2．一个工件剩下5天加工时间,今天是这个月的IO号;如果这个工件14号到期,临界比是多少DA0．2 B4 C1 D0．83．任务分派情况下,5个工件分派到5台机器上有多少种不同方法CA5 B25 C120 D1254．通过哪项可将生产计划任务最终落实到操作工人身上DA流程设计B能力计划C生产大纲D排序和车间生产作业计划5．与流水车间排序不直接相关的是：DA加工描述矩阵B加工时间矩阵C加工顺序矩阵D“漏斗”模型第十二章服务业的作业计划断题：1．服务设施能够在每小时为10个顾客服务,顾客到达率可变,但平均到达率为每小时6人,此时,不会形成等待;×2．顾客的等待费用容易估算;×3．最常用的排队模型假定服务率呈负指数分布;√4．最常用的排队模型假定到达率呈泊松分布;√5．稳定状态系指顾客以稳定的速率到达,gF,无任何变化;×6．在单通道系统中,使用率等于到达率除以服务率;√7．服务率的倒数是服务时间;√选择题：1．一单通路排队系统的平均服务时间是8分钟,平均到达时间是10分钟,到达率为：A A6次／每小时B7．5次／每小时C8次／每小时D10次／每小时E5次／每小时2．下面哪一项等于顾客在系统中的平均时间CI．系统中的平均数除以到达率；II．系统中的平均数乘以到达率；III．队列中的平均时间加上平均服务时间;A仅I B仅II CI和III D II和III E仅III3．无限源与有限源排队模型的基本区别是：DA服务台的数量B平均等待时间C到达率的分布D潜在呼叫人口的规模E加工处理速率4．为什么在无限源排队系统中会有等待DA安排欠妥当B服务太慢C使用率太低D到达率与服务率不稳定E多阶段处理5．在排队分折中,下面哪一项通常不被当做系统绩效的度量EA等待队列中的平均人数B系统中的平均人数C系统的使用率D服务台的费用加上顾客的等待费用E服务时间6．哪一项会增加系统的使用率BA服务率的增加B到达率的增加C服务台数的增加D服务时间的减少E以上各项均可7．一个排队系统有4个小组,每个小组包含3个成员,服务台的数量为：B A3 B4 C7 D12 El8．一多通道系统中,每小时顾客的平均到达数是5,平均服务时间为40分钟,为不让系统过载所需要的最小服务台数是：CA2 B3 C4 D5 E都不对第一十五章设备维修管理思考题：1．设备综合管理有哪些主要特征它对提高企业竞争力有哪些贡献2．设备的综合管理目标是什么日本企业与西方国家企业在设备综合管理方面有何不同之处3．导致新机器出故障的主要原因是什么4．管理人员可以利用哪些技术提高系统的可靠性5．试述设备的磨损规律及故障规律;6．在什么情况下可以运用预防性维护7．让操作工人掌握机器维护技术有哪些好处8．全面设备管理有哪些主要特征它对提高企业竞争力有哪些贡献9．管理人员如何评价维护的有效性10．设备的经济评价中常用哪些定量分析方法各有何特点11．导致新设备出现故障的主要原因有哪些12分析不同的设备管理体制,比较各自的特点,有哪些适用条件;13．设备维修分几个等级,各级维修的目标是解决哪些设备问题14．设备维护的工作主要包括哪几项15．设备维修管理的趋势是什么16．找一家你熟悉的企业不论规模大小,了解其设备管理情况,分析一下由于设备维护不当而引起的损失;第十五章设备维修管理判断题：1．设备综合效率是指设备在整个寿命周期内设备的输出与输入之比;其中,输出包括达到规定条件和没有达到规定条件下的生产量;错2．全面生产维修制是在设备综合工程学的基础上发展起来的;对3．设备维修体制经历了事后修理、预防维修、生产维修、维修预防和设备综合管理等五个阶段;对4．设备综合工程学和全面生产维修制都以提高设备综合效率为研究目的;对5．全面生产维修制是实现精细生产的条件之一;对6．事后修理主要适用于小型、不重要设备的维修;对7．生产维修是预防维修和事后修理的结合：重点设备采用预防维修,对生产影响不大的一般设备采用事后修理;对8．预防维修和维修预防是同一种设备维修体制;错9．设备综合管理包括起源于英国的设备综合工程学和日本的全面生产维修制;对10．维修预防在设备维修方面的重大突破是从设备的设计和制造阶段就考虑设备的维修保养工作;对选择题：1．设备综合工程学的特点不包括下述哪一项EA以设备的整个寿命周期作为管理和研究的对象B将设备最经济的寿命周期费用作为研究目的C强调全面的、综合的管理D强调设备的设计、使用和费用的信息反馈E强调从最高领导到第一线工人全体成员的参加2．下过哪一种方法不属于计划预防修理制的方法DA标准修理法B定期修理法C检查后修理法D项目修理法3．全面生产维修制的基本思想不包括下述哪一项DA全效率B全系统C全过程管理D全社会推动E全员参与4．全面生产维修制的主要内容不包括下述哪一项DA日常点检B计划修理、改善性维修、故障修理三种机制相结合C维修记录分析D抽样检验分析E开展5S活动、经常进行全面生产维修制的教育5．设备维护的基本决策有哪些EA集中维修与分散维修的选择B委托维修与自行维修的选择C备用设备问题和更换年限决策D预防性维修与事后修理的选择,以及维修人员的确定E以上全部第十七章精细生产判断题：1．按照JIT哲理,凡是不增加价值的活动都是浪费;对2．活动即使增加价值,但耗用的资源超过了“绝对最少”的界限,也是浪费;对3．JIT只是不允许出现任何延误;错4．超额完成生产任务是应该鼓励的;错5．超级市场生产方式、JIT、无库存生产、一个流生产,实质都是一回事;对6．库存不仅浪费了资源,而且掩盖了管理中的各种问题;对7．推行JIT主要是第一线生产工人的任务;错8．推行JIT一定要从降低库存做起;错9．牵引式系统的物流和信息流是分离的;错10．整顿就是区分要与不要,将不需要的东西及时清理出现场;错11．“U”型生产单元的优点之一就是工人行走路线短;对12．实行JIT仅靠过程质量控制是不够的;对13．精细产品要消耗较多原材料;错14．按照精细生产不断降低成本的要求,选择供应商首先应该考虑价格;错15．JIT生产是预先生产产品使得顾客不必等待;错16．JIT运作的典型是非重复性制造;错17．尊重人例如工人是日本改善思想的关键;对选择题：1．哪一项不是组织准时生产的条件：CA减少调整准备时间B准时采购C建立推进式系统D从根源上保证质量E建立“U”型生产单元2．以下哪一项不是“5S”活动的一部分：EA整理B整顿C清洁D清扫E操练3．精细生产的内容不包括：D A产品精细B布置精细C组织精细D管理复杂化E过程精细4．从概念上讲,JIT可做到：EA工件在加工过程中没有等待 B 没有无事可干的工人C没有等待零件加工的机器D仓库里没有存货E以上各项5．以下哪一项不是小批量的好处BA在制品库存量低B每种产品生产的频数低C维持库存费低D检查和返工的成本低E物料流动快第18章其他先进生产方式判断题:1．瓶颈只是局部,但是限制了整个系统的产出对2．产销率就是单位时间内生产的产品数量;X3. 从OPT的观点看,公司的目标就是要在增加产销率的同时,降低库存和运行费;对4．按照约束理论,瓶颈是任何能力超过需求的资源;X5. 按照约束理论,非瓶颈资源就是任何能力小于需求的资源;X6．瓶颈前面的缓冲库存被称为时间缓冲;对7．在装配线上,加工批量可能无限大;对8. 在装配线上,转运批量可能为1;对选择题:1．以下哪条不属于OPT的9条原则DA转运批量可以不等于加工批量B瓶颈控制了库存和产销率C平衡物流,而不是平衡能力D瓶颈资源的利用程度不是由它本身决定的,而是由其他资源决定的E瓶颈上1小时的损失就是整个系统1小时的损失2．哪一项是约束理论关键的一步AA识别瓶颈B减少系统的约束C强化系统约束D支持系统约束工程E若没有系统约束,制造一个约束3．按照约束理论,以下哪一项是衡量企业赚钱能力的财务指标CA 销售收入B产销率C净利润D库存E其他收入4．按照约束理论,以下哪一项是衡量企业盈利能力的作业指标B A销售收入B产销率C运行费D单位成本E库存。

《生产与运作管理》计算题答案第六章生产和服务设施布置1、一个制造厂计划在某车间旁增加一侧房，建一条新的生产线，……。

解：A方案的月运输量是：（15+15）×2000+（15+10）×2000+（30+10）×3000+（15+10）×1000+（20+35）×3000=420000（m）.B方案的月运输量是：（25+35）×2000+（25+10）×2000+（10+10）×3000+（15+10）×1000+（10+25）×3000=380000（m）.故B方案的月运输量最小。

2.根据如下图所示的作业活动图，将9个部门安排在一个3×3的区域内……。

（3）安置所以部门如右图3 答案： 节拍为0.167分/件，31.86个工作日4 答案 ：（2）节拍为0.25分/件，（3）最小工作地数为5 （4）重新组合的工作地为：(A,B),(C,D,E),(F,G),(H,I),(J),(K,L),效率为83.3%5 答案 ：为A第七章 工作设计与工作测量1.一个工作人员欲制定一个金属切削作业的时间定额…… 解：正常时间为：10.4×125%=13（分）标准时间为：13×（1+16%）=15.08（分）X 关系簇2.观测一项作业，共60次…… 解：（1）观测到的时间：1.2分钟（2）正常时间：1.2×95%=1.14分钟（3）标准时间：1.2×95%×（1+10%）=1.27分钟 3、答案：377分钟。

4、答案：5.85分钟。

5.一新达成的工会合同允许……解：正常工作时间：1461+=6.35460⨯⨯（）（分）标准作业时间：24+106.351+=7.2240+14（）（分）6、答案：57次观察。

7、答案：37个周期。

8.在一个对航空特快货运飞机…… 解：（1）闲置时间百分数的估计值是：6/60=10%（2）大约需要的观测次数为： 24*10%*1-10%=1440.05n =（）14873(/EPL m ===批）第十一章 制造业作业计划与控制1、有5件任务都需要两步操作（先1后2）来完成，下表给出了相应的加工时间…… 解：（1）应用Johnson 算法，可以得到最优顺序为：C ，B ，D ，E ，A 。

第一章基本概念生产运作概念：生产动作运作是一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。

生产动作运作类型：根据产品或服务的专业化程度来划分生产动作运作类型1、大量生产运作（福特汽车生产的T型车种）2、单件生产运作（汽车模具、法庭上律师的辩护）3、成批生产运作（大量大批生产运作<学生体检、中小学教育>、中批生产运作<大学本科生的教育>、单件小批生产运作<医生看病>）生产运作管理内容：生产运作管理是对生产动运作系统的设计、运行、维护过程的管理，它包括生产运作活动进行计划、组织与控制。

1、计划方面解决生产什么、生产多少和何时出产的问题，包括预测对本企业产品和服务的需求，确定产品和服务的品种与产量，设置产品交货期和服务提供方式，编制生产运作作计划，做好人员班次安排，统计生产进展情况等。

2、组织方面解决如何合理组织生产要素，使有限的资源得到充分而合理和利用的问题。

生产要素包括劳动者（工人、技术人员、管理人员和服务人员）、劳动资料（设施、机器、装备、工具、能源）、劳动对象（原材料、毛坯、在制品、零部件和产品）和信息（技术资料、图纸、技术文件、市场信息、计划、统计资料、工作指令）等。

3、控制方面解决如何保证按计划完成任务的问题，主要包括接受订货控制、投料控制、生产进度控制、库存控制和成本控制等。

生产运作管理的目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。

第二章企业战略和运作策略企业战略含义：是企业为求得生存和发展，在较长时期内生产经营活动的发展方向和关系全局问题的重大谋划。

这种谋划包括企业的使命或宗旨、战略目标、总体战略、经营战略和职能策略。

企业战略选择类型：公司战略、经营战略、职能策略。

（一）公司战略1、专业化2、纵向一体化3、水平一体化4、多元化（二）经营战略1、波特的三种战略（1）成本领先战略（2）差异化战略（3）集中一点战略2、快速响应战略（三）、职能策略生产运作策略含义：是在企业战备指导下制定的，它是企业总体战略成功的保证。

第_章绪论判断题：1.制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。

错2.服务业不仅制造产品，而且往往还要消耗产品，因此服务业不创造价值。

错3.服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。

对4.有什么样的原材料就制造什么样的产品，是输入决定了输出。

错5.生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作。

错6.运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。

对7.生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。

对8.运作经理不对运作系统设计负责。

错9.加工装配式生产是离散性生产。

对10.按照物流的特征，炼油厂属于V型企业。

对11.订货型生产的生产效率较低。

错12.订货型生产可能消除成品库存。

对13.中文教科书说的“提前期”与英文lead time含义不同。

对14.服务业生产率的测量要比制造业容易。

错15.纯服务业不能通过库存调节。

对16 .准时性是组织生产过程的基本要求。

对17.资源集成是将尽可能多的不同质的资源有机地组织到一起。

对18 .企业的产出物是产品，不包括废物。

错第二章企业战略和运作策略判断题：1.当价格是影响需求的主要因素时，就出现了基于成本的竞争。

对2.当质量成为影响需求的主要因素时，降低成本就没有意义了。

错3.成本可以无限降低。

错4.事业部战略又称为经营战略。

对5.公司自行处理其产出是后向一体化的例子。

错6.生产运作策略是一种职能策略。

对7.基于时间竞争策略的焦点在缩短对顾客需求的响应时间上。

对8.高质量可能导致低成本和差异化。

对9.高效率不能导致产品差异化。

错10.良好的顾客响应导致成本领先。

错11.自制还是外购，不是生产运作策略要考虑的。

错12 .在产品或服务的开发方面，只有做领导者才是正确的策略。

错第三章产品/服务设计和技术选择判断题：1.产品或服务设计是影响客户需求满足、产品或服务质量、制造费用和竞争的优势的三主要因素。

对2.零件标准化是提高生产率的一个主要因素。

第一章绪论判断题：1．制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。

X2 •服务业不仅制造产品，而且往往还要消耗产品，因此服务业不创造价值。

X3•服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。

V4 •有什么样的原材料就制造什么样的产品，是输入决定了输出。

X5. 生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作。

X6. 运作管理包括系统设计，系统运作和系统改进三大部分。

V7. 生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。

V&运作经理不对运作系统设计负责。

X9. 加工装配式生产是离散性生产°V10. 按照物流的特征，炼油厂属于V 型企业。

V11. 订货型生产的生产效率较低。

对12. 订货型生产可能消除成品库存。

V13. 中文教科书说的“提前期”与英文lead time 含义相同。

X14. 服务业生产率的测量要比制造业容易。

X15. 纯服务业不能通过库存调节。

V16. 准时性是组织生产过程的基本要求。

V17. 资源集成是将尽可能多的不同质的资源有机地组织到一起。

V18. 企业的产出物是产品，不包括废物。

X选择题：1. 大多数企业中存在的三项主要职能是：BA）制造、生产和运作B）运作、营销和财务C）运作、人事和营销D）运作、制造和财务E）以上都不是2 . 下列哪项不属于大量生产运作？AA ）飞机制造D）中小学教育B）汽车制造巳学生入学体检C）快餐3 . 下列哪项不是生产运作管理的目标？EA）咼效B）灵活C) 准时D）清洁E）以上都不是4 . 相对于流程式生产，加工装配式生产的特点是：AA）品种数较多 B ）资本密集C) 有较多标准产品D）设备柔性较低E）只能停产检修5 . 按照物流特征，飞机制造企业属于：选CA）A 型企业 B ）V 型企业C) T 型企业D ）以上都是E）以上都不是6.按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分，医院是：CA）大量资本密集服务B）大量劳动密集服务C）专业资本密集服务D）专业劳动密集服务E）以上都不是7.以下哪项不是服务运作的特点？CA ）生产率难以确定B）质量标准难以建立C）服务过程可以与消费过程分离D）纯服务不能通过库存调节E）与顾客接触8．当供不应求时，会出现下述情况：DA ）供方之间竞争激化B ）价格下跌 D ）质量和服务水平下降 E ）产量减少第二章 企业战略和运作策略判断题：1 •当价格是影响需求的主要因素时，就出现了基于成本的竞争。

生产运作管理_制造业作业计划与控制制造业作业计划与控制是生产运作管理中的重要环节，它涉及到从生产计划的制定到实际生产的控制和调整的各个方面。

本文将重点介绍制造业作业计划与控制的内容、方法和步骤，并探讨其对企业生产运作的重要性。

一、作业计划的制定作业计划是制造业生产过程的纲领，它包括生产目标的确定、生产任务的分解、产能的安排和原材料采购计划的制定等内容。

作业计划的制定需要根据市场需求、企业资源和生产能力等因素进行衡量和评估，以确保生产计划的合理性和可行性。

1.确定生产目标生产目标是企业生产运作的基础，它应该与企业的发展战略和市场需求保持一致。

生产目标的确定需要考虑市场需求的变化、产品销售预测和企业资源的分配情况等因素，在确保生产效率和质量的前提下，尽可能地满足市场需求。

2.生产任务的分解根据生产目标的确定，将其分解为多个具体的生产任务。

生产任务的分解涉及到生产线的设置、工序的划分和生产能力的分配等内容。

通过合理的任务分解，可以明确各个生产环节的职责和要求，提高生产效率和质量。

3.产能的安排产能的安排是根据生产任务和资源情况，合理地安排生产设备和人力资源。

产能的安排需要考虑生产设备的利用率、维修保养和更新等因素，以及员工的培训和配备等因素。

通过合理的产能安排，可以提高生产效率和降低成本。

4.原材料采购计划的制定原材料采购计划的制定需要根据生产任务和市场需求进行合理安排。

原材料采购计划的制定需要考虑供应商的可靠性、质量和价格等因素，以及库存的控制和管理等因素。

通过合理的原材料采购计划，可以保证生产的顺畅进行和成本的控制。

二、作业控制的方法作业控制是制造业生产过程中的重要环节，它涉及到生产过程的实时监控、生产计划的调整和质量控制等内容。

作业控制的方法包括生产进度的跟踪、资源的分配和生产参数的优化等。

1.生产进度的跟踪生产进度的跟踪是通过实时监控生产过程中的各个环节，了解生产进展情况，并及时调整生产计划和资源分配。

生产运作管理之制造业的作业计划与控制制造业的作业计划与控制1、排序:是确定零件在机器上的加工顺序。

2、编制作业计划：不经包括确定零件的加工顺序，还包括加工任务的分配、加工每个零件的开始和完成时间的确定。

3、派工：是在作业计划制定以后，按照作业计划的要求，将具体生产任务通过工票或施工单的形式下达到具体的机床和工人，属于通常所说的“控制”范围。

4、赶工：是在实际进度已经落后于计划进度时采取的行动，也属于通常所说的“控制”范围。

5、控制：是作业计划编制后实施生产控制所采取的一切行动。

6、加工路线：是由零件加工的工艺过程决定的，它是零件加工在技术上的约束。

7、加工顺序：表示每台机器加工n个零件的先后顺序，是排序和编制作业计划要解决的问题。

8、加工周期：又被称为最长流程时间，它是从第一个零件在第一台机器开始加工时算起，到最后一个零件在最后一台机器上完成加工时为止所经过的时间。

9、顺序移动方式：一批零件在上道工序全部加工完毕后才整批地转移到下道工序继续加工。

10、顺序移动方式的缺点：零件运输次数少，设备利用充分，管理简单，但加工周期长。

11、有限能力负荷：是指分配给机器的任务不能超过机器能力的限制。

12、无限能力负荷：是指分配给机器的任务时不考虑机器的能力限制。

13、半能动作业计划：各工序都按最早可能开（完）工时间安排的作业计划。

14、能动作业计划：任何一台机器的每段空闲时间都不足以加工一道可加工工序的半能动作业计划。

15、无延迟作业计划：是指没有任何延迟出现的能动作业计划。

16、优先调度法则：①SPT法则，优先选择加工时间最短的工序。

②FCFS法则，优先选择最早进入可排工序集合的工件。

③EDD法则，优先选择完工期限紧的工作。

17、随机抽样法：它从全部能动作业计划或无延迟作业计划之中抽样, 得出多个作业计划，从中选优。

应用抽样法时，实际上是对同一个问题多次运用RANDOM法则来决定要挑选的工序，从而得到多个作业计划。

生产运作管理第三版机械工业出版社陈荣秋等着只包含判断题和选择题（红色体为不做要求第一章绪论判断题：1．制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。

错2．服务业不仅制造产品，而且往往还要消耗产品，因此服务业不创造价值。

错3．服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。

对4．有什么样的原材料就制造什么样的产品，是输入决定了输出。

错5．生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作。

错6．运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。

对7．生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。

对8．运作经理不对运作系统设计负责。

错9．加工装配式生产是离散性生产。

对10．订货型生产可能消除成品库存。

对11．纯服务业不能通过库存调节。

对12．准时性是组织生产过程的基本要求。

对13．企业的产出物是产品，不包括废物。

错选择题：1．大多数企业中存在的三项主要职能是：BA）制造、生产和运作B）运作、营销和财务C）运作、人事和营销D）运作、制造和财务E）以上都不是2．下列哪项不属于大量生产运作AA）飞机制造B）汽车制造C）快餐D）中小学教育E）学生入学体检3．下列哪项不是生产运作管理的目标EA）高效B）灵活C）准时D）清洁E）以上都不是4．相对于流程式生产，加工装配式生产的特点是：AA）品种数较多B）资本密集C）有较多标准产品D）设备柔性较低E）只能停产检修5．按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分，医院是：CA）大量资本密集服务B）大量劳动密集服务C）专业资本密集服务D）专业劳动密集服务E）以上都不是6．以下哪项不是服务运作的特点CA）生产率难以确定B）质量标准难以建立C）服务过程可以与消费过程分离D）纯服务不能通过库存调节E）与顾客接触7．当供不应求时，会出现下述情况：DA）供方之间竞争激化B）价格下跌C）出现回扣现象D）质量和服务水平下降E）产量减少第二章企业战略和运作策略判断题：1．当价格是影响需求的主要因素时，就出现了基于成本的竞争。

第一章概论一、判断题1、运作、营销和财务三大职能在大多数组织中都经不相干地运作。

2、服务业的兴起是社会生产力发展水平的一个标志。

3、供应链被称为价值链，因为商品或服务的价值沿供应链实现价值增加。

4、供应链优化是指确定在供应链内的商业组织的最优数量。

5、外包是将公司的一些内部活动和决策转移给外部的供应商。

6、美国通用电气公司（GE）消除水平壁垒和垂直壁垒的案例，很好地解释了流程重构的方法和效果。

7、服务可以用库存来调节顾客的随机性需求。

8、运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。

9、有什么样的原材料就制造什么样的产品，是输入决定了输出。

10、供应链管理是协调包括采购、生产、产品配送或服务等的活动。

11、供应链管理的目标是供应与需求同步化。

12、外包使得公司注重核心竞争能力。

13、生产运作是一切社会组织都要从事的活动。

14、流程重构地基本原则之一是围绕结果组织活动，而不是围绕任务组织活动。

15、生产过程包括：工艺过程、运输过程、自然过程、等待停滞过程。

16、制造业生产类型的划分,按生产稳定性和重复性可分为大量生产、成批生产与单件小批生产。

17、服务业的兴起使得传统的生产概念得以扩展。

18、制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。

19、服务业不仅制造产品，往往还要消耗产品，因此服务业不创造价值。

20、教育不属于服务业。

21、服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。

22、流程式生产有较多标准化的产品。

23、加工装配式生产是离散性生产。

24、加工装配式生产的能力可以明确规定。

25、备货型生产的产品个性化程度高。

26、订货型生产的生产效率较低。

27、订货型生产可能消除成品库存。

28、订货型生产宜采用高效加工设备。

29、在备货订货分离点的上游，是订货型生产。

30、在备货订货分离点的下游，是订货型生产31、服务业生产率的测量要比制造业容易。

32、服务业不制造实体产品。

33、纯服务业不能通过库存调节。

《生产与运作管理》课程教学大纲【课程基本情况】一、课程代码：030137二、课程类别及性质：工商管理专业必修课三、课程学时学分：54学时（教学：54 实践：0）3学分四、教学对象：工商管理专业本科三年级学生五、课程教材：《生产与运作管理》、陈荣秋、马士华编著、高等教育出版社六、开设系（部）：工商管理系七、先修课：管理学、市场营销、运筹学、物流管理、质量管理【教学目】随着企业生产管理实践丰富以及对于生产理论深入探讨，生产与运作管理逐步成为较为完整体系。

本课程讲述基本现代生产与运作管理理论。

内容包括生产运作基本概念、生产运作系统设计、运行、维护与改进等方面，介绍有关企业物质资料生产和劳务提供基本管理理论和方法，以及先进生产方式在生产实践中运用。

在本课程在教学过程中，要帮助学生理解基本生产理论并掌握企业生产与运作管理过程，了解生产与运作管理基础知识，了解及掌握MRP、JIT、ERP等先进生产方式。

坚持理论与案例教学并重原则，注重培养学生独立思考和创新能力。

要求学生在牢固掌握传统生产与运作基本理论与方法基础上，进一步了解生产与运作管理学科最新发展，结合案例和讨论使学生熟练掌握生产与运作方法，帮助学生树立系统管理观念和思想，培养学生独立思考问题和解决问题能力。

【教学内容、基本要求及学时分配】第一章：基本概念（3学时）第一节社会组织基本职能基本要求：理解社会组织概念，社会组织基本职能，服务业兴起基本原因，理解生产概念并且了解生产概念扩展，掌握生产运作管理概念。

重点：社会组织基本职能，生产运作管理；第二节生产运作分类基本要求：理解生产运作两种基本分类：掌握制造性生产与服务性生产基本特征。

重点：制造性生产与服务性生产基本特征第三节生产运作类型基本要求：了解生产类型划分类型，理解不同生产类型特征，掌握提高多品种小批量生产类型效率途径。

重点：不同生产类型特征；难点：提高多品种小批量生产类型效率途径第四节能力与需求匹配基本要求：理解供需链概念，供需链瓶颈及其对生产运作管理影响，掌握如何使生产运作能力适应需求变化，了解理想供需关系：准时生产。