第九章制造业作业计划与控制

生产运作管理之制造业的作业计划与控制制造业的作业计划和控制是生产运作管理中至关重要的环节。

作业计划和控制的目的是确保生产过程按照既定的计划进行，并保证产品质量和生产效率的同时最大化利润。

本文将介绍制造业的作业计划与控制的重要性、作业计划的要素以及控制环节的应用。

首先，作业计划与控制对制造业来说至关重要。

在具体生产过程中，作业计划作为生产运作管理的基础，能够明确生产的目标和要求。

通过合理的作业计划，可以提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量，并在市场上保持竞争力。

而控制环节能够监控和调整生产过程，及时纠正错误，保持生产过程的稳定性和一致性。

其次，作业计划的要素主要包括生产任务、生产能力和生产时间。

生产任务是指根据市场需求和产品类型确定的具体生产数量。

生产能力是指企业在一定时间内可以完成的生产数量，它受到设备、工人和原材料等因素的限制。

生产时间是指完成一项任务所需要的时间，它与生产能力和订单交付期限密切相关。

制定合理的生产任务、合理利用生产能力和合理安排生产时间是作业计划的关键。

另外，控制环节主要包括生产进度控制、质量控制和成本控制。

生产进度控制是保证生产过程按照计划进行的重要环节，主要通过生产排程、生产进度报告和异常处理等手段实现。

质量控制是保证产品质量的重要环节，主要通过质量检测、质量纠正和质量改进等手段实现。

成本控制是保证生产成本控制在合理范围内的重要环节，主要通过成本核算、成本分析和成本优化等手段实现。

在实践中，作业计划与控制可以结合信息系统进行管理。

通过信息系统，可以对生产过程进行实时监控和数据分析，帮助管理人员做出及时决策。

同时，信息系统还可以提供生产数据和质量数据的可追溯性，有助于追溯问题的根源和解决方案的效果。

总之，作业计划与控制是制造业生产运作管理中至关重要的环节。

它对提高生产效率、降低生产成本和保证产品质量起到关键作用。

制造业企业应充分认识到作业计划与控制的重要性，并运用合理的方法和工具进行管理，以提高竞争力和发展潜力。

生产作业计划与控制1. 介绍生产作业计划与控制是指通过有效的组织和安排，对生产过程中的作业进行计划和控制，以确保生产任务按时完成，并保持生产效率和质量。

在现代制造业中，生产作业计划与控制是重要的管理活动，对于企业的运营和业绩具有重要影响。

2. 生产作业计划2.1 概念生产作业计划是指根据生产需求和资源情况，合理安排和组织生产活动的过程。

通过生产作业计划，可以确定生产活动的时间、顺序和资源分配等方面的安排。

2.2 目标生产作业计划的主要目标是实现生产活动的高效率和高质量。

通过合理的作业计划，可以避免生产过程中的资源浪费和生产能力的闲置，提高生产效率和资源利用率。

2.3 方法生产作业计划可以采用多种方法和工具进行，常见的方法包括：•启发式方法：基于经验和直觉进行计划安排，适用于简单的生产环境。

•数学模型方法：使用数学模型和优化算法进行作业计划，可以解决复杂的生产环境下的问题。

•模拟仿真方法：通过建立生产流程的仿真模型，评估不同计划方案的效果，并选择最优方案。

•经验法则方法：根据过去的生产数据和经验总结的方法，进行作业计划。

2.4 要素一个有效的生产作业计划需要考虑以下要素：•生产需求：包括产品数量、交货时间和质量标准等。

•资源情况：包括设备、人力、原材料和工时等资源的可用情况。

•作业顺序：根据产品特性和生产流程，确定作业的先后顺序。

•作业时间：确定每个作业所需要的时间，并合理安排作业时间。

•作业分配：将作业分配给相应的人员和设备，确保资源的合理利用。

3. 生产作业控制3.1 概念生产作业控制是指对生产过程中的作业进行监控和调度，以确保生产计划的顺利执行。

通过生产作业控制，可以实时了解生产进度和问题情况，并采取相应的措施进行调整和优化。

3.2 目标生产作业控制的主要目标是实现生产计划的准确执行和优化生产资源的利用。

通过有效的作业控制，可以降低生产成本、提高生产效率和产品质量。

3.3 方法生产作业控制可以采用多种方法和工具进行，常见的方法包括：•进度控制：监控生产进度，并及时调整作业顺序和分配，确保生产计划的顺利执行。

制造业生产作业计划与生产控制引言制造业作为一个重要的经济活动领域，对于实现产品生产和运作过程的高效率和高质量非常关键。

其中，生产作业计划与生产控制是制造业管理中的重要环节，可以帮助企业合理安排生产时间、调度资源、控制成本和提高生产效率。

本文将介绍制造业生产作业计划与生产控制的基本概念、作用以及常用方法。

生产作业计划生产作业计划是指将产品的生产过程按照一定的规划安排，以确保产品按时完成并达到预期质量要求的一种管理方法。

制造企业通常会制定生产作业计划，通过科学的方法和工具规划和安排生产过程中的各个环节，以提高生产效率和质量。

生产作业计划的作用•确保生产按时交付：生产作业计划可以合理安排生产时间，确保产品按时交付给客户，避免因生产延期导致的不必要的损失。

•提高资源利用率：通过合理安排生产作业计划，能够最大限度地利用现有资源，减少资源的浪费，提高资源的利用效率。

•控制生产成本：生产作业计划可以根据具体生产需求合理分配人力、物力和财力资源，控制生产成本，降低企业的经营风险。

•提高生产效率：通过生产作业计划，可以合理安排生产流程，减少生产过程中的等待时间和浪费，提高生产效率，实现快速交付和响应客户需求的能力。

生产作业计划的方法制造业中常用的生产作业计划方法包括： - MRP（物料需求计划）：通过对产品的需求以及物料的供应情况进行分析，制定物料采购和生产计划。

- JIT（准时制造）：通过精确的生产计划和库存管理，实现按需生产、按需交付的生产模式。

- TOC（约束理论）：通过找到生产过程中的瓶颈工序，并对其进行优化，提高整体生产效率。

- APS（先进计划和调度系统）：利用计算机技术和优化算法对生产作业进行细致的调度和规划，实现高效生产。

- 轮换计划：通过根据生产任务的紧急程度、物料的可供性和设备的利用率等因素，合理安排生产任务的优先级和顺序。

生产控制生产控制是指对生产过程进行监督和管理，以确保生产活动按照计划和要求进行，实现生产目标和质量要求。

《生产与运作管理》课程教学大纲Production and Operation Management课程编号：适用专业：经管类各专业、学时数：54 学分数：3执笔者：张毕西编写日期：2004年6月一、课程的性质和目的本课程是经管类各专业的主要专业课程，也是工程类各专业的选修课程之一。

本课程的教学目的在于使学生掌握生产与运作管理的基本概念，原理和方法。

要求学生在牢固掌握传统的生产与运作基本理论与方法基础上，进一步了解生产与运作管理学科的最新发展，了解本课程最新理论和方法。

结合课程设计和企业实习，使学生具备灵活利用本课程知识分析和解决现代制造和服务企业生产运作系统问题的实际操作能力。

二、课程教学内容第一章生产运作管理的基本概念(4学时)掌握生产运作系统的基本概念，生产运作管理在企业管理系统中的地位，重点是生产运作系统的结构和运行原理，生产运作系统的分类及其特点，生产运作管理原则和要求，生产运作管理的对象和内容结构体系，生产运作系统的运行环境，现代生产运作理论的发展。

本章知识点：生产运作系统结构机运行原理，生产与运作系统的类型及特点，生产运作管理概念，生产与运作管理原则与要求。

第二章生产运作战略(4学时)了解现代企业的生存和发展环境及其对企业运作系统的影响，企业战略和战略管理理论，生产运作战略的内容，生产与运作战略决策方法。

本章知识点：企业运作环境及其分析方法，生产运作战略概念与内容，生产运作战略决策方法。

第三章生产运作系统设计(4学时)了解和掌握生产运作系统涉及的内容和要求，产品开发与企业R&D管理理论和方法，生产流程设计与选择，并行工程在产品开发组织中的应用，计算机技术在产品研发中的运用与管理，生产类型、设施和模式的选择。

本章知识点：生产系统构建的内容和要求，产品和技术研发内容及其在生产运作系统中的地位，现代先进组织和运作理论在产品技术研发中的应用。

生产运作系统构建决策理论和方法。

第四章生产运作过程组织(4)本章要求掌握生产运作过程的结构，生产运作过程分类及其特点，合理组织生产过程的要求，生产运作过程的时间结构及生产周期，生产运作过程三种移动方式及其周期计算方法，生产运作过程排序原理与方法。

生产运作管理制造业作业计划与控制生产运作管理是制造业中至关重要的一环，对于一个企业的生产效率和产品质量有着决定性的影响。

作业计划与控制则是生产运作管理中的一个重要环节，它涉及工序的安排、物料的采购、生产进度的控制等方面。

本文将详细讨论制造业作业计划与控制的重要性以及如何进行有效的作业计划与控制。

首先，作业计划与控制在制造业中具有重要的意义。

一个良好的作业计划与控制可以实现以下方面的好处：1.提高生产效率：通过对生产工序的合理安排，避免因为材料缺失、设备故障等原因导致的生产停滞，从而提高生产效率。

2.优化资源利用：作业计划与控制可以合理安排生产所需的物料、设备和人力资源，最大限度地减少资源的浪费，提高资源的利用效率。

3.降低生产成本：通过合理的作业计划与控制，可以降低物料采购成本、生产设备的维修成本等，从而降低生产成本。

4.保证产品质量：作业计划与控制可以确保每个生产工序都按照要求进行，从而避免因为工序失误或质量控制不当导致的产品质量问题。

其次，针对制造业作业计划与控制的重要性，我们应该如何进行有效的作业计划与控制呢？1.分析生产需求：首先要充分了解市场需求，明确生产的目标和数量。

然后根据市场需求以及企业自身的资源情况，确定生产的计划。

2.合理安排生产工序：根据产品的特点和工艺流程，合理安排生产的工序，并确定每个工序所需的时间和资源。

3.物料采购：根据生产计划，及时采购所需的物料。

在采购过程中，应注意确保物料的质量和供应的稳定性。

4.设备安排：根据生产计划，合理安排设备的使用，确保设备的正常运转和充分利用。

5.人力调配：根据生产计划，合理安排人力资源的使用，确保每个岗位都有足够的人力配备，并进行培训和岗位交流，提高员工的综合素质。

6.生产进度监控：设立生产进度监控系统，及时掌握生产的进展情况。

一旦发现生产进度偏差，及时采取措施进行调整，确保生产计划的顺利进行。

7.质量控制：建立完善的质量控制体系，对每个工序进行严格监控，并进行相应的控制措施。

运营管理制造业作业计划与控制运营管理在制造业中起着至关重要的作用。

它涉及到如何有效管理制造业的作业计划和控制，以确保产品能够按时按质量要求生产完成。

本文将重点介绍制造业作业计划与控制的重要性，并给出一种可行的方法来实施。

首先，制造业作业计划与控制是为了满足客户需求而制定的。

制造业的核心目标是生产出符合客户需求的产品。

因此，作业计划和控制必须以客户需求为导向。

通过准确预测市场需求并合理安排生产计划，制造业可以避免过剩或供应不足的情况。

此外，通过制定合理的作业控制措施，制造业可以确保产品质量，并及时发现并解决生产过程中的问题。

其次，制造业作业计划与控制对于实现生产效率的提高至关重要。

通过合理安排生产计划和优化作业控制流程，制造业可以提高生产效率，减少生产周期，降低生产成本。

例如，制定适当的生产计划可以减少设备闲置时间，提高设备的利用率。

采用先进的作业控制方法可以减少生产中的浪费，提高产品质量。

然而，要实现有效的制造业作业计划与控制并不容易。

下面是一种可行的方法来实施。

首先是合理制定生产计划。

这需要从多个方面进行考虑。

首先，需要准确预测市场需求，以了解需要生产的产品数量和种类。

其次，需要评估自身的生产能力和资源情况，以确定是否能够满足市场需求。

最后，需要制定详细的生产计划，包括生产日期、生产批次、生产数量等。

其次是优化作业控制流程。

作业控制流程是确保生产顺利进行的关键。

它包括领料、加工、装配、质检等环节。

通过采用先进的生产管理系统和自动化设备，可以提高作业控制的效率和准确性。

此外，还需要建立严格的质量管理体系，确保产品质量符合要求。

最后是进行作业控制和监控。

作业控制包括设定作业标准、制定作业流程、进行作业分工等。

通过对作业控制的监控，可以及时发现并解决生产中的问题。

例如，通过设定生产线的作业标准和流程，可以降低生产中的错误和缺陷。

通过实时监控生产过程，并采取相应的措施来调整生产进度，可以保证生产进度的准确性。

新版GMP各章节重点问题解读—第九章：生产管理生产管理指从人员、物料、设备等资源到最终产品的转换过程中所进行的组织、计划与控制。

它是制造型企业一切管理的基础，是创造价值的关键环节。

药品生产是一个以工序为基础的连续过程，任何一个工序影响产品质量的主要因素（制造产品的人员、所用的设备、物料、制造产品所采用的方法、制造环境）出现波动，必然引起中间产品及最终产品质量的波动。

因此，不仅要求最终产品符合质量标准，而且整个生产过程也必须符合GMP的要求。

在药品生产过程中，把工艺技术管理、批次/批号管理、产量与物料平衡检查、卫生管理、标识管理、偏差管理等作为重点，采取各种有效措施，防止污染、混淆和人为差错，确保药品生产的安全，确保药品的质量，是药品GMP的核心所在。

与98版相比，新版GMP将原卫生管理的内容纳入了生产管理之中，对生产过程中的生产操作、包装操作提出了更具体的控制要求，以利于对污染与交叉污染、差错的预防。

进一步规范了生产相关文件、物料平衡、批记录填写、生产批次划分与批号编制等防止差错、防止污染和混淆的措施。

（一）原则与新版GMP第五条、第一百五十二条、第一百六十八条相呼应，第一百八十四条对药品生产管理提出了总的管理要求。

强调了药品生产企业必须严格按《药品生产许可证》中的“生产地址和生产范围”组织生产，必须依据取得《药品注册批件》时的注册生产工艺，编制工艺规程和（生产和包装）操作规程并进行操作，对操作进行记录。

以避免不在批准的生产地址组织生产、超出许可生产范围进行生产，避免工艺变更不申报、任意变更生产批量及包装形式与规格等严重违规现象的发生。

我们在严格执行GMP的同时，生产操作也要符合《中国药典》的相关规定。

按2015年版《中国药典》（一部）的要求，中药制剂投料时，一定要用中药材经过炮制后的饮片投料。

在药品制剂生产投料时，一般无需折干、折纯，按标示量100%投料即可。

当“已知某一成分在生产或贮存期间含量会降低”时，可按2015年版《中国药典》（四部）的规定执行：“生产时可适当增加投料量，以保证在有效期内含量能符合规定”。

生产运作管理_制造业作业计划与控制制造业作业计划与控制是生产运作管理中的重要环节，它涉及到从生产计划的制定到实际生产的控制和调整的各个方面。

本文将重点介绍制造业作业计划与控制的内容、方法和步骤，并探讨其对企业生产运作的重要性。

一、作业计划的制定作业计划是制造业生产过程的纲领，它包括生产目标的确定、生产任务的分解、产能的安排和原材料采购计划的制定等内容。

作业计划的制定需要根据市场需求、企业资源和生产能力等因素进行衡量和评估，以确保生产计划的合理性和可行性。

1.确定生产目标生产目标是企业生产运作的基础，它应该与企业的发展战略和市场需求保持一致。

生产目标的确定需要考虑市场需求的变化、产品销售预测和企业资源的分配情况等因素，在确保生产效率和质量的前提下，尽可能地满足市场需求。

2.生产任务的分解根据生产目标的确定，将其分解为多个具体的生产任务。

生产任务的分解涉及到生产线的设置、工序的划分和生产能力的分配等内容。

通过合理的任务分解，可以明确各个生产环节的职责和要求，提高生产效率和质量。

3.产能的安排产能的安排是根据生产任务和资源情况，合理地安排生产设备和人力资源。

产能的安排需要考虑生产设备的利用率、维修保养和更新等因素，以及员工的培训和配备等因素。

通过合理的产能安排，可以提高生产效率和降低成本。

4.原材料采购计划的制定原材料采购计划的制定需要根据生产任务和市场需求进行合理安排。

原材料采购计划的制定需要考虑供应商的可靠性、质量和价格等因素，以及库存的控制和管理等因素。

通过合理的原材料采购计划，可以保证生产的顺畅进行和成本的控制。

二、作业控制的方法作业控制是制造业生产过程中的重要环节，它涉及到生产过程的实时监控、生产计划的调整和质量控制等内容。

作业控制的方法包括生产进度的跟踪、资源的分配和生产参数的优化等。

1.生产进度的跟踪生产进度的跟踪是通过实时监控生产过程中的各个环节，了解生产进展情况，并及时调整生产计划和资源分配。

生产运作管理之制造业的作业计划与控制制造业的作业计划与控制1、排序:是确定零件在机器上的加工顺序。

2、编制作业计划：不经包括确定零件的加工顺序，还包括加工任务的分配、加工每个零件的开始和完成时间的确定。

3、派工：是在作业计划制定以后，按照作业计划的要求，将具体生产任务通过工票或施工单的形式下达到具体的机床和工人，属于通常所说的“控制”范围。

4、赶工：是在实际进度已经落后于计划进度时采取的行动，也属于通常所说的“控制”范围。

5、控制：是作业计划编制后实施生产控制所采取的一切行动。

6、加工路线：是由零件加工的工艺过程决定的，它是零件加工在技术上的约束。

7、加工顺序：表示每台机器加工n个零件的先后顺序，是排序和编制作业计划要解决的问题。

8、加工周期：又被称为最长流程时间，它是从第一个零件在第一台机器开始加工时算起，到最后一个零件在最后一台机器上完成加工时为止所经过的时间。

9、顺序移动方式：一批零件在上道工序全部加工完毕后才整批地转移到下道工序继续加工。

10、顺序移动方式的缺点：零件运输次数少，设备利用充分，管理简单，但加工周期长。

11、有限能力负荷：是指分配给机器的任务不能超过机器能力的限制。

12、无限能力负荷：是指分配给机器的任务时不考虑机器的能力限制。

13、半能动作业计划：各工序都按最早可能开（完）工时间安排的作业计划。

14、能动作业计划：任何一台机器的每段空闲时间都不足以加工一道可加工工序的半能动作业计划。

15、无延迟作业计划：是指没有任何延迟出现的能动作业计划。

16、优先调度法则：①SPT法则，优先选择加工时间最短的工序。

②FCFS法则，优先选择最早进入可排工序集合的工件。

③EDD法则，优先选择完工期限紧的工作。

17、随机抽样法：它从全部能动作业计划或无延迟作业计划之中抽样, 得出多个作业计划，从中选优。

应用抽样法时，实际上是对同一个问题多次运用RANDOM法则来决定要挑选的工序，从而得到多个作业计划。

第一章绪论判断题：1．制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。

X2．服务业不仅制造产品，而且往往还要消耗产品，因此服务业不创造价值。

×3．服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。

√4．有什么样的原材料就制造什么样的产品，是输入决定了输出。

×5．生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作。

×6．运作管理包括系统设十系统运作和系统改进三大部分。

√7．生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。

√8．运作经理不对运作系统设计负责。

×9．加工装配式生产是离散性生产。

√10．按照物流的特征，炼油厂属于V型企业。

√11．订货型生产的生产效率较低。

×12．订货型生产可能消除成品库存。

√13．中文教科书说的“提前期”与英文lead time含义不同。

√14．服务业生产率的测量要比制造业容易。

×15．纯服务业不能通过库存调节。

√16．准时性是组织生产过程的基本要求。

√17．资源集成是将尽可能多的不同质的资源有机地组织到一起。

√18．企业的产出物是产品，不包括废物。

×选择题：1．大多数企业中存在的三项主要职能是:A）运作、营销和财务2．下列哪项不属于大量生产运作？A）飞机制造3．下列哪项不是生产运作管理的目标？E）以上都不是4．相对于流程式生产，加工装配式生产的特点是:A）品种数较多5．按照物流特征，飞机制造企业属于：A）A型企业6．按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分，医院是：C）专业资本密集服务7．以下哪项不是服务运作的特点？C）服务过程可以与消费过程分离8．当供不应求时，会出现下述情况：D）质量和服务水平下降第二章企业战略和运作策略判断题：1．当价格是影响需求的主要因素时，就出现了基于成本的竞争。

√2．当质量成为影响需求的主要因素时，降低成本就没有意义了。

×3．成本可以无限降低。

×4．事业部战略又称为经营战略。