机械工程制图答案 N8零件图分析

机械工程制图教程第八章第二讲工程第八章零件图（一）零件的工艺结构1．钻孔结构用钻头钻盲孔时，由于钻头顶部有120°的圆锥面，所以盲孔总有一个120°的圆锥面，扩孔时也有一个锥角为120°的圆台面，钻孔时，为使钻头垂直于孔的端面，无论是水平的、倾斜的、还是垂直的孔，都应制成与孔轴线垂直的凸台或凹坑，否那么易将孔钻偏或将钻头折断。

如图8—13所示。

在切削过程中，为使刀具易于退刀，并在装配时容易与有关零件靠紧，常在加工外表的台肩处先加工出退刀槽或越程槽。

常见退刀槽和越程槽的结构及尺寸标注如图8—14所示。

图中的数据可从有关的标准中查取。

铸件各局部的壁厚应尽量均匀，在不同壁厚处应使厚壁和薄壁逐渐过渡，以免在铸造时在冷却过程中形成热节，产生缩孔。

铸件上两外表相交处应做成圆角，铸造圆角的大小一般为R3- R5，可集中标注在技术要求中。

铸件在起模时，为起模顺利，在起模方向上的内、外壁上应有适当的斜度，一般在0°30’-3°之间，通常在图样上不画出，也不标注。

如图8—15所示两个非切削外表相交处一般均做成圆角过渡，所以两外表的交线表得不明显，这种交线成为过渡线。

当过渡线的投影和面的投影重合时，按面的投影绘制，当过渡线的投影和面的投影不重合时，过渡线按其理论交线绘制，但线的两端要与其它轮廓线断开。

如图8—16、8—17所示。

为了减少加工外表，使结合面接触良好，常在两接触外表处制处凸台和凹坑，其结构和尺寸标注如图8—18所示。

1．尺寸的种类零件的尺寸与零件的功用、性能有密切的关系，根据零件上尺寸的作用，尺寸一般可分为以下两类：（1）功能尺寸保证零件在机器或结构中具有正确位置和装配精度的尺寸，这类尺寸直接影响产品的性能。

例如零件的规格尺寸、配合尺寸、连接尺寸、安装尺寸等。

（2）非功能尺寸指不影响机件的装配关系和配合性能的一般结构尺寸。

这些尺寸一般精度不高。

例如，无装配关许的外形尺寸、不重要的工艺结构（如倒角、退刀槽、凸台、沉孔、倒圆等）的尺寸等各部据零件几何特征，尺寸又可分为定形寸和定位尺寸。

1.该零件采用了哪些视图？哪些剖视图或剖面图？【答案】该零件采用主视图、俯视图和左视图三个视图，其中，主视图是全剖视图，左视图是局部剖视图，俯视图为半剖视图（和局部剖视）。

2.指出该零件在长、宽、高三个方向的主要尺寸基准，并在图上用△标出来。

【答案】高方向基准是零件的底面，长度方向基准是零件上Φ42孔的左端面，宽度基准是宽度方向的对称线。

3.图中G1/2"表示：（非螺纹密封的）管螺纹，1/2"表示公称直径（尺寸代号），是内螺纹（内、外）。

4.Φ36H8表示：Φ36是基本尺寸（公称直径），H8是公差带代号，其中，H是基本偏差代号，8是公差等级。

5.说明符号、的含义。

【答案】前者表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的值为6.3μm.；后者表示，是由不去除材料的方法（非加工表面）获得的零件表面粗糙度。

6.在零件图右下角的空白处画出主视图的外形（虚线不画）。

1.该零件用 3 个视图进行表达，其中主视图采用了 全剖 。

2.该零件在长度方向的主要尺寸基准是 左右对称面 ；在宽度方向的主要尺寸基准是前后对称面 。

3.图中30±0.01表示：30是 基本 尺寸，其最大极限尺寸是 30.10mm ，该尺寸合格的条件是 30.10mm ≥实际尺寸≥29.90mm 。

4.解释图中2-M6-7H 的含义： 2个公称直径为6的普通粗牙螺纹，右旋，顶径和中径的公差带代号都为7H 。

5.说明符号的含义。

表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra 的值为6.3μm 。

三、装配图拆画零件图。

快速阀是用于管道截通的装置，内有齿轮齿条传运机构。

当手把13向上旋动时，齿条由于齿轮的拨动也向上移动，从而带动阀瓣5、6向上，打开阀门通道；反之，则通路截止。

阀瓣5、6由于弹簧张力紧紧压贴在阀体9内孔Φ28的凸缘上。

读懂装配图，回答问题并拆画零件图。

1.装配图中装配体的名称为 快速阀 ，装配体除了图中已标注的标准件以外共有15种个零件组成。