土工击实试验规范
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设计编号:D698-00a击实试验(轻型)标准参测试方法本规范是在制定设计编号:D698下出版的,紧随指定设计编号:的数字表明本规范最早被采用的年份,或者最后修正的年份,插入的数字表示最后修正的年份。
上标的字母表明从最近一次修正或评审以来的在编辑上的变化。
1. 范围1.1 该方法适用于确定土的含水量和干容重之间关系(压缩曲线)的实验。
这些试验将土置于直径为4-6 in.(101.6-152.4 mm)的磨具中,并用5.5 lbf(24.4N)的夯锤从12 in.(305mm)高度落下形成12400ft-lbf/ft3(600kN-m/m3)的作用力。
注1-试验设备和过程都比R. R. Proctor(Engineering New Record-1933.9.7)所提出的小,但是在以下方面是例外的:R. R. Proctor提出的夯锤打击方式采用固定长度12 in.(305 mm)的敲击而不是自由落体,因此,由此而产生不同的压缩作用力取决于实验者,但是其作用力范围在15000-25000 ft-lbf/ft3(700-1200kN-m/m3)之间。
标准的作用力测试(见3.2.2)有时是指Proctor实验。
注2-天然产生的粗粒或者细粒土,天然土的合成物或混合物,天然土和人工图的混合物,以及由粘土,砾石和压碎的岩石组成的团聚体都可以被认为是土以及土的团聚体混合物。
1.2 测试方法适用于含有小于等于30%的颗粒不能通过3/4 in.(19.0 mm)筛子的土。
注3-关于含有小于等于30%的颗粒不能通过3/4 in.(19.0 mm)的筛子的土的容重和含水量的关系受到可通过3/4 in.(19.0mm)的筛子的颗粒的容重和含水量的影响,见实践D4718。
1.3 本标准提供了3个可供选择的实验方法。
对于待测的材料,应该按照说明选择实验方法,如果说明没有指定实验方法,则应该根据材料的颗粒级配选择实验方法。
土工标准击实试验实施细则3.21.1 试样制备3.21.1.1 干土法(土重复使用)将具有代表性的风干或在50℃温度下烘干的土样放在橡皮板上,用圆木棍碾散,然后过不同孔径的筛(视粒径大小而定)。
对于小试筒,按四分法取筛下的土约3kg;对于大试筒,同样按四分法取样约6.5kg。
估计土样风干或天然含水量,如风干含水量低于开始含水量太多时,可将土样铺于一不吸水的盘上,用喷水设备均匀地喷洒适当用量的水,并充分伴和,闷料一夜备用。
3.21.1.2干土法(土不重复使用)按四分法至少准备5个试样,分别加入不同水分(按2~3%含水量递增),拌匀后闷料一夜备用。
3.21.1.3 湿土法(土不重复使用)对于高含水量土,可省略过筛步骤,用手拣出大于38mm的粗石子即可。
保持天然含水量的第一个土样,可立即用于击实试验。
其余几个试样,将土分成小土块,分别风干,使含水量按2%~3%递减。
3.21.2 试验程序根据工程要求选择轻型或重型试验方法。
根据土的性质(含易击碎风化石数量多少,含水量高低)选用干土法(土重复或不重复使用)或湿土法。
将击实筒放在坚硬的地面上,取制备好的土样分3~5次倒入筒内。
小筒按三层法时,每次约800~900g(其量应使击实后的试样等于或略高于筒高的1/3);按五层法时,每次约400~500g(其量应使击实后的试样等于或略高于筒高的1/5)。
对于大试筒,先将垫块放入筒内底板上,按五层法时,每层需试样约900g(细粒土)~1100g (粗粒土);按三层法时,每层需试样1700g左右。
整平表面,并稍加压紧,然后按规定的击数进行第一层土的击实,击实时击锤应自由垂直落下,锤迹必须均匀分布于土样面,第一层击实完后,将试样层面“拉毛”,然后再装入套筒,重复上述方法进行其余各层土的击实,试样不应高出筒顶面6mm。
用修土刀沿套筒内壁削刮,使试样与套筒脱离后,扭动并取下套筒,齐筒顶细心削平试样,拆除底板,擦净筒外壁,称量,准确至1g。
水泥实验室土工标准击实试验实施细则3.21.1 试样制备3.21.1.1 干土法(土重复使用)将具有代表性的风干或在50℃温度下烘干的土样放在橡皮板上,用圆木棍碾散,然后过不同孔径的筛(视粒径大小而定)。
对于小试筒,按四分法取筛下的土约3kg;对于大试筒,同样按四分法取样约6.5kg。
估计土样风干或天然含水量,如风干含水量低于开始含水量太多时,可将土样铺于一不吸水的盘上,用喷水设备均匀地喷洒适当用量的水,并充分伴和,闷料一夜备用。
3.21.1.2干土法(土不重复使用)按四分法至少准备5个试样,分别加入不同水分(按2~3%含水量递增),拌匀后闷料一夜备用。
3.21.1.3 湿土法(土不重复使用)对于高含水量土,可省略过筛步骤,用手拣出大于38mm的粗石子即可。
保持天然含水量的第一个土样,可立即用于击实试验。
其余几个试样,将土分成小土块,分别风干,使含水量按2%~3%递减。
3.21.2 试验程序根据工程要求选择轻型或重型试验方法。
根据土的性质(含易击碎风化石数量多少,含水量高低)选用干土法(土重复或不重复使用)或湿土法。
将击实筒放在坚硬的地面上,取制备好的土样分3~5次倒入筒内。
小筒按三层法时,每次约800~900g(其量应使击实后的试样等于或略高于筒高的1/3);按五层法时,每次约400~500g(其量应使击实后的试样等于或略高于筒高的1/5)。
对于大试筒,先将垫块放入筒内底板上,按五层法时,每层需试样约900g(细粒土)~1100g (粗粒土);按三层法时,每层需试样1700g左右。
整平表面,并稍加压紧,然后按规定的击数进行第一层土的击实,击实时击锤应自由垂直落下,锤迹必须均匀分布于土样面,第一层击实完后,将试样层面“拉毛”,然后再装入套筒,重复上述方法进行其余各层土的击实,试样不应高出筒顶面6mm。
用修土刀沿套筒内壁削刮,使试样与套筒脱离后,扭动并取下套筒,齐筒顶细心削平试样,拆除底板,擦净筒外壁,称量,准确至1g。
土工标准击实试验实施细则3.21.1 试样制备3.21.1.1 干土法(土重复使用)将具有代表性的风干或在50℃温度下烘干的土样放在橡皮板上,用圆木棍碾散,然后过不同孔径的筛(视粒径大小而定)。
对于小试筒,按四分法取筛下的土约3kg;对于大试筒,同样按四分法取样约6.5kg。
估计土样风干或天然含水量,如风干含水量低于开始含水量太多时,可将土样铺于一不吸水的盘上,用喷水设备均匀地喷洒适当用量的水,并充分伴和,闷料一夜备用。
3.21.1.2干土法(土不重复使用)按四分法至少准备5个试样,分别加入不同水分(按2~3%含水量递增),拌匀后闷料一夜备用。
3.21.1.3 湿土法(土不重复使用)对于高含水量土,可省略过筛步骤,用手拣出大于38mm的粗石子即可。
保持天然含水量的第一个土样,可立即用于击实试验。
其余几个试样,将土分成小土块,分别风干,使含水量按2%~3%递减。
3.21.2 试验程序根据工程要求选择轻型或重型试验方法。
根据土的性质(含易击碎风化石数量多少,含水量高低)选用干.土法(土重复或不重复使用)或湿土法。
将击实筒放在坚硬的地面上,取制备好的土样分3~5次倒入筒内。
小筒按三层法时,每次约800~900g(其量应使击实后的试样等于或略高于筒高的1/3);按五层法时,每次约400~500g(其量应使击实后的试样等于或略高于筒高的1/5)。
对于大试筒,先将垫块放入筒内底板上,按五层法时,每层需试样约900g(细粒土)~1100g(粗粒土);按三层法时,每层需试样1700g左右。
整平表面,并稍加压紧,然后按规定的击数进行第一层土的击实,击实时击锤应自由垂直落下,锤迹必须均匀分布于土样面,第一层击实完后,将试样层面“拉毛”,然后再装入套筒,重复上述方法进行其余各层土的击实,试样不应高出筒顶面6mm。
用修土刀沿套筒内壁削刮,使试样与套筒脱离后,扭动并取下套筒,齐筒顶细心削平试样,拆除底板,擦净筒外壁,称量,准确至1g。
土工击实试验规范土工击实试验规范土工击实试验培训1、击实的原理击实试验就是模拟工程现场的夯实原理,利用标准化的击实仪和操作规程,对土料施加一定的冲击荷载使之压实,从而确定所需的最大干密度和最佳含水率,作为填土施工控制质量主要依据。
在击实试验的过程中,影响土的最优含水率和最大干密度因素较多,通过对这些影响因素的分析,提高土的击实效果,达到击实试验的目的。
2、土击实性的意义用土作为填筑材料,如修筑道路、堤坝、机场跑道、运动场、建筑物地基及基础回填等,工程中经常遇到填土压实的问题。
经过搬运未经压实的填土,原状结构已被破坏,孔隙、空洞较多,土质不均匀,压缩量大,强度低,抗水性能差。
为改善填土的工程性质,提高土的强度,降低土的压缩性和渗透性,必须按一定的标准,采用重锤夯实、机械碾压或振动等方法将土压实到一定标准,以满足工程的质量标准。
3、击实试验注意事项3.1 土的均匀性取样时样品的均匀性不好控制,如果取样不准,即使其他方面控制的多么准确,最终的击实数据也是不可靠的。
所以取样一定要认真细致,确保试样能够代表母体。
对于中粗粒土,必须严格用四分法将试样缩分至需要的总数量,然后再分成5个试样,每个试样 6kg 左右。
这5个试样要代表原土样的实际级配,不能因粗细颗粒离析而影响试样的均匀性。
否则,由此引起的试验结果数据变异大,无规律,击实曲线无峰值或呈波浪线等。
3.2土样制备方法的影响依据规范进行土样的制备工作,对于天然含水率高的土样,宜用湿土法,对于天然含水率低的土样,宜用干土法。
按四分法至少准备5个试样,按2%,3%含水率递增(递减),拌匀后装入塑料袋内或密封于盛土器内静置备用,击实试验中按公式计算出来的理论加水量制样并不能达到理想结果,水分损失不可避免。
实际操作中未必有很好的密封装置,尤其在室温较高的情况下,就不容易满足试验精度要求。
通过大量反复试验,得出下列规律:在室温为24?,28?时,实际加水量比理论加水量多0.5%,0.8%,闷料一天后,含水率与预估含水率非常接近,土在第二天含水率降低1%以内;室温为28?,35?时,实际加水量比理论加水量多1.0%,1.2%,闷料一天后,含水率与预估含水率非常接近,土在第二天含水率降低1%左右。
土工标准击实试验击实试验是用扰动样做的试验,在工程上运用于控制填土地基及夯实效果,提供粘性土的最大干密度和最优含水量。
根据设计要求确定轻型击实和重型击实两种,轻型击实适用于粒径<5mm的粘性土,重型击实适用于粒径<20mm粘性土采用三层击实时,最大粒径<40mm。
要准备:1)天平:称重200g、0.01g;2)台秤:称重10kg、5g;3)标准筛:孔径20mm、40mm和5mm;4)试样推土器:宜用螺旋式千斤顶或液压式千斤顶如无此类装置,亦可用刮刀和修土刀从击实筒中取出试样。
备土量>20kg(2200g×6(>50kg重型5300g×6),风干过筛5mm(重型过20mm或40mm)将筛下土拌均匀(四分法)取代表性试样测定风干土含水量、塑性指数(Ip)。
根据塑限(Wp)预估最优含水量,并制备5个不同含水量的一组试样,例:假定Wp=20%,备16%、18%、20%、22%、24%,但Ip>20%,则应按15%、18%、20%、22%、25%;根据试验所需要的土量与含水量,制备试样所需的加水量按下式计算:mω=(m0/(1+0.01ω))×0.01(ω1-ω0) 式中mω——制备样所需要的含水量(g);m0——湿土(或风干土)质量(g);ω0——湿土(或风干土)质量(%);ω1——制样要求的含水量(%),例:Wp=20%,风干含水量=4.2%,要制ω=16%,轻型击实,击实筒容积947.4立方厘米。
求预加含水量?mω=(2200/(1+0.01×4.2))×0.01(16-4.2)=249.1(g),五个点一组这是其中一个点的加水量。
备好样用手捏一下,中间点是否捏的最紧,有时塑限不一定准,能有一点捏的最紧,试验结束就有最有点出现,否则要调整加水量,静止一昼夜,备样是击实试验结果好坏的重要一环,备不好样直接影响试验结果峰值不明显。
土工击实试验规范土工击实试验规范一、试验目的本试验旨在确定土工材料在受到加载时的击实特性,为土质路基、坝体、堤岸等土工工程的设计和施工提供依据。
二、试验设备1. 土工击实试验机:按照国家标准或地方标准要求选用,能够控制冲击次数和冲击能量。
2. 冲击头:用于对土工材料进行冲击加载。
3. 钢尺:用于测量土工材料的高度。
4. 土工试样容器:容量应能满足试验要求,内部应平整、无毛刺。
三、试验前的准备1. 根据设计要求确定试验采样点,采集土工试样并将其存放在密封盒中,避免试样中的水分蒸发。
2. 根据试验要求调节土工击实试验机的冲击次数和冲击能量,并进行有效校准。
3. 在试验容器内做好防滑措施,确保试样不会在击实过程中滑动或倾斜。
四、试验过程1. 将土工试样放置在试验容器内,轻轻压实,并使用钢尺测量试样高度。
2. 将冲击头放在试验机上,将试验容器放在冲击头下方固定。
3. 开始冲击试验,根据设定的冲击次数和冲击能量进行击实。
4. 每经过一定次数的冲击,停止试验并测量试样的高度,记录下来。
5. 继续进行冲击试验,直至满足设计要求或达到设定的最大冲击次数。
6. 完成试验后,将试样取出,进行必要的物理性质和力学性质的测试。
五、试验结果的评定1. 根据设计要求,评定试样在不同冲击次数下的击实程度。
2. 根据试验结果确定土工材料的击实特性参数,如击实指数、冲击指数等。
六、试验注意事项1. 试验过程中应注意安全,避免人员受伤。
2. 试验前应保证试验设备和试样的准备工作完备和准确。
3. 试验时应严格按照设定的冲击次数和冲击能量进行,不得随意更改。
4. 在试验过程中,应注意观察试样的状态,如发生倾斜、滑动等情况,应立即停止试验并重新调整试样。
5. 试验后应对试样进行必要的测试和分析,评价其击实特性。
6. 试验后应对试验设备进行清洁,确保下次使用时的准确性。
七、试验报告1. 试验报告应包括试验设备、试样情况、试验参数设置、试验结果等内容。
土工击实试验规范
土工击实试验培训
1、击实的原理
击实试验就是模拟工程现场的夯实原理,利用标准化的击实仪和操作规程,对土料施加一定的冲击荷载使之压实,从而确定所需的最大干密度和最佳含水率,作为填土施工控制质量主要依据。
在击实试验的过程中,影响土的最优含水率和最大干密度因素较多,通过对这些影响因素的分析,提高土的击实效果,达到击实试验的目的。
2、土击实性的意义
用土作为填筑材料,如修筑道路、堤坝、机场跑道、运动场、建筑物地基及基础回填等,工程中经常遇到填土压实的问题。
经过搬运未经压实的填土,原状结构已被破坏,孔隙、空洞较多,土质不均匀,压缩量大,强度低,抗水性能差。
为改善填土的工程性质,提高土的强度,降低土的压缩性和渗透性,必须按一定的标准,采用重锤夯实、机械碾压或振动等方法将土压实到一定标准,以满足工程的质量标准。
3、击实试验注意事项
3.1 土的均匀性
取样时样品的均匀性不好控制,如果取样不准,即使其他方面控制的多么准确,最终的击实数据也是不可靠的。
所以
取样一定要认真细致,确保试样能够代表母体。
对于中粗粒土,必须严格用四分法将试样缩分至需要的总数量,然后再分成5个试样,每个试样 6kg 左右。
这
5个试样要代表原土样的实际级配,不能因粗细颗粒离析而影响试样的均匀性。
否则,由此引起的试验结果数据变异大,无规律,击实曲线无峰值或呈波浪线等。
3.2土样制备方法的影响
依据规范进行土样的制备工作,对于天然含水率高的土样,宜用湿土法,对于天然含水率低的土样,宜用干土法。
按四分法至少准备5个试样,按2%,3%含水率递增(递减),拌匀后装入塑料袋内或密封于盛土器内静置备用,击实试验中按公式计算出来的理论加水量制样并不能达到理想结果,水分损失不可避免。
实际操作中未必有很好的密封装置,尤其在室温较高的情况下,就不容易满足试验精度要求。
通过大量反复试验,得出下列规律:
在室温为24?,28?时,实际加水量比理论加水量多0.5%,0.8%,闷料一天后,含水率与预估含水率非常接近,土在第二天含水率降低1%以内;室温为28?,35?时,实际加水量比理论加水量多1.0%,1.2%,闷料一天后,含水率与预估含水率非常接近,土在第二天含水率降低1%左右。
对于同样的土样,含水率随着温度和时间的增加而明显降低,而制备好的土样最好放置24h,以便分子充分扩散,
保证水分均匀。
因此,加水量宜根据试验所得的经验值换算为实际加水量。
当然,土样不宜放置太久,否则水分损失过多,从而影响试验结果。
3.3润滑剂的影响
击实试验中,在击实筒及护筒内壁均匀地抹上一薄层凡士林,从而减少土体与筒壁的摩擦力,即减少克服摩擦力所做的功Wf 。
当击实功及击实方法不变,即击实试验的击实功总功W总保持不变时,认为抹有凡士林与未抹凡士林两种情况下,土体间的摩擦力相同,克服土体间的摩阻力做的功ωf1相等,因此,土体所获的实际击实功ω=W总- Wf -ωf1增大,使得土体的干密度增大。
未抹凡士林的土体与筒壁的摩擦力较大。
抹了凡士林之后,使得土体与筒壁的摩擦力较小,克服摩擦
力所做的功也相应减少,从而使得土体所获得的实际击实功增大。
因此,抹有凡士林的干密度较未抹凡士林的干密度要大。
但是如果土样含水率较高时,做试验是有自由水溢出也能起到润滑的作用。
3.4 每层装土的质量的影响
击实时,将制备好的土样分3,5层倒入筒内,小筒按三层法,每次约
800,900g,按五层时,每次约400,500g,对于大试筒,按三层法,每层试样1700g 左右,装料时,每层质量尽量相等,得出的最大干密度值大,若每层质量不同,得出的最大干密度偏小。
3.5 余土高度的影响
试样击实后,击实筒内的土与击实筒高度往往并不完全吻合,一般来说,总会有部分土超过或未达到筒顶高度,这部分土的高度成为余土高度。
试验中,由于余土高度不一,各点所受的击实功不同,使得击实曲线上各点不是在等功能下得到的干密度,从而增加其离散性,影响试验结果。
因此,必须严格控制好余土高度。
3.6 土的颗粒级配好坏的影响
所谓颗粒级配好是指各种粒径的土颗粒都有的土样,相反组成土体的土颗粒粒径均一,则称颗粒级配不好,把两种不同颗粒级配的一般黏土样进行试验就能得到级配好易压实,最佳含水率比级配不好的要小,最大干密度比级配不好的要大。
在一定的击实功作用下,土的最优含水率和最大干密度与土的性质有关。
在土的性质中,土的粒径不同对土的压实性会有不同的影响。
因为土都是由大小不同的土粒组成的,即不同的土有着不同的粒径级配,随着颗粒大小及粒径级配的不同,土的性质相应地发生变化。
结论
通过对室内击实试验过程分析得到如下结论:
不同的试验方法得出不同的最佳含水率及最大干密度。
因此,室内击实试验应根据现场条件选择合适的试验方法。
作为施工控制用的室内标准击实试验,在取土时应尽量选择
更有代表性的土样,针对变异程度较大的土在施工过程中,必须补做击实试验,以便更好地指导施工
配料过程中,含水率随存放时间和室内温度及储存时间而不断变化,为了保证试验的准确性,配料过程中的实际加水量需随着存放时间和室温温度相应变化,以保证各点的含水率以2%,3%的递增(递减)。