锅炉上水基本流程

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检查安全阀、压力表、水位计等仪表是否正常工作。

点火前的准备工作一、已在流化床上铺设一层0—1。

5mm的炉渣或石英砂，高度约有350-—450mm,厚度要均匀。

二、联系下列人员，做好准备工作:1、联系电气人员做好有关电气设备的送电工作.2、做好布袋除尘器投用的准备工作。

3、联系热工人员将仪表及操作装置置于工作状态。

4、联系汽机值班员保证除氧器水位。

5、联系化学人员准备足够的除盐水。

6、联系输料人员向秸秆仓进燃料.三、利用反上水系统向锅炉上合格的除盐水，水位控制在—100mm左右.四、启动风机，做布风均匀性试验合格。

五、油泵房油罐内存有足够的点火用油，做油枪雾化试验合格。

六、停用三个月以上或大修、新安装的锅炉,在进水前应记录膨胀指示器的指示值.七、联锁已投入,联锁试验合格。

八、DCS集中控制系统已投入。

点火过程一、点火前对锅炉进行全面检查合格,并填好点火前检查操作票。

二、接值长点火命令后，启动引风机，待电流恢复正常后,顺序启动返料风机二次风机一次风机正常后，调整引风量,一次风量，使炉料流化起来，并维持炉膛负压20—50pa.三、启动点火油泵，调节油压在1.5Mpa左右。

四、投入点火器，同时开启油枪进油门点火。

五、点火成功后，退出点火器。

若点不着,立即关闭进油门，同时开大引风量通风后重新点火.六、调节油枪进油门、冷却风门开度，控制燃烧器温度600-800℃预热炉料,使床温缓慢升温。

七、当床温升到300℃时，开启返料风门，控制床温上升速度。

八、当床温升到450℃时，启动给料机断续少量给料（投给料机的同时先投入播料风)，密切注意温度的变化.九、当床温升到550℃时，可以加大给料量，根据床温上升速度适当增加一次风量，加大给料量。

十、当床温升到650时，根据床温及氧量情况,调整给料量,控制床温稳定，适当减少喷油量。

十一、当床温升至700℃还有上升到趋势时,应调整床温,稳定后，可解列油枪、停油泵。

开启燃烧风门，关闭冷却风门、点火风门.十二、退出油枪油泵运行后，锅炉燃烧稳定后，及时投入布袋除尘器运行。

天然气锅炉给水流程
天然气锅炉给水流程如下：
１．从软化水箱底部上5cm左右接出一根给水管。

２．观察水泵低座箭头方向，确定进水口和出水口。

３．水泵进口前依次安装Y型过滤器、截止阀。

４．水泵出口依次安装直断、压力表、不锈钢对夹式止回阀（垂直安装最好）、截止阀。

天然气锅炉给水的注意事项：
１．燃气锅炉水质的要求，水质硬度过高应该配套水处理。

２．上水的时候应该缓慢加水，给水温度不宜过高。

３．加水不能太多，一般加水到水位计的正常水位线即可。

４．往锅炉里加水时要把省煤器和锅炉管道里的空气排除掉。

燃气锅炉操作规程（6篇范文）第1篇燃气锅炉操作规程一、开机前的准备工作:1、检查燃气压力是否正常,管道阀门有无泄漏,阀门开关是否到位。

2、试验燃气报警系统工作是否正常可靠,按下试验按钮风机能否启动。

3、检查软化水系统是否正常,保证软水器处于工作状态,水箱水位正常。

4、检查锅炉、除污器阀门开关是否正常。

5、关闭循环泵出水阀,启动循环泵,缓慢开启出水阀,将水泵出水压力调整至0.3—0.35mpa,回水压力调整至0.2—0.25mpa。

二、运行中的巡查工作:1、开启锅炉电源,监视锅炉正常点火运行,检查火焰状态,检查各部件运转声响有无异常。

2、巡察锅炉升温情形,大小火转换掌控情形是否正常。

3、暂时停止循环泵,检查燃烧器是否连锁保护停机,启动水泵。

4、记录各回路供回水温度差,调整供水阀门,使回水温度基本全都,每两小时记录各回路供回水压力、温度。

5、巡查锅炉压力后,温度显示发现异常,应立刻停炉检查。

6、巡察自然气压力是否正常稳定,自然气流量是否在正常范围内,以推断过滤器是否堵塞。

7、巡察水泵压力是否正常,有无异响。

第2篇燃气锅炉岗位安全操作规程为了确保锅炉安全经济运行,保障人身安全,锅炉操作人员必需严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。

1 启动、升压、供汽1.1 启动前的准备工作1.1.1 内外部检查:确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门,仪表等作用敏捷,位置正确；1.1.2 检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正常,分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。

1.1.3 锅炉上水:打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。

1.2 启动1.2.1 燃油燃气锅炉为程序启动,按下掌控柜上的启动按钮,燃烧机风机电机进入程序启动,首先进行炉膛吹扫,时间通常为2分钟左右,然后自动点火,稳定燃烧。

1.2.2 点火完毕后依据所需要的负荷调整燃烧量,锅炉投入正常运行。

1、锅炉给水流程图（画图）2.过热器减温水系统过热器系统设有三级喷水减温器，用来调节过热蒸汽温度，一级减温器布置在低过出口集箱至大屏进口集箱的连接管上，二级减温器布置在全大屏过热器出口集箱至屏式过热器进口集箱的连接管上，共两只，三级减温器布置在屏式过热器出口集箱至高温过热器进口集箱的连接管上，共两只。

一级减温器在运行中作汽温的粗调节，是过热汽温的主要调节手段。

当切除高加时，喷水量剧增，此时大量喷水必须通过一级减温器，以防全大屏过热器、屏式过热器和高温过热器超温。

三级减温器作为调节过热蒸汽左、右侧的汽温偏差和汽温微调用，确保蒸汽出口温度。

二级减温器主要调节大屏过热器出口汽温及其左右汽温偏差。

三级减温器均采用多孔喷管式垂直于减温器筒体轴线的笛形管上有许多小孔，减温水从小孔喷出并雾化后，与同方向的蒸汽进行混合，达到降低汽温的目的，调温幅度通过调节喷水量加以控制。

过热器的作用：过热器的作用是锅炉受热面的重要组成部分，它的作用是将饱和蒸汽加热成为具有一定温度的过热蒸汽。

在实际工作时，要求锅炉负荷或其它工况发生变化时，能保证过热蒸汽温度维持在规定范围内。

再热器的作用加热汽轮机高压缸排出的蒸汽，使之成为具有一定温度的再热蒸汽，然后再送回到汽轮机的中低压缸内继续作功。

省煤器再循环的作用在锅炉启动初期，汽包上水结束后，应开启省煤器再循环电动门，以便在点火后升压升温期间使省煤器形成水循环，在汽包连续上水后，关闭省煤器再循环电动门。

对流式过热器的汽温变化具有对流特性，即它的出口温度是随锅炉蒸发量的增大而升高。

辐射和半辐射辐射式过热器的汽温特性与对流式过热器相反，即辐射式过热器的出口温度随锅炉蒸发量的增大而降低。

半辐射过热器同时吸收炉内辐射热量和烟气冲刷的对流热量，因此它的汽温特性介于辐射和对流之间，汽温随蒸发量的变化比较小。

当锅炉蒸发量增大时，其出口汽温可能又小量的增加，也可能有小量的降低，主要取决于辐射和对流两部分吸热量的比例。

锅炉上水的步骤及注意事项
上水是锅炉维护中重要的步骤，以下是上水的基本步骤及注意事项：
步骤：
1. 关闭锅炉：在进行上水之前，务必先关闭锅炉，防止在操作过程中发生意外。

2. 排除余热：等待锅炉冷却一段时间，确保余热排除，以免上水时受到热水或蒸汽的影响。

3. 确认压力：在上水之前，检查锅炉压力表，确保压力处于安全范围内。

4. 打开进水阀门：缓慢打开进水阀门，逐渐向锅炉补充水分。

在此过程中，要细心观察锅炉的压力表和水位计，确保水位逐渐上升至正常工作水位。

5. 放气：在上水的同时，可以打开放气阀，释放可能存在的气体，确保水位计准确。

6. 关闭阀门：当锅炉水位达到正常水位时，关闭进水阀门，并且关闭放气阀。

7. 重新启动锅炉：上水完成后，可以重新启动锅炉，按照操作手册中的步骤进行。

注意事项：
1. 确保安全：上水前必须确保锅炉已经停止工作并且温度下降。

锅炉处于高温状态下进行上水是非常危险的。

2. 缓慢操作：上水时要缓慢打开进水阀门，避免因急速进水导致冷热温度骤变，造成锅炉损坏或者爆炸。

3. 注意水位：上水时需要密切观察水位计和压力表，确保水位和压力在安全范围内。

4. 及时关闭阀门：一旦水位达到正常位置，立即关闭进水阀门，避免因水位过高造成溢出或者其他安全隐患。

5. 维护记录：上水操作后，应该记录上水时间、水位、压力和其他必要的细节，作为锅炉维护的一部分。

这些步骤和注意事项可以确保上水操作的安全性和有效性，同时延长锅炉的使用寿命。

如果您不确定操作，请务必寻求专业人员的帮助。

锅炉反上水的操作流程## Boiler Feed Water Level Recovery Procedure.Procedure:1. Identify the cause of the low water level. This could be due to a leak in the system, a malfunctioning feed water pump, or a problem with the water level controller.2. If the leak is small, it may be possible to stop it by tightening the packing gland on the leaking valve or pipe. If the leak is larger, it will be necessary to call a plumber to repair it.3. If the feed water pump is not working properly, it will need to be repaired or replaced.4. If the water level controller is not working properly, it will need to be recalibrated or replaced.5. Once the cause of the low water level has been identified and corrected, the boiler can be refilled.6. To refill the boiler, open the feed water valve and allow water to flow into the boiler until the water level reaches the desired level.7. Once the boiler has been refilled, close the feed water valve and monitor the water level to ensure that it remains at the desired level.Additional Notes:It is important to keep the boiler water level at the correct level at all times. If the water level is too low, the boiler could overheat and damage the heating elements. If the water level is too high, the boiler could leak water and damage the surrounding area.The water level should be checked regularly,especially when the boiler is first started up or when there is a change in the operating conditions.If the water level drops below the minimum level, the boiler will automatically shut off.## 锅炉补水操作流程。

泵机组是否产生较大的振动造成振动的原因密封工作是否正常14运行期间巡回检查内容15容易产生的故障压力波动流量不稳泵抽空启动后泵压太高电流超过额定值泵运转中有振动有杂音噪声开泵后压力不上升或没有流量工作原理工作原理是把压力稳定的蒸汽通入除氧器加热给水在加热过程中水面上水蒸气的分压力逐渐增加而其他气体的分压力逐渐降低水中的气体就不断地分离析出
3.1低压加热器剖视图
3.2在运行中投入低压加热器的操作
• • • • • • 开启低压加热器进出口电动阀，关闭旁路阀。 开启蒸汽管道逆止门前后疏水门，使蒸汽管暖管。 关闭汽侧放水门。 稍开各级加热器空气门排空气。 缓慢开启蒸汽逆止门向加热器送汽至工作压力。 当加热器水位至1/3——1/2时，投入一台疏水泵， 调整至正常水位。（采用疏水逐级自流的，投入 疏水逐级自流） • 加热器投入正常后关闭蒸汽管道逆止门前后疏水 门
CFB锅炉简易给水系统
一、基本流程 二、基本设备 1、给水泵 2、除氧器 3、低压加热器 4、高压加热器 三、锅炉上水要求
一、基本流程 • 化水脱盐水→→低压加热器→→除氧器 →→高压加热器→→给水泵→→省煤器 （再循环管）→→汽包
过热器 发电机
汽包
省 煤 器 补给水
汽 轮 机
～
凝汽器
M
循环 水泵
1.4运行期间巡回检查内容
• 轴承的检查 • 真空表、压力表、电流表读书是否正常 • 泵机组是否产生较大的振动，造成振动的 原因 • 密封工作是否正常
1.5容易产生的故障
• 泵产生汽蚀 • • 压力波动，流量不稳， • 泵抽空 • 启动后，泵压太高， • 电流超过额定值 • 泵运转中有振动，有 杂音（噪声）
2.6除氧器的停止
• 关闭蒸汽一次阀和调节阀前、后阀，打开 有关管路疏水阀。 • 关闭软水调节阀的前、后阀，打开有关放 水阀。 • 关闭除氧器的出口水阀。 • 关闭除氧器水封的注水阀。 • 若需检查或检修时，打开水箱放水阀把水 放尽。 • 在冬季应做好设备和仪表的防冻工作。

锅炉反上水流程锅炉反上水是指在锅炉运行过程中，由于各种原因导致水位过高，需要进行排水处理的过程。

正确的反上水流程对于保障锅炉运行安全和效率至关重要。

下面将介绍一般的锅炉反上水流程及相关注意事项。

首先，在进行反上水操作之前，需要对反上水系统进行检查，确保相关设备和管路畅通无阻。

同时，需要检查反上水泵和阀门等设备是否正常运行，以确保反上水操作的顺利进行。

接下来，打开反上水泵，开始排水操作。

在排水过程中，需要注意监测锅炉水位的变化情况，确保排水的顺利进行，同时避免水位过低或过高对锅炉造成损害。

在排水过程中，需要密切观察锅炉的运行状态，确保锅炉在排水过程中保持稳定运行。

同时，需要根据实际情况适时调整反上水泵的排水量，以保持锅炉水位在安全范围内。

当排水操作完成后，需要关闭反上水泵，并逐步关闭相应的阀门，结束反上水操作。

在结束反上水操作后，需要对反上水系统进行检查，确保各个部件处于正常状态，以便下次的使用。

在进行锅炉反上水操作时，需要注意以下几点：1. 确保反上水操作时，锅炉处于停机状态，以避免操作过程中发生意外。

2. 在排水过程中，需要密切观察锅炉的运行状态，及时发现并处理可能出现的问题。

3. 在排水结束后，需要对反上水系统进行检查，确保设备和管路的正常运行。

4. 反上水操作需要由经过专业培训的人员进行，确保操作的安全和有效性。

5. 在进行反上水操作前，需要对相关设备进行检修和维护，以确保设备的正常运行。

总之，正确的锅炉反上水流程对于保障锅炉的安全运行至关重要。

在进行反上水操作时，需要严格按照操作规程进行，并且需要经过专业培训的人员进行操作，以确保操作的安全和有效性。

同时，需要对反上水系统进行定期的检修和维护，以确保设备的正常运行。

希望本文对大家了解锅炉反上水流程有所帮助。

汽水循环流程
锅炉给水先在省煤器中接受烟气的预热。

预热后的水引入锅炉顶部汽包的容水空间内。

锅炉水由于本身的重量沿炉膛外的下降管往下流动，经下联箱进入布置在炉膛周围的水冷壁管，在其中吸热、汽化，形成汽水混合物上升到汽包内，并在其中进行汽水分离。

水不断在下降管、水冷壁管及汽包内循环，不断汽化，形成的饱和蒸汽聚集在汽包上部。

将饱和蒸汽引入过热器，继续加热变为过热蒸汽。

过热蒸汽沿主蒸汽管进入汽轮机，推动汽轮机转子转动，从而获得机械能。

一、锅炉上水前的检查、上水操作注意事项、水压试验:各汽水阀门处于下表开关位置：1.检查汽包水位计，应符合下列要求:1. 1汽、水连通管保温良好。

1. 2水位计指示清晰，标尺正确。

1. 3汽门、水门和放水门严密不漏，开关灵活。

1. 4水位计的安装位置与其标尺正确，在正常水位与高、低水位线处有明显标志。

1. 5备有冲洗汽包水位计时防止烫伤工作人员的防护罩。

1. 6照明充足、可靠。

1. 7投入水位计。

1. 8水位计不参与水压试验，可解列。

2.检查压力表，应符合下列要求：2. 1表面清晰，汽包压力表与过热蒸汽出口压力表在工作压力处时应有标志。

2.2表计指在零点。

2.3校验合格，贴有校验标志，加装铅封。

2.4照明充足。

2.5投入压力表。

3.检查安全阀，应符合下列要求：如果打水压：水压试验压力规定为过热器出口工作压力，即13.34Mpa，过热器安全阀超水压试验压力为汽包的工作压力1.25倍即18.4Mpa。

汽包与过热器安全阀不参与水压试验，用螺丝压紧防止起跳。

3.1排汽管和疏水管完整、畅通，装设牢固，排汽管有防止作用力的支架。

3.2能自由活动，周围无杂物和积灰。

3.3装有防护罩。

3.4手柄位置便于操作。

4.冲洗过热器：4.1锅炉大修后，要对过热器系统进行反冲洗，冲洗用合格的除盐水，水温控制在90℃以下。

4.2冲洗前,并做好相关联系工作，拆除反冲洗管上的旋转堵板，反冲洗阀门前各阀门应在下列位置：4.2.1汽包空气门开启，集汽联箱空气门开启，省煤器混合联箱空气门开启。

各门待有水冒出后关闭。

4.2.2主汽门与其旁路，加药门，连排一次门，省煤器再循环门，对空排汽电动门，事故放水门，所有的疏水门均关闭。

4.2.3定排一二次门全开。

4.3反冲洗过热器的一般程序是：4.3.1开启反冲洗门，通过过热器向锅炉上水。

以泡一泡冲一冲的方式进行反冲洗效果更好。

4.3.2轮流开启水冷壁下联箱的定期排污门。

4.3.3通知化水人员取样分析水质，水质合格后，结束冲洗，关闭反冲洗门，关闭排污门，需要保持锅炉水位。

浅析二期汽包锅炉上水过程摘要：汽包水位计是机组启动和运行中的重要指示、投入保护的设备之一。

汽包水位计的正常工作显示，是确保汽包上水过程安全，以及设备安全的前提，若上水水位过高，容易满水至过热器，甚至导致过热器管子水塞，损坏过热器等设备。

上水温度、时间、速度、流量和水位等不仅影响后续工作的进度，而且关乎设备安全及使用寿命。

本文分析#3锅炉汽包上水过程中发生水位计异常现象，吸取教训，总结经验，以便以后的机组顺利、及时、安全地启动。

关键词：水位计、汽包上水、热应力、设备安全、使用寿命引言：全国疫情趋势逐渐转好，为响应“两手都要抓，两手都要硬”的政府号召，滨海工业区工厂开始复工复产。

由于复工初期，某热电厂周边的印染企业用热集中在白天，且另一某热电厂暂未复工，出现了白天供热紧缺现象；为缓解我厂和印染厂的紧缺供需矛盾，我厂决定快速启动二期机组，增加对外供热量，保障印染企业有序地、顺利地复产工作。

汽包水位计种类、工作原理及使用范围电厂锅炉水位计一般有三种：云母水位计、差压（平衡筒）水位计和电接点水位计。

1.云母水位计云母水位计一般安装在就地显示水位，它是一连通器，结构简单，显示准确、直观。

用于校核差压（平衡筒）水位计和电接点水位计。

2.差压（平衡筒）水位计差压水位计是基于液体静压平衡原理工作的，平衡容器实际是一个“液位——差压”转换器。

一般参与水位自动控制系统，用于汽包水位调整、保护。

由于内层容器内水的额密度近似等于饱和温度下水的密度（），所以双室平衡容器内层容器中的水柱高度就等于汽包中的实际水位高度，即由此看出，是汽包的蒸汽在外层容室中冷凝水的高度。

在机组长时间停运冷凝水减少或者放空其中冷凝水，会造成减小，甚至为负数，最终使得汽包水位失灵。

（本次#3、#4锅炉启动上水过程中均出现此种现象）。

3.电接点水位计电接点水位计是利用水的导电性原理，将水位直接转换成相应数目的电接点信号。

其结构简单、信号可远传、时延小、显示直观、可靠性高，一般用于就地显示水位和DCS水位模拟显示，校核云母水位计、差压水位计。

锅炉上⽔冲洗⽔位计和排污的基本操作⽅法锅炉上⽔、冲洗⽔位计和排污的基本操作⽅法⼀.上⽔的步骤和上⽔要求1.上⽔步骤：启动给⽔泵进⽔1.1检查关闭锅炉定排⼿动、电动门、下降管放⽔门、定排母管疏⽔门、⼀、⼆级减温⽔各门、给⽔管道反冲洗⼿动门、给⽔管道疏放⽔门、省煤器疏放⽔门。

1.2检查开启锅炉本体空⽓门、过热器疏放⽔门、对空排汽门。

1.3联系汽机启动⼀台给⽔泵，调整转速最⼩，采⽤给⽔旁路向汽包上⽔，调整旁路调整门的开度，控制上⽔速度。

（冬天不少于4⼩时，夏天不少于2⼩时）给⽔温度低于100度，主要就是因为减少汽包上下壁温差，不⼤于50度，1.4当汽包⽔位⾄-100mm时，停⽌上⽔，开启省煤器再循环门，全⾯检查给⽔管路及阀门⽆泄漏，汇报值长。

2.上⽔要求：运⾏时是根据给⽔量与蒸发量的物料平衡关系所决定上⽔的多少（给⽔量基本等于蒸发量）锅炉运⾏规程对上⽔温度和上⽔时间都有明确规定，这主要考虑汽包的安全。

2.1冷炉上⽔时，汽包壁温等于周围空⽓温度，当给⽔经省煤器进⼊汽包时，汽包内壁温度迅速升⾼，⽽外壁温度要随着热量从内壁传⾄外壁⽽慢慢上升。

由于汽包壁较厚(中压炉为45～50mm，⾼压炉为90～100mm).外壁温度上升得较慢。

汽包内壁温度⾼有膨胀的趋势，⽽外壁温度低，阻⽌汽包内壁膨胀．使汽包内壁产⽣压应⼒，⽽外壁承受拉伸应⼒，这样汽包就产⽣了热应⼒。

热应⼒的⼤⼩决定于内外壁温差的⼤⼩和汽包壁的厚度，⽽内外壁温差⼜决定于上⽔温度和上⽔速度。

上⽔的温度⾼，上⽔速度快，则热应⼒⼤；反之，则热应⼒⼩。

只要热应⼒不⼤于某⼀数值是允许的。

2.2必须规定上⽔的温度和上⽔的速度，才能保证汽包的安全。

在相同的条件下，因锅炉压⼒越⾼，汽包壁越厚，产⽣的热应⼒越⼤，所以，锅炉压⼒越⾼，上⽔所需时间越长。

⼆、并汽操作1.锅炉并汽应具备下列条件：1.1主蒸汽温度不低于350℃，蒸汽品质合格。

1.2主蒸汽压⼒⽐主蒸汽母管低0.05～0.1MPa。

燃气锅炉操作流程一、启炉前准备：1.燃气系统：检查燃气压力和燃烧机匹配压力是否正常，不要过高或过低，在确认正常的情况下进行下一步。

2.给水系统：检查软化水设备是否正常运行，检查软水箱、膨胀水箱是否有水；检查水泵是否上水，否则打开水泵的放气阀，直至上水为止。

3.管道压力：打开进回水阀门，观察管道压力表压力是否正常，检查系统内是否有空气，并排气。

4.电气系统：检查锅炉控制柜的各个按钮是否处于开启状态，如未开启，开启电器开关，顺序是先开总开关再开各个部分开关；水泵控制柜的各部分控制开关处于“自动”状态。

二、操作流程：1.系统补水：打开补水泵或者供暖循环泵电源开关，将开关打到“自动”上，另一开关在“I泵”与“2泵”中任选其一。

（①补水前应先观察软水箱是否有水；②补水排气同时进行，高层建筑从底层到高层一次排气，直到水流稳定，停止补水）。

2.启动炉前泵（循环泵），打开水泵控制柜，将柜内空气开关依次打开，关闭柜门，循环泵控制开关处于“自动”或者“手动”状态，另一开关在“I泵”与“2泵”中任选其一，水泵运行显示绿灯亮，炉前泵（循环泵）运转，使系统水循环均匀。

3.启动锅炉：按下智能数字锅炉控制器的电源开关按钮，按下燃烧器电源开关，再按下绿色“启动/停止”按钮，且燃烧器伴有风声绿灯亮，等待数秒，燃烧机点火，开始正常燃烧。

（锅炉房开始供暖）【注：循环泵为一用一备，当其中一台有故障，换另一台使用】。

4.巡查记录：定时对锅炉房内各设备、管道、仪表阀门进行巡查观察，并进行记录。

三、燃烧器点火燃烧：1.确认打开电源总开关，锅炉控制器给燃气燃烧器送出点火燃烧信号、燃气低压开关检测到天然气压力正常后，燃烧器会在程序控制器的控制下自动进入点火状态。

2.燃烧器开始点火，风机先会启动，同时风压开关会检测风压，能够检测到风压则证明风机运行正常，则燃烧器会进入前吹扫阶段，已将炉膛及烟火管内的未完全燃烧的废气吹扫干净；大约吹扫40秒后点火变压器开始打火，同时燃气电磁阀打开将燃气送入炉膛，若火焰点燃，离子探针感应到火焰燃烧产生的高温电离子并送入程序控制器，则燃烧器就会进入正常燃烧状态。

锅炉上水的步骤及注意事项-回复锅炉上水是维护和使用锅炉的重要步骤，合理的上水操作可以确保锅炉的正常运行和延长锅炉的使用寿命。

在进行锅炉上水操作之前，需要了解上水的步骤和注意事项。

本文将一步一步回答中括号内的内容，详细介绍锅炉上水的流程及其注意事项。

第一步：了解锅炉的工作原理和水质要求在进行锅炉上水操作之前，首先需要了解锅炉的工作原理和水质要求。

锅炉是通过燃烧燃料产生热能，然后将热能传递给水，使其发生相应的温度变化和物理变化，从而产生蒸汽或热水。

为了保证锅炉的正常运行，水质是至关重要的，一般来说，锅炉水质要求符合规定的标准，水中含有的杂质和溶解物质应当达到一定的控制要求。

第二步：确认水质符合要求在上水之前，需要通过水质检测确认水质是否符合要求。

水质检测可以通过专业的实验室进行，也可以通过便携式水质测试仪进行。

水质检测主要包括测定水的PH值、硬度、碱度、氧含量、化学需氧量等指标。

根据检测结果，可以确定当前水质是否符合要求。

如果水质存在问题，应当进行相应的处理，如进行水处理剂投加、除垢、盐析等。

第三步：准备上水设备和工具在进行锅炉上水之前，需要准备好相应的上水设备和工具。

一般情况下，上水设备包括水泵、管道、阀门等。

在选择和准备上水设备时，应当根据锅炉的类型和容量进行合理的搭配和布置。

此外，还需要准备好相应的工具，如扳手、测量工具等，以便于进行调试和维护。

第四步：关闭供水阀门和燃料阀门在进行锅炉上水之前，需要关闭供水阀门和燃料阀门。

关闭供水阀门可以避免水流进入锅炉时造成不必要的冲击和压力变化。

关闭燃料阀门可以避免在上水过程中发生火灾等不安全情况。

第五步：打开排放阀门排空锅炉内部的气体和杂物在进行锅炉上水之前，需要打开排放阀门，将锅炉内部的气体和杂物排空。

这样可以避免上水过程中导致锅炉内部过渡压力和冲击。

排放阀门需要打开一段时间，直到排放出的气体和杂物减少为止。

第六步：打开上水阀门供水在排空锅炉内部的气体和杂物之后，可以打开上水阀门，开始供水。