汽轮机参数
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三、汽轮机主要技术规范(一)汽轮机铭牌主要技术参数汽轮机型号 C12-3.43/0.981型式抽汽凝汽式汽轮机主汽门前蒸汽压力额定3.43(+0.2)MPa(a)-0.3最高3.63MPa(a)(可长期连续运行)主汽门前蒸汽温度额定435(+5)℃-15最高445℃(可长期连续运行)额定进汽量 87t/h最大进汽量 127t/h(可长期连续运行)额定抽汽量 50t/h最大抽汽量 80t/h额定抽汽压力 0.981MPa(G)抽汽压力范围 0.785~1.275MPa(G)额定抽汽温度317.2 ℃抽汽温度范围 250~330℃额定功率 12 MW汽轮机铭牌功率 12 MW最大功率 15 MW汽轮机转向(机头向机尾看)顺时针方向汽轮机额定转速 3000r/min汽轮机一发电机轴系临界转速 1735r/min汽轮机单个转子的临界转速 1470r/min汽轮机轴承座允许最大振动 0.03mm(双振幅值)过临界转速时轴承座允许最大振动 0.10mm(双振幅值)允许电频率变化范围50±0.5Hz汽轮机中心高(距运转平台) 750mm汽轮机本体总重 57t汽轮机上半总重(连同隔板上半等) 15t汽轮机下半重(包括隔板下半等) 19t汽轮机转子总重 7.83t汽轮机本体最大尺寸(长×宽×高)mm 6021×3590×3635(二)汽轮机技术要求;本汽轮机实际运行条件:进汽量为72 t/h,最大进汽量83 t/h;额定抽汽量45 t/h;无高加、除氧器回热抽汽;循环水温度≤33℃。
锅炉正常运行时,保证C12机组纯凝工况下发电量能达到12MW并长期稳定运行。
并考虑两台锅炉运行时,其中一台汽机故障时另一台汽机在保证供汽条件下,抽凝状态运行能达到15MW。
12MW抽凝式汽轮发电机组的实际运行工况:型式抽汽凝汽式汽轮机)MPa(a)主汽门前蒸汽压力额定3.43(+0.2-0.3最高3.63MPa(a)(可长期连续运行))℃主汽门前蒸汽温度额定435(+5-15最高445℃(可长期连续运行)额定进汽量 71t/h最大进汽量 83t/h(可长期连续运行)额定抽汽量 35t/h最大抽汽量 45t/h额定抽汽压力 0.981MPa(G)抽汽压力范围 0.785~1.275MPa(G)额定抽汽温度317.2 ℃抽汽温度范围 250~330℃四、发电机技术规范(一)发电机参数型号 QFW-15-2A额定功率15MW额定功率因数 0.8额定电压10.5kV额定转速 3000r/min频率 50Hz相数 3极数 2定子线圈接法 Y效率不低于 97%短路比 0.48顶值电压 1.8 倍额定励磁电压电压响应比 1 倍额定励磁电压/秒允许强励持续时间 10 s定、转子线圈绝缘等级/使用等级 F级/ F级空冷器进水量 100t/h交流无刷励磁机型号 TFLW80-3000A功率 80 kW直流输出电压 250V直流输出电流 320A接法 Y相数 3频率 150 Hz功率因数 0.95每臂并联支路数 1个整流方式三相全波整流二极管参数 250A/1200V永磁副励磁机型号 TFY2.85-3000 C 容量 2.85kVA额定电压 190V额定电流 15A频率 400Hz相数单相功率因数 0.93.1干熄焦锅炉技术参数3.1.1 干熄焦锅炉型式:单汽包自然循环型室外式干熄焦锅炉3.1.2 干熄焦锅炉循环系统详见系统图3.1.3 锅炉入口烟气量:~210,000 Nm3/h 980℃(最大)~190,000 Nm3/h 960℃(正常) 3.1.4锅炉入口烟气温度: 900~980℃3.1.5 锅炉出口烟气温度: 160~180℃3.1.6循环气体成分见下表(供参考):循环气体成分表2锅炉入口含尘浓度:~10g/Nm33.1.7锅炉额定蒸发量:(红焦处理量140t/h) 83t/h(红焦处理量125t/h) 72.5t/h3.1.8汽包工作压力: 5.0MPa(G)3.1.9主蒸汽压力(二次过热器出口):4.5 MPa(G)(锅炉出口主蒸汽调节阀后): 4.2±0.2 MPa(G)3.1.10过热器出口蒸汽温度: 450±10℃锅炉出口参数在需方满足前提条件下,达到工况点对应参数:锅炉额定蒸发量:(红焦处理量140t/h) 83t/h正常蒸发量:(红焦处理量125t/h) 72.5t/h主蒸汽压力(二次过热器出口): 4.5MPa(G)(锅炉出口主蒸汽调节阀后): 4.2±0.2 MPa(G)过热器出口蒸汽温度: 450±10℃锅炉外表面温度:锅炉设备在正常运行条件下,当环境温度为25℃时,锅炉的炉墙外表温度不超过50℃,当环境温度大于25℃时,锅炉的炉墙外表温度不超过环境温度25℃,散热量不超过290W/M2。
1.额定功率(铭牌功率TRL)是指在额定的主蒸汽及再热蒸汽参数、背压11.8KPa 绝对压力,补给水率3%以及回热系统正常投入条件下,考虑扣除非同轴励磁、润滑及密封油泵等所耗功率后,制造厂能保证在寿命期内任何时间都能安全连续地在额定功率因素、额定氢压(氢冷发电机)下发电机输出的功率。
此时调节阀应仍有一定裕度,以保证满足一定调频等需要。
在所述额定功率定义条件下的进汽量称为额定进汽量。
2.最大连续功率(T-MCR)是指在1.额定功率条件下,但背压为考虑年平均水温等因素确定的背压,(设计背压)补给水率为0%的情况下,制作厂能保证在寿命期内安全连续在额定功率因素、额定氢压(氢冷发电机)下发电机输出的功率。
该功率也可作为保证热耗率和汽耗率的功率。
保证热耗率考核工况:系指在上述条件下,将出力为额定功率时的热耗率和汽耗率作为保证,此工况称为保证热耗率的考核工况。
3.阀门全开功率(VWO)是指汽轮机在调节阀全开时的进汽量以及所述T-MCR 定义条件下发电机端输出的功率。
一般在VWO下的进汽量至少应为额定进汽量的1.05倍。
此流量应为保证值。
上述所指是由主汽轮机机械驱动或由主汽轮机供汽给小汽轮机驱动的给水泵,所需功率不应计算在额定功率中,但进汽量是按汽动给水泵为基础的,如果采用电动给水泵时,所需功率应自额定功率中减除(但在考核热耗率和汽耗率时是否应计入所述给水泵耗工,可由买卖双方确定)。
二.锅炉1.锅炉额定蒸发量,即是汽轮机在TRL工况下的进汽量。
对应于:汽轮机额定功率TRL,指在额定进汽参数下,背压11.8KPa,3%的补给水量时,发电机端带额定电功率MVA。
2.锅炉额定蒸发量,也对应汽轮机TMCR工况。
对应于:汽轮机最大连续出力TMCR,指在额定进汽参数下,背压4.9KPa,0%补给水量,汽轮机进汽量与TRL 的进汽量相同时在发电机端所带的电功率MVA。
3.锅炉最大连续出力(BMCR),即是汽轮机在VWO工况下的汽轮机最大进汽量。
汽轮机乏汽参数
汽轮机乏汽参数包括压力和温度,乏汽压力亦称“排汽压力”,常用符号“p2”表示,单位为“kPa”。
其值略高于凝汽器内的压力,两者的差值即为大量乏汽(排汽)流经汽封和在凝汽器中凝结时的压降。
一般来说,乏汽压力在200Kp-400Kp范围内。
乏汽温度是指离开汽轮机的排汽在凝汽器中凝结时的温度。
在不同的背压下,机组的参数会有所不同。
例如,当背压为14kPa时,乏汽量为184t/h,对应的饱和温度为52.5℃;背压为25kPa时,乏汽量为305t/h,对应的饱和温度为65℃;背压为34kPa时,乏汽量为418t/h,对应的饱和温度为72℃。
如需了解更多关于汽轮机乏汽参数的内容,你可以提供更具体的信息再次向我提问。
汽轮机设备选型原则一、汽轮机:1、汽轮机的一般要求1、1主要设计参数:汽轮机额定功率12MW汽轮机最大功率15MW进汽压力 3.43MPa进汽温度435°C额定进汽量/最大进汽量 90/120t/h抽汽压力0.687MPa抽汽温度200°C±20°C额定抽汽量/最大抽汽量 50/80t/h排汽压力 0.0049MPa(绝压)冷却水温 20℃~33℃1、2机组运行方式:定压方式运行,短时可滑压运行。
1、3负荷性质:带可调整的供热负荷:压力、温度为抽汽口参数,承包商根据现场用汽参数可进行计算调整。
1、4 冷却方式:机力通风冷却塔1、5汽轮机机组应满足规定的操作条件。
在规定的操作条件下,机组应能全负荷、连续、安全地运行。
1、6汽轮机的设计寿命(不包括易损件)不低于30年,在其寿命期内能承受以下工况,总的寿命消耗应不超过75%。
1、7汽轮机及所有附属设备应是成熟的、先进的,并具有制造类似容量机组、运行成功的经验。
不得使用试验性的设计和部件。
1、8机组的设计应充分考虑到可能意外发生的超速、进冷汽、冷水、着火和突然振动。
防止汽机进水的规定按ASME标准执行。
1、9机组配汽方式为喷嘴调节,其运行方式为定压运行,短时可滑压运行。
1、10汽轮机进排汽及抽汽管口上可以承受的外力和外力矩至少应为按NEMA SM23计算出的数值的1.85倍。
1、11所有与买方交接处的接管和螺栓应采用公制螺纹。
1、12轴封应采用可更换的迷宫密封以减少蒸汽泄漏量,优先选用静止式易更换的迷宫密封。
1、13转子的第一临界转速至少应为其最大连续转速120%。
1、14整个机组应进行完整的扭振分析,其共振频率至少应低于操作转速10%或高于脱扣转速10%。
1、15材料:所使用的材料应是新的,所有承压部件均为钢制。
所有承压部件不得进行补焊。
主要补焊焊缝焊后需热处理。
1、16 低压缸与凝结器联接方式为弹性连接。
2、汽轮机转子及叶片2、1汽轮机设计允许不揭缸进行转子的动平衡,即具有不揭缸在转子上配置平衡重块的条件,并设有调整危急保安器动作转速的手孔。
三、汽轮机主要技术规范(一)汽轮机铭牌主要技术参数汽轮机型号型式抽汽凝汽式汽轮机主汽门前蒸汽压力额定3.43(+0.2-0.3)MPa(a)最高3.63MPa(a)(可长期连续运行)主汽门前蒸汽温度额定435(+5-15)℃最高445℃(可长期连续运行)额定进汽量87t/h最大进汽量127t/h(可长期连续运行)额定抽汽量50t/h最大抽汽量80t/h额定抽汽压力0.981MPa(G)抽汽压力范围0.785~1.275MPa(G)额定抽汽温度317.2 ℃抽汽温度范围250~330℃额定功率12 MW汽轮机铭牌功率12 MW最大功率15 MW汽轮机转向(机头向机尾看)顺时针方向汽轮机额定转速3000r/min汽轮机一发电机轴系临界转速1735r/min汽轮机单个转子的临界转速1470r/min汽轮机轴承座允许最大振动0.03mm(双振幅值)过临界转速时轴承座允许最大振动0.10mm(双振幅值)允许电频率变化范围50±0.5Hz汽轮机中心高(距运转平台)750mm汽轮机本体总重57t汽轮机上半总重(连同隔板上半等)15t汽轮机下半重(包括隔板下半等)19t汽轮机转子总重7.83t汽轮机本体最大尺寸(长×宽×高)mm 6021×3590×3635(二)汽轮机技术要求;本汽轮机实际运行条件:进汽量为72 t/h,最大进汽量83 t/h;额定抽汽量45 t/h;无高加、除氧器回热抽汽;循环水温度≤33℃。
锅炉正常运行时,保证C12机组纯凝工况下发电量能达到12MW并长期稳定运行。
并考虑两台锅炉运行时,其中一台汽机故障时另一台汽机在保证供汽条件下,抽凝状态运行能达到15MW。
12MW抽凝式汽轮发电机组的实际运行工况:型式主汽门前蒸汽压力主汽门前蒸汽温度额定进汽量71t/h最大进汽量83t/h额定抽汽量35t/h最大抽汽量45t/h额定抽汽压力0.981MPa抽汽压力范围0.785额定抽汽温度抽汽温度范围250四、发电机技术规范(一)发电机参数型号QFW-15-2A额定功率额定功率因数0.8额定电压额定转速3000r/min频率50Hz相数3极数2定子线圈接法Y 效率短路比0.48抽汽凝汽式汽轮机额定3.43(+0.2-0.3)MPa(a)最高3.63MPa(a)(可长期连续运行)额定435(+5-15)℃最高445℃(可长期连续运行)(可长期连续运行)(G)~1.275MPa(G)317.2 ℃~330℃15MW10.5kV不低于97%顶值电压1.8倍额定励磁电压电压响应比1倍额定励磁电压/秒允许强励持续时间10 s定、转子线圈绝缘等级/使用等级F级/F级空冷器进水量100t/h交流无刷励磁机型号TFLW80-3000A功率80 kW直流输出电压250V直流输出电流320A接法Y相数3频率150 Hz功率因数0.95每臂xx支路数1个整流方式三相全波整流二极管参数250A/1200V永磁副励磁机型号TFY2.85-3000 C容量2.85kVA额定电压190V额定电流15A频率400Hz相数单相功率因数0.93.1干熄焦锅炉技术参数3.1.1干熄焦锅炉型式:单汽包自然循环型室外式干熄焦锅炉3.1.2干熄焦锅炉循环系统详见系统图3.1.3锅炉xx烟气量:~210,000 Nm/h 980℃(最大)~190,000 Nm/h 960℃(正常)3.1.4锅炉入口烟气温度:900~980℃333.1.5锅炉出口烟气温度:160~180℃3.1.6循环气体成分见下表(供参考):循环气体成分表2成分%CO0.4H20.2CO214O203N273.4H2O 12锅炉xx含尘浓度:~10g/Nm3.1.7锅炉额定蒸发量:(红焦处理量140t/h)83t/h(红焦处理量125t/h)72.5t/h3.1.8汽包工作压力:5.0MPa(G)3.1.9主蒸汽压力(二次过热器出口):4.5 MPa(G)(锅炉出口主蒸汽调节阀后):4.2±0.2 MPa(G)3.1.10过热器出口蒸汽温度:450±10℃锅炉出口参数在需方满足前提条件下,达到工况点对应参数: 锅炉额定蒸发量:(红焦处理量140t/h)83t/h正常蒸发量:(红焦处理量125t/h)72.5t/h主蒸汽压力(二次过热器出口):4.5MPa(G)(锅炉出口主蒸汽调节阀后):4.2±0.2 MPa(G)过热器出口蒸汽温度:450±10℃锅炉外表面温度:锅炉设备在正常运行条件下,当环境温度为25℃时,锅炉的炉墙外表温度不超过50℃,当环境温度大于25℃时,锅炉的炉墙外表温度不超过环境温度25℃,散热量不超过290W/M。
10mw汽轮机参数以下是一些10MW汽轮机的参数:
型号:某型号10MW汽轮机
额定功率:10MW
额定转速:3000r/min
汽耗:\~/kw·h
热耗:8600\~9000kJ/kW·h
蒸汽流量:/h
蒸汽压力:(a)
蒸汽温度:435℃
抽汽压力范围:\~(G)
抽汽温度范围:250\~330℃
额定抽汽量:50t/h
最大抽汽量:80t/h
汽轮机铭牌功率:12MW
最大功率:15MW
汽轮机转向(机头向机尾看):顺时针方向
汽轮机轴承座允许最大振动:(双振幅值)
过临界转速时轴承座允许最大振动:(双振幅值)
允许电频率变化范围:50±
汽轮机中心高(距运转平台):750mm
汽轮机本体总重:57t
汽轮机上半总重(连同隔板上半等):15t
汽轮机下半重(包括隔板下半等):19t
汽轮机转子总重:
汽轮机本体最大尺寸(长>宽>高):6021x3590x3635mm。
以上数据仅供参考,具体参数可能会因设备型号、生产厂家、使用环境等因素而有所不同。
如果您需要更详细的信息,建议直接联系厂家或专业技术人员。
汽轮机运行一般控制参数一、主蒸汽压力正常为1.05~1.55MPa,我们现在控制在0.90 MPa以上就可以了。
低于允许变化的下限0.2MPa(表)时,应降低负荷。
二、主蒸汽温度305+30℃;-20℃蒸汽温度超出允许变化的上限5℃,运行30分钟后仍不能降低,应作为故障停机,全年运行累计不超过400小时。
低于允许变化下限5℃时,应降低负荷低于280℃时解列发电机,低于270℃时停汽轮机。
电动隔离阀前蒸汽温度达到260℃以上时才允许冲转汽轮机。
三、轴承座振动超过0.07mm跳机,在中速以下,汽轮机振动超过0.03mm时应立即停机,重投盘车;四、凝汽器真空正常为-0.090Mpa以上机组负荷在40%额定负荷以上时,真空不低于-0.0867MPa(650mmHg)。
机组负荷在20%~40%额定负荷时,真空不低于-0.0800MPa(600mmHg)。
机组负荷在20%额定负荷以下时,真空不低于-0.0720MPa(540mmHg)。
降到0.06MPa(450mmHg)以下时紧急停机五、热水井水位一般在300mm到700mm之间,要注意假水位的判断,杜绝满水事故发生。
六、润滑油温油压开启盘车装置提高油温到25℃以上,机组冲转暖机油温必须达到25℃,升速油温不低于在30℃,正常运行时油温必须在35--45℃(最佳范围是38--42℃)。
热机冲转前润滑油温不低于40℃。
润滑油压0.08~0.12MPa,调节油压正常。
轴瓦金属轴承回油温度超过65℃轴瓦金属温度超过85℃报警轴承回油温度超过70℃或轴瓦金属温度超过100℃跳机各轴承进油温度应保持在35~45℃范围内,温升一般不超过10~15℃;润滑油压应保持在0.08~0.12MPa(表)范围内。
停机降速过程中,应注意高压电动油泵是否自动投入运行,否则应手动起动油泵,维持润滑油压不低于0.055MPa (表)。
润滑油压降到0.03MPa时自动启动(电接点、在自动状态)供给轴承润滑。
三、汽轮机主要技术规范
(一)汽轮机铭牌主要技术参数
汽轮机型号 C12-3.43/0.981
型式抽汽凝汽式汽轮机
主汽门前蒸汽压力额定3.43(+0.2
)MPa(a)
-0.3
最高3.63MPa(a)
(可长期连续运行)
主汽门前蒸汽温度额定435(+5
)℃
-15
最高445℃
(可长期连续运行)
额定进汽量 87t/h
最大进汽量 127t/h(可长期连续运行)额定抽汽量 50t/h
最大抽汽量 80t/h
额定抽汽压力 0.981MPa(G)
抽汽压力范围 0.785~1.275MPa(G)
额定抽汽温度317.2 ℃
抽汽温度范围 250~330℃
额定功率 12 MW
汽轮机铭牌功率 12 MW
最大功率 15 MW
汽轮机转向(机头向机尾看)顺时针方向
汽轮机额定转速 3000r/min
汽轮机一发电机轴系临界转速 1735r/min
汽轮机单个转子的临界转速 1470r/min
汽轮机轴承座允许最大振动 0.03mm(双振幅值)
过临界转速时轴承座允许最大振动 0.10mm(双振幅值)
允许电频率变化范围50±0.5Hz
汽轮机中心高(距运转平台) 750mm
汽轮机本体总重 57t
汽轮机上半总重(连同隔板上半等) 15t
汽轮机下半重(包括隔板下半等) 19t
汽轮机转子总重 7.83t
汽轮机本体最大尺寸(长×宽×高)mm 6021×3590×3635
(二)汽轮机技术要求;
本汽轮机实际运行条件:进汽量为72 t/h,最大进汽量83 t/h;额定抽汽量45 t/h;无高加、除氧器回热抽汽;循环水温度≤33℃。
锅炉正常运行时,保证C12机组纯凝工况下发电量能达到12MW并长期稳定运行。
并考虑两台锅炉运行时,其中一台汽机故障时另一台汽机在保证供汽条件下,抽凝状态运行能达到15MW。
12MW抽凝式汽轮发电机组的实际运行工况:
型式抽汽凝汽式汽轮机
)MPa(a)
主汽门前蒸汽压力额定3.43(+0.2
-0.3
最高3.63MPa(a)
(可长期连续运行)
)℃
主汽门前蒸汽温度额定435(+5
-15
最高445℃
(可长期连续运行)
额定进汽量 71t/h
最大进汽量 83t/h(可长期连续运行)
额定抽汽量 35t/h
最大抽汽量 45t/h
额定抽汽压力 0.981MPa(G)
抽汽压力范围 0.785~1.275MPa(G)
额定抽汽温度317.2 ℃
抽汽温度范围 250~330℃
四、发电机技术规范
(一)发电机参数
型号 QFW-15-2A
额定功率15MW
额定功率因数 0.8
额定电压10.5kV
额定转速 3000r/min
频率 50Hz
相数 3
极数 2
定子线圈接法 Y
效率不低于 97%
短路比 0.48
顶值电压 1.8 倍额定励磁电压
电压响应比 1 倍额定励磁电压/秒允许强励持续时间 10 s
定、转子线圈绝缘等级/使用等级 F级/ F级空冷器进水量 100t/h
交流无刷励磁机
型号 TFLW80-3000A
功率 80 kW
直流输出电压 250V
直流输出电流 320A
接法 Y
相数 3
频率 150 Hz
功率因数 0.95
每臂并联支路数 1个
整流方式三相全波整流
二极管参数 250A/1200V
永磁副励磁机
型号 TFY2.85-3000 C 容量 2.85kVA
额定电压 190V
额定电流 15A
频率 400Hz
相数单相
功率因数 0.9
3.1干熄焦锅炉技术参数
3.1.1 干熄焦锅炉型式:单汽包自然循环型室外式干熄焦锅炉3.1.2 干熄焦锅炉循环系统
详见系统图
3.1.3 锅炉入口烟气量:~210,000 Nm3/h 980℃(最大)
~190,000 Nm3/h 960℃(正常) 3.1.4锅炉入口烟气温度: 900~980℃
3.1.5 锅炉出口烟气温度: 160~180℃
3.1.6循环气体成分见下表(供参考):
循环气体成分表2
锅炉入口含尘浓度:~10g/Nm3
3.1.7锅炉额定蒸发量:(红焦处理量140t/h) 83t/h
(红焦处理量125t/h) 72.5t/h
3.1.8汽包工作压力: 5.0MPa(G)
3.1.9主蒸汽压力(二次过热器出口):
4.5 MPa(G)
(锅炉出口主蒸汽调节阀后): 4.2±0.2 MPa(G)
3.1.10过热器出口蒸汽温度: 450±10℃
锅炉出口参数在需方满足前提条件下,达到工况点对应参数:
锅炉额定蒸发量:(红焦处理量140t/h) 83t/h
正常蒸发量:(红焦处理量125t/h) 72.5t/h
主蒸汽压力(二次过热器出口): 4.5MPa(G)
(锅炉出口主蒸汽调节阀后): 4.2±0.2 MPa(G)
过热器出口蒸汽温度: 450±10℃
锅炉外表面温度:锅炉设备在正常运行条件下,当环境温度为25℃时,锅炉的炉墙外表温度不超过50℃,当环境温度大于25℃时,锅炉的炉墙外表温度不超过环境温度25℃,散热量不超过290W/M2。
锅炉热效率:≮ 80%
锅炉本体应严密,漏风系数≤0.8%。
锅炉排烟温度(省煤器出口)160~180℃
2.2.2 锅炉给水
结构形式:干熄焦专用多管旋风除尘器
入二次除尘器循环气体温度:160~180℃(入口最高200℃)
入二次除尘器循环气体成分(燃气设定报警):CO
2 6~12%,CO<6%,H
2
<3%,
O
2<1%,SOx30~50PPm。
其余为N
2
和H
2
O。
正常运行时循环气体可燃成分为: CO3~4%,H
2<1%,O
2
<0.02%
循环总风量:210000Nm3/h
入口循环气体压力:约~1600Pa~-4500Pa
正常操作入口压力:-2200Pa左右
除尘器本体耐压:~6000Pa
除尘器本体耐温:250℃
允许压降:≤1050Pa
入口含尘量:10~12g/Nm3
出口含尘量:≤1g/Nm3(其中小于0.25mm的粉尘占95%以上)
旋风子材质:高铬耐磨合金,寿命5年以上。
除尘器入口变径管内壁需安装耐磨内衬,以延长使用寿命。
气密性要求:打压10Kpa,30min后,压力降≤2.5%(同一温度下)
防爆装置:自动回复式,垂直安装,法兰连接,4套(其中两套用在二次除尘器顶部,两套用在循环气体与锅炉侧的连接管道上);带配对法兰、法兰垫及紧固件。
泄爆口直径:DN600
泄爆压力:6KPa(可调),压力大于6KPa时防爆装置自动开启并可自动复位。
整体寿命:10年以上;
旋风子寿命:5年以上;
旋风子数量:不少于456套/台;
二、液力偶合器技术要求
型号: YOT GCD750/1500
数量: 1台
输入转速: 1500r/min
传递功率范围: 510-1480
额定转差率: 1.5~3%
调速范围: 0-100 %
旋转方向:从电机侧向风机方向看“逆时针”
工作油号:按卖方规定
箱体最大容积: 500L
供油泵流量: 240L/min
与偶合器配套电机和风机
1)电机 1台 1500kW 10kV(电机侧看逆时针)
2)风机 1台
循环风量:210000Nm3/h
风机全压:11.2KPa
风机入口气体温度:160~180℃
风机转速:1500r/min
风机厂建议的需要功率:1400kW(运行曲线标示的轴功率1259 kW)。
风机轴承润滑油需要量:2 X 4 L/min;
润滑油压力:0.05MPa。