如何提高中性施胶剂的稳定性

中性施胶剂ASA施胶特性的研究目前造纸中碱性施胶剂主要是AKD(烷基烯酮二聚体)和ASA(烯基琥珀酸酐),ASA的效能与AKD相近但成本较低,而且施胶熟化速率快,干燥后即可获得较好的施胶效果,因此ASA更具有发展前景。

APMP是目前应用最为广泛的化学机械浆之一,但APMP中含有较多的阴离子垃圾等组分,不利于ASA的施胶。

本文主要研究了ASA在杨木APMP中的施胶特性。

论文首先使用实验室自制的阳离子淀粉做乳化剂乳化ASA,并简单优化了乳化工艺。

在m(乳化剂)m(ASA)为3：l,乳化时间2.5min,明矾用量为10%的条件下,制备的ASA乳液施胶效果较好并且稳定性也较好。

然后,对比考察了ASA、填料、阳离子助剂等对杨木APMP和HBKP的施胶性能影响差异。

研究结果表明ASA用量对纸页施胶度影响较大,APMP和HBKP两种浆料在ASA 的用量为0.2%时均获得了较好的施胶效果,在相同的ASA加入量条件下,杨木APMP的施胶效果优于HBKP。

加入15%用量的PCC有助于改善杨木APMP的ASA施胶效果,但不利于杨木HBKP的ASA施胶。

在杨木APMP中加入不同的填料时,滑石粉与GCC的施胶效果接近,都优于PCC,然而对光学性能的影响却恰好相反。

加入适量的阳离子助剂可显著改善杨木APMP的ASA施胶效果。

在APMP浆料的不同级份中,l00-200目的级份施胶度最高且在未筛分浆之上。

论文从浆料pH、抄纸浆浓、浆料温度、湿部停留时间、湿部助剂添加顺序、干燥温度、干燥时间、压榨力、压榨时间等方面研究了抄造过程工艺参数对ASA施胶性能的影响。

研究结果显示浆料pH值对ASA的施胶效率有很大影响,当浆料pH在6到8之间时可以得到较好的施胶效果；ASA在湿部停留时间较长,浆料温度过高都会大幅降低施胶效率；要想得到较好的施胶效果,抄纸浆浓也需要控制；湿部助剂添加顺序的不同导致施胶结果有较大的差异；ASA施胶效果受干燥温度影响很大,温度越低,施胶度也越低。

高手教你如何把造纸中性施胶剂AKD更多留住智桥导读：中碱性条件下，湿部系统有较多阴离子垃圾，用好助留助滤剂对在中碱性条件下完成施胶有重要意义。

本小文来自某大型企业一资深工程师写的几点心得。

1）助留、助滤体系近年来，在同一个纸种上采用多种化学添加剂已成为一种趋势。

而中性施胶技术本身就是一系列化学添加剂的协同应用技术。

为了真正弄清化学添加剂的协同应用机理，科研工作者对造纸湿部化学体系进行了一系列的研究。

如湿部Zeat电位、絮凝机理研究等。

同时也开发了许多千纸湿部化学助留系统。

如瑞典Eka-Nobel公司开发的由BMA（硅溶胶）BMB（阳离子淀粉）组成的Compozil多功能湿部化学系统，能大大地提高填料的留着率，改进湿部成形；英国联合胶体公司推出的PERCOL双聚合物助留剂及HYDROCOL系列微粒助留剂，在取得助留助滤效果的同时，也对纸张的成形大有改进。

在中性抄造中采用阳离子淀粉和PAM组成的双元助留体系，更是已得到世界各造纸企业的广泛采用。

中性施胶剂AKD本身留着率很低，必须借助其它助留剂，以提高其的留着率。

通常采用较多的是季铵型阳离子淀粉和阴离子PAM或阳离子PAM组成的双元助留体系，帮助AKD留着在纤维上。

其中，阳离子助剂部分地中和造纸体系中的阴离子子杂质，而对阴离子组份起保护作用。

2）助留、助滤体系的应用从助留、助滤的絮凝机理可知：既要保持适当的絮凝以提高助留、助滤效果，又要避免过分絮凝以保持纸页的强度和匀度。

这是助留、助滤体系应用技术的关键。

阳离子淀粉的选择最好是选用高取代度的阳离子淀粉。

取代度（DS）越高对浆料的絮凝作用越强。

在中性施胶系统中，选用取代度0.03~0.04为宜；添加量的确定应根据纸机、产品、原料等实际情况，在正式应用前先做试验，找出最佳的添加量。

在此添加量下，既能明显提高助留、助滤效果，又不影响纸张的物理强度和匀度。

高取代度的阳离子淀粉的添加量一般为0.25~1.0%添加浓度的确定一般≤1%，薄型纸约为0.5%。

研究影响药物制剂稳定性因素及提高方法药物制剂的稳定性是指药物在特定的条件下，保持其化学、物理和微生物特性的能力。

药物制剂的稳定性是药物研发和生产中非常重要的一个方面，因为稳定性不佳的药物会导致药效下降、毒性增加等不良后果。

研究影响药物制剂稳定性的因素，并提出相应的提高方法具有重要的实际意义。

影响药物制剂稳定性的因素主要包括以下几个方面：1. 温度：温度是影响药物制剂稳定性的重要因素，一般来说，温度越高，药物的降解速度就越快。

要提高药物制剂的稳定性，可以通过控制储存温度和制剂的工艺温度，延缓药物的降解速度。

2. 光照：光照也是影响药物制剂稳定性的一个重要因素。

一些药物对光敏感，暴露在光线下容易发生降解反应。

在药物制剂的研发和生产过程中，需要避免直接暴露在阳光下，同时也要选择不透光的包装材料，有效地保护药物制剂的稳定性。

3. 氧气：一些药物容易被氧气氧化，导致药物制剂的稳定性下降。

在药物制剂的制备和包装过程中，需要采取措施防止药物与氧气接触，比如使用惰性气体进行包装，减少氧气的存在。

4. pH值：药物的稳定性往往与溶液的pH值密切相关。

一些药物在酸性或碱性条件下容易发生降解反应。

在药物制剂的研发和生产过程中，需要控制溶液的pH值，保持药物的稳定性。

5. 高分子添加剂：在药物制剂中添加一些高分子添加剂，如聚乙烯吡咯烷酮（PVP）、羟丙基甲基纤维素（HPMC）等，可以增加药物与溶剂之间的相容性，保持药物的稳定性。

为了提高药物制剂的稳定性，可以采取以下方法：1. 优化药物的配方：通过调整药物的成分和比例，选择适合的溶剂、添加剂等，来最大程度地保持药物的稳定性。

2. 进行降解动力学研究：通过对药物在不同条件下的降解速度和降解机理的研究，可以提前预测药物的稳定性问题，并采取相应的措施进行改进。

3. 加强包装研发：研究和开发更加高效、隔氧、隔光的药物包装材料，提供更好的保护药物制剂稳定性的功能。

4. 增强存储条件控制：加强对药物制剂存储条件的控制和管理，避免温度和湿度等条件的突变，影响药物制剂的稳定性。

1/5一、清洗系统方案同太阳清洗系统方案二、中性施胶剂使用、施胶过程控制和注意事项1. 中性施胶剂乳液的贮存及质量控制由于烯酮二聚体分子的活泼性, 中性施胶剂乳液一生产出来后即开始发生水解反应，生成没有施胶作用的酮类化合物。

另外由于乳液稳定性的差异，在存放过程中也会出现增稠（粘度增大到50mpa.s 以上），严重时会出现大量气泡、分层等情况。

如果发现中性施胶剂乳液贮存过程中粘度严重增加；出现絮凝；滴入水中成团下降或分散不佳或向上浮起；上下摇晃乳液泡沫不易消失；Zeta 电位下降甚至变成负值， 则此中性施胶剂的乳液不能再使用。

乳液贮存温度以5～30℃为宜，避免在阳光中曝晒，要尽量缩短乳液存放时间，使用在保质期内的新鲜乳液，货物要先进先出。

使用前必须满足以下条件：(1)外观细腻，乳液无“挂环”现象，在水中能均匀分散，不出现絮凝。

(2) 粘度要正常，以10%中性施胶剂乳液为例，粘度在30℃以下应稳定在20 mPa.以下。

(3) Zeta 电位约为﹢15mV 。

2. 中性施胶剂的用量使用中性施胶剂施胶时, 用量上有一特点, 如图所示: 中性施胶剂施胶曲线有一个最低加入量，低入该量几乎无施胶效果，而当加入量达到一定程度后，施胶度会发生突跃，此用量为最低极限量。

以后随着用量加大，施胶度增加, 但达到一定的用量后施胶度增加幅度变小。

施胶度 施胶量中性施胶剂施松香胶施胶曲线对一般文化用纸而言：0.1～0.3%(绝干计)即可满足要求，不宜过高。

当施胶度不佳时，应找出内在原因，不可盲目提高用量，否则会适得其反。

中性施胶剂是反应型的施胶剂，施胶剂起效较慢，需要一定的熟化时间（一般24小时后）才能达到最终的施胶度。

下机时检测施胶度应将纸样放在110℃下烘几分钟，加快熟化后测定。

要达到所需的施胶效果必须结合生产实际，先按中性施胶剂绝干用量上限（如0.25%）加入，然后逐步下调，直到最少量为止。

也可根据小抄纸的加入量进行调整。

研究影响药物制剂稳定性因素及提高方法
药物制剂的稳定性是指在一定的储存条件下，药物制剂的质量和有效性能保持稳定的程度。

药物制剂稳定性的影响因素很多，为了提高药物制剂的稳定性，需要在制剂的研究和开发过程中考虑这些因素，并采取相应的方法进行优化。

药物本身的性质是影响药物制剂稳定性的关键因素之一。

药物的化学结构、溶解度、挥发性、氧化敏感性等特性会直接影响药物的稳定性。

一些药物可能会因为化学反应而分解，导致药物的有效性下降或者产生有害物质。

在制剂的设计过程中需要特别关注药物的化学性质，并针对性地选择适当的包封剂、添加剂等。

也可以通过改变制剂的pH值、温度等因素来控制药物的分解反应，提高药物的稳定性。

制剂中的其他成分也会对药物稳定性产生影响。

常见的辅料如溶剂、吸湿剂、抗氧化剂、紫外吸收剂等，都可能对药物的稳定性产生一定的影响。

在制剂的配方中选择合适的辅料，并控制其用量，可以有效提高药物制剂的稳定性。

制剂的储存条件也是影响药物稳定性的重要因素。

药物制剂储存在高温、高湿度、强光照射等条件下会加速药物的降解反应。

在制剂的包装、储存和运输过程中，需要选择适当的包装材料和储存环境，保持药物制剂的稳定性。

制剂的研究和开发中也需要考虑一些特殊情况，如制剂与其他药物的相容性、制剂的生物利用度等。

相容性问题可能导致制剂的物理相变或者药物的分解反应，从而影响药物的稳定性。

生物利用度是指药物在体内吸收、分布、代谢和排泄的程度，对药物的稳定性和疗效密切相关。

在制剂的研发中，需要考虑到这些因素，并寻找相应的方法进行改善。

研究影响药物制剂稳定性因素及提高方法药物制剂是由药物和其他辅助成分组成的制剂，经过配制、加工和包装制成。

稳定性是药物制剂的一个重要性质，它对制剂的质量、疗效和安全性都有着至关重要的影响。

由于药物制剂稳定性受多种因素的影响，因此需要深入研究稳定性影响因素及提高方法。

1. 氧化作用：氧化作用是药物制剂稳定性的主要破坏因素之一。

氧化的主要表现是药品质量和分子结构改变，药品颜色和气味变异。

氧化反应常常与温度、光照、湿度或氧气接触等因素有关。

2. 湿度：药物制剂的稳定性与湿度之间有着密切的联系。

湿度对制剂的含水量和水解反应的速率有着重大影响。

特别是在高湿度的条件下，水解反应的速率更快，从而造成药品质量损失。

3. 光照：光照是一种能够造成药物制剂质量损失的危险因素。

光照可以破坏制剂中灵敏的成分，使其分解、变质和失活。

某些药物，如维生素和植物提取物，更容易受到光照带来的损害。

4. pH值变化：pH值的变化是一种常见的影响制剂稳定性的因素之一。

药物制剂的稳定性通常与pH值的变化有关，特别是含有酸碱指示剂的药物，其pH值的变化会直接影响制剂的稳定性。

5. 温度：温度是另一种对药物制剂稳定性有着深刻影响的因素。

当药物制剂暴露在过高或过低的温度下时，制剂中的成分可能发生分解、变质、失活或氧化等反应，从而增加制剂的差错率。

6. 包装：制剂的包装对药物制剂的质量起到了很大的影响，包括保护药品不受外部环境有害因素的影响，保证药品质量在一定时间内不发生质量问题。

1. 加工工艺优化：加工工艺优化是提高药物制剂稳定性的有效手段。

优化加工工艺可以使制剂中成分的含量更加一致，并将制剂中的所有成分充分混合，从而降低制剂发生不均相反应的风险。

2. 改变包装材料：包装材料对药物制剂稳定性影响很大，可通过改变包装材料的品质和种类来降低对制剂的影响。

3. 控制储存条件：储存条件对药物制剂的稳定性影响非常显著。

为保证制剂达到最佳的稳定性，需要在合适的温度、湿度下储存。

研究影响药物制剂稳定性因素及提高方法药物制剂稳定性是指药物制剂在储存和使用过程中其物理、化学和生物学性质的变化速度和程度。

影响药物制剂稳定性的因素主要包括药物本身的性质、配方的选择、加工方法以及包装和储存条件等。

为了提高药物制剂的稳定性，可以从药物本身和配方优化、制剂工艺改进以及包装和储存条件的升级等方面进行改进。

一、药物本身的因素：1. 药物化学性质：药物的结构、溶解度、吸湿性等都会影响其稳定性。

一些化学反应如水解、氧化、消光等会导致药物降解。

药物的选择和设计应考虑其化学性质以及对稳定性的影响。

2. 药物物理性质：药物的晶型、溶解度、聚集形态等也会影响其稳定性。

晶型的转变可能导致药物溶解度的变化，进而影响稳定性。

3. 药物生物学性质：药物在体内的代谢和分解也会影响其稳定性。

药物被生物酶降解或者代谢产生活性代谢物，都可能导致药物降解和失效。

二、配方选择的因素：1. 药物的稳定性对不同配方有不同的要求。

药物的酸碱性、水溶性、溶解度、亲水性等都会影响配方的选择和稳定性。

2. 辅料的选择和比例也会影响药物制剂的稳定性。

一些辅料具有吸湿、催化降解等性质，这些都可能对药物制剂的稳定性造成负面影响。

选择合适的辅料，合理控制其比例，是提高药物制剂稳定性的重要因素。

三、制剂工艺的因素：2. 制剂的溶解度、分散性、溶解速度等也会影响其稳定性。

适当的配方选择和制剂工艺优化可以提高制剂的稳定性。

四、包装和储存条件的因素：1. 包装材料的选择和性质对药物制剂稳定性有很大影响。

包装材料的气密性、防潮性、光线透过性、耐药物溶剂等性质都会影响药物制剂在包装过程中的稳定性。

1. 增加药物的化学稳定性，例如对易水解或易氧化的药物进行酯化或醚化反应，改变其分子结构，提高化学稳定性。

2. 优化配方，选择合适的辅料，减少不稳定因素的存在，增强药物制剂的稳定性。

3. 采用适当的制剂工艺，控制工艺参数，减少药物在制剂过程中的降解和失效。

5. 控制储存条件，选择适当的温度、湿度和光照条件，避免药物制剂在储存过程中的降解和失效。

影响药物制剂稳定性因素及提高方法探析
药物制剂的稳定性是指在一定条件下，药物制剂能够在合理时间内保持所需的药理活
性和物理化学特性不发生显著变化的能力。

影响药物制剂稳定性的因素有很多，主要包括
药物本身的性质、配方中其他成分及环境因素等。

为提高药物制剂的稳定性，可采取一系
列方法进行探索。

药物本身的性质是影响药物制剂稳定性的重要因素。

不同的药物具有不同的化学性质
和物理性质，因此对药物制剂的稳定性也会有不同的影响。

药物的化学反应性、光敏性、
热稳定性等都会直接影响药物制剂的稳定性。

一些药物在光的照射下容易分解，因此在制
剂中添加适当的光稳定剂可以提高制剂的稳定性。

药物制剂中其他成分也会影响药物制剂的稳定性。

药物制剂往往由多个成分组成，其
中包括溶剂、稳定剂、辅料等。

这些成分的选择和配比都会对药物制剂的稳定性产生影响。

溶剂的选择应考虑其与药物之间的相容性，以避免药物在溶剂中分解或沉淀。

稳定剂的选
择可以通过抑制药物的化学反应来提高制剂的稳定性。

辅料的选择和添加方法也可以使药
物制剂达到更好的稳定性。

为提高药物制剂的稳定性，可以采取以下几种方法。

通过优化药物的配方和制剂工艺
来改善制剂的稳定性。

可以选择具有较高安定性的药物盐形式，以增强药物制剂的稳定性。

可以根据药物的特性选择适当的包装材料和包装方式，以保护药物制剂免受光和湿度的影响。

定期对药物制剂进行稳定性测试，及时调整制剂的配方和储存条件，以保持制剂的稳
定性。