ASA在施胶过程中的化学行为
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中性施胶剂ASA施胶特性的研究目前造纸中碱性施胶剂主要是AKD(烷基烯酮二聚体)和ASA(烯基琥珀酸酐),ASA的效能与AKD相近但成本较低,而且施胶熟化速率快,干燥后即可获得较好的施胶效果,因此ASA更具有发展前景。
APMP是目前应用最为广泛的化学机械浆之一,但APMP中含有较多的阴离子垃圾等组分,不利于ASA的施胶。
本文主要研究了ASA在杨木APMP中的施胶特性。
论文首先使用实验室自制的阳离子淀粉做乳化剂乳化ASA,并简单优化了乳化工艺。
在m(乳化剂)m(ASA)为3:l,乳化时间2.5min,明矾用量为10%的条件下,制备的ASA乳液施胶效果较好并且稳定性也较好。
然后,对比考察了ASA、填料、阳离子助剂等对杨木APMP和HBKP的施胶性能影响差异。
研究结果表明ASA用量对纸页施胶度影响较大,APMP和HBKP两种浆料在ASA 的用量为0.2%时均获得了较好的施胶效果,在相同的ASA加入量条件下,杨木APMP的施胶效果优于HBKP。
加入15%用量的PCC有助于改善杨木APMP的ASA施胶效果,但不利于杨木HBKP的ASA施胶。
在杨木APMP中加入不同的填料时,滑石粉与GCC的施胶效果接近,都优于PCC,然而对光学性能的影响却恰好相反。
加入适量的阳离子助剂可显著改善杨木APMP的ASA施胶效果。
在APMP浆料的不同级份中,l00-200目的级份施胶度最高且在未筛分浆之上。
论文从浆料pH、抄纸浆浓、浆料温度、湿部停留时间、湿部助剂添加顺序、干燥温度、干燥时间、压榨力、压榨时间等方面研究了抄造过程工艺参数对ASA施胶性能的影响。
研究结果显示浆料pH值对ASA的施胶效率有很大影响,当浆料pH在6到8之间时可以得到较好的施胶效果;ASA在湿部停留时间较长,浆料温度过高都会大幅降低施胶效率;要想得到较好的施胶效果,抄纸浆浓也需要控制;湿部助剂添加顺序的不同导致施胶结果有较大的差异;ASA施胶效果受干燥温度影响很大,温度越低,施胶度也越低。
基于微粒乳化技术的ASA中性施胶剂的制备与应用的开题报告一、选题背景及研究意义ASA(Acrylonitrile-Styrene-Acrylate)是一种重要的合成树脂,具有优异的耐候性、耐化学腐蚀性和良好的机械性能,是广泛应用于各个领域的重要材料。
在现代工业生产中,ASA的应用领域包括建筑、汽车、电器、塑料制品、日化用品等。
其中,ASA用作中性施胶剂是一种重要的应用,其施胶效果好、使用效果稳定,被广泛应用于各个领域。
目前,ASA中性施胶剂的制备方法主要有两种:物理混合和微粒乳化。
物理混合法的缺陷在于易出现分层现象并且难以达到最佳的颗粒尺寸;微粒乳化法的优势在于能够制备颗粒尺寸均匀、分布稳定的微胶囊,为ASA中性施胶剂的应用提供了更广泛的市场。
因此,基于微粒乳化技术的ASA中性施胶剂的制备及其应用的研究具有重要的意义。
二、研究内容及实验方法1. 研究内容:本研究旨在通过微粒乳化技术制备ASA中性施胶剂,并考察其在不同应用领域中的应用效果。
2. 实验方法:(1)合成ASA中性施胶剂的微胶囊;(2)利用粒径分析仪、透射电镜等对所制备的微胶囊进行表征;(3)开展不同应用领域中ASA中性施胶剂的性能测试,包括施胶效果、稳定性、耐腐蚀性等,并与传统物理混合法的ASA中性施胶剂进行对比。
三、预期结果及意义预期结果:通过微粒乳化技术制备的ASA中性施胶剂具有较高的质量稳定性、良好的机械性能、优异的防腐蚀性能、施胶效果好等特点。
相比传统物理混合法制备的ASA中性施胶剂具有更为优异的性能表现。
意义:本研究可为ASA中性施胶剂的制备方法提供新思路,为其在不同领域的应用提供更广泛的市场。
同时,研究结果将对相关领域的材料研发和应用提供重要参考。
施胶剂及施胶化学施胶剂及施胶化学一、概述造纸是一项古老的技术,可追溯到公元105年,但无法确切知道何时对纸进行防水处理。
大约17世纪中叶,就有防止墨水的浸渍纸和内施胶的书写纸。
动物胶是当时主要的施胶剂,铝矾一般用作施胶的硬化剂。
早期的纸用淀粉处理只是为了使其表面光泽。
1807年开始应用铝矾-松香施胶,到20世纪50年代,相继出现了各种类型的松香胶,以及AKD和ASA等合成施胶剂。
造纸纤维由于含有大量的羟基,与水能形成氢键,所以有很强的亲水倾向。
当纸页被水浸泡饱和后便会失去其大部分强度,这点对卫生纸、瓦楞芯纸很合适的,但对大多数纸则是不需要的,如办公用纸、食物盒、化妆品盒、食品杂货袋纸。
造纸施胶则是为了提高纸页对水和液体的抗渗透力的一种过程。
1.施胶的方法造纸施胶一般有两种方法:一种是表面施胶,即纸幅在成形、干燥后,施胶剂可通过施胶压榨、涂布机或压光机而施于纸张表面。
另一种方法是浆内施胶,将施胶剂加到造纸浆料中,在纸页成形过程中达到与纸幅的结合。
两种过程的结果都能降低纸对水的湿润性能,表面施胶还可降低纸幅的孔隙。
下面我们主要集中在浆内施胶的讨论上。
2.施胶常用术语施胶是指能减慢或者阻碍液体穿透纸的能力。
阻力性能不同于屏障性能。
屏障性能是指绝对的防止液体透过纸页。
浆内施胶能赋予纸张阻力性能,而涂布、浸渍或层压则能赋予纸张屏障性能,下面是一些施胶术语及解释。
吸水纸:无吸水阻力的(如毛巾纸、卫生纸、瓦楞芯纸)。
轻施胶纸:有中等程度的阻力(如胶印纸、书印纸)。
重施胶纸:对水有很高的抗渗透力(如纸杯、牛奶盒纸)。
假施胶:短时间内有抗水渗透力,随后便消失(如在7d后就失去25%的施胶度)。
自施胶:在刚成纸后没有水渗透抗力,随后对水的渗透抗力逐渐增强。
3.施胶度的测量方法造纸试验有两个目的,一是满足用户的要求,二是控制纸机的生产,后者经常与施胶压力、纸机运行等有关。
造纸所用的施胶试验有很多种,但试验方法可分为两大类型,一类试验是纸样在给定的时间内能吸收水量的测量;另一类试验是测定水穿过一个纸样的特定距离所需时间。
AKD和ASA蒸气沉积物对施胶过程的影响
刘小杰
【期刊名称】《造纸化学品》
【年(卷),期】2008(020)006
【摘要】烷基烯酮二聚物(AKD)和烯基琥珀酸酐(ASA)是在造纸业中被广泛
应用的2种施胶剂,它们在造纸环境中是通过蒸发再沉积的方式达到施胶效果的。
在测定纤维素及玻璃化表面通过AKD或ASA作用而得到的施胶等级的学术报告
中曾提到这种循环。
该研究中,在典型的造纸温度条件下研究了AKD和ASA蒸
气可能的化学组成。
研究结果表明:ASA蒸气和ASA液体含有相同的化学组成,而AKD蒸气中的脂肪酸(AKD系统的原始组分)却减少了。
在蒸气相中,AKD
的实际浓度低于FrIR的探测范围。
这个结果表明,ASA蒸气能使纤维素获得抗水性能,而AKD蒸气几乎没有效果。
【总页数】5页(P50-54)
【作者】刘小杰
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS7
【相关文献】
1.中性施胶剂AKD和ASA [J], 杨燕;王志杰;戴忠国
2.ASA乳液的优化及填料对ASA施胶的影响 [J], 滕铭辉
3.中性施胶剂ASA和AKD的闪急混合 [J], 尤尼;马杜拉
4.AKD中/碱性施胶剂及影响其施胶因素 [J], 付建生;张军礼;袁世炬;安瑞
5.漂白废报纸脱墨浆AKD施胶过程的湿部化学环境分析 [J], 韦黎;曹云峰;熊林根因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
ASA在施胶过程中的化学行为
王代启;胡开堂;宋诗莹
【期刊名称】《中国造纸》
【年(卷),期】2006(025)001
【摘要】研究了ASA的施胶过程,并用FT-IR漫反射技术分析了施胶纸中ASA的化学行为及其变化.研究结果表明,在本实验条件下,纸样中没有形成ASA与纤维羟基间的酯键;赋予纸页施胶作用的主要是ASA的衍生物;纸页干燥温度对施胶效果影响不大;加入一定量的Al3+可较明显地提高ASA的留着率,提高施胶效果.用放置后的ASA施胶,纸页的施胶效果明显降低,再用Al2(SO4)3浸渍纸页能使纸页的施胶度接近或达到ASA乳化后直接施胶的施胶效果.
【总页数】5页(P12-16)
【作者】王代启;胡开堂;宋诗莹
【作者单位】天津科技大学天津市制浆造纸重点实验室,天津,300222;山东轻工业学院制浆造纸工程省级重点学科,山东,济南,250100;天津科技大学天津市制浆造纸重点实验室,天津,300222;天津科技大学天津市制浆造纸重点实验室,天津,300222【正文语种】中文
【中图分类】TS753.9
【相关文献】
1.ASA施胶过程中的工艺控制 [J], 刘成良;刘春景;王进
2.ASA施胶剂的施胶机理及应用 [J], 张新东;轩少云
3.中性ASA施胶剂的施胶机理及其应用技术 [J], 吕国福
4.ASA施胶机理及其对阔叶木高得率浆施胶的几个工艺因素探讨 [J], 崔晖;李群;胡开堂;方辉;张革仓
5.烯基琥珀酸酐(ASA)用于中性造纸施胶剂施胶性能及应用趋势 [J], 赵建民因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
ASA的乳化及其施胶理论发展现状丁鹏翔;刘温霞【摘要】烯基琥珀酸酐(ASA)和烷基烯酮二聚体(AKD)是造纸中常用的2种反应型中/碱性施胶剂.相比AKD,ASA具有反应活性高等诸多优点,但其反应性施胶机理至今仍然存在着争议.该文就近年来有关ASA乳化及其施胶理论的发展情况进行了介绍.【期刊名称】《造纸化学品》【年(卷),期】2010(022)001【总页数】5页(P25-28,55)【关键词】烯基琥珀酸酐;乳化;施胶机理【作者】丁鹏翔;刘温霞【作者单位】山东轻工业学院,制浆造纸科学与技术教育部重点实验室,山东,济南,250353;山东轻工业学院,制浆造纸科学与技术教育部重点实验室,山东,济南,250353【正文语种】中文【中图分类】TS727.5烯基琥珀酸酐(ASA)是带有丁二酸酐支链的不饱和碳氢化合物的统称,作为造纸中性施胶剂,其碳链长度在16至18个碳原子范围内效率最高。
常温下为油状黏稠琥珀色液体,熔点为-7~-4℃,闪点(COC)为210℃,黏度(24℃)为160 mPa·s,相对密度(25℃)为0.92~0.98,在干燥条件下非常稳定,溶于有机溶剂,不溶于水,无毒。
ASA的分子中含有2部分基团,一部分是酸酐基团,为亲水性基团;另一部分是长链烯烃基团,为疏水性基团。
其分子结构如图1所示。
由于Ra、Rb不同,对ASA施胶性能也有所影响;一般,疏水基愈长,则施胶效果愈好,但同时也愈不容易乳化。
ASA可由马来酸酐与蜂蜡裂解获得的烯烃(碳链长度为215至218个碳原子)反应制得,其反应如图2所示。
作为造纸中常用的2种反应型中/碱性施胶剂之一,ASA施胶效率高、熟化速率快、施胶pH适应范围广、成纸不打滑,具有很大的发展潜力。
特别是在涂布加工纸领域,由于原纸生产之后马上要进行涂布加工。
因此,ASA的特点在涂布加工纸中得到了充分的发挥,并得到了业界的普遍认可。
然而,ASA不溶于水,经乳化之后才能均匀地分散于纸料体系中;同时ASA又极易发生水解,因此它必须在添加之前进行现场乳化,乳化技术也就成为影响其施胶性能的重要因素。