阀套式排污阀-TP41F阀套式排污阀
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目录一、阀门类 (1)1. KTP41Y/TP41Y(阀套式排污阀) (1)2.(k)FLJ41YF节流截止放空阀 (2)3.针式节流阀 (3)4. PFF系列明杆法兰式平行闸阀 (4)5.(K)XSA46气体安全阀 (5)6.高级孔板阀 (6)7.调压阀 (7)8. 50~80(K)PVИ347F100~160(AS)—SM清管阀 (8)9. 高性能调节阀 (9)10. (K)CYZ43WDF型差压油密封平板闸阀 (10)11.双作用式节流截止阀(KSLJ41型) (11)12.API系列固定球阀 (12)二设备类 (13)1. 抽油机 (13)2. 立式重力分离器 (15)3. 水套炉 (16)4. SSVH2/65-70型井口安全液压截断系统 (17)5. CTS-YII型油罐脱水器 (18)6. GK型高效过滤器 (19)7.TS43H型天然气疏水阀 (20)8.聚结器 (21)9.锅炉 (22)10.卧式气液分离器 (23)11.油罐 (24)12.收、发球装置 (25)三管道类 (26)1:PS-1LC恒电位仪 (26)四安全防护类 (27)1.气体监测仪 (27)2.灭火器 (28)3.灭火器 (29)5. 面罩 (30)五仪器仪表类 (31)1. UHC型磁翻转双色液位计 (31)2. 压力表 (32)3.CW型双波纹流量计 (33)六增压注水类 (34)1.注水泵 (34)一、阀门类1. KTP41Y/TP41Y(阀套式排污阀)工作原理关闭状态:阀芯硬质密封付内腔锥面压在阀座凸台锥面上形成一道硬质密封;同时嵌在阀芯内腔的氟塑料端面紧压在阀座端面形成第二道软密封。
硬软双质密封保证气、液介质节流排污状态:阀芯硬软双质密封付离开阀座一段行程后,阀门缓慢开启,管道中的介质、杂质一同经过节离轴、套垫窗口、阀套窗口节流后,由阀套排污窗口排污。
嵌在阀芯内腔的软密封面利用进口介质流道方向与介质流道出口方向改变产生的涡流,实现自清扫,使软密封面不2.(k)FLJ41YF节流截止放空阀工作原理新型软硬双重密封付结构,确保可靠密封;阀芯、阀座和笼套均经特殊工艺处理,抗冲刷、耐磨损,阀门的节流部位采用对称式节流结构,可充分降低放空时气流噪声;阀芯与笼套之间采用高性能组合滑环,使阀门开启力矩极小;阀体上独特的导流翼设计可消除介质在阀套外形成涡流和碰撞,产生振动和造成能量损耗;传动部位采用钢球连接,使阀杆在启闭过程中只作升降运动,运行中阀芯和笼套之间无相对旋转,阀门关闭瞬间,密封面间无相对运动,减小了密封付间的磨损,防止密封付间的擦伤阀杆和阀盖上设有上密封结构,采用o型圈、v型密封填料加注密封脂三重密封。
平衡阀标准全国一季度电力供需与经济运行数据近期相继出炉。
受经济快速增长的拉动,一季度全国用电需求达到7189.12亿千瓦时,同比增长14.92%,增幅同比提高3.2个百分点,保持了较快的增长速度。
其中,第二产业用电量以16.86%的增长率位居三次产业和城乡居民生活用电量之首。
电力消费增加,电力供应能力也持续增强。
一季度,全国新投产机组1312.82万千瓦;二季度,去年投产的发电机组将逐步形成稳定的生产力;水电即将进入丰水期,由此,中电联秘书长王永干分析说:“电力供需紧张形势在2007年将全面缓解,全国电力供需总体基本平衡,部分地区甚至存在一定程度的容量富裕。
”工业用电快速增长结构重型化趋势明显据中电联4月29日发布的《一季度全国电力供需与经济运行形势分析预测》显示,全国一季度工业用电量5400.16亿千瓦时,同比增长16.83%,比去年同期提高5.51%;轻、重工业用电量分别同比增长平衡阀>>法兰式平衡阀>>法兰式平衡阀产品名称:法兰式平衡阀产品型号:KPF产品口径:DN15-600产品压力:0.6-6.4MPa产品材质:铸钢、不锈钢、合金钢等产品概括:生产标准:国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。
阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。
工作温度:-196℃-650℃。
连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。
驱动方式:手动、气动、液动、电动。
产品详细信息0 0 99首页>>产品中心>>截止式流量平衡阀一、产品[截止式流量平衡阀]的详细资料:产品型号:KPF产品名称:截止式流量平衡阀产品特点:平衡阀是一种具有特殊功能的阀门。
给排水阀门类型及选用阀门在使用中经常存在的问题1.锈蚀严重:开启困难、打不开、关不严。
2.密封不严:漏水严重。
3.材料质量差:强度低且易生锈,开启时阀柄轮破裂,阀杆被扭断,阀体出现裂纹。
、阀门的分类1•阀门的种类很多,详见《阀门术语》GB/T21465-2008。
在建筑给排水工程中常用的阀门按阀体结构形式与功能可分为:截止阀、闸阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、水力控制阀、安全阀、排气阀、疏水阀、电磁阀等。
按照驱动动力分为:手动、电动、液动、气动等;按照工程压力分高压(PN100〜PN1000不含PN100)、中压(PN16〜PN100,不含PN16)、低压(W PN16)、超高压阀门(》PN1000)4 类;按温度分:高温(t > 425C)、中温(120CW t<425C)、常温(-29Cv tv 120C)、低温(-100CW tW-29C)、超低温(tv -100C)阀门。
建筑给排水工程中常用的大都为低压常温或中压常温阀门,以手动为主。
按材质分类:铸铁阀门、铸钢阀门、铜阀门、不锈钢阀门、塑料阀门、复合材料(衬塑、衬胶、合金、搪瓷等)阀门三、阀门的选用及阀门型号的含义2013年3月份北京土建学会建筑给排水分会举办的技术交流会上,由中国建筑设计研究院杨世兴老前辈主讲的《关于建筑给水系统阀门选用的意见》的相关资料供大家参考。
《建筑给排水设计手册》上册P27页有关阀门的选用要求也比较合理:1+绐水管道上使用的各类阀门的材质”应耐擁蚀和耐压&根据管径大小和所承受压力的等级及使用温度等要求确定,一般可采用全铜、全不锈钢、铁壳铜芯和全蜒阀门。
(i)给水臂道上使用的阀门,一般按下列原则选择「1)管径不大于咒nmi时,宜采用截止阀,管径大于和mm时宜采用闸阀、蝶阀"2)需调节流:g、水压时宜采用调节阀、截止阀°3)要求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上),宜采用團板阀。
阀门型号说明TP41Y—150LB~900LB(1)型号表示适用介质为石油、净化天然气,一般含硫天然气(含H2S+CO2≤8mol%)、城市煤气及各种非腐蚀性介质。
适用温度为-29℃~130℃。
壳体材质为碳钢。
(2)T—表示阀套式;(3)P—表示排污;(4)4—表示法兰连接;(5)1—表示结构形式为直通;(6)Y—表示阀门硬密封面为stellite合金;(9)150LB~900LB—表示阀门的压力等级。
2.2 主要结构(1)阀芯底端内孔锥面与阀座凸台锥面组成一道硬密封副,硬密封面堆焊有stellite合金。
(2)阀芯底端嵌入聚四氟乙烯与阀座凸台端面组成一道软密封副。
(3)阀套上开有节流窗口和排污窗口。
(4)在阀门内部设了阀座喷嘴、节流轴和套垫窗口,排污时对流经阀门的介质起到节流缓压作用。
节流轴、套垫、节流孔表面堆焊有stellite合金,耐冲蚀、耐磨损。
(5)阀芯设有两道O形圈,且在两道O形圈间设有贮渣槽,阀芯下端的O形圈在阀套内上下移动实现自动除渣,阀芯外圆及阀套内壁随时保证清洁。
(6)阀芯软密封副凹进阀芯内腔一段距离,便于改变介质流向产生涡流时阀芯密封面自清扫功能的实现。
(7)连接阀芯软密封副的套垫与阀座通道配合时,为改变介质与阀座出口处的流向,以利阀座端面的自清扫,套垫台阶配合间隙与套垫斜角形成的介质径向力实现了阀座自清扫功能。
(8)在阀芯平衡孔下端内腔与套垫上端配合处设有金属过滤垫,防止介质杂质通过平衡孔流向阀芯上腔。
(9)阀门开启时,节流轴和喷嘴、套垫与阀座内腔配合处有配合空行程,以保证阀芯密封面离开阀座一段空间距离后,节流处才能实现节流排放。
2.3 工作原理(1)关闭状态:嵌在阀芯内腔的聚四氟乙烯端面紧压在阀座端面形成一道软密封;阀芯硬密封副内腔锥面压在阀座凸台锥面上形成第二道硬质密封。
在软密封弹性变形的同时,硬软双质密封保证气体介质“零泄漏”。
(2)节流排污状态:阀芯硬软双质密封副离开阀座一段行程后,即阀芯密封面与阀座密封面有一定空间距离时,阀门缓慢开启,管道中的介质、杂质一同经过节流轴、套垫窗口、阀套窗口节流后,由阀套排污窗口排污。
阀套式排污阀操作维护规程1.阀门操作1.1阀门操作时,应缓开缓关。
1.2开关阀门前应确认阀门的开关状态后再操作。
1.3关闭阀门时,一般手轮向顺时针方向旋转;开启阀门时,一般手轮向逆时针方向旋转。
320mm的阀门,只允许一个人操作。
1.5操作阀门时严禁用力过猛,以免损坏手轮,擦伤阀杆和密封面,甚至压坏密封面。
1.6阀门关到位后,不要再回转手轮。
2.阀门检查2.1 应保持阀体及附件的清洁2.2 检查阀门的阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况,及时加注合格润滑脂。
2.3 检查阀门填料压盖、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏或生锈。
2.4 检查法兰等连接处的螺栓是否松动。
2.5 检查阀门的填料压盖不宜压得过紧,应以阀门开关(阀杆上下运动)灵活为准。
3.阀门维护和保养3.1 每季度对不常动作的阀门进行一次开关操作。
3.2 使用过程中应定期在阀杆与螺套梯形螺纹处加注润滑油脂。
3.3 使用过程中应定期打开阀门下盖排污孔清理阀内污物。
3.4 在拆卸检查时,应注意阀体及阀座间的软密封。
阀芯内腔的氟塑料是否损坏,若有损坏则须更换。
3.5阀门在使用中如出现内漏,可旋转手轮连续启闭几次,让介质吹扫阀芯阀座密封面,保证密封面清洁,再投入使用。
3.6 使用过程中,如阀芯软密封垫损坏,可拆下上阀盖螺栓,取出阀芯总成,松开阀芯底端软密封垫紧固螺钉,换上新的软密封垫,装好后即可满足使用要求。
3.7 检修操作步骤:先拆掉阀门底盖螺母,看有无杂质,排掉杂质后,再拆开中法兰螺母,用力取出阀芯,阀套并清洗干净,检查密封面有无损坏。
若密封面损坏,必须更换密封面,同时检查各密封圈是否损坏,更换好后,在阀套外壁和内壁,抹上机油,放入阀套和阀芯,装好阀门。
附录。
排污阀>>阀套式排污阀>>阀套式排污阀产品详细信息其它阀系列价格供用户或设计院工程项目做预算电动二通阀价格底阀价格电动二通阀价格呼吸阀阻火器价格流量计价格水处理器价格橡胶接头价格一、阀门的选型步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。
3.确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7.确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8.利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。
二、阀门的选型依据1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
(在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
)根据上述选型阀门的依据和步骤,合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解,以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
上海电立阀门厂电站阀门系列名称:电站阀门(核级阀门)型号:J(L)61Y/J(L)62Y/HL6-HZ1X(Y)/Z61Y/Z62Y材质:WCB/CF3/304/316L等工作温度:425~900ºC简介:“电站阀门”也称电站专用阀门/核级阀门,主要适用于火力电站各种系统的管路上,切断或接通管路介质。
适用介质:水、蒸气等非腐蚀性介质。
电站阀门与其他阀门产品相比的特点是高温高压,独特的自密封设计,压力越高,密封越可靠。
由于性能技术特性、工况的特殊使产品也形成了其他产品所替代不了的特点。
设计与制造GB/T12234 ASMEB16.34结构长度JB/T3595/ 接口连接尺寸JB/T3595 GB/T12224 /检验与试验JB/T3595 MSS SP61压力与温度基准JB/T3595 ANSI B16.34 。
主要压力等级:公称压力PN1.0~PN150 工作压力P 55 100V、P 55 140V、P 55 170V 。
电站阀结构优势:1.采用压力自紧式密封,阀体支管两端为焊接连接。
2.阀座、阀瓣密封面采用钴基硬质合金堆焊或等离子喷焊而成,耐高温,耐磨、抗擦伤性能好。
3.阀杆经抗腐蚀性氮化处理,有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
电站阀基本分类:电站闸阀,电站截止阀,电站止回阀,高温高压电站阀门上海电立阀门厂闸阀系列名称:闸阀型号:Z41H(T/W)/Z44H(T/W)/Z11H(T/W)/Z43HF/Z641H/Z941H材质:WCB/CF3/304/316L/灰铸铁等工作温度:-29~500ºC简介:闸阀—上海电立阀门系列产品:高压闸阀。
高温闸阀。
高压高温闸阀。
电动闸阀Z941H。
气动闸阀Z641H。
保温闸阀BZ41H。
高温高压闸阀Z41Y/Z61Y。
两项流闸阀LXLZ971/3H。
高温灰渣闸阀。
带吹扫孔闸阀。
衬氟闸阀Z41F。
正齿轮闸阀Z442Y、伞齿轮闸阀Z542H。
平板闸阀、带导流孔闸阀ZF23Y/ZF83Y/ZF43Y/ZF63Y。
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一、阀门的选型步骤
1.明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。
3.确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道
的公称通径和阀座孔的直径。
7.确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8.利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。
二、阀门的选型依据
1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
(在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
)根据上述选型阀门的依据和步骤,合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解,以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
管道的最终控制是阀门。
阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式,阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性,在选型管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。
三、阀门选型原则
1.截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门,其流阻较小,通常选型作为截止和开放介质用的阀门。
向下闭合式阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流道曲折,流阻比其他阀门高,故较少选用。
在允许有较高流阻的场合,可选用闭合式阀门。
2.控制流量用的阀门通常选型易于调节流量的阀门作为控制流量用。
向下闭合式阀门(如截止阀)适于这一用途,因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。
旋转式阀门(旋塞阀、蝶阀、球阀)
和挠曲阀体式阀门(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制,但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。
闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动,它只有在接近关闭位置时,才能较好地控制流量,故通常不用于流量控制。
3.换向分流用的阀门根据换向分流的需要,这种阀门可有三个或更多的通道。
旋塞阀和球阀较适用于这一目的,因此,大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。
但是在有些情况下,其他类型的阀门,只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来,也可作换向分流用。
4.带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时,最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。
如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的,那末就可能夹持颗粒,因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒,否则只适用于基本清洁的介质。
球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用,故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。
目前,无论在石油、化工,还是在别的行业的管道系统,阀门应用、操作频率和服务千变万化,要控制或杜绝那怕是低微的泄漏,最重要、最关键的设备还数阀门。
管道的最终控制是阀门,阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。