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砌筑片石施工技术交底
起因
本次施工需要砌筑片石，为了确保施工质量，保证工程安全，特进行技术交底。
施工材料
- 片石
- 石灰
- 砂子
- 水泥
作业流程
1. 在施工现场砌墙前，应先根据图纸确定墙体的直线及面层。
2. 进行墙的抹灰和打毛线。
3. 在打好的毛线上找正，安排片石砌筑。
4. 配合辅助设备，使用起重机吊装片石到指定位置。
5. 首先在墙面上刷上石灰浆，使其均匀地粘在墙面上。
6. 将片石按照设计图案和尺寸进行排列，并采用技术要求下的砖缝连接。
7. 砌筑时石头不得有倾斜或带歪曲，以免影响美观和承重力。
8. 当石灰浆完全凝固后，用抹刀把砖缝擦干净，以便下一道工序施工。
施工注意事项
- 施工人员必须严格按照操作规程进行作业。
- 片石的选材应符合设计要求。
- 片石砌筑的方式必须严格按照设计及要求进行。
- 对于每一道工序都要严密把关，确保其质量。
- 施工现场必须保持清洁卫生，不允许乱堆放材料及工具。
- 施工中要注意劳动保护，必须佩戴好安全帽、防护鞋等防护用品，做好安全防护措施。
以上为本次砌筑片石施工技术交底内容，施工单位必须按照内容执行，若出现质量问题，由单位负责。
#### 一、会议时间及地点- 时间：[具体日期]- 地点：[具体地点]#### 二、参会人员- 项目经理- 施工负责人- 浆砌片石班全体成员#### 三、交底内容一、安全生产目标- 确保项目施工过程中无安全事故发生。
- 提高施工人员的安全意识，减少安全事故的发生率。
二、施工安全注意事项1. 施工前的准备工作- 施工前应进行现场安全检查，确保施工现场安全。
- 检查施工设备、工具是否完好，如有损坏及时更换。
- 确认施工材料符合要求，不合格材料不得使用。
2. 施工过程中的安全操作- 砌筑过程中，操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
- 砌筑时，禁止操作人员酒后作业，不得疲劳作业。
- 砌筑过程中，严禁擅自改变施工工艺，必须按照设计图纸和施工方案进行施工。
- 上下传递材料时，使用安全绳索，防止材料掉落伤人。
3. 基坑施工安全- 基坑开挖前，应做好地面排水设施，确保基坑内无积水。
- 开挖过程中，使用机械开挖时，操作人员应远离机械工作区域。
- 基坑边缘不得堆放杂物，防止发生坍塌事故。
- 基坑内作业人员必须佩戴安全带，确保安全。
4. 高空作业安全- 高空作业时，必须使用安全绳索，系好安全带。
- 高空作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等防护用品。
- 高空作业区域下方不得有人行走或停留。
5. 用电安全- 施工现场用电设备必须符合国家相关安全标准。
- 严禁私拉乱接电线，防止发生触电事故。
- 电器设备使用完毕后，应及时关闭电源。
三、施工人员培训1. 施工人员必须接受安全生产教育培训，了解并掌握安全操作规程。
2. 新员工在上岗前必须经过岗前培训，熟悉岗位操作技能和安全注意事项。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
四、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员撤离现场。
2. 及时报告上级领导，并按照应急预案进行处理。
3. 对受伤人员进行急救，并立即送往医院治疗。
#### 五、总结通过本次安全技术交底，希望大家能够充分认识到安全生产的重要性，严格遵守各项安全操作规程，确保施工过程中的人身和财产安全。
一、交底对象1. 项目全体施工人员；2. 相关管理人员；3. 施工监理人员。
二、交底目的为确保浆砌片石施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工人员不得在施工现场吸烟、饮酒，不得酒后上岗。
（3）施工现场禁止乱扔垃圾、乱堆放材料，保持现场整洁。
（4）施工过程中，注意高空坠落、物体打击、机械伤害等安全隐患。
2. 施工工艺安全要点（1）施工前，必须进行现场勘查，了解地形、地质条件，制定合理的施工方案。
（2）施工过程中，严格按照施工图纸和施工规范进行施工。
（3）浆砌片石时，确保石块之间的连接牢固，防止因石块脱落造成安全事故。
（4）砌筑过程中，注意石块尺寸、形状的匹配，避免因石块过大、过小或形状不规则导致砌筑不稳定。
（5）砌筑完成后，对砌体进行检查，确保砌体垂直、平整、牢固。
3. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
（2）操作机械设备前，必须检查设备各部件是否完好，安全防护装置是否齐全。
（3）操作过程中，严格按照设备操作规程进行操作，不得违规操作。
（4）机械设备停用时，必须切断电源，确保设备处于安全状态。
4. 施工用电安全（1）施工现场用电必须符合国家规定，严禁私拉乱接电线。
（2）施工用电线路应采用绝缘电缆，并设置保护装置。
（3）施工用电设备必须符合安全要求，严禁使用不合格设备。
（4）施工人员不得擅自拆改用电设备，确保用电安全。
四、安全责任1. 施工单位负责施工现场的安全管理，确保施工安全。
2. 施工监理单位对施工现场进行监督检查，确保施工安全。
3. 施工人员必须遵守施工现场安全规定，自觉维护施工现场安全。
4. 施工管理人员应加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
五、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录在案，并定期进行复查。
2. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
浆砌片石安全技术交底一、施工准备1. 施工前，必须对施工现场进行认真查看，确保场地平整，无障碍物。
2. 配置好施工所需的工具、材料和设备，确保施工过程中能够高效率地进行。
3. 施工人员必须具备相关的安全防护知识，做好个人防护措施。
二、施工前安全准备1. 在施工现场设置警示标志，并进行安全交底，确保施工人员清楚了解施工区域的安全要求和措施。
2. 施工人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，避免施工过程中发生意外伤害。
3. 施工现场周围应设置防护栏杆，防止过往人员靠近施工区域。
4. 施工人员应定期检查并维护施工所需的工具和设备，确保其正常使用。
三、施工操作注意事项1. 施工人员在进行浆砌片石施工操作前，应对片石进行清洗，确保表面没有油污和杂质。
2. 确定片石的铺设位置，并进行标记，避免造成排布混乱和不规则。
3. 施工前，必须对施工区域进行收拾和清理，避免施工过程中发生跌倒和滑倒事故。
4. 施工人员在进行浆砌片石操作时，应尽量使用专用的工具和设备，确保施工质量和安全。
5. 在进行片石堆砌时，应注意避免片石之间出现空隙和间隙，确保整体结构牢固可靠。
6. 施工人员应保持施工区域的清洁和整齐，以免发生杂物堆积和碍事。
7. 施工过程中，必须保持施工区域通风良好，排除施工中产生的有毒有害气体。
8. 施工人员在进行浆砌片石操作时，要时刻保持警惕，避免施工中发生意外伤害。
四、施工后维护1. 施工结束后，需对施工区域进行清理，将施工产生的废弃物和杂物清除，确保施工现场整洁。
2. 对已堆砌好的片石结构进行检查，确保其牢固可靠，避免出现安全隐患。
3. 施工现场设备和工具需定期检查和维护，确保其正常使用。
4. 施工完成后，对相关的安全措施和注意事项进行总结和交底，以便日后参考和借鉴。
综上所述，浆砌片石安全技术交底是确保施工过程中安全的关键。
施工人员必须严格遵守相关安全操作规程，做好个人防护措施，保证施工过程安全可靠。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底一、工程概述本工程为浆砌片石挡土墙施工项目，位于市区，主要功能是为防止土体滑坡、保护周边环境及确保行人、车辆的安全。
工程预计工期为个月，施工期间将严格遵守国家和地方相关法规、规范，确保施工安全。
二、施工安全技术要求1、施工前，必须进行安全技术交底，明确各岗位的安全职责和操作规程。
2、现场作业人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
3、施工现场应设置安全警示标志，并配备专职安全员进行监督和管理。
4、砌筑挡土墙时，应按照设计要求进行施工，确保墙体稳定性和耐久性。
5、施工过程中，应定期检查施工现场的安全状况，及时发现并处理安全隐患。
6、高空作业时，必须系好安全带，严禁向下抛物。
7、施工现场的电器设备应符合安全要求，防止触电事故的发生。
8、遇到恶劣天气时，应停止高空作业，确保人员和设备安全。
9、完工后，应做好施工现场的清理工作，确保环境整洁。
三、安全注意事项1、进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁酒后上岗。
2、严格执行动火作业审批制度，未经批准不得擅自进行明火作业。
3、施工现场应设置消防设施，并定期进行检查和维护。
4、运输车辆进入施工现场应遵守交通规则，减速慢行，注意避让行人和其他车辆。
5、施工现场应设置急救箱，并配备专职急救人员，以便在发生事故时及时处理。
6、夜间施工应设置充足的照明设备，确保视线清晰。
7、遇到突发情况时，应立即停止施工，及时向领导汇报并采取相应措施。
8、砌筑挡土墙时应注意保护生态环境，防止水土流失。
9、完工后，应做好验收工作，确保工程质量符合要求。
四、应急预案1、针对可能出现的坍塌、高处坠落、物体打击等事故，应制定相应的应急预案。
2、在施工现场应设置应急救援队伍，配备必要的救援设备和人员。
3、与当地医疗机构建立，以便在发生事故时能够及时救治伤员。
4、对可能造成环境污染的事故，应制定相应的环保措施，减少对环境的损害。
5、对可能造成重大损失的事故，应立即启动应急预案，组织专业人员进行处理。
技 术 交 底 书单位：中铁十四局宁启铁路复线电化工程项目部二工区编制： 复核： 签收：主送单位编号工程名称浆砌片石护坡、锥体、干砌护肩施工日期关于浆砌片石护坡、锥体、干砌护肩施工施工的具体技术要求如附页附页：技术交底一．浆砌护坡（桥台护锥）、干砌路肩施工相应技术要求1、片石：⑴砌体所用石料不得采用表面有泥皮、水锈、风化严重的片石，如表面局部存在泥皮、水锈时必须进行人工凿除干净。
片石中部厚度不小于15cm，不得采用过小片石砌筑，避免影响砌体外观质量；同时片石至少有一个平面，如条件不足可采用人工修面，以确保砌体外表面平整美观；⑵形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm；用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm.所用片石抗压强度不得小于MU30。
2、砂浆：⑴按设计要求，我区段浆砌主体所用砂浆为M7.5号，抹面、勾缝砂浆标号不低于M10；⑵材料要求：拌合砂浆采用试验室检验合格的赣江中砂，不得采用含泥量较高的山砂或其他不合要求的砂料；所用水泥为扬州亚东袋装P.o42.5水泥，进场水泥要及时检验，检验合格后方可使用。
现场袋装水泥存放必须采取下垫上盖的方法，以免受潮，如有受潮结块的水泥将不得进行拌合使用；超过3个月时间的水泥必须通知试验室进行检测，检测合格后方可使用。
⑶砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性；⑷砂浆应随拌随用。
当运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌和。
已凝结的砂浆，严禁使用；⑸每100m3砌体，应做一组砂浆强度检测试件（70.7mm的立方体试件），并做好养护。
⑹拌合要求：砂浆拌合必须采用机械拌合，根据现场条件可采用拌合站罐车集中供应或现场小型发电机发电砂浆搅拌机拌合的方式供应。
现场机械拌制时，必须采用磅秤标定，根据试验室提供的配料单进行施工配比，准确标定好每盘拌合用砂、水的质量。
为保证砂浆的拌合质量，每盘砂浆拌合时间不低于2min，拌合后的砂浆颜色要均匀，流动性、和易性良好，不得出现灰条、松散现象，现场基本目测方法是色泽均匀、手握成团，砌筑时不得从灰刀流下即可。
砌片石安全技术交底4篇【第1篇】高边坡浆砌片石平安交底技术交底内容：本工点位于柳河北山1#号大桥秦端与柳河北山2#大桥之间，以挖方利用剥蚀残丘及丘间凹地，路堑边坡坡度：护墙面坡为1：1.0；护墙背坡1：0.95 。
在施工过程中应该注重以下几个平安问题：1. 进场所有作业人员必需佩戴平安帽。
2. 砌筑边坡高的段落时，要挂好平安带，防止高空坠落。
3. 通过吊车吊运片石时，工作前必需检查机械设备有无故障。
4. 砂浆搅拌机工作前也应该全面检查机械。
5. 工地用电必需符合标准，不得乱拉乱接电线。
6. 因7. 在施工中，施工人员必需时时注重坡面上堆码的石料，禁止将石料堆码在护坡边缘。
8. 在施工过程中必需有专人对现场举行盯控，时时注重，时时警醒，对可能存在的平安质量隐患举行提示和指导。
【第2篇】浆砌片石拱形骨架护坡技术平安交底（一）设计说明拱形骨架空心砖防护设施应在稳定的基脚和坡体上施工，防护的坡体表面应举行检查处理，防护设施应与坡面密贴结合。
使用的砂浆或混凝土必需有协作比和强度实验，并留够试件。
石子强度应符合设计要求。
施工用砂浆、混凝土，应用机械拌合，不应直接在砌风光上或路面上以人工拌合，并应随拌随用。
混凝土空心砖间砂浆应饱满，砌筑后外面整齐，各方向接缝顺直。
勾缝应于路堤己趋稳定后举行。
（二）施工预备1、技术预备施工前组织技术人员仔细学习实施性施工组织设计，阅图、审核施工图纸，澄清有关技术问题，认识规范和技术标准。
按照图纸和规范编制施工计划、作业指导书和技术交底。
2、机械、人员预备1）人员配臵要求：队长1名; 技术负责人1名; 质量员1名; 测量员1名; 实验员1名; 平安员1名; 材料员1名; 领工员1名; 施工人员40人; 2)每个工作面配被机械数量: 台拌合站1 台; 挖机1 台; 运送车1 台; 装载机1 台3、材料预备石料应符合设计要求，石材应质地坚硬、不易风化、无裂纹，表面的污染应予清晰。
砂浆水泥采纳p042.5水泥，砂浆用砂采纳砂石场生产的中砂。
2024年浆砌片石安全技术交底一、浆砌片石作业主要存在列危险源、危害因素：1、未按规定使用劳保用品，造成物体打击事故。
2、边坡上下同时作业，滚石落下造成人员伤亡。
3、搬运石头由于人员疏忽大意砸伤脚。
4、雾雨天未设防滑设施和安全警示牌，造成其他伤害。
5、现场用电不符合要求，造成触电事故。
二、预防措施：1.操作人员必须经过培训上岗，遵守操作安全规程。
进入施工现场所有作业人员佩戴好安全帽，不得穿拖鞋、短裤进入施工现场，遵章守纪，听从指挥，严禁酒后作业，。
2.在基坑周围两米范围设密目网，并挂安全警示牌。
3.施工操作平台必须按规范要求搭设、稳固可靠，并经安全员验收合格后方可使用。
4、所有作业人员上岗前接受安全技术、环保交底，熟悉相关安全操作规程。
5、石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求，按规定配合比施工。
6、砌筑片石的地基承载力必须满足设计要求。
7、砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
8、作业人员在搬运石头的时候应注意安全，要量力而行，防止搬运石头砸伤脚，并注意滚石危险；在破解片石时，要背向行人方向，以免片石飞溅伤人。
9、在砌筑片石时边坡上下不得同时作业，上下作业应距离5米以上的距离，防止滚石落下伤人。
10、进行砌筑时应检查和注意边坡土质情况的变化，材料堆放应距离边坡1米以外。
11、遇雨天应做好防雨准备，设置安全警示标志，防止坍塌事故的发生。
12、现场用电设施必须有专人负责，必须三级配电两极保护，每台用电设备接电按一机、一闸、一漏、一箱配置，野外作业照明应用防爆型灯具和防水插座，另设开关箱，并且配电箱要在下班后上锁。
13、发电机、配电箱、开关箱、电焊机、电动机等用电设施设备均应挂设触电警示标志，现场照明设施及其它用电设备的电线必须埋地60cm以上，严禁现场乱拉乱扯。
14、施工现场的发电机、用电设备必须做好防雨设施，照明的碘钨灯必须有可靠的安全防护装置。
技术交底书单位：中铁十四局宁启铁路复线电化工程项目部二工区编制：复核：签收：附页：技术交底一．浆砌护坡（桥台护锥）、干砌路肩施工相应技术要求1、片石：⑴砌体所用石料不得采用表面有泥皮、水锈、风化严重的片石，如表面局部存在泥皮、水锈时必须进行人工凿除干净。
片石中部厚度不小于15cm，不得采用过小片石砌筑，避免影响砌体外观质量；同时片石至少有一个平面，如条件不足可采用人工修面，以确保砌体外表面平整美观；⑵形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm；用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm.所用片石抗压强度不得小于MU30。
2、砂浆：⑴按设计要求，我区段浆砌主体所用砂浆为M7.5号，抹面、勾缝砂浆标号不低于M10；⑵材料要求：拌合砂浆采用试验室检验合格的赣江中砂，不得采用含泥量较高的山砂或其他不合要求的砂料；所用水泥为扬州亚东袋装P.o42.5水泥，进场水泥要及时检验，检验合格后方可使用。
现场袋装水泥存放必须采取下垫上盖的方法，以免受潮，如有受潮结块的水泥将不得进行拌合使用；超过3个月时间的水泥必须通知试验室进行检测，检测合格后方可使用。
⑶砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性；⑷砂浆应随拌随用。
当运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌和。
已凝结的砂浆，严禁使用；⑸每100m3砌体，应做一组砂浆强度检测试件（70.7mm的立方体试件），并做好养护。
⑹拌合要求：砂浆拌合必须采用机械拌合，根据现场条件可采用拌合站罐车集中供应或现场小型发电机发电砂浆搅拌机拌合的方式供应。
现场机械拌制时，必须采用磅秤标定，根据试验室提供的配料单进行施工配比，准确标定好每盘拌合用砂、水的质量。
为保证砂浆的拌合质量，每盘砂浆拌合时间不低于2min，拌合后的砂浆颜色要均匀，流动性、和易性良好，不得出现灰条、松散现象，现场基本目测方法是色泽均匀、手握成团，砌筑时不得从灰刀流下即可。
拌合的砂浆要做到随拌随用，不得搁置时间过长，已经初凝的砂浆不得再行使用。
一、交底目的为确保干砌片石施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、施工人员本交底适用于所有参与干砌片石施工的施工人员、技术人员及管理人员。
三、施工环境及条件1. 施工现场应具备良好的排水条件，避免积水。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志。
3. 施工过程中，应确保施工区域的安全通道畅通。
四、安全技术措施1. 材料要求- 选择质地坚硬、不易风化、无裂纹、表面无污迹的片石。
- 片石厚度不得小于15cm，用于镶面的石料表面要平整、尺寸要较大、边缘厚度也要达到15cm以上。
- 石料强度应符合工程要求，当未有设计要求时，应达到MU40，用于附属工程的石料应达到MU30。
2. 施工准备- 施工前，应对施工人员进行安全教育和技能培训。
- 确保施工机械、工具及设备完好，并定期进行检查和维护。
- 施工现场应设置必要的防护设施，如安全网、警示标志等。
3. 施工过程- 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防尘口罩等。
- 施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改。
- 施工人员应保持施工区域整洁，及时清理废弃材料。
- 施工过程中，应密切关注施工环境变化，如发现异常情况，应立即停止施工，并报告相关管理人员。
4. 施工安全注意事项- 施工人员应遵守施工现场的安全规定，不得酒后作业。
- 施工过程中，应避免高空坠落、物体打击等事故的发生。
- 施工现场应设置临时防护设施，如安全网、警戒线等，确保施工人员的安全。
- 施工过程中，应加强施工人员的教育培训，提高安全意识。
5. 应急处理- 施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，并组织人员进行现场救援。
- 立即报告相关部门，并按照事故应急预案进行处理。
- 事故发生后，应尽快查明事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。
五、交底内容1. 施工人员应熟悉干砌片石施工的安全技术要求。
2. 施工人员应掌握干砌片石施工的操作流程及注意事项。
3. 施工人员应了解施工现场的安全规定及应急预案。
技术交底书
单位：河南林九建设工程有限公司
编制：复核：签收：
附页：
堤防工程技术交底
1、片石：
⑴砌体所用石料不得采用表面有泥皮、水锈、风化严重的片石，如表面局部存在泥皮、水锈时必须进行人工凿除干净。
片石中部厚度不小于15cm，不得采用过小片石砌筑，避免影响砌体外观质量；同时片石至少有一个平面，如条件不足可采用人工修面，以确保砌体外表面平整美观；
⑵形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm；用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm.所用片石抗压强度不得小于MU30。
2、砂浆：
⑴按设计要求，浆砌主体所用砂浆为M7.5号，抹面、勾缝砂浆标号不低于M10；
⑵材料要求：拌合砂浆采用试验室检验合格的中砂，不得采用含泥量较高的山砂或其他不合要求的砂料；所用水泥为扬州亚东袋装P.o32.5水泥，进场水泥要及时检验，检验合格后方可使用。
现场袋装水泥存放必须采取下垫上盖的方法，以免受潮，如有受潮结块的水泥将不得进行拌合使用；超过3个月时间的水泥必须通知试验室进行检测，检测合格后方可使用。
⑶砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性；
⑷砂浆应随拌随用。
当运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌和。
已凝结的砂浆，严禁使用；
⑸每100m3砌体，应做一组砂浆强度检测试件（70.7mm的立方体试件），并做好养护。
⑹拌合要求：砂浆拌合必须采用机械拌合，根据现场条件可采用拌合站罐车集中供应或现场小型发电机发电砂浆搅拌机拌合的方式供应。
现场机械拌制时，必须采用磅秤标定，根据试验室提供的配料单进行施工配比，准确标定好每盘拌合用砂、水的质量。
为保证砂浆的拌合质量，每盘砂浆拌合时间不低于2min，拌合后的砂浆颜色要均匀，流动性、和易性良好，不得出现灰条、松散现象，现场基本目测方法是色泽均匀、手握成团，砌筑时不得从灰刀流下即可。
拌合的砂浆要做到随拌随用，不得搁置时间过长，已经初凝的砂浆不得再行使用。
3、基槽开挖：
⑴基槽开挖前测量班根据图纸放样，技术人员根据点位挂线并撒灰线标识。
⑵开挖时，技术人员要根据路基填高和砌体尺寸确定基槽开挖深度、宽度，并在开挖
过程中以水准仪和钢尺量测确认，防止超挖和欠挖。
⑶基槽开挖完成后，人工清理槽底，确保槽底无浮渣，如基底松软应人工夯实，待监理验槽合格后，方可进入下步工序施工。
⑷为保证边坡稳定，基槽开挖时要采取分段跳槽开挖，同时开挖长度不可过长，以每天所能完成的工作量为宜。
基槽开挖时要严格控制好基槽的几何尺寸，严禁欠挖，开挖后工班要及时通知技术人员进行自检，自检合格后报请现场监理工程师检验，合格后方可进行砌筑。
严禁边开挖边施工现象，要做到成段集中开挖，成段集中报验。
4、干铺片石：
首先在设计堤防槽底做300mm干铺片石以湿石粉级配填缝找平，在其上做100mm厚C15素砼垫层。
5、砌体砌筑：
⑴砌体应采用坐浆挤浆法分层、分段砌筑。
分段位置宜设在沉降缝处，分层水平砌筑应大致水平。
各砌块的砌缝应互相错开，砌缝应饱满。
⑵各砌层应先砌筑定位砌块，并与其他砌块交错连成一体。
定位砌块宜选用表面较平整且尺寸较大的石料。
⑶在砌体砌筑时，片石的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实。
片石不得无砂浆直接接触，也不得干填片石后铺灌砂浆；片石应大小搭配，较大的片石应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。
挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有空隙。
⑷浆砌片石表面砌缝的宽度不得大于4cm，三块相邻片石的内切圆直径不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm。
填腹部分的砌缝应减小，在较宽的砌缝中可用小石块塞填。
⑸浆砌砌体完成后，及时覆盖土工布进行洒水养生，养护期不少于7d.
6、伸缩缝的设置:
⑴浆砌石每15m设置一道伸缩缝，缝宽20mm，伸缩缝采用聚乙烯低发泡沫板。
⑵堤防浆砌石贴面伸缩缝与堤防浆砌石贴面统一位置。
伸缩缝采用180×80止水带止水。
7、预埋筋预埋件：
在素砼垫层上布置一米宽200g/0.3mm/200g土工膜。
预埋筋留置，在砌石中预留预埋件应符合设计及施工规范要求，预埋件采用场外制作在砌石时预埋。
预埋筋采用φ18长度为600mm，预埋入墙体450mm，外漏150mm。
梅花型植入。
砼压顶
8、锚筋：
左岸堤防0+00—0+53、右岸0+00—0+64、0+119—0+233为锚筋植入段锚筋植入深度为450mm外漏150mm。
锚筋采用φ18钢筋，植入空孔径为22mm。
9、钢筋：
堤防贴面钢筋采用φ10@200钢筋网，与浆砌石内的预埋筋或锚筋相互绑扎在一起，钢筋保护层厚度为50mm。
钢筋采用现场制作。
加工用钢筋应平直，无局部弯折，钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过设计及有关规范要求。
钢筋下料长度按图纸尺寸计算加工，半成品料要分类堆放并挂牌，料牌上需注明钢筋规格、直径、钢筋编号、安装部位、数量等。
钢筋运输采用人力架子车载运到施工面附近，人工抬运进行安装绑扎。
混凝土保护层用按有铅丝的砂浆块控制，垫块尺寸按保护层大小提前预制，须有一定强度后方可使用。
钢筋绑扎用1mm铁丝，混凝土浇筑前，须按照图纸和规范标准进行详细检查，如发现钢筋位置有变动或不符合招标文件中技术条款的相关要求，应立即予以纠正。
10、模板：
模板采用组合钢模板，外用脚手架固定内用锚筋固定，防治砼变形。
11、砼浇筑
捣实混凝土时采用插入式振动棒按一定的厚度、顺序和方向进行浇筑。
振捣边缘应适当搭接。
振捣器头宜垂直插入并深入下层混凝土中5cm左右，振捣至混凝土无显著下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留空洞。
在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，可采用人工捣固。
混凝土拌和机操作和振动器操作选用有经验，熟练的专职技术
工人，其施工严格按有关施工规程进行。
混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖以防日晒，面层凝固后，应即洒水养护，使混凝土面和模板经常保持湿润状态。
混凝土连续湿润养护时间，重要部位的混凝土或在干燥、炎热气候条件下应延长养护时间。
附图：
300
1001100300
1004004001002003200
200
500
干铺300mm 厚片石用含泥量3%--3.5%的石粉加少量级配灌缝找平
毛砂垫层
M7.5浆砌石200mm 厚C25砼贴面3380
26801000
土工布。
