浆砌片石技术交底

技术交底书2012 年 3 月18 日三.材料要求3.1石料要求3.1.1片石强度不小于30MPa.3.1.2片石中部厚度不小于15cm，大面长度不得超过45cm。

卵形、薄片状者不得使用。

3.1.3片石表面洁净，无污渍，无裂纹。

3.2砂浆要求3.2.1砂浆强度等级为M7.5。

3.2.2砂浆必须使用机械搅拌，不得人工拌合。

搅拌时间必须保证砂浆搅拌均匀。

必须严格按配合比施工，水、水泥、砂必须经过计量，各架子队必须配备标定过的台称等计量设备。

3.2.3砂浆为干硬性砂浆，搅拌好的砂浆应手捏成团，指缝不出浆，松手后不松散。

3.2.4砂浆应随拌随用，搅拌好的砂浆应尽快使用，超过2小时的砂浆不得使用。

已凝结的砂浆，不得使用。

夏季施工时应注意保持砂浆水份。

3.2.5砂浆运输时，不得使砂浆直接与地面接触，必须垫有铁皮等，以防水份损失。

施工时在溜槽上垫上铁皮，不得直接从土上滑下，以防污染砂浆。

3.2.6水泥储存必须上盖下垫，做好防水、防潮措施。

现正值雨季，不得在低洼处存放水泥。

结块的水泥不得使用，水泥出厂日期超过3个月的不得使用。

四. 浆砌片石施工技术规范要求4.1技术要求4.3.5 定位砌块砌完后，应先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。

砌筑腹石时，石料间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实。

砌筑时，上下层片石应错缝，内外层砌块交错连成一体，以保证砌体的整体性。

石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆，石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。

挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。

4.3.6砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块。

砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。

4.4浆砌片石的砌缝，应符合下列规定：定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm，砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm，每砌筑120cm高度以内应找平一次。

浆砌片石技术交底一、石料的质量标准：1、石料必须质地坚硬、石质均匀一致、无风化、无裂纹，抗压级限强度满足规范要求：主体工程不小于30Mpa，附属工程不小于20Mpa，石料表面如有泥污、水锈、苔藓及山皮，应清除洗刷干净后方准使用。

2、风化石、裂纹石、有软弱夹层的石块应剔除，不得使用。

3、片石的形状不受限制，但其中部厚度不应小于15厘米，卵形和薄片者不得采用。

镶面用砼预制块。

且边缘厚度不小于15厚米，砌筑前应适当修凿，将影响灰缝的尖、凸棱角敲掉。

4、石块在砌筑前应浇水湿润。

二、砌筑方法和控制标准：1、砌筑用的水泥砂浆标号为7.5号水泥砂浆，理论配合比见配合比报告（见附页）。

根据试验确定的砂浆配合比及现场骨料的含水量确定施工配合比，现场实地配制砂浆要有专用计量器具，盘盘计量，必须用重量比，不得用体积比，且应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3～4h内使用完毕；气温超过30℃时,宜在2～3h内使用完毕。

在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。

拌制砂浆必须用机械拌合，砂浆在运输和使用的过程中必须采取一定的隔离措施，保证砂浆不与土体接触，从基坑顶运送砂浆至坑底时，用滑槽或采用彩条布隔离土壁，不得直接倾倒入基坑。

2、砌筑用的砂浆必须有适当的流动性和良好的和易性，以保证砌体灰缝充分填满和压实。

砌筑用的砂必须过筛，不得含有杂质、土块，泥污含量不能超过5%。

3、按规定制作砂浆试块，每工班制取2组。

4、浆砌片石的砌筑必须在坡面或基面夯实、整平后，方可开始铺砌。

5、用挤浆法分层分段砌筑片石。

要分段砌筑，每段砌筑高度差不得大于120厘米，分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，段与段间的砌缝应大致砌成水平。

段内各砌块间的灰缝应互相错开，灰缝应饱满，插捣密实。

6、各砌层的砌块应安放稳固，组砌时每一石块须先在底面铺抹足够数量砂浆，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。

浆砌片石安全技术交底一、施工准备1. 施工前，必须对施工现场进行认真查看，确保场地平整，无障碍物。

2. 配置好施工所需的工具、材料和设备，确保施工过程中能够高效率地进行。

3. 施工人员必须具备相关的安全防护知识，做好个人防护措施。

二、施工前安全准备1. 在施工现场设置警示标志，并进行安全交底，确保施工人员清楚了解施工区域的安全要求和措施。

2. 施工人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，避免施工过程中发生意外伤害。

3. 施工现场周围应设置防护栏杆，防止过往人员靠近施工区域。

4. 施工人员应定期检查并维护施工所需的工具和设备，确保其正常使用。

三、施工操作注意事项1. 施工人员在进行浆砌片石施工操作前，应对片石进行清洗，确保表面没有油污和杂质。

2. 确定片石的铺设位置，并进行标记，避免造成排布混乱和不规则。

3. 施工前，必须对施工区域进行收拾和清理，避免施工过程中发生跌倒和滑倒事故。

4. 施工人员在进行浆砌片石操作时，应尽量使用专用的工具和设备，确保施工质量和安全。

5. 在进行片石堆砌时，应注意避免片石之间出现空隙和间隙，确保整体结构牢固可靠。

6. 施工人员应保持施工区域的清洁和整齐，以免发生杂物堆积和碍事。

7. 施工过程中，必须保持施工区域通风良好，排除施工中产生的有毒有害气体。

8. 施工人员在进行浆砌片石操作时，要时刻保持警惕，避免施工中发生意外伤害。

四、施工后维护1. 施工结束后，需对施工区域进行清理，将施工产生的废弃物和杂物清除，确保施工现场整洁。

2. 对已堆砌好的片石结构进行检查，确保其牢固可靠，避免出现安全隐患。

3. 施工现场设备和工具需定期检查和维护，确保其正常使用。

4. 施工完成后，对相关的安全措施和注意事项进行总结和交底，以便日后参考和借鉴。

综上所述，浆砌片石安全技术交底是确保施工过程中安全的关键。

施工人员必须严格遵守相关安全操作规程，做好个人防护措施，保证施工过程安全可靠。

浆砌片石安全技术交底范本一、目的和背景本次交底的目的是提供给相关从业人员，使其了解并掌握浆砌片石施工的安全技术要求，以保障施工过程的安全，预防事故的发生。

浆砌片石施工是一项涉及到高处作业、起重作业等危险性较高的工作，需要操作人员严格按照安全要求进行操作，以确保施工过程中的人员安全。

二、施工环境和风险评估1.施工环境：浆砌片石的施工环境通常是在高处，存在坠落、滑倒等风险。

施工现场常常有建筑垃圾、材料和机具等堆放，容易造成触碰、扎伤等伤害。

2.风险评估：根据施工环境的描述，存在以下风险：(1)坠落风险：由于浆砌片石施工通常在高处进行，工人易因不稳定的工作平台、失去平衡等原因导致坠落。

(2)机械伤害风险：施工现场存在大量材料和机具，操作人员如不小心触碰、扎伤。

(3)滑倒风险：施工现场常有建筑垃圾和水泥渣等，易造成操作人员滑倒。

三、安全技术要求1.个体防护：(1)穿戴安全帽，以防止物体坠落砸伤头部。

(2)佩戴防滑鞋，提高在高处作业时的稳定性。

(3)穿戴防护手套，以防止触碰到锋利的材料或机具。

(4)佩戴护目镜和口罩，防止灰尘和异物进入眼睛和呼吸道。

2.作业平台的搭设：(1)搭设稳定、牢固的作业平台，确保施工人员能够安全稳定地进行工作。

(2)禁止在不稳定的作业平台上工作，如脚手架、梯子等存在不稳定的情况，应及时修复或更换。

3.高处作业的安全要求：(1)禁止进行未经培训的高处作业。

(2)施工人员在高处作业时，应紧扣安全绳，保持身体平衡。

(3)高处作业时不得随意移动或踩踏脚手架或其他临时设施。

4.起重作业的安全要求：(1)提前进行起重设备的维护和检修，确保其正常运行。

(2)起重作业时应保证操作人员清晰地看到起重物体的运动轨迹和周围环境。

(3)起重作业时，应根据起重物体的重量和形状，选择合适的起重设备和起重工艺。

四、应急预案1.突发事故的应急处理：(1)一旦发生坠落、滑倒等事故，应立即停止工作，确保施工人员的安全。

浆砌片石挡墙技术交底1、合同主体11 甲方（发包方）：＿___________________________12 地址：＿___________________________13 法定代表人：＿___________________________14 联系方式：＿___________________________15 乙方（承包方）：＿___________________________16 地址：＿___________________________17 法定代表人：＿___________________________18 联系方式：＿___________________________2、合同标的21 本合同的标的为浆砌片石挡墙的施工技术交底及相关工作。

22 浆砌片石挡墙的具体规格、尺寸、位置等技术要求应符合国家及行业相关标准，并满足甲方的设计要求。

23 施工过程中所需的材料、设备等由乙方负责采购和准备，但应符合甲方规定的质量标准和技术参数。

3、权利义务31 甲方权利义务311 有权对乙方的施工过程进行监督和检查，确保施工符合技术交底要求。

312 按照合同约定及时支付工程款。

313 提供施工所需的必要技术资料和现场条件。

32 乙方权利义务321 有权要求甲方按照合同约定支付相应款项。

322 严格按照技术交底要求进行施工，确保施工质量和进度。

323 遵守施工现场的管理规定，做好安全防护工作，对施工过程中的安全事故负责。

324 负责施工过程中的环境保护，避免对周边环境造成污染。

4、违约责任41 若甲方未按照合同约定支付工程款，每逾期一天，应按照未支付金额的具体比例向乙方支付违约金。

42 若乙方未按照技术交底要求进行施工，导致工程质量不合格，应负责无偿返工直至合格，并承担由此给甲方造成的损失。

43 若乙方未按照合同约定的工期完成施工，每逾期一天，应按照合同总价的具体比例向甲方支付违约金。

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底一、工程概述本次施工的浆砌片石挡土墙主要用于_____地段，以保证边坡的稳定和防止土体滑坡。

挡土墙的高度为_____米，长度为_____米，采用_____规格的片石进行砌筑。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计要求，进行技术交底。

确定施工测量控制点，进行测量放线。

2、材料准备片石：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的片石，片石的强度不低于_____MPa，尺寸一般不小于_____cm。

砂浆：采用_____强度等级的砂浆，严格按照配合比进行拌制。

其他材料：准备好拉结筋、泄水孔管等材料。

3、施工机具准备配备搅拌机、运输车辆、铁锹、大铲、瓦刀、手锤、手推车等施工工具。

准备好水准仪、全站仪、钢尺等测量仪器。

4、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物，平整场地。

做好临时排水设施，保证施工期间场地不积水。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪放出挡土墙的基础轮廓线和墙身控制线，并设置好控制桩。

测量标高，确定基础开挖深度。

2、基础开挖采用机械开挖结合人工清理的方式进行基础开挖，严禁超挖。

开挖至设计标高后，进行基底检验，如发现基底承载力不足，应及时通知设计单位进行处理。

3、基础砌筑在基础底部铺设一层砂浆，然后砌筑片石。

片石应大面朝下，相互错缝，坐浆饱满。

每隔_____米设置一道沉降缝，缝宽_____cm，用沥青麻筋填塞。

4、墙身砌筑基础砌筑完成后，进行墙身砌筑。

墙身应分层砌筑，每层高度不超过_____米。

砌筑时应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层。

片石应丁顺相间，上下层竖缝应错开不小于_____cm。

每隔_____米设置一道泄水孔，泄水孔采用_____mm 的 PVC 管，坡度为_____%，向外倾斜。

5、勾缝墙身砌筑完成后，进行勾缝。

勾缝应采用凹缝，缝宽_____cm，深度_____cm。

勾缝前应将缝内杂物清理干净，洒水湿润。

6、养护勾缝完成后，及时进行养护，养护时间不少于_____天。

浆砌片石施工技术交底技术交底书单位：XXX柞山高速公路LJ-13合同段项目经理部工程部编号：YGxxxxxxxx主送单位：桥涵三工班工程名称：浆砌片石挡土墙日期：2017.2.23一、交底目的为规范M7.5浆砌片石挡土墙施工，确保施工质量，根据相关标准、规范、验标及有关文件要求，特编制本交底。

二、交底范围本交底适用于XXX柞山高速公路LJ-13（K67+720-K79+540.752）合同段M7.5浆砌片石挡土墙和施工。

三、交底内容1、施工工艺一）所用材料要求1）石料：石料应质地均匀，无裂缝，抗压强度不小于30MPa，石块应大致方正，有两个大致平行面，厚度不小于15cm，长度及宽度不小于厚度。

石料表面应清洗干净，有水锈的石料严禁使用。

2）M7.5砂浆：砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械现场拌制，现场要做好原材料堆码整齐，砂子铺底要进行硬化，水泥存放要做好下垫上盖。

自投完料后开始算起，拌制时间不得小于2分钟。

严禁采用人工拌合。

砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。

已凝结的砂浆严禁使用。

在施工时，严格遵守质量比，不得使用体积比。

砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。

每100m³（不足100m³按100方计算）通知实验室做一组砂浆试块。

二）砌体砌筑1）根据测量班复核后的控制点用全站仪测设出每条砌体骨架的轴线，并用钢尺丈量等方法进行复核，无误后挂线开挖基槽。

基础开挖后续按照设计图纸对基底承载力进行检测，检测是否满足图纸要求。

2）砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。

分段位置设在沉降缝处，分层水平砌缝大致水平。

各砌块的砌缝应互相错开最少8cm，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。

注：1、对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。

2、技术交底书一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。

砌片石安全技术交底4篇【第1篇】高边坡浆砌片石平安交底技术交底内容：本工点位于柳河北山1#号大桥秦端与柳河北山2#大桥之间，以挖方利用剥蚀残丘及丘间凹地，路堑边坡坡度：护墙面坡为1：1.0；护墙背坡1：0.95 。

在施工过程中应该注重以下几个平安问题：1. 进场所有作业人员必需佩戴平安帽。

2. 砌筑边坡高的段落时，要挂好平安带，防止高空坠落。

3. 通过吊车吊运片石时，工作前必需检查机械设备有无故障。

4. 砂浆搅拌机工作前也应该全面检查机械。

5. 工地用电必需符合标准，不得乱拉乱接电线。

6. 因7. 在施工中，施工人员必需时时注重坡面上堆码的石料，禁止将石料堆码在护坡边缘。

8. 在施工过程中必需有专人对现场举行盯控，时时注重，时时警醒，对可能存在的平安质量隐患举行提示和指导。

【第2篇】浆砌片石拱形骨架护坡技术平安交底（一）设计说明拱形骨架空心砖防护设施应在稳定的基脚和坡体上施工，防护的坡体表面应举行检查处理，防护设施应与坡面密贴结合。

使用的砂浆或混凝土必需有协作比和强度实验，并留够试件。

石子强度应符合设计要求。

施工用砂浆、混凝土，应用机械拌合，不应直接在砌风光上或路面上以人工拌合，并应随拌随用。

混凝土空心砖间砂浆应饱满，砌筑后外面整齐，各方向接缝顺直。

勾缝应于路堤己趋稳定后举行。

（二）施工预备1、技术预备施工前组织技术人员仔细学习实施性施工组织设计，阅图、审核施工图纸，澄清有关技术问题，认识规范和技术标准。

按照图纸和规范编制施工计划、作业指导书和技术交底。

2、机械、人员预备1）人员配臵要求：队长1名; 技术负责人1名; 质量员1名; 测量员1名; 实验员1名; 平安员1名; 材料员1名; 领工员1名; 施工人员40人; 2)每个工作面配被机械数量: 台拌合站1 台; 挖机1 台; 运送车1 台; 装载机1 台3、材料预备石料应符合设计要求，石材应质地坚硬、不易风化、无裂纹，表面的污染应予清晰。

砂浆水泥采纳p042.5水泥，砂浆用砂采纳砂石场生产的中砂。

2024年浆砌片石安全技术交底一、浆砌片石作业主要存在列危险源、危害因素：1、未按规定使用劳保用品，造成物体打击事故。

2、边坡上下同时作业，滚石落下造成人员伤亡。

3、搬运石头由于人员疏忽大意砸伤脚。

4、雾雨天未设防滑设施和安全警示牌，造成其他伤害。

5、现场用电不符合要求，造成触电事故。

二、预防措施：1.操作人员必须经过培训上岗，遵守操作安全规程。

进入施工现场所有作业人员佩戴好安全帽，不得穿拖鞋、短裤进入施工现场，遵章守纪，听从指挥，严禁酒后作业，。

2.在基坑周围两米范围设密目网，并挂安全警示牌。

3.施工操作平台必须按规范要求搭设、稳固可靠，并经安全员验收合格后方可使用。

4、所有作业人员上岗前接受安全技术、环保交底，熟悉相关安全操作规程。

5、石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求，按规定配合比施工。

6、砌筑片石的地基承载力必须满足设计要求。

7、砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。

8、作业人员在搬运石头的时候应注意安全，要量力而行，防止搬运石头砸伤脚，并注意滚石危险；在破解片石时，要背向行人方向，以免片石飞溅伤人。

9、在砌筑片石时边坡上下不得同时作业，上下作业应距离5米以上的距离，防止滚石落下伤人。

10、进行砌筑时应检查和注意边坡土质情况的变化，材料堆放应距离边坡1米以外。

11、遇雨天应做好防雨准备，设置安全警示标志，防止坍塌事故的发生。

12、现场用电设施必须有专人负责，必须三级配电两极保护，每台用电设备接电按一机、一闸、一漏、一箱配置，野外作业照明应用防爆型灯具和防水插座，另设开关箱，并且配电箱要在下班后上锁。

13、发电机、配电箱、开关箱、电焊机、电动机等用电设施设备均应挂设触电警示标志，现场照明设施及其它用电设备的电线必须埋地60cm以上，严禁现场乱拉乱扯。

14、施工现场的发电机、用电设备必须做好防雨设施，照明的碘钨灯必须有可靠的安全防护装置。

浆砌石块砌筑技术交底一、浆砌片石砌筑要求1、片石应分层砌筑，宜以2-3层砌块组成一工作层，每一工作导的水平缝应大致找平。

各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。

2、片石镶面应对片石进行修整大致方正，镶面片石之间砌缝应不大于4cm，且砌缝应横平竖直。

3、较大的砌块应使用于下层，安放砌块时应选取形状及尺寸较合适的砌块，尖锐部分应去除。

二、浆砌块石砌筑要求1、块石形状符合有关文件要求，块石表面平整度要求不超过3mm。

2、石块应平砌，每层石料高度应一致。

外圈定位行和镶面石块，应丁顺相间。

砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开距离不小于80mm。

3、砌筑前应先计算层数，选好料，砌筑时应严格控制平面位置和高度。

三、注意事项1、砌体勾缝采用凹缝，勾缝砂浆为M10号。

勾缝应嵌入砌缝内约20mm 深。

2、砌石在使用前必须浇水湿润，就保证石料无混土、水锈等杂物。

3、砌筑基础第一层砌块时，如基底为土质，应先将基底表面清洗湿润再坐浆砌筑，如为地质直接坐浆砌筑。

4、砌筑工作中途中断后复砌时，已砌筑的砌层表面应加经清扫和湿润。

5、砂浆拌和严格按配合比进行，施工现场必须有地磅。

水泥、砂子必须过秤。

6、砌体砌筑完毕后立即用草袋洒水养生，保持草湿润，养生时间7-14天。

7、砂子必须过筛，砂浆拌合后尽快使用，存放时间不得超过40分钟，运输砂浆手推车应干净无污物，砂浆堆放应置于铁皮上。

8、每天一次必须打砂浆试块2组。

1组6块。

9、现场施工，材料应堆放整齐，应有标识牌，每天完工必须整理好施工现场。

安全注意事项1、树立安全生产第一的思想观念，进场必须戴安全帽。

2、砌体到一定高度，脚手架应安全牢固，脚手架上不得堆放材料。

3、邻近若有石方爆破，应注意爆破安全。

4、施工机械及用电应专人负责，持证上岗不得随意让人操作。