浆砌片石(拱型)骨架护坡施工技术交底(图)

浆砌片石护坡技术交底一、材料要求1.1、石料：一律采用经实验室检测合格的石料。

形状不受限制，但直径和厚度不得小于15cm。

石料表面应清洁干净，有水锈的石料严禁使用。

同产地的石材至少取一组试件进行抗压强度检验。

1.2、砂浆砂浆严格按照实验室提供的配合比采用机械拌制，自投完料开始算起，拌制时间不得小于2分钟。

严禁采用人工拌合。

砂浆运至工地临时存放在地上。

砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。

已凝结的砂浆严禁使用。

在施工时，严格遵守质量比，不得使用体积比。

砂子等材料的称量必须以实验室验收过的测量工具为准。

1.3、砂浆试件的制作每拌合100m3（不足100m3按100m3计）制作一组试件，一组试件由6块试件组成，试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm.制作时将砂浆分两层（每层约40mm）分层放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，地面加工成平面）对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。

第二次插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6～8mm.试件成型后0.5～1小时，再用抹刀刮掉多余砂浆，并抹平表面覆盖养护，养护温度25℃左右。

养护24小时后，进行脱模并送至实验室进行养护。

二、施工方法2.1.准备：施工前应修整好坡面，清除浮土，填补坑凹，使坡面大致平整。

砌筑前应按设计型式、尺寸挂线放样，开挖沟槽。

2.2.挖基：护坡施工采用机械及人工挖基，人工刷坡，砌筑前，将基底平整夯实，检查合格后方可进行砌筑。

如基坑内有水，先将水排走或挖集水井抽水，确保基槽在无水条件下进行砌筑。

2.3砌筑：（1）用挤浆法分层分段进行砌筑。

分段位置设在沉降缝处，分层水平缝大致水平。

各砌块的砌缝应互相错开最少8cm,不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。

（2）先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。

定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。

技术交底书表格编号技术交底书2411项目名称新建湄洲湾南岸铁路支线项目共6页交底编号20160530工程名称浆砌片石骨架护坡设计文件图号施工部位DK12+900-DK18+490段交底日期2015-12-1主要内容：1、一般技术要求⑴、截水骨架采用M7.5 水泥砂浆砌片石砌筑，拦水缘采用C15 混凝土浇注。

⑵、截水骨架的主骨架作成槽形，支骨架作成L 形，用以分流排除地表水。

⑶、骨架由支骨架和主骨架组成。

主骨架和边坡水平线垂直，沟底厚0.5m，沟槽宽0.4m，深0.1m，沟槽两侧设置0.1m 厚C15 混凝土拦水沿，详见“I-I 剖面图”，主骨架净间距6m；支骨架和主骨架成45°，按人字型铺设，沟底厚0.4m，沟槽宽0.4m，深0.1m，沟槽下侧设置0.1m 厚C15 混凝土拦水沿，详见“Ⅱ-Ⅱ剖面图”，支骨架净间距为3m。

⑷、护坡防护起迄点处各 0.5m 宽度内采用 M7.5 水泥砂浆砌片石镶边加固，厚 0.6m。

⑸、单级护坡最大高度>6 m（多级护坡其总高度最大值>10 m）且连续长⑶护坡防护起迄点处各0.5m宽度内采用M7.5水泥砂浆砌片石镶边加固，厚0.6m。

单级护坡最大高度>6m（多级护坡其总高度最大值>10 m）且连续长度>50m, 间距50～100米左右，沿坡面设浆砌片石踏步一处，以利养护作业，踏步宽0.6m。

台阶高20cm，检修踏步设置于两个主骨架之间。

修筑方法同骨架修筑，台阶两侧为主骨架C15混凝土挡水缘。

⑷镶边、基础、含平台封闭必须统一每间隔10-20m设置一道伸缩缝，缝两侧块石应该选择方正的石料并进行适当加工。

伸缩缝设置在两个主骨架之间，缝宽2cm ，缝内全断面采用沥青麻筋填充，伸缩缝均为贯通缝，严禁切割假缝，伸缩缝的位置必须与排水槽的位置错开布置，以确保与坡面整体和谐美观。

2.2.6 勾缝骨架与坡面要密贴结合，砌体咬口紧密，错缝砂浆饱满。

下边坡菱型骨架防护施工工序为：测量放样→修坡→开槽→浆砌片石砌筑→模板安装→挡水埂混凝土现浇→砂浆抹面→养护。

线开挖基槽。

10. 砂浆抹面菱型骨架砌石表面采用 M10砂浆抹面，抹面厚度≥ 2 ㎝。

要求砂浆密实、平整，不得有凹凸现象，使整条菱 cm编制者：复核者： 接收单位：接收负责人：形带处在一个斜面上，使整段防护工程基本处于同一个斜率。

不得出现波浪扭曲，以免影响外形美观。

11、养生砌体砌筑完成后应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得小于 7d 。

在养护期间应避免对砌体产生碰撞、振动。

砌体的砂浆未达到设计强度前，不得承受全部设计荷载。

三 . 其他事项6.1 作业人员在作业过程中，应当严格遵守项目部的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。

6.2 作业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力6.3 作业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员报告；接到报告的人员应当及时予以处理。

6.4 泥浆水未经沉淀，不得直接排入农田、河流、沟渠。

责。

6.5 6.6 施工现场应设置施工标志和警示标志，非施工人员不得擅自进入施工现场。

作业人员应当切实履行“三标一体”相关规定，为达成项目质量目标、环境目标、职业健康安全目标尽0.6m ，单级高 0.2m 。

1:m踏步大样图20×m单位8洞存在。

3、各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。

定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。

4、定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。

砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。

石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。

挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。

浆砌片石护坡施工技术交底1技术交底范围xxx～xxx段浆砌片石护坡施工。

2设计情况（1）施工前必须清刷坡面松动土层、石块，必要时进行夯填。

局部超挖或凹陷处应挖成台阶并补砌与护坡相同的圬工。

（2）为保证工程质量及外观整齐，施工时应尽量按设计坡度及厚度准确挂线砌筑。

（3）砌体应采用坚硬的、不易风化的片石以挤浆法砌筑，片石的强度不低于MU30，护坡浆砌前应将石料表面泥土冲洗干净。

砌筑石块的施工工序应自下而上进行，石块应立砌，缝应错开，石块之间应镶紧，缝隙间小石块填满塞紧。

护坡表面及两端面应砌筑平顺，背面必须与路堑坡面密贴，顶面与边坡间的缝隙必须封严实。

（4）边坡浆砌片石设置泄水孔，按照2m间距梅花型布置。

3施工准备3.1作业准备（1）单个片石石料厚度不小于15cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。

在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。

（2）石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。

砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。

3.2材料的准备（1）水泥：采用进场合格的P.O32.5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。

（2）砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。

（3）片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。

3.3人员配置根据施工方案配置的机械设备及工期要求，合理配置人员。

作业工点负责人1人；技术负责人1人；领工员1人；专职安全员1人；技术、质检、试验人员2人；班组长1人；拌合机司机1人。

3.4设备机具准备小型拌和设备1台、人力推车3辆、计量设备1套。

3.5技术准备（1）所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于1.2m。

（2）砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。

（3）每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。

中铁五局敦格铁路青海段站前1标工程部第1张共8张脚墙基础浆砌片石护坡现场施工技术交底一、设计说明路堤边坡高度大于4m时，浆砌片石护坡防护高度为4m；路堤边坡高度小于4m时，路堤边坡护肩以下采用全坡面浆砌片石护坡防护。

浆砌片石护坡的基础采用脚墙型式，脚墙基础高度2.5m，采用C25片石混泥土连续浇筑，护坡采用M10水泥砂浆砌片石砌筑，护坡厚度采用0.35m，其后设置不小于0.15m的砂夹卵石反滤层。

护坡及脚墙每隔15m设伸缩缝一道，缝宽0.02m，缝内全断面填塞沥青麻筋。

涵洞与涵洞之间和涵洞与桥之间距离小于60m，按实际距离设置坡面防护，各部位尺寸见下图（尺寸均已米计）：脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图（坡率1:1.5）脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图（坡率1:1.75）一、施工工艺施工工艺流程：测量放样→脚墙基础开挖→C25片石混泥土脚墙基础→M10水泥砂浆砌片石→覆盖养护。

1、施工准备⑴材料准备片石。

要求石材质地坚硬、不易风化、无裂纹。

普通片石石块中部厚度不小于15cm；镶面片石有两个大致平行面，厚度不小于15cm。

⑵现场准备根据设计纵断面及标准横断面图，确定相应里程的路肩标高、宽度及边坡坡率，对已成型的路基进行刷坡、修整。

⑶技术准备根据各工点边坡防护的设计形式，各架子队应提前建立台账，全面反映管段内的防护形式，伸缩缝的设置位置。

2、测量放样施放路基设计边线、脚墙基础的开挖边线和宽度，以及确定脚墙顶面的标高线；桩位固定后，在施工场地的适合位置布置控制桩及护桩。

由于护坡与脚墙基础相连，脚墙基础的位置正确与否，将直接影响护坡的整体线性和外观效果，故测量放样时，务必做到精准无误。

另对地形变化处放样点适当加密，确保脚墙连续、圆顺。

3、脚墙基础开挖根据测量放样后的基坑宽度，洒出石灰线，采用小挖机开挖，并预留足够施工作业的活动空间，按设计值底部预留20cm，靠路基一侧预留10cm 由人工修整，接近设计标高时恢复轴线进行检查，对有偏差的及时修整，达到设计标高时清除基坑内虚土；机械开挖土方除了预留基坑原土回填方量外，其余直接装车，由自卸车运至附近弃土场。

浆砌⽚⽯护坡技术交底浆砌⽚⽯护坡技术交底⼀、材料要求1.1、⽯料：1.1.1⽯料质地坚硬，不易风化、⽆裂纹，表⾯的污渍予以清除。

1.1.2⽚⽯形状不受限制，但其中部厚度不得⼩于15cm，⽤作镶⾯的⽚⽯表⾯平整、尺⼨较⼤、边缘厚度不得⼩于15cm。

1.1.3⽚⽯强度等级符合设计要求，⽚⽯强度等级不⼩于mu30。

1.2、砂浆1.2．1、⽔泥选⽤符合现⾏国家标准的硅酸盐⽔泥、普通硅酸盐⽔泥、矿渣硅酸盐⽔泥、⽕⼭灰质硅酸盐⽔泥、粉煤灰硅酸盐⽔泥或复合硅酸盐⽔泥。

1.2.2、细⾻料采⽤坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂，或采⽤硬质岩⽯加⼯制成的机制砂。

1.2.3、⽔采⽤饮⽤⽔，当采⽤其他来源时，按国家现⾏的规定进⾏检验。

1.2.4、外加剂、掺合料掺⽤量通过试验确定，并符合国家现⾏有关标准规定。

1.2.5、砂浆强度等级按边长为70.7mm的⽴⽅体试件，在标准条件下养护28d的抗压极限强度表⽰。

砂浆配合⽐设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规范的规定。

1.2.6、砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表⽰，为10～50mm。

1.2.7、砂浆严格按照实验室提供的配合⽐采⽤机械拌制，⾃投完料开始算起，拌制时间不得⼩于2分钟。

严禁采⽤⼈⼯拌合。

砂浆要随拌随⽤，如在运输或贮存过程中发⽣离析、泌⽔现象，要重新拌合。

已凝结的砂浆严禁使⽤。

在施⼯时，严格遵守质量⽐，不得使⽤体积⽐。

砂⼦等材料的称量必须以实验室验收过的测量⼯具为准。

1.2.8、砂浆试件的制作每⼀⼯点制作⼀组试件，⼀组试件由6块试件组成，试模尺⼨为70.7×70.7×70.7mm.制作时将砂浆分两层（每层约40mm）分层放⼊涂了脱模剂的试模中，⽤捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，地⾯加⼯成平⾯）对每层砂浆沿螺旋⽅向均匀插捣25次。

第⼆次插捣完毕后，⽤抹⼑沿模壁插数次，使砂浆⾼出模壁6～8mm.试件成型后0.5～1⼩时，再⽤抹⼑刮掉多余砂浆，并抹平表⾯覆盖养护，养护温度25℃左右。

浆砌片石护坡技术交底一、材料要求1.1、石料：1.1.1石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍予以清除。

1.1.2片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm,用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。

1.1.3片石强度等级符合设计要求，片石强度等级不小于mu30。

1.2、砂浆1.2．1、水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。

1.2.2、细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂，或采用硬质岩石加工制成的机制砂。

1.2.3、水采用饮用水，当采用其他来源时，按国家现行的规定进行检验。

1.2.4、外加剂、掺合料掺用量通过试验确定，并符合国家现行有关标准规定。

1.2.5、砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件，在标准条件下养护28d 的抗压极限强度表示。

砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规范的规定。

1.2.6、砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示，为10〜50mm。

1.2.7、砂浆严格按照实验室提供的配合比采用机械拌制，自投完料开始算起，拌制时间不得小于2分钟。

严禁采用人工拌合。

砂浆要随拌随用，如在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。

已凝结的砂浆严禁使用。

在施工时，严格遵守质量比，不得使用体积比。

砂子等材料的称量必须以实验室验收过的测量工具为准。

1.2.8、砂浆试件的制作每一工点制作一组试件，一组试件由6块试件组成，试模尺寸为70.7X70.7 X 70.7mm.制作时将砂浆分两层（每层约40mm）分层放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，地面加工成平面）对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。

第二次插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6〜8mm.试件成型后0.5〜1小时，再用抹刀刮掉多余砂浆，并抹平表面覆盖养护，养护温度25℃左右。

拱形骨架护坡技术交底技术交底书目录一、目的 (1)二、编制依据 (1)三、材质要求 (1)四、施工准备 (2)1、技术准备 (2)2、施工现场准备 (2)3、测量准备 (2)4、试验准备 (2)五、路基拱形骨架边坡施工 (2)1、拱形骨架技术指标 (2)2、施工工艺 (4)六、施工要点及注意事项 (7)七、质量检验及标准 (7)八、质量控制措施 (8)九、安全生产 (8)十、环境保护及文明施工 (8)浆砌片石拱形骨架护坡技术交底一、目的明确路基拱形骨架护坡施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范路基拱形骨架护坡作业施工。

二、编制依据《浆砌片石拱形截水骨架护坡设计图》《铁路路基施工技术规范》《铁路工程施工质量通病防治手册》三、材质要求1、水泥：采用P.C325硅酸盐水泥，水泥质量符合规范及设计要求，同时进行进货检验，合理规划水泥场地，水泥不能露天堆放，严禁受潮、雨淋和暴晒。

2、砂：采用级配良好、质地坚硬、颗粒粒径小于5mm的河砂。

3、碎石：采用质地坚硬、不易风化，无裂纹，无水锈迹，不得使用风化严重、无工作面、含有泥土的片石，片石在使用前用水冲洗并将尖锐部分凿除。

片石的抗压强度不小于30Mpa。

由于浆砌片石主骨架嵌入路堤边坡50cm，支骨架嵌入路堤边坡40cm，所以片石厚度应在25～40cm之间（太大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度），不能使用卵石及薄片石，片石进场后经过细心筛选，必要时要加工处理，使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。

4、水：拌制混凝土用水不得含有油脂、糖类等物质。

四、施工准备1、技术准备组织质检部、试验室、测量队、作业队等有关人员进行熟悉边坡拱形骨架设计图纸以及施工技术规范要求，并认真组织学习施工方案及工艺要求，质量检测标准及质量操作要点，材料质量要求及检测方式频率等。

2、施工现场准备根据施工现场清理坡面，修整坡面填补坑凹，保持坡面平顺，做好临时排水设施。

拱型骨架护坡施工方案一、工程概况我部路基填方边坡采用M7.5浆砌片石拱型骨架防护，骨架内栽种植草灌。

拱型骨架净距宽3m，相邻两拱圈净距为40cm，拱圈采用M7.5浆砌片石，镶边石采用C20预制混凝土块。

二、工期计划本段浆砌拱型骨架护坡计划于2012年3月1日开工，2012年10月1日完工。

三、施工准备一）施工材料(1)浆砌防护的材料主要是砂、片石、水泥。

材料进场前需各种原材料的品质进行试验，合格后方可进场，在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检，其各项指标均要符合设计的要求。

试验室提供施工的砂浆的配合比，拌合场应该按配合比调配砂浆。

(2)片石质量要求。

石料应选用不易风化的硬石、密实、无裂缝、无水锈痕，不得使用风化严重、无工作面、含有泥土的片石，片石在使用前应用水冲洗并将尖锐部分凿除。

片石的抗压强度不小于30mp。

由于浆砌片石设计厚度在30cm左右，所以片石厚度应在20~25cm之间（太大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度），要求不能使用卵石及薄片石，片石进场后要经过细心筛选，必要时要加工处理，使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。

(3)细集料。

浆砌片石施工中使用的砂宜为中粗砂。

二）施工设备三）施工场地对边坡清理完毕后，将场地清理平整，合理解决原材料与C20预制块的堆放、电力、水源的问题。

四、施工工艺流程浆砌拱型骨架护坡采用挖槽法施工，施工工艺如下：浆砌拱型骨架护坡施工工艺流程图1、坡面修整按照边坡坡度、基础高程等数据设固定的样板挂线，清刷表面松散土层及浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整，土基的压实度应与同层路基土压实度相同，以免下沉而使砌体产生裂缝，影响砌体的整体稳定性。

坡面整修经验收合格后，方可进行下道工序施工。

2、测量放线按设计图纸对拱型骨架轮廓进行放样，并钢尺对基槽开挖位置准确定位。

对于弧形部分应定出圆心位置然后撒线画出弧线。

3、基槽开挖拱型骨架基槽采用人工开挖的方法，基槽开挖时应注意几何尺寸位置的准确，开槽深度为垂直坡面以下30公分。

技术交底书单位：中铁二十五局集团厦深铁路工程指挥部第 1 页共 4页主送单位二工区编号25-LJ1203-02工程名称DK493+520～DK494+391M7.5浆砌片石骨架护坡日期2012.3.14内容：一、技术标准：截水骨架净间距3.0m，骨架宽0.5m，厚度为0.6m，骨架内采用草灌结合防护。

骨架护坡起、终点侧边及顶部设0.5m宽的镶边，底部镶边斜长不小于0.8m，镶边、骨架基础及踏步均采用M7.5浆砌片石砌筑。

截水槽边采用C15混凝土板砌筑，板高0.2m、厚0.1m。

具体构造尺寸详见附图。

骨架护坡各部允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1 平面位置±50mm 每段护坡抽样检验4点采用符合精度要求的仪器测量2 基底高程±50mm 每段护坡抽样检验3点3 坡顶高程020mm 每段护坡抽样检验3点4 骨架净距±50mm每段护坡抽样检验6处（上、中、下部各2处）尺量5 骨架宽度及边槽高度≥设计值尺量6 骨架厚度及嵌置深度≥设计值尺量7 护肩、镶边及基础厚度、宽度≥设计值每段护坡抽样检验3组尺量8 踏步宽度、厚度≥设计值每踏步抽样检验1处尺量9 坡面平整度≤40mm 每段护坡抽样检验3点 3.0m长直尺量测注：每50m护坡作为一段，每段护坡长不足50m按50m计。

二、施工方法1、所用材料Ⅰ.石料：形状不受限制，但其中部厚度不得小于15 cm。

用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15cm。

石料立方体试件在浸水饱和状态下的极限抗压强度不应低于MU50。

石料表面应清洗干净，有水锈的石料严禁使用。

Ⅱ.砂浆①砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制，现场必须有称量设备，并应有施工配合比。

砂浆运至工地临时存放时先在地面铺设灰盘，然后将砂浆存放于铁皮上，严禁存放在土地上。

砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。

已凝结的砂浆严禁使用。

拱形骨架护坡施工安全技术交底拱形骨架护坡施工安全技术交底一、工程概况我部承担的DK199+106~DK199+930两侧路基边坡采用M7.5浆砌片石拱形骨架防护，骨架内栽植紫穗槐防护，栽植间距0.4m，等边三角形布置。

拱形骨架主要设置在路基填土高度大于8米的土质路基边坡上，边坡坡率为1:1.5。

二、施工准备施工前首先进行施工放样，并应挂线施工，以保证线形和表面平整度。

如果砌体底基面或坡面土层松软，还应对基面的松散土层、浮土进行夯实处理。

对于反开挖的路基边沟，土基的压实度应与同层路基土压实度相同，以免下沉而使砌体产生裂缝，影响砌体的整体稳定性。

（一）材料(1)浆砌防护的材料主要是砂、片石、水泥。

材料进场前需各种原材料的品质进行试验，合格后方可进场，在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检，其各项指标均要符合设计的要求。

试验室提供施工的砂浆的配合比。

(2)片石质量要求。

石料应选用不易风化的硬石、密实、无裂缝、无水锈痕，不得使用风化严重、无工作面、含有泥土的片石，片石在使用前应用水冲洗并将尖锐部分凿除。

片石的抗压强度不小于30mp。

由于浆砌片石设计厚度在40cm左右，所以片石厚度应在30~35cm之间（太大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度），要求不能使用卵石及薄片石，片石进场后要经过细心筛选，必要时要加工处理，使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。

(3)细集料。

浆砌片石施工中使用的砂宜为中粗砂，若采用细砂，需加水泥的用量大。

砂的最大粒径不宜超过5mm。

（二）施工设备小型运输设备、砂浆拌合机。

（三）施工场地对路堤边坡清理完毕后，将场地清理平整，合理解决原材料的堆放、电力、水源的问题。

三、施工工艺流程拱型骨架护坡工艺流程图四、施工技术要求（一）技术指标。

浆砌石护坡技术交底本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March1、浆砌石工程概况本标段浆砌石主要在渡槽和倒虹吸上下游导流段墙体、护坡及护底，两岸截流沟部位，渠道外坡，挖方段二级和三级内坡，施工要求采用浆砌石。

2、浆砌石施工工艺浆砌石施工工艺流程，见下图2-1。

图2-1 渠道边坡防护坡浆砌石砌筑施工工艺流程图3、主要施工方法（1）地基处理：砌筑前完成清基整平工作，对表面的腐植土、杂物等清除干净，并按要求进行压实或夯实，验收合格。

（2）铺设土工布的部位，按照设计要求将400g/㎡土工布铺设在浆砌石砌筑基面上，要求土工布铺设平整，无褶皱，有效搭接，铺反滤料前固定牢固。

（3）将反滤料应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设，并保证层次清楚，互不混杂，并振捣密实。

（4）在工作面就近布置一台移动式砂浆拌和机拌制砂浆,按照经监理人批准的配合比拌合砂浆；在拌和场,配合比要有明显的标牌,在现场应备磅秤,砂浆应使用砂浆搅拌机搅拌,搅拌时间不少于2分钟，砂浆稠度控制在30～50mm。

砂浆应拌和均匀,一次拌料应在初凝之前使用完毕。

施工中按规范要求在搅拌机出料口随机取样。

（5）砌筑前石料应洒水湿润,使其表面充分吸水，但不得表面积水，雨天施工不得使用过湿的砌块，以免砂浆流淌，影响砌体质量。

（6）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，对石块间存在的较大的缝隙，应先向缝内填灌砂浆并捣实，然后用小石块嵌填，不得先填小石块后填灌砂浆，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm。

（7）砌体基础的第一层石块应将大面向下。

砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处,均应选用较大的平整毛石。

表格编号技术交底书
1310 项目名称新建铁路龙口至烟台段第 1 页
共 2 页交底编号
工程名称浆砌片石护坡勾缝施工
设计文件图号 /
施工部位 GDK100+300--GDK112+879.27
交底人审核人
接收单位接收人/日期
浆砌片石护坡勾缝采用凹缝，具体要求如下：
一、工艺流程
砌缝检验→清槽→填缝→压槽勾缝→修边→养护。

二、施工技术要求
1、砌缝检验：砌体砌筑时应留出2cm深，3cm宽的空缝，且上下层砌缝之间应留出不小于8cm的错缝，三块石料间砌缝内切圆直径≤7cm,若不符合要求，需处理后再进行勾缝。

2、清槽：用搌子将缝内多余砂浆剔除，清理凹槽内的杂物。

3、填缝：填缝前先用水将缝湿润，采用M10的砂浆填塞至于石头面平齐。

4、压槽勾缝：当缝填满后，清除高出石头面的多余砂浆，避免形成皮带缝，然后用勾缝器压槽勾缝，勾缝要线条流畅，槽宽1cm,槽深1cm，两侧抹带宽度为1cm。

（详见附图1）
5、修边：当槽反复压实，压平后，把挤到外面多余的砂浆清除，保证抹带宽度。

6、养护：勾缝砂浆初凝后需覆盖养生布洒水养护保持湿润，养护龄期不得少于7天。

三、美缝处理
为保证勾缝美观，洒水养护7天后，用稀释墨水将凹缝涂黑。

附图1：。

工程技术交底书编号:交底单位中铁十二局集团有限公司石长铁路增建第二线站前1标第一项目部第三作业队日期2011-4-6工程名称DK20+280~DK21+240段路基附属工程交底内容浆砌片石（拱型）骨架护坡为了确保工程质量，规范施工，现将浆砌片石（拱型）骨架护坡下发给你队，凡浆砌片石（拱型）骨架护坡施工，其操作规程及质量标准均技术交底执行，望严格实施。

交底内容：后附浆砌圬工作业指导书及浆砌外观（面石加工程度、勾凹缝效果）照片一、所用材料1、石料形状不受限制，但直径和厚度不得小于15cm。

石料表面应清洗干净，有水锈的石料严禁使用。

2、砂浆2.1、砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制，自投完料后开始算起，拌制时间不得小于2分钟。

严禁采用人工拌合。

砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮，然后将砂浆存放于铁皮上，严禁存放在地上。

砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。

已凝结的砂浆严禁使用。

在施工时，严格遵守质量比，不得使用体积比。

砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。

2.2、砂浆试件的制作每拌合100m3（不足100m3按100m3计）制作一组试件，一组试件由6块试块组成，试模尺寸为70.7*70.7*70.7mm。

制作时将砂浆分两层（每层约40mm）分层放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，底面加工成平面）对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。

第二次插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6~8mm。

试模成型后0.5~1小时，再用抹刀刮掉多余砂浆，并抹平表面覆盖养护，养护温度25。

C左右。

养护24小时后，进行脱模并送至试验室进行养护。

二、砌体砌筑1、根据测量班复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线，并用钢尺丈量等方法进行复核，无误后挂线开挖基槽。

2、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。

分段位置设在沉降缝处，分层水平砌缝大致水平。