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高大模板工程专项施工方案一■工艺流程及施工方法准备工作一定位放线,确定立杆位置一放置通长垫座T搭设支撑架一安装梁底次主龙骨一安装底模一底模预检、起拱控制一绑扎梁钢筋并经验收合格一安装侧模一侧模次主龙骨一对拉螺栓一安装板底模板—全面检查安装质量验收二.一般构造L模板支架的构造要求：立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度；梁和楼板荷载相差较大时，应采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。
2、立杆的设计：当立杆支承在地面时，地面必须做好分层回填夯实，并浇捣好C15地骨IOO厚；当立杆支承在楼面上的，该楼层以下相应位置保留原支模体系作回顶。
立杆底部垫500mm×500mm的木板，板厚50mm ;立杆接长必须采用对接扣件连接,且相邻两立杆的对接接头不得在同步内；当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，则采用等步距设置；当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，则采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；高大支撑架步距以0∙9-1.5m为宜，不应超过1.5m o3、整体性构造层的设计：1）水平加强层应以每3-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3 ;2）在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。
3）水平拉杆的杆需加长时，必须采用搭设长度不得小于IOOOmm,用三个扣件进行扣紧;4、剪刀撑的设计：1府高大支模区域外围设置由下至上封闭的竖向连续式剪刀撑；2 ）中间在纵横向每隔IOm左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,其宽度为4 ~ 6m ;3 ）在支模架体顶部和扫地杆处设置水平剪刀撑，中间每隔1-2 步设置一道水平剪刀撑；4 ）剪刀撑的杆需加长时,必须采用搭设长度不得小于IOOOmm , 用三个扣件进行扣紧。
5、顶部支撑点的设计:1 ）顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不应大于200mm ;6、支撑架搭设的要求：1）严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;2）确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求，各立杆整个高度≥8m的垂直度控制在15mm以内，整个高度＜8m的立杆垂直度控制在IOmm以内;3）确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在40~65N.m ,钢管不能选用已经长期使用发生变形的；4）地基支座的设计要满足承载力的要求。
高支模(高大模板)专项施工方案随着城市建设的不断发展，高支模(高大模板)的应用在建筑工程中日益普遍。
本文旨在探讨高支模专项施工方案，通过对施工过程的优化和创新，提高工程效率和质量，确保高支模工程的顺利进行。
一、材料准备在进行高支模施工前，首要任务是进行充分的材料准备。
选用优质的建筑材料，确保其稳定性和耐用性，是高支模工程的基础。
同时，合理选择材料规格，以满足工程的具体需求，提高整体施工效益。
二、工程布局在进行高支模施工时，科学合理的工程布局至关重要。
通过对工地的精确测量和合理规划，确保高支模板的准确安装和使用。
采用先进的工程布局技术，提高施工的精度和效率，减少误差，为后续工程奠定坚实基础。
三、施工流程高支模施工流程的优化是确保工程顺利进行的关键。
在传统施工流程的基础上，引入先进的施工设备和技术，提高工作效率。
同时，对施工过程中可能出现的问题进行全面考虑，制定应对方案，确保高支模工程的整体质量。
四、安全管理高支模工程的施工中安全是至关重要的考虑因素。
制定完善的安全管理方案，培训施工人员的安全意识，确保工地的安全环境。
采用先进的安全监测技术，及时发现和解决潜在的安全隐患，保障工程的安全进行。
五、环保措施随着社会对环保意识的提升，高支模工程中的环保措施也需要更加重视。
采用低碳、环保的建筑材料，减少施工过程中的能耗和废弃物排放。
引入绿色施工理念，推动高支模工程向着更加环保可持续的方向发展。
六、技术创新在高支模工程中，技术创新是推动行业发展的重要动力。
引入先进的建筑技术和工程管理系统，提高工程的数字化和智能化水平。
积极研究新型高支模材料和施工工艺，不断推动行业的技术进步。
总体而言，高支模(高大模板)专项施工方案的制定需要全面考虑工程的各个方面，通过科学的管理和技术创新，确保工程的高效、安全、环保进行。
只有不断优化施工流程，引入新技术，才能适应日益复杂和严苛的建筑需求，推动高支模工程朝着更加可持续的方向发展。
高大模板专项施工方案一、加强高支模安全监督的措施1、高支模方案审批阶段重视手续完备及专家论证工程施工单位和监理在接手工程项目时，首先要认真查看有无属于高支模的混凝土结构施工。
若有高支模的内容，应按以下几个方面加强方案阶段的监督：（1）承担项目施工的项目经理和技术负责人应认真编制高支模的专项施工方案，施工方案中要有计算书、安全验算结果和必要的参考资料。
特别是除了文字性的方案外，必须附有高支模部位的详细而明确搭设方案图。
这些图包括：①支模架的平面布置图。
图中标明结构梁板的主要尺寸，梁下钢管支模架搭设的基本尺寸（一般加密搭设），板下钢管支模架搭设的基本尺寸；支模架的水平层剪刀撑布置，一般每隔4〜6m设置；支模架的竖向剪刀撑设置位置用虚线表达，宜设置在大梁的轴线位置上，以增加抵抗混凝土泵管的水平冲击力；整个高支模区域支架与周边结构的拉结设置等。
相关支架搭设的技术总要求也在平面总图中列条文叙述。
②支模架的立面布置图。
图中标明结构剖面，主要构件的标高以及被支模结构的上下层关系。
梁板下的模板支架应标明基本步高，扫地杆离地距离，竖向剪刀撑布置，与周边结构拉结的位置。
立面布置应特别注意高支模的大截面梁重荷载下支架底部结构的承载能力是否满足要求，必要时应验算和设计支架底部结构下的传力二次支撑。
对于支模高度在10m以上的支架，一般应每隔8〜10m设置加强层，加强层的做法为在步高范围内搭设折线状剪刀撑，形成钢管搭设的桁架，桁架两端与周边结构形成有效拉结，以加强超高支架的整体刚度，并调整立杆的荷载传力。
③局部构造布置图。
构造图中重点标明大截面梁的从侧模到底模的支模构造，底模下传力木枋的排放方向及间距，钢管立杆的细部布置。
一般应重视大梁底部直接传力的立杆布置，尽可能采用具有轴心受压传力特点的可调托式立杆。
顶部立杆的伸出水平杆的长度应严格控制在0.6m以内。
项目施工单位编制形成高支模专项施工方案后，应当组织不少于5人的专家组进行论证审查，对已编制的安全专项施工方案进行论证审查。
目录9第一章、工程概况1、项目基本情况工程名称：新乡市卫滨区人民法院综合审判法庭工程建设单位：新乡市卫滨区人民法院勘察单位：新乡市创新岩土工程有限公司设计单位：河南省城乡建筑设计院有限公司施工单位：河南五建建设集团有限公司监理单位：河南新恒丰建设监理有限公司河南基建工程管理有限公司（人防）工程地点：新乡市卫滨区午阳路与规划路交汇处西北角2、高支模的概况信息高支模主要部位在大审判庭，层高为，图纸部位为○?- 1/11轴交○k-○F轴。
大审判庭的高支模支架高度为、、，标高为至，高支模区域梁总数为9道主梁，梁最大截面为500×1300mm。
板厚100mm、110mm、120mm；柱采取钢管环抱与架体连接固定，确保架体的稳定性。
为保证工程质量和安全，特编制此方案，根据有关规定必须对本工程的高支模进行验算，设计和验算按最不利因素进行，搭设高度和楼板厚度取最大值，验算内容包括立杆承载力、模板侧压力、脚手架整体稳定性，木方挠度、抗剪等。
支撑体系采用扣件式钢管脚手架，梁下立杆连续设置剪刀撑及水平剪刀撑。
第二章、编制依据1、当地的规定规范要求；2、工程招标文件、施工图纸、图纸会审及设计变更的等；3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013；4、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015；5、混凝土结构工程施工规范GB50666-2011；6、混凝土结构设计规范GB50010-2011；7、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；8、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；9、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；10、建筑结构荷载规范GB50009-2012；11、施工组织设计，施工图纸；12、建质【2009】87 号文；13、建质【2009】254 号文；14、建质【2011】111 号文；第三章、施工准备及资源计划施工准备模板安装前的技术准备1、图纸的审核项目部技术部门及施工部门首先针对设计图纸的要求进行核对，确保结构设计和建筑设计无冲突，尺寸标注无误，技术人员、施工员和施工班组能充分领会设计意图。
高大模板施工技术方案目录1 编制说明 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 编制人员 (3)1.3 发放范围 (3)2 工程概况 (4)2.1 工程概况 (4)2.2 高大模板概况 (5)3 高大模板及支架设计 (11)3.1 模板及其支架选材 (11)3.2 模架系统构造设计 (11)3.4 模板工程施工图 (17)4 施工部署 (17)4.1 施工准备 (17)4.2 施工安排 (18)4.3 资源配置 (21)5 施工流程及方法 (21)5.1施工流程 (21)5.2 施工方法 (22)5.3 混凝土浇筑方式 (28)5.4 模板工程验收 (30)5.5 模板拆除 (39)6 质量标准与控制措施 (40)6.1 质量验收标准 (40)6.2 质量控制措施 (41)6.3模板施工常见质量问题及其防治方法 (42)7 安全文明施工措施 (43)7.1 安全保证措施 (43)7.2 文明施工措施 (43)7.3 监测措施 (44)8 计算书 (48)8.1 主要材料参数及荷载标准值 (48)8.2 主要荷载取值 (49)8.3梁、板及其支架计算 (49)9 附图........................................................................................ 错误!未定义书签。
1 编制说明1.1 编制依据1.2 编制人员1.3 发放范围2 工程概况2.1 工程概况2.2 高大模板概况（2）高大模板区域构件表3 高大模板及支架设计3.1 模板及其支架选材3.2 模架系统构造设计（1）梁模架构造构造详图（根据具体构造参数进行调整，补充详图）：立面图平面图平面图构造详图（根据具体构造参数进行调整，补充详图）：立面图平面图3.4 模板工程施工图结合设计参数和构造图，绘制出模板工程施工图，详见附图。
4 施工部署4.1 施工准备（1）技术准备（2）现场准备4.2 施工安排（1）施工区段划分本工程地下室设计有后浇带，根据后浇带的设置将整个地下室划分为十一块区：插图-1地下室块区划分示意图主体施工阶段，因本工程只有两个单体，且一层相接，按施工需要将其划分为若干施工区段，以便施工组织及材料流水周转。
目录第一章编制依据 .......................................................................................................................................................... - 3 -第二章工程概况 .......................................................................................................................................................... - 4 -2.1工程建设概况 (4)2.2高支模概况 (4)第三章施工安排 .......................................................................................................................................................... - 6 -3.1项目管理组织机构 (6)3.2项目管理人员及职责分工 (6)3.3各项资源供应方式 (7)第四章施工进度计划 .................................................................................................................................................. - 8 -第五章施工准备与资源配置计划 .............................................................................................................................. - 9 -5.1施工准备计划 (9)5.1.1 技术准备......................................................................................................................................... - 9 -5.1.2 材料准备......................................................................................................................................... - 9 -5.1.3 现场准备........................................................................................................................................ - 11 -5.2资源配置计划 (12)第六章施工工艺与技术要求 .................................................................................................................................... - 14 -6.1高大模板设计及技术参数 (14)6.1.1 楼板区域模架............................................................................................................................... - 15 -6.1.2 梁区域模架................................................................................................................................... - 15 -6.2施工流程 (20)6.2技术要求 (20)6.2.1 支撑架安装要求 ......................................................................................................................... - 20 -6.2.2 模板安装要求............................................................................................................................. - 22 -6.3模板拆除 (23)6.3.1施工流程........................................................................................................................................ - 23 -6.3.2拆除时间要求................................................................................................................................ - 23 -6.3.3 技术措施及要求........................................................................................................................... - 24 -6.4高支模使用要求 (25)第七章质量保证措施 ................................................................................................................................................ - 27 -7.1模板安装质量验收要求 (27)7.2支撑架安装质量验收要求 (28)7.3模板工程质量保证措施 (28)7.4质量通病及预防措施 (29)7.5成品保护 (29)第八章安全文明保证措施 ........................................................................................................................................ - 30 -8.1高支模工程危险源辨识 (30)8.2安全文明生产管理制度 (30)8.3安全文明保证措施 (31)第九章应急预案 ...................................................................................................................................................... - 35 -9.1机构设置 (35)9.2机构的职责 (35)9.3应急救援工作程序 (35)9.4救援方法 (36)9.4.1高空坠落应急救援方法 ................................................................................................................ - 36 -9.4.2模板、坍塌应急救援方法 ............................................................................................................ - 36 -9.4.3物体打击应急救援方法 ................................................................................................................ - 37 -9.4.4触电事故应急救援方法 ................................................................................................................ - 37 -9.4.5火灾事故应急救援方法 ................................................................................................................ - 38 -第十章附件 ...................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
世博·领寓工程高大模板专项工程施工方案一、工程概况该工程位于本工程位于东莞市南城区,小区内地势平坦，无障碍物,总建筑面积50808。
18m2，为框架结构，地下室顶板（标高—0.000）为厚320mm空心板（换算成实心楼板厚度320mm＊0。
63=202mm）。
层高4。
2m，J～K×1～2（5～6、8～9、12~13）轴梁截面1500＊1950。
二、方案编制依据为了保证本工程超大支模施工安全，根据《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》以及建设部关于《危险性较大工程专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。
方案编制计算依据如下：1、相关结施图；2、《建筑结构荷载规范》（GB5009—2001）；3、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001—J84-2001(2002版）5、《木结构设计规范》（GB50005-2003）6、《钢结构设计规范》（GB50017—2003）7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）8、《建筑施工计算手册》(ISBN—7-11—04626-2江正荣编著）三、模板支撑的整体设计由于支模大梁荷载较大，具有较大施工难度且具有许多不利于施工的安全隐患。
为尽可能地简化操作并减少不安全因素,我们采用扣件式钢管脚手架系列搭设满堂模板支架作为整个楼盖模板支撑体系（详见附图）。
1、模板及支撑架的材料选取模板：采用915mm×1830mm×18mm（厚)胶合板。
木枋：采用100mm×100mm木枋支撑系统：选用48×3.5mm钢管及配件φ12对拉螺栓等.纵横向剪刀撑:选用48×3。
5mm钢管及配件。
2、支撑系统的构造设计本工程的超高支模方案采用扣件式钢管肢手架支撑系统，梁板结构的支架采用满堂式布置，主框架的水平拉杆应顶至已浇筑混凝土的墙、柱上，加强高支模的整体抗倾覆能力.各梁板下小楞均为100×100松木方。
一、高支模定义根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号规定：水平混凝土构件模板支撑系统高度超过 8m，或跨度大于18m，均荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m 的模板支撑系统；属于高大支模体系。
二、模板及支撑体系的材料选型梁模板采用16厚多层板，规格尺寸为1830×915×16；次楞采用木枋，木枋规格为50×100；主楞采用双钢管，规格为φ48.3×3.5。
模板选用：16mm 厚红色模板，弹性模量E=4200N/mm2，抗弯强度[f]=12N/mm2。
次龙骨：50×100x2000mm 木枋，抗剪强度设计值1.3N/mm2，抗弯强度设计值13N/mm2，弹性模量为8415N/mm2。
主龙骨采用Φ48.3×3.5 普通钢管，抗弯强度205.0N/mm2。
扣件拧紧力矩达40～65N.m，单扣件抗滑承载力可取8.0×0.6=4.8kN。
高支模区域楼板满堂支撑支撑体系采用扣件式钢管架（扣件式满堂支撑架体系），梁下支撑体系采用扣件式钢管架（梁底支撑采用顶托）。
高支模材料参数U型顶托直径14mm对拉螺杆三、架设方案1、大截面梁搭设方案1）架体平立面设计：梁板体系共立杆，高大模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系搭设，梁底位置增设扣件式钢管架与满堂架用扣件连接，尺寸为900×900mm，架体步距1200mm。
梁两侧立杆增设通长纵向水平找平杆；梁侧设置双钢管背楞，用M14对拉螺杆对拉加固，间距500mm。
2）架体构造措施：所有满堂支撑架体四周搭设连续竖向剪刀撑，支撑体系内部每隔4.5m搭设竖向和水平向剪刀撑。
水平剪刀撑设置在架体底部扫地杆位置一道、梁底下第一步水平杆位置一道，层高较高的楼层中间设置一道，在架体中间水平杆位置满铺一道水平安全兜网。
3）架体起步时立杆接头位置交错设置，用6m立杆和4m立杆、4m立杆和3m、2m和3m的立杆交错布置作为高支模起步立杆，1.2m步距范围内立杆接头无法错开时，在立杆接头处采用纵横向钢管加强处理。
高大模板专项施工方案第一章编制依据1、本工程的施工组织设计；2、本工程的施工图纸；3、施工中执行的规范、标准；1）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；2)、《建筑施工临时支撑技术规范》JGJ300-2013;3)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;4）、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；5）、《建筑施工模板安全技术规范》，JGJ162-2008；6）、《建筑施工高处作业安全技术规范》；7）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；8）、《木结构设计规范》GB50005-2003；9）、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；10）、《建筑施工手册第三版》，中国建筑工业出版社，2003.3出版；11）、《建筑计算施工手册》，中国建筑工业出版社，2001出版；12）、《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》(建办质[2018]31号）；13）、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令第37号；14）、品茗安全计算软件。
第二章施工准备主要施工机械设备细目表为确保工程施工质量与安全，高支模支撑体系采用扣件式钢管搭设。
（１）、梁结构对拉螺杆尺寸；（2）、大梁钢管立杆间距尺寸（3）、支撑体系搭设参数搭设的总体原则是：水平杆步距为1.6米，支架搭设实际尺寸不足1.6米的模数时可进行调节，木方宽度方向贴紧支承面，间距不大于设计的间距，板底木方必须顶紧梁侧木方，顶托的伸出长度不大于250mm的总体原则进行搭设。
(4)、支模架构造措施要求对大梁必须搭设钢筋的操作平台来安装钢筋，操作平台必须牢固和稳定，用于工人安装钢筋，不作为堆放钢筋和其它材料用，操作平台是将梁两边板的支撑立杆一个间距进行封闭围挡形成，在梁底标高位置满铺一层木方，在木方上固定一层模板，周围用钢管进行防护并满挂安全网形成大梁钢筋绑扎的操作平台。
高支模专项施工方案高支模专项施工方案范文1、大截面梁搭设方案1）架体平立面设计：梁板体系共立杆，高大模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系搭设，梁底位置增设扣件式钢管架与满堂架用扣件连接，尺寸为900×900mm，架体步距1200mm。
梁两侧立杆增设通长纵向水平找平杆；梁侧设置双钢管背楞，用M14对拉螺杆对拉加固，间距500mm。
2）架体构造措施：所有满堂支撑架体四周搭设连续竖向剪刀撑，支撑体系内部每隔4.5m搭设竖向和水平向剪刀撑。
水平剪刀撑设置在架体底部扫地杆位置一道、梁底下第一步水平杆位置一道，层高较高的楼层中间设置一道，在架体中间水平杆位置满铺一道水平安全兜网。
3）架体起步时立杆接头位置交错设置，用6m立杆和4m立杆、4m立杆和3m、2m和3m的立杆交错布置作为高支模起步立杆，1.2m 步距范围内立杆接头无法错开时，在立杆接头处采用纵横向钢管加强处理。
4）梁侧对拉螺杆设置：梁侧设置M14的对拉螺杆，对拉螺杆的道数根据梁的高度设置。
最下一道对拉螺杆到梁底距离不宜大于150mm。
梁最上部一道对拉螺杆到板底的距离不宜大于400mm。
梁中部对拉螺杆间距为400mm~500mm。
梁宽>500采用该种模板支设方式（梁两侧立杆间距1200mm）2、小截面梁搭设方案统一采用梁底增设一根立杆的搭设方式，梁宽方向间距（250+梁宽+250）根据梁宽尺寸进行调整，选用900、1200两种间距。
沿梁跨方向立杆间距匹配满堂架立杆间距，间距450mm。
两侧布置2~4排对拉螺杆。
梁宽≤500，采用该种模板支设方式（梁两侧立杆间距900mm）3、板高支模搭设方案1）初步设计：楼板模板支撑体系采用扣件式钢管架，按满堂布置，楼板立杆间距采用900×900mm，横杆步距1200mm。
2）立杆平面布置如下：3）a、板底架体平面尺寸设计为900×900mm，架体步距1200mm。
立杆增设通长纵向水平找平杆；b、板下立杆为轮扣式钢管架。
