国家标准《铜及铜合金散热管》编制说明
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国家标准《铜及铜合金牌号表示方法》(征求意见稿)编制说明一、工作简况早在一九七六年,冶金部标准所曾制订了GB/T 340-1976 《有色金属及合金产品牌号表示方法》标准。
随着GB/T 16474-1996《变形铝及铝合金牌号表示方法》、GB/T 18035-2000《贵金属及其合金牌号表示方法》等标准的实施,该标准即被废止,铜及铜合金牌号等于是按照约定俗成的方式进行标示,无方法标准可循。
因此,制订本标准显得尤为迫切。
根据中铝洛阳铜业有限公司的立项申请,中国有色金属工业协会以中色协综字[2010]015号文件《关于下达2009年第二批有色金属国家、行业标准制(修)订项目计划的通知》下达了标准制定任务,其中附件1《2009年第二批有色金属国家标准项目计划表》序号第3项(项目序号为20091865-T-610)《铜及铜合金牌号表示方法》国家标准由中铝洛阳铜业有限公司负责起草制定。
标准制定计划任务正式下达后,由中铝洛铜相关部门组织成立了标准起草小组,进行了任务落实,拟定该标准制定的工作计划、进度和要求。
经过标准编制组及有关人员的共同努力,通过对国内外现状及发展趋势的分析,并结合国内的实际情况,牌号表示方法部分参照了已作废的国家标准GB/T 340-1976 《有色金属及合金产品牌号表示方法》,代号表示方法部分修改采用了美国ASTM E527-2003《金属及合金编号规定(UNS)》进行了制订。
二、编制原则目前,国内外的一些重要的领域对材料的牌号基本都制订有相关标准。
不同国家、不同领域,产品牌号的表示方法差别很大。
就铜产品而言,在我国应用最多的国家级标准有以下九类:1、中国(GB);2、国际标准(ISO);3、美国材料与试验协会标准(ASTM);4、日本国工业标准(JIS);5、俄罗斯标准(ΓOCT);6、英国国家标准(BS);7、德国国家标准(DIN);8、法国国家标准(NF);9、欧共体(欧盟)标准(EN)。
铜及铜合金—用于卫生和供热装置的无缝圆形铜水管和铜气管BSEN1057:19962005-7-13BSEN1057:1996引言由该标准生产的铜管材应符合该标准所涉及到的检测要求,并应接受供方质量体系所引用的标准ENISO9001、ENISO9002或ENISO9003的监督。
外径不大于108mm的管材能适合于毛细管焊接、铜焊或进行机械加工成套管装配。
对于外径大于108mm的管材能很好地适合于焊接或铜焊操作。
对于其它领域所应用的管子可参照该标准执行,在这种情况下,其特殊要求(如规格、技术要求或交货条件等)应由供需双方协商。
1.范围该标准规定了铜管材的要求、试样、试验方法和交货条件。
该标准适用于外径从6mm—267mm的无缝圆形铜管。
——热水和冷水的供水系统——热水的热装置系统,包括地下热装置系统——民用天然气和煤气供应系统——废水下水道设备2.标准的参照文献现行EN 723铜及铜合金—铜管或管装置内表面碳的燃烧测定方法现行EN1971铜及铜合金—管材涡流探伤方法EN 10002—1金属材料—拉伸试验—第1部分:试验方法(室温)EN 10232金属材料—管材—弯曲试验方法(全截面)EN 10234金属材料—管材—扩口试验方法EN 10235 金属材料—管材—卷边试验方法ISO6507—1金属材料—硬度试验—维氏硬度第1部分HV5—HV1003.定义该标准采用如下定义。
3.1无缝圆形铜管用铜制成的半成品,具有圆的横截面、均匀的各义壁厚、连续的圆柱表面,并以直条或盘卷的形式供应。
3.2钎焊和铜焊用熔点低于被连部件和原金属的填充料,使其在液态下发生微作用而进行金属间的非直接连接。
3.2.1钎焊、软钎焊使用熔点低于450°C的填充料的微作用进行的一种连接方式。
3.2.2铜焊、硬钎焊使用熔点高于450C的填充料的微作用而进行的一种连接方式。
3.3焊接通过热或压力或两个部件之间的化合作用进行的两个或更多部件之间的连接,使其形成一个整体。
关于编制铜散热器项目可行性研究报告编制说明一、引言在当今高科技领域,电子产品的迅猛发展对散热技术提出了更高的要求。
铜散热器作为一种高效的散热解决方案,具有良好的散热性能和可靠性。
本项目旨在研究和开发一种铜散热器产品,以满足市场对散热性能的需求。
二、背景与目标1.市场分析:分析市场散热器需求量及现有产品的竞争情况,提出本项目的市场竞争优势。
2.技术要求:明确铜散热器的主要技术指标,包括散热功率、温升、尺寸、重量等。
3.项目目标:提出具体的目标,包括产品研发进度、商业化进程和市场份额等。
三、方法与步骤1.需求分析:调研用户对散热器产品的需求,包括不同行业和应用领域,在保证散热效果的前提下,分析用户对产品成本、重量、噪音等要求。
2.技术研究:对铜材料的散热性能、加工工艺和生产成本等方面进行研究,选择合适的材料和制造工艺。
3.样品调研和测试:制作散热器样品,对散热器进行散热性能测试,评估样品的可行性和改进空间。
4.市场需求分析:基于需求分析和市场调研,对产品市场前景和市场份额进行分析预测。
5.经济效益分析:进行项目投资分析、成本结构和利润预测,评估项目经济效益和可行性。
四、可行性分析1.技术可行性:通过对铜散热器的研究和测试,验证铜散热器满足市场需求的技术可行性。
2.市场可行性:通过调研市场需求和竞争状况,分析产品的市场竞争力和市场占有率。
3.经济可行性:通过投资分析和经济效益预测,评估项目的经济可行性和投资回报率。
五、风险与对策针对项目实施中可能出现的风险和挑战,提出相应的应对策略和控制措施,包括技术风险、市场风险和经济风险等方面。
六、结论通过对铜散热器项目的可行性分析和研究,得出结论并陈述项目的可行性和前景,并提出进一步研究和开发的建议。
八、附录如果有相关的数据、图表或其他补充资料,可以在附录中进行展示,并提供详细注释。
《铜及铜合金无缝高翅片管》送审稿编制说明1、任务来源铜及铜合金无缝高翅片管是一种特种管材,是一种理想的热交换器用节能新材料,也是我国铜材产业中一项发展最快的新产品之一,主要满足能源、电力、机械、化工、海水淡化等对关键材料的需求。
主要有关联的产业是热工、暖通空调、化工等产业,这些产业中的热交换器基本上都要使用翅片管,以达到高效、节能、环保的热交换。
铜及铜合金无缝高翅片管因加大热交换面积,改善热传导性能,提高热交换效率,达到高效、节能、节材;翅片管换热器与普通光管换热器相比具有许多热性能和经济上的优点。
在合适的条件下,翅片管设备相对于光管设备可减少换热器尺寸30%~75%。
在目前化工企业加强科技进步的增容、高效技术改造过程中,应用翅片管可以解决管壳式换热器运行中的许多问题,新型翅片管换热器将会得到越来越广泛的研究和应用。
中国有色金属加工工业协会高效换热翅片管专业委员会在成立文告中提出:我国铜管加工材诸多品种中,绝大部分工艺技术均已成熟先进,生产规模已能够满足市场需求,而唯独高效换热翅片管的产业化技术及推广应用亟待予以扶持。
铜及铜合金高效换热翅片管产品在中国应用刚刚展开,目前全国用量约为5万吨/年,但发展空间很大。
这类管材主要用于各类加热器、换热器、制冷设备、化工工程、电站辅机、舰艇辅机冷却器等。
其中制冷空调业是高效热交换管最大的应用市场,发电和海水淡化用冷凝管表面改性将是最大的潜在市场。
可见,铜及铜合金高效换热翅片管产品在国内外市场需求潜力巨大,在国家节能环保政策引导下,热交换用铜及铜合金高翅片管市场需求将呈现旺盛。
浙江宏磊铜业股份有限公司提出制定《铜及铜合金无缝高翅片管》行业标准的立项申请,得到了中国有色金属标委会的批准,并下达了标准修订任务《铜及铜合金无缝高翅片管》计划编号2011-0928T-YS,标委会及时组织了铜及铜合金无缝高翅片管生产单位:浙江宏磊铜业股份有限公司、江苏翠隆铜业集团有限公司、江苏隆达铜业集团有限公司、金龙精密铜管集团股份有限公司四家单位负责起草制订。
《铜及铜合金铸棒》行标(送审稿)编制说明一、任务来源根据工信厅科[2017]40号和有色标委[2017]31号《关于转发2016年第二批有色金属国家、行业、协会标准制(修)订项目计划的通知》,其中附件2的序号93(项目编号“2017-0221T-YS”)《铜及铜合金铸棒》行业标准由中铝洛阳铜业有限公司、浙江海亮股份有限公司、佛山市华鸿铜管有限公司、葛洲坝展慈(宁波)金属工业有限公司负责起草,完成年限为2019年。
因中铝洛阳铜业企业改制,2016年底新成立中铝洛阳铜加工有限公司,铜及铜合金、铝镁合金的生产、技术工艺、检测等主体全部由中铝洛阳铜加工有限公司负责,因此该标准的编制工作由新公司中铝洛阳铜加工有限公司负责。
现行的YS/T 759-2011《铜及铜合金铸棒》有色金属行业标准,自2011年12月发布以来,历经近七年的运行,随着市场需求和企业生产能力的变化,所涵盖的产品牌号、规格及其技术要求均发生了变化,该标准已不能满足各方面的使用需求。
为适应市场的竞争需要,提高产品的竞争能力,须及时修订现行标准。
二、工作简况标准制订计划任务正式下达后,立即成立了标准编制组,并落实起草任务,确定标准的主要起草人,拟定该标准的工作计划。
编制组分工明确,紧密合作,共同完成标准的修订工作。
铸造铜及铜合金是工业上广泛应用的一种铸造合金材料。
铜及铜合金铸棒具有良好的机械性能、铸造性能、耐磨性、耐蚀性,而且铸造组织细密,常常用于制造各种机器上承受重负荷及高速运转轴的滑动轴瓦轴套等,因而广泛用于汽车、船舶等各工业部门。
该类棒材既有作为成品管直接使用的,也有作为坯料进行再加工的棒材。
经过标准编制组及有关人员的共同努力,通过对国内外现状及发展趋势的分析,结合国内的实际情况,在YS/T759-2011《铜及铜合金铸棒》的基础上,参考了ASTM B505-2005《铜及铜合金连续铸件》和ISO 1338-1997《铸造铜合金成分和力学性能》,形成本标准讨论稿及其编制说明。
《铜及铜合金板材》征求意见稿编制说明根据全国有色金属标准化技术委员会,有色标委(2006)第13号《关于下达2006-2008年国家标准修订计划的通知》要求,其中2006-2008年国家标准修订项目表中23-29项《铜及铜合金板材》国家标准由中铝上海铜业有限公司、中铝洛阳铜业有限公司负责起草。
为适应我国加入WTO的需要,有利于与国际接轨,提高我国的国家标准的水平,我们查阅了许多国外先进标准,如:美国的ASTM标准、欧盟的EN 标准、日本JIS标准和ISO国际标准,并结合我国的实际情况,对原有国家标准GB/T 2040-2002《铜及铜合金板材》﹑GB/T 2044-1980《镉青铜板》﹑GB/T 2045-1980《铬青铜板》﹑GB/T 2046-1980《锰青铜板》﹑GB/T 2047-1989《硅青铜板》﹑GB/T 2049-1980《锡锌铅青铜板》、GB/T 2052-1980《锰白铜板》﹑GB/T 2531-1981《热交换固定板用黄铜板》八个板材标准进行了综合修订。
通过对国外先进标准的研究,决定修改采用欧盟标准EN1652《铜及铜合金-厚板、薄板、带和片的一般要求》进行编制。
本次修订的标准与原标准、JIS标准的对比结果如下:一、本次标准的修订与原标准相比进行了如下改动:1.纯铜类(T2、T3、TP1、TP2、TU1、TU2)黄铜类(H96、H90、H85、H80、H70、H68、H65)力学性能等同采用EN1652,锡青铜类(QSn4-0.3、QSn6.5-0.1、 QSn 8-0.3)力学性能修改采用EN1652,其它牌号的要求按原国标执行。
2.纯铜类板材取消了1/4硬(Y4)状态,增加了特硬态(T)。
3.黄铜类板材增加了H85牌号(状态为M、Y2、Y、T),H96黄铜增加了半硬态(Y2),H80黄铜增加了半硬态(Y2)和特硬态(T),H65、H68、H70机械性能指标单列,H65、H68、H70取消了1/4硬(Y4)状态,H65增加了弹硬态(T1)。
《建筑装饰用铜及铜合金板带材》国家标准(预审稿)编制说明1任务来源根据国标委综合[2015]73号和有色标委[2016]6号《国家标准委关于下达2015年第三批国家标准制修订计划的通知》,附件1中序号3(项目编号20153650-T-610)《建筑装饰用铜及铜合金带材》国家标准由中铝洛阳铜加工有限公司、安徽鑫科新材料股份有限公司、铜陵金威铜业有限公司负责制定。
2工作简况2.1立项目的和意义铜制品具有较高的耐腐蚀性、艺术性、环保性、抑菌性,铜的长寿性、通用性是铝、钢及其它合金原材料无法媲美的,是最理想的建筑原材料之一,常用于制作铜门、铜瓦、铜雕塑、屋面、屋顶、外墙面等,而且这些铜件及装饰品以其华贵典雅的气质,彰显拥有者、使用者的地位和品质。
铜作为建筑构件早已得到广泛的应用。
欧美等国用薄铜板制作屋顶和漏檐等防雨水构件已有多年传统,在北欧用它作墙面装饰材料也屡见不鲜。
经过中国国民经济的高速发展,富裕起来的中国城市化建设向着美观、实用性过度,需要不同的新型材料来满足建筑用料。
人民生活的不断提高,装修要求的提升,对装饰材料不断新需求的延伸,伴随着铜加工技术跟近,需要我们不断研究开发。
随着中国市场的不断发展,最近两年来建筑行业发展极其迅速,需要大量铜的消耗。
铜因它独有的精致工艺,质量耐用坚固的特性,在金融系统、居民住宅、仓库重地、财务档案部门、高档宾馆等装饰深受客户青睐。
铜门、铜瓦、铜雕塑、铜幕墙、镀铜装饰镜因它独有的精致工艺,古香古色的金属特性,在大型幕墙、仿古铜瓦、高档宾馆大门等豪华建筑部门深受客户青睐。
而在实用性上,铜门远比普通的任何一种门更经久耐用,它不存在着变形和开裂等问题,不仅加强了防盗性能,而且使它的使用寿命比平常门远远多出几倍,市场前景广阔。
随着我国经济发展和人民生活水平的提高,建筑装饰用铜板带材的需求也在不断扩大,在我国目前没有规范的专用产品标准可依,因此,制定公开的产品技术标准是非常必要的,不仅填补了国内标准的空白,而且起到规范和引导市场的作用。
《热交换器用铜及铜合金带材》行业标准编制说明(征求意见稿)一、工作简况1、任务来源目前,我国家用快速热水器发展很快,燃气热水器、太阳能热水器、电热水器等品种繁多,其核心结构热交换器(俗称水箱)的需求量也不断扩大。
热交换器的结构主要包括外壳、热交换片和进出水管,其中外壳和热交换片为热交换器用铜及铜合金带材,要求其具备良好的导热性能、冲深性能、耐腐蚀性等。
目前,国内生产热交换器用铜及铜合金带材的厂家逐渐增多。
根据全国有色金属标准委员会以有色标委【2017】1号文件《关于转发2017年第一批有色金属国家、行业标准制(修)定项目计划的通知》,其中附件1《2017年第一批有色金属国家标准项目计划表》序号48项(项目编号20161869-T-610)《热交换器用铜及铜合金带材》国家标准,由富威科技(吴江)有限公司、太原晋西春雷有限公司、安徽楚江科技新材料股份有限公司、金龙精密铜管集团股份有限公司、铜陵金威铜业有限公司负责起草,计划要求本标准于2018年完成。
2、主要工作过程标准制订计划任务正式下达后,富威科技(吴江)有限公司成立了标准起草小组,并落实起草任务,确定标准的主要起草人,拟定该标准的工作计划。
通过查阅了国内外有关的技术资料,结合主要用户的技术要求,经过多次讨论和广泛征求意见,形成了标准征求意见稿及编制说明。
二、标准编制原则和确定标准主要内容的论据1、标准编制原则1)符合性原则:本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第一部分:标准的结构和编写规则》的要求进行编写,且符合TCS2009《中国标准编写模板》国家标准的电子文本要求;2)先进性和适用性原则:标准由国内热交换器用铜及铜合金带材生产厂家联合制定,反映了国内生产企业的先进生产技术,产品质量接近国际领先水平,便于生产,易于应用;3)创新性并与国际接轨的原则:此标准用于生产热交换器壳体及散热片铜带,产品质量接近国际先进水平,能够满足热交换器产业的发展需求。
国家标准《热管用铜及铜合金无缝管》(讨论稿)编制说明一、项目来源现行的GB/T 26302-2010《热管用无缝铜及铜合金管》国家标准,2011年实施,距今已经7年多。
本标准修改采用BS EN12449:1999《铜及铜合金一般用途的无缝圆形管》进行修订,适用于集热、传热、热交换的低中温热管元器件中管壳用铜及铜合金无缝管。
随着电子产品向“短、小、薄”的趋势发展,电子器件的集成化程度越来越高,由此导致的高热流密度问题逐渐成为制约电子工业发展的瓶颈。
依靠相变传热的微热管作为一种高效的传热元件,已从化工、冶金等的传统领域,扩大到常见台式电脑和笔记本电脑散热、航天热控制等新的应用领域。
目前应用于电子元件散热的微热管主要有烧结式、丝网式、沟槽式等。
热管用铜及铜合金管材近年来用量逐渐增加,很多无缝铜管生产厂家都加入进来,有必要对产品质量水平进行规范管理。
原先GB/T 26032-2010《热管用无缝铜及铜合金管》国家标准自从颁布以来,在实际生产制造过程中,并未得到管材制造厂家以及客户的广泛应用,主要原因是随着市场需求和企业生产能力的变化,所涵盖的产品牌号、规格及其技术要求均发生了变化,该标准已不能满足各方面的使用需求。
修订本标准的目的是为了给热管用铜及铜合金管材厂家的生产和制造提供规范合理、实用性更强的指导性文件,对于规范目前热管用铜及铜合金管材制造及消费市场、提高我国热管产品的质量水平,满足先进装备要求,扩大应用消费市场,促进行业技术进步,推动有色金属产品结构调整,提高附价值,提升中国有色金属制造业的水平有着重要的意义。
根据国标委综合[2017]128号《国家标准委关于下达2017年第四批国家标准制修订计划的通知》和有色标委[2018]2号《关于转发2018年第一批有色金属国家标准制(修)订项目计划的通知》,其中序号87(项目编号“20173787-T-610”)《热管用铜及铜合金无缝管》国家标准由浙江耐乐铜业有限公司、佛山市华鸿铜管有限公司、浙江海亮股份有限公司、金龙精密铜管集团股份有限公司、江西耐乐铜业有限公司、江西理工大学等机构负责起草,完成年限为2019年12月。
《铜及铜合金散热管》标准编制说明
(送审稿)
一、编制过程
1、项目立项
《铜及铜合金散热扁管》国家标准于2000年6月9日发布,2000年11月1日实施至今已十年有余。
在此期间,随着我国经济和铜加工技术的发展,铜及铜合金散热扁管产品在产品形状、牌号、规格、尺寸精度等要求方面也发生了较大变化。
在保证性能的前提下,客户对散热器铜管的尺寸精度等方面均提出了更高的要求。
再则,原有的散热器管材局限于扁管,而汽车行业散热器用管中实际有圆形管、矩形管材等,所用黄铜管材牌号也逐渐扩大到H80、HAL77-2、H65、H68A,规格尺寸也有相应的要求。
同时因铜加工技术的发展,铜产品的尺寸精度有了进一步提高,《铜及铜合金状态表示方法》新标准的发布,对原有标准中产品供应状态也需作相应的修改。
为适应这种需求与变化,有必要对该标准进行修订,以满足不断提高的产品技术质量要求,也使该标准能更好地发挥作用。
2011年10月,全国有色金属标准化技术委员会下发了有色标委【2011】28号《关于转发2011年第一批有色金属国家标准制(修)订项目计划的通知》,将GB/T8891-2000《铜及铜合金散热扁管》列入修订计划,计划编号:20110668-T-610,负责起草单位为浙江省冶金研究院有限公司、江苏仓环铜业有限公司。
2、项目编制
根据修订计划要求,负责起草单位成立了标准编制小组,通过讨论和多次交流,确定了本标准的编制思路和原则,并着手整理收集铜及铜合金散热管产品的牌号、状态、规格范围、技术要求、检验方法以及不同客户产品的使用现状等相关信息,为本标准全面、系统、有效的修订奠定良好的基础。
2011年11月24日有色标委会在杭州主持召开了标准项目任务落实会议,标准编制小组充分吸收与会专家的合理建议,开始对本标准的起草工作。
通过调研,对当前铜及铜合金散热管的现状进行了充分了解,收集并查阅了有关铜及铜合金散热管的技术资料信息,结合我国的实际生产现状和用户的需要,于2012年7月形成了该标准征求意见稿,并发往相关企业、业内专家和用户广泛征求意见,也在有色标委会的网站上挂网征求意见。
2012年7月25日,该标准在新疆进行了预审会,根据预审会的讨论意见,标
准进行了修改,形成了该送审稿。
二、编制原则、主要技术内容修订说明
本次《铜及铜合金散热管》标准的修订,是在原国家标准GB/T 8891-2000《铜及铜合金散热扁管》的基础上,结合我国现阶段散热管的实际生产及使用情况,并参考采用了欧盟EN12449:2012《铜及铜合金一般用途无缝圆管》及GB/T1527-2006《铜及铜合金拉制管》标准的相关规定进行制定的。
主要修订技术内容如下:
2.1 标准名称
修订前本标准名称为《铜及铜合金散热扁管》,其内容仅涉及散热扁管,因目前铜及铜合金散热管的外形不再仅限于扁管,还有圆形管、矩形管,因此,本次修订中增加了圆形管、矩形管,所以,将本标准的名称修改为《铜及铜合金散热管》。
2.2 牌号、状态
牌号由原标准的T2、H96、H85、HSn70-1扩展为T2、H96、H90、H85、H80、HSn70-1、H68、H68A、H65、H63、TU1。
即新增加了H90、H80、H68、H68A、H65、H63、TU1等7个牌号。
供应状态原标准中为3种,新标准中修订为4种,增加了半硬(H02)态,轻软退火(O50)态状态,状态表述方法均按新制定的《铜及铜合金状态表示方法》国家标准,选用硬(H04)态、半硬(H02)态、轻软退火(O50)态、软化退火(O60)态来表述。
2.3 标记示例
增加了圆形管、矩形管的标记示例。
2.4 化学成分
在原标准化学成分的要求中,描述为“管材的化学成分应符合GB/T 5231、GB/T 5232中相应牌号的规定”,因GB/T5232-1985已并入GB/T5231-2001标准,修订后将“GB/T5232”删除。
2.5 规格范围及允许偏差
(1)外形尺寸及允许偏差
删除了原标准中表2“管材的外形尺寸”。
增加了圆形管材、矩形管材的横截面
形状图示,如图1,图2;增加了圆形管材、矩形管材的外形尺寸及允许偏差规定,见表1、表2、表3;
图1 圆形管材横截面
图2 矩形管材横截面
对原标准扁圆管材的外形尺寸及允许偏差做了调整,宽度由16~25mm调整为15~25mm;壁厚由0.20~0.70mm调整为0.20~0.80mm。
宽度允许偏差做了调整,调整前普通级为±0.15mm,高精级为±0.10mm调整为普通级为±0.12mm,高精级为±0.08mm。
高度允许偏差做了调整,调整前普通级为±0.15mm,高精级为±0.10mm调整为普通级为±0.12mm,高精级为±0.08mm。
壁厚允许偏差做了调整,壁厚在0.20~0.30范围,普通级、高精级允许偏差均保持不变;壁厚在0.30~0.50范围,普通级允许偏差保持不变,高精级允许偏差±0.03mm提高到±0.02mm;壁厚在0.50~0.70范围,普通级允许偏差保持不变,高精级允许偏差±0.04mm提高到±0.03mm;壁厚新增了0.70~0.80范围,并规定了相应的允许偏差。
增加了圆形管材和矩形管材的尺寸规格和允许偏差。
调整前及调整后的数据见表4、表5。
表3 矩形管材的尺寸允许偏差单位为毫米
单位为毫米
(2)长度
长度范围由原标准的250~1500mm扩展为250~4000mm,长度允许偏差取消了普通级和高精级的分类,规定了统一的允许偏差,并在表中取消了原标准管材交货长度≤400与>1000~2000栏目,修改为≤1000一栏,增加了>1000~2000和>2000~4000二栏。
允许偏差水平与原标准基本不变,见表6。
单位为毫米
(3)直度和扭拧度
原标准中“弯曲度”术语现修改为“直度”。
增加了圆形管材和矩形管材的直度,矩形管材的扭拧度要求,增加了1500mm以上长度管材的直度和扭拧度要求。
允许偏差取消了普通级和高精级的分类,规定了统一的允许偏差,见表7,表8,表9。
表7 圆形管材的直度单位为毫米
单位为毫米
2.6 力学性能
(1)增加了新增牌号H90、H80、H68、H68A、H65、H63、TU1管材的力学性能指标,增加半硬态(H02)管材的断后伸长率指标,参考了EN12449:2012《铜及铜合金一般用途无缝圆管》标准,见表10。
表10 管材的力学性能
(3)原标准中“伸长率”术语现修改为“断后伸长率”,并由A11.3修订为A,HSn70-1的断后伸长率指标由原长标距35%参照GB/1527-2006调整为短标距40%。
(4)为使力学性能取样更加具有科学性,统一性,依据GB/T228.1-2010标准,对拉伸试验用试样的选取进行了明确规定,见表11、表12。
表12 扁圆、矩形管拉伸试样
2.7非破坏试验
因增加了管材涡流探伤试验,原标准的气密性试验项目修改为非破坏试验项目。
2.8 表面质量
在原标准的基础上,增加了“若对管材的表面质量有特殊要求(如酸洗、脱脂等),由供需双方协商确定”条款,使其更符合实际。
2.9 试验方法
在化学成分试验方法中,新增加了YS/T482的标准,残余应力试验方法明确按
GB/T10567.2的规定,增加了GB/T 5248管材涡流探伤试验方法,使标准更有实际
操作性。
3.0 检验规则
新修订的标准对取样要求列表说明,外形尺寸、表面质量新规定了接收质量限
AQL=2.5;与原标准相比,更直观,更科学。
3.1检验结果的判定
将原标准中“重复试验”和“检验结果的判定”内容统一描述在新标准的“检
验结果的判定”栏目中,内容基本不变,形式更加规范。
3.2 标志、包装、运输和贮存
删除了原标准中标志、包装、运输和贮存的具体内容,修改为“管材的标志、
包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T8888的规定。
”简明扼要,与其它铜管
材的描述统一,也更规范。
3.3 订货单内容
“订货单内容”修改为“合同(或订货单)内容”,对残余应力项目增加了“有
要求时”,气密性试验项目修改为非破坏试验,其余内容未作大的调整。
3.4 其他
删除原标准中的附录A。
4 与EN12449:2012标准水平的对比
本标准的修订是参照了欧盟EN12449:2012标准中的相应部分。
其各项目及指标具体对比如下。
4.1合金牌号与化学成分对比
EN12449:2012《铜及铜合金一般用途无缝圆管》的合金牌号化学成分如下:
从上述二个标准的化学成分可以看出,虽然各标准中的化学元素控制指标与表述方法不尽相同,但控制精度相差无几,基本处于同一水平。
4.2力学性能对比
EN12449:2012《铜及铜合金一般用途无缝圆管》的力学性能要求如下:
本标准的力学性能:
从二个标准的力学性能指标来看,本标准与欧标相当。
三、结语
从各项指标对比可以看出,本标准技术指标在产品牌号、产品状态、规格、厚长范围及尺寸偏差方面与原标准相比有了明显的扩展和提高;同时,对应不同的产品牌号、产品状态,在产品性能指标上也做了相应的增加和适度的调整。
本标准的起草过程得到了全国有色金属标准化技术委员会秘书处的指导与帮助,同时对提供过帮助的单位表示感谢!
浙江省冶金研究院有限公司
2012年11月。