浅谈外包式砼防撞墙施工
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××工业园区××东延二期快速干道外包式防撞护栏施工工法一、前言随着桥梁向大跨、轻型、高强、整体方向发展,桥梁防撞护拦形式也正出现日新月板底部预留一R=2.5cm的半圆弧作为滴水檐的传统作法,创新而又美观实用。
4、施工简便,工艺简单,所需大型机械设备少。
三、适用范围本工法适用于所有桥梁的外包防撞护栏施工。
四、施工工艺1、工艺流程(见图3)2、操作方法①施工准备:加工螺杆(Ф14㎜),制作挂篮式移动支架(见图4),制作砼弧形垫块(或采用购制的塑料垫块),加工钢筋,制作模板。
②测量放线:曲线段每1.5m放一控制点,直线段每3m放一控制点;放线时要放两条控制线,模板内边线和距离护栏内侧30cm线(调整模板线型用),见图5。
直到防撞护栏模板线型平顺。
⑤浇注混凝土:混凝土分层浇注,每层厚度为30cm,两层混凝土投料水平距离相差不大于5m,混凝土浇注时采用ZL50型插入式振动棒振捣,并辅以人工插捣,以便减少气泡。
混凝土浇筑完成后应注意混凝土表面收光,收光后混凝土表面要平、光、齐、顺。
⑥混凝土养护:用土工布覆盖,洒水养护。
养护时不要用草袋覆盖,以免造成混凝土表面斑驳影响砼表观质量,要始终保持混凝土表面湿润,养护天数不少于7天。
1 搅拌机 1台2 混凝土运输车 1台3 振动器 4台4 空压机 1台5 切筋机 1台6 弯筋机 1台7 紧线器 100个8 自制移动支架(带挂篮) 2台9 手拉葫芦 4个六、劳力组织(见表2)表2 劳力组织七、质量保证措施1、 建立健全质量管理体系,制定质量管理目标,开展“QC ”小组活动,设置质量预控点。
质量预控点主要有如何保证防撞护栏整体线型平直圆顺;如何保证砼表观质量光、亮,无气泡,无错台,底角不漏浆等。
2、 对施工人员进行岗前培训和技术交底,学习并掌握施工质量检验标准、操作规程和工艺流程。
3、 采用厂精制加工定型模板,制作为2m 或1.5m 一节,1.5m 节在曲线半径较小时采用,保证模板间有高度的互换性。
防撞墙施工及质量控制[摘要]防撞墙是为了防止车辆冲到道路外面或者桥梁外面而设,一般在高速公路桥梁中多见,为了减少车辆对周边区域造成的危险性,防止车辆冲出桥梁,也会设置混凝土的防撞墙。
本文作者结合自己的施工经验就防撞墙施工中的钢筋制作及安装、模板制作及安装、砼施工及脚手架施工进行叙述,以期能与同行共同交流,同时,为今后类似工程的施工提供一些借鉴。
【关键词】防撞墙;施工;质量控制一、准备工作测放砼栏杆的轴线和标高,标高点的间距视实际情况作相应布置。
搭设砼栏杆临边防护设备和模板支架。
二、施工方法1、钢筋制作及安装进场的钢筋应按规定分批验收,进行力学性能试验合格后方能使用,对焊接的钢筋除焊工应有合格等级证书外,还应按规定进行力学试验合格后方可进行绑扎钢筋。
钢筋施工人员应严格按照设计图纸进行翻样,并按翻样图进行弯配钢筋,确保每根钢筋的尺寸准确。
严格按施工图纸进行钢筋的绑扎,注意钢筋间距,误差均应控制在允许范围内。
钢筋绑扎必须牢固,纵向钢筋与横向钢筋的交接点均应扎牢,对必要地方应用电焊焊接加强。
绑扎钢筋时将砼栏杆予埋钢筋与砼栏杆钢筋接牢固。
在与板梁预埋件焊接时应在内、外二侧拉模线以控制焊接骨架的顺直度。
钢筋绑扎须符合设计要求,为确保各部位钢筋保护层厚度,钢筋要绑扎砼垫块,浇捣砼前要检查砼垫块是否绑扎牢固,浇捣砼时,派专人看管,及时纠正钢筋偏差,防治砼垫块脱落。
从而确保各部位保护层厚度。
砼栏杆主筋必须严格按照设计要求与桥面预埋钢筋焊接,严格控制钢筋笼的纵、横向的位置和顺直度。
在防撞墙钢筋骨架制作同时,还须注意防撞墙内的预埋件预埋位置的准确性,包括预埋照明、监控设施以及栏杆钢扶手、灯柱的预埋钢板。
2、模板制作及安装本工程砼栏杆模板全部采用厂家定制钢模。
砼栏杆定型模板配制需严格按图纸提供的混凝土几何尺寸进行专门设计加工,模板配制使用定型钢板,根据栏杆几何尺寸配制成拼装式钢模。
钢模应具有足够刚度、强度以保证其受力要求,确保多次周转不变形,模板拼接处要求严密、平整、不漏浆、拆除方便并且灵巧轻便。
钢筋混凝土防撞墙施工方案一、说明内容包括工程所涉及混凝土,包括模板的存放、设计、制作、安装、支撑以及最终拆模,混凝土的材料供应、贮存、运输、浇筑、修补。
二、模板1、模板质量要求模板采用组合钢模板,局部异形断面采用木模板。
模板的设计、制作和安装应该使混凝土得以正常的浇筑和捣实,使其形成准确的形状、尺寸和位置。
模板有足够的强度,能随混凝土的浇筑和捣固的侧压力与振动力,并牢靠的维持原样,不位移、不变形。
模板表面光洁平整,接缝严密,不漏浆,以保证混凝土表面的质量。
模板制成每节可以单独拆除,而不损伤混凝土的形状。
模板施工遵照原水利电力部(SDJ207-82)规范的规定执行。
钢模面板厚度为3-5mm。
所有连接件、支撑件的设计须使模板能整装,并使其拆除时不致损坏混凝土。
模板连续缝尽可能光滑紧密,不允许带凹、皱折或其它表面缺陷。
面板及活动部分应涂防锈的保护涂料,其它部分应涂防锈漆。
2、安装模板安装,必须按混凝土结构的施工详图在立模前测量放样,立模后必面进行校模直至符合设计及规范要求为止。
重要结构设专门控制网点,其精度不低于施工控制精度。
模板安装过程中,必须经常保持足够的临时固定设施,以防倾覆。
模板的钢筋拉条不应弯曲,直径要大于8mm,拉条与锚环的连续秘须牢固。
预埋在下层混凝土中的锚固件(螺栓、钢筋环等),在随荷包功时,必须有足够的锚固强度。
模板之间的接缝必须平整严密。
建筑物分层施工时,应逐层校正下层偏差,模板下端不应有“错台”。
在模板及支架上,严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。
除工程师另作特殊规定外,模板安装的允许偏差不得超过规范规定值。
3、拆除拆除模板的期限,除已征得工程师的同意外,一般应遵守下列规定:①.不承载重量的侧面模板,应在混凝土强度达到2.5Mpa以上,并能保证其表面及棱角不因抓紧模板而损坏时,才能拆除。
②.钢筋混凝土结构的承重模板,应在混凝土达到规范规定的强调后才能拆除。
③.拆模板作业必须用专门工具,按适当的施工程序十分小心地进行,以减少混凝土及模板的损伤。
第1篇一、施工准备1. 施工图纸:根据设计图纸,了解防撞护栏的结构、尺寸、材料等要求。
2. 材料准备:准备好水泥、砂、石子、钢筋、模板、振捣器等施工材料。
3. 施工设备:检查混凝土搅拌机、运输车、振捣器等设备的完好性。
4. 人员组织:明确施工人员职责,确保施工有序进行。
二、施工步骤1. 钢筋加工及安装(1)根据设计图纸,制作符合要求的钢筋笼。
(2)将钢筋笼吊装到指定位置,确保位置准确。
(3)进行钢筋笼的绑扎,确保钢筋笼稳定。
2. 模板制作及安装(1)根据设计图纸,制作符合要求的模板。
(2)将模板安装到指定位置,确保模板平整、牢固。
(3)对模板进行加固,防止浇筑过程中发生变形。
3. 混凝土浇筑(1)根据配合比,将水泥、砂、石子等材料进行搅拌。
(2)将混凝土运输至施工现场,采用分层浇筑的方法,每层厚度控制在25cm左右。
(3)使用振捣器进行振捣,确保混凝土密实、无气泡。
(4)振捣过程中,注意避免振动棒碰撞模板,以免损坏模板。
4. 养护(1)混凝土浇筑完成后,及时进行养护,防止混凝土出现裂缝。
(2)养护过程中,保持混凝土湿润,避免因水分蒸发导致混凝土出现裂缝。
(3)养护时间根据气温、混凝土配合比等因素确定,一般不少于7天。
5. 拆除模板(1)混凝土强度达到设计要求后,方可拆除模板。
(2)拆除模板时,注意保护混凝土表面,避免损坏。
(3)拆除模板后,对混凝土表面进行清理,确保表面平整、美观。
三、施工质量控制1. 材料质量控制:确保水泥、砂、石子等原材料符合设计要求。
2. 钢筋加工及安装质量控制:确保钢筋笼位置准确、稳定。
3. 模板制作及安装质量控制:确保模板平整、牢固,无变形。
4. 混凝土浇筑质量控制:确保混凝土密实、无气泡,表面平整。
5. 养护质量控制:确保混凝土养护充分,无裂缝。
6. 施工过程质量控制:严格按照施工规范进行施工,确保施工质量。
总之,混凝土防撞护栏工程施工是一项复杂、细致的工作,需要严格控制施工质量,确保道路安全。
第1篇一、施工准备1. 设计图纸审查:在施工前,首先要对设计图纸进行仔细审查,确保图纸的完整性和准确性。
2. 施工组织设计:根据设计图纸,制定详细的施工组织设计,明确施工方案、施工进度、质量标准、安全措施等。
3. 材料设备准备:根据施工方案,准备所需的各种材料、设备,如钢材、混凝土、模板、钢筋、水泥等。
4. 施工队伍培训:对施工队伍进行专业培训,确保施工人员具备一定的技术水平和安全意识。
二、施工流程1. 基础处理:根据设计要求,对施工现场进行基础处理,清除杂草、杂物,确保基础平整。
2. 模板安装:按照设计要求,安装模板,确保模板的稳固性和垂直度。
3. 钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
4. 混凝土浇筑:混凝土浇筑前,检查模板、钢筋等是否符合要求,然后进行混凝土浇筑。
浇筑过程中,注意控制混凝土的均匀性和密实度。
5. 防撞墙安装:在混凝土浇筑完成后,按照设计要求安装防撞墙,确保防撞墙的稳固性和美观度。
6. 防撞墙表面处理:对防撞墙表面进行处理,如打磨、涂装等,提高防撞墙的使用寿命。
7. 施工质量检查:在施工过程中,对施工质量进行严格检查,确保各项指标符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工安全:施工过程中,严格执行安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
2. 环保要求:施工过程中,做好环保工作,减少对周边环境的影响。
3. 施工进度:合理安排施工进度,确保工程按时完成。
4. 施工协调:加强与相关部门的沟通协调,确保施工顺利进行。
四、施工总结防撞墙工程施工完成后,对施工过程进行总结,分析施工过程中的优点和不足,为今后类似工程提供借鉴。
总之,防撞墙工程施工是一项系统工程,需要严格遵循施工规范和操作规程,确保工程质量、安全和进度。
通过精心组织、合理安排,为我国道路交通安全事业做出贡献。
第2篇一、施工准备1. 施工图纸及资料:熟悉施工图纸,了解工程概况、设计要求、施工工艺等,确保施工过程中严格按照设计要求进行。
预制挂板式外模现浇砼防撞墙施工工法预制挂板式外模现浇砼防撞墙施工工法一、前言随着城市交通的发展和车辆数量的增加,交通事故对建筑物的防护需求也日益增加。
而预制挂板式外模现浇砼防撞墙作为一种新型施工工法,能够提供优越的防撞效果和较高的施工效率,在建筑物防护中具有广泛的应用前景。
二、工法特点预制挂板式外模现浇砼防撞墙是一种采用预制挂板和模板的方法,使用砼进行现浇施工的防撞墙工法。
其特点如下:1. 高效施工:采用预制元件和现浇砼相结合的方式,施工效率高于传统的整体浇筑方法。
2. 高强度:采用优质混凝土和钢筋,确保墙体的强度和稳定性。
3. 易于更换:预制挂板可随时更换,方便维护和修复。
4. 外观美观:挂板可以根据需求进行设计和装饰,使建筑物更具美观性。
5. 适应性强:可根据不同的建筑需求和限制条件进行设计和施工。
三、适应范围预制挂板式外模现浇砼防撞墙适用于各类建筑物的防撞墙施工,特别适用于交通拥挤、车流量大的区域,如停车场、高速公路、汽车展厅等。
四、工艺原理预制挂板式外模现浇砼防撞墙的工艺原理是通过将预制挂板固定在模板上,再将混凝土浇筑在挂板后方,形成整体的防撞墙结构。
挂板和混凝土墙体的结合可通过机械钩固定,以确保墙体的稳定性和抗冲击能力。
此工法的关键在于挂板的设计和材料选用,以及混凝土的加固和浇筑技术。
五、施工工艺1. 基础处理:清理施工区域,确保基础平整并符合设计要求。
2. 挂板安装:根据设计要求,将预制挂板按照规定的布置方式进行安装,并使用机械钩进行固定。
3. 模板安装:在挂板的外侧安装模板来进行混凝土的浇筑。
4. 钢筋加固:根据设计要求,在模板内布置钢筋骨架。
5. 混凝土浇筑:将混凝土浇筑至模板内,确保浇筑均匀并振捣密实。
6. 养护和拆模:混凝土初凝后适当进行养护,待强度满足要求后拆除模板,然后进行后续的表面处理和装饰。
六、劳动组织根据工期和施工规模,组织足够的施工人员进行施工,包括工头、技术人员、操作工、安全员等,并根据具体需求进行协调、沟通和分工。
浅谈钢筋混凝⼟防撞护栏施⼯的常见问题及处理⽅法浅谈钢筋混凝⼟防撞护栏施⼯的常见问题及处理⽅法桥梁结构物防撞护栏是结构物建成后⾏车过程中唯⼀可见、影响造型美观的外露⼯程,⼯程质量的好坏和⼏何尺⼨的准确与否直接影响了⼯程的整体形象,所以质量要求标准⾮常⾼。
如何保证防撞护栏的⼏何尺⼨及美观顺直是施⼯过程中追求的⽬标,由于防撞护栏形状特点决定了施⼯技术不易掌握和混凝⼟护栏外观存在缺陷,其中尤以⽓泡多、外表线条不顺直最难解决,不易克服。
对此,就钢筋混凝⼟防撞护栏的施⼯⼯艺及外观质量控制⽅⾯介绍如下:⼀、防撞护栏施⼯外观质量控制出现的主要问题1.漏浆现象;2.⿇⾯和⽓泡较多;3.颜⾊不⼀致;4.线形不顺畅;5.表⾯出现裂纹及深裂纹。
⼆、影响防撞护栏外观质量的因素1.漏浆:这种情况的出现,有以下⼏个⽅⾯:(1)模板间接触不严密;(2)模板与桥⾯间接触不严密。
2.⿇⾯和⽓泡这种情况的出现,有以下⼏个⽅⾯:(1)模板上涂抹脱模剂不均匀;(2)拆模过早;(3)振捣时间不⾜或振捣⽅法不恰当。
3.分层和颜⾊不⼀致,主要的原因是:(1)在浇注过程中,混凝⼟不能连续供应,间隔时间过长,导致浇筑间断;(2)使⽤的脱模剂不⼲净或涂抹过多;(3)浇筑⽅法不正确。
4.线形不顺畅主要有以下三个⽅⾯的原因:(1)测量放样位置不准确;(2)安装模板前没有弹墨线;(3)模板的竖直度没有调好。
5.表⾯出现裂纹或深裂纹主要是:(1)混凝⼟浇筑完成后未及时覆盖和养护,受⽇晒和风吹后表⾯急剧收缩。
(2)有不均匀沉降或钢筋断开处。
三、影响防撞护栏外观质量的防治措施要克服以上影响因素,在施⼯过程中从以下⼏个⽅⾯⼊⼿:模板、混凝⼟的质量、浇筑和振捣时间及⽅法、拆模时间等。
1.模板制作、检查和拼装控制⾸先,模板是保证防撞护栏各部分尺⼨和外观质量的基础,近⼏年来,护栏施⼯中采⽤钢模板代替了⽊模板,钢模板具有刚度⼤、平整度好等优点,在使⽤过程中不易变形,保证了混凝⼟表⾯平整光洁,线条顺直,其次钢模板周转次数较多,长期效益好,但⼀次投资较⼤。
防撞墙施工方案防撞墙施工方案为了保护建筑物墙面免受机动车辆等外力的撞击,我们提出了以下的防撞墙施工方案。
一、材料选择在选择防撞墙的材料时,我们需考虑其抗冲击和耐久性能。
推荐使用钢筋混凝土材料,该材料具有很好的抗冲击能力和耐久性,能够有效地吸收和分散外力。
二、施工步骤1. 地基处理:首先需要在施工区域进行地基处理,确保地基坚实平整。
可以进行挖掘、填土、压实等处理措施。
2. 框架搭建:按照设计图纸,在地基上搭建钢筋混凝土构架,包括立柱、横梁和地面梁等。
需要保证构架的稳定性和承载力。
3. 混凝土浇筑:在构架上进行混凝土浇筑,确保墙体的均匀和一致性。
需要注意浇筑前的模板安装和防止混凝土的渗漏。
4. 表面处理:待混凝土硬化后,对墙体表面进行打磨、平整,确保表面的整洁和亮度。
5. 涂装防护:可以对墙面进行特殊涂层的处理,提高墙体的抗冲击能力和耐久性。
三、施工注意事项1. 安全措施:在施工过程中,要确保工人的安全,建立完善的安全防护措施,包括安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 施工质量:严格按照设计要求进行施工,确保墙体的稳定性和整体质量。
需要经常进行质量检查和监督,确保工作的顺利进行。
3. 施工期限:要根据设计要求和工期安排,合理安排施工进度,提前预测施工中可能出现的问题,合理调配人力和物力资源。
4. 施工环境:尽量保持施工环境干净整洁,避免施工过程中的杂物和建筑废料对建筑物墙体造成损坏。
5. 设备选择:在施工中选择适当的施工设备和工具,提高工作效率和施工质量。
以上便是防撞墙施工方案,通过选材、施工步骤的合理安排和施工注意事项的遵守,能够有效地保护建筑物墙面免受撞击的损坏,提高墙体的抗冲击能力和耐久性。
同时,施工过程中要确保工人的安全,并严格按照设计要求进行施工,保证施工质量。
砼防撞墙施工工艺及质量控制一、施工准备1、技术准备施工前,应熟悉施工图纸和相关规范要求,制定详细的施工方案和技术交底。
对施工人员进行培训,使其了解防撞墙的施工工艺、质量标准和安全注意事项。
2、材料准备(1)水泥:应选用强度等级不低于 425 的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其质量应符合国家现行标准的规定。
(2)砂:宜采用中砂,其细度模数应在 23~30 之间,含泥量不应大于 3%。
(3)石子:应选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石,粒径宜为5~25mm,含泥量不应大于 1%。
(4)钢筋:钢筋的品种、规格、性能应符合设计要求,并有出厂质量证明书和试验报告。
(5)外加剂:应根据施工需要选用合适的外加剂,其质量应符合国家现行标准的规定。
3、机具准备(1)混凝土搅拌设备:应选用强制式搅拌机,其性能应满足施工要求。
(2)运输设备:应选用混凝土搅拌运输车或自卸车,确保混凝土在运输过程中不发生离析和初凝。
(3)浇筑设备:可采用吊车配合吊斗或混凝土输送泵进行浇筑。
(4)振捣设备:应选用插入式振捣器和平板振捣器,其性能应良好。
(5)模板:应选用钢模板或竹胶模板,模板的强度、刚度和稳定性应满足施工要求,表面应平整、光滑,接缝应严密。
4、作业条件准备(1)基础或下部结构已施工完成,并经检验合格。
(2)施工场地已平整,道路畅通,水电供应满足施工要求。
(3)测量放线工作已完成,防撞墙的位置和高程已准确测设。
二、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,在基础或下部结构上放出防撞墙的中心线和边线,并用水准仪测出防撞墙的顶面高程,做好标记。
2、钢筋加工与安装(1)钢筋应在加工厂集中加工,然后运至施工现场进行安装。
(2)钢筋的品种、规格、数量和间距应符合设计要求,钢筋的连接方式应符合规范规定。
(3)钢筋安装时,应先将主筋与预埋钢筋或预留钢筋焊接牢固,然后再安装箍筋和分布筋。
(4)钢筋安装完成后,应进行检查验收,确保钢筋的位置、间距、保护层厚度等符合要求。
砼防撞墙施工技术方案广西滨海公路龙门大桥西引道工程№BHTJ2-1合同段砼防撞墙施工技术方案编制:刘涌审核:王建军编制日期:2014 年 6 月28日审核日期:2014 年 6 月30 日目录第一章编制说明和编制依据........................................... - 0 -1.1 编制说明.................................................... - 0 -1.2设计标准与规范 .............................................. - 0 -第二章分项工程概况 ................................................... - 0 -第三章自然条件及施工环境 ............................................. - 1 -3.1 气候、水文.................................................. - 1 -第四章技术等级 ....................................................... - 1 -第五章主要工程数量 ................................................... - 1 -第六章施工方法和施工工艺 ............................................. - 2 -第七章施工主要机械及材料设备及来源.................................... - 4 -第八章劳动力安排 ..................................................... - 5 -第九章施工进度计划 ................................................... - 5 -第十章技术保证措施 ................................................... - 6 -第十一章安全、环保措施 ............................................. - 7 -广西滨海公路龙门大桥西引道工程№BHTJ2-1合同段砼防撞墙施工技术方案第一章编制说明和编制依据1.1 编制说明根据施工进度安排,现开始对本合同段内的大桥防撞墙进行现浇施工。