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皮带安装专项安全措施皮带安装是一项重要的工程，需要采取一系列专项安全措施，以确保安装过程中的人身安全和设备的正常运行。
以下是一些常用的皮带安装专项安全措施：1.人员培训：在进行皮带安装前，工作人员应接受相关培训，了解皮带安装的流程、注意事项和安全操作规程。
特别是那些与皮带安装有关的专门设备的操作人员，应熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
2.安全器具使用：在皮带安装过程中，工作人员必须佩戴必要的安全器具，如安全帽、耳塞、护目镜、防护手套等，以保护自身的安全。
3.工作区域划定：在进行皮带安装前，应划定好工作区域，并采取措施防止非相关人员进入。
工作区域应清理干净，防止杂物和障碍物对工作造成干扰。
4.工作高度限制：在进行皮带安装时，需要在高处进行工作，为了避免高处坠落事故，必须设置适当的防护措施，如安装护栏、悬挂安全绳等。
5.现场照明：为了保证工作人员能够清晰地看到工作对象，应足够照明工作区域。
同时，应避免使用反射强烈的照明设备，以防止给工作人员眩目，导致意外伤害。
6.环境通风：皮带安装通常需要在封闭的环境中进行，为了防止有害气体的积聚，必须保证工作区域的通风良好，并进行必要的气体检测。
7.使用合适的工具和设备：皮带安装过程中应使用合适的工具和设备，如吊装设备、拧紧工具等。
对于大型皮带的安装，还需要使用专门的起重设备，如起重机、吊车等。
8.安全操作规程：制定一套完整的皮带安装操作规程，包括人员分工、安全注意事项、操作流程等内容。
工作人员必须严格按照规程进行操作，确保安全。
9.接地保护：皮带安装过程中，若涉及到电气设备，必须进行接地保护，在施工现场设置接地线，以防止电击事故发生。
10.定期检查和维护：安装完成后，应进行定期的检查和维护工作，确保皮带的正常运行，并及时发现和修复潜在的安全隐患。
以上是皮带安装专项安全措施的一些常见内容，通过严格按照这些措施进行操作，可以有效提高安装过程中的安全性，减少事故发生的可能性，保障人身安全和设备的正常运行。
皮带机安装安全措施皮带机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建筑工地等领域。
在安装皮带机时，必须重视安全措施，以确保人员和设备的安全。
以下是皮带机安装的一些常见安全措施：1.安全培训：在安装之前，必须对安装人员进行相关的安全培训，确保他们了解皮带机的操作规程和安全注意事项。
培训内容包括操作规范、紧急停机程序、应急处理方法等。
2.安全标志：在安装现场，应设置明显的安全标志，指示出皮带机的工作区域、紧急停机开关、紧急逃生出口等。
这些标志应具备高可见性和耐久性，以便在紧急情况下能够清晰可见。
3.安全防护装置：皮带机安装过程中必须安装相关的安全防护装置，以防止人员误入危险区域。
常见的防护装置包括护栏、安全门、安全网等。
这些装置应符合相关安全标准，并经过严格检测和认证。
4.安全通道：为了方便人员进入和操作皮带机，应设置合适的安全通道。
通道宽度应符合相关标准，通道附近不得堆放杂物，以确保人员的安全通行。
5.电气安全：在安装电气设备时，必须按照相关标准进行接线和接地。
电气设备应有完好的绝缘层，必要时应设置漏电保护装置，以防止电气事故的发生。
6.使用个人防护装备：在进行皮带机安装作业时，所有参与者都必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
这些装备可以提供额外的保护，降低工作伤害的风险。
7.定期检查和维护：安装完成后，需要对皮带机进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
检查内容包括传动部件的润滑情况、紧固件的松动情况、安全装置的可靠性等。
8.定期培训：为了确保操作人员的安全意识和技能，需要定期进行安全培训。
培训内容包括新的安全规范、操作技巧、事故案例分析等，以帮助操作人员加强安全意识和提高应急处理能力。
总之，皮带机安装过程中，必须重视安全措施的落实，保障人员和设备的安全。
只有确保了安全，才能够有效地进行工作，提高生产效率。
主井皮带机安装安全技术措施在主井皮带机的安装中，安全是至关重要的。
为了确保工作场所的安全和工作人员的健康，一系列安全技术措施必须得到有效实施。
本文将介绍主井皮带机安装所需的基本安全技术措施，以确保其稳定运行和有效使用。
1. 安全性评估：在安装主井皮带机之前，必须进行全面的安全性评估。
这包括对工作场所的调查，评估可能的风险和危险因素，并采取相应的措施来减轻或消除这些风险。
同时，任何相关的安全法规和标准都必须得到遵守。
2. 工作人员培训：在主井皮带机的安装过程中，必须确保所有工作人员接受了相关的培训。
他们应该熟悉整个安装过程，并理解如何正确操作和维护主井皮带机。
培训还应包括关于安全操作规程和紧急情况处理的知识。
3. 设备检查和维护：在主井皮带机安装之前，应进行设备检查和维护。
这包括检查设备的机械部件、电气系统和传动系统的完整性。
如果发现任何损坏或故障，应及时修复或更换，以确保设备的正常运行。
4. 安装程序：主井皮带机的安装必须按照相关的安装程序进行。
这些程序应包括设备的正确布局和定位，以确保其在工作过程中的稳定性和安全性。
安装过程应由经验丰富的专业人员进行，遵循详细的安装指南。
5. 安全设备：在主井皮带机的安装中，必须配备适当的安全设备。
这包括防护罩、安全开关、急停按钮等。
这些设备的作用是在出现紧急情况时立即停止设备的运行，以保护工作人员的安全。
6. 安全标识和警告：安装过程中，应正确标识主井皮带机和相关设备的位置。
在必要的地方放置清晰可见的标识和警告标志，以提醒工作人员注意安全事项并采取相应的措施。
7. 紧急预案：在安装主井皮带机之前，应制定和实施紧急预案。
这些预案应包括如何应对各种紧急情况，如设备故障、火灾、事故等。
所有工作人员都应熟悉这些预案，并定期进行演练。
8. 定期检查和维护：安装完成后，主井皮带机应定期进行检查和维护。
这可以确保设备的正常运行，并及时发现和解决任何潜在的问题。
定期检查还包括设备清洁和润滑，以提高其运行效率。
皮带机安装、使用、检修安全技术措施一、皮带机安装时的安全技术措施1.安装前的准备工作在安装皮带机之前，应该做好以下准备工作：•对皮带机所在的场地进行勘测，选定一个平整、坚实、干燥、通风的场地，并清理干净。
•对皮带机的配置和参数进行确认，以确定按照正确的方法安装皮带机。
•确定皮带机的进出料口位置，以确保后续的维护和保养工作可以顺利进行。
2.安装时的注意事项在安装皮带机时，需要注意以下事项：•皮带机的安装应该按照制造商提供的说明进行，遵循正确的安装步骤和标准。
•在安装前，应该检查所有的连接部件，确保它们没有损坏或松动。
•安装时，应该使用足够数量和适当规格的螺栓、螺母和垫片，以确保皮带机能够牢固地固定到地面或支架上。
•安装时，应该使用适当的工具和设备，如吊装机、脚手架等，以保证安全。
•安装完毕后，应该对皮带机进行检查，确保其工作正常，没有异常响声和振动。
二、皮带机使用时的安全技术措施1.使用前的准备工作在使用皮带机前，应该做好以下准备工作：•检查皮带机上的所有连接部件，确保它们没有损坏或松动。
•检查皮带机的进出料口位置，确保没有任何障碍物。
•检查皮带机的皮带、轮组、驱动装置、支架、保护装置等配件，确保它们有良好的状态和符合使用要求。
•检查工作环境，确保没有危险物品和作业人员的安全。
2.使用时的注意事项在使用皮带机时，需要注意以下事项：•操作人员必须接受相关的培训和认真履行职责，不得离开工作岗位。
•在操作过程中，操作人员应该时刻关注皮带机的工作状态，及时处理异常情况。
•处理过程中，应该避免皮带机超负荷运行或使用不当的材料导致皮带机堵塞。
•处理过程完成后，应该切断电源、清理设备，并做好相应的预防和防范措施。
三、皮带机检修时的安全技术措施1.检修前的准备工作在对皮带机进行检修前，应该做好以下准备工作：•确定皮带机需要检修的部分和内容。
•关闭电源，并采取适当措施禁止他人开启。
•确定皮带机的工作状态，以确保劳动条件的安全。
皮带机安装技术安全措施皮带机是一种大型输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、电力、建材等行业。
它的特点是能够连续输送物料，在生产中起到了重要的作用。
然而，在安装过程中，由于机器本身的重量和复杂性，以及施工现场的复杂环境，安装过程容易出现安全问题。
因此，对于皮带机的安装技术安全措施，需要进行重视。
本文将对皮带机安装过程中的注意事项和技术措施进行详细的说明。
安装前的准备工作在安装皮带机之前，需要进行充分的准备工作。
这些工作包括但不限于以下几个方面：1.网格布置在皮带机周围的区域内，需要设置标准化的临时围栏，避免工作区域内外发生交叉污染。
在安装过程中，禁止外部人员进入围栏内，防止发生意外事故。
2.地基检查在安装之前，需要对皮带机所在的地基进行充分的检查。
这包括地基的承载能力、地基的稳定性、地面的平整度以及地面的卫生情况等。
如果发现地基存在问题，需要在安装前进行改进，确保地基能够承受皮带机的重量。
3.准备相关工具和设备在安装过程中需要使用各种工具和设备，例如吊车、电动钻、起重机、压力表等。
需要提前准备好这些设备，确保安装能够尽可能的顺利进行。
安装过程中的技术措施在安装皮带机的过程中，有一些技术措施需要注意。
这些措施不仅能够提高安装的效率，还能够保障员工的安全。
1.安装前需要测量精度在进行皮带机的安装前，需要测量其位置是否准确。
关键位置精度应达到设备安装标准，并进行测量记录，以便后期进行质量检验。
2.安装之前要清洗在皮带机的安装之前，需要对其进行清洗。
清洗过程必须沿着物料的输送方向进行，清除机身上积存的物料残留以及灰尘，保证通道畅通。
3.严格控制机房的温度在皮带机的安装过程中，需要对机房的温度严格控制。
机房应对外紧闭，防止风、雨、尘等杂质进入。
在炎热的天气中，应采用防晒、防滑动、防漏的措施，确保安装人员的安全。
4.防止皮带机偏移在安装过程中，需要注意防止皮带机偏移。
当安装至一定角度时，需要使用水平仪器进行校准，保证皮带机安装平稳。
皮带机安装安装安全技术措施皮带机是一种连续传送物料的设备，在各个行业中广泛应用。
为了确保安全运行，以下是安装皮带机时需要采取的安全技术措施：1.安全区域划定：在安装皮带机时，需要明确划定出安全区域，并在区域内设置明显的标识。
安装位置应避免与其他设备、结构物和人员的交叉干扰。
2.架设支架：皮带机的支架必须稳固且能够承受运行期间产生的动力和物料重量。
在安装过程中，应遵循相关标准和规范，确保支架的质量和稳定性。
3.电气设备安装：皮带机的电气设备包括电动机、传感器、开关等。
在安装时，需要使用符合国家标准的电气设备，并正确接线。
所有电气设备必须接地，并采取防护措施以防止触电或短路。
4.皮带选择和安装：根据物料特性、传送量和传送距离选择适当的皮带。
在安装过程中，皮带的张紧度必须正确调整，以确保皮带的正常运行和使用寿命。
5.防撞装置：为了防止物料堆积、堆积物滑落和皮带脱位等事故，必须在皮带机的进料端和出料端安装合适的防撞装置。
这可以减少事故发生的可能性，并保护设备和操作人员的安全。
6.可靠的安全开关：安装皮带机时，应在皮带机的进料端和出料端安装紧急停止开关、限位开关和行走开关等安全开关，并确保其正常工作。
这些开关可以在发生紧急情况时立即切断电源，以保护人员和设备的安全。
7.安全防护罩：皮带机的运行部分应进行防护，以确保皮带机不会对操作人员造成伤害。
在安装时，应根据相关规定和标准，为皮带机的运行部分和滚筒等设备安装合适的安全防护罩。
8.定期维护和检查：皮带机的安全技术措施不仅限于安装阶段，还需要定期进行维护和检查。
定期检查所有设备的可靠性，包括电气设备、皮带和支架等，确保其正常运行和安全性能。
总之，安装皮带机时，必须严格遵守相关安全标准和规范，并采取相应的安全技术措施，以确保设备运行过程中的安全性和可靠性。
只有通过合理的安装和适当的维护，才能确保皮带机的长期安全运行。
皮带机安装技术措施
1.安全措施：在进行皮带机安装工作前，必须对施工现场进行认真的安全检查，确保施工区域内没有危险物品和不安全因素，并督促作业人员穿戴好安全装备。
2. 地基处理：在进行皮带机的安装前，应做好地基处理工作，包括地基平整、加固等措施，确保地基能够承受皮带机的重量和运行时的振动力。
3. 材料准备：在进行皮带机的安装工作前，要准备好所需的材料和工具，包括钢管、螺栓、螺母、膨胀管等，以及各种扳手、起重机械等。
4. 安装顺序：皮带机的安装顺序应该按照从下往上的顺序进行，先安装底座和支架，再安装输送机架，最后安装皮带机机架和皮带。
5. 紧固件安装：安装过程中要注意紧固件的安装顺序和力度，保证各部位之间的连接紧密牢固，避免出现松动和断裂情况。
6. 电气连接：安装完毕后，要进行电气连接工作，包括电缆的接线和地线的接地，确保皮带机能够正常运行。
7. 调试测试：安装完毕后，要进行皮带机的调试测试工作，检查各部位的运转情况和电气设备的工作状态，确保皮带机能够稳定、安全地运行。
8. 环保措施：在进行皮带机安装工作前，要对施工区域进行环保检查，确保不会对周围环境造成污染。
在安装过程中，要注意噪音和粉尘的控制，采取相应的措施减少对环境的影响。
井下皮带机安装措施1.设计选择：在开始安装之前，需要根据矿井的具体情况和生产需求，选择合适的井下皮带机型号和规格。
这需要考虑到输送物料的类型、密度、湿度等因素，在此基础上确定皮带机的带宽、速度等参数，确保与矿井的产能和工作条件相匹配。
2.安全设计：在进行安装前，需要进行全面的安全评估和设计。
这包括考虑矿井的地质条件、通风情况、煤尘爆炸危险性等因素，确保皮带机的安装和使用不会对矿井安全产生危害。
同时，需要合理设置安全装置，如断电装置、故障报警系统、防止逆行装置等，以及制定应急方案和安全操作规程。
3.现场布置：根据矿井的坡度、井筒尺寸和工作区域等要求，合理布置皮带机的位置和方向。
同时，根据矿井巷道的情况，确定皮带机的倾斜角度，以满足物料的平稳输送和工作空间的合理利用。
4.底托架安装：皮带机的底托架是保证皮带机正常运行的重要组成部分。
安装底托架时，首先需要确定底托架的安装位置和高度，然后进行基础支撑和固定。
底托架的安装应确保平整、稳固，以防止机器的晃动和偏移。
5.皮带机安装：在安装皮带机时，需要确保机器能够平稳运行和正常维护。
这包括确定主机的安装位置、方向和高度等。
同时，需要合理安装和调整皮带机的传动部件，如电机、减速器、皮带轮等，确保传递力和转速的稳定和平衡。
6.皮带机对接：在进行皮带机的对接时，需要确保输送带的接头牢固可靠。
这包括正确选择接头材料、接头方式和导向装置，以及正确安装和调整接头。
同时，确保接头的平整度和对齐度，避免皮带在运行过程中产生松动或跑偏。
7.电气设备安装：在安装井下皮带机的电气设备时，需要合理布置电缆和线路，确保电气系统的可靠性和安全性。
同时，需要进行电气设备的接地和绝缘测试，确保电气设备与其他设备的配合和互动正常。
8.试运行和调试：在完成皮带机的安装之后，需要进行试运行和调试。
这包括对机器的各项性能指标进行测试和调整，检查是否存在故障和问题，并进行必要的维护和修复。
同时，对操作人员进行培训和指导，确保他们能够正确操作和维护井下皮带机。
皮带机安装安全技术措施引言概述：皮带机是一种常用的输送设备，广泛应用于各行各业，包括矿山、港口、建筑工地等。
由于其运行速度较快、长距离输送物料的特点，安全问题日益凸显。
本文将从安装角度出发，探讨皮带机安装过程中需要注意的安全技术措施。
正文内容：1.安装地点选择能源供应：确保安装地点能够提供充足的电力供应，以满足皮带机的运行需求。
地基稳定：选择地基稳定的地点以确保皮带机在运行时不会因地基沉降而导致意外事故。
环境周围因素：避免选择易受风、雨、灰尘等因素影响的地点，避免污染输送物料。
2.安全间距规划安全距离：根据皮带机的运行速度、物料尺寸等因素确定安全距离，以确保操作人员不会接触到移动的皮带。
防护设施设置：在安全距离范围内设置隔离栏、警示标识等防护设施，提醒人员注意安全距离。
3.安装过程安全措施人员培训：确保安装人员具备相关专业知识和操作技能，熟悉安装流程，遵守安全规定。
确保设备质量：选择信誉良好的供应商，确保提供的皮带机及其配件符合安全标准，减少故障风险。
严格遵守施工规范：按照相关标准和规范进行施工，确保每个环节都符合安全要求。
4.安全检测与调试设备检测：在安装完成后，进行全面的设备检测，包括电气设备、机械部件等，确保没有故障或缺陷。
运行试验：在正式投入使用之前，进行运行试验，检查皮带机的运行状态和安全性能，确保满足要求。
5.安全维护与管理定期巡检：建立定期巡检制度，对皮带机进行检查，及时发现并排除潜在的故障隐患。
维护保养：建立定期维护保养计划，对皮带机进行清洁、润滑、紧固等维护工作，延长使用寿命。
员工培训：定期组织安全培训，提高员工对皮带机安全操作和维护的意识。
结论：皮带机的安装过程中，安全技术措施至关重要。
正确选择安装地点、合理规划安全间距、严格遵守施工规范、进行全面的安全检测与调试，以及建立健全的安全维护与管理制度，都是确保皮带机安全运行的必要步骤。
只有在提高安全意识、积极采取安全措施的前提下，才能有效预防事故的发生，确保生产线的正常运行。
安装皮带输送机安全技术措施一、施工之前的准备工作1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体的情况制定出切合实际的施工方案，然后撰写施工安全技术措施。
2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。
3、准备好施工中所需要的工器具、安装材料。
二、施工方案先将所要安装的皮带机各小组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。
将皮带按照要求放好，穿好小架，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运转。
三、施工步骤1、准备好施工所用的工具、材料。
2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。
3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，符合要求后才准予使用。
4、对安装皮带的顺槽底板进行清理，尽量保证地板水平或保持平缓过度，尤其是机头要保证巷道高度满足安装要求，与附近的其他设施距离符合要求，保证运输安全。
5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。
6、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆及安装槽型、平行拖滚。
7、机头、机尾安装好并固定牢固后，穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。
8、安装完毕后，对皮带机各部分进行仔细检查，确认符合试车要求，才可进行试车运转。
9、在试车过程当中，对跑偏段进行调偏，到符合正常运转要求。
10、安装、调试完毕后，收拾完所用的材料和工具，清理现场，然后撤离安装现场。
八、皮带机安装技术要求1、要保持输送带平直，若地板起伏不平，应当保持保持平缓过度。
2、各部分螺栓应齐全、紧固，上完螺帽后必须露出1-3扣。
3、压轮箱、减速器油质符合要求，油量适当，不漏油渗油。
4、输送带张紧力适当。
5、电气控制设备杜绝失爆，安装工艺符合要求，各保护装置符合标准，并保证完好。
6、起吊用的钢丝绳及绳套必须合格，并且钢丝绳提升时，其安全系数要符合要求。
7、起吊用葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大件的重力。
15#煤皮带大巷皮带机安装施工安全技术措施一、 工程概况根据工程安排，我矿需在15#煤皮带大巷安装一部临时皮带机；为确保安装期间安全生产，特编制本安装施工安全技术措施。
二、设备选型设备选型如下表序号 名 称 规格型号 单位数量 备 注1 皮带机 DSJ100/80/160 部 1另除了上述设备外，还有配套的开关等。
三、设备结构概述15#煤皮带大巷需安装的设备其主要部件有：机头传动部、储带转向架、托滚小车、储带仓架，拉紧小车、张紧装置、机尾、胶带及附件等部件组成。
皮带机各部件尺寸重量见表1：表1序号 名称 数 量 重 量 （t）1 机头传动部 1 9.622 储带转向架 1 1.283 托滚小车 3 0.4384 储带仓架 11 6.0725 拉紧小车 1 1.0976 张紧装置 1 1.4847 上托滚座 56 0.4488 平行下托滚 176 2.9929 纵梁 272 4.89610 可调H架 5 0.12711 弹性圆柱销 1756 0.0712 槽型上托辊 303 6.36313 H架 130 3.1214 机尾 1 4.43615 胶带四、井上、井下准备井上1、所有参加设备安装人员必须熟悉所拆设备的结构、性能、技术参数。
2、在车间认真检查已经拆开的皮带机各部件及零件是否完好，部件是否完整齐全、核实报机电领导备案。
并观察各部件外观有无裂纹、变形、锈蚀，磨损等情况。
螺丝、销必须编号，特殊管理与运输。
3、吊装前，认真检查起吊周围的环境、起吊用具、勾头等，排除隐患。
不可把电气设备的手把、喇叭嘴等作为悬挂点起吊。
4、重物吊离地面后，停吊检查各部件无问题后，可继续提吊，不得在起吊重物和行车下面行走。
5、起吊时，找准设备重心。
均匀缓慢提起，下放时要均匀缓慢落下，松钢丝绳要慢，防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人。
6、起吊宽度底座、龙门架、滚筒及支座等必须放好（目的可以进入罐笼），底部不平稳的部件要加防护措施（将花架车充实）使其左右不晃动，花架车重心不偏移。
保证装载物料无超高、超宽、偏载严重有掉道翻车危险。
7、起吊工作完成后，要待设备放平稳后，方可摘掉钢丝绳。
8、盛放物件的花架车的重心与罐笼的重心重合，并且固定好花架车在罐笼中，使其不晃动、不走动（用斜切道木阻车）。
井下1、提前在安装地点施工好专用起吊锚杆（锚索）两根，两根锚杆的间距不得小于800mm，起吊锚杆选用Φ20×2200mm型高强锚杆（或选用锚索Φ15.24×3200mm）,每根锚杆用2卷MCK23-60树脂锚固剂，锚固力不小于12t。
2、准备好5t手拉葫芦2台（1台使用，1台备用），3t手拉葫芦1台（吊装时做调整用）。
3、首先将15#煤皮带大巷机头所有设备挪到适当位置，保证有足够的空间，从而不会影响皮带机安装为准。
4、对+315大巷轨道车场内的轨道重新检查一遍，轨道铺设必须扣件齐全、牢固并与轨型相符，轨道接头的间隙不得大于5mm，高低、左右错差不得大于2mm，轨枕下应捣实。
5、为了满足大件设备的安全运输，要提前对设备经过的巷道高度、宽度、轨道、管路、电缆、其它设备等认真检查，保证设备所经过巷道畅通无阻，车辆两侧和上部间隙符合《煤矿安全规程》有关规定；有不合格的巷道，碍事的管路、电缆和设备等要及时整改，确保车辆安全通过。
6、巷道两帮影响运输的风水管路、电缆、信号等要提前处理或吊挂。
8、皮带机安装的位置：皮带机机头底座中心线距15#煤皮带大巷煤仓中心线4.46m的位置安装（见附图1）。
9皮带机分解顺序如下：卸载滚筒→上托辊座→龙门架→驱动滚筒→滚筒支座→改向滚筒→电机→减速机→底座→储带仓架→托滚小车→拉紧小车→张紧装置→机尾→胶带五、运输设备工艺过程1、皮带机运输顺序如下 ：卸载滚筒→底座→驱动滚筒→支座→改向滚筒→龙门架→电机→减速机→储带仓架→托滚小车→拉紧小车→张紧装置→机尾→皮带。
2、井下现场安装所需备件要分类、分部进行清点，运输安装前用专门包装专车入井，交由井下专人看管，避免丢失。
3、井上装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并用双6#盘条在车辆的前部、中部和后部各至少捆绑两道，绑扎必须牢固、可靠。
4、对在井下运输过程中，可能碰撞的手柄、把手、接线嘴等设备关键部件，要加以可靠保护。
5、设备运输路线：地面解体装车→副井→+315大巷→+315轨道斜巷→上仓皮带巷→15#煤皮带大巷。
六、胶带输送机铺设安全措施1、胶带输送机机头安装在15#煤皮带大巷的煤仓附近，胶带输送机中心线从机头向机尾方向看偏巷道中心左帮700mm（靠皮带中心线确定，见附图1）；从侧面看，皮带机的左右两边高低相等（靠腰线确定）。
2、胶带输送机机头、机尾距巷帮距离不小于700mm，中间部分距巷帮距离不小于500mm。
3、皮带头铺设底座的位置，要确保此地方地基平坦（靠腰线、皮带中心线确定），无凹凸，地基扎实、无虚空。
4、机头传动装置的底座固定措施采用地锚拉紧的办法。
地锚设置数量6根Φ20×2200mm高强锚杆，垂直或略倾斜打入底板加固，再用40T铁链拉紧驱动装置架，确保机头驱动部坐地稳固、水平，机身平直稳固。
地锚拉紧方向：上运时，胶带输送机朝机头方向4个，朝机尾方向2个；下运时，胶带输送机朝机头方向4个，朝机尾方向2个。
电机、减速机装置的底座固定措施也采用地锚拉紧的办法。
地锚设置数量4根Φ20×2200mm高强锚杆，垂直或略倾斜打入底板，再用40T铁链拉紧驱动装置架，确保机头驱动部座地稳固、水平，机身平直稳固。
（安装位置见附图2）5、由于皮带机头与机身部分之间有变坡点，机身在下坡段，此弯段需要托滚加密过度，原上托辊间距1.5m，改为现在间距的0.6m，下托滚则需要Φ219、Φ320的改向滚筒三部使胶带改向，滚筒间距3.06m（见附图3）。
6、由于15102轨道顺槽的煤将通过煤溜落到15#煤皮带上，因此此段需要煤溜与皮带搭接，煤溜搭接皮带长度600±100mm，搭接高度600±100mm。
6.1在煤溜的机头部位加装挡煤板和缓冲装置，所安装的挡煤板牢固可靠，不洒煤，不漏矸，耐磨、具有抗冲击性。
6.2在溜槽溜煤部位加一个簸箕，簸箕口皮带高度不得影响后装载点落煤通过，簸箕安装坡度300左右，以煤均匀涌入皮带为准，切记簸箕不要触及煤溜的传动部位。
6.3在皮带上两帮铺设废旧皮带缓冲煤下落的位能，废旧皮带的尺寸以不影响出煤为准。
6.4在抛煤部位加装净化水幕，水幕方向垂直与抛煤方向。
6.5皮带在落煤地点需要加强，改造H架采用机尾模式（缓冲托滚，支架）。
7、胶带输送机机尾用4根打在底板上的高强锚杆固定（全锚固），其位置分别在机尾后0.5m处的两边，与机尾的两个边成15°即可，胶带输送机中间不得缺架杆、托辊等，胶带连接扣要打平，不得夹斜，钉扣长度不小于输送带宽度的90％。
8、15#煤回风巷的煤将通过煤溜落到15#煤皮带上，因此此段也需要煤溜与皮带搭接，煤溜搭接皮带长度600±100mm，搭接高度600±100mm。
8.1在煤溜的机头部位加装挡煤板和缓冲装置，所安装的挡煤板牢固可靠，不洒煤，不漏矸，耐磨、具有抗冲击性。
机头洒煤，使煤落入煤仓，煤仓口需要铁板封口（目的保证人生安全、净化空气）。
8.2在溜槽溜煤部位加一个簸箕，簸箕的尺寸以不影响出煤，但可以缓冲煤的位能为准，切记簸箕不要触及煤溜的传动部位。
8.3在皮带上两帮铺设废旧皮带缓冲煤下落的位能，废旧皮带的尺寸以不影响出煤为准。
8.4在抛煤部位加装进化水幕，水幕方向垂直与抛煤方向。
9、液力偶合器安装与电机、减速机连接紧密无松动，与护罩之间无磨擦、刮卡现象，按标准添加传动液，液位适中；使用合格的易熔塞和防爆片，对轮胶圈或弹性盘完好齐整。
10、胶带输送机机架必须达到平、直、稳、牢，无跑偏现象，机头、机尾各转动部位应设有护栏或护罩。
11、主传动滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒以及导向滚筒安装必须符合下列要求：11.1滚筒轴向宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度，不大于2mm；11.2各个滚筒等转动部位，要加注符合要求的润滑油脂。
12、减速器安装标准：齿轮箱内清洁无杂物，齿轮啮合符合标准，润滑油标号正确，油量适中，无渗漏、无污垢，清洁卫生。
13、清扫器安装长度合适、符合生产需要。
清扫器与输送带面接触良好，松紧适宜，接触面均匀，清扫器与输送带接触长度不小于带宽的90%；确保清扫效果良好，机头、机尾确保各有一个清扫器；每增加一个出煤点在落煤点后方至少增加一个清扫器。
14、机头储带仓行人侧全长采用钢筋网进行防护，机尾必须安装机尾护罩进行防护。
15、张紧绞车轨道接头高低差不超过2mm，轨道对接严密，轨缝不大于5mm；张紧绞车和游动小车运行平稳，不挤不卡；储带仓内托带辊安装齐全，胶带松紧适度运行时不跑偏。
16、H架支腿垂直于巷道底板，整机保持直线、水平、稳固。
H 架安装方向的规定：按运输方向确定，平巷及上山段底托辊朝向机头方向，下山段底托辊朝机尾方向。
遇巷道坡度变化大的地段，采用调节支腿调整或支垫木块调平，保证输送机机架过渡平缓。
巷道坡度变化较大的凹弧段，必须安装能有效控制胶带并能顺利通过煤流的压带装置，压带装置必须采用地锚或压戗柱固定。
17、在巷道变坡点胶带易飘带地段，应将上托滚吊耳用铁丝等可靠固定，采用调节支腿调整或支垫木块调平，保证输送机机架过渡平缓。
18、巷道底板平整无浮煤杂物，底托辊下面距巷道底板空间大于100mm。
19、皮带机头部位要加装挡煤板和缓冲装置，所安装的挡煤板固定牢固，不洒煤不漏矸，耐磨抗冲击。
机头洒煤，使煤落入煤仓，煤仓口需要铁板封口（目的保证人生安全、净化空气）。
20、在皮带淋水较大的的地段，要架设雨棚，雨棚的高度以不影响出煤为主，并保证水煤不流入煤仓。
21、电器开关各种保护装置齐全，动作灵敏可靠，各种保护整定值符合要求，电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够的行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范，通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠；控制信号装置齐全，灵敏可靠；机头硐室段，巷道安装防爆照明灯具。
22、在经常跨越胶带输送机地点，必须设置过桥。
23、必须在胶带输送机机头安设一道喷雾装置，并符合相关要求。
24、试机24.1在不确定皮带机正反转时，切忌开动电机，必须电机与液力偶合器分离，防止开机电机反转逆止器被损毁。
确定电机正反转后，上好液力偶合器与减速机，并在开关的把手位置标清正反转方向。
24.2在开机时，检查减速机、液力偶合器的油质、油位。
24.3开动电机、张紧绞车，使皮带张紧，皮带张紧的尺度以驱动滚筒和胶带不发生打滑为准。
24.4开始调整皮带时，电钳工沿途分散开，发现跑偏的地方及时调整，跑偏严重的地方，并发生撕带危险时，要立即打点停止皮带。
