工作前安全分析管理规范
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工作前安全分析管理办法范本
一、背景和目的
工作前安全分析是一种预防事故的管理方法,通过对工作过程进行全面细致的分析和评估,提前识别潜在的安全风险,制定相应的控制措施,确保工作过程中的安全。
为了规范和管理相关工作,制定本工作前安全分析管理办法。
二、适用范围
本办法适用于所有从事工作的人员,包括公司内部员工、合作伙伴以及外来人员。
三、工作前安全分析的原则
1.全员参与原则:所有从事工作的人员都应参与到工作前安全分析中,共同识别潜在的安全风险。
包括工作负责人、相关部门人员及外来人员。
2.科学评估原则:通过科学的方法对工作过程中的各种因素进行评估,为工作前的决策提供科学依据。
3.控制措施优先原则:依据风险评估结果,优先采取控制措施来减少和控制安全风险。
4.风险动态监测原则:在工作过程中,需要根据实际情况对风险进行动态监测和评估,并随时调整控制措施。
四、工作前安全分析的步骤
1.确定工作任务及目标:明确工作任务的具体要求和目标,包括工作范围、工期、工作内容等。
2.识别潜在风险:对工作过程中可能发生的各种潜在危险和风险进行全面系统的识别。
可以通过查阅工作手册、经验总结、现场勘察等方式获取相关信息。
3.风险评估:对识别出的潜在风险进行评估,确定其对工作过程和人员的影响程度。
依据风险评估结果进行等级划分,将风险按照高、中、低分级。
4.制定控制措施:根据风险评估结果,制定相应的控制措施。
对高风险项,要求采取有效的控制措施进行控制,对中风险项,要求采取一定的控制措施进行控制,对低风险项,要求采取常规控制措施进行控制。
工作前安全分析管理办法一、引言安全工作是企业生产经营活动中的重要组成部分,对于保障员工生命财产安全、促进企业可持续发展具有至关重要的意义。
工作前安全分析是一种有组织的、系统的、科学的分析方法,旨在预见和识别工作中潜在的危险源,提前采取相应的控制措施,确保工作的安全进行。
本文将介绍工作前安全分析的管理办法,以指导企业在日常工作中进行安全分析,从而降低事故风险,提高工作效率。
二、工作前安全分析管理的基本原则1. 安全是第一要务。
在进行工作前安全分析过程中,始终将安全放在首位,将预防风险作为核心任务,确保员工的人身安全和财产安全。
2. 有组织、系统、全面。
工作前安全分析需要有明确的分析流程和责任分工,确保每个环节都能得到充分的考虑和分析。
3. 预见性和主动性。
通过充分了解工作内容和环境条件,提前预见潜在的危险源,主动采取相应的控制措施,以降低事故发生的可能性。
4. 综合性和科学性。
工作前安全分析应综合考虑各种因素对工作安全的影响,并采取科学的评估方法和控制措施,确保安全目标的达成。
三、工作前安全分析的步骤工作前安全分析可以分为以下几个步骤:确定工作任务、识别危险源、评估风险、制定控制措施、落实措施、监督检查和持续改进。
1. 确定工作任务在进行工作前安全分析之前,首先要明确具体的工作任务和目标,包括工作内容、时间、地点等方面的要求,为后续分析提供依据。
2. 识别危险源根据工作任务的要求,对可能存在的危险源进行识别和评估。
危险源可以包括物理性危险、化学性危险、生物性危险、人为因素等。
通过对危险源的分析,可以确定哪些因素可能对工作安全产生威胁。
3. 评估风险对识别出的危险源进行评估,确定其对工作安全的潜在影响程度。
评估风险可以采用定性和定量的方法,包括风险等级划分、风险矩阵等,以便确定风险的优先级和管理重点。
4. 制定控制措施根据风险评估结果,制定相应的控制措施。
控制措施应该具体、可行,能够有效地降低风险发生的可能性和危害程度。
工作前安全分析管理规范随着我国经济的不断发展,各行各业也在不断地发展壮大。
在各行各业中,安全问题一直是大家非常关注的一个方面。
特别是在一些高危行业中,安全问题日益突出。
为了保障广大员工的安全,降低工作风险,各行各业都在加强工作前安全分析管理。
本文将从以下达成几个方面,详细阐述工作前安全分析管理规范。
1. 工作前安全分析的意义工作前安全分析旨在通过对工作环节、工作场所和工作人员的分析,明确工作风险,制定科学合理的安全措施,降低工伤事故的发生概率。
工作前安全分析能够提前发现安全隐患,规避潜在的安全风险,从而保障广大员工的生命财产安全。
2. 工作前安全分析的流程工作前安全分析的流程主要包括以下几个环节:2.1 确定分析范围和目标明确需要分析的工作环节、工作场所和工作人员,确定分析的目标和要求。
2.2 收集资料收集与分析工作有关的资料,包括工作环节的任务书、工艺流程、安全技术规程、相关法律法规等资料。
2.3 风险识别和评估通过对工作环节、工作场所和工作人员进行分析,识别潜在的安全风险,并对这些风险进行评估,确定影响因素、可能发生的风险、风险后果和威胁等级。
2.4 制定安全措施根据分析结果,制定符合工作安全要求的安全措施和应急预案,并明确各自的责任。
2.5 安全措施的实施和检查安全措施的实施应以预防为主要原则,同时对接受过培训的工作人员进行安全操作指导和检测,确保安全措施的实施效果。
2.6 分析总结和评估在工作结束后,对工作前安全分析的安全措施实施情况进行总结评估,发现问题并及时解决,通过不断的分析和总结,提高分析效率,降低工伤事故的发生概率。
3. 工作前安全分析的相关标准为了规范工作前安全分析的流程和方法,中国国家标准化管理委员会出台了相关标准,根据具体领域不同,分别制定了专门的标准。
比如:3.1 GB/T28950-2012《工业装置生产安全分析流程规范》该标准规定了工业装置生产安全分析的流程和方法,确保工业装置的安全生产。
2024年工作前安全分析管理规定第一章总则第一条为了加强对工作前安全分析的管理,保障员工和单位的安全,根据国家法律法规和相关标准,制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事各类工作的单位和个人。
第三条工作前安全分析是指对工作前可能存在的各类危险因素进行识别和评估,制定相关措施,防范和控制风险,确保工作安全进行的一项管理活动。
第四条各级安全监管部门应加强对工作前安全分析的监管,促进安全生产的发展。
第五条单位应建立健全工作前安全分析制度,明确工作前安全分析的责任和义务,保证工作前安全分析的顺利进行。
第二章工作前安全分析的内容和要求第六条工作前安全分析的内容应包括以下几个方面:(一)工作环境因素分析:分析工作地点的环境因素,如气候、地势、交通等,评估对工作安全的影响。
(二)危险源识别:识别工作中可能存在的各类危险源,如机械设备、化学品、电气设备等,确保危险源得到合理控制。
(三)作业过程分析:对工作过程进行分析,明确可能存在的隐患和事故风险,并提出相应的防控措施。
(四)人员素质评估:评估从事工作的人员的素质和技能,确定是否适合从事相应的工作,并提供必要的安全培训。
(五)应急准备措施:制定相应的应急预案和措施,保证在紧急情况下能够迅速做出反应并控制事态。
第七条单位应根据工作的特点和风险评估的结果,制定相应的安全措施和操作规范,并确保工作人员能够理解和执行。
第八条单位应组织相关人员对工作前安全分析的结果进行审核,确保其准确性和可行性。
第九条工作前安全分析的结果应及时通知工作人员,并进行必要的培训和指导。
第三章工作前安全分析的程序第十条工作前安全分析的程序应包括以下几个步骤:(一)确定工作前安全分析的范围和目标,并明确责任人。
(二)收集和整理相关信息,包括工作环境、危险源、工作过程等。
(三)对收集到的信息进行分析和评估,确定可能存在的危险和风险。
(四)制定相应的安全措施和操作规范,并建立档案。
(五)组织人员进行培训和指导,保证他们能够理解和执行相关安全措施。
2024年井下作业公司工作前安全分析管理规定井下作业是一项危险性较高的工作, 需要采取严格的安全管理措施来提高工作人员的安全保障。
为了确保2024年井下作业公司的工作前安全分析管理规定的有效性和全面性, 应该包括以下方面的内容:一、目标和原则1.目标: 确保井下作业人员的生命安全和身体健康;2.原则:安全第一、预防为主、综合治理、科学决策。
二、组织机构和责任分工1.设立安全管理部门, 负责井下作业的安全管理;2.确定安全管理人员的职责和权限, 明确各级责任人的安全管理职责;3.建立健全井下作业安全管理的横向和纵向沟通渠道。
三、工作前安全分析制度1.建立工作前安全分析的制度和流程, 明确各个环节的责任和任务;2.为每项井下作业制定详细的安全分析措施和应急预案;3.建立完善的工作前安全分析记录和档案管理。
四、作业人员安全培训与考核1.培训: 对井下作业人员进行全面的安全培训, 包括工作前安全分析的要求和流程、相关安全知识和应急处置措施等;2.考核:定期组织对井下作业人员进行安全培训成果的考核,鼓励优秀人员并对存在安全隐患的人员进行再培训或限制岗位。
五、设备和工具的安全管理1.对井下作业所使用的设备和工具进行严格的验收和检测, 确保其安全可靠;2.建立设备和工具的维护保养制度, 及时修复和更换存在问题的设备和工具;3.提供适当的个人防护装备,并进行专业培训和指导。
六、现场安全管理1.严格遵守井下作业的操作规程和安全操作规范;2.确保现场安全疏散通道畅通, 标识清晰;3.定期组织现场安全演练,提高应急处置能力。
七、安全风险评估和改进1.定期对井下作业进行安全风险评估和分析, 及时发现和解决安全隐患问题;2.吸取其他行业和企业的安全管理经验,开展安全管理的改进和创新。
八、安全奖励与处罚机制1.建立激励机制, 对安全工作成绩突出的个人和团队进行表彰和奖励;2.对安全违章行为进行严肃处理, 包括扣分、罚款、停工整顿等措施;3.建立安全事故的报告和处理制度,及时查明事故原因,追究责任。
工作前安全分析管理规定为了保障员工的安全和减少工作事故的发生,公司制定了本规定,详细规定工作前安全分析的程序和要求,以便确保一切工作都在安全的环境下进行。
1. 安全检查在开展任何新的工作之前,应先进行必要的安全检查,确保环境能够满足工作要求,并严格按照规定的安全管理要求执行。
具体的安全检查包括但不限于以下方面:•工作场所:安全出口是否标明清晰、疏散路线是否通畅、地面是否平整等;•工具和机器:是否定期检修保养、操作规程是否符合要求、工具使用时是否有防护措施等;•材料和品种:材料品质是否符合规范、材料存放是否达到安全标准、还原剂、化学药品等危险品除外的物质是否存储有序、标识清晰等;•其他特殊条件:如气候、现场情况等。
2. 安全分析在安全检查的基础上,开展安全分析。
主要分析以下几个方面:•工作流程:分析工作流程中的安全隐患点,确定在工作流程中尽可能减少事故风险的措施;•工作人员:对参与工作的人员进行风险评估,了解人员专业技能和设备操作的能力,保证从事工作的人员的综合素质和操作能力都达到要求;•当前环境:对现场环境的安全分析,如气候、现场情况等,确定安全保障的措施;•特殊情况:根据工作的特殊性质,分析不同情况下的安全隐患点,并给出相应的处理措施。
3. 风险评估在安全检查和安全分析的基础上,进行风险评估,确定相应的风险等级。
评估出的风险等级决定了后续的安全管理措施和对应的实施方案。
对于评估出来的风险等级高的工作,优先做好安全保障措施以减少事故的发生。
4. 安全管理计划在完成安全检查、安全分析和风险评估之后,需要制定安全管理计划。
安全管理计划包括了工作的安全措施和应急预案。
应急预案是在出现安全事故时需要立即执行的紧急措施,以保护工作人员和解决问题。
在制定安全管理计划时需要确定以下内容:•安全保障措施的配备;•应急预案的制定和实施;•工作现场需要注意的要点;•风险等级合理的安全管理措施;•对安全措施的监督和管理;•安全教育、宣传和演练等。
工作前安全分析管理规定1. 引言工作前的安全分析是组织和管理工作前安全的重要手段。
它能够帮助识别工作中潜在的危险和风险,并提出相应的控制措施,从而确保员工在工作中的安全和健康。
本文档旨在规范工作前安全分析的管理,以确保工作场所的安全和员工的健康。
2. 适用范围本规定适用于所有相关人员,包括但不限于公司管理层、安全管理人员和所有从业人员。
3. 定义以下是本文档中使用的主要术语的定义:•工作前安全分析:指在进行任何工作之前,评估工作过程中的危险和风险,并提出相应的控制措施来确保工作场所的安全和员工的健康。
•危险:指可能导致伤害、疾病或损害的物质、设备、过程或事件。
•风险:指由危险引起的可能发生的损害程度和可能性的评估。
4. 工作前安全分析的步骤工作前安全分析包括以下步骤:4.1 确定工作任务确定将要进行的工作任务,并明确工作的范围和目标。
4.2 识别潜在危险识别与工作任务相关的潜在危险,包括但不限于物理、化学、生物和人为因素。
4.3 评估风险评估每个潜在危险的风险程度,包括可能性和损害程度。
根据评估结果,确定危险的优先级。
4.4 提出控制措施针对每个优先级较高的危险,提出相应的控制措施以减少或消除风险。
控制措施可以包括但不限于工程控制、行政控制和个体防护。
4.5 实施控制措施根据提出的控制措施,采取相应的行动来实施这些措施,确保工作场所中危险的控制。
4.6 监督和验证对实施的控制措施进行监督和验证,确保它们的有效性和持续性。
如果发现控制措施存在不足或不合适的情况,应及时进行调整和改进。
5. 工作前安全分析的管理责任工作前安全分析的管理责任应由安全管理人员和相关工作人员共同承担。
5.1 安全管理人员责任安全管理人员应按照以下要求履行工作前安全分析的管理责任:•设立和完善工作前安全分析管理制度和程序,明确相关的工作职责和权限。
•组织和开展工作前安全分析培训,提高相关工作人员的技能和知识。
•监督和检查工作前安全分析的实施情况,及时发现和纠正问题。
第一章总则第一条为了加强公司安全管理,预防事故发生,保障员工生命财产安全,提高工作效率,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,结合公司实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有员工,包括但不限于生产、施工、管理、服务等各个岗位。
第三条公司应建立健全工作前安全分析制度,确保所有工作前安全分析工作有章可循,责任到人。
第四条公司应加强工作前安全分析宣传教育,提高员工安全意识,确保工作前安全分析制度得到有效执行。
第二章工作前安全分析的范围和内容第五条工作前安全分析的范围包括但不限于以下内容:1. 工作任务分析:分析工作任务的特点、难点、风险点,确定安全措施。
2. 工作现场分析:分析工作现场的环境、设备、设施、物料等,识别潜在的安全隐患。
3. 个人安全分析:分析员工自身健康状况、操作技能、安全意识等,评估可能存在的风险。
4. 安全措施分析:根据工作任务、现场环境、个人情况,制定相应的安全措施。
5. 应急预案分析:分析可能发生的突发事件,制定相应的应急预案。
第六条工作前安全分析的内容应包括以下方面:1. 工作任务的具体内容、操作步骤、时间安排等。
2. 工作现场的环境、设备、设施、物料等。
3. 工作中可能存在的危险因素、事故隐患。
4. 针对危险因素、事故隐患所采取的安全措施。
5. 人员配备、培训、考核等情况。
第三章工作前安全分析的实施第七条工作前安全分析应由项目负责人或班组长组织,确保所有参与人员充分参与。
第八条工作前安全分析应按照以下程序进行:1. 收集相关信息:包括工作任务、现场环境、设备设施、物料等。
2. 分析风险:识别工作任务、现场环境、设备设施、物料等可能存在的危险因素、事故隐患。
3. 制定安全措施:针对识别出的风险,制定相应的安全措施。
4. 评估安全措施:对制定的安全措施进行评估,确保其有效性。
5. 传达安全措施:将安全措施传达给所有参与人员。
6. 签字确认:所有参与人员签字确认,确保安全措施得到执行。
工作前安全分析管理规定一、引言工作前的安全分析管理是保障劳动者身体健康和生命安全的重要措施。
为了避免事故和伤害发生,加强安全管理十分关键。
因此,制定和执行工作前安全分析管理规定对于保障工作场所安全具有重要的意义。
二、目标与原则1. 目标:通过工作前安全分析,识别和评估潜在的危险因素,制定有效的控制措施,预防事故和伤害的发生。
2. 原则:科学、全面、实用、有效的原则,综合考虑各方因素,确保安全分析的准确性和有效性。
三、工作前安全分析流程1. 筹备阶段:(1)明确安全分析的目标和范围,明确参与人员和责任。
(2)收集相关信息,包括工作环境、作业过程、设备情况、人员特点等。
(3)组织并培训安全分析的参与人员,确保其具备必要的专业知识和技能。
2. 分析阶段:(1)确定工作内容和流程,明确工作范围和关键步骤。
(2)逐一分析每个步骤,识别可能存在的危险因素和潜在风险。
(3)对每个危险因素进行评估,包括危险性、频率、后果等。
(4)根据评估结果,制定相应的控制措施和预防措施。
(5)确定控制措施的执行责任人,并制定相应的执行计划。
3. 实施阶段:(1)根据制定的控制措施,进行实施,并确保其有效性。
(2)监督和检查控制措施的执行情况,及时发现和纠正问题。
(3)随时调整和改进控制措施,以适应不同情况下的安全需求。
四、相关要求和措施1. 措施一:员工培训(1)对工作前安全分析的相关知识进行培训,提高员工的安全意识和分析能力。
(2)确保员工具备必要的技能,能够正确使用安全装备和设备。
2. 措施二:设备维护和保养(1)定期检查和维护设备,确保其安全可靠性。
(2)建立设备使用记录,及时发现和解决设备故障和隐患。
3. 措施三:危险源控制(1)根据安全分析结果,采取相应的控制措施,减少或消除危险源。
(2)确保危险源控制措施的有效性,定期进行评估和检查。
4. 措施四:应急预案(1)制定并实施应急预案,规范员工在事故和紧急情况下的操作和应对措施。
工作前安全分析管理规范
GZ27/ZA A/0
1范围
本规范规定了工作前安全分析的管理要求以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。
本规范适用于公司生产和施工作业场所所有的现场作业活动,但以下方面需要用其他专门的方法和程序进行危害分析:
——与工艺安全管理有关的危害识别和风险控制;
——其他专业领域:如消防安全、人机工程、职业病等。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
GB/T28001-2001 职业健康安全管理体系规范
XQDS/CX24-2010 C/0 作业许可控制程序
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本规范。
3.1 工作前安全分析
事先或定期对某项工作任务进行风险评价,并根据评价结果制定和实施相应的控制措施,达到最大限度消除或控制风险目的的方法。
3.2 暴露频率
单位时间内人员暴露于危险环境中的次数。
3.3 严重性
可能引起的后果的严重程度。
3.4 可能性
后果事件发生的几率。
3.5 风险
某一特定危害事件发生的可能性与后果的组合。
[GB/T28001-2001中的3.14]
4 职责
4.1 公司质量安全环保处负责组织制定、管理和维护本规范,并对执行提供咨询、支持和审核。
4.2 各相关职能部门和派出机构组织执行、实施本规范,并提出改进建议。
4.3员工接受工作前安全分析培训,执行工作安全分析程序,参与审核并提出改进建议。
5 管理要求
5.1 工作安全分析范围
工作安全分析应用于下列作业活动:
—新的作业;
—非常规性(临时)的作业;
—承包商作业;
—改变现有的作业;
—评估现有的作业。
注:工作前安全分析过程本身也是一个培训过程。
5.2 工作任务初步审查
5.2.1 现场作业人员均可提出需要进行工作前安全分析的工作任务。
工作前安全分析流程见附录A。
5.2.2 站(队)负责人或项目现场负责人对提出的需要进行工作前安全分析的工作任务进行初始审查,确定工作任务内容,判断是否需要做工作前安全分析,制定工作前安全分析计划。
5.2.3 若初始审查判断出的工作任务风险无法接受,则应停止该工作任务,或者重新设定工作任务内容。
一般情况下,新工作任务(包括以前没做过工作安全分析的工作任务)在开始前均应进行工作前安全分析,如果该工作任务是低风险活动,并由有胜任能力的人员完成,可不作工作前安全分析,但应对工作环境进行分析。
5.2.4 以前作过分析或已有操作规程的工作任务可以不再进行工作前安全分析,但应审查以前工作前安全分析或操作规程是否有效,如果存在怀疑,应重新进行工作前安全分析。
5.2.5 紧急状态下的工作任务,如抢修、抢险等,执行应急预案。
5.3 工作安全分析步骤
5.3.1 站(队)负责人或项目现场负责人指定工作前安全分析小组组长,组长选择熟悉工作前安全分析方法的管理、技术、安全、操作人员组成工作前安全分析小组。
小组成员应了解工作任务及所在区域环境、设备和相关的操作规程。
5.3.2工作前安全分析小组审查工作计划安排,分解工作任务,搜集相关信息,实地考察工作现场,核查以下内容:
—以前此项工作任务中出现的健康、安全、环境问题和事故;
—工作中是否使用新设备;
—工作环境、空间、光线、空气流动、出口和入口等;
—实施此项工作任务的关键环节;
—实施此项工作任务的人员是否有足够的知识技能;
—是否需要作业许可及作业许可的类型;
—是否有严重影响本工作安全的交叉作业;
—其他。
5.3.3 工作前安全分析小组识别该工作任务关键环节的危害及影响,并填写工作前安全分析表。
工作前安全分析表见附录B。
识别危害时应充分考虑人员、设备、材料、环境、方法五个方面和正常、异常、紧急三种状态,风险识别可以参考附录C。
5.3.4 对存在潜在危害的关键活动或重要步骤进行风险评价。
根据判别标准确定初始风险等级和风险是否可接受。
风险评价宜选择半定量风险矩阵法或LEC法。
半定量风险矩阵见附录D;LEC方法见附录E。
5.3.5 工作前安全分析小组应针对识别出的每个风险制定控制措施,将风险降低到可接受的范围。
在选择风险控制措施时,应考虑控制措施的优先顺序。
该过程宜参照风险控制措施优先顺序示意图,参见附录F。
5.3.6 制定出所有风险的控制措施后,还应确定以下问题:
—是否全面有效的制定了所有的控制措施;
—对实施该项工作的人员还需要提出什么要求;
—风险是否能得到有效控制。
5.3.7 在控制措施实施后,如果每个风险在可接受范围之内,并得到工作前安全分析小组成员的一致同意,方可进行作业前准备。
5.4 作业许可和风险沟通
5.4.1 需要办理作业许可证的作业活动,作业前应获得相应的作业许可。
具体执行XQDS/CX24-2010 C/0。
5.4.2 作业前应召开班前会,进行有效的沟通,确保:
—让参与此项工作的每个人理解完成该工作任务所涉及的活动细节及相应的风险、控制措施和每个人的职责;
—参与此项工作的人员进一步识别可能遗漏的危害因素;
—如果作业人员意见不一致,异议解决后,达成一致,方可作业;
—如果在实际工作中条件或者人员发生变化,或原先假设的条件不成立,则应对作业风险进行重新分析。
5.5 现场监控
5.5.1 在实际工作中应严格落实控制措施,根据作业许可的要求,指派相应的负责人监视整个工作过程,特别要注意工作人员的变化和工作场所出现的新情况以及未识别出的危害。
5.5.2 任何人都有权利和责任停止他们认为不安全的或者风险没有得到有效控制的工作。
5.6 总结与反馈
5.6.1 作业任务完成后,作业人员应进行总结,若发现工作前安全分析过程中的缺陷和不足,及时向工作前安全分析小组反馈。
如果作业过程中出现新的隐患或发生未遂事件和事故,小组应审查工作前安全分析,重新进行工作前安全分析。
5.6.2 根据作业过程中发生的各种情况,工作前安全分析小组提出完善该作业程序的建议。
5.6.3由作业负责人填写工作前安全分析跟踪评价表,判断作业人员对作业任务的胜任程度。
工作前安全分析跟踪评价表参见附录G。
6 审核、偏离、培训和沟通
6.1 审核
公司把工作前安全分析作为HSE管理体系审核和安全检查的一项重要内容,必要时可针对工作前安全分析组织专项审核。
6.2 偏离
本规范所发生的偏离应报公司主管领导批准。
偏离应书面记载,其内容应包括支持偏离理由的相关事实。
每一次授权偏离的时间不能超过一年,逾期应重新申报。
6.3 培训和沟通
本标准由公司质量安全环保处负责组织宣贯,相关管理、技术和操作人员都应接受培训。
本标准应在公司范围内进行沟通。
7 相关附录
附录A 工作前安全分析流程图
附录B 工作安全分析表
附录C 风险识别表
附录D 半定量风险矩阵
附录E 作业条件危险分析(LEC法)
附录F 风险控制措施优先顺序示意图
附录G 工作前安全分析跟踪评价表
附录A 作业前安全分析管理流程图
附录B 工作前安全分析表
---精品---
附录C 风险识别大表
---精品---
---精品---
附录D 半定量风险矩阵半定量风险矩阵,见表.D.1。
表 D.1 半定量风险矩阵
附录E 作业条件危险分析(LEC法)
作业条件危险分析(LEC法)
(1) 作业条件危险分析法用与系统风险有关的三种因素之积来评价操作人员伤亡风险大小,这三种因素是: E(人员暴露于危险环境中的频繁程度), C(一旦发生事故可能造成的后果的严重性)和L(事故发生的可能性)。
其赋分标准见下表:
发生事故可能造成的后果的严重性(C)
(2)由评价小组专家共同确定每一危险源的LEC各项分值,然后再以三个分值的乘积来评价作业条件危险性的大小,即:D=L×E×C.
(3)将D值与危险性等级划分标准中的分值相比较,进行风险等级划分,若D值大于70分,则应定为重大危险源。
附录F 风险控制措施优先顺序示意图风险控制措施优先顺序示意图,见图 F.1。
图 F.1 风险控制措施优先顺序示意图
附录G 工作前安全分析跟踪评价表工作前安全分析跟踪评价表,见表G.1。