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德国工业化的过程与经验德国在19世纪上半叶开始了工业化的进程。
通过依靠高效率的生产流程和科学创新，德国取得了伟大的发展成就。
本文将深入探讨德国工业化的过程以及取得的经验。
一、科技创新的推动力德国工业化的成功不仅仅是依赖于物质生产力的提升，更是依靠科学和技术的创新。
德国的成功离不开一系列有影响力的技术创新，如印刷机、物理学、化学学以及工程技术等。
这些技术创新为德国的工业化进程注入了强大的动力，极大地促进了德国的经济发展。
二、市场竞争的优势市场竞争是德国工业化成功的重要要素之一。
德国把市场竞争视为激发生产力的有效途径，通过鼓励企业竞争，刺激了市场创新的需求，使得原本经营不佳的企业被迫提高效率。
市场竞争的优势在于，它促进了各种能力的激发和技能的提升，激发了人的创造力，从而推动了经济的发展。
三、高度组织化的工业生产德国工业生产具有高度组织化的特征。
该特点表现在工业制品的生产、工人的培训和组织方式上。
德国政府通过制订有力的工业生产法规和提高工人福利条件等措施，实现了工业生产网络的高度组织化和标准化。
例如，德国有的企业对生产工序实行严密监督，通过端到端的生产管理系统来提高生产效率和质量。
四、资源的高效利用资源的高效利用是德国工业化成功的重要因素之一。
德国生态系统高度保护，资源非常宝贵，因此必须高效利用资源。
德国企业专注于建设高效的工业系统，使得资源得到了更好的利用。
例如，德国的钢铁企业实行了大量的技术革新，以提高生产效率和节省能源，使其走在了其他国家的前列。
五、技术开发和教育除了依靠市场竞争、科技创新、高度组织化的工业生产和高效资源利用等经验外，德国的成功还受益于其先进的技术开发和教育体系。
德国政府高度重视教育和科学技术的发展。
德国有一整套严谨的教育和培训体系，包括职业培训、技工学校和大学等。
这些教育体系培养了一代又一代优秀的科学家和工程师，不断创造出新的技术创新，促进了德国经济的发展。
综上所述，德国工业化的经验是多方面的，如市场竞争、科技创新、高度组织化的工业生产、资源的高效利用和先进的技术开发和教育。
德国工业化的历史进程与方式19世纪，德国逐渐成为欧洲大国之一。
这是德国工业化的开始，而德国工业化的历史进程和方式，也是值得探究和研究的。
一、德国工业化的历史进程德国的工业化可以追溯到19世纪初期。
当时，德国是一个由各个小国家组成的联邦国家。
虽然这样的国家形式给德国的经济统一带来了一定的困难，但是在19世纪50年代以后，德国通过铁路、运河等交通基础设施的改善，加强了各地区之间的联系，促进了经济的发展。
随着机器工业的发展，德国的工业化进程开始加速。
1840年左右，德国的纺织、化工等行业开始出现较快的增长。
到了19世纪60年代，德国的煤炭和铁矿石产量大幅增加，同时，各种新兴工业领域的兴起和不断改进的技术，也为德国工业的发展提供了不断的助力。
在20世纪初期，德国工业化进程已经相当成熟。
非农业就业占全国劳动力比重从1861年的27.3%增加到1913年的49.7%。
德国的机器制造、汽车、化学工业等行业迅速发展，德国的科技水平和工业实力也在全球范围内颇具竞争力。
二、德国工业化的方式德国工业化的方式主要有以下几个方面：1.政府支持和干预德国的工业化始终受到政府的积极支持和干预。
德国政府实行高关税，使得进口产品价格变高，提高本国工厂的竞争力。
此外，政府还采取了扶持优势产业、提供资金、建设基础设施等手段，大力促进了德国工业的发展。
2.组织协作在德国，企业、行业之间有着非常紧密的联系。
德国的行业协会、技术协会等组织，为企业之间的合作提供了很好的平台。
此外，德国的银行、商会等也为企业提供了重要的资金和信息服务。
3.创新和技术升级德国的工业化进程很大程度上依靠于技术升级和创新。
德国最早一批优秀的科学家和工程师们，在机器工业、化工、电气、航空航天等领域都有重大的进展。
在机械制造领域，德国人推广使用自动化生产线，精密制造技术也得到了改进。
4.资本和企业德国的资本和企业，也是德国工业化的重要基础。
德国的资本在资产结构上更加稳健，各家企业之间也多难以逾越的堡垒，这一切都为德国工业的发展提供了丰厚的土壤。
浅析德国工业发展历程
德国工业发展历程的浅析
德国工业发展历程可以追溯到19世纪初。
在这个时期，德国的工业生产仍然相对较低，主要是以农业为主导。
然而，随着科学技术的进步和工业化的兴起，德国工业逐渐开始崛起。
在19世纪中叶，德国开始建立现代化的工业基础设施，例如铁路和运河等交通系统。
这一基础设施的建设，为德国工业的发展奠定了基础。
此外，德国还依靠发达的教育系统和优秀的科学家和工程师，培养了一批才华横溢的人才。
这些人才在工业领域的创新和技术发展中发挥了重要作用。
在20世纪初，德国的工业发展进入了一个高速增长的阶段。
德国成为了世界上最大的工业国之一，并在一些领域中处于领先地位，例如化学工业、机械制造业和钢铁制造业等。
不幸的是，在第一次世界大战期间，德国的工业遭受了巨大的破坏。
但是，德国在战后很快恢复了工业生产，并在短时间内重新成为世界上最大的工业国。
在20世纪的后半叶，德国工业继续保持着创新和竞争力。
德国的汽车制造业、电子工业和化工产业等领域都取得了重要的突破和发展。
如今，德国仍然是世界上最重要的工业国之一。
德国的工业发展经验可以总结为几个关键因素，包括强大的基础设施、优秀的人才培养和科学创新、高品质的制造和服务以及持续的投资等。
总的来说，德国的工业发展历程是一个由农业主导向工业主导的转变过程。
通过不断的创新和投资，德国工业在世界上取得了显著的地位，成为了全球工业化的重要推动者之一。
德国的工业革命与现代化德国的工业革命与现代化进程是一个极具历史意义的话题。
在19世纪的欧洲，德国经历了一系列重大的社会经济变革，这些变革标志着德国迈向现代化的关键一步。
本文将探讨德国工业革命的背景、重要影响因素以及对德国现代化进程的贡献。
一、背景19世纪初期的德国是一片分散的领土，政治体系碎片化，经济依赖农业和手工业。
然而，随着工业化在英国的兴起，德国的社会经济情况逐渐发生了变化。
工业革命所带来的机器制造、煤矿开采、铁路建设等技术革新也逐渐传入德国。
二、重要影响因素1. 技术创新工业革命的核心是技术创新。
德国的工程师和科学家们始终保持着对技术的热情和追求，他们在机械制造、冶金学、化学等领域作出了重要贡献。
这些技术创新为德国的工业化提供了坚实的基础。
2. 市场需求英国的工业革命为世界带来了商品和市场需求的全新格局。
德国因其地理位置和资源优势，成为连接欧洲东、西方的重要交通枢纽。
德国的企业家们抓住了这个机会，开始面向国内外市场生产商品，并逐渐打开了国际市场。
3. 教育和科学德国的大学和研究机构扮演了推动工业革命的重要角色。
德国的教育体系注重实用和应用性，使得大批年轻学子具备了创新能力和科学素养。
这种教育体系为德国培养了一代又一代的科学家和技术专家。
三、对德国现代化进程的贡献1. 工业化带来的经济繁荣工业革命推动了德国经济的起飞。
新兴的工业部门迅速崛起，给德国带来了大量的就业机会和经济增长。
工业化带来的收入增加也提高了德国人民的生活水平。
2. 基础设施建设工业革命期间，德国开始建设铁路、运河和港口等基础设施，这些基础设施的建设加强了不同地区之间的联系，促进了商品和人员的流动，进一步推动了德国的现代化进程。
3. 科学和技术创新工业革命为德国带来了各种科学和技术创新。
德国的企业家、工程师和科学家们融汇了自己的创造力和智慧，使得德国在冶金学、化学、电力等领域取得了重大突破。
这些创新不仅推动了德国工业的发展，也为世界科技进步作出了重要贡献。
【人类经济万年史—196】德国工业化德国工业化德国继19世纪50-60 年代的工业高涨之后，从1870年初起，工业又出现跳跃式增长。
从1870年到第一次世界大战前夕的1913年，工业生产提高了4.6 倍。
其中，生产资料生产上升了6.5 倍，消费品的生产上升了2.4 倍。
从德国工业生产的年平均增长率来看，1860-1870 年仅为2.7 ％；1870- 1880年上升为4.1 ％；1880-1890 上升为6.4 ％；1890-1900 年为6.1 ％；1900-1913年间仍达4.2 ％。
德国工业生产增长的速度远远超过英、法两国，仅次于美国。
在19世纪末20世纪初德国工业的飞速发展中，重工业和一些新兴工业部门的发展特别迅速。
1870-1913 年的43年间，煤产量从3400万吨增至27730 万吨，增长了7 倍多；生铁产量从140 万吨增至1680万吨，增长了11倍；钢产量从20万吨增至1770万吨，增长了近87.5倍。
1913年德国的煤产量次于美国和英国，居世界第三；钢和铁产量都仅次于美国而居世界第二。
作为重工业基础的煤、铁、钢的迅速增长，对整个工业的增长起了巨大的作用。
机器制造是德国工业中一个极其重要的部门，从19世纪90年代起发展特别迅速，其中发电机的制造和造船业的发展尤其突出。
1895-1910 年期间，电机产值从7800万马克增至3.68亿马克。
德国的造船业是在全国统一后才真正发展起来的。
1872年在不来梅创建了第一家造船厂' 韦泽尔' 股份公司，1878年又在汉堡建立了第二家造船厂' 布洛姆- 福斯' ，此后，在基尔、斯台汀等地相继建立船厂，从而使商船吨位迅速增长，1870年为98.2万吨，1900年194.2 万吨，1910年300万吨，1914年为510 万吨。
这时，德国的造船业不仅能满足国内的需求，而且还接受国外订货。
在重工业的发展中，德国军事工业的发展占有突出的地位。
浅析德国工业发展历程德国作为欧洲最大的经济体之一，其工业发展历程堪称引人瞩目。
从19世纪开始，德国工业迅速崛起，并逐渐成为全球工业强国。
本文将对德国工业发展历程进行浅析。
德国工业的起步可追溯到19世纪初。
在那个时候，德国正处于农业社会向工业社会过渡的阶段。
德国政府积极采取措施，鼓励工业化发展。
其政策包括废除封建主义关税壁垒，解除农民束缚，鼓励外国技术引进等。
这些政策为德国工业化奠定了基础。
在19世纪中期，德国迅速发展了一系列工业部门，包括铁路、矿产、化工和纺织等。
这些工业部门在德国其他地区迅速扩展，形成了一种区域经济发展模式。
此外，德国还发展了许多创新的科学技术，如医疗科学、冶金学和机械工程等。
这些科技创新对于提高德国工业的竞争力至关重要。
到了20世纪初，德国工业实现了巨大的飞跃。
德国在第一次世界大战前后取得了重大的战时工业化成果。
这一时期，德国加大了对化学和钢铁等重工业的投资，成为欧洲领先的工业国家之一。
然而，德国的工业发展也深受战争所困扰。
在第二次世界大战期间，德国的工业基础几乎被完全摧毁。
二战后，德国经历了一段艰难的重建时期。
然而，通过政府的努力和人民的共同奋斗，德国工业很快恢复并再次起飞。
在20世纪50年代和60年代，德国迅速发展了汽车、机械、电子和化工等一系列工业部门，成为全球领先的出口国。
德国的工业制造业中的德国制造已成为一种标志，代表了高质量和精密技术。
进入21世纪，德国的工业发展受到了全球化和技术革新的双重影响。
德国逐渐减少了重工业的比重，转向了高科技和环保产业的发展。
德国的汽车工业和机械工业在全球市场上依然非常有竞争力，而新兴产业如生物技术、可再生能源等也迅速崛起。
德国工业的可持续发展已经成为政府的重要目标。
总的来说，德国工业发展历程可概括为从农业社会向工业社会的转型、19世纪工业崛起、两次世界大战的冲击和重建以及现代化和高科技化的转型。
尽管历经坎坷，德国工业始终坚持质量和创新，成为全球工业的典范之一。
德国工业化与科学技术创新在当今的全球化时代，科技创新和工业化已经成为很多国家的重要竞争力。
作为欧洲最大经济体和其中一个最具活力的国家，德国一直以来都致力于推动科技创新和工业化的发展。
那么，德国工业化和科学技术创新的成功之路是如何铺就的呢？一、德国工业化的历史德国工业化起始于19世纪初期，主要是由德国南部一些较为先进的城市所带动。
在齐柏林工业革命开始后，英国的工业体系逐渐成型，德国逐渐开始融入全球化的产业链中。
在海因里希·冯·汉克尔（Heinrich von Hanke）的努力下，德国先后成立了机械学校、煤炭集团、钢铁联合企业等，为今后的工业化奠定了基础。
到了20世纪初期，随着工业化和城市化的迅猛发展，德国开始成为当时欧洲乃至世界上最为先进的工业体系之一。
二、德国科技创新的历程除了工业化的成功之路外，德国在科技领域也不可忽视。
1901年，德国物理学家威廉·康拉德·伦琴（Wilhelm Conrad Röntgen）发现了X射线，成为第一位获得诺贝尔物理学奖的人。
20世纪初期，德国在化学、生物和医药等领域也取得巨大的成就。
例如德国化学家弗里德里希·奥古斯特·克劳斯（Friedrich August Kekulé）发现了苯环结构，进一步推动了有机化学的发展。
此外，20世纪初期的德国还出现了一批重要的科学家，例如爱因斯坦、马克思·普朗克和恩斯特·鲁特来等等。
他们的科学成果不仅创造了历史，也对今天的现代化科技产业有着重要的意义。
三、德国工业化和科技创新的交织正如英国的工业化所带动的科技创新一样，德国的工业化也推动了科技领域的创新。
德国的工业化通过不断的技术升级和革新，促进了工程、制造和物流等方面的发展，大大提高了工业生产效率和质量。
同时，德国的科学家和研究机构也在不断为工业创新提供支持，其中包括最早的Max Planck协会（Max Planck Society）、弗朗霍夫制造业研究协会（Fraunhofer Institute for Manufacturing Engineering and Automation）等等。
一战前德国工业化的历史经验及其典型化事实德国是一个后进型工业化国家，也是一个成功追赶型国家。
从工业化初期起，“赶超”便成为德经济增长的一个重要任务。
从19世纪50年代起，德国经济迅速起飞，并在一战前夕超越法、英等老牌工业化国家，实现了赶超目标。
本文从德国工业化历史进程入手，从生产函数（增长核算）的角度出发，分析资本、劳动力和全要素生产率在德国工业化和经济增长中的作用，以及德国为加快经济赶超建立的体制机制和采取的政策措施。
在此基础上，提出对我国跨跃“中等收入陷阱”的借鉴意义。
一、德国工业化与经济增长的主要特征从19世纪70年代后期起，德国工业化开始进入到跨越发展阶段。
其主要特征如下：（一）工业化起步较晚，但迅速超越法、英等国德国工业化之初，法、英等较早进行工业化的国家，其技术水平已经相当成熟，积累的工业资本开始寻找海外市场。
这为德国大规模投资建设和产业发展提供了技术和资金基础。
德国资本主义生产关系建立后，正是充分利用这一后发优势，大力引进英、法、美等国的先进技术和装备，从而使其工业革命从一开始就建立在大规模投入和产出的基础之上，并直接获取了规模经济效益。
1870年，德国工业生产能力和GDP总量首次超过法国。
1913年，德国超过英国，成为仅次于美国的资本主义世界工业强国。
（二）重工业发展迅速，并在短时间内上升为主导产业英、法、美等国的工业化路径，是从与人们日常生活关系密切的纺织业开始，之后经历轻工业的发展，再扩散到重工业和现代制造业等部门。
与之不同，德国工业革命的发展却从纺织业迅速转向以铁路建设为中心的重工业。
1870-1913年，德国煤炭开采量从3400万吨增至2.77亿吨，钢产量从17万吨增至1832万吨，铁产量从139万吨增至1931万吨。
除原材料工业外，从19世纪90年代起，德国机器制造业也开始快速发展。
1850年至1913年，德国重工业的发展速度一直快于轻工业，到一战前夕，德国已建立起完善的工业体系，重工业占据了主导地位。
近代德国的工业化和军事化进程研究近代德国的工业化和军事化进程是德国历史上非常重要的一段历史。
它的发展受到了许多因素的影响，这些因素包括政治、经济和社会因素等。
在这篇文章中，我们将探讨这些因素对近代德国的工业化和军事化进程的影响，并分析其带来的影响。
一、政治因素的影响政治因素是在德国的工业化和军事化期间起到决定性作用的因素之一。
在德国的工业化和军事化的初期，普鲁士的统治者开始加强军队和国家机器的管控。
从1850年代至1880年代初，普鲁士军队经历了现代化改革，引入了新的军事战略和技术，使得普鲁士对战争的准备达到了历史上的新高度。
之后，在1871年普鲁士成为德意志帝国的核心，该国也被重新组织成为了一个更加集中的国家，德国政府的管控也越来越大。
这使得德国的经济和工业化进程和军事化进程紧密结合在一起，一直持续到第一次世界大战的爆发。
二、经济因素的影响经济因素是影响近代德国的工业化和军事化进程的另一个重要因素。
德国在19世纪时期发展迅速，实现了从农业社会向工业化社会的过渡，这也使得其在全球范围内成为了一支重要的经济力量。
德国铁路的建设也促进了该国的工业化进程。
在1850年至1890年期间，德国的铁路线路从3,000公里增至38,000公里。
这大大提高了德国经济的效率，也为该国的军事化进程提供了重要的基础。
除此之外，德国的财政政策和银行体系也在这个过程中发挥了非常重要的作用。
通过控制国内市场和引入新的财政政策，德国成功地保持了在非常短的时间内快速增长。
三、社会因素的影响社会因素在德国的工业化和军事化进程中也发挥了非常重要的作用。
在该国工业化时期，城市化进程明显加快。
由于城市中心的工业和商业发展，这极大地影响了德国社会结构和人口的流动。
同时，德国的劳动力市场也因此逐渐分化，工人阶级对于政治和经济的话语权也逐渐增加。
这使得德国的工业化和军事化进程不仅是一个政治和经济的过程，而且也是社会结构变迁的过程。
四、技术因素的影响技术因素也是近代德国的工业化和军事化进程中不可或缺的因素之一。
德国工业化进程及主要作法一、近代德国的工业化概况德国资本主义工业的发展迟于英国约半个多世纪。
由于封建割据和农奴制（见普鲁士农奴制改革）的长期统治,直到19世纪30～40年代，德国还是一个农业国，产业工人仅占全国人口总数的2.98％。
1848年资产阶级革命后，机器大工业才逐步地确立起来。
1871年德意志帝国建立以后，依靠对国内廉价劳动力的剥削和对国外军事侵略及战争赔款，实现了大工业的迅速发展。
具体来讲，分为四个阶段。
第一阶段：19世纪30年代，德国纺织业促进了工业革命的兴起，1846年已建成初具规模的纺织厂约有313家，其中萨克森的开姆尼兹成为棉纺织业的中心。
19世纪中期，为应对英国等发达国家在工业方面的冲击，德国制造业发展重点开始转移，从以纺织业为主的轻工业逐步转向以铁路建设为中心的重工业，其主要特点是以铁路建设带动其他工业发展，从而使德国在第一次工业革命中后来居上。
第二阶段：20世纪90年代中期，美国和日本在微电子技术、集成电路技术和信息技术等方面迅猛发展，德国仍然局限于机床、汽车、照相机等传统工业。
为了缩小与日、美等国家在信息技术方面的差距，德国加大对计算机和信息技术的投入力度，实施快速赶超战略。
1990—1994年，德国经济、科技、邮电三大部门对信息技术领域的投资年均增长825%，有效提升德国信息技术实力。
早在16年前即1999年年底，德国就有因特网用户1950万。
1/4以上的人拥有个人电脑，1/10的人能够使用因特网。
到2001年，德国的因特网及电子商务发展在欧洲遥遥领先。
欧盟10个重点高科技地区中，有6个在德国；第三阶段，为了应对东欧和亚洲国家廉价产品的挑战，德国再次调整发展策略，着手改进生产工艺，注重利用制造过程中的各种信息技术，提高资源使用率和保护环境。
为此，德国投资4.5亿德国马克（约合3.2亿美元），实施为期五年的“生产2000”计划，其核心内容是“清洁制造、确保就业、提高竞争力”。
该计划的实施大大提升了德国制造业的现代化水平。
第四阶段，从21世纪至今。
德国是一个工业化高度发达而自然资源严重缺乏的国家，资源消耗量大，自身能源和资源不足问题日渐突出，制约其工业、经济向前发展。
随着全球气候变暖加剧、极端天气及自然灾害频发，德国工业开始走上绿色发展之路，将重点放在新能源发展领域和可再生能源领域，主要包括有风能、生物质能、地热能和太阳能等。
2013年，德国将“工业4.0”项目纳入了《高技术战略2020》的十大未来项目中，计划投入2亿欧元资金，支持工业领域新一代革命性技术的研发与创新。
基于信息物理系统的智能化，开启人类步入以智能制造为主导的第四次工业革命。
二、德国的主要工业部门（一）汽车行业德国是老牌汽车工业大国，他们有汽车业的“三驾马车”--奔驰，宝马和奥迪。
德国汽车一直以来就品质不错，做工优良，外观具有典型的日尔曼特点，科技创新不停的推动着汽车行业的向前发展，德国一度成为欧洲的汽车大国。
（二）机械工程制造在制造业产量方面，机械工程行业仅排在德国强大的汽车行业之后。
总体来看，这两个结构上各自独立、但却互相联系的行业代表着德国工业经济的双子引擎。
无论怎样强调德国的机械工程行业的在国内外市场的重要性都是不足为过的。
在德国的就业问题上，该行业提供的就业机会比其它任何制造业都要多，有873,000人从事机械设备制造。
这比德国电子工程行业和电子行业的就业总人数还要多。
为什么德国的机械设备制造商们获得如此巨大的成功呢？其中一个答案可以从弗劳恩霍夫系统及创新研究所去年11月公布的研究报告中找到。
这所座落于卡尔斯鲁厄市的机构在阐述研究成果时提到：“德国的机械工程行业之所以是世界上最优秀的原因在于它有能力根据客户的需求研发特别定制的生产设施，并能满足质量、精密度和灵活度的最高要求。
”该机构还发现该行业德国公司在客户需求至上方面显示了非同寻常的适应能力，这种能力也用来培育不懈创新的文化。
（三）机床生产技术用单晶金刚石车刀或聚晶金刚石车刀对铝合金工件和其它非铁系金属及其合金工件进行镜面车削，德国一直是世界机床技术先进、机床工业发达的国家。
其机床生产比美国晚50年，但由于人员素质高，熟悉加工工艺、深入机床试验以及勇于创新，其机床技术先后超过法国、英国，又赶上了美国，并于1969年实现了机床出口额居世界第一。
1976年，德国的机床产值又超过美国，跃居世界首位。
德国目前人口为8500万人，机床工业从业人员约7.2万，有306家企业。
2014年，国内和海外订单实现10%的增长,机床产值增长3%,达到148亿欧元,成为历史最高点。
德国政府重视发展工业，而发展工业需要装备，因此特别重视机床工业的发展，认为机床工业是整个机器制造业中最重要、最活跃、最具创造力的部门。
在19世纪开始修建铁路时，法国政府的政策是买机床，而德国政府的政策是自己造机床。
他们学习当时英、美的先进机床技术，并在世界上首先建立机床试验室，不断进行对比试验，加以改进。
他们还派技术人员、工人出国学习。
因此，其机床生产和机床制造技术进步很快。
为发展采矿、动力、船舶工业，德国还逐步建立了一些重型机床厂，成为重型机床的生产基地。
世界上许多最大的重型机床，如加工工件直径为6米的车床、12米的滚齿机、工作台5×29米的龙门机床、加工直径为25米的立式车床等，都是德国制造的。
由于质量好、精度高、价格适中，致使德国生产的重型机床、大型精密机床及许多NC重型机床(如导轨磨床等)在国际上很有市场。
第二次世界大战后，德国政府竭力加强机床工业的发展，如订立机床精度标准，更新产品结构，将传统技术与现代电子相结合，发展各种NC机床，抢回丧失的世界市场。
（四）机械工程产品德国出口的机械工程产品比其它任何国家都要多，包括美国和日本（该行业第二位和第三位的最大出口国）。
根据德国机械设备制造业联合会（VDMA）的数据，2014年销量可以达到2120亿欧元，产值达到1990亿欧元，均超过2008年的最高纪录，实现年中预测1%的同比增幅，并预计2015年德国机械设备产值有望实现2%增幅。
所有这些产品都毫无疑问是德国人设计的，这些工程师也被《德意志银行研究报告》描述为该行业成功的“担保人”，该报告还提到“在当今德国，全球工程领域的精英和技能员工携手合作来确保全球技术的领导地位。
”该行业的迅速扩张同样反映在就业方面，德国的机械工程师数量过去20年中每10年就会翻一番。
和过去几年受市场波动影响的其它周期性行业不同，德国的机械工程行业经历了突飞猛进的发展。
德国生产的机械和设备70％销往国外，这个全国冠军行业对整个世界来说都举足轻重。
在全球许多地方，德国机械工程都一直是行业的基准，代表了工业经济发展的竞争力水平。
越来越多的国家开始用德国制造的机械和设备来实现本国的工业进步。
由于机械工程作为“脊梁”技术的重要性，设备和机械产品的买家们都坚持购买德国质量水平的产品。
许多尝试过替代选择的人最后都发现高质量的唯一可靠来源就是德国。
（五）环保技术德国的环保技术产品在世界市场的份额以18.7％独占鳌头。
在欧洲，钢铁工业的环境保护已经达到了很高的水平。
欧盟环境保护技术的情况，可以德国为例，更准确地说是杜伊斯堡的德国蒂森克虏伯钢厂(ThyssenKrupp Stahl AG)，其粗钢产量约占德国总产量的35%。
钢铁工业环境保护的重点仍然是维护空气质量，在此目的下，进行除尘处理。
由烟囱处取样获得的除尘水平看，今后的除尘主要是控制粉尘扩散和减少细小微粒的排放。
钢铁工业环境保护的关键策略就是循环利用，它能起到与环境协调一致的作用，能够解决相关工艺中需要的大量的原料问题。
德国的蒂森克虏伯钢厂(ThyssenKrupp Stahl AG)现在炉渣的综合回收率水平已接近95%，其中冶金渣的回收利用率尤为突出。
在德国,高炉渣利用率达到了100%，同时炼钢渣的利用率也超过了90%，每吨粗钢的耗水量也控制在100 m3的范围内。
大量的努力不仅保证了有效的回收和再生利用工序，而且冷却水的利用也保证了新水的补充率降低到每吨粗钢15m3左右。
污染控制除与主要环境即空气、水和土壤有关外，已扩展到回收过程再利用的水平，更多地重点渐渐地放到相关产品的环境保护。
产品和原料却日益受到生产商和消费者的重点检验，有点与环境协调性标准相反。
组织机构的环境保护手段包括环境管理系统的认可、生态平衡、政府部门的自愿协议以及提高公众的信息、教育水平。
欧洲的钢铁工业，当然也包括德国,都已经意识到环境保护的重要性同工业研究与开发的重要性处于同等地位。
一个典型的例子就是超薄板汽车用钢项目，这个与产品相关的研究引入了35家合作厂商共同研究一个比目前传统的汽车车身更结实、更轻的项目。
欧洲钢铁厂家的联合合作已经成功研究出应用于烧结厂的减少二恶英(dioxin)排放物的吸收工艺。
用褐煤焦尘作为吸附剂，已能够平均减少排放物大约70%。
很可能2003年在杜伊斯堡的ThyssenKrupp Stahl AG将被授权建全世界最先进的焦化厂。
在这个项目过程中研究出的主要部分成果，例如低尘低烟煤湿熄法和减少PAH排放物的单室压力控制系统,会恰当地应用于新的工厂。
另一个主要进步是ThyssenKruppStahl AG研制的Hamborn OxiCup竖炉，它有湿法冶炼和排除含铁残渣的功能。
此技术预计成为回收利用铁水和钢产品中产生的粉尘和泥浆这一难题的解决方案。
德国尤其显示出环境法规的落实正开始对经济发展和劳动力市场起到不利影响。
未来的经济技术条件需要合法的体制来治理环境保护，既要获得可持续发展,又要考虑到经济发展和社会需求。
（六）信息产业德国的电子信息产业历史悠久，基础较好，在世界电子市场上曾与美国争霸，称雄一时。
早在1888年，德国物理学家赫兹证实了电磁波的存在。
当时，德国的电子技术尤其在理论方面居世界领先地位。
在工业方面，德国拥有欧洲最大的通信设备企业·西门子·哈斯克公司和通用电气公司等重要电气垄断企业。
40年代初，它们瓜分了国内市场，垄断了德国电气设备的生产，在第二次世界大战中为德国法西斯提供了大量的军用设备。
随着德国法西斯在第二次世界大战中的失败，德国电子工业也遭到严重破坏。
战后，民用电子工业的发展，为军用电工技术及军用电子产品的研制打下了良好的基础。
联邦德国军用电子工业的发展大致可分为1945-1956，1956-1975，1975-2009三个阶段，现主要介绍第三阶段。
联邦德国从70年代中期开始加快军用电子设备的研制和生产，加强与国外的合作，实现了军用电子产品的国产化。
为了实现军队指挥自动化、现代化，发展了综合军用电子系统。
例如，在这期间研制了“奥列斯特”（Onest)三坐标雷达、“莱姆斯特”M型和FLT2型坦克火控系统；通用电气-德律风根公司研制了ETM1800高频调制解调器，E-1800通用接收机，西门子公司研制了CHR532/533高频通信接收机、CHX200系列短波智能/跳频通信系统、CTM200微波中继通信设备；罗德.施瓦茨公司研制了HF-850系列短波自适应/跳频通信系统、XK403高频收发信机等。
