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微孔过滤器ZG-10.0使用说明书制作单位：生产基地：公司：公司传真：邮 编：编制日期：目录一、 产品介绍 (3)二、产品特点 (3)三、滤芯的选择 (3)四、设备技术参数 (4)五、使用说明 (4)六、操作注意事项 (6)七、设备的维护与保养 (6)八、售后服务承诺 (7)九、合格证 (7)十、随机附件表 (8)一、产品介绍:本设备可用于食品、乳品、饮料、酒类、中药、化工行业的液体物料的气体的过滤..采用折叠式滤芯;折叠式滤芯是一种先进的固定型深层过滤芯;过滤公称精度范围可以从0.1μm直600.1μm..滤膜不受进料压力波动而影响过滤精度..其特有的低压差;高通量、良好的过滤精度能较低的经济费用成为取代线绕式、棉饼和纸板等非固定型过滤芯的新型滤芯而深受用户欢迎..二、产品特点:①化学相容性广、流通量大、压差低、使用寿命长..②过滤精度范围广、选择度大、可满足各种应用场合..③采用热熔工艺;牢固且无释放物污染产品..三、滤芯的选择：1、滤芯的用途很广泛;滤芯的品种、规格较多;选择型号是很重要的..根据用途可分为过滤液体和气体二种;规格大小可以分为5〃、10〃、20〃、30〃和40〃等..工作压力一般在0.1Mpa—0.4 Mpa..由于滤芯孔径不同;其流量也不尽相同;如0.2um—0.4 um过滤沌水的标准在300—500kg/h;如果要提高每小时的过滤量;则可以用多芯或20〃、30〃、40〃英寸组合;例如要过滤5t/h的无菌水;则可以选用0.2 um;30英寸7芯的过滤器..若过滤杂质多且有粘度;则应添加前置预过滤设备..气体的过滤与液体过滤稍有不同;它的过滤量以每分钟立方气体来计算..10英寸滤芯;孔径φ0.22 um;压力在0.12 Mpa;压差在0.01 Mpa时;流量为4-6m3/min;在发酵工业上广泛应用..2 、合适的滤芯;选用适当的孔径;若要除菌则选用0.2um-0.5um孔径的滤芯、药用针剂、抗菌素、血制品等用聚砜滤芯..如果要去除液体中的微粒;微生物和细菌大一些的离子、杂质;如白酒、黄酒、葡萄酒、口服液、可选用1-5um的孔径即可..过滤高温气体和发酵空气消毒气体要选用聚四氟乙烯滤芯..3 、不锈钢筒式过滤器;它内部装有不同孔径的滤芯..要达到精滤的目的;前期必须用预过滤设备生啤用硅藻土;纸板过滤机..药厂用板框、熔喷、绕线式;再用微孔除菌过滤芯;这样就能达到精滤的目的..4、一般用矿泉水、药用无菌水、电子工业集成电路用水、食品工业用高质量的水..筒式微孔过滤器设计时应成为一个独立的过滤系统;它可以带反冲洗;节省生产成本..5 、除了选择高质量的滤芯;还要选择高质量的过滤器;不锈钢加工是否精细;内外是否光洁;特别是插口处222、226、平口等三种形式是国际通用的;千万不能搞错;否则无法使用;或者由于加工粗糙;插上去起不到密封过滤的效果..注：在使用不锈钢外壳时要注意过滤液体对不锈钢是否有腐蚀作用;不适用的应选用其它材料的过滤器..四、设备技术参数：五、使用说明：1、安装底座：安装前看清进、出口方向..液体应从滤芯外部流向中心;与滤芯插口相通的管道是出口..在滤器管道上有箭头标示流向;切勿接错..2 、安装滤芯：222插口为插入式；226插口为卡入式..如果是多芯应将压板套在翅片上;将螺栓适度拧紧滤芯在高温下会受热伸长;若压板过紧;滤芯无伸长空间会产生扭曲变形影响过滤精度..3 、装好外罩并与底座用卡箍单芯或螺栓多芯连接密封好;注意密封垫要放置平整;检查密封处无渗漏..4 、滤器消毒：新过滤器使用前必须清洗干净..用于除菌的过滤器要杀毒消菌;消毒工作一般应在生产线进行;以免外界污染..现场蒸汽消毒应严格控制蒸汽压力与压差;避免因过高蒸汽压力和压差而损坏滤芯..5 、过滤液体时;应先打开过滤器顶部的排气阀;把筒内的气体排尽;让液体充满筒内;否则会影响流通量..6 、过滤介质流过滤器时会因受到阻力产生压力降即进入与流出时的压力差;为了克服这种阻力;保持足够的流量;必要时要有足够的工作压力..每种滤芯我们都给出了相应的温度、压力限定值;请用户按要求使用..为不使滤芯受到过大流量的冲击;开启阀门时一定要缓慢7 、自选泵配套使用时;请注意流量与压力要匹配..以选旋涡泵、输液泵等自吸泵为宜..8 、停机时应放光滤液;如果时间不长;可不必打开滤器；若时间较长;或滤液不宜长时间存放;则要清洗滤器或滤芯..六、操作主要事项：1 、过滤器使用前必须检查配件和密封圈是否安全;有无损坏;然后按要求把它装好..2、过滤器必须用清洁剂洗干净请不要用酸类清洗洗净后用高温蒸汽杀菌、消毒洗的过滤器进出口要包封好;避免污染..3 、安装时进出口不要接反;一般原则外进内出滤芯..4 、芯是生产厂家在洁净的生产厂房内用塑料袋封装的;未使用切勿撕破塑料包装..使用要求较高的滤芯;应先测气泡点检查滤芯完整性;安装好后要经过高温蒸汽杀菌消毒..5 、入口时;一定要垂直;插入时先用无菌水或经过过滤的滤液湿润一下密封圈;以减少插入时的摩擦阻力..222滤芯插入口后;再用压板扣住尖端翅片;拧紧螺丝不动即可..226接口的滤芯插入后;应选90度卡紧;如果有一点不小心;就会达不到密封;容易漏水而达不到您的使用要求..6、过滤的液体进入时;应打开过滤器上面的放气阀;让液体充满滤器内;否则将影响过滤效果..7、筒体的压力表是显示过滤气内液体的压力;如果是二级过滤;第一道过滤器压力表指数稍小一些是正常现象;随着使用时间的增长;他们的压差会增大;流速减少;这说明滤芯孔隙大多已被堵塞;就要清洗或更换滤芯..8 、在过滤时;使用的压力一般在0.1Mpa左右;能满足生产需要就可以了;随着时间与流量的增加;滤芯微孔被堵塞;压力将会增加;一般不要超过0.3Mpa;最告绝对不能超过0.5Mpa..否则滤器滤芯将会被击穿;发生意外事故;如果确定在0.5Mpa以上的可以与我们联系;我们将根据您的要求为您另外加工..9 、反冲洗滤芯;一定要用无菌水;否则会污染滤芯;反冲洗方法..原出口变进口;把无菌水反方向打进要注意关闭原液过滤管道;打开排污口;操作人员看到滤液明显好转为宜..10、滤芯不用时;应尽量把滤液放光;滤液不宜隔夜存放..停机时间不长时一般不要打开滤器;不要拔掉滤芯;停机时间长;在再次使用前一定要清洗滤芯和滤器也可以用反冲方法进行冲洗..11、我公司生产的滤芯耐温一般在25℃--50℃为宜.长期操作温度应控制在60℃以下;消毒温度121℃以下30分钟;如果操作温度较高;则可以用内衬不锈钢的增强聚四氟乙烯滤芯.12、如果要过滤化学溶剂和高浓度化学品可详见滤芯使用说明书;或者与我公司联系用特殊滤芯来解决..13、若是自选配套使用;则要注意需要的流量、压力及泵的扬程要匹配;一般选用旋涡泵;输液泵等为宜;材料为304或316L不锈钢;端面选用机械密封..七、设备的维护与保养：1、长期停用的过滤器;必须把滤器内外清洗干净;滤芯取下;洗净烘干;用塑料袋封口存放;以免损坏..清洗剂请勿用盐酸类腐蚀性物质;温度不宜过高防止聚丙烯发生变形..存放时避免污染与撞击..2、下来的滤芯若应浸泡在酸碱洗液里;浸泡时间不得超过24小时;酸碱液温度一般在20℃--25℃..建议酸或碱与水的比例是20％为好..最后用无离子水反复冲洗..蛋白质含量较商的滤液;滤芯最好用酶溶液浸泡清洗效果好;重新再使用时;使用前一定要先清洗干净;然后再用蒸气消毒..3、滤芯消毒时要注意掌握时间和温度;聚丙烯在高温消毒柜里以121℃为宜;用蒸汽消毒在0.1 Mpa蒸汽汽压力下;以130℃/20分钟为宜;聚砜和聚四氟乙烯用蒸汽消毒时可以达到142℃;压力0.28Mpa;时间在30分钟左右为宜;如果温度过高;时间过长;压力过大;则会损坏滤芯..八、售后服务承诺：1)及时向需方提供按合同规定的全部技术资料各图纸;有义务在必要时邀请需方参与供方的技术设计审查..2)按需方要求的时间到现场进行技术服务;指导需方按供方的技术资料各图纸要求进行安装、分部与整套试运及试生产..3)对于需方选购的与合同设备有关的配套设备;供方应主动提供满足设备接口要求的技术条件各资料..4)严格执行供需双方就有关问题如开会议的纪要或签订的协议..5)根据需方的要求为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训;保证需方运行、维修人员熟练掌握运行各维修技能..6)加强售前、售中、售后服务;把“24小时服务”;“超前服务”;“全过程服务”;“终身服务”贯彻在产品制造;安装、调试、大修的全过程..7)接到需方反映的质量问题信息后;在24小时之内做出答复或派出服务人员;尽快到达现场;做到用户不满意;服务不停止..8)随时满足需方对备品备件的要求..9)无论在何种情况下;供方决不以任何理由刁难需方..九、合格证十、随机附件表。
过滤器操作指南说明书一、引言过滤器是一种常用的设备，用于过滤和清洁物质，以确保其质量和安全性。
本指南将详细介绍过滤器的操作步骤和注意事项，以便用户正确操作和维护过滤器，并最大限度地发挥其功能和效果。
二、过滤器简介1. 过滤器类型：本款过滤器为[指明具体型号或类型]，主要用于[指明使用场景]。
2. 主要组件：过滤器由以下主要组件构成：- 过滤介质：[描述过滤介质的特点和材料]；- 滤芯：[描述滤芯的类型和作用]；- 进出口管道：[描述进出口管道的位置和连接方式]；- 支架：[描述支架的结构和材料]；- 控制阀：[描述控制阀的功能和使用方法]。
三、操作步骤在操作过滤器之前，请确保已经了解其使用方法，并按照以下步骤进行操作：1. 检查过滤器：检查过滤器的外观是否完好无损，如有损坏或松动的部件，请勿使用，并及时进行修理或更换。
2. 准备工作：根据实际需要，确认进出口管道已正确连接，并打开进水阀和出水阀。
3. 过滤介质清洗：根据使用时间和需求，定期进行过滤介质的清洗。
具体方法为[描述清洗方法和步骤]。
清洗过滤介质时，务必戴好防护手套和口罩，以防止对人体产生不良影响。
4. 滤芯更换：根据滤芯的使用寿命和建议更换周期，定期更换滤芯。
具体步骤为[描述滤芯更换方法和步骤]。
更换滤芯时，需关闭进水阀和出水阀，并确保系统压力已释放。
5. 过滤器操作：打开进水阀和出水阀，将液体通过过滤器进行过滤。
请注意过滤液的流速，避免超过过滤器的最大流速。
6. 控制阀操作：根据需要，通过控制阀控制过滤器的运行状态和流量。
具体方法为[描述控制阀的使用方法和步骤]。
务必在操作控制阀之前，确保已关闭进水阀和出水阀。
四、注意事项为确保过滤器的正常运行和用户的安全，请注意以下事项：1. 使用环境：请将过滤器安放在干燥、通风良好的环境中，避免过滤器长时间暴露在高温、潮湿或腐蚀性气体中。
2. 维护保养：定期对过滤器进行维护保养，清洗过滤介质和更换滤芯。
高效纤维节能过滤器产品说明书一原理概述高效纤维节能过滤器，是我公司引进德国深层过滤技术，经过多年实践研制的新型节能水净化器。
它采用束装纤维为过滤器的滤料，束装纤维的直径由几微米到几十微米，并有比表面积大、吸附能力强、过滤阻力小等特点，解决了粒状滤料的过滤效率精度受滤料粒径限制以及过滤阻力大等问题，极大提高了过滤精度、过滤效率和截污容量。
在过滤器的上端设有可以改变纤维密度的调节装置。
设备过滤时，原水从上至下通过滤层，纤维调节装置向下压缩纤维，纤维密度沿水流方向逐渐加大，滤料的空隙沿水流方向逐渐减小，由此实现了深层过滤。
当滤料堵塞时，纤维密度调节装置自动将纤维拉直并处于放松状态，即可用气、水进行联合反冲洗。
二适用范围高效纤维节能过滤器可以有效去除水中的悬浮物，并对水中的有机物、胶体、铁、锰等有明显的去除作用。
广泛应用于电力、石油化工、冶金、造纸、纺织、食品、饮料、汽车、锅炉、水产养殖等行业。
1 循环处理的深层过滤1.1 电力、石化、化工、化肥、中央空调等行业的循环冷却处理。
1.2 游泳池、洗车、淋浴用水的循环回用水处理。
1.3 水产养殖行业的循环水处理和水源预处理。
2 给水处于是的深层过滤2.1 自来水行业的深层过滤，取代砂滤。
2.2 纯净水、饮品、饮料、酒类等行业的水源预处理。
2.3 锅炉用水的预处理。
3 工业及生活污水处理作为吸附、离子交换、膜分离法等的预处理，也作为生化处理后的深度处理，使滤后水达到回用的要求。
三技术参数及特点1 过滤速度快：一般为30m-45m/h，是石英砂过滤器的3-4倍。
2 过滤精度高：经过混凝处于是的进水浊度≤20FTU时，滤后水浊度≤1FTU；污水浊度≤150FTU时，滤后水浊度≤35FTU。
3 过滤阻力小、节能：当过滤速度为30m/h时，起始压力降约为0.02Mpa。
4 设备体积小：设备体积与同样滤水量的石英砂过滤器相比为其体积的0.3倍左右。
5 截污容量大：设备的截污容量为6-10kg/m3(滤料)。
【最新整理，下载后即可编辑】纤维束过滤器纤维束过滤器是一种结构先进、性能优良的压力式纤维过滤设备。
它采用一种新型的束状软填料-纤维作为滤元，其滤料直径可达几十微米甚至几微米，并具有比表面积大，过滤阻力小等优点，解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。
微小的滤料直径，极大的增加了滤料的比表面积和表面自由能，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会及滤料的吸附能力，从而提高了过滤效率和截污能力。
中文名纤维束过滤器特点8个过滤周期≥8h最大操作压力MPa 0.6目录1.1简介2.2工作原理3.3主要性能参数1.4设备外形及选型2.5工艺流程3.6安装1.7操作规程2.8电控简介编辑为充分发挥纤维束滤料的特长，在过滤器的滤层下端设有可改变纤维密度的活动孔板调节装置。
设备运行时，水从下至上通过滤层。
此时，活动孔板调节装置向上运动。
纤维被加压后，滤层沿水流动方向的密度逐渐加大，相应滤层空隙直径和孔隙逐渐减小，实现了深层过滤。
当滤层被污染需要清晰再生时，清洗水从上到下通过滤层。
这时，活动孔板调节装置自动下降，使纤维拉开并处于放松状态，即可方便的进行清洗。
纤维束过滤器能有效地去除水中的悬浮物，同时对水中的细菌、病毒、大分子有机物、胶体、铁、锰等有明显的去除作用，具有过滤速度快、精度高、截污容量大、操作方便、运行可靠、不需特殊维护等优点。
设备广泛应用于电力、石油、化工、冶金、造纸、纺织、食品、饮料、自来水、游泳池等各种工业、民用给水、工艺用水、循环冷却水、和废水的过滤处理。
工作原理编辑纤维束过滤器取消了“囊充水”系统，设备由固定多孔板、活动多孔板、纤维束滤料、布气装置等组成。
活动多孔板可上下移动，过滤时，在水力作用下，滤料顺水流方向空隙由大逐渐变小，纤维密度变大，形成理想的过滤层面，其过滤过程既有纵向深层过滤，又有横向深层过滤，有效地提高了过滤精度和过滤速度；清洗时，使纤维束达到疏松状态，同时，采用气水合洗的方法，在气泡聚散和水力冲洗过程中，纤维束处于不断抖动状态，在水力和上升气泡的作用下，反冲洗滤料而使其再生。
高效空气过滤器使用说明书尊敬的用户：感谢您购买我们的高效空气过滤器。
本说明书将为您提供详细的使用指南和维护建议，以确保您能充分利用该产品的功能，同时保证您的舒适与健康。
1. 产品概述高效空气过滤器是一种先进的空气净化设备，旨在过滤室内空气中的有害物质，如细菌、病毒、花粉和灰尘等。
通过该过滤器，您可以呼吸到更加清新和洁净的空气，提高室内空气质量，预防呼吸道疾病。
2. 产品安装在安装前，请确保已阅读产品安全手册，并按照相关要求进行操作。
以下是产品安装的简要步骤：a) 选择合适的安装位置：确保过滤器能够正常地引入和排放空气，同时避免与其他电器设备产生干扰。
b) 固定设备：使用附带的安装配件，将过滤器牢固地安装在所选位置上，确保其稳定性。
c) 连接电源：将过滤器的电源线连接到合适的供电插座上，并确保插座与供电电压匹配。
3. 使用说明a) 开启/关闭电源：根据需要，将电源开关置于“开启”或“关闭”位置。
当不使用过滤器时，建议将电源关闭，以节约能源。
b) 调节风速：通过控制面板上的风速调节器，可根据实际需要选择不同的风速档位。
一般情况下，建议选取适中的风速以保证良好的过滤效果。
c) 过滤器更换提醒：根据产品规格和使用情况，过滤器可能需要定期更换。
当面板上的指示灯亮起或显示屏上显示相关提示时，表示过滤器需要更换。
请务必按照说明书中的步骤更换过滤器，并使用原装配件。
4. 产品维护a) 定期清洁：为了保持过滤器的最佳工作状态，建议定期清洁其表面和过滤网。
使用干净的湿布轻轻擦拭过滤器表面，并确保彻底晾干后再次使用。
b) 定期维护：定期检查过滤器的运行状况和所有连接口是否紧固。
如发现异样或故障，请立即与售后服务中心联系，并请勿私自拆解或修复。
c) 季节性使用：如果过滤器长时间不使用，建议在使用前进行检查和清洁，并妥善存放在干燥和通风的地方，以防止积尘和损坏。
5. 注意事项a) 使用环境：本产品适用于室内空气净化，在户外或含有腐蚀性气体的环境中使用会降低产品性能，甚至损坏产品。
滤布滤池安装、维护、操作使用手册***********有限公司滤布滤池技术说明一、设备概述：1、转盘过滤器包括：中心管装置及滤布盘、驱动装置、反抽吸泵及排泥系统、反冲洗阀及排泥阀、配套仪表及测量自控系统、固定支架部件及紧固件、控制箱等。
2、滤布转盘过滤器主要用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，出水SS≤10mg/L，实际运行出水更优质。
3、工作原理：转盘过滤器布水后在水压的作用下，蓬松的纤维滤布会自动紧贴在底布上，形成密集的过滤层，悬浮物会在其表面逐渐堆积，此时固定在侧边支架上的吸槽通过反洗泵的作用，吸去附着在纤维滤布上的浮渣。
沉降到池底的悬浮物，通过设在池底的污泥管道反吸到厂区内污水井。
当反抽吸时，传动机构带动中心筒及旋转滤盘缓慢转动，同时开启旋转滤盘反抽吸电动阀，对旋转滤盘进行负压抽吸。
过滤后的清水从滤盘骨架内流入中心筒内再从出水口流出。
二、技术参数:滤盘直径：φ2200mm滤布材质：合成纤维三、设备主要部件材质：四、技术描述:1．转盘过滤器由一系列平行安装的滤盘组成，每个滤盘由8个的扇形过滤板组合而成，转盘上装有可方便拆卸的滤布，滤布的过滤孔径不大于10um。
2．转盘过滤器的运行状态包括：过滤、清洗、排泥状态。
3．转盘过滤器的过滤方向为外进内出式。
4．污水重力流进入滤池，通过滤布过滤，再经过重力流过出水堰排出滤池。
整个过程为连续式。
5．过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚，滤池过滤阻力增加，滤池进水侧水位逐渐升高。
通过液位计，监测液位变化，液位到达清洗设定值时，设备自带PLC即可启动反吸泵，开始反吸过程。
反吸时，滤池可连续过滤。
6．正常清洗时，设备自带清洗系统在PLC系统控制下对各滤盘进行逐片顺序清洗；当进水水质突然之间恶化，池内液位迅速上升到清洗液位，控制系统应同时启动所有清洗泵，可同时对几组滤盘进行清洗，直至清洗周期恢复正常。
高效过滤器操作使用维护说明书高效过滤器操作使用维护说明书1. 基本参数1.1 运行滤速：8m/h1.2 进水浊度： <5mg/L1.3 出水浊度： <1mg/L1.4 反洗强度：8L/㎡·S1.5 气洗强度：12L/㎡·S1.6 反洗时间：4-6min1.7 工作温度：5-40℃1.8 工作压力：≤0.6MPa1.9 滤料高度：1200mm1.10 填料成分：石英砂、无烟煤、鹅卵石2. 结构及工作原理原水在管道内加入絮凝剂，絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程，水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附，使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低，因而粒子间相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后，在粒子间产生架桥联接，逐步形成较大的絮凝体，经过高效过滤器时，为滤料载留。
高效过滤器是以成层状的石英砂、无烟煤作为床层.床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。
其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。
从而使水质达到粗过滤后的标准。
多介质过滤器可去除水中水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，并降低水的SDI值，满足深层净化的水质要求。
该设备具有造价低廉，运行费用低，操作简单；滤料有石英砂、无烟煤、鹅卵石，经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。
高效过滤器的吸附是一种物理吸附，按滤料的填装方式大体可分为松散区(粗砂)、紧密区(细砂)，悬浮物质在松散区主工通过流动接触产生接触凝聚作用，所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质，在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用，所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。
当高效过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。
利用逆向进水，同时通入压缩空气，进行气水混合擦洗，使过高效过滤器内滤层松动，可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。
高效过滤器空气过滤器安全操作及保养规程一、高效过滤器和空气过滤器的基本概念1. 高效过滤器高效过滤器是一种高效的空气过滤器，通过高效的空气过滤功能，可以将空气中的细菌、病毒、尘埃等微粒过滤掉，并减少室内粉尘浓度、清洁空气，从而提高空气质量。
2. 空气过滤器空气过滤器是一种可以吸收、过滤、消除空气中污染物及异味的设备。
它通过吸收污染物、漂浮颗粒、不同尺寸的粉尘等，对室内外空气环境进行过滤和净化，保持空气清新、健康。
二、高效过滤器和空气过滤器的使用注意事项1. 安装位置和空气流向高效过滤器和空气过滤器要与空气流向保持一致，不能安装在堵塞或狭窄的区域，要留有足够的安装空间，避免影响过滤器的性能。
并且不能有任何被遮挡的障碍物，如墙壁、家具、窗帘等。
2. 安装高度和净含量指标高效过滤器和空气过滤器的安装高度，一般应该在2米以上，并且在室内要保证通风良好，空气流通畅快。
此外，还要遵守高效过滤器的净含量指标，即按照过滤区域大小、工作时间、人员密度、城市环境和机房类型等进行因地制宜，制定合理的净含量指标（ACH）。
3. 安全操作和保养规程在使用高效过滤器和空气过滤器的时候要注意以下事项：1.定期检查过滤器的净含量指标，正确使用过滤器，并确保其安全性、可靠性和长寿命。
2.安装时留有足够的安装空间，保证其周围没有障碍物，并遵守安装高度和净含量指标。
3.定期进行过滤器的保养维护，包括更换过滤器和清洗排污线。
4.在使用过程中，注意保持室内空气的流通，保持良好的通风条件，并避免在靠近过滤器的地方使用化学药品等有害物质。
三、高效过滤器和空气过滤器的保养规程1. 定期更换过滤器过滤器的保养和更换是保证过滤器正常工作和提高过滤效率的重要一个环节。
在室内系统安装高效空气过滤器后，每半年至一年换一次过滤器。
如果在医院、实验室等场所，过滤器更换频率要增加。
2. 清洗排污管道在过滤器运行一定时间后，会积累很多污物，如果不及时清洗就会导致空气流量下降、风温升高等问题，甚至可能对设备造成损伤。
高效纤维束过滤器安装及运行操作使用说明书宜兴市环球水处理设备有限公司技术部编制一、高效纤维束过滤器安装说明GZT-2800高效纤维过滤器安装规范说明1、设备简介：纤维过滤器为钢制圆柱形罐体，采用压力式过滤。
利用纤维做滤料，利用流体力学原理，自动调节纤维料的密度，从而使被处理水出水浊度达到使用要求。
2、安装注意事项：、设备到安装现场后按发货清单先核对清点数量和附件，确认在运输过程中无缺少和损坏。
、在安装室外过滤器时先确认设备基础是否平整，应符合设计要求后方可以进行安装。
、按巴格德雷合同区域B区供水工程的（图号：T004-1207-02-01及T004-1107-02-02）的工艺安装配置图的尺寸和方位将室外过滤器的安装撬固定好。
2个过滤器合用一个撬。
、过滤器应安装垂直，外壳垂直度误差应小于3mm.壳体找正后应将支腿与设备撬垫铁焊牢固定。
、过滤器管线室内安装时先把管撬按图纸尺寸固定，过滤器的配水系统、排水系统的支管与母管按工艺配置图进行安装，各管线中心线应垂直，支管的水平偏差不得大于±2mm。
过滤器的配水系统、排水系统的支管与母管的所有连接采用法兰连接，安装时按照法兰边上的钢制印，按照数字顺序从上到下排列安装。
、管线中的阀门按流程图及配置图的位置和尺寸进行安装，阀门安装方位应一致，便于操作。
、待过滤器及过滤器的管线安装好后，将控制箱按设计要求的方位安装固定好，然后按我公司在控制箱上的连接标示和管线上的阀门用不锈钢气路管线进行连接。
同时将气源处理装置、空压机、电磁换向阀等按要求安装固定好。
二、高效纤维束过滤器操作规程及说明一、准备工作：1、设备运行前应检查各阀门及配套设备是否能正常工作。
2、检查泵、风机等电器元件的接线是否正确、匹配。
二、打开排气阀和进水阀，调整流速到30-40m/h，压力至，待水充满滤床至上排气口有水出来。
二、然后关闭排气阀，同时开启出水阀，进行正常工作。
三、空气清洗：在运行一段时期后，滤床如失效，必须清洗污物。
LLY-高效过滤器使用说明书吉林市飞特电站辅机制造有限责任公司一、概述LLY-高效过滤器是一种构思新颖的纤维过滤器。
它采用了一种特殊而简单的方式，成功的解决了纤维滤料在过滤和清洗过程中存在的各种问题。
更好地发挥了纤维状滤料的特长，实现了理想的深层过滤效应。
它的研制和发明是传统过滤方法的重大突破。
到目前为止，该项技术已获得了中、美、德、法、英、芬兰、意大利等国的专利。
1990年8月，该技术通过了国家能源部的科学技术成果鉴定。
鉴定结论为：“LLY-高效过滤器在工业用水过滤技术上具有国际先进水平，为我国首创。
”LLY-高效过滤器的获奖情况：●国家发明三等奖●联合国发明之星奖●国家“七五”星火计划金奖●北京国际发明展览会银奖●国家环保局“最佳实用技术”推广项目LLY-高效过滤器自其诞生以来，已被广泛应用到社会的各行各业，引起水处理工作者的极大关注，受到了广大用户的好评。
其应用范围如下：与传统的石英砂过滤器相比，LLY-高效过滤器具有以下的显著特点：●过滤精度高：原水经混凝处理后，对悬浮物的去除可达到90%以上，出水浊度能控制在零度。
并对细菌、病毒、大分子有机物等杂质有显著的去除作用。
●过滤速度快：为传统过滤器的3～5倍。
最高可达到50m/h。
●截污容量大：为传统过滤器的2～4倍。
●可调性强：过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要随时随意调节。
●占地面积小：制取同样的水量，LLY-高效过滤器的占地规模仅为传统过滤器的1/3～1/5，大大节约了基建投资。
●吨水造价低：为传统过滤器的1/2～2/3%。
●自用水耗低：仅为制水量的1～3%。
一般情况下可用原水进行反洗。
●不需要更换滤元：截污后可方便地用水进行清洗，恢复过滤性能。
二、LLY-高效过滤器规格与技术性能LLY-高效过滤器规格与技术性能注：（1）厂房下弦高度，设备高度+1800mm（2）滤前水为经混凝处理的天然水三、原理简介LLY-高效过滤器采用了一种新型的软填料---纤维代替了传统的石英砂，无烟煤等颗粒滤料，解决了粒状滤料粒径不能进一步缩小的问题，使滤料直径在几十微米甚至几微米情况下，过滤阻力仍然很小。
并且，微小的滤料直径，极大的增加了滤料的比表面积和表面自由能，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会和滤料的吸附能力，从而提高了过滤效率和截污容量。
LLY-高效过滤器在结构发明上的巧妙之处是：在滤层空间内设有加压室，通过加压室调节纤维滤料的堆积密度及不同滤层的孔隙率，并根据出水水质的要求，很方便的实现了过滤的深层过滤机能及清洗再生。
四、LLY-高效过滤器的外形尺寸●A型300、500、800过滤器外形图（图一）及结构尺寸表（表2）●A、B型1000、1500、2000、2500、3000过滤器加压室配定量控制装置外形图（图二）（图三）●A、B型1000、1500、2000、2500、3000过滤器加压室配管道泵外形图（图四）（图五）●A、B型1000、1500、2000、2500、3000过滤器结构尺寸表（表3）●过滤器阀门接管尺寸表（表4）●过滤器手运操作配件表（表5）●过滤器自动操作配件表（表6）●过滤器加压室配定量控制装置附件表（表7）●过滤器加压室配管道泵附件表（表8）A型300、500、800高效过滤器结构尺寸表（表2）A、B型1000、1500、2000、2500、3000过滤器结构尺寸表（表3）过滤器接管尺寸表（表4）五、安装本设备出厂时，滤料等已全部填装完毕，并备有定量充水系统见（表7）。
用户购到设备后直接安装管道阀门即可使用。
设备所需阀门见（表5、表6），供用户选购相应的配套阀门时参考。
如用户需我公司代为定购配套阀门可在定货时说明。
（图六）过滤器加压室配定量控制装置系统示意图（图七）过滤器加压室配管道泵系统示意图安装要求：●图示中1、2、3、4排污管线一定要单独走线，决不能连在同一条总排污管线上。
●要求的排污形式为明渠式；上口可加以盖板。
●需要安装罗茨风机的用户，送风管一定不能低于过滤器最高点，以防止水倒流入罗茨风机内（否则应加装质量可靠的逆止阀）。
六、LLY-高效过滤器运行操作规程Ⅰ LLY-高效过滤器手动操作程序表（表9）注：○阀门开启；☟阀门关闭Ⅱ操作说明1.准备工作（1）设备运行前应检查各阀门及配套设备是否正常工作，加压室的各支管阀门均应处于开启状态。
（2）仔细检查水量控制仪、定量水表、电磁阀、电接点压力表的接线是否正确，其接法示意如下：（图八）（图八）水量控制仪接线图2．滤床充水打开气水排出阀和下向洗入口阀，待水充满滤床后，再打开下向洗出口阀。
3．下向洗打开空气入口阀，向滤床内送入空气，调节过滤器入、出口阀的开度，使滤床在下向洗过程中总保持满水状态（以气水排出阀有微量排出水为标志）注意：●启动罗茨风机的顺序：见（图六、图七），先打开阀P，再启动罗茨风机电源，接着打开阀F，最后缓慢关闭阀P。
●新纤维表面存在水浸物，通水初期几个小时，会有泡沫排出。
●下向洗流速应控制在30m/h左右，太大会浪费水。
●滤床在清洗时，入、出口压力应保持在0.05Mpa左右，压力太大或清洗水流太急，将造成罗茨风机运行电流过大而烧坏其电机。
●以空压站或空压机为滤床清洗风源的用户（清洗压力和流量见表10），空气入口阀门一定要缓慢开启，使空气入口压力保持在0.05Mpa左右（最大不能超过0.1Mpa），否则，开启阀门过急或压力过大，将造成滤床内料坠上浮，纤维堆积，影响以后运行。
过滤器清洗气源压力、空气流量及罗茨风机型号（表10）4.上向洗打开上向洗排水阀门，再打开上向洗入口阀门，调节上向洗入口阀们开度，使上向洗流速控制在15m/h左右。
上向洗时，过滤器入、出口压力表仍保持在0.05Mpa 左右，否则，上向洗水流太急或压力过大，同样会造成料坠和纤维上浮、堆积、影响以后运行。
上向洗空气流量、压力保持不变。
5.排气上向洗结束后，只关闭空气入口阀，过滤器内残留的空气将在水流的冲击下排出（约为3～5分钟）。
注意：●过滤器内残留的空气应尽可能排出，否则在过滤时会恶化出水水质。
●空气入口阀门在关闭后一定要严密不漏。
6.加压室充水检查电接点压力表和水量控制仪上的设定值，电接点压力表设定值为0.08Mpa（上限指针），水量控制仪上设定值如下：300：10～15kg500：40～50kg800：130～150kg1000以上者均为180～200kg/只加压室打开加压室充水手动阀，控制一定的开度，并启动水量控制仪，使水充入加压室（注意充水速度要适当。
太快、太慢，水表计量误差大）。
充水时间以5～15分钟为宜。
7.予投运充水结束后，关闭充水阀门，调节过滤器入、出口阀门的开度，使流速、流量适当（一般流速为30m/h）。
8.投运取样化验予投运出水水质，当出水合格时，即可向生产送水。
此时，过滤器就进入了过滤制水状态。
注意：●在过滤过程中，加压室充水阀、排水阀和下向洗阀、进水阀必须关严，同时要严格禁止进水带气，必要时可在过滤器前设置气-水分离器。
●滤速在30m/h时，初始过滤阻力（即初始入、出口压差）一般为0.02～0.03Mpa。
运行时应定期检测入、出口压差和滤速。
滤速不宜长时间超过30m/h，最大不得超过50m/h，入、出口压差一般不超过0.1Mpa。
●出水水质不良的原因可能是：（1）失效（2）清洗不彻底（3）进水带气（4）混凝剂用量不当（5）加压室水泄漏（6）流速波动太大（7）下向洗进水阀不严（8）取样或化验不准确9.失效、加压室排水当运行出水水质逐渐恶化至不能满足生产用水要求时，即进入了失效状态。
运行终了时，入、出口压差参考值为0.1Mpa。
此时，可打开加压室排水阀。
再关闭滤床进水阀，让滤床内憋压（0.1Mpa左右），将加压室内的水全部挤出，之后，关闭加压室排水阀。
●检查加压室漏水的方法：加压室水排不尽，运行过程中压差无名减小都预示着加压室漏水（或加压室破损或密封连接件松动）。
对于多个加压室的情况，需准确判断具体是那一个加压室漏水。
方法有二：（1）断开每个加压室支管法兰，通过进水阀向设备内充水升压，不断排水者，既是漏水的加压室。
（2）加压室支管加装阀门的设备，可在加压室排水的状态下，顺序关闭每个加压室的支管阀门。
每关闭一个阀门，都要稍侯观察，再关闭下一个。
若加压室排水干管不断。
说明最后关闭的加压室漏水。
顺序打开已关闭的阀门，若排水干管仍无水排出，说明只有这一个加压室漏水。
对漏水的加压室可打开封头的装加压室管座法兰，抽出加压室检查、修理或更换。
10.清洗在下述特殊情况下，可用2%的NaOH溶液在过滤器本体内将滤料浸泡24小时：（1）新设备使用前，对出水水质要求严格时；（2）设备在使用过程中，发现纤维上有大量微生物繁殖或吸附大量的油类时。
11.加压室配管道泵系统操作方法加压室配管道泵系统的操作方法（见图四、图五、图七）（1）加压室充水准备：加压室充水前应关闭清水出口阀（B），打开原水进口阀（A）及排气水阀（I），当有水从排气水阀流出时，关闭原水进口阀，使过滤器内处于常压状态。
（2）加压室充水：打开加压室充水阀（G），使管道泵（K）处于满水状态，启动管道泵（K），加压室充水开始，此时观察压力表（I）及旋翼水表（L），当压力达到0.08～0.1Mpa 之间时或加压室充水水量达到加压室设定的值（见第6条）时，停泵，关闭加压室充水阀（G），加压室充水结束，设备可投入运行。
（3）加压室排水见第9条。
七、纤维滤料及加压室的性能和更换周期过滤器所选用的滤料是一种高分子化学纤维材料，过滤吸附水中的悬浮物以表面吸附为主；吸附泥渣后，可用水和压缩空气擦洗的物理方法再生。
这种材料连续耐热温度为106～127℃，并对各种碱及非氧化性酸有很强的耐性，连续使用寿命不少于10年。
加压室是一种经特殊加工的专利产品，其破裂压力为0.2Mpa（一般情况下，该装置所受的工作压力仅为0.03～0.05Mpa）。
破坏性连续疲劳试验值为1460次，其寿命为5年以上，寿命到期后，可方便地进行更换。
该装置连续耐热温度为≤80℃，耐稀盐酸和各种碱。
该装置还能根据用户要求制成耐温、耐酸等品种。
