气浮法除油

气浮除油机泵操作规程
《气浮除油机泵操作规程》
一、操作前准备
1. 确保气浮除油机泵处于停机状态，关闭所有电源开关。

2. 检查气浮除油机泵的各个部件是否完好，如发现异常及时修理或更换。

3. 将操作人员分配到各自的岗位，分工明确。

二、启动操作
1. 打开气浮除油机泵的电源开关。

2. 检查泵的进水口、出水口是否正常，无堵塞或漏水现象。

3. 确保进水管道和出水管道连接牢固，没有松动。

4. 检查电气设备的接地是否良好，如发现异常及时修理。

三、运行操作
1. 启动气浮除油机泵，观察泵的运转是否正常，如有异常即时停机检修。

2. 调节泵的进水量，保持在正常范围内，避免过大或过小的进水造成泵的损坏。

3. 定期检查泵的运转状态，如发现异常及时处理。

4. 注意泵的排水口，及时清理泵内的杂物和沉积物。

5. 定期检查泵的轴承和密封件，如发现磨损应及时更换。

四、停车操作
1. 停止运转后，关闭气浮除油机泵的电源开关。

2. 清理泵的进水口、出水口，以及周围的杂物和污物。

3. 定期对泵进行维护保养，延长泵的使用寿命。

五、安全注意事项
1. 在操作气浮除油机泵时，应严格遵守相关操作规程，不得随意更改操作参数。

2. 操作人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、手套、护目镜等。

3. 定期对泵进行安全检查，避免发生意外事故。

4. 如发现异常情况，应立即停机并及时报修处理。

以上就是关于气浮除油机泵操作规程的详细内容，希望能够对相关人员的操作和维护工作有所帮助。

气浮工艺一、气浮技术的概述随着我国油田开发的不断深入，油田污水处理问题也随之而生，其中气浮作为一种净水技术，越来越受到石油化工行业的重视。

目前，海上平台、炼油及石油化工等含油污水的处理都采用了气浮作为中间处理单元，天然气处理厂也增加了气浮装置。

气浮法通常作为对含油污水隔油后的补充处理，即为生化处理之前的预处理，经过气浮处理，可将含油量降到30mg/L以下，再经过生化处理，出水含有可达到10mg/L以下。

含油量较少的时，可直接进行气浮，污染严重时可经过絮凝沉淀、除油后进行气浮。

气浮技术基本原理是向水中通入空气，使水中产生大量的微细气泡，并促使其粘附于杂质颗粒上，形成比重小于水的浮体，上浮水面，从而获得分离杂质的一种净水方法。

按气泡产生的方式，气浮可分为溶气气浮、充气气浮、电解气浮等。

气浮过程包括气泡产生、气泡与颗粒（固体或液体）附着以及上浮分离等连续步骤。

实现气浮法分离的必要条件有两个：第一，必须向水中提供足够数量的细而均匀的微细气泡，微气泡量越多则气泡与被浮物质的接触、粘附的机会也越多，气浮效果越好。

气泡理想尺寸为15～30μm；第二，必须使目的物呈悬浮或疏水性质，从而附着于气泡上浮。

对于亲水性物质，需在混凝脱稳剂的作用下变为疏水性方能被气泡粘附。

影响气浮的效果有以下四个因素：（1）微细气泡的尺寸，决定于溶气方式和释放器的构造；（2）气固比，决定于向水中释放的空气量；水中的空气溶解度受温度与压力影响，遵循亨利定律（3）进水浓度、工作压力、上浮停留时间；（4）药剂的作用：表面活性剂、絮凝剂等2 气浮工艺原理气浮除油原理主要是利用油水间表面张力大于油气间表面张力，油疏水而气相对亲水的特点，将空气通人污水中，同时加人浮选剂（主要为表面活性剂和聚合物）使油粒粘附在气泡上，气泡吸附油及悬浮物上浮到水面从而达到分离的目的，气浮法主要去除的是残余浮油和不含表面活性剂的分散油。

采用高效溶气装置，将空气（或其它净化过的气体）溶入部分净化过的水（回流水）中，然后通过高效率的释放器，将溶于水中的气体释放成粒径小于10μm的微气泡。

中水处理技术方案
一、预处理阶段
1.气浮除油：将中水通过气浮设备，利用气泡的浮力将悬浮的油脂和
悬浮物附着在气泡上，然后一起升至水面形成浮渣，以实现除油的目的。

2.粗滤：使用粗滤器对中水进行粗滤处理，去除大颗粒的悬浮物和颜
色较深的有机物。

3.活性炭吸附：将经过粗滤的中水通过活性炭吸附装置，去除溶解有
机物和部分高分子物质。

二、主要处理阶段
1.细滤：使用细滤器对中水进行进一步的过滤，去除微小颗粒的悬浮
物和悬浮溶解物，提高水质的澄清度。

2.反渗透：利用反渗透技术深度处理中水。

反渗透膜具有高效率的除
盐和去除有机物能力，能够去除中水中的重金属、微量有机物、溶解盐等。

3.离子交换：通过离子交换树脂去除中水中的硬度离子、重金属离子等，提高水的质量。

三、后处理阶段
1.紫外线消毒：通过紫外线照射中水，破坏水体中的微生物的DNA结构，达到杀灭细菌、病毒和其他有害微生物的目的，以保证出水的卫生安全。

2.活性炭吸附：利用活性炭吸附装置进一步去除有机物，净化水质。

3.氯化消毒：对中水进行适量添加氯化物消毒，杀灭残留的微生物，保持水体的卫生安全。

此外，还可以进行一些辅助处理方法，如酸碱中和、沉淀等，以进一步提高水质。

综合利用以上预处理、主要处理和后处理的中水处理技术方案，可以达到将中水处理为可再利用水的目的，提高水资源利用率，减轻对自然水资源的消耗，实现可持续发展。

气浮除油技术在焦油废水处理中的应用一、焦油加工工艺的废水性质将焦油加工为各种化工产品是焦化生产中的重要环节，也是国民经济发展的需要。

但随着热油加工的进行，大量的废水也随之产生。

主要来源有:(1)原料焦油加温静置脱水产生的废水;(2)生产过程中通入的直接汽冷凝产生的分离水;(3)管道清扫产生的冷却水:(4)地表污水等。

焦油废水的一个特点是含油很高，成分复杂:焦油废水的另一个特点是它含有对环境毒害较大并且国家明令禁止外排的酚,氰等剧毒物质。

所有热油废水中的油都以颗粒状态不稳定地存在于污水中，形成水包油的状态，其中浮油（直径大于100um）约占总含油量的33%，它很容易从污水中分离出来:分散油(直径在1n~100um之间)约占63%，它也能从污水中依靠重力分离出来，但分离速度较慢;乳化油(直径在0.1一10um之间)约占4%，它的分散度很高，很难靠重力进行油水分离；溶解油（直径小于0.1um）浓度很低。

因此找到一个经济合理的废水治理方法在环保要求日益严格的今天就显得尤其必要。

二、气浮除油技术热油废水的处理难度极大，先后采用了贡力分离法、吸附法等进行试验，效果都不甚理想。

经过查阅大晕的资料，最终决定采用气浮除油技术。

气浮除油技术在我国最早应用于石化行业的废水除油，其上要原理及关键技术如下。

1、气浮原理气浮法除油原理就是在含油污水中通过通入空气并使水中产生微气泡（有时还需加入浮选剂或混凝剂)，使污水中粒径为0.25~25um的浮化油、分散油或水中悬浮颗粒附在气泡上，随气泡一起上浮到水而并加以回收的技术。

根据产生气泡的方法不同，气浮处理技术分为溶气气浮、叶轮式气浮和喷射式气浮3种。

我们采用的气浮除油技术是先进的射流式溶气系统，利用射流方式在水中产生大量微气泡（气泡直径为20~30um的占70%以上）。

射流式气浮法具有高效率、低能耗等优点。

射流式气浮除油技术的关键在于射水器和曝气头。

2、射水器结构射水器结构见图1。

仅供参考[整理] 安全管理文书超声波气浮除油装置安全操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页超声波气浮除油装置安全操作规程本规程规定了超声波气浮除油的安全操作内容及要求。

本规程适用于湿法冶炼车间超声波气浮除油岗位工。

2内容1.上岗前，必须穿戴好安全帽、工作服、防护鞋、防护手套、防护眼镜等劳保用品。

2．检查确认设备正常，确认气浮装置的超声波室、气浮室内液位在溢流位置附近，溢流栅板打开。

确认压缩风压力正常（大于0.3Mpa）。

3、开机启动提升泵、打开与砂滤池联接管道的阀门。

启动溶气泵、打开溶气泵的进口阀门，关闭溶气泵的出口阀门，略开溶气泵的冷却水阀门，确认有冷却水流出。

4、打开溶气罐到气浮室的阀门，打开溶气罐排气阀，待排气阀无气体流出后关闭排气阀。

5、启动溶气泵，慢慢打开溶气泵的出口阀门。

待溶气罐内压力达到0.2Mp时，打开溶气罐供气阀门。

调节供气阀门，使气浮室内溶液布满微小气泡。

6、启动超声波慢慢打开并调节超声波室内供气阀门，使超声波室内供气压力为0.3－0.6Mpa。

7、供液：打开供液阀门，启动反萃泵，往超声波气浮除油装置供液。

8、运行8.1、检查泵等设备运转是否正常。

8.2、检查砂滤池的渗透性，保证良好的过流。

8.3、检查气浮室内是否布满微小气泡。

如气泡太大，则关小溶气第 2 页共 4 页罐供气阀门，如气泡太少，则开大供气阀门。

8.4、检查溶气罐内压力，应在0.2～0.3Mpa之间。

如果太小则调小溶气罐出口阀门，如太大，则开大溶气罐出口阀门。

8.5、检查超声波室内供气压力，应在0.3～0.6Mpa之间。

8.6、检查缓冲室内的液位变化情况，调节与砂滤池连接管道的阀门。

8.7、检查平流室内的浮油情况。

如浮油多时，将溢流闸板插上，液位上升使浮油全部流入储油槽内，然后拔出出液闸板。

待储油槽装满后启动有机输送泵，将浮油泵往三相处理。

9、停机：停止供液--停反萃循环--关闭超声波气浮除油装置供液阀门--停止超声波（等待5分钟左右）--关闭超声波室内供气阀--停止溶气泵--关闭溶气罐供气阀门--调整溶气罐出口阀门至略开位置，然后立即关闭溶气泵--打开溶气罐排气阀，待排气管无气体流出后关闭排气阀--打开溶气罐出口阀门和溶气泵出口阀门--关闭溶气泵进出口阀门和冷却水阀门--关闭到砂滤池的管道阀门。

除油废水的处理方法
除油废水的处理方法
一、萃取法：
萃取法是最常用的一种除油废水处理方法，它是将油污悬浮物、油膜和溶解性有机污染物，利用溶剂的表面活性作用，与污染物分子起联结作用，形成更大的分子包团结构，以溶剂液体形式分离出来。

萃取法处理的除油废水，可以通过改变溶剂活性取得可观的净化效果，取得高程度的油污净化，广泛应用于各种污染程度的废水处理。

二、气浮法：
气浮法是指将除油废水中的油污悬浮物吹上凝结在气泡内，以气浮器的筛孔将污染物收集后，污染物被沉降下来，最后将有机污染物收集，以减少废水的污染。

气浮法处理的除油废水经过净化后，可以减少有机污染物，节约水资源的消耗，取得较高的污染净化效果。

三、膜法：
膜法是指利用膜分离技术，将污染物从废水中分离出来，以达到减少有机污染物的效果。

膜法处理的除油废水，可以取得较高的净水效果，具有较高的净化率，可以有效的控制有机污染物的排放，节约水资源的消耗。

四、电泳法：
电泳法是一种新型技术，利用废水中的带电粒子的电气力的作用，将废水中的污染物进行离子分离，分离出污染物，最终达到除油的目的。

电泳法处理除油废水，效果比萃取法、气浮法和膜法要好，具有
除油效率高、污染程度低、操作容易、造价低等优点。

气浮机的除油原理
随着石油工业的发展和利用，它给我们带来了大量的能源和一些环境问题。

这是因为在石油开采过程中，经常排放大量含油污水，现在已经形成了严重的污染。

当处理这类污水时，我们现在可以使用气浮机装置工艺来实现这一目标。

介绍一下设备的除油原理：
1、能够去除油污主要是在含油污水中，通过通入一定量的空气，从而在水中产生一些些微气泡。

在有些情况下，我们还可以加入一定量的浮选剂或者是混凝剂。

2、在这些气泡运动的过程中就可以将污水中所夹杂的一些粒径大小处于0.25到25μm范围内的浮化油、分散油以及水中悬浮颗粒等吸附在气泡上面，然后和气泡一起上浮到水面并加以回收的技术。

3、到目前为止，在处理这一类含油污水的过程中，技术算得上是一种较为先进且高能的处理技术了，该技术中运用的是先进的射流式溶气系统。

4、主要是通过射流方式在水中产生很多的的微气泡。

通常情况下，这些气泡的直径大小基本上是处于20至30μm范围内。

5、去除方法：
(1)先把这些含油污水经过加压处理之后，然后以较高的速度进入射水器喷嘴，然后在渐缩器的进一步处理加速之后。

(2)吸入室内形成负压，从而吸入空气，然后空气和水在混合段进行充分混合，然后在扩散段减速后进入溶气罐，从而达到除油的目
的。

在气浮过程中，需要形成大量微细而均匀的气泡，才能作为载体与被浮物质粘附达到气浮分离的目的。

微气泡量越多则气泡与被浮物质的接触、粘附机会也越多，有利于提高气浮效果。

气泡的分散必是控制气浮效果的主要因素之一。

气浮法工作原理及用注意事项一、气浮法原理水中产生大量的微细气泡形成水、气及被去除物质的三相混合体，在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下，促使微细气泡粘附在被去除的微小油滴上后，因粘合体密度小于水而上浮到水面，从而使水中油类被分离去除。

气浮法通常作为对含油污水隔油后的补充处理，即为二级生物处理之前的预处理。

隔油池出水一般仍含有50至150mg/L的乳化油经过一级气浮法处理，可将含油量降到30mgL左右，再经过二级气浮法处理，出水含油量可达10mg/L以下。

二、气浮法作用除了用来去除污水中处于乳化状态的油以外，气浮法还广泛应用于去除污水中密度接近于水的微细悬浮颗粒状杂质。

比如气浮法可以有效地用于活性污泥的浓缩，还可以以去除污水中的悬浮杂质为主要目的，作为二级生物处理的预处理、保证生物处理进水水质的相对稳定，或是放在二级生物处理之后作为二级生物处理的深度处理、确保排放出水水质符合有关标准的要求。

三、气浮法注意事项为促进气泡与颗粒状杂质的粘附和使颗粒杂质结成尺寸适当的较大颗粒，一般要在形成微细气泡之前，在污水中投加药剂进行混凝处理或加入破乳剂破坏水中乳化态油分的稳定性。

四、气浮法特点（1）不仅对于难以用沉淀法处理的废水中的污染物可以有较可的去除效果，而且对于能用沉淀法处理的废水中的污染物往往也能取得较好的去除效果。

（2）气浮池的表面负荷有可能超过12m3/（m2·h），水流在池中的停留时间只需要10至20min，而池深只需要2m左右，因此占地面积只有沉淀法的1/2至1/8，池容积只有沉淀法的1/4至1/8。

（3）浮渣含水率较低，一般在96%以下，比沉淀法产生同样干重污泥的体积少2至10倍，简化了污泥处置过程、节省了污泥处置费用，而且气浮表面除渣比沉淀池底排泥更方便。

（4）气浮池除了具有去除悬浮物的作用以外，还可以起到预曝气、脱色、降低COD等作用，出水和浮渣中都含有一定量的氧，有利于后续处理，泥渣不易变质。

溶气气浮除油是通过释放溶于水中的细小而分散的气泡粘附污水中经过混凝剂凝聚的分散油和悬浮物成为漂浮物，从而使油和悬浮物从污水中得到分离。

这一过程大体由四个步骤完成：向处理水中投加混凝剂；使污水中微细油粒及悬浮物凝聚成为大的含油絮凝体；溶入空气的水减压释放出大量分散的细微气泡；细微气泡与油及悬浮物组成的絮凝体碰撞粘附；粘附的絮凝体在气泡的带动下，漂浮于处理水的表面，从而完成油和悬浮物与水分离的目的。

1、空气溶解程度空气溶解于处理水中的量，用空气对水的溶解度来表示，影响溶解度的因素主要是污水的压力和温度。

与压力成正比，与温度变化成反比，而溶解速度则与空气和水的接触界面有关。

通常用溶解效率来表示空气溶解程度的高低。

2、污水中油珠等物质与气泡黏附的条件污水中油珠等物质能否与气泡黏附，取决于该物质能够被污水润湿的程度。

疏水性物质易于被气泡粘附。

对于亲水性物质，必须向水中投加混凝脱稳剂，使其表面改变为疏水性方能与气泡粘附。

3、气泡的分散性与气浮除油效果在气浮过程中，需要形成大量微细而均匀的气泡，才能作为载体与被浮物质粘附达到气浮分离的目的。

微气泡量越多则气泡与被浮物质的接触、粘附机会也越多，有利于提高气浮效果。

气泡的分散性是控制气浮效果的主要因素之一。

油田采出水，也称油田污水，一般指从地下采出的含水原油“采出液”经电脱水，分离出的水称为油田污水一、油田采出水废水处理工艺概述由于采油方法、原油特性、地质条件的不同，油田采出水的水质差异较大，但其也有共性的成分，例如：①含油量高，一般在1000ｍｇ／ｌ以上；②悬浮物含量高，颗粒细小，沉降缓慢；③矿化度高，一般在 1000mg/l 以上，高的达14×104 mg/l,加速了水处理设备的腐蚀；④结垢离子浓度高，含有Ca2+,Mg2+,Ba2+等；⑤COD 浓度高，其中有机成分较多。

由油田污水的特点可知，除油是该废水处理的重要环节。

原油废水中以浮油、分散油、和乳化油为主。