胶球清洗系统

探索提升胶球清洗系统运行可靠性摘要：胶球清洗系统的作用是通过胶球泵，将一定数量的胶球输送到凝汽器传热管，实现对凝汽器传热管的清洗，提高凝汽器钛管的传热效率，进而提高机组的热效率。

因此提升系统运行可靠性是很有必要的。

本文收集并分析了3、4号机组运行以来，一些典型的胶球清洗系统故障及处理措施。

本文通过对3、4号机组胶球清洗系统的关注和调研，以运行人员的角度提出了相关的改进意见及处理措施，可以提高胶球清洗系统的可用时长，间接会降低胶球添加频率，从而提高胶球清洗系统运行可靠性，保证发电机组运行的经济性。

关键字：胶球清洗系统；收球网；运行1.胶球清洗系统简介1.1系统功能胶球清洗系统能够在汽轮机组正常运行时对凝汽器钛管进行定期连续清洗，维持冷凝管内壁清洁，保证凝汽器设计换热效率不下降，从而维持凝汽器的端差和汽轮机背压；避免冷凝管内壁腐蚀，改善运行条件，延长机组寿命。

1.2系统主要组成部分常规岛胶球清洗系统主要由以下设备组成：收球网、胶球泵、装球室、胶球、控制柜、阀门及仪表等。

1.2.1收球网收球网安装在凝汽器循环冷却水的出口管线上，与胶球清洗装置同时工作。

装置的内表面有橡胶衬里以防止腐蚀。

要注意的是，收球网工作位（关闭的时候）为收球状态。

1.2.2装球室装球室实现换球、集球和放球的功能。

其下部安装有胶球循环电动阀。

当电动阀关闭时，胶球被网状收球拦集，胶球循环停止；当电动阀打开时，胶球随水循环形成闭合回路，实现对凝汽器的清洗功能。

1.2.3胶球泵胶球泵用以克服收球与注球之间的压差以及循环管道中的扬程损失，维持胶球在系统中的循环。

1.3系统流程在胶球清洗系统运行过程中，弹性胶球被循环水流带动，经过凝汽器循环水的管道。

它们对传热管进行清洗，然后在收球网里被收集，进入胶球泵的入口处，然后在泵的驱动下经过装球室、导入分配装置，经过分配装置后分为两股进入胶球喷射装置。

胶球均匀地分布在循环水管道的整个截面上，沿着循环冷却水流，送至二次滤网之后循环水主管道。

目录概述1．胶球清洗系统说明1.1 胶球清洗系统流程图1.2 清洗胶球1.3 收球网1.4 差压测量系统1.5 胶球循环泵1.6 装球器1.7 分汇器1.8 喷球器1.9 球形阀门1.10 程控系统2. 二次滤网系统说明2.1 简述2.2 结构简介3. 胶球清洗及二次滤网设备的安装3.1 概述3.2 准备工作3.3 安装的设备（部件）3.4 整机调试3.5 系统启动前的准备4. 使用说明4.1 胶球清洗系统4.2 二次滤网系统4.3 差压监控系统5. 系统的检修、维护及常见故障处理5.1 检修和维护5.2 故障及处理Money Saving by the Improved Operation of Condenser Tube Cleaning Systems 我们通过改善凝汽器冷却管清洁程度而达到节能效果。

系统作用避免在凝汽器冷却水管内沉积脏物和水垢，使凝汽器作为热交换器具有恒定的传热系数，避免管内微生物的生长，消除腐蚀，有助于在凝汽器管路内表面形成一层保护膜，减少热损失。

所以称为胶球清洗系统( Tube Cleaning System)。

二次滤网系统则用于过滤掉循环冷却水中有效直径大于滤网孔径的杂物，保持水质清洁，避免冷却水管被堵塞,并为胶球清洗系统提供良好的运行环境。

工作过程为了清洗凝汽器冷凝管路，将弹性胶球喷射到主冷却水管入口，随冷却水流均分布于入口水室通过凝汽器冷凝管后进行循环。

直径略大于冷凝管内径的胶球通过管路时擦洗管路，并在冷却水出口处的滤网处从冷却水中分离出来，然后用胶球循环泵抽出，胶球通过装球器后再经过循环管道重新进入主冷却水管道中。

为了对胶球清洗系统的操作，就地安装了程控柜，并通过模拟操作屏对整套系统的设备进行运行操作。

二次滤网装置安装在循环水入口，随循环水进入的有效直径大于滤网孔径的杂物便被拦截在滤网网片上，滤网旋转马达启动后，清污刷便将杂物刮到排污槽口处，当排污门打开时，由于压力差的作用杂物便随排污管排到系统外部或排到循环水入口管。

胶球清洗装置
背景
在工业生产过程中，胶球常常被用于液体或气体的传输和密封。

然而，由于长
时间使用和环境条件的影响，胶球表面容易附着污垢和杂质，影响其正常运行。

因此，发展一种高效的胶球清洗装置显得尤为重要。

设计原理
胶球清洗装置主要由清洗槽、清洗液循环系统和控制系统组成。

当胶球需要清
洗时，首先将其放入清洗槽中，然后启动清洗液循环系统，清洗液经过泵送和喷淋装置，对胶球表面进行彻底清洗。

控制系统可以实现清洗时间、温度、压力等参数的监控和调节，保证清洗效果。

主要优点
1.高效：清洗液循环系统可以对胶球表面进行全方位清洗，清洗效果好；
2.自动化：通过控制系统实现清洗参数的智能调节，操作简便；
3.环保：清洗液可以循环利用，减少污染排放。

应用场景
胶球清洗装置广泛应用于制药、食品、化工等行业的生产过程中，对使用胶球
的设备进行定期清洗，确保设备正常运行，提高生产效率。

结论
胶球清洗装置作为一种高效、自动化的清洗设备，可以有效解决胶球清洗难题，广泛应用于工业生产过程中，提高生产效率，保证产品质量。

在未来的发展中，可以进一步改进装置结构，提高清洗效率，满足不同行业的需求。

胶球清洗系统操作规程基本位：胶球停泵，收球网运行位（关），集球阀集球位（关），每次投球前，系统必须出于基本位。

一手动方式（选择开关位置于“0”位）投运1．关闭装球室前后阀门，打开装球室顶盖，放入胶球，关闭顶盖。

打开装球室前后阀门。

放尽装球室内空气。

2．按“F7”按钮，启动胶球循环泵。

3．按“K6”按钮打开集球阀。

此时系统运行正常清洗，如果停止清洗则停运：1．按“K4按钮”，关闭集球阀。

2．60分钟后，停胶球循环泵按“F7”按钮。

3．按“F5”将收球阀打开反洗。

二自动方式（将选择开关量于“1”位）1．关闭装球室前后阀门，打开装球室顶盖，放入胶球，关闭顶盖，打开装球室前后阀门，放尽装球室内空气。

2．按“K2”按钮，启动胶球清洗系统。

系统按程序正常清洗如要停运则停运。

1．按“K10”按钮，系统将自动收球，停泵。

F1 收球网停F3 收球网运行位（关）F5 收球网反洗位（开）F7 胶球泵启/停K4 集球阀集球位（关）K5 集球阀停K6 集球阀运行位（开）K2 系统启动K10 系统停止密码AD462Dp limit valune 压值限值Catch ban backwash scree 收球反洗值压差达到比值时，系统收球1小时，然后网板打开，反洗15min在关闭。

Excesseit high 压差过高压差达到比值，网板立即打开反洗并报警。

Ball catch time 收球时间Screes bachwash time 15min 网板反洗时间上海电力建设启动调整试验所。

胶球自动在线清洗系统原理引言在胶球生产中，往往会产生确定量的残胶，这些残胶假如不适时清理会降低生产效率，还可能会对环境产生污染。

而传统的清洗方式往往需要将设备停机进行清洗，这会降低生产效率和生产本领。

因此，讨论开发一种胶球自动在线清洗系统就变得特别紧要。

本文将介绍胶球自动在线清洗系统的原理和工作方式。

胶球自动在线清洗系统的原理胶球自动在线清洗系统旨在通过传感器对设备进行实时监测，当设备内残胶达到确定的限制值时，系统自动启动清洗装置对设备进行清洗。

整个系统分为传感器、掌控器、清洗装置三个部分，下面对其进行认真介绍。

传感器传感器是测量残胶的核心部分，其作用是将设备内部残留的胶球数量转化为电信号进行传输，供掌控器进行处理。

传感器首先需要确定残胶信号的采集方式和量测规范，才能进行下一步处理，不同类型的设备接受的传感器也不同。

常见的传感器有光电传感器和温度传感器。

光电传感器接受高精度光电传感器将袋内的纸盖屏蔽在外，通过计数盒将纸张数量精准明确地转化为电信号并记录到掌控器中。

温度传感器则通过感知设备内温度的变化，来监测设备内的胶球数量。

掌控器掌控器是胶球自动在线清洗系统的核心部分，其作用是监控传感器传来的残胶数量信息并判定是否需要进行清洗，假如需要进行清洗就会发出掌控信号，让清洗装置开始工作。

掌控器还可以依据历史数据进行分析和处理，供应数据支持和故障诊断。

清洗装置清洗装置是实现在线清洗的关键部分，其作用是将设备内的残胶清理干净。

不同的设备和清洗需求，需要不同类型的清洗装置。

常见的清洗装置有喷水清洗装置、吸水清洗装置和喷气清洗装置。

喷水清洗装置通过在设备内部喷水进行清洗，将残胶冲刷干净。

吸水清洗装置则可以将设备内部的残胶吸取并进行处理。

喷气清洗装置则通过喷出高速气流将残留在设备内的物质清理掉。

胶球自动在线清洗系统的工作方式胶球自动在线清洗系统的工作方式基于传感器对设备残胶状态的实时监测，当设备内残胶达到确定的限制值时，系统自动启动清洗装置对设备进行清洗。

凝汽器胶球清洗装置原理、规程与维护一、工作原理胶球清洗系统的工作原理如下：采用适合的海绵胶球，球的湿态直径比冷却管内径大1-2mm，湿态比重为1.00-1.15g/cm3。

将球从装球室手孔处投入系统，球被胶球泵送入冷却水入口管内，球随水流入凝汽器水室，扩散后的胶球均匀分布进入冷却管，并被挤压通过，将附着在管内壁上的污垢带走，散入水流中，在凝汽器出口管段上的收球网把水流中的球回收，由胶球泵抽出送入装球室，如此多次反复。

根据路径长短不同，胶球每完成一次循环清洗时间为20-40秒，当清洗装置运行30/60分钟后，每个球可擦洗90-45/180-90根冷却管。

因此，只要投入管子总数10%左右的球，就可以清洗全部数目的管子每根4次以上。

胶球清洗系统包括：收球网、二次滤网、装球室、胶球泵、海绵胶球、阀门、操作控制柜等。

胶球清洗系统图胶球清洗系统布置图本系统属于共用制系统，优点是布置紧凑，设备少。

二、凝汽器胶球清洗装置设备介绍收球网收球网是胶球清洗清洗系统的关键设备，它的功能是把胶球从冷却水中分离出来，且保证不漏球、不卡球。

收球网安装在冷却水出口管段上，从凝汽器流出的夹带球的水经过收球网时，球被回收并由引出管从收球网中引出。

装球室装球室是胶球清洗系统中用于加球、取球、存储球及观察球循环的装置。

控制装球室运行状态的切换阀置于“投球”位置时，球可以自由不断循环在系统中，当切换置于“收球”位置时，球被阻挡在装球室内，冷却水仍能通过，所以投入循环的球全部回收到装球室中。

胶球泵胶球泵是胶球清洗装置中使胶球不断循环的动力源。

由收球网中因出去的密集球的水流通过胶球泵提高压力送入冷却水管道内。

操作控制柜1、程序控制采用进口PLC，设计先进合理。

2、电动控制：使用开关控制，带有只是按钮，检测准确到位。

二次滤网三、胶球清洗系统运行运行必备条件：1、凝汽器：a、水室中的涡流区、水室中隔板串通缝隙及窄缝（由于水室四壁、水室隔板与端盖间密封垫尺寸不合适所致，将会引起积球）应于消除；水室中除循环水管外其余通往外部的管道，在管口加装孔径小于Φ7mm 的球面网罩；水室中垢片、锈片及杂物通水前清理干净。

胶球清洗装置可以有效地清洗凝汽器，并且提高凝汽器的传热效果，还可以延长冷却管的使用寿命，是一定理想的设备，同时也给相关行业带来了一定便利。

那么凝汽器胶球清洗系统真的那么便利吗？它是否会有不足之处呢？下面请随我一起来了解一下。

胶球清洗装置一般由胶球泵、收球网、装球室、电控柜等设备组成。

清洗时把密度（湿态）与循环水相近的海绵橡胶球装入装球室，其数量约等于每一个流程中铜管数的10%，湿态球直径较铜管内径大1mm~2mm。

胶球清洗装置的运行是人为控制的、定期进行的。

由于凝汽器本体结构的先天性（如局部涡流、流速不均、换热管管径不一等），使胶球的运动呈现概率性和习惯性，有的换热管长期或始终得不到清洗，凝汽器整体清洗效果不好，胶球回收率不高。

此外胶球对硬垢无能为力，反而会使胶球卡塞在换热管里，造成换热面积的损失。

南京高和环境工程有限公司生产的汽轮发电机组凝汽器自动除垢换热系统（自转螺旋纽带）在每根换热管里满管安装，全覆盖，无死角，在线连续清洗和强化换热同步实现，既保证了换热管始终干净无垢，又大大增强了换热管内壁对流换热能力，使凝汽器整体换热效果增强，远高于换热管为光管时状态，即设计状态。

同时装置还免除了胶球清洗装置人工操作的随意性和能耗，减少加药量，减轻换热管垢下腐蚀，免除头疼的停机清洗工作，持续经济效益巨大，相较于传统胶球清洗系统有很大优势。

如有这方面的需求，经过一系列的了解，推荐一家较为不错的供应商：南京高和环境工程有限公司或者登陆公司官网：进行详细的了解。

南京高和环境工程有限公司由一批北京科技大学、南京工业大学长期从事冶金、石化、化工、电力行业节能环保的专业技术人员组建而成，公司主要依托北京科技大学、南京工业大学等科研院所，主要从事冶金、石化、化工、电力等领域节能环保产品研制、开发、生产、合同能源管理及工程设计总承包，是国家高新技术企业。

公司通过ISO9001质量体系认证，拥有多项专利技术。

公司技术力量雄厚，实践经验丰富，拥有30多项具有自主知识产权的国家专利和其它非专利技术.公司主要产品为中小型电厂凝汽器自动除垢换热系统，该产品获得国家高新技术产品、江苏省循环经济科技进步二等奖以及南京市新兴产业重点推广应用新产品，自动除垢换热系统不仅解决凝汽器换热管循环水结垢问题，而且还起到强化换热，换热效率提高20%左右，从而提高汽轮机发电效率，具有投资小、安装简单、工艺简便、维护量小、回收期短等特点，非常适合企业进行节能环保技术改造方面的需要。

电厂胶球清洗系统收球率低原因分析及解决对策摘要：我国经济发展越来越快，人们的生活水平也越来越高，对电力的需求越来越大。

胶球清洗系统不仅可以提高发电厂的经济效益，而且也是实现发电厂安全、满发、经济运行的有效措施之一。

胶球清洗系统在提高发电厂运行效率方面起到非常重要的作用，而且实用性也很强，目前能不停止机器还可以继续清洗的设备只有这一个装置。

此装置非常重要，凝汽器的清洁程度和传热效率受此装置性能的好坏影响非常大。

在提高电厂经济性，保障凝汽器安全运行方面起到很大作用.关键词：胶球清洗系统；收球率低；原因分析；解决对策1、胶球清洗系统概述胶球清洗系统是汽轮机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的最佳设备。

汽轮机凝汽器的清洗程度和传热效果直接受此装置性能好坏的影响。

该装置的适用范围非常广泛，它不仅适用于汽轮机凝汽器的清洗，同时适用于石油、石化、化工、钢铁单位；固定管板式热交换器的冷却管的清洗，又进入了中央空调的市场，在连续工作却不减轻负荷的情况下，此装置仍是可以随时投入使用，能一直把冷却管的清洁状态保持在一个好状态，能延长冷却管的使用寿命，减轻劳动强度，增加经济效益。

是提高电厂、石油、石化、化工、钢铁企业凝汽器及热交换器安全经济运行不可缺少的装置[1]。

2、胶球质量问题。

胶球直径偏大会导致不能正常通过凝汽器管束，胶球比重偏大会造成吸水性差及吸水后比水重，沉入水底。

胶球量投放不合适，都会造成收球率低。

2.1收球网关闭不严及有毛刺。

胶球系统的收球网采用倒V字形结构，收球活动网板的转轴由电动装置通过曲柄连杆机构来驱动，连杆与曲柄采用销轴连接。

当循环水中带有的杂物卡在收球网和转轴上时，使得主转轴卡涩，收球网关闭不严，造成卡球或者逃球。

若球网有毛刺时，当胶球从收球网经过时，会被毛刺阻拦或阻挡，影响胶球回收。

2.2循环水携带杂质堵住凝汽器钢管。

冷却塔为漏天布置，冷却水塔淋水填料为复合波浪型PVC 塑料填料。

此种填料虽然冷却效果好，但承载能力很差，容易破损，掉入水中。

胶球清洗系统装置安装、操作及运行维护说明书兰州宏祥电力技术开发有限责任公司2005年10月地址：兰州·东岗·嘉峪关南路38# 电话：8650380 8672277 邮政编码：730020目录一、系统简介二、系统安装要求三、系统操作说明四、系统故障分析五、系统检修维护一、系统简介我公司生产的凝汽器胶球清洗装置，适用于50～600MW汽轮机发电机组，胶球清洗装置主要由胶球泵、收球网、装球室、电控柜以及附属件等设备组成。

其工作原理是：胶球泵启动，借助水流的作用将直径大于冷凝管内径的海绵胶球挤进凝汽器冷凝管，经收球网收球再进入装球室。

通过这一过程，胶球对冷凝管进行清洗，维持冷凝管内壁清洁，保证凝汽器设计换热效率不下降，从而维持凝汽器的端差和汽轮机背压；同时避免冷凝管内壁腐蚀，改善运行条件，延长机组寿命。

胶球清洗装置系统图二、系统安装要求1、胶球泵与收球网收球管接口位置2、胶球泵收球管接口位置性能图图2 最佳性能接口方式图3 一般性能接口方式3、管道弯头形式4、胶球泵安装注意事项（1）安装检查安装前应检查泵和电机有无损伤，检查紧固件紧固情况。

管道重量不应加在水泵上，以免使泵变形。

安装时必须拧紧地脚螺栓。

安装后拨动电机风叶，叶轮应无摩擦声或卡死现象。

（2）启动点动电机，检查转向，从电机叶轮侧看，应为顺时针方向。

关闭出口管路上的阀门和压力表。

启动电机，并开启压力表，待转速正常后，慢慢打开出口管路阀门到所需流量。

（注意：不能长时间在阀门关闭的情况下运转。

）（3）停车慢慢关闭出口阀门，关闭压力表，停止电动机。

长期停车时，应将泵卸下，清理重装，妥善保管。

三、系统操作说明1、系统操作说明根据双叶推拉护翼式胶球清洗系统的工艺要求，控制系统有手动、自动和定时三种操作方式。

（1）在手动操作方式下可执行每台设备的独立运行。

主要在系统调试、设备检修、处理事故时使用。

（2）在自动操作方式下，按照清洗工艺流程由PLC控制各台设备自动运行，设有就地控制和远程控制系统。