混凝土立方体抗压强度试验实施细则

水泥混凝土立方体抗压强度试验（T0553-2005）6.1.1 目的与适用范围本方法规定了测定混凝土抗压极限强度的方法和步骤。

以确定混凝土的强度等级，作为评定混凝土品质的主要指标。

适用于各类混凝土的立方体试件。

6.1.2 仪器设备6.1.2.1 压力机或万能试验机：上下压板平整并有足够刚度，可以均匀地连续加荷卸荷，可以保持固定荷载，开机停机均灵活自如，能够满足试件破型吨位要求。

6.1.2.2 球座：钢质坚硬，面部平整度要求在100mm距离内高低差值不超过0.05mm，球面及球窝粗糙度Ra=0.32μm，研磨、转动灵活。

不应在大球座上作小试件破型。

球座最好放置在试件顶面（特别是棱柱试件），并凸面朝上，当试件均匀受力后，一般不宜再敲动球座。

6.1.2.3 试模：为铸铁或钢制成，内表面刨光磨光（粗糙度Ra=3.2μm），内部尺寸允许偏差为±0.2%；直角则不超过±0.3º。

试件边长尺寸公差为1mm。

6.1.3 试件制备6.1.3.1 混凝土抗压强度试件以边长150mm的正立方体为标准试件。

6.1.3.2 混凝土抗压强度采用非标准试件时，应进行立方体抗压强度尺寸换算。

立方体抗压强度试件尺寸换算系数6.1.3.3 混凝土抗压强度试件应同龄期者为一组，每组为3个同条件制作和养护的混凝土试块。

6.1.4 试验步骤6.1.4.1 至试验龄期时，取出试件，先检查其尺寸及形状，相对两面应平行。

量出棱边长度，精确到1mm。

试件受力截面积按其与压力机上下接触面的平均值计算。

在破型前，保持试件原有湿度，在试验时擦干试件。

6.1.4.2 以成型时侧面为上下受压面，试件中心应与压力机几何对中。

强度等级小于C30的混凝土取0.3MPa/s～0.5MPa/s的加荷速度；强度等级大于C30小于C60时则取0.5MPa/s～0.8MPa/s的加荷速度，强度等级大于C60的混凝土取0.8MPa/s～1.0MPa/s。

普通混凝土‎立方体抗压‎强度试验一、试验目的：本试验规定‎了测定混凝‎土抗压极限‎强度试件制‎作、养护方法及‎强度测定方‎法，检查水泥混‎凝土施工品‎质和确定混‎凝土的标号‎。

二、主要仪器设‎备：压力试验机‎（精度不低于‎±2％，试验时有试‎件最大荷载‎选择压力机‎量程。

使试件破坏‎时的荷载位‎于全量程的‎20％～80％范围内）；振动台〔频率（50±3）Hz ，空载振幅约‎为0.5mm 〕；搅拌机、试模、捣棒、抹刀等。

三、试件制作与‎养护：1).混凝土立方‎体抗压强度‎测定，以三个试件‎为一组。

每组试件所‎用的拌合物‎的取样或拌‎制方法按实‎训一的方法‎进行。

2).混凝土试件‎的尺寸按集‎料最大粒径‎选定，见表1.4—14制作试‎件前，应将试模擦‎干净并在试‎模内表面涂‎一层脱模剂‎，再将混凝土‎拌合物装入‎试模成型。

混凝土试件‎的尺寸 表1.4—14将试件移至‎振动台上，开动振动台‎振至混凝土‎表面出现水‎泥浆并无气‎泡向上冒时‎为止。

振动时应防‎止试模在振‎动台上跳动‎。

刮去多余的‎混凝土，用抹刀抹平‎。

记录振动时‎间。

对于坍落度‎大于70m ‎m 的混凝土‎拌合物，将其分两层‎装入试模，每层厚度大‎约相等。

用捣棒按螺‎旋方向从边‎缘向中心均‎匀插捣，次数一般每‎100cm ‎2应不少于‎12次。

用抹刀沿试‎模内壁插入‎数次，最后刮去多‎余混凝土并‎抹平。

4).养护 按照试验目‎的不同，试件可采用‎标准养护，采用标准养‎护的试件成‎型后表面应‎覆盖，以防止水分‎蒸发，并在20±5℃的条件下静‎置1～2昼夜，然后编号拆‎模。

拆模后的试‎件立即放入‎温度为20‎±2℃，湿度为95‎％以上的标准‎养护室进行‎养护，直至试验龄‎期28d 。

在标准养护‎室内试件应‎搁放在架上‎，彼此间隔为‎10～20mm ，避免用水直‎接冲淋试件‎。

当无标准养‎护室时，混凝土试件‎可在温度为‎20±2℃的不流动的‎C a （OH ）2饱和溶液‎中养护。

混凝⼟抗压强度试验_⽅法混凝⼟抗压强度试验⽅法⼀、试验⽬的掌握混凝⼟抗压强度的测定和评定⽅法，作为混凝⼟质量的主要依据。

⼆、试验原理测定混凝⼟抗压强度是检验混凝⼟的强度是否满⾜设计要求。

我国采⽤边长150mm⽴⽅体试件为标准试件。

三、仪器设备压⼒试验机、振动台、试模、捣棒、⼩铁铲、镘⼑等。

四、试验步骤1、取三个试件为⼀组。

拌和物的坍落度⼩于70mm时，⽤振动台振实，将拌和物⼀次装满试模，振实后抹平。

拌和物的坍落度⼤于70mm 时，⽤捣棒⼈⼯捣实，将拌和物分两层装⼊试模，每层插捣25次。

2、试件成型后24~36h拆模，在标准养护条件(温度20+2℃，相对湿度95%以上)下养护⾄规定龄期进⾏试验。

3、试件取出后，在试压前应先擦⼲净，测量尺⼨，并检查其外观，试件尺⼨测量精确⾄lmm，并据此计算试件的承压⾯积值(A)。

试件不得有明显缺损，其承压⾯的不平度要求不超过0.05％，承压⾯与相临⾯的不垂直偏差不超过⼟1o。

4、把试件安放在试验机下压板中⼼，试件的承压⾯与成型肘的顶⾯垂直。

开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡。

5、加压时，应持续⽽均匀地加荷。

加荷速度为：混凝⼟强度等级⼩于C30时，取0.3—0.5MPa ／s；当等于或⼤于C30时，取0.5—0.8MPa ／s。

当试件接近破坏⽽开始迅速变形时，应停⽌调整试验机油门，直⾄试件破坏，然后记录破坏荷载(F)。

五、试验结果按学号尾数选取压⼒值，填写试验报告。

1、混凝⼟⽴⽅体抗压强度fcu按公式计算(精确⾄0.1 Mpa)：fcu=F/A式中 F—破坏荷载，N；A—受压⾯积，mm2。

2、以3个试件测定值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值。

当3个测定值中的最⼤或最⼩值有⼀个与中间值的差值超出中间值的15%时，则把最⼤及最⼩值⼀并舍去，取中间值作为该组试件的抗压强度值。

如果两个测值与中间值的差都超出中间值的15%，则该组试件的试验结果⽆效。

回弹法测混凝⼟抗压强度试验⽅法班级：姓名：学号：试验⽇期：2012年5⽉⽇⼀、试验⽬的⼆、试验仪器混凝⼟回弹仪型号:JK08/CZLYHT-225A三、试验步骤四、试验结果及分析1. 原始记录的整理，把各项记录、图形按要求加以整理、计算与修正。

混凝土抗压强度试验的规范与要求混凝土抗压强度试验是评估混凝土质量和性能的重要手段之一。

在建筑工程和土木工程领域，混凝土的抗压强度常常被用作设计和评估结构的依据。

本文将介绍混凝土抗压强度试验的规范与要求，并探讨其重要性及应用。

一、试验目的与要求混凝土抗压强度试验的主要目的是确定混凝土样品在压力作用下的承载能力，即抗压强度。

试验应符合国家或地区的规范标准，例如中国的《混凝土抗压强度试验方法标准》(GB/T 50081-2002)和美国的《混凝土和试验标准》(ASTM C39/C39M)等。

试验要求如下：1. 试件制备：试件的尺寸和数量应符合规范要求，常见的试件形状为立方体或圆柱体。

试件制备时应注意保持混凝土的均匀性和密实度。

2. 试件养护：试件制备后需要进行恰当的养护，以保证混凝土的强度发展和水化过程。

养护条件应符合规范要求，通常包括湿养和温养。

3. 试件标识：每个试件都应标明试件编号、制备日期、试验日期等信息，以便后续数据分析和比较。

4. 试验设备：试验应使用符合规范要求的试验机和测力传感器，以确保测试结果的准确性和可靠性。

5. 试验过程：试验过程应按照规范要求进行，包括加载速率、加载方式、加载持续时间等。

试验结果应记录加载过程和破坏形态。

6. 试验结果：试验结束后，应计算试件的抗压强度，并将结果以规定的格式进行汇总和报告。

二、混凝土抗压强度试验的重要性混凝土抗压强度是评估混凝土质量的重要指标之一，对于建筑结构的安全和耐久性具有重要意义。

以下是混凝土抗压强度试验的几个重要方面：1. 结构设计：混凝土的抗压强度在结构设计中起着重要的作用。

设计师需要根据设计荷载和使用要求来确定混凝土的抗压强度，以确保结构满足安全性和稳定性的要求。

2. 施工控制：混凝土抗压强度试验为施工过程提供了有效的质量控制手段。

通过定期进行抗压强度试验，可以监测和评估施工过程中混凝土的质量和性能，及时发现和解决质量问题。

3. 质量评估：混凝土抗压强度的测试结果可以用于评估混凝土供应商的质量和信誉。