水泥混凝土立方体试件抗压强度试验

水泥混凝土立方体抗压强度试验（T0553-2005）6.1.1 目的与适用范围本方法规定了测定混凝土抗压极限强度的方法和步骤。

以确定混凝土的强度等级，作为评定混凝土品质的主要指标。

适用于各类混凝土的立方体试件。

6.1.2 仪器设备6.1.2.1 压力机或万能试验机：上下压板平整并有足够刚度，可以均匀地连续加荷卸荷，可以保持固定荷载，开机停机均灵活自如，能够满足试件破型吨位要求。

6.1.2.2 球座：钢质坚硬，面部平整度要求在100mm距离内高低差值不超过0.05mm，球面及球窝粗糙度Ra=0.32μm，研磨、转动灵活。

不应在大球座上作小试件破型。

球座最好放置在试件顶面（特别是棱柱试件），并凸面朝上，当试件均匀受力后，一般不宜再敲动球座。

6.1.2.3 试模：为铸铁或钢制成，内表面刨光磨光（粗糙度Ra=3.2μm），内部尺寸允许偏差为±0.2%；直角则不超过±0.3º。

试件边长尺寸公差为1mm。

6.1.3 试件制备6.1.3.1 混凝土抗压强度试件以边长150mm的正立方体为标准试件。

6.1.3.2 混凝土抗压强度采用非标准试件时，应进行立方体抗压强度尺寸换算。

立方体抗压强度试件尺寸换算系数6.1.3.3 混凝土抗压强度试件应同龄期者为一组，每组为3个同条件制作和养护的混凝土试块。

6.1.4 试验步骤6.1.4.1 至试验龄期时，取出试件，先检查其尺寸及形状，相对两面应平行。

量出棱边长度，精确到1mm。

试件受力截面积按其与压力机上下接触面的平均值计算。

在破型前，保持试件原有湿度，在试验时擦干试件。

6.1.4.2 以成型时侧面为上下受压面，试件中心应与压力机几何对中。

强度等级小于C30的混凝土取0.3MPa/s～0.5MPa/s的加荷速度；强度等级大于C30小于C60时则取0.5MPa/s～0.8MPa/s的加荷速度，强度等级大于C60的混凝土取0.8MPa/s～1.0MPa/s。

普通混凝土‎立方体抗压‎强度试验一、试验目的：本试验规定‎了测定混凝‎土抗压极限‎强度试件制‎作、养护方法及‎强度测定方‎法，检查水泥混‎凝土施工品‎质和确定混‎凝土的标号‎。

二、主要仪器设‎备：压力试验机‎（精度不低于‎±2％，试验时有试‎件最大荷载‎选择压力机‎量程。

使试件破坏‎时的荷载位‎于全量程的‎20％～80％范围内）；振动台〔频率（50±3）Hz ，空载振幅约‎为0.5mm 〕；搅拌机、试模、捣棒、抹刀等。

三、试件制作与‎养护：1).混凝土立方‎体抗压强度‎测定，以三个试件‎为一组。

每组试件所‎用的拌合物‎的取样或拌‎制方法按实‎训一的方法‎进行。

2).混凝土试件‎的尺寸按集‎料最大粒径‎选定，见表1.4—14制作试‎件前，应将试模擦‎干净并在试‎模内表面涂‎一层脱模剂‎，再将混凝土‎拌合物装入‎试模成型。

混凝土试件‎的尺寸 表1.4—14将试件移至‎振动台上，开动振动台‎振至混凝土‎表面出现水‎泥浆并无气‎泡向上冒时‎为止。

振动时应防‎止试模在振‎动台上跳动‎。

刮去多余的‎混凝土，用抹刀抹平‎。

记录振动时‎间。

对于坍落度‎大于70m ‎m 的混凝土‎拌合物，将其分两层‎装入试模，每层厚度大‎约相等。

用捣棒按螺‎旋方向从边‎缘向中心均‎匀插捣，次数一般每‎100cm ‎2应不少于‎12次。

用抹刀沿试‎模内壁插入‎数次，最后刮去多‎余混凝土并‎抹平。

4).养护 按照试验目‎的不同，试件可采用‎标准养护，采用标准养‎护的试件成‎型后表面应‎覆盖，以防止水分‎蒸发，并在20±5℃的条件下静‎置1～2昼夜，然后编号拆‎模。

拆模后的试‎件立即放入‎温度为20‎±2℃，湿度为95‎％以上的标准‎养护室进行‎养护，直至试验龄‎期28d 。

在标准养护‎室内试件应‎搁放在架上‎，彼此间隔为‎10～20mm ，避免用水直‎接冲淋试件‎。

当无标准养‎护室时，混凝土试件‎可在温度为‎20±2℃的不流动的‎C a （OH ）2饱和溶液‎中养护。

混凝土试件立方体抗压强度试验步骤混凝土试件立方体抗压强度试验是评估混凝土材料品质和强度的重要方法之一。

本文将介绍混凝土试件立方体抗压强度试验的详细步骤，并提供一些指导意义的建议。

第一步：试件制备在进行混凝土试件立方体抗压强度试验之前，首先需要制备试件。

根据相关标准，试件的尺寸通常为150mm×150mm×150mm。

制备试件时应选择高质量的混凝土材料，并按照设计配比进行拌合。

确保材料的均匀性和充实度，以获得准确的试验结果。

第二步：试件养护试件制备后，需要进行养护。

将试件放置在湿润的环境中，避免水分的流失。

养护时间通常为28天，这段时间内试件会逐渐获得足够的强度。

在养护过程中，应定期检查试件的表面是否有龟裂或损伤，确保试件的完整性和可靠性。

第三步：试件检测待试件养护完毕后，就可以进行试验了。

首先，使用平板或垫铁将试件底部平整，并将试件放置在试验台上。

然后，使用万能试验机进行试件的抗压强度测试。

试验过程包括加载和卸荷两个阶段，其中加载速率一般控制在0.5MPa/s。

第四步：试件破坏在试验过程中，试件会逐渐承受增加的压力，直到最后破坏。

当试件发生破坏时，需记录下试件所承受的最大载荷，并观察试件破坏的形态。

试件破坏形态通常可分为压碎型、剪切型和拉裂型等，这对于评估混凝土的品质和强度具有一定的指导意义。

第五步：试件分析试验结束后，需要对试件进行分析。

根据试验结果，计算出试件的抗压强度值，并进行数据处理和统计。

通过对多个试件的测试结果进行比较和分析，可以评估混凝土的整体质量和强度水平，为工程设计和建设提供参考依据。

总结：混凝土试件立方体抗压强度试验对于评估混凝土材料品质和强度非常重要。

通过严格遵循试验步骤，并注意试件制备、养护和试件破坏形态的观察，可以获得准确可靠的试验结果。

这些结果对于工程设计和建设具有重要的指导意义。

同时，进行多次试验并进行数据分析可以更准确地评估混凝土的整体质量和强度水平。

混凝土立方体抗压强度实验指导书知识储备混凝土是将胶凝材料与粗骨,料、细骨料等和水按适当比例配合,拌制成混合物,经一定时间硬化而成整体并具有一定强度的工程复合材料。

由混凝土的组成材料拌和而成的尚未凝结硬化的混合物,称为混凝土拌合物。

混凝土拌合物的性能不仅影响混凝土的运输、浇筑、振捣等施工质量,而且还会影响硬化后混凝土的强度、变形和耐久性。

混凝土的拌合物的和易性,也称为工作性,是指混凝土拌合物能保持其组分均匀,易于施工操作（拌和、运输、浇筑、捣实），且获得质量均匀、成型密实的混凝土的性能。

混凝土拌合物的和易性是一项综合性技术性质,包括流动性、粘聚性和保水性三个方面。

混凝土在结构中主要承受压力作用,而且混凝土立方体抗压强度与其他强度及其他性能之间有一定的相关性,因此它是衡量混凝土力学性能的重要指标,也是评定混凝土施工质量的主要指标。

一、实验名称混凝土抗压强度检测实验二、采用标准《普通混凝土拌合物性能实验方法标准》（GB/T50080—2002）;《普通混凝土力学性能实验方法标准》（GB/T50081—2002）o三、一般规定1、所用原材料和实验室的温度应保持（20±5°C）β2、材料用量以质量计。

称量精度:骨料为土1%,水、水泥、混合材料为土0.5⅜o3、人工搅拌时,最小搅拌量为151（骨料最大粒经W31.5mm）、251（骨料最大粒经W40mm）。

机械搅拌时,搅拌量不应小于搅拌机额定搅拌量的1∕4o四、混凝土立方体抗压强度测定1实验目的和意义测定混凝土立方体抗压强度作为确定混凝土强度等级和调整配合比的依据。

2、主要仪器设备（1）压力实验机或万能实验机:其精度示值的相对误差应在±1%以内,见图11;（2）试模:由塑料制成的立方体,见图12。

规格视骨料最大粒径选用,见表9;（3）标准养护室:温度20±2℃、相对湿度大于95%;（4）振动台濒率50±3HZ,空载振幅0.5mm;（5）捣棒、小铁铲、金属直尺、镶刀等。

混凝土立方体抗压强度试验一、前言混凝土是一种广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程领域的材料，其抗压强度是衡量其质量的重要指标之一。

混凝土立方体抗压强度试验是评定混凝土质量的常规方法之一。

本文将详细介绍混凝土立方体抗压强度试验的相关内容。

二、试验原理混凝土立方体抗压强度试验是利用试验机对标准尺寸为150mm×150mm×150mm的混凝土立方体进行加载，测定其在规定条件下承受最大荷载时的最大应力值。

试验原理如下：1. 按照标准制备标准尺寸为150mm×150mm×150mm的混凝土立方体。

2. 将制备好的混凝土立方体放置在试件支承上，保证其底面与支承面平行，并调整水平。

3. 将试件支承放入万能材料试验机中，并通过调节万能材料试验机上升速度和加载速率，使荷载按照规定速率施加于混凝土立方体上。

4. 记录荷载和位移数据，并计算出混凝土立方体的抗压强度。

三、试验步骤1. 制备混凝土立方体按照标准制备标准尺寸为150mm×150mm×150mm的混凝土立方体，制备过程中应注意控制水灰比、配合比和拌和时间等因素。

2. 养护混凝土立方体将制备好的混凝土立方体放置在湿润环境中进行养护，养护时间一般为28天。

3. 试件支承调整将试件支承放入万能材料试验机中，调整支承高度，使其与上下压板接触并水平。

4. 试件加载将混凝土立方体放置在试件支承上，并通过万能材料试验机施加规定速率的荷载。

荷载过程中要记录荷载和位移数据，并保证加载速率稳定。

5. 抗压强度计算根据荷载和位移数据计算出混凝土立方体的抗压强度。

具体计算公式如下：$$f_c=\frac{P}{A}$$其中，$f_c$为混凝土立方体的抗压强度；$P$为最大荷载值；$A$为混凝土立方体的截面积。

四、注意事项1. 制备混凝土立方体时应按照标准要求进行，控制水灰比、配合比和拌和时间等因素。

2. 养护混凝土立方体时应保证湿润环境，养护时间一般为28天。

混凝土强度试验一、混凝土抗压强度1、实验名称：混凝土立方体抗压强度试验2、实验的目的意义①了解并掌握混凝土的强度指标；②学会抗压实验的测量方法。

3、实验基本原理根据混凝土立方体抗压强度可以评定混凝土强度等级。

4、实验仪器设备①压力试验机或万能试验机。

精度示值的相对误差应在2%以内。

②试模。

由铸铁或钢制成的立方体，规格视骨料最大粒径选用（见表5-4）。

③标准养护室。

温度20°C、相对湿度大于90%。

④振动台。

频率50 Hz,空载振幅0.5mm。

⑤捣棒、小铁铲、金属直尺、镘刀等。

表5-4试模尺寸与骨料最大粒径、插捣次数选用表5、试件制备①按表5-4选择同规格的试模3只组成一组。

将试模拧紧螺栓并清刷干净，内壁涂一薄层矿物油，编号待用。

②试模内装的混凝土应是同一次拌和的拌合物。

坍落度小于或等于70mm 的混凝土，试件成型宜采用振动振实；坍落度大于70mm的混凝土，试件成型宜米用捣棒人工捣实。

a.振动台成型试件：将拌合物一次装入试模并稍高出模口，用镘刀沿试模内壁略加插捣后，移至振动台上，开动振动台，振动至表面呈现水泥浆为止，刮去多余拌合物并用镘刀沿模口抹平。

b.捣棒人工捣实成型试件：将拌合物分两层装入试模，每层厚度大致相等。

插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。

插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣上层时，捣棒应插入下层深度20〜30mm。

插捣时捣棒应保持垂直不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插入数次，以防止试件产生麻面。

每层插捣次数如试表 4.1，然后刮去多余拌合物，并用镘刀抹平。

c.成型后的试件应覆盖，防止水分蒸发，并在室温20°C环境中静置1〜2昼夜（不得超过两昼夜），拆模编号。

d.拆模后的试件立即放在标准养护室内养护。

试件在养护室内置于架上，试件间距离应保持10〜20mm，并避免用水直接冲刷。

注：当缺乏标准养护室时，混凝土试件允许在温度为20的静水中养护；同条件养护的混凝土试样，拆模时间应与实际构件相同，拆模后也应放置在该构件附近与构件同条件养护。

混凝土立方体抗压强度试验方法混凝土立方体抗压强度试验方法1. 引言混凝土是一种广泛使用的建筑材料，其抗压强度是评估其质量和性能的重要指标之一。

混凝土立方体抗压强度试验是一种常用的测定混凝土抗压能力的方法，本文将介绍混凝土立方体抗压强度试验的方法和步骤，并探讨其在实际应用中的意义和局限性。

2. 混凝土立方体抗压强度试验方法2.1 材料准备在进行混凝土立方体抗压强度试验前，首先需要准备试验所需的材料。

材料包括混凝土样品、试验机以及各种试验辅助工具。

混凝土样品应按照一定的规定标准制备，试验机需要确保其负荷能力满足试验要求。

2.2 样品制备将混凝土样品按照一定的配比制备，并在规定的模具中均匀振实。

制备好的混凝土样品需进行养护以保持其湿度和温度，并确保样品达到设计强度。

2.3 试验步骤2.3.1 样品测量取出养护好的混凝土样品，并进行尺寸测量。

测量的尺寸包括立方体的高度、宽度和长度，并计算出样品的体积。

2.3.2 试验前处理将样品放置于试验机的两平面之间，并确保样品底部与试验机台面保持垂直。

在样品的上下两表面上放置平板以均匀分散应力。

2.3.3 施加负荷按照设计要求，从试验机上施加一定的负荷，使之作用在混凝土样品上。

负荷的施加速率应符合标准要求，并逐渐增加负荷直至样品发生破坏。

2.3.4 记录数据在试验过程中，需要记录负荷与变形的数据。

负荷与变形的关系曲线可以用来评估混凝土的抗压性能，并通过计算得到混凝土的抗压强度。

2.4 抗压强度计算根据试验所得的负荷与变形数据，可以计算出混凝土的抗压强度。

抗压强度的计算公式是负荷除以样品的截面积。

通常情况下，抗压强度的计算结果会经过一定的处理，例如取平均值或者按照一定的概率进行统计分析。

3. 混凝土立方体抗压强度试验的意义与局限性3.1 意义混凝土立方体抗压强度试验是评估混凝土质量和性能的重要手段。

通过该试验可以确定混凝土的抗压强度，为工程设计、工程质量控制和工程施工提供依据。

实验一混凝土立方体抗压强度试验一、实验目的:1.测定混凝土抗压极限强度。

2.确定水泥混凝土的强度等级。

引用标准:GB/ T 2611—1992《试验机通用技术要求》GB/ T 3722—1992《液压式压力试验机》T0551—2005《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》二、实验仪器:1.压力机或万能试验机: 应符合T0551中2.3的规定。

2.球座: 应符合T0551的2.4规定。

3.混凝土强度等级大于等于C60时, 试验机上、下压板之间应各垫一钢垫板, 平面尺寸应不小于试件的承压面, 其厚度至少为25mm。

钢垫板应机械加工, 其平面度允许偏差±0.04mm, 表面硬度大于等于55HRC；硬化层厚度约5mm。

试件周围应设置防崩裂网罩。

三、实验步骤:1.至试验龄期时, 自养护室取出试件, 应尽快试验, 避免其湿度变化。

2.取出试件, 检查其尺寸及形状, 相对两面应平行。

量出棱边长度, 精确至lmm。

试件受力截面积按其与压力机上下接触面的平均值计算。

在破型前, 保持试件原有湿度, 在试验时擦干试件。

3.以成型时侧面为上下受压面, 试件中心应与压力机几何对中。

4.强度等级小于C30的混凝土取0.3MPa/s~0.5MPa/s的加荷速度；强度等级大于C30小于C60时, 则取0.5MPa/ s~0.8MPa/s的加荷速度；强度等级大于C60的混凝土取0.8MPa/s~1.0MPa/s的加荷速度。

当试件接近破坏而开始迅速变形时, 应停止调整试验机油门,直至试件破坏, 记下破坏极限荷载F(N)。

四、实验数据1.混凝土立方体试件抗压强度按下式计算:fcu——混凝土立方体抗压强度(MPa)；F——极限荷载(N)；A——受压面积(mm2)。

2.以3个试件测值的算术平均值为测定值, 计算精确至0.1MP a。

三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值之差超过中间值的15％, 则取中间值为测定值；如最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15％, 则该组试验结果无效。

第十章：水泥混凝土立方体抗压强度试验方法（JTG E30－2005）颁布日期： 2015年09月12日水泥混凝土立方体抗压强度试验方法（T 0553－2005）一目的和适用范围本试验规定了测定混凝土抗压极限强度的方法和步骤。

本方法可用于确定水泥混凝土的强度等级，作为评定混凝土品质的主要指标。

本试验适用于各类水泥混凝土的立方体试件的极限抗压强度试验。

二试件制备1、混凝土抗压强度试件以边长150mm的立方体为标准试件，其集料公称最大粒径为31.5mm。

2、混凝土抗压强度采用非标准试件时，其集料粒径应符合表11.2.2的规定。

抗压强度试件尺寸表表11.2.2集料公称最大粒径(mm ) 试件尺寸（mm）26.5 100×100×10031.5 150×150×15053 200×200×2003、混凝土抗压强度试件应同龄期者为一组，每组为3个同条件制作和养护的混凝土试块。

三仪器设备主要仪器设备应符合T 0553－2005第2条规定。

四试验步骤1、取出试件，检查其尺寸及形状，相对两面应平行，表面倾斜偏差不得超过0.5mm。

量出棱边长度，精确至1mm。

试件受力截面积按其与压力机上下接触面的平均值计算。

试件如有蜂窝缺陷，应在试验前三天用浓水泥浆填补平整，并在报告中说明。

在破型前，保持试件原有湿度，在试验时擦干试件。

第十章：水泥混凝土立方体抗压强度试验方法（JTG E30－2005）颁布日期： 2015年09月12日2、以成型时侧面为上下受压面，试件中心应于压力机几何对中。

3、强度等级小于C30的混凝土取0.3MPa/s-0.5MPa/s的加荷速度；强度等级大于C30小于C60时，则取0.5MPa/s-0.8MPa/s的加荷速度；强度等级大于C60的混凝土取0.8MPa/s-1.0MPa/s的加荷速度。

当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，记下破坏极限荷载。

混凝土立方体抗压强度试验方法（适用于内蒙古自治区建设工程）1、试件从养护地点取出后应及时进行试验，将试件表面与上下承压板面擦干净。

2、将试件安放在试验机的下压板或垫板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直。

试件的中心应与试验机下压板中心对准，开动试验机，当上压板与试件或钢垫板接近时，调整球座，使接触均衡。

3、在试验过程中应连续均匀地加荷，混凝土强度等级＜C30时，加荷速度取每秒钟0.3—0.5MPa；混凝土强度等级≥C30且＜C60时，取每秒钟0.5—0.8MPa；混凝土强度等级≥C60时，取每秒钟0.8—1.0MPa4、当试件接近破坏开始急剧变形时，应停止调整试验机油门，直至破坏。

然后记录破坏荷载。

5立方体抗压强度试验结果计算及确定按下列方式进行：①混凝土立方体抗压强度应按下式计算：F cc=F/A式中：F cc——混凝土立方体试件抗压强度（MPa）F——试件破坏荷载（N）A——试件承压面积（mm）混凝土立方体抗压强度计算应精确至0.1MPa②强度值的确定应符合下列规定1）三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度值（精确至0.1 MPa）。

2）三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，则把最大及最小值一并舍除，取中间值作为该组试件的抗压强度值；3）如最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%，则该组试件的试验结果无效；③混凝土强度等级＜C60时，用非标准试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数，其值为对200mm×200mm×200mm试件为1.05;对100mm×100mm×100mm试件为0.95.当混凝土强度等级≥C60时，宜采用标准试;使用非标准试件时，尺寸换算系数应由试验确定。

混凝土立方体抗压强度试验标准一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其抗压强度是评判混凝土质量的重要指标之一。

因此，混凝土立方体抗压强度试验标准是建筑工程中必不可少的一项标准。

本文旨在详细介绍混凝土立方体抗压强度试验的标准，以供建筑工程相关人员参考。

二、试验标准的适用范围本试验标准适用于各类混凝土的抗压强度试验。

试验对象为标准立方体试件。

三、试验设备和试验材料1. 试验设备（1）混凝土压力试验机（2）电子天平（3）量筒（4）振动棒（5）刮板（6）模具2. 试验材料（1）水泥（2）细集料（3）粗集料（4）水四、试验操作流程1. 混凝土配制（1）按照设计配合比，将水泥、细集料、粗集料和水按照一定比例混合均匀。

（2）在混合物中加入适量的减水剂和膨胀剂，搅拌均匀。

（3）将混合物倒入模具中，均匀振动，使其充分密实。

2. 立方体试件的养护（1）试件在模具中养护24小时，然后脱模。

（2）试件在室温下养护7天。

（3）试件在湿度为90%~95%、温度为(20±2)℃的环境中养护28天。

3. 试验操作（1）在试件上涂上刮板，使其表面平整。

（2）在试件的两面中心处用振动棒敲击，使其表面平整。

（3）将试件放入混凝土压力试验机上，按照试验标准进行试验。

五、试验结果的计算和分析1. 抗压强度的计算试件破坏时的最大承载力除以试件的截面积即为试件的抗压强度。

2. 结果的分析根据试验结果，可以评判混凝土的质量，并进行必要的调整和改进。

六、试验注意事项1. 混凝土配合比应按照设计要求进行。

2. 试件的养护应按照标准要求进行。

3. 试件表面应平整、光滑，不得有裂缝或凹凸不平的情况。

4. 试验时应注意安全，严格按照试验标准进行。

七、试验标准的更新和维护试验标准应根据实际情况进行更新和维护，确保其与现行技术和国际标准保持一致。

八、结论混凝土立方体抗压强度试验是建筑工程中必不可少的一项试验，其试验标准的严格执行对于评判混凝土质量及保证建筑工程的安全性具有重要意义。

水泥混凝土立方体抗压强度试验方法
水泥混凝土立方体抗压强度试验是评估水泥混凝土抗压性能的一种常用方法。

以下是一种常见的试验方法：
1. 制备试件：根据设计要求制备水泥混凝土立方体试件。

一般采用尺寸为150mm × 150mm × 150mm的试件，试件表面需要
光滑平整。

2. 准备试验设备：准备好试验用的压力机，应确保其满足试验要求，包括最大压力能力、读数准确度等。

3. 试验前处理：试件在制备后需要进行养护，通常采用湿养护或水浸养护，保持试件的湿度，以充分发挥混凝土的强度。

4. 试验步骤：
a. 将试件放置在压力机上，使试件底面与压力机底板均匀接触。

b. 缓慢施加压力，保证均匀加载。

加载速度一般为每秒几牛
/秒。

c. 一直加载到试件发生破坏，记录下此时的读数。

d. 根据试验读数计算出试件的抗压强度，通常以试件破坏时
的最大载荷与试件顶面的面积比值来表示。

5. 试验结果分析：根据试验的数据计算出试件的平均抗压强度，并对试验结果进行统计和分析，判断是否符合设计要求。

需要注意的是，试验过程中应注意考虑安全因素，并按照规范要求进行操作。

同时，还可以根据需要对试验方法进行适当的修改和优化。

混凝土力学性能试验包括（混凝土立方体抗压强度、混凝土劈裂抗拉强度试验、混凝土轴心抗拉强度和极限拉伸值试验、混凝土轴心抗压强度与静力抗压弹性模量试验）（一）混凝土立方体抗压强度试验1、仪器设备压力机或万能试验机（试件的预计破坏荷载宜在试验机全量程的20% ~ 80%）。

试模规格视骨料最大料径按表 4 – 1 – 10 确定。

表 4 – 1 – 10 骨料最大料径与试模规格表2、试验简介到达试验龄期时，从养护室内取出试件，并尽快试验。

试验时将试件放在试验机下压板正中间，开动试验机，以 0 . 3 ~ 0 . 5MPa / s 的速度连续而均匀地加荷。

当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整油门，直至试件破坏，记录破坏荷载。

3、试验结果处理混凝土立方体抗压强度按下式计算（准至 0.1MPa）：R=P/A式中 R———抗压强度，MPa；P———破坏荷载，N；A———试件承压面积，mm2 。

以三个试件测值的平均值作为该组试件的抗压强度试验结果。

当三个试件强度中的最小值或最小值之一，与中间值之差超过中间值的15% 时，取中间值。

当三个试件强度中的最大值和最小值，与中间值之差均超过中间值的 15% 时，该组试验应重做。

混凝土的立方体抗压强度以边长为 150mm 的立方体试件的试验结果为标准，其他尺寸试件的试验结果均应换算成标准值。

对边长为100mm 的立方体试件，试验结果应乘以换算系数 0.95；边长为 300mm、450mm 的立方体试件，试验结果应分别乘以换算系数 1.17、1.36（该系数应根据工程特点试验确定，在无试验资料时可参考本系数使用）。

（二）混凝土劈裂抗拉强度试验1、主要仪器设备仪器设备主要为压力机或万能试验机与垫条。

劈裂抗拉强度试验应采用 150mm x 150mm x 150mm 的立方体试模作为标准试模。

制作标准试件所用混凝土骨料的最大粒径不应大于40mm。

必要时采用非标准尺寸的立方体试件，非标准试件混凝土的试模规格视骨料最大粒径按表 4 – 1 – 10“骨料最大粒径与试模规格表”选用。