火力发电厂热力系统节能措施分析
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针对火电厂热力系统节能分析及改进措施摘要:众所周知,能源问题已经成为世界各国共同关注的问题,在我同这一现象更加凸显。
由于我国粗放型经济增长方式.又处在消费结构升级加快的历史阶段。
能源消耗过大.冈此节能降耗将是一项长远而艰巨的任务。
因此.存热力系的环境下,揭示各种节能理论内存的联系.深入地研究和发腮肖能要的理论和现实意义,对电厂的节能降耗工作具有很强的指导性。
关键词:热力系统经济指标计算方法节能技术我国是产能大国,同时又是耗能大国。
节能,尤其是不可再生能源的节约,既能缓和能源供需矛盾,又是改善环境,提高经济效益的有力措施,直接影响我国经济的可持续发展。
火电厂作为耗能大户,更应采取各种节能措施,最大限度降低能源消耗。
一、热力系统经济指标我国火力发电厂常用的热经济型指标主要有效率和能耗率两种。
(一)全场热效率ηcp:其中,n j 为净上网功率,b 为燃煤量,ql 为燃煤低位发热量。
全厂热效率指标是电厂运行的综合指标,在进行系统分析是,常将这一综合指标进行分解,以区分各厂家的责任和主攻方向,因此可以改写为:其中,ηb:锅炉效率,锅炉有效吸热量与燃煤低位发热量之比;ηp:管道效率,汽轮机循环吸热量与锅炉有效吸热量之比;ηi:汽轮机循环装置效率,汽轮机内部功与循环吸热量之比;ηm:机械效率,汽轮机输出功率与内部功率之比;ηg:发电机效率,发电机上网功率与前端功率之比;σξi:厂用电率,电厂所有辅机消耗电功率之和与发电机上网功率之比。
热耗率和标准煤耗率;热耗率指标综合评价汽轮机发电机组热经济性,其实质是发电机每发电1kwh,工质从锅炉吸收的热量值。
定义式如下:煤耗率指标也可以分为两种:发电标准煤耗率和供电标准煤耗率。
二.当前仍然存在的问题(一)普遍意义上的系统工程分析方法仍然欠缺,数学工具仍然有待发展,利用计算机来进行热力系统节能分析的研究不足。
目前都是采用局部优化运行的方法,系统节能分析方法仍有待于进一步发展。
1引言铁煤集团热电厂的供热系统,为典型热电联产集中供热系统。
装配2台抽汽供热机组和1台背压供热机组,4台130t/h锅炉。
调兵山城区二级网分为市政供暖系统、盛林供暖系统(南线、北线),其中盛林供暖系统北线在2015年采暖期由煤矸石发电厂供热,到2019年采暖期,调兵山城区已经形成铁煤热电厂、煤矸石发电厂联合供热的格局。
从供热现状分析,节热、节电还是有很大潜力的,对现有供热系统进行节能技术改造,优化运行方式,以提高热电厂的运行经济性,降低运行成本,实现节能降耗。
2热网首站供热系统热网首站外网采用三环制换热,第一环为汽机来的蒸汽;第二环为热网首站到外网各热力站的二级网水路;第三环为热力站到用户的三级网。
来自汽机的蒸汽对首站换热器二级网水加热,将二级网水加热成高温水,蒸汽凝结成凝结水经过卧式换热器再次对二级网水加热后回收。
二级网经过加热的高温水通过外网循环泵加压送到外网各热力站。
二级网水在各热力站对三级网水加热后封闭回到热网首站。
被加热的三级网水通过分站循环泵加压后输送到用户,给用户供暖。
厂区内设一座热网首站,两台冷凝抽汽机组对应两套汽水换热系统,一台背压机组对应一套汽水换热系统。
热网首站热力系统分为抽汽热源系统、二级网载热质管网系统、蒸汽凝结水回收系统、热力网补水系统、循环水水质净化系统等。
(1)抽汽热源系统。
汽轮机组经过做功后的低品质抽汽或背压蒸汽,通过管道进入首站换热器,完成热能的传递加热过程。
(2)蒸汽凝结水回收系统。
首站换热器换热后的凝结水,如果参数满足送回热电厂直接使用的要求,可以直接进入凝结水泵加压送回除氧器。
(3)二级网载热质管网系统。
二级网回水回到热网首站,首先经过除污器进行过滤后,进入二级网循环水泵升压,然后进入首站换热器再次加热,再送回二级网供水管道。
(4)热力网补水系统。
供热系统为保证管网运行压力稳定,通过补水泵进行补水,一般采用电动机变频调节补水流量,保证供热系统无论处于工作或静止状态都能够维持热力网压力在给定值。
热力公司集中供热系统节能方式分析与应用摘要:随着社会的不断发展,当下人们在生活和工作中对于周围的环境标准要求也越来越高,由此引发的节能意识也是随着得到长足的体现和发展,在当下的热力公司集中供热系统中,如何高效供热并实现节能则是热力公司为社会提供热力资源的一项重点工作任务。
为更好的维持热力公司运营,有必要对供热系统中各个系统环节给与细致分析,在管理方面给与重视,从而能够很好的提高各个环节中的热力资源利用效率,所以提高热力公司供热系统中的热力管理,开展集中供热系统中的节能降耗措施,将有利于当下热力公司和社会的稳定发展。
关键词:集中供热;节能减排;热力资源;热力公司1 前言对于热电集中供热系统汇总,主要是借助背压式或者抽凝式供热机来进行热力资源的传输,通过上述装置可以将内部含有的热力资源传输给热网。
对于分布其中的输热管道,可以将其分为管沟式和直埋式、架空式[1]。
在上述装置中,对于能量消耗的方式主要是通过热泄漏和热损失两种方式。
对于管网系统中,其末端的用热设备大部分都是分布在室内,由此产生的能量损失则是由管网布设情况以及外部环境温度,以及房屋的保温结构等造成的。
2 供热系统分析2.1 负荷预测系统。
对于供热系统中的负荷预测系统,主要包含有气候模型系统。
该系统主要依据就是气象预报及历史经验数据,同时通过分析计算,能够借此得到具有最优功能系统的网源负荷分析模型[2]。
在该系统中,主要基础数据则是室外温度、供热面积、室内热负荷需求和历史数据等,通过上述数据实现对系统所需热量的准确预测和供给。
2.2 全网平衡控制系统。
在该系统中,开展全网控制,其理念则是通过热力站二级网供回水,从而实现对平均温度的控制,并以此作为调控目标。
在上述基础下,通过自动调整不同站点的一网分布式变频,则可以实现将热源生产的热量给与平衡分配,使得所有的换热站得到满足需求的热量,从而让全部用户能够得到足够的热量,实现按需分配热量的目的[3]。
火力发电厂的热力系统节能措施优化摘要:电力的供应对于煤炭开采有着非常重要的作用。
火力电厂企业作为一种高能耗的企业运行模式,在火力发电厂热动系统运行中,虽然能耗较高,但是节能的潜在空间相对较大,因此,为了实现降低能耗的目的,应该将系统的节能运用作为核心,通过节能降耗技术的使用,提升火力发电厂的竞争力,满足当前火力发电厂热动系统的运行需求。
关键词:火力发电厂;热力系统;节能优化;能源利用率1我国火力发电厂能源消耗现状分析目前我国火力发电厂平均供电煤耗、输电线损率和装机耗水率等指标分别比世界先进水平高出30g、2%和40%。
因此,从我国目前火电厂的运行现状来看,主要能耗指标与世界先进水平差距较大,能源严重浪费,而且造成较大的经济损失。
此外,火电机组的结构设置不合理,中低压参数机组数据比例较大,发电设备技术比较落后。
2015年全国6MW的火电机组约为5000台,总容量为2.8亿kW,平均机组的容量可以达到55MW。
其中300MW以上的机组容量占42%,高效率的机组仅占火电总装机总量的2%。
同期同等级容量的国产机组供电煤耗与进口机组也存在较大差别,在生产管理机制与运行水平一致的情况下,供电煤耗量差主要是由于我国发电设备制造技术落后和技术不完善所导致的。
因此,不断提高国产发电设备的制造技术水平是实现企业节能环保的重要途径。
2火力发电厂热动系统节能优化措施2.1明确热动系统节能运行方式首先,优化调度模式。
火力发电厂热动系统节能技术使用中,通过调度模式的优化,可以针对发电调度的规则,实现节能、环保以及经济性的调度目的,为电力系统的优化调整提供支持,具体的调度优化模式如图1所示。
通过这种节能调度方法的构建,可以在真正意义上实现热动系统节能的目的。
其次,在热动系统节能技术使用中,需要结合进行机组真空系统运行状况,进行汽轮凝结器的使用,通过机组运行状态的分析,合理实现电厂热动力系统的调度调整,由于火力发电厂中热动力系统的技术改造是十分重要的,其改革成本相对较低,通过对热动系统排烟量以及排污水量的综合处理,可以达到蒸汽余热的处理目的,满足火电厂热电系统运行的节能使用需求。
热电厂用能系统分析与优化热电厂是一种发电系统,该系统由内燃机或蒸汽轮机、发电机和蒸汽锅炉组成。
热电厂是非常有用和重要的,因为它们可以为人类提供生活和工作所需的电力和热力。
然而,在一些热电厂,能量系统中的能量损失和浪费往往很高。
为了提高能源利用率,减少能源消耗和环境污染,需要对热电厂的能量系统进行分析和优化。
本文将简要介绍热电厂用能系统的分析和优化方法。
1. 能量流分析能量流分析是热电厂用能系统分析的基本方法。
通过对热电厂内能源的流动和转化过程进行测量和统计,我们可以获得能源的来源、消耗和转化过程,以及能源的浪费情况。
通过这些数据,我们可以找到能源利用率低下和能源浪费的原因,并提出优化建议。
2. 能源消耗结构分析能源消耗结构分析是对热电厂用能系统的另一种分析方法。
它通过对热电厂的热能和电能消耗的统计和分析,找出能源消耗的结构性问题,并进一步提出优化建议。
3. 能源损失分析能源损失是热电厂用能系统优化的关键问题。
能源损失的原因很多,如传输损失、燃料利用率低下、热能浪费等。
能源损失分析的目的是找出能源损失的原因并采取措施减少或消除能源损失。
4. 能源节约措施能源节约措施是热电厂用能系统优化的核心。
实施能源节约措施可以有效地降低热电厂的能源消耗和污染排放。
常见的能源节约措施包括:优化热能转化设备、改善热能利用系统、提高设备部件能效、优化供能系统、降低燃料成本等。
总之,对于热电厂,能源的利用效率与设备运行效率密不可分。
热电厂用能系统分析和优化可以使热电厂更加节能、环保、安全,提高能源利用效率和设备运行效率。
火力发电厂的热力系统节能措施优化湖北麻城市438300摘要:根据电厂的实际运行状况,对火力发电系统进行优化,显著提高了火力发电厂的运行效率。
通过技术和装备的革新,促进火力发电的创新发展,既提高了电厂的经济效益,又可以达到节能减排的环保要求,实现电厂的可持续发展。
关键词:火力发电厂;热力系统;节能措施引言作为我国经济发展的基础保障,各种能源的问题将直接影响到综合国力的提高以及人民的生活,由此可见,火电厂必须要以身作则,通过自身热力系统的节能减排优化,为其他工业生产领域提供一个良好的榜样,真正促进我国社会的可持续性发展。
1发电厂热力系统节能优化的必要性从目前国内电力工业发展的情况来看,对发电厂热力系统进行节能优化是推动电力工业可持续发展的一个重要课题。
电厂在国内属于高耗能行业,随着国家越来越重视经济和环境的可持续发展,逐渐提高的生产成本已成为困扰电厂发展的主要问题。
在实施节能优化战略的同时,对电厂的热力系统进行节能优化,节省运行费用,减少能源消耗,提高能源利用率,是环保的必然要求。
与过去相比,我国火力发电系统在节能改造方面已有了很大的进展,在节能管理上有了很大的提高。
火力发电厂的热力系统是一个非常复杂的工程,它包含了很多的设备和环节,因此,在各个环节都要重视节能,而要做到这一点,就必须要大胆地进行技术创新,采取全方位的节能措施,采取多种节能技术,进行精细管理,这样就可以减少整个热力系统的能源消耗。
要从根本上解决热力系统的节能问题,就必须对热力系统进行全方位的监测,并根据这些数据,做出最佳的解决办法。
针对目前火力发电厂的热力系统运行中存在的问题,应从细部着手,以提高总体效率。
2发电厂热力系统的节能优化设计2.1发电厂热力系统运行模式的优化设计在优化电厂热力系统的节能优化方案时,为了达到系统节能优化的目标,就必须先对机组的运行模式实施节能化改造,调整传统的系统运行方式,尝试采用多元化的运行方式。
例如,将一年分为几个时间段,在某个时间段可以尝试一种连续的阀门工作模式,并且在一定的时间内,对机组进行最合理的调节,提高系统的工作效率。
火电厂热力系统节能技术及应用分析摘要:随着经济的发展,火电厂技术得到提升,产业也随着快速扩增,大幅度开采煤矿资源量。
在此过程容易导致煤矿资源量缩减,出现环境污染问题。
对于此种状况,有关企业需要开展节能减排政策,让可持续发展得以实现。
此篇文章主要分析火电厂热力系统技能技术,对其应用进行探究。
关键词:火电厂;热力系统;节能技术我国是能源国家,但随着经济的发展,能源消耗量也在持续递增,特别是不可再生性资源,比如石油。
实行节能减排政策可缓解能源在需求者和供给者间的矛盾,可保护环境,提高经济效益。
因此火电厂应实行节能技术,顺应国家号召,推动自身的可持续性发展。
一、开展火电厂热力系统节能的意义我国是耗能国家也是产能国家,节约不可再生资源,可推动着经济的发展。
电力工业是转换二次能源,自身消耗能源,但也有节能的作用。
火电厂节能方式是通过降低煤源消耗,规划源电力实现提升火电厂能源使用率,需要依靠科学手段来开展。
随着科学技术的发展,技术成果已被广泛使用到火电厂节能中,尤其是使用计算机技术和信息技术来获取火电厂能源使用率,它已变成火电厂节能的主要内容。
使用计算机和科学技术,采集、处理生产中出现的状态信息,调整变量,让系统指标变为最佳,从而实现最优控制、运行和检修。
增加系统有序性,减少不确定性,进而提升能源使用效率。
优化机组运行,明确性能指标,创建标准的数学模型。
性能指标是衡量机组好坏的标尺,主要表现在状态变量。
因此,提升火电厂节约能源率有着重要作用,一方面可以节省发电费用,一方面能够保护环境,达到可持续性发展,所以可看出火电厂节能工作是持续性工作。
另外由于工程界忽视了热力系统节能的重要性,缺少优化工具和设备,系统设计时也未使用科学的连接模式,在电厂运行时,未及时进行维护,致使无法保证运行惊醒,此些因素均会影响机组经济性能,所以推广节能技术有着重要意义。
火电厂需要顺应国家号召,使用节能技术来维持可持续发展。
二、实现热力系统节能技术和应用效果火电厂热力系统节能是优化热力系统设备,改进运行操作,提高实际运行效率,进而实现节能效果。
火电厂热动系统节能优化思路与举措一、节能优化思路1. 热动系统节能优化的思路是以提高能源利用效率为核心,通过技术改造和管理措施,减少能源消耗和损失,使系统运行更加高效稳定。
2. 优化燃烧系统,提高燃烧效率,减少燃料消耗和排放。
4. 优化蒸汽动力系统,提高汽轮机、发电机和其他设备的效率,减少能量消耗。
5. 优化热力循环系统,提高循环效率,减少循环损失。
6. 优化余热利用系统,充分利用余热资源,提高能源利用效率。
8. 优化控制系统,提高系统运行稳定性,减少能耗波动。
9. 优化设备运行方式,实现设备合理运行,减少能耗浪费。
10. 优化人员管理和培训,加强员工节能意识,提高节能水平。
1. 提高燃烧效率的举措(1)定期清理检修锅炉、燃烧器和烟道,保持燃烧器正常工作状态,减少燃烧不完全。
(2)采用高效节能燃烧器,优化燃烧工艺,提高燃烧效率。
(3)控制燃烧空气流量,保证燃烧过程充分,减少氧化损失。
(4)提高燃烧系统的自动控制水平,减少人为干预,实现自动化节能。
(1)采用高效节能的锅炉设备,如燃煤锅炉、燃气锅炉等。
(3)加强锅炉水处理,减少水垢和腐蚀,提高传热效果。
(4)通过换热器或余热锅炉回收余热,提高锅炉热效率。
(1)优化汽轮机的操作和维护,提高汽轮机效率。
(2)定期检测和调试发电机,保证其运行效率。
(3)改善蒸汽动力系统的运行参数,提高系统效率。
(1)采用高效的循环泵和控制阀,减少能耗。
(2)加强管道绝热,减少传热损失。
(3)增加循环系统的运行监测和调节,保证系统运行稳定。
(1)优化余热利用设备,如余热锅炉、余热蒸汽发生器等,实现余热充分回收。
(2)加强余热管网设计和运行管理,确保余热有效利用。
(3)积极开发新的余热利用项目,提高能源综合利用效率。
6. 提高热力管网系统传热效率的举措(1)优化管网设计,减少管道阻力,提高传热效果。
7. 提高控制系统稳定性的举措(1)对控制系统进行升级改造,引入先进的自动化控制技术。
热电厂用能系统分析与优化热电厂是一种在发电的同时还能提供热力的能源利用设施,其用能系统分析与优化对于提高能源利用效率和降低生产成本具有重要意义。
本文将从热电厂用能系统的组成、运行特点及存在的问题入手,针对当前存在的问题,提出相应的优化措施,以期达到能效提升和节能减排的目的。
一、热电厂用能系统的组成热电厂用能系统主要由锅炉系统、汽轮发电机组、蒸汽调节系统、余热利用系统等组成,其中锅炉系统负责将燃料燃烧产生的热量转化为蒸汽,蒸汽则驱动汽轮发电机组转动发电,同时通过余热利用系统回收废气中的余热用于供热或其他领域。
热电厂还需要辅助设备来保障系统的运行,如给水泵、鼓风机、除尘设备等。
1. 高效节能:热电厂用能系统在能源转换和利用过程中能够实现高效节能,其能效通常可达到60%以上,较为高效。
2. 复杂性强:热电厂用能系统包含多个互相协作的主要部件,其中任何一个部件的运行状态都会影响整个系统的运行效率,因此需要高度配合和协同。
3. 空气污染物排放控制:热电厂燃烧燃料产生的废气排放中含有大量的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等大气污染物,需要进行有效的控制。
1. 能源利用效率不高:目前热电厂用能系统中存在一定程度的能源浪费和能量损失,尤其是在余热利用方面仍有提升空间。
2. 空气污染物排放量大:燃烧过程中产生的废气排放中所含的大气污染物排放量较大,环保压力较大。
3. 运行成本高:热电厂用能系统的日常运行成本相对较高,尤其是燃料成本和运行维护成本。
1. 提高燃料燃烧效率:采用先进的燃烧技术和设备,优化燃料燃烧过程,提高能源利用效率。
2. 加强余热利用:通过余热发电、余热供热、余热冷却等方式,充分利用废气中的余热,减少能量损失。
3. 深度治理废气排放:采用烟气脱硫、脱硝、除尘等技术手段,控制废气排放中的大气污染物含量,达到环保排放标准。
4. 优化运行管理:建立科学的运行管理制度,加强设备的运行维护,降低运行成本。
通过上述优化措施的实施,热电厂用能系统可以实现能源利用效率的提升、降低运行成本、减少大气污染物排放等效果,具体表现在:1. 能源利用效率提升:优化后的热电厂用能系统能够更充分地利用燃料热值和余热资源,从而达到更高的能源利用效率。
关于热电厂热力系统节能减排及优化的探讨【摘要】:热电厂的运营与群众生活息息相关,新时期热电厂不断加强改革创新力度,在全面提升服务质量的同时,高度重视节能减排工作开展。
本文从热电厂热力系统节能减排入手,讨论热电厂热力系统节能减排优化方向,并分析如何提升热电厂电力系统节能减排质量,希望对相关研究带来帮助。
【关键词】:热电厂;热力系统;节能减排;优化前言为了满足社会用电需求,热电厂不断扩大生产规模、提升运营水平,与此同时在燃烧煤碳的过程中也存在着一定环境污染问题。
在大力倡导可持续发展理念的今天,热电厂需要积极开展节能减排工作,以下对相关内容进行分析。
一、热电厂热力系统节能减排在热电厂中,热力系统由诸多设备设施组成,通过汽水管道并按照指定顺序设置锅炉、汽轮机、水泵等设备,并相互连接。
热力系统涵盖给水回热、中间再热、废热利用等子系统,并且热力系统和子系统相互联系,最终满足社会供电需求。
在热电厂系统运行过程中会耗费大量资源和能源,因此需要结合热电厂实际情况,加强对先进技术的利用,优化和改造热电厂热力系统,对产业结构优化调整。
新时期,热电厂的热力系统通过优化改造达到了节能降耗的目标,与此同时通过实时监控热力系统可以调整管理方案,在降低能耗的同时带来更大经济效益,实现自身可持续发展[1]。
二、热电厂热力系统节能减排优化方向(一)系统运行诊断在可持续发展理念下,热电厂高度重视节能减排工作开展,通过技术措施和管理措施促进内部升级改造,有效提升了热力系统的运行效率,降低了能源消耗。
通过对汽轮机发电机组的热力系统进行优化,提升系统主机的热效率,最大程度降低系统设备运行能耗,所以需要基于热力系统理论全面诊断和分析系统运行情况,找出造成热力系统能耗高的原因,并加以改造。
(二)系统能耗检测基于热力系统理论基础,利用信息技术分析热力系统运行参数,监测热力系统运行消耗,进而确定能耗分布情况,以此达到节能降耗目标。
在实际操作中,要求技术人员根据能耗分布情况以及能耗增大的原因,合理调整方案,这一过程中需要利用先进技术,比如通过微电子技术和热力系统的有机结合实时掌握能耗数据,提升管理效果。
火力发电厂热力系统节能措施分析
摘要:随着我国经济的快速发展,人们对用电量的需求也在不断增加。
为最大限度地满足社会用电的需要,火力发电厂在不断地扩大建设规模,同时也存在着能耗高,效益不好的现状,对火力发电生产的经济性有不利影响,在热力系统设计和运行管理中仍有着优化改善空间。
本文分析和讨论了火力发电系统的节能技术,提出降低能耗的优化策略分析。
关键词:火力发电厂;热力系统;节能优化
在保证供电可靠性的前提下,火力发电厂在整个生产过程中必须做到能源节约和环境保护。
煤炭是一种天然的非再生资源。
随着耗量的不断增长,煤炭资源愈发紧缺,同时大量的能源消耗也会对环境产生影响。
因此,在火力发电厂的生产过程中节约能源,降低煤炭消耗,提高其经济效益。
1.火电厂热力系统应用节能技术的必要性
1.1实现电厂经济稳定发展
热力系统的节能技术在火力发电厂的应用,极大的促进了电厂的节能工作开展;热力系统上的节能方案使发电厂能够对整个热力系统进行最优的调节,从而降低系统在运行中的各类损耗。
通过对主机辅机的优化升级,提升了运行效率,降低能消耗,从而大大减少了运行的费用。
同时在保证提高经济性的前提下,降低了污染,也能切合绿色发展的市场策略。
1.2热力系统的节能优化应用前景广阔
火力发电厂的投产建设周期往往较短,在初始设计过程中,少有设计单位对电站的整体节能降耗工作进行深入的研究与创新,致使其在设计上存在着可以优化改善的地方。
生产环节中,因需要满足电网调度进行调峰调频运行,导致主机设备的再更苛刻的工况下运行,效率降低。
同时系统设备维修管理情况往往也会造成了电力系统的能耗上升。
因此,在以上各个环节中,深入发掘热力系统中的
节能潜力,可以使发电厂的整体运行得到优化和改善,从而降低能耗,是值得应
用推广的。
1.3实现降低火电厂能耗的最终目标
利用各种不同的节能优化手段,可以实现火力发电厂整体的节能降耗。
可以
在初始设计过程,通过对新机组的设计进行优化,对辅助设备的选型进行更合理
化的匹配,从而达到减少热力系统损耗和能源消耗的目的。
在投产后,可以建立
整体的热力系统实时监控与管理系统,对各阶段的运行状况进行全面分析,发现
损耗偏大的系统,开展降耗可行性分析,为减少能源消耗提供基础。
2.电厂热力系统存在的问题
第一,目前在热力系统中还没有对能耗进行快速有效的分析的手段。
相同类
型的电厂也往往存在着效率的优劣,更多是体现在管道阻力,保温损失,换热效
率等细致方面。
可以通过数据分析入手,利用信息化手段分析效率的差异的地方,找出解决能源效率问题的办法。
所以要加强对节能理论的探讨,数据的收集,建
立更全面热力系统的整体效率分析体系。
要达到合理的节能指标,同样需要加强
对生产工艺和系统的整体性分析研究。
第二,当前国内相关火力发电研究大都处于稳定状态,缺少创新,其相关设
备选型与发电系统配置基本处于不变的状态。
探寻目前我国燃煤电厂优化节能的
潜力,需要通过对设计、建设、运行的全过程进行分析,从更好地找到降低能耗
的关键所在,从而制订出合理的节能方案。
第三,火力发电厂往往没有专门的节能优化部门。
对火力发电系统的节能改造,无论在设计和理论分析上,都必须以前沿、高效的理论为基础,在进行节能
潜力开发时,面临着专业人员缺乏的问题,更多的依靠外部协作。
3.火电厂热力系统节能改进措施
3.1锅炉烟气余热利用
火力发电厂锅炉排烟温损失是锅炉热损失中最大的一项,合理地使用此部分
排烟的余热,能一定程度的地降低热损失。
如锅炉尾部加装低温省煤器,低温省
煤器安装在空气预热器后,除尘器前的水平烟道,利用烟气热量来加热凝结水;
常规的初始设计中一般都未考虑此部分热量的回收利用。
低温省煤器其与主凝结
水系统的连接方式主要取决于烟温和水量的控制逻辑,与锅炉常规省煤器比较,
低温省煤器设备的运行机理是由凝结水系统决定的,可以有效地吸收锅炉尾部烟
气的大部分废热;凝结水流经低压加热器和低温省煤器后,水温逐步上升,降低
了低压缸抽汽量。
增设低温省煤器一般能使火力发电厂的排烟温度降低20~50℃,发电标煤耗下降1~2g/kW.h。
3.2补给水节能
对于凝气式机组,在汽轮机排气温度超过补充水温度时,可以在凝汽器喉部
设置一套补水装置,将补充水以喷射方式送入凝汽器,从而吸收一部分排出蒸汽
的热量,从而改善凝汽器的真空度。
补水吸收了部分的热量,使给水温度提高,
即增大低压抽汽量,减少高压抽汽量,提高了热功转换效率,使这部分蒸汽在高
压缸做功,提高机组会热经济。
在补水分流入凝汽器的过程中,进入除氧器的水
温提高,含氧量降低,从而提高除氧器除氧效率。
采用补给水节能方案,一般可
降低发电标煤耗1~3g/kW.h。
3.3除氧器排汽、锅炉连排余热利用
3.3.1除氧器排汽余热利用
除氧器是一个混合式的热力除氧设备,运行过程中会产生持续的排汽,对于
内置式除氧器,排汽量可达到加热蒸汽量的0.2%,常规设计总此部分排汽均为直
接对空排放,存在热量损失。
为了节约能源,在系统的设计中,应充分考虑到排
气热量的回收与利用,可以增设一个热交换器,用排汽的余热来加热化学补水,
提高进水温度。
3.3.2锅炉连排余热利用
火力发电厂锅炉运行时,为了维持维持炉水一定的含盐量和碱度,必须连续将碱度大的水排掉,这部分的炉水参数为锅炉额定压力下的饱和水,热值较高,目前的电厂常规设计中锅炉连续排污的炉水通常采取直接排放的设计工艺,存在着热量损失。
尤其是对于中小型机组,连排的污水量占比高,最大可以达到2%,此部分的余热利用具有较大潜力。
一是可以考虑利用此部分直接排放的热量作为吸收式溴化锂机组的驱动热源,实现冷热联供。
二是可以考虑增设热交换器来加热化学补水,提高水温。
3.4汽轮机本体疏水系统优化
电厂的常规设计中大部分的蒸汽疏水和汽机本体疏水均是接入本体疏水扩容器,各种参数的疏水进入扩容器后产生的二次蒸汽和水均接入凝汽器,运行时可能产生不稳定工况,导致凝汽器背压升高,发电效率降低。
而且阀门组均密集布置在本体扩容器周围,疏水阀故障率高,维修困难,漏汽进入凝汽器同样会导致背压升高。
可以考虑为汽轮机本体以外的其他管道,如主蒸汽、再热蒸汽、汽轮机旁路等管道的疏水设置单独的扩容器,扩容后的二次蒸汽接至除氧器,降低凝汽器背压升高的风险,同时疏水闪蒸的热量也被回收利用。
3.5其他措施
(1)汽轮机的技术改进。
为降低热耗,节约能源,可对汽轮机的通流进行技术改造,增加各汽缸的内效率,减少了能量消耗,提汽轮机的输出功率。
(2)提高空气预热器的密封性。
在空气预热器密封不好时,会产生漏风现象,影响到锅炉的燃烧和效率。
因此,可通过采用密封措施来降低空气预热器的漏风率,既能减少烟尘损耗,又能降低飞灰中的碳含量,从而降低辅助耗电量。
(3)开发利用凝气机组的乏汽热量回收技术。
循环冷却水在经过凝汽器时会带走大量汽轮机乏汽凝结释放的大量热量,供热采暖机组可以考虑利用采暖水来回收这部分热量,降低供热煤耗。
4.结语
火力发电厂要取得更好的经济效益,需要建立全面的节能优化分析体系,找
出切合自身的节能手段。
火力发电厂热力系统的节能措施不能只放在建成后的优
化改善上,要通过实际的节能改造效果,指导设计过程,实现节能的应用与热力
系统的设计有机结合,把需要二次改造实现的节能措施融合进常规设计中,使其
达到最大的能效,降低二次优化投资,提高整体的经济效益。
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