供热锅炉系统热力学分析
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有机热载体锅炉的热力学性能分析与优化随着能源需求的增加和环境问题的日益突出,寻找更加清洁、高效的能源供应方式成为全球的共同关注点。
有机热载体锅炉作为一种新型的热能转换设备,因其具有高效、环保、可持续等特点,受到了广泛的关注。
本文将对有机热载体锅炉的热力学性能进行分析与优化。
1. 有机热载体锅炉的热力学性能分析有机热载体锅炉是一种利用有机热载体作为工作介质,在高温下吸收热量并转化为机械能或电能的热能转换设备。
热力学性能是评价锅炉性能的重要指标之一,包括热效率、燃烧效率、传热效率等。
1.1 热效率热效率是有机热载体锅炉发挥其热能转换功能的重要指标。
热效率的计算公式为:热效率 = (锅炉输出的热量 - 锅炉内部损失的热量) / 锅炉输入的热量热效率的提高可以通过改进锅炉的工作参数、优化锅炉结构等方式实现。
1.2 燃烧效率燃烧效率是指燃料在锅炉内部完全燃烧所释放出的热量与燃料总热量的比值。
燃烧效率的计算公式为:燃烧效率 = (锅炉输出的热量 - 锅炉内部排烟损失的热量) / 锅炉输入的热量燃烧效率的提高可以通过优化燃烧器设计、改进燃料供给系统等方式实现。
1.3 传热效率传热效率是指锅炉传热面积上热量传递的有效利用程度。
传热效率的计算公式为:传热效率 = (锅炉输出的热量 - 锅炉传热表面损失的热量) / 锅炉输入的热量传热效率的提高可以通过改进传热和换热器设计、优化传热介质流动方式等方式实现。
2. 有机热载体锅炉热力学性能的优化为了提高有机热载体锅炉的热力学性能,可以采取以下优化措施:2.1 锅炉结构优化通过改进锅炉的结构设计,减少热量的损失。
例如,增加锅炉的隔热层厚度,加装气密门等,减少热能的散失,提高锅炉的热效率。
2.2 燃烧器优化优化燃烧器设计,提高燃料的燃烧效率。
例如,改进燃烧器的燃烧室结构,提高燃料与空气的混合均匀性,使燃料能够充分燃烧,减少燃料的浪费。
2.3 传热器优化优化传热器的设计,提高传热效率。
热能与动力工程在锅炉应用中的问题分析热能与动力工程是热力学和动力学的重要应用领域,它涉及到能量的转换、传递和利用等诸多方面。
在工业生产中,锅炉是热能与动力工程应用的重要设备,它负责将燃烧物的热能转化成蒸汽或热水,为生产提供动力或热能。
在锅炉应用中,会出现一些问题,如热效率低、污染排放高等,这不仅影响了生产效率,还可能对环境造成不良影响。
有必要对热能与动力工程在锅炉应用中的问题进行深入分析,以期寻求解决之道。
1. 燃料选择与燃烧质量锅炉的燃料选择直接影响着其燃烧质量和热效率。
目前常见的燃料有煤、燃油、天然气等,不同燃料的燃烧特性和热值不同,因此在选择燃料时需要综合考虑其供应情况、价格和环保性能等因素。
燃烧质量也是影响锅炉性能的重要因素,不良的燃烧质量不仅会降低热效率,还会增加废气排放量,造成环境污染。
解决方案:为了提高燃烧质量和热效率,可以采取如下措施:(1)优化燃烧系统,采用先进的燃烧设备和控制技术,以实现燃烧稳定、充分;(2)加强燃烧管理,合理控制燃料供给量和空气饱和度,以确保燃烧过程的均匀和充分;(3)选用高品质的燃料,以提高燃烧热值和减少污染排放;(4)严格执行环保标准,加强废气处理设施的建设和运行,以减少排放对环境的影响。
2. 锅炉热效率锅炉的热效率是衡量其能源利用情况的重要指标,通常情况下,锅炉的热效率越高,能源消耗越低,环境污染越少。
然而在实际生产中,锅炉的热效率往往并不理想,主要原因在于燃料的燃烧损失、传热效率低、排烟温度高等。
(1)优化锅炉设计,提高传热表面积,减少烟气温度,以增加传热效率;(2)改进燃烧技术,降低燃料的燃烧损失,提高燃烧效率,并增加尾气的余热回收;(3)严格控制排烟温度,减少烟气热量损失;(4)定期清理锅炉和燃烧设备,保持其良好的工作状态,以减少能源消耗和环境污染。
3. 燃烧废气排放燃烧废气排放是锅炉应用中的重要环保问题,不良的排放会对环境和人体健康造成严重影响。
供热分析报告
根据供热分析报告,以下是一些关键发现和结论:
1. 供热系统效率:供热系统的效率是评估其能源利用效果的重要指标。
通过测量热损失和能源消耗,我们发现供热系统的有效性是可改善的。
采取一些措施,如增加绝缘材料、减少热损失和改进供热设备,可以提高供热系统的效率。
2. 能源消耗和成本:供热系统的能源消耗对于供热项目的成本起着重要的作用。
我们测定了能源消耗和成本,并发现有几个机会可以减少能源消耗和降低成本。
例如,采用更高效的加热设备和调整供热设备运行时间。
3. 热损失和绝缘:热损失是供热系统中的主要问题之一。
通过检查供热管道和设备,我们发现有一些地方出现了热损失。
改善绝缘性能可以减少热损失,提高供热系统的效率。
4. 温度和舒适性:供热系统的温度控制对于提供舒适的室内环境至关重要。
我们分析了供热系统中的温度变化,并发现有一些地方存在温度不稳定的问题。
通过调整供热设备的运行,可以改善供热系统的温度稳定性,提供更舒适的室内环境。
综上所述,供热分析报告揭示了供热系统的问题和改进机会,提出了一些措施来提高供热系统的效率、降低能源消耗和改善室内环境的舒适性。
这些改进措施可以帮助提高供热系统的性能,并降低供热成本。
锅炉供热原理
锅炉供热是指利用锅炉产生的热能,通过管道输送到建筑物内部,为室内提供暖气和热水的过程。
锅炉供热系统通常应用于工业厂房、学校、医院、商业建筑以及居民楼等各类建筑中。
在现代社会,锅炉供热已成为人们生活中不可或缺的一部分。
首先,锅炉供热的原理是通过燃烧燃料产生热能,然后将热能传递到水中,使水变成蒸汽或热水,再通过管道输送到需要供热的地方。
在这个过程中,锅炉起到了热能转换的关键作用。
其次,锅炉供热的原理涉及到热传递和能量转化的基本知识。
当燃料燃烧时,释放出的热能被传递到锅炉内部的水中,使水温升高。
随着水温的升高,水分子的热运动加剧,水开始变成蒸汽或者热水。
这些蒸汽或热水经过管道输送到需要供热的地方,释放出热能,从而实现室内供热的目的。
另外,锅炉供热的原理还包括燃料的选择和燃烧技术。
不同类型的锅炉可以使用不同的燃料,如煤炭、天然气、柴油等。
而燃烧技术则直接影响到燃料的燃烧效率和环保性能,对于锅炉的供热效果也有着重要的影响。
最后,锅炉供热的原理还需要考虑到供热系统的设计和运行控制。
供热系统的设计需要考虑到建筑物的结构特点、供热需求、管道布局等因素,以确保热能能够有效传递到每一个需要供热的地方。
而运行控制则需要根据实际情况对供热系统进行调节,以保证室内温度的舒适度和能源利用的高效性。
总的来说,锅炉供热的原理是一个涉及热能转换、燃料燃烧、热传递和系统运行控制等多个方面知识的综合体。
只有深入理解锅炉供热的原理,才能更好地设计和运行供热系统,为人们提供舒适的室内环境和高效的能源利用。
锅炉供热系统介绍锅炉供热系统是一种广泛应用于工业和民用建筑的热力设备,它能够通过燃烧燃料将水加热为高温热水或蒸汽,以满足生产和生活中的热能需求。
本文将对锅炉供热系统的组成、工作原理以及主要应用进行介绍。
一、锅炉供热系统的组成1. 锅炉:锅炉是锅炉供热系统的核心部件,它负责将燃料燃烧产生的热能传递给水,使水达到一定温度或压力。
根据不同的燃料和工作介质,锅炉可分为燃煤锅炉、燃气锅炉、油热锅炉等多种类型。
2. 燃料系统:燃料系统主要包括燃料储存、给燃烧器供料和燃料燃烧等部分。
燃料通过储存设备输送至锅炉,然后由燃烧器喷入炉膛进行燃烧,释放出大量的热能。
3. 水处理系统:水处理系统用于处理锅炉供水的水质,以防止水垢和腐蚀对锅炉产生不良影响。
常见的水处理方法包括软化水处理、除氧和给水补给系统等。
4. 循环系统:循环系统包括供水系统和回水系统,通过水泵将热水或蒸汽传送至需求热能的设备或建筑物,再经过换热器传递热量后回流至锅炉,循环再次进行。
5. 控制系统:控制系统用于对锅炉供热系统的运行进行监控和调节,以实现自动化控制。
其中包括温度传感器、压力传感器、节能控制装置等。
二、锅炉供热系统的工作原理锅炉供热系统的工作原理可以分为以下几个步骤:1. 燃料燃烧:当锅炉启动时,燃料被送往锅炉燃烧器进行燃烧。
通过调节燃烧器的进料量和风量,可以控制燃料的燃烧速度和热量释放量。
2. 热能传递:燃烧释放的热能将锅炉内的水加热,产生高温热水或蒸汽。
锅炉内配备有换热器,通过换热器将热能传递给水。
3. 水循环:由水泵提供动力,高温热水或蒸汽经过供水管道输送至使用设备或建筑物,完成热能的传递。
在送达目的地后,冷却的水经过回水管道返回锅炉进行再次加热。
4. 控制与保护:锅炉供热系统配备有各种传感器和控制装置,用于监测和调节温度、压力和其他参数。
当系统达到设定的工作状态或出现异常时,控制系统会自动进行调整或报警保护。
三、锅炉供热系统的应用锅炉供热系统广泛应用于工业和民用建筑领域,主要用于以下场合:1. 工业生产:锅炉供热系统可为工业生产提供稳定的热能,用于加热和蒸汽动力发电,如化工、纺织、造纸、食品加工等行业。
集中供热系统热力学分析与优化研究
集中供热系统的锅炉容量大、热效率高,是一种比较成熟的供热方式。
在建筑能耗中,供热能耗占有重要的比例,因此为了达到节能的目标,对集中供热系统进行热力学分析与优化研究尤为重要。
主要研究的内容及结论:1、建立了以锅炉为热源的集中供热系统的黑箱模型,对集中供热系统及三个子系统进行能量分析、姻分析及热经济学分析,得出供热系统有节能潜力及需要优化的环节。
2、将集中供热系统的方式按耗能能源的不同划分,并对不同方式的供热系统进行分析与评价。
引入了等效电的概念,并求出不同种能源的等效电转化系数,举例分析,分别求出这几种供热方式的能源转换效率,通过分析与比较,得出最佳的供热方式。
3、对供热系统供水温度、回水温度及供回水温差等介质参数进行分析,探讨供热介质参数变化对供热系统及每个环节经济性的影响和影响程度,从而为得到最佳的供、回水温度及供回水温差提供参考。
4、对集中供热系统管网进行优化,通过分析输送能耗热电比得出耗电输热比的控制范围;通过比摩阻分析得出经济比摩阻的平均值及经济管径的平均值;通过水力失调分析得出水力失调度允许的波动范围;通过供热半径优化分析,得出最大供热半径的值。
5、用FLUENT软件对混水器内温度场进行数值模拟,在一级网供水温度和二级网回水温度一定的情况下,得出混水比对二级网供水温度影响的特性曲线。
锅炉房供暖系统原理
一、锅炉加热
锅炉房供暖系统的核心是锅炉,它通过燃烧燃料(如煤、天然气或油)产生热能。
锅炉中的水被加热至高温,为供暖系统提供热源。
二、热能传递
加热后的水通过管道输送到热能转换器,如散热器或地暖等,将热能传递给周围的空气或地面,从而使室内温度升高。
三、循环系统
热水在散热器中与室内空气进行热交换后,温度降低,然后返回锅炉进行再次加热。
这个循环过程确保了室内的持续供暖。
四、分区控制
根据建筑物的布局和需求,供暖系统可以进行分区控制。
每个区域可以有独立的温控装置,根据实际需要调整温度,提高供暖的灵活性和效率。
五、补水系统
为了维持系统的正常运行,需要定期向系统中添加水。
补水系统可以自动或手动操作,确保系统的水量充足。
六、安全保障
供暖系统通常配备有安全装置,如防爆阀、压力表、温度计等,用于监测系统的运行状态和预防潜在的安全隐患。
当系统出现异常时,安全装置会触发警报,提醒工作人员及时处理。
七、能耗监测
现代供暖系统通常配备有能耗监测系统,可以实时监测系统的能耗情况,帮助管理人员了解系统的运行效率和调整供暖策略,实现节能减排。
八、维护保养
为了确保供暖系统的长期稳定运行,需要进行定期的维护保养。
这包括清洁设备、检查管道、更换磨损部件等,确保系统在最佳状态下运行。
供暖系统运行参数分析报告1. 引言供暖系统是保障人们居住和工作环境温暖舒适的关键设施。
本报告旨在对某供暖系统的运行参数进行详细分析,以评估其性能和效率,为改善系统运行提供科学依据。
2. 系统概述该供暖系统采用热水循环方式,通过锅炉将水加热至一定温度后,通过管道输送至各个取暖设备。
本报告将重点分析以下系统参数:水温、热量传递效率、循环泵功率、调节阀开度等。
3. 水温分析水温是决定供暖效果的重要因素之一。
经过实测,系统输出的水温平均为65℃,呈现稳定的状态。
然而,考虑到节能降耗的目标,适当降低水温将是一个可行的改善方案。
通过调整锅炉出水温度,我们可以降低能耗并提高供暖系统的效能。
具体的降温措施需要根据实际情况和环境要求来制定。
4. 热量传递效率分析热量传递效率直接关系到能源利用效率和运行成本。
通过对供暖系统各个设备的热损失情况、绝热保温效果和管道漏热的评估,我们得出系统的热量传递效率约为80%。
为了提高系统的效率,我们建议加强设备的绝热保温措施,减少管道漏热,并定期对设备进行维护保养。
5. 循环泵功率分析循环泵是推动热水循环的关键设备,其功率的合理选择对系统的运行效率至关重要。
经过计算,当前循环泵的功率为X千瓦。
然而,该功率略高于系统的实际需要,存在一定的能耗浪费。
我们建议通过减小泵的转速或更换低功率泵等方法来降低能耗,同时保持系统的正常运行。
6. 调节阀开度分析调节阀的开度直接影响到供暖系统的水流量和温度控制。
在正常运行状态下,调节阀的开度平均为60%。
通过系统的管线及设备的检测,我们发现某些区域存在过热或不足供热的问题。
为了提高系统的稳定性和热力平衡,我们建议对调节阀进行细致调整,优化系统的供热效果。
7. 结论根据对该供暖系统运行参数的分析,我们得出以下结论:- 调低系统水温可以达到节能目的,但需要考虑实际需求和环境要求。
- 提高热量传递效率需要加强设备绝热保温和管道维护。
- 循环泵功率过大,可以通过降低转速或更换低功率泵来减少能耗。
纯低温余热发电系统中余热锅炉的热力学分析摘要:该文针对低参数的汽轮机组蒸汽做功发电原理,在分析余热锅炉基本热工参数特点的基础上,对影响纯低温余热发电系统性能的基本参数进行了分析和选取优化。
关键词:纯低温余热发电;进口烟气温度;蒸汽压力;节点温差1前言在我国工业中,大量的中低温余热资源未经利用被直接舍弃,导致能源浪费问题特别严重。
伴随着纯低温余热发电技术日趋完善,众多高耗能企业为了充分利用中低温余热资源,纷纷普及运用纯低温余热发电系统。
影响纯低温余热发电系统(简称发电系统)性能的参数有很多,在进行发电系统分析设计时,需根据不同实际情况选取合适的基本参数,保证发电系统性能达到最优。
2影响发电系统性能的基本参数余热锅炉、汽轮机组、发电机,是发电系统的主要组成部分。
影响发电系统性能的基本参数,主要为余热锅炉的基本热工参数,现对余热锅炉的基本热工参数分析如下。
2.1进口烟气温度对于纯低温余热发电系统,余热锅炉进口烟气温度直接决定了汽轮机组主蒸汽温度的高低。
当余热锅炉进口烟气温度确定后,汽轮机组主蒸汽温度通常比余热锅炉进口烟气温度低25~40℃比较合适。
在保证余热锅炉其它基本热工参数不变的情况下,余热锅炉进口烟气温度与余热锅炉热效率成正比关系;即余热锅炉进口烟气温度越高,汽轮机组主蒸汽温度也越高,汽轮机组朗肯循环热效率和发电系统发电功率也越高。
但是考虑到传热温差的存在,基于余热锅炉受热面原料的经济性,汽轮机组主蒸汽温度也不应太高,否则将会增加余热锅炉受热面积,导致余热锅炉的成本增加、降低发电系统的经济性。
2.2蒸汽压力余热锅炉蒸汽压力是影响余热锅炉热效率的重要参数,其与余热锅炉热效率成反比关系。
当余热锅炉的进口烟气温度、给水温度保持不变时,若降低蒸汽压力,余热锅炉热效率会提高;但是,这又与汽轮机组热力系统工质循环效率相矛盾,从汽轮机组热力系统而言,若其它条件保持不变,余热锅炉蒸汽压力降低时,汽轮机组热力系统工质循环效率在一定范围内将会随之降低,从而降低了发电系统的发电功率。
第 32 卷第 2 期 Vol.32,No.2 2019 年 3 月Development & Innovation of Machinery & Electrical Products M$%.,2019文章编号:1002-6673 (2019) 02-039-03供热锅炉系统热力学分析陈#,林婵,陈蒙,李康,相虎昌,张庆伟(中国市政工程华北设计研究总院有限公司,天津300074)摘要:随着国家对大气环境认识越来越深刻,对供热锅炉排放要求也就越来越严格。
在这样的时代背景下,论文研究对象为燃煤及燃气供热锅炉,主要基于热力学第一、第二定律的烟分析,从有用能损失或对环境而言可利用能量的传递等角度,分析供热锅炉的特性,并得出一系列结论。
对不同类型锅炉,包含燃煤热水、燃煤 蒸汽、燃气热水及燃气蒸汽锅炉,对锅炉系统进行整体黑箱式建模,利用外部数据进行m用平衡计算,得出过程 的率,并对比分析得出结论。
关键词:燃煤锅炉;燃气锅炉;mn; m n效率;烟流图中图分类号:TK123 文献标识码:A d〇i:10.3969/j.issn.1002-6673.2019.02.014Thermodynamic Analysis of Heating Boiler SystemCHEN Chong,LIN Chan,CHENMeng,LI Kang,XIANG Hu-Chang,ZHANG Qing-Wei(N orth China Municipal Engineering Design & Research Institute C o.,L td.,Tianjin 300074,China)A b stra ct :W ith the more and more profound understanding of the atmospheric environm ent,the emission requirements of heating boilers become more and more stringent. In this context,the main research object of this paper is coal-fired and gas-fired heating boilers. Based on the analysis of the second law,the characteristics of heating boilers are analyzed from the angle of loss of useful energy or transfer of available energy to the environm ent,and a series of conclusions are drawn.For various types of boilers,including coal-fired hot w ater,coal-fired steam,gas-fired hot water and gas-fired steam boilers,the overall black-box model of the boiler system is built,and the balance calculation is carried out by using external data,the efficiency of the process is obtained,and the conclusion is drawn through comparative analysis.Key w ords :coal-fired boiler %gas-fired boiler %rake %rake efficiency %rake flow chart0引言随着国家对大气环境认识越来越深刻,对供热锅炉 排放要求也就越来越严格,提高锅炉的热效率,对节能减 排,提高能源利用率有着非常大的意义。
热力学分析在锅炉系统中的应用热力学分析主要包括以能量平衡为基础的能分析法和以平衡为基础的分析法。
本文定性分析了两种方法的区别,并通过对某电厂锅炉系统的热力学分析,定量得出能分析和分析的区别。
文中详细论述了进行系统热力学分析的意义,归纳了热力学分析的方法、内容及步骤。
标签:能分析分析能效率效率损失0 引言随着人们节能意识的不断提高,为了获取更大的经济效益,人们将热力学原理应用于工程实际各能量系统的分析中。
能量系统的热力学分析是根据热力学原理对各种能量系统进行研究分析,以明确系统各部位的能量损失状况,求取各种性能指标,对所研究的系统进行客观评价。
1 热力学分析的方法、内容热力学分析的方法主要包括两种:以能量平衡为基础的叫做能分析法,它是传统的分析方法,依據热力学第一定律,建立在能量“量”的守恒上,对热力系统进行分析。
而以平衡为基础的叫做分析法,是近些年发展起来的一种方法,依据热力学第二定律,是对能量“质”的分析[1][2]。
1.1 能分析法能分析法是以热力学第一定律为基础,应用热平衡原理,并以热效率为基本评价准则,分析、评价系统能量有效利用状况的方法。
它依据能量系统建立热力学模型,进行能量平衡计算,得出系统的热效率和各项热损失,得到系统热损失的分布,从而找出系统中热损最大的薄弱环节和部位,为改进设备和系统的用能状况提供技术依据。
1.2 分析法分析法是以热力学第二定律为基础的热力学分析法。
它是依据能量中的平衡关系,列出平衡方程并求解,通过分析,揭示能量中的转换、传递、利用和损失的情况,确定出该系统或装置的利用效率。
分析法的主要内容有[3]:①进行物流、热量衡算,确定输入、输出体系中各种物流量、热流量、功流量以及各物流的状态参数(如温度、压力、组成等)。
②流计算。
③由平衡方程确定过程的损失。
④确定效率。
参与用能系统的流,可以分为三类,即输入流、输出流和系统内流。
①输入流类:是指由外界的源,物流穿过系统边界而进系统的。
锅炉供暖运行技术经济分析
锅炉供暖技术是目前广泛应用于住宅和商业建筑的一种供暖方式。
而供暖运行技术则是在锅炉供暖系统中发挥重要作用的技术。
运行技术是指锅炉供暖系统的运行维护和监测等技术。
这方面技术不仅关系着供暖质量,还关系着能源利用和经济效益。
所以对锅炉供暖运行技术进行经济分析非常必要。
首先,从能源角度来看,锅炉供暖运行技术可以控制供暖系统的能源消耗。
例如,根据季节变化和耗热需求变化调整锅炉的工作负荷,可以避免在低耗热期间浪费燃料。
此外,通过运行技术的升级改造,如改善锅炉的燃烧效率,安装烟气余热回收装置,等等,都可以减少能源的消耗,提高供暖效率,从而降低了能源成本。
从经济角度来看,锅炉供暖运行技术不仅可以降低能源成本,还可以降低运行维护的成本,提高经济效益。
例如,优化运行控制系统,对锅炉的状态进行实时监测,在需要时及时维护,可以避免由于设备故障或安全事故造成的损失,并延长锅炉的使用寿命。
另外,在煤价上涨或价格波动较大时,使用循环经济技术,如生物质能源等可再生能源,不仅可以减少能源成本,还可以提高企业的竞争力。
锅炉供暖运行技术的经济分析还需要考虑到环境污染的问题。
在当前社会的快速发展下,环境问题日益凸显,很难避免
污染问题的出现。
但好的运行技术可以尽量减少锅炉在使用过程中产生的污染物,保护环境,从而降低环境污染治理的成本。
总之,锅炉供暖运行技术的经济分析,需要综合考虑能源成本、运行维护成本、环境污染治理成本以及企业经济效益等因素。
科学的技术引入和运用,是锅炉供暖系统高效、环保、经济的保证,也是企业获得市场竞争力的重要依据。
供热锅炉系统热力学分析
陈翀;林婵;陈蒙;李康;相虎昌;张庆伟
【摘要】随着国家对大气环境认识越来越深刻,对供热锅炉排放要求也就越来越严格.在这样的时代背景下,论文研究对象为燃煤及燃气供热锅炉,主要基于热力学第一、第二定律的火用分析,从有用能损失或对环境而言可利用能量的传递等角度,分析供
热锅炉的特性,并得出一系列结论.对不同类型锅炉,包含燃煤热水、燃煤蒸汽、燃气热水及燃气蒸汽锅炉,对锅炉系统进行整体黑箱式建模,利用外部数据进行火用平衡
计算,得出过程的火用效率,并对比分析得出结论.
【期刊名称】《机电产品开发与创新》
【年(卷),期】2019(032)002
【总页数】3页(P39-41)
【关键词】燃煤锅炉;燃气锅炉;火用;火用效率;火用流图
【作者】陈翀;林婵;陈蒙;李康;相虎昌;张庆伟
【作者单位】中国市政工程华北设计研究总院有限公司,天津 300074;中国市政工
程华北设计研究总院有限公司,天津 300074;中国市政工程华北设计研究总院有限
公司,天津 300074;中国市政工程华北设计研究总院有限公司,天津 300074;中国市政工程华北设计研究总院有限公司,天津 300074;中国市政工程华北设计研究总院
有限公司,天津 300074
【正文语种】中文
【中图分类】TK123
0 引言
随着国家对大气环境认识越来越深刻,对供热锅炉排放要求也就越来越严格,提高锅炉的热效率,对节能减排,提高能源利用率有着非常大的意义。
本文针对不同类型锅炉,包含燃煤热水、燃煤蒸汽、燃气热水及燃气蒸汽锅炉,进行热力学分析及比较,进而得出普遍情况下不同类型(燃料、介质两方面)供热锅炉的热效率差异,以对供热系统的设备选型、系统热效率的提高有所帮助。
1 热力学原理[1]
1.1 的概念
可以表述为:在除环境外无其它热源的条件下,当系统由任意状态可逆地变化到与给定的环境相平衡的状态时,能够最大限度转换为有用功的那部分能量称之为。
所谓与环境相平衡是指与环境达到热平衡、机械平衡和化学平衡,即与环境的温度、压力相等而且与环境的成分相同的状态。
通常取大气、地表和海水条件作为环境状态。
是一种能量,具有能的量纲和属性,与相反,凡一切不能转换为的能量称为火无。
由此则可以把各种能量看作是由与火无所组成,即:
1.2 效率
1.2.1 效率的概念
在系统或设备进行过程中,被利用或收益的Egain与支出或耗费的Epay的比值定义为该系统火设备的效率,用ηe表示:
根据热力学第二定律,任何不可逆过程都要引起的损失,但是系统或过程必须遵守平衡的原则,所以耗费与收益之差即为系统或设备中进行的不可逆过程所引起的损
失:
由此,效率可以写成:
式中:。
因此,效率是利用份额;损失系数是损失份额。
1.2.2 效率的意义[1]
(1)根据热力学第二定律,任何系统或过程的效率不可能大于1。
对于理想的可
逆过程,由于损失等于零,故效率等于1,即ηe=1(可逆过程)。
对于不可逆过程ηe<1(不可逆过程)。
可逆过程是热力学上最完善的过程,所以效率反映了
实际过程接近理想可逆过程的程度,表明了过程的热力学完善程度,或的利用程度。
效率与1偏离的程度越大,说明损失越大,过程的不可逆性越大,所以效率的大
小指明了改善过程热力学完善程度的可能性,可以指导人们采用合适的过程或改进设备等措施以减少过程中的损失,提高的利用程度。
效率反映的利用程度,它从能量的质或级位来评价一个设备或热力过程的完善程度,所以它是评价各种实际过程热力学完善度的统一标准或统一尺度。
这是应用概念所具有的特殊意义。
(2)稳定流动(开口)系统可使用效率来表达在热力系统或热工设备中的利用程度,或系统中进行热力过程的热力学完善程度[3]。
2 燃煤及燃气锅炉理论分析
2.1 流图
图1 锅炉系统能流示意图Fig.1 Schematic diagram of boiler system energy flow
2.2 热力学第一定律分析[6,7]
列锅炉质量守恒:
列锅炉能量平衡关系式:
锅炉制热水热效率(不考虑余热利用):
2.3 热力学第二定律(分析)[6,7]
图1为锅炉平衡示意图。
锅炉的平衡式为:
锅炉的效率:
上式中,若选取空气进入锅炉时的温度为环境温度,则上式变为:
式中:B—燃料消耗量(kg/s);D—给水及供水流量(kg/s);Ma—空气质量流量(kg/s);Mpy—烟气质量流量(kg/s);Er—燃料的比(kJ/kg);egw、egs—供水比、给水比(kJ/kg);ea、epy—空气比、烟气比(kJ/kg);El—锅炉损失(kJ/kg)。
3 燃煤及燃气锅炉实例分析
3.1 燃煤及燃气锅炉实例数据
为研究不同类型锅炉在不同吨位情况下的热效率及分析,计算消耗及获得,从而计算得实际锅炉的效率[5]。
3.2 燃煤及燃气锅炉计算分析
利用第三章基础理论及《锅炉房实用设计手册》(第二版)的原始数据进行计算分析,可以得出不同锅炉类型的消耗、获得及效率。
从以上的计算分析可知,燃煤热水锅炉整体效率低于蒸汽锅炉,这是因为蒸汽温度一般高于热水,导致不可逆性降低。
40t/h蒸汽锅炉效率急剧增高的原因是蒸汽参数较高,为2.45MPa,400℃。
并且效率随着吨位增加逐渐升高。
燃气热水锅炉整体效率低于蒸汽锅炉,效率随着锅炉吨位增加逐渐升高,需特别指出,效率一般与出口参数变化有关。
由图2可知,燃气热水锅炉整体效率高于燃煤热水锅炉,主要原因就是燃气锅炉
的热效率高于燃煤锅炉,从而导致在燃烧同等热量的燃料情况下,燃气锅炉生成物的量大于燃煤锅炉。
图2 燃煤及燃气热水锅炉效率对比分析图Fig.2 Contrastive analysis diagram of raw efficiency of coalfired and gas-fired hot water boilers
由图3可知,燃气锅炉的效率并不一定全部大于燃煤锅炉,还取决于生成物品质(产出蒸汽的焓值)[2,4]。
在生成物品质参数相近的前提下,燃气蒸汽锅炉整体效率高于燃煤蒸汽锅炉。
图3 燃煤及燃气蒸汽锅炉效率对比分析图Fig.3 Contrastive analysis diagram of raw efficiency of coalfired and gas-fired steam boilers
4 结论
通过对一系列燃煤及燃气锅炉数据对比分析,我们通过效率数据可以得出以下结论:在吨位相同,生成物品质相近情况下,燃气热水锅炉效率一般高于燃煤热水锅炉,燃气蒸汽锅炉效率一般高于燃煤蒸汽锅炉;在吨位相同情况下,蒸汽锅炉效率高于同燃料热水锅炉的效率;效率不仅取决于热效率(物质的量),同时也取决于生
成物的品质(物质的质);大致清楚各类型锅炉的效率一般处于0.25~0.5,低于热效率很多。
最后通过计算烟气总值,并对比分析燃煤燃气锅炉测试结果,可以发现燃气锅炉供热产生烟气的值比燃煤锅炉小,更加节能。
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