发电厂锅炉热力系统设备介绍PPT课件
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火电厂生产过程--锅炉设备(PPT34张)
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85、有梦就去追，没死就别停。
•
86、今天不为学习买单，未来就为贫穷买单。
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87、因为一无所有这才是拼下去的理由。
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88、只要我还有梦，就会看到彩虹!
•
89、你既认准这残酷，但我们还是必须往下走。
三、四种锅炉比较
4. 直流锅炉 直流锅炉是指靠
给水泵压力，使给水 顺序通过省煤器、蒸 发受热面(水冷壁)、过 热器并全部变为过热 水蒸气的锅炉。
锅炉型号
┌流量 ┌过热器出口温度 如: HG670/13.7—540/540—7
└压力 └再热器出口温度
HG----哈尔滨锅炉厂； DG----东方锅炉厂； SG---上海锅炉厂； WG---武汉锅炉厂； BG---北京锅炉厂
锅炉本体部分——直流炉的汽水系统
汽包炉
锅炉的辅助设备
1) 送风机 2) 引风机 3) 排粉机 4) 给煤机 5) 磨煤机 6) 粗粉分离器 7) 细粉分离器 8) 煤粉仓 9) 给粉机
储存式制粉系统
锅炉的辅助设备
锅炉的辅助设备
转速的影响：
锅炉的辅助设备
二、锅炉的运行
1. 锅炉中燃料的燃烧 燃煤的燃烧方法有多种，目前电厂所采用
61、宁可笑着流泪，绝不哭着后悔。
•
62、觉得自己做得到和做不到，只在一念之间。
•
63、跌倒，撞墙，一败涂地，都不用害怕，年轻叫你勇敢。
•
64、做最好的今天，回顾最好的昨天，迎接最美好的明天。
•
65、每件事情都必须有一个期限，否则，大多数人都会有多少时间就花掉多少时间。
•
66、当你被压力压得透不过气来的时候，记住，碳正是因为压力而变成闪耀的钻石。
•
《发电厂热力设备》课件
2
故障原因分析
热力设备故障的原因包括操作错误、设备损坏、磨损和老化等多种因素，需要进 行详细分析。
3
故障排除技巧
热力设备故障排除需要掌握一些技巧，如快速定位故障、有效修复设备等。
热力设备安全
安全要求
热力设备的安全要求涉及设 备的设计、施工、操作和维 护等方面，以确保工作环境 的安全。
安全检查
热力设备的安全检查包括设 备状态、安全设施、操作规 范等方面的检查，预防潜在 的安全隐患。
热力设备维护
维护概述
热力设备维护是确保设 备安全、延长使用寿命 和降低故障率的重要措 施。
维护周期
热力设备的维护周期应 根据设备的类型、运行 状态和工作环境等因素 来确定。
维护方法
热力设备的维护方法包 括定期检查、清洁保养、 零部件更换等，以确保 设备的正常运行。
热力设备故障排除
1
故障排除流程
热力设备故障排除流程包括故障检测、故障定位、故障修复和故障记录等多个步 骤。
《发电厂热力设备》PPT 课件
欢迎大家来到本次《发电厂热力设备》PPT课件！我们将带您深入探索热力设 备的世界，了解它们的设计、工艺、维护和安全等方面。
热力设备概述
发电厂的核心
热力设备是发电厂中至关重要的组成部分，它们负责将能源转化为电力。
种类繁多
热力设备包括锅炉、蒸汽轮机、发电机等多种设备，每种设备都有其特殊的功能和作用。
热力设备工艺
Байду номын сангаас
工艺流程
工艺参数控制
热力设备工艺流程包括燃烧、 蒸汽循环、发电和废热利用 等环节，确保发电厂的正常 运行。
热力设备工艺参数控制是确 保设备安全、稳定运行的关 键，涉及温度、压力和流量 等因素。
发电厂锅炉绪论PPT课件
第一章 电厂锅炉设备及系统
1
第一节 锅炉概述
电厂锅炉的作用及设备构成 电厂锅炉设备的基本特征 锅炉的分类和型号 锅炉技术的发展
2
一、电厂锅炉的作 用及设备构成
3
1、锅炉基本概念
锅炉是利用燃料在炉内燃烧释放的热能加 热给水，产生规定参数(温度、压力)和品质 的蒸汽，送往汽轮机做功。
燃料代号 再热蒸汽温度 主蒸汽温度 主蒸汽压力 锅炉容量 制造厂家
制造厂家：HG、SG、DG 燃料代号：M、Y、Q
38
例子
SG一1025／18.2 一 540／540 一 PM7 型
39
四、锅炉技术的发 展
40
发展趋势
大容量 高参数（温度，压力） 再热循环(热效率可提高4%·6%) 新型燃烧技术（流化床锅炉、新型燃烧器） 燃气－蒸汽联合循环锅炉（IGCC、增压流
П型 Г型 塔式 T型
33
34
典型电厂锅炉
压力类型 蒸汽压力 蒸汽温度 给水温度 蒸发量 （Mpa） （℃） （ ℃ ） （t/h）
高压
9.8
540
215
220
超高压 13.7
555/555 240
400
亚临界压 16.7 力
18.3
超临界压 25 力
25
540/540
540/540 260
循环倍率:是指进入上升管的循环水量与上升管出口蒸汽量之比。
29
控制循环锅炉
在下降管系统中加装了循环泵， 借助循环泵使汽水循环流动。 其特点是： ⑴循环泵提高水循环的安全性； ⑵有汽包； ⑶循环回路中受热面布置可自由 些，循环倍率K>1； ⑷只能工作于亚临界压力以下
30
1
第一节 锅炉概述
电厂锅炉的作用及设备构成 电厂锅炉设备的基本特征 锅炉的分类和型号 锅炉技术的发展
2
一、电厂锅炉的作 用及设备构成
3
1、锅炉基本概念
锅炉是利用燃料在炉内燃烧释放的热能加 热给水，产生规定参数(温度、压力)和品质 的蒸汽，送往汽轮机做功。
燃料代号 再热蒸汽温度 主蒸汽温度 主蒸汽压力 锅炉容量 制造厂家
制造厂家：HG、SG、DG 燃料代号：M、Y、Q
38
例子
SG一1025／18.2 一 540／540 一 PM7 型
39
四、锅炉技术的发 展
40
发展趋势
大容量 高参数（温度，压力） 再热循环(热效率可提高4%·6%) 新型燃烧技术（流化床锅炉、新型燃烧器） 燃气－蒸汽联合循环锅炉（IGCC、增压流
П型 Г型 塔式 T型
33
34
典型电厂锅炉
压力类型 蒸汽压力 蒸汽温度 给水温度 蒸发量 （Mpa） （℃） （ ℃ ） （t/h）
高压
9.8
540
215
220
超高压 13.7
555/555 240
400
亚临界压 16.7 力
18.3
超临界压 25 力
25
540/540
540/540 260
循环倍率:是指进入上升管的循环水量与上升管出口蒸汽量之比。
29
控制循环锅炉
在下降管系统中加装了循环泵， 借助循环泵使汽水循环流动。 其特点是： ⑴循环泵提高水循环的安全性； ⑵有汽包； ⑶循环回路中受热面布置可自由 些，循环倍率K>1； ⑷只能工作于亚临界压力以下
30
《热力设备介绍》课件
性能评估
根据需求分析和性能评估结果，选择最适合的设备型号和品牌。
设备选择
按照厂家提供的安装指南进行设备安装，并进行必要的调试和测试，以确保设备正常运行。
安装与调试
04
热力设备的安装与调试
安装位置选择
选择通风良好、便于操作和维修的位置，同时考虑设备运行时产生的噪音和振动对周围环境的影响。
根据设备尺寸和重量，设计并制作稳固的基础，确保设备安装后稳定可靠。将设备搬运至安装位置，并调整设备水平度和垂直度。
能效比（EER）
热效率
高效能设备
设备实际产生的热量与消耗能源的比值，通常以百分比表示。
具有高能效比和热效率的设备，能够更有效地利用能源，降低运行成本。
03
02
01
了解用户对设备的具体需求，包括用途、使用环境、预算等。
需求分析
对比不同设备的性能参数、能效比和热效率，以及设备的安全性、可靠性和维护成本。
按照工艺流程要求，连接热力设备的进出口管路，确保连接处密封良好，无泄漏现象。同时安装必要的阀门，以便于设备的操作和维护。
根据设备需求，合理布置电缆和电线，确保接线牢固、安全可靠。按照设备说明书要求，完成控制系统的接线工作，确保设备能够正常运行。
在设备周围设置安全警示标识，确保操作人员安全。同时根据需要安装安全阀、压力表等安全附件，提高设备运行的安全性。
定期保养
根据设备的运行情况和制造商的推荐，定期对热力设备进行全面的保养和维护。包括清洗设备内部的积垢和杂质、更换磨损的零部件、检查电气和控制系统的可靠性等。同时对设备的各项性能指标进行检测和调整，确保设备始终处于良好的工作状态。
保养与维修记录
建立完善的保养与维修记录制度，对每次保养和维护工作进行详细记录。记录内容包括保养或维修的时间、内容、发现的问题及处理措施等。通过记录的整理和分析，可以及时发现设备的潜在问题，制定相应的预防措施，提高设备的可靠性和使用寿命。
根据需求分析和性能评估结果，选择最适合的设备型号和品牌。
设备选择
按照厂家提供的安装指南进行设备安装，并进行必要的调试和测试，以确保设备正常运行。
安装与调试
04
热力设备的安装与调试
安装位置选择
选择通风良好、便于操作和维修的位置，同时考虑设备运行时产生的噪音和振动对周围环境的影响。
根据设备尺寸和重量，设计并制作稳固的基础，确保设备安装后稳定可靠。将设备搬运至安装位置，并调整设备水平度和垂直度。
能效比（EER）
热效率
高效能设备
设备实际产生的热量与消耗能源的比值，通常以百分比表示。
具有高能效比和热效率的设备，能够更有效地利用能源，降低运行成本。
03
02
01
了解用户对设备的具体需求，包括用途、使用环境、预算等。
需求分析
对比不同设备的性能参数、能效比和热效率，以及设备的安全性、可靠性和维护成本。
按照工艺流程要求，连接热力设备的进出口管路，确保连接处密封良好，无泄漏现象。同时安装必要的阀门，以便于设备的操作和维护。
根据设备需求，合理布置电缆和电线，确保接线牢固、安全可靠。按照设备说明书要求，完成控制系统的接线工作，确保设备能够正常运行。
在设备周围设置安全警示标识，确保操作人员安全。同时根据需要安装安全阀、压力表等安全附件，提高设备运行的安全性。
定期保养
根据设备的运行情况和制造商的推荐，定期对热力设备进行全面的保养和维护。包括清洗设备内部的积垢和杂质、更换磨损的零部件、检查电气和控制系统的可靠性等。同时对设备的各项性能指标进行检测和调整，确保设备始终处于良好的工作状态。
保养与维修记录
建立完善的保养与维修记录制度，对每次保养和维护工作进行详细记录。记录内容包括保养或维修的时间、内容、发现的问题及处理措施等。通过记录的整理和分析，可以及时发现设备的潜在问题，制定相应的预防措施，提高设备的可靠性和使用寿命。
发电厂的全面性热力系统PPT课件
DL/T5366-2006《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》(简称“应力规 定”)
DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》(简称“管道规定”)
• 蒸汽管道：主蒸汽管道 、再热蒸汽管道、抽汽管道等。 • 水管道：高压给水管道、低压给水管道、凝结水管道、加热器疏水管道、
锅炉排污管道、补充水管道、给水再循环管道等等。
• 缺点：
• 单元之间不能切换。
应用： 有高压凝汽式机组的发电厂； 装有中间再热机组的发电厂； 参数高、要求大口径高级耐热 合金钢的机组，且主蒸汽管道 投资比例较大时。
温度偏差及其对策
最大允许汽温偏差
管道系统应有混温措施 持久性为15℃，瞬时性为42℃。
汽轮机的主蒸汽、再热蒸汽均为双侧进汽，
—— 再热机组的主蒸汽、再热蒸汽系统以单管、双管及混 合管系统居多，少数也有四管及其混合管系统的。
第六章 发电厂全面性热力系统
• 6-1 管道系统 • 6-2 主蒸汽系统 • 6-3 中间再热机组的旁路系统 • 6-4 给水系统 • 6-5 回热全面热力系统及运行 • 6-6 发电厂疏放水系统 • 6-7 发电厂全面性热力系统
6-1 发电厂的管道阀门
重要性：
• 发电厂的主、辅热力设备是通过管道及其附件连接成整体的。 • 管道工作的可靠性，尤其是在高温高压下工作的汽水管道，对电厂运行
的安全性影响很大。 • 随着高参数大容量再热机组的发展，现代大型火电厂管道总长可达数万
米，总重量可达几百吨甚至上千吨。而且昂贵的高级耐热合金钢占有相 当的比例，使管道费用在火电厂投资中的比重加大。 • 管道压损、泄漏和散热等都不同程度地影响电厂运行的热经济性。
发电厂的管道：输送蒸汽、水、燃料油和空气等工质或载热质
DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》(简称“管道规定”)
• 蒸汽管道：主蒸汽管道 、再热蒸汽管道、抽汽管道等。 • 水管道：高压给水管道、低压给水管道、凝结水管道、加热器疏水管道、
锅炉排污管道、补充水管道、给水再循环管道等等。
• 缺点：
• 单元之间不能切换。
应用： 有高压凝汽式机组的发电厂； 装有中间再热机组的发电厂； 参数高、要求大口径高级耐热 合金钢的机组，且主蒸汽管道 投资比例较大时。
温度偏差及其对策
最大允许汽温偏差
管道系统应有混温措施 持久性为15℃，瞬时性为42℃。
汽轮机的主蒸汽、再热蒸汽均为双侧进汽，
—— 再热机组的主蒸汽、再热蒸汽系统以单管、双管及混 合管系统居多，少数也有四管及其混合管系统的。
第六章 发电厂全面性热力系统
• 6-1 管道系统 • 6-2 主蒸汽系统 • 6-3 中间再热机组的旁路系统 • 6-4 给水系统 • 6-5 回热全面热力系统及运行 • 6-6 发电厂疏放水系统 • 6-7 发电厂全面性热力系统
6-1 发电厂的管道阀门
重要性：
• 发电厂的主、辅热力设备是通过管道及其附件连接成整体的。 • 管道工作的可靠性，尤其是在高温高压下工作的汽水管道，对电厂运行
的安全性影响很大。 • 随着高参数大容量再热机组的发展，现代大型火电厂管道总长可达数万
米，总重量可达几百吨甚至上千吨。而且昂贵的高级耐热合金钢占有相 当的比例，使管道费用在火电厂投资中的比重加大。 • 管道压损、泄漏和散热等都不同程度地影响电厂运行的热经济性。
发电厂的管道：输送蒸汽、水、燃料油和空气等工质或载热质
第二讲电厂锅炉概述(共8张PPT)
第8页，共8页。
❖2、蒸汽参数：设计条件下的过热器出口处的 蒸汽参数。（压力、温度）及再热压力和温度。
❖3、锅炉效率：有效利用热占锅炉输入热量的 百分数。用η表示。
第7页，共8页。
三、锅炉分类及型号
1、分类
❖ （1）按燃烧方式分： ❖ （2）按燃用燃料分：
❖ （3）按蒸汽压力分：
❖ （4）铵锅炉容量分： ❖ （5）按工质流动特性分： ❖ 6）按燃煤锅炉排渣方式分：
②通风设备 作用：使燃料在炉内进行良好地燃烧，放出热量，并形成良好的气流分布。
汽水系统：也就是所谓的“锅”。 汽水系统：也就是所谓的“锅”。
③给水设备锅炉由锅炉本体设备、辅助设备和锅炉附件组成。
（5）按工质流动特性分：
④除灰设备 1、锅炉容量：在设计条件下最大连续蒸发量也叫额定蒸发量或额定出力。
2、蒸汽参数：设计条件下的过热器出口处的蒸汽参数。 二、锅炉的主要特性参数
第二讲电厂锅炉概述
第1页，共8页。
一、锅炉设备的组成
❖锅炉由锅炉本体设备、辅助设备和锅炉附件组成。 一、汽水系统 ❖汽水系统：也就是所谓的“锅”。它包括省煤
器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器、 再热器。
❖作用；吸收燃料放出的热量，使水蒸发并经过过 热器升温，最后成为规定压力和温度的过热蒸汽。
第2页，共8页。
⑤燃料运输设备 二、锅炉的主要特性参数
1、锅炉容量：在设计条件下最大连续蒸发量也叫额定蒸发量或额定出力。 二、锅炉的主要特性参数
⑥锅炉附件（水位计、吹灰器、安全门等） 二、锅炉的主要特性参数
（5）按工质流动特性分：
第6页，共8页。
二、锅炉的主要特性参数
❖1、锅炉容量：在设计条件下最大连续蒸发量 也叫额定蒸发量或额定出力。用De或MCR 来表示；单位为t/h。
❖2、蒸汽参数：设计条件下的过热器出口处的 蒸汽参数。（压力、温度）及再热压力和温度。
❖3、锅炉效率：有效利用热占锅炉输入热量的 百分数。用η表示。
第7页，共8页。
三、锅炉分类及型号
1、分类
❖ （1）按燃烧方式分： ❖ （2）按燃用燃料分：
❖ （3）按蒸汽压力分：
❖ （4）铵锅炉容量分： ❖ （5）按工质流动特性分： ❖ 6）按燃煤锅炉排渣方式分：
②通风设备 作用：使燃料在炉内进行良好地燃烧，放出热量，并形成良好的气流分布。
汽水系统：也就是所谓的“锅”。 汽水系统：也就是所谓的“锅”。
③给水设备锅炉由锅炉本体设备、辅助设备和锅炉附件组成。
（5）按工质流动特性分：
④除灰设备 1、锅炉容量：在设计条件下最大连续蒸发量也叫额定蒸发量或额定出力。
2、蒸汽参数：设计条件下的过热器出口处的蒸汽参数。 二、锅炉的主要特性参数
第二讲电厂锅炉概述
第1页，共8页。
一、锅炉设备的组成
❖锅炉由锅炉本体设备、辅助设备和锅炉附件组成。 一、汽水系统 ❖汽水系统：也就是所谓的“锅”。它包括省煤
器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器、 再热器。
❖作用；吸收燃料放出的热量，使水蒸发并经过过 热器升温，最后成为规定压力和温度的过热蒸汽。
第2页，共8页。
⑤燃料运输设备 二、锅炉的主要特性参数
1、锅炉容量：在设计条件下最大连续蒸发量也叫额定蒸发量或额定出力。 二、锅炉的主要特性参数
⑥锅炉附件（水位计、吹灰器、安全门等） 二、锅炉的主要特性参数
（5）按工质流动特性分：
第6页，共8页。
二、锅炉的主要特性参数
❖1、锅炉容量：在设计条件下最大连续蒸发量 也叫额定蒸发量或额定出力。用De或MCR 来表示；单位为t/h。
电厂锅炉设备及系统课件
确保锅炉排放的烟气符合 国家和地方规定的污染物 排放标准。
噪音控制
采取有效措施降低锅炉设 备的噪音，确保厂界噪音 达标。
废水处理
对锅炉产生的废水进行妥 善处理，确保废水达标排 放。
安全与环保的平衡
优化运行方式
通过优化锅炉的运行方式，降低能耗和污染物排放，实现安全与 环保的双重目标。
选用环保型设备
在设备选型时优先选择环保性能好的锅炉设备，从源头上减少污 染物的产生。
清洁设备表面
保持设备清洁，防止灰尘和污垢积累，影响设备散热和正常运行。
检查设备连接处
确保管道、阀门等连接处紧固，无泄漏现象。
定期检查与维修
1 2
定期对锅炉设备进行全面检查
包括内部结构、部件磨损等情况，及时发现潜在 问题。
定期进行保养
根据设备运行情况和制造商的推荐，对锅炉设备 进行润滑、清洁、更换磨损部件等保养工作。
安全操作规程
启动与关闭规程
01
确保锅炉在启动和关闭时遵循正确的操作顺序，以避免设备损
坏或意外事故。
定期检查与维护
02
定期对锅炉设备进行安全检查和维护，确保设备处于良好状态
。
紧急处理措施
03
制定针对锅炉运行过程中可能出现的紧急情况的应急处理措施
，如泄漏、火灾等。
环保排放标准与要求
01
02
03
烟气排放标准
高效燃烧技术
通过优化流化床内的燃烧 条件，提高燃烧效率。
资源综合利用
将炉渣和飞灰进行资源化 利用，减少固体废弃物排 放。
整体煤气化联合循环技术
高效煤气化技术
采用先进的煤气化工艺，提高煤气化效率和燃气品质。
燃气-蒸汽联合循环
噪音控制
采取有效措施降低锅炉设 备的噪音，确保厂界噪音 达标。
废水处理
对锅炉产生的废水进行妥 善处理，确保废水达标排 放。
安全与环保的平衡
优化运行方式
通过优化锅炉的运行方式，降低能耗和污染物排放，实现安全与 环保的双重目标。
选用环保型设备
在设备选型时优先选择环保性能好的锅炉设备，从源头上减少污 染物的产生。
清洁设备表面
保持设备清洁，防止灰尘和污垢积累，影响设备散热和正常运行。
检查设备连接处
确保管道、阀门等连接处紧固，无泄漏现象。
定期检查与维修
1 2
定期对锅炉设备进行全面检查
包括内部结构、部件磨损等情况，及时发现潜在 问题。
定期进行保养
根据设备运行情况和制造商的推荐，对锅炉设备 进行润滑、清洁、更换磨损部件等保养工作。
安全操作规程
启动与关闭规程
01
确保锅炉在启动和关闭时遵循正确的操作顺序，以避免设备损
坏或意外事故。
定期检查与维护
02
定期对锅炉设备进行安全检查和维护，确保设备处于良好状态
。
紧急处理措施
03
制定针对锅炉运行过程中可能出现的紧急情况的应急处理措施
，如泄漏、火灾等。
环保排放标准与要求
01
02
03
烟气排放标准
高效燃烧技术
通过优化流化床内的燃烧 条件，提高燃烧效率。
资源综合利用
将炉渣和飞灰进行资源化 利用，减少固体废弃物排 放。
整体煤气化联合循环技术
高效煤气化技术
采用先进的煤气化工艺，提高煤气化效率和燃气品质。
燃气-蒸汽联合循环
火力发电厂生产设备之锅炉课件(PPT23张)
▪ 主要包括 ：炉膛、分离器、返料器、燃烧 器、冷风室，布风板，水冷壁、省煤器 、 锅筒、下降管等。
稀相区 炉膛
高温旋风分离 料腿
煤石 灰 石
二次风Biblioteka 密相区一次风室U型阀返料装置 一次风
省煤器 省煤器 省煤器 空预器 空预器
冷灰斗
烟囱
除尘器 引风机
高压风机
一次风机 一次风
二次风机 二次风
1.炉膛
提供燃料燃烧的空间； 烟气与工质进行辐射、对流换热的空间 。
3.冷风室
▪ 风在这里汇集、混合、分配 ▪ 要求：1）有一定的强度和严密性，保证运
行的时候不变形，不漏风。 2）具有一定的容积和一定的稳定
性。 3）有一定的导流作用，尽可能避
免形成死角和涡流区。
4.布风板
▪ 维持床层稳定，避免形成沟流、节涌，等 不正常流化现象。
▪ 给通过布风板的气流一定的阻力，使在布 风板上具有均匀布风的气流分布。
对炉膛的要求 ： 1）具有足够的容积、高度，使煤有足够的
燃烧时间、并保证炉膛出口有一定的高度烟 温。
2）有合理的几何形状，使可燃物能与空气 良好的混合
3）有较好的绝热、密封性、结构简单紧凑、 造价低
分离反料系统
▪ 气固分离器：将大量高温固体物料从气流 中分离出来。
▪ 种类：原理：惯性、离心。 工质温度：高（800以上）中（400-
▪ 支撑炉内的静止物料，及时排出沉积在布 风板区域的大颗粒，避免流化分层。
▪ 风帽式布风板
水冷式 非水冷式
风帽式布风板的行走过程：送风-风室-风帽风帽小孔
5.床下点火燃烧器
介质：雾化燃油＋风； 作用：加热风温使物料温度稳定上升
6. 水冷壁
稀相区 炉膛
高温旋风分离 料腿
煤石 灰 石
二次风Biblioteka 密相区一次风室U型阀返料装置 一次风
省煤器 省煤器 省煤器 空预器 空预器
冷灰斗
烟囱
除尘器 引风机
高压风机
一次风机 一次风
二次风机 二次风
1.炉膛
提供燃料燃烧的空间； 烟气与工质进行辐射、对流换热的空间 。
3.冷风室
▪ 风在这里汇集、混合、分配 ▪ 要求：1）有一定的强度和严密性，保证运
行的时候不变形，不漏风。 2）具有一定的容积和一定的稳定
性。 3）有一定的导流作用，尽可能避
免形成死角和涡流区。
4.布风板
▪ 维持床层稳定，避免形成沟流、节涌，等 不正常流化现象。
▪ 给通过布风板的气流一定的阻力，使在布 风板上具有均匀布风的气流分布。
对炉膛的要求 ： 1）具有足够的容积、高度，使煤有足够的
燃烧时间、并保证炉膛出口有一定的高度烟 温。
2）有合理的几何形状，使可燃物能与空气 良好的混合
3）有较好的绝热、密封性、结构简单紧凑、 造价低
分离反料系统
▪ 气固分离器：将大量高温固体物料从气流 中分离出来。
▪ 种类：原理：惯性、离心。 工质温度：高（800以上）中（400-
▪ 支撑炉内的静止物料，及时排出沉积在布 风板区域的大颗粒，避免流化分层。
▪ 风帽式布风板
水冷式 非水冷式
风帽式布风板的行走过程：送风-风室-风帽风帽小孔
5.床下点火燃烧器
介质：雾化燃油＋风； 作用：加热风温使物料温度稳定上升
6. 水冷壁
火力发电厂基本概念锅炉设备及系统教学培训讲座PPT
60～80％，因此发热量很低， • 煤矸石则是采煤时的下脚料，它的热值更低，灰分更高。 • 这些低质燃料除了采用流化床燃烧外，其他燃烧方法无法燃
用。
2019/12/19
40
四. 锅炉的热平衡计算
锅炉热平衡：送入锅炉的热量等于锅炉输出的热量。 热平衡方程
Q r Q 1 Q 2 Q 3 Q 4 Q 5 Q 6
Q r——1公斤燃料的输入热量; Q1——锅炉的有效利用热； Q3——气体未完全燃烧损失； Q5——锅炉散热损失；
Q2—— 排烟带走的热损失； Q4—— 固体未完全燃烧损失 Q6—— 灰渣物理热损失。
热平衡方程也用送入热量的百分比表示
q 1 q 2 q 3 q 4 q 5 q 6 1% 00
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2. 煤灰熔融性
灰的熔融性是指煤中灰分在高温下由固态向液态 变化的特性。
当煤灰在炉膛内的高温火焰中受热时，逐渐向液 态转化而呈塑性状态，其粘塑性随温度而异。
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2. 煤灰熔融性
(a) 未加热的试样； (b) 开始变形温度DT； (c) 开始软化温度ST；(d) 开始流动温度FT；
220 230 410
400 670
935 1000
2019
蒸汽压力 过热/再热温度
（MPa）
（℃）
3.8
450
9.8
13.7 16.7 18.3
540 510 540
555/555 540/540
570/570 555/555
541/541
2950
27.56
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605/603
给水温度 （℃）
锅炉蒸汽参数：锅炉过热器出口处的过热蒸汽压力（兆 帕）和温度（℃）。
用。
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四. 锅炉的热平衡计算
锅炉热平衡：送入锅炉的热量等于锅炉输出的热量。 热平衡方程
Q r Q 1 Q 2 Q 3 Q 4 Q 5 Q 6
Q r——1公斤燃料的输入热量; Q1——锅炉的有效利用热； Q3——气体未完全燃烧损失； Q5——锅炉散热损失；
Q2—— 排烟带走的热损失； Q4—— 固体未完全燃烧损失 Q6—— 灰渣物理热损失。
热平衡方程也用送入热量的百分比表示
q 1 q 2 q 3 q 4 q 5 q 6 1% 00
2019/12/19
33
2. 煤灰熔融性
灰的熔融性是指煤中灰分在高温下由固态向液态 变化的特性。
当煤灰在炉膛内的高温火焰中受热时，逐渐向液 态转化而呈塑性状态，其粘塑性随温度而异。
2019/12/19
34
2. 煤灰熔融性
(a) 未加热的试样； (b) 开始变形温度DT； (c) 开始软化温度ST；(d) 开始流动温度FT；
220 230 410
400 670
935 1000
2019
蒸汽压力 过热/再热温度
（MPa）
（℃）
3.8
450
9.8
13.7 16.7 18.3
540 510 540
555/555 540/540
570/570 555/555
541/541
2950
27.56
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605/603
给水温度 （℃）
锅炉蒸汽参数：锅炉过热器出口处的过热蒸汽压力（兆 帕）和温度（℃）。
发电厂动力部分锅炉设备课件
通风设备
包括鼓风机和引风机，为锅炉 燃烧提供所需空气和排除烟气
。
燃料运输设备
包括输煤设备、制粉设备等， 将燃料输送到燃烧室。
排污和除灰系统
用于排放污水、废水和灰渣， 保持锅炉正常运行。
04
锅炉设备的运行与维护
锅炉设备的启动与关闭
启动
在锅炉设备启动前，应进行全面检查，确保所有设备处于良 好状态。启动时应按照规定的操作程序进行，并逐步增加负 荷，直至达到正常工作状态。
发电机
发电机是发电厂中的主要设备之一 ，负责将汽轮机的机械能转换为电 能，供给用户使用。
发电厂动力部分的重要性
提供稳定可靠的电力
促进经济发展
发电厂动力部分是电力系统中的核心 环节，其稳定可靠运行对于保障电力 供应的稳定性和可靠性至关重要。
发电厂动力部分的建设和运营能够带 动相关产业的发展，促进地区和国家 的经济发展。
详细描述
锅炉设备通过燃烧燃料，加热给水，产生蒸汽，驱动汽轮机旋转，从而带动发 电机发电。
锅炉设备的分类与特点
总结词
锅炉设备的分类、特点
详细描述
锅炉设备根据不同的分类标准可以分为多种类型，如按照燃烧方式可分为层燃炉、室燃炉和循环流化 床锅炉等。不同类型的锅炉设备具有不同的特点和应用范围。
03
锅炉设备的组成与结构
安全阀故障的处理
定期检查安全阀，确保其正常工作，如有问 题及时更换。
预防措施与建议
定期维护
培训操作人员
对锅炉设备进行定期检查和维护，确保设 备处于良好状态。
对操作人员进行专业培训，确保他们了解 如何正确操作和维护锅炉设备。
建立应急预案
使用高品质的备件和材料
针对可能出现的紧急情况，制定应急预案 ，确保在紧急情况下能够迅速应对。
电厂锅炉原理ppt课件
环保要求
减少污染物排放
采取有效措施降低锅炉运行过程中产 生的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污 染物的排放。
噪声控制
采取降噪措施，降低锅炉运行时的噪 声对周边环境的影响。
废水处理
对锅炉产生的废水进行妥善处理，确 保达标排放。
废弃物处理
合理处置锅炉产生的废弃物，减少对 环境的影响。
节能减排技术
高效燃烧技术
辅助设备
送风机
向炉膛内提供足够的空气，维持 燃烧。
引风机
将炉膛内的烟气抽出，维持炉膛负 压。
除尘器
去除烟气中的灰尘和杂质，保护环 境。
CHAPTER
04
电厂锅炉运行与维护
启动与停炉
启动
启动前检查、上水、点火、升温升压、并汽
停炉
正常停炉、紧急停炉、长期停炉
运行调节
燃料调节
根据负荷变化调整燃料量，保持 汽压稳定
01
02
03
燃料供应
确保燃料如煤、油或气体 稳定、安全地供应到锅炉 中。
燃烧设备
包括燃烧器、炉膛和点火 装置，确保燃料充分燃烧 。
空气供应
控制进入炉膛的空气量， 以支持燃烧并减少污染物 排放。
烟气系统
烟气收集
将炉膛中产生的烟气收集 起来。
除尘设备
如静电除尘器、布袋除尘 器等，去除烟气中的粉尘 颗粒。
CHAPTER
06
电厂锅炉发展趋势与展望
高效低污染燃烧技术
高效低NOx燃烧技术
通过优化燃烧器设计、采用分级燃烧等手段降低燃烧过程中产生 的氮氧化物，提高燃烧效率。
富氧燃烧技术
利用高浓度的氧气代替空气作为助燃剂，降低燃煤的氮氧化物排放 ，同时提高燃烧效率。
发电厂锅炉热力系统设备介绍PPT课件
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锅炉汽水系统及设备
➢ 系统介绍
来自高加的给水首先进入省煤器进 口集箱，然后经过省煤器水平管组、 中间集箱和悬吊管进入省煤器出口 集箱。水从省煤器出口集箱经左右 各一根炉膛下降管被引入位于炉膛 下部的水冷壁进口集箱，然后向上 经过锅炉下部螺旋炉膛进入水冷壁 中间集箱，从水冷壁中间集箱出来 的工质进入上部垂直炉膛，由水冷 壁出口集箱经连接管进入出口混合 集箱，充分混合后进入锅炉前部的 华汽润水电分力离（器唐。山曹妃甸）有限公司
锅炉汽水系统及设备
➢ 锅炉省煤器
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锅炉汽水系统及设备
➢ 锅炉水冷壁
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锅炉汽水系统及设备
➢ 锅炉分离器及贮水箱
贮
分
贮
水
离
水
箱
器
箱
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锅炉汽水系统及设备
➢ 锅炉顶棚过热器
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锅炉汽水系统及设备
有限公司风机介绍有限公司空气预热器介绍有限公司空气预热器介绍华润电力唐山曹妃甸有限公司锅炉制粉系统及设备有限公司制粉系统介绍制粉系统流程为原煤通过原煤斗落入给煤机给煤机通过皮带将原煤输送到磨煤机磨煤机将原煤磨成合格的煤粉通过一次风将煤粉输送至锅炉各层燃烧器并进入炉膛内燃烧
锅炉主要热力系统、设备介绍
• 培训时间：2015年5月7日 • 培训地点：
➢ 锅炉包墙过热器
锅炉包墙过热器包括：前包墙、 后包墙、左右侧包墙、水冷壁延 伸侧包墙、水平烟道侧包墙、隔 墙过热器。
有限公司
锅炉汽水系统及设备
➢ 锅炉包墙过热器
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➢ 系统介绍
来自高加的给水首先进入省煤器进 口集箱，然后经过省煤器水平管组、 中间集箱和悬吊管进入省煤器出口 集箱。水从省煤器出口集箱经左右 各一根炉膛下降管被引入位于炉膛 下部的水冷壁进口集箱，然后向上 经过锅炉下部螺旋炉膛进入水冷壁 中间集箱，从水冷壁中间集箱出来 的工质进入上部垂直炉膛，由水冷 壁出口集箱经连接管进入出口混合 集箱，充分混合后进入锅炉前部的 华汽润水电分力离（器唐。山曹妃甸）有限公司
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➢ 锅炉省煤器
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➢ 锅炉水冷壁
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➢ 锅炉分离器及贮水箱
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锅炉主要热力系统、设备介绍
• 培训时间：2015年5月7日 • 培训地点：
➢ 锅炉包墙过热器
锅炉包墙过热器包括：前包墙、 后包墙、左右侧包墙、水冷壁延 伸侧包墙、水平烟道侧包墙、隔 墙过热器。
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电厂锅炉设备及系统概述PPT(共 55张)
增大锅炉单机容量和提高蒸汽参数。近几十年来，世界发达国家
的电力工业得到了飞速发展，特别是计算机控制技术和耐高温金
属材料的开发和应用，为电厂锅炉向高参数、大容量、高自动化
发展提供了强有力的技术支持。
目前，在工业发达的国家中，与600MW汽轮发电机组配套的
符号表示燃料代号，而数字表示锅炉设计序号。煤、油、
气的燃料代号分别是M、Y、Q，其他燃料代号是 T。
例如，SG1025／18.2 一 540／540 一 PM7 型表 示上海锅炉厂制造，容量为 1025 t／h ，过热蒸 汽压力为18.2MPa，过热蒸汽温度为540℃，再热 蒸汽温度为540 ℃, 设计燃料为贫煤，设计序号 为7(该型号锅炉为第7次设计)。
以下表格示出我国电站锅炉的蒸汽参数和容量
二、锅炉的分类和型号
(一)锅炉分类
锅炉的分类方法很多，主要有以下几种。
1．按锅炉容量分类
2．按锅炉的蒸汽压力分类
我国300MW火力发电机组的锅炉绝大多数采用亚临界参数，
而600MW以上的机组则多采用超临界参数。
3．按炉内燃烧方式分类
锅炉有四种不同的燃烧方式，对应于四种不同的锅炉，
强制循环 具有汽包和循环泵，
利用循环回路中工质密 度差和循环泵压头工质 循环
4/5
(3)直流锅炉。
给水靠给水泵的压头，一次通过锅炉各受热面产
生蒸汽的锅炉，称为直流锅炉，直流锅炉的特点是没 有汽包，整台锅炉由许多管子并联，然后用联箱连接 串联组成。在给水泵压头的作用下，工质依顺序一次 通过加热、蒸发和过热受热面。进口的工质是水，出 口工质则是符合设计要求的过热蒸汽。由于所有受热 面内工质流动是靠给水泵的压头来推动的，所以在直 流锅炉中，受热面中工质都是强制流动。直流锅炉既 可用于临界压力以下的锅炉，又可用于临界压力以上 的锅炉，而超临界压力时只能采用直流锅炉。
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➢ 锅炉省煤器
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➢ 锅炉水冷壁
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➢ 锅炉分离器及贮水箱
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➢ 锅炉顶棚过热器
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➢给煤机介绍
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➢给煤机介绍
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➢磨煤机介绍
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➢磨煤机介绍
➢ 磨煤机碾磨原理
落到旋转的磨盘中间的煤在离 心力作用下甩到磨盘瓦表面上， 并通过磨辊进行碾压。物料的 干燥和碾磨是同时进行的。一 次风从磨盘周围的喷嘴环喷出， 它起到干燥和把磨盘上的碾碎 物料吹到中架体上部分离器里 的作用，在分离器里完成粗细 粉的分离。符合要求的煤粉被 吹走，不符合要求的煤粉将落 回到磨盘重新进行碾磨。
谢谢大家
荣幸这一路，与你同行
It'S An Honor To Walk With You All The Way
演讲人：XXXXXX 时 间：XX年XX月XX日
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➢风机介绍
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➢空气预热器介绍
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➢空气预热器介绍
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锅炉制粉系统及设备
➢ 制粉系统介绍
制粉系统流程为原煤通 过原煤斗落入给煤机， 给煤机通过皮带将原煤 输送到磨煤机，磨煤机 将原煤磨成合格的煤粉， 通过一次风将煤粉输送 至锅炉各层燃烧器并进 入炉膛内燃烧。制粉系 统主要设备包括给煤机、 磨煤机。
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➢磨煤机介绍
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写在最后
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
You Know, The More Powerful You Will Be
➢ 锅炉包墙过热器
锅炉包墙过热器包括：前包墙、 后包墙、左右侧包墙、水冷壁延 伸侧包墙、水平烟道侧包墙、隔 墙过热器。
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➢ 锅炉包墙过热器
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➢ 锅炉低温过热器
炉
炉
炉
炉
前
后
后
前
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➢ 锅炉屏式过热器
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➢ 系统介绍
来自高加的给水首先进入省煤器进 口集箱，然后经过省煤器水平管组、 中间集箱和悬吊管进入省煤器出口 集箱。水从省煤器出口集箱经左右 各一根炉膛下降管被引入位于炉膛 下部的水冷壁进口集箱，然后向上 经过锅炉下部螺旋炉膛进入水冷壁 中间集箱，从水冷壁中间集箱出来 的工质进入上部垂直炉膛，由水冷 壁出口集箱经连接管进入出口混合 集箱，充分混合后进入锅炉前部的 华汽润水电分力离（器唐。山曹妃甸）有限公司
屏
屏
过
过
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➢ 锅炉后屏过热器
后 屏
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➢ 锅炉末级过热器
末 过 末 过
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➢ 锅炉低温再热器
低
低隔 低
再
过墙 再
过
热
器
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➢ 锅炉高温再热器
高
高
再
再
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锅炉主要热力系统、设备介绍
• 培训时间：2015年5月7日 • 炉主要系统及设备
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锅炉总图
➢ 锅炉总体介绍
本锅炉采用美国B&W公司 SWUPTM超超临界直流燃煤锅炉的 典型布置。汽水分离器及贮水箱布 置在炉前，炉膛由下部的螺旋膜式 水冷壁和上部的垂直膜式水冷壁构 成。炉膛出口布置屏式过热器，炉 膛折焰角上方布置后屏过热器和末 级过热器，高温再热器布置在水平 烟道处。尾部竖井由隔墙分隔成前 后两个烟道，前烟道布置低温再热 器和省煤器，后烟道布置低温过热 器和省煤器。
锅炉烟风系统及设备
➢ 烟风系统介绍
烟风系统包括一次系统、 二次风系统、烟气系统。 一次风系统包括冷一次 风系统和热一次风系统， 主要设备为一次风机。 二次风系统包括冷二次 风系统和热二次风系统， 主要设备为送风机。烟 气系统主要设备为空气 预热器和引风机。
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➢风机介绍
一次风机、送风机和引风机均为轴流风机，典型的风机结构入下图。
锅炉汽水系统及设备
➢ 系统介绍
锅炉在最小直流负荷以下运行时， 进入分离器的工质是汽水混合物， 分离器处于湿态运行。分离出的水 经贮水箱进入疏水扩容器。汽水分 离器分离出的蒸汽依次流过锅炉顶 棚、水平烟道侧包墙、尾部烟道包 墙、低温过热器、屏式过热器、后 屏过热器和末级过热器。汽机高压 缸排汽经冷再管道进入低温再热器 进口集箱，依次流过低温再热器管 组、高温再热器管组，最后经热再 管道进入汽机中压缸。