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油田地面注水系统节能降耗对策高易;王岳;耿德江【摘要】针对国内现有油田地面注水系统的现状,分析在役地面注水系统的能量损失,提出油田地面注水系统节能降耗的对策.主要从提高效率、节约能源的两个角度,对地面注水系统能量损失进行阐述.从选择高效率的电动机和注水泵、提高注水水质、降低管网沿程磨损等方面降低整个地面注水系统能量损耗,达到节约能源的目的.【期刊名称】《管道技术与设备》【年(卷),期】2008(000)004【总页数】2页(P54-55)【关键词】注水系统;注水泵;电机;油田【作者】高易;王岳;耿德江【作者单位】辽宁石油化工大学,辽宁抚顺,113001;辽宁石油化工大学,辽宁抚顺,113001;辽宁石油化工大学,辽宁抚顺,113001【正文语种】中文【中图分类】TP2730 引言目前，国内现有油田注水系统的耗电量巨大，约占油田生产用电的33%～56%[1]，而且由于各大油田的注水系统能力大幅度增长，注水能耗还将急剧上升。
因此，注水系统的节能降耗成为目前油田降低生产成本的主要方面。
中原油田目前共有注水井1 643口、注水支干线245 km、井口注水管线800 km；已建大型离心泵站11座，离心注水泵48台，小型增注站72座，柱塞泵335台，注水泵装机总容量为105 044 kW.油田年注水量3 829.34×104 m3，年耗电量32 885×104 kW·h，占全油田年用电量的25%。
1997年注水泵平均效率为68%，注水管网效率为58%，注水单耗8.39 kW·h /m3，而全油田注水地面系统平均效率为37.5%，与原中国石油天然气总公司“八五”期间老油田改造和新油田建设若干技术规定中所提出的注水系统指标中注水地面效率≥50%、注水用电单耗≤6.5 kW·h/m3相差甚远[2]。
随着油田进入高含水开发期，注水量大幅度增加，注水耗电大幅度增加，采油成本日趋上升。
石油石化节能刘国权：关于抽油机井变频调参节能管理的现场实践第11卷3期（2021-03）使用低频率生产，降低电动机自身损耗实现节能。
3）针对存在负功严重井，对比工频和变频情况下的单井能耗，变频器正常运转情况行下较工频运转能耗高，因此，建议存在负功严重井采用工频生产，待负功消除后恢复变频生产。
参考文献：[1]刘德生．油田节能降耗探索与实践[J]．石油石化节能，2019（5）：29-31．[2]李丹丹，刘向东，张晓菡．油田抽油机井系统效率节能潜力分析及提高措施[J]．石油石化节能，2019（9）：22-24．[3]王庆辉．抽油机井节能降耗分析及措施[J]．化学工程与装备，2019（1）：37，90．[4]李祥林，张加胜，马文忠，等．抽油机变频节能控制实验平台开发[J]．实验技术与管理，2017（6）：97-101.[5]鞠汉良，柯军，高宏亮．游离式抽油机变频节能技术应用研究[J]．中国设备工程，2017（4）：102-103.[6]田迎春．机采节能措施效果分析[J]．中国化工贸易．2019（10）：162．[7]罗如山，康博，刘美，等．抽油机变频节能分析研究[J]．企业科技与发展，2016（12）：37-39.[8]高岭，张伟，付勇，等．变频器在抽油机上应用的若干问题探讨[J]．中国化工贸易，2019，11（24）：116．[9]王芳．数字化抽油机变频器故障原因及治理对策分析[J]．数学化用户，2019，25（31）：231．[10]赵梓涵．分析变频器在天平游梁式抽油机上的应用[J]．石油技术，2019，26（6）：326-327.收稿日期2020-12-03（编辑王古月）抚顺石化石油二厂做活“水文章”创效490余万元中国石油网消息（特约记者李冬铃通讯员于春晶）抚顺石化石油二厂组织干部员工开动脑筋集思广益，用智慧实现持续挖潜创效。
7月31日统计数据显示，上半年，石油二厂制氢车间员工通过优化、改造水系统，创效达490余万元。
１．引言随着人口和经济的迅速增长，加剧了矿物能源的消耗和枯竭，导致环境的污染和破坏。
因此，人们正以极大的努力去寻找能源的出路。
出路无非是两个，一是开发新能源；二是节约能量消耗。
直到目前为止，节能技术一方面是以热力学第一定律为基础，从量的方面着手，减少各种损失和浪费，这是目前人们较熟悉的。
另一方面是从热力学第二定律出发，从质的方面着手研究，利用低位能源（空气、土地、水、太阳能、工业废热等）代替一部分高位能源（煤、石油、电能等），以达到节约高位能源的目的。
在石油工业中，存在着大量低温位工业余热（100℃以下）。
这些余热由于不能被生产工艺过程所直接利用，大部分都被排到了环境中，这不仅造成了巨大的能源浪费，而且也造成了环境的热污染。
由于第二类吸收式热泵（也称为吸收式热变换器，Absorption heat transformer ）能将部分低温位余热（大约占整个低温位余热的50%左右）提升到较高的温位，所获得的这部分高温位热在一些场合下可以为生产工艺所利用，从而节省生产中所使用的大量加热蒸汽，其节能效果十分可观。
因此，有关第二类吸收式热泵方面的理论研究与工业开发愈来愈受到人们的关注。
２．第二类吸收式热泵2.1第二类吸收式热泵工作原理图1第二类吸收式热泵原理图A-吸收器C-冷凝器E-蒸发器G-发生器HE-热交换器P1-溶剂泵P2-溶液泵1，2，3…10物流号图2溴化锂第二类吸收式热泵循环在h －X 图上的表示第二类吸收式热泵的工作原理如图1所示。
LiBr-H 2O 溶液在发生器G 里通过工业余热加热使工质水进行汽化，工质水汽化后生成过热低压水蒸汽进入冷凝器C 中冷凝，冷凝放出热量被循环冷却水带走。
经泵P1将冷凝水送入到蒸发器E ，在蒸发器中通过工业余热加热，水再次汽化变成高压饱和水蒸汽，高压饱和水蒸汽进入吸收器A 中，被来自发生器的浓LiBr-H 2O 溶液所吸收，吸收放出的高温位热可用来产生水蒸汽或高温水供工艺使用，也可用来加热其他工艺流体。
油田电力节能降耗措施分析发布时间：2021-06-07T15:21:13.917Z 来源：《基层建设》2021年第4期作者：刘海鹏鲁明王林杰[导读] 摘要：我国各领域发展需要能源驱动，石油是我国非常重要的矿产资源，油田生产效率关系着经济发展的能源驱动力，同时也影响着我国矿产资源生产的效率。
采油三厂盘古梁作业区陕西省榆林市 719000摘要：我国各领域发展需要能源驱动，石油是我国非常重要的矿产资源，油田生产效率关系着经济发展的能源驱动力，同时也影响着我国矿产资源生产的效率。
油田生产中电力系统供电的安全性与节能性影响较大，为了保证油田电力运行的节能效果，必须积极采取节能降耗措施，本文分析了在油田配电系统中采用节能降耗措施的重要性，而后分析了当前油田电力系统运行的能耗问题，而后就其节能降耗优化措施进行了探讨。
关键词：油田；电力；节能降耗措施引言油田生产的各环节都需要电力驱动，而在油田用电设备及系统运行中，由于线路及设备老化、操作不当、系统设计等原因导致的电力能耗较高问题较为常见，这些问题影响着油田供配电系统运行过程中的电能利用率，不仅会给油田带来更大的经济开支，还会导致供输电运行效果下降，尤其部分能耗较大的供配电结构也是故障多发的关键，因此油田生产企业应积极分析生产中电力系统的运行能耗问题，并积极探索油田节能降耗措施，并通过全员节能培训来提升各岗位人员的节能操作能力，为油田生产能耗控制提供保障。
1 油田配电系统节能降耗的重要性1.1 油田配电系统运行现状通常来说，油田配电系统涉及到的范围非常广，整个运输线路很长，存在的复合节点非常多。
很多输电线路供电半径太大，以至于线路损耗程度非常大，在施工建设以及实际应用中都无法保证线路的电压稳定，实际应用中出现了很多困难。
另外很多油田的井距非常大，相对来说对变压器的要求非常高。
实际应用中很多油田企业为了提升自身的经济效益、降低成本，不会配置足够数量的变压器，这就导致变压器的设备数量达不到油田钻采的需求。
