GH625、INCONEL625固溶强化型镍基变形高温合金指标

上海钢研-张工：158–O185-9914GH3625(GH625)合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能，从低温到980摄氏度均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。

因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。

概述1.1、合金特性：● 对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都具有非常出色的抗腐蚀能力●优秀的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力，并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂●优秀的耐无机酸腐蚀能力，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸以及硫酸和盐酸的混合酸等●优秀的耐各种无机酸混合溶液腐蚀的能力●温度达40℃时，在各种浓度的盐酸溶液中均能表现出很好的耐蚀性能●良好的加工性和焊接性，无焊后开裂敏感性●具有壁温在-196～450℃的压力容器的制造认证1.2、应用领域●含氯化物的有机化学流程工艺的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化剂的场合●用于制造纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白池●烟气脱硫系统中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、风扇（潮湿）、搅拌器、导流板以及烟道等●用于制造应用于酸性气体环境的设备和部件●乙酸和乙酐反应相近牌号、化学成分与标准2.1、相近牌号UNS NO6625 Inconel625(美国)、 NC22DNb(法国)、/.Nr.2.4856(德国)2.2、执行标准GJB 1953-1994 《航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》GJB 2611-1996 《航空用高温合金冷拉棒材规范》GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》GJB 3165-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》GJB 3782-1999 《航空用高温合金棒材规范》HB 5198-1982 《航空叶片用变形高温合金棒材》物理性能3.1、密度ρ=8.4g/cm33.2、熔化温度1290~1350℃金相组织结构该合金为面心立方晶格结构。

Incone l625特性及应用领域概述：该合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。

因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。

Incone l625相近牌号：NS336 GH3625 GH625(中国)、NC22DNb(法国)、W.Nr.2.4856(德国)Incone l625化学成份：合金牌号%镍Ni铬Cr铁Fe钼Mo铌Nb钴Co碳C锰Mn硅Si硫S铜Cu铝Al钛TiInconel 625最小余量20.0 8.0 3.15最大23.0 5.0 10.0 4.15 1.0 0.10 0.5 0.5 0.015 0.07 0.4 0.4Inconel625物理性能：密度g/cm3 熔点℃热导率λ/(W/m•℃)比热容J/kg•℃弹性模量GPa剪切模量GPa电阻率μΩ•m泊松比线膨胀系数a/10-6℃-18.441290135012.1(100℃)43020579 1.280.30812.3(20~100℃)Inconel625力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)热处理方式抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /%布氏硬度HBS 固溶处理83041030≤290 Inconel625生产执行标准：标准棒材锻件板(带)材丝材管材美国材料与试验协会ASTM B446ASTM B446ASTM B443ASTM B444 ASTM B704 ASTM B705美国航空航天材料技术规范AMS 5666AMS 5666AMS 5599 AMS 5837AMS 5581 美国机械工程师协会ASME SB446ASME SB446ASTM SB443ASME SB444 Inconel625 金相组织结构：该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体和少量的TiN、NbC、和M6C相,经650~900℃长期时效后，所析出的相为γ"、δ、M23C6和M6C。

镍基合金625金属环垫的硬度镍基合金625是一种高强度、高温、耐腐蚀性能优良的镍基合金。

它由镍、铬、铁、钼和铌等元素组成，其中镍含量达到50%以上。

它是一种晶体固溶体合金，具有良好的耐热性、耐腐蚀性和抗氧化性能，在高温环境下能够保持较好的力学性能。

镍基合金625金属环垫是一种常见的密封元件，它被广泛应用于化工、石油、航空航天和核工业等领域，用于阀门、管道、压力容器等设备的密封。

金属环垫的硬度是评价其性能的重要指标之一，硬度高表示其抗压性能和耐磨性能强，能够提供更好的密封效果。

镍基合金625金属环垫的硬度主要取决于合金组分和热处理工艺。

镍基合金625由于含有高比例的镍元素和合金元素的配比设计，可以实现较高的硬度。

合金中的铬元素能够提高硬度和耐腐蚀性能，钼元素起到强化作用，铌元素则能够提高合金的晶界强度。

此外，进行合适的热处理工艺，如固溶处理和时效处理，也能够进一步提高镍基合金625金属环垫的硬度。

热处理是通过加热和冷却过程改变合金的组织结构和性能的方法。

固溶处理是将镍基合金625加热到一定温度，保持一定时间后进行快速冷却，以达到固溶元素的目的。

固溶处理可以使合金中的合金元素溶解在固溶体中，增加合金的强度和硬度。

时效处理是在固溶处理后，将合金加热到一定温度并在此温度下保持一定时间，然后进行逐渐降温。

时效处理可以使合金中的合金元素沉淀出来，形成细小的沉淀相，从而增加合金的硬度和强度。

经过适当的热处理，镍基合金625金属环垫的硬度可以达到HRC30-40。

除了合金组分和热处理工艺的影响外，镍基合金625金属环垫的硬度还受到其他因素的影响。

例如，金属环垫的制备工艺、厚度和尺寸也会对硬度产生影响。

通常情况下，金属环垫的硬度会随着厚度的增加而增加。

此外，金属环垫的表面处理也会对硬度产生影响，如抛光、镀层等处理可以提高金属环垫的硬度。

总结起来，镍基合金625金属环垫的硬度是由合金组分、热处理工艺、制备工艺、厚度和尺寸等因素共同影响的。

A1a3a1a6a6a3a6a8a1a9a9aGH625对应牌号：Inconel625、GH3625、UNS N06625、NC22DNb、W.Nr.2.4856GH625热处理系统：950~1030℃风冷或水冷；或1090~1200℃风冷或水冷溶液处理。

板材：950~1030℃，风冷；或1090~1200℃，风冷。

管材：建议退火温度：960～1030℃，风冷或水冷。

GH625高温合金规格：可生产各种规格的无缝管、钢板、圆钢、锻件、法兰、锻环、焊管、钢带、焊丝及配套焊接材料。

熔敷金属中的8相焊态及P WHT后Inconel 625熔敷金属微观组织的SEM像.由图2可见，焊态Inconel 625熔敷金属中只有少量的MC型碳化物和L aves 相析出.而经850℃P WHT的熔敷金属中，除MC型碳化物和L aves 相外，还析出了大量的针条状二次相，该析出相呈网格状分布在熔敷金属组织的晶粒内部.在TEM下对其进一步观察，结果如图3所示.由图3a可见，熔敷金属中的针条状二次相主要有3个不同的取向，且其附近出现了贫y相区域.放大后观察可知，该析出相的精细亚结构主要为层错(图3b).图3c为图3b中针条状二次相的SAED谱.对其衍射斑点进行标定可知，该析出相是具有斜方晶体结构的6相，其晶格常数分别为a-0.51nm，b-0.43nm，c=0.46nm.此外，由图3c还可以判断出8相和基体y相之间存在以下的位向关系：(110)，//(220)，；[111]，//004]，，即8相和基体，相共格.能谱分析结果(图3d)显示，8相中富含Ni和Nb，且Ni：Nb~3：1，因此和y相一样，8相的化学式可以表示为Ni，Nb.8相的形核对8相的形成过程进行深入分析，结果如图4所示.由图可见，在P WHT过程中，随着热处理温度的升高，合金元素的扩散速度及其在基体中的溶解度都不断增加，导致熔敷金属中的L aves相不断溶解，同时释放出了大量的Nb原子.而y相的析出温度范围是678~936℃网，因此首先在熔敷金属中析出了大量的y相.随着热处理过程的进行，熔敷金属中的y相与基体y相失去共格，并从基体中析出.因此，在y ly 界面处产生了较大的晶格畸变，导致在y相的密排面上出现错排，从而产生层错(图4a).熔敷金属中y"相密排面原子层的堆垛顺序为：…A1B1C1A2B2C2A1B1C1…，当有一条不完全位错滑过B2面时，产生新的原子堆垛顺序：…A1B1C1A2C1A2C2A1B1C1，形成的新的层错为3个连续的CACA堆型结构，这正好是8相的晶体结构特征1.0，即8相在“相密排面的层错上通过切变的方式形核.。

Inconel625（NO6625）高温合金耐腐蚀性能Inconel625（NO6625）性能介绍Inconel625（NO6625）合金属于固溶强化变形的高温合金，主要通过难熔金属铌和钼固溶强化镍铬基体.IN625组织稳定、良好的耐高温腐蚀性能，以及良好的疲劳性能和蠕变性能.现已被广泛应用于制造航空航天发动机零部件、石油设备、化工厂的热交换器和核工业中的化工设备。

随着油气开发不断向深层、超深地层延伸，含高浓度CO2、H2S 等强腐蚀性介质的酸性气田不断被开发出来，例如庆深、普光、龙岗、罗家寨气田等。

其中井口装备是油气田勘探、开发过程中的关键设备，应满足低成本、高可靠性等要求。

API6A-2018 标准规定∶用于含高浓度CO2、H2S等强腐蚀性介质酸性气田的井口装备必须选择最高耐腐蚀等级的材料，即应满足HH级要求。

可选用的材料为镍基耐腐蚀合金，包括Inconel625、Inconel718等镍合金。

Inconel625化学元素含量Inconel 625合金的微观组织与高温氧化性能研究1）轧制Inconel625合金为典型的奥氏体形态，具有大量细变形孪晶和偏析，有碳化物第二相存在。

SLM制备的Inconel 625合金熔池内部为较细小的胞状晶、熔池外为较粗大的胞状晶和垂直于熔池边界生长的柱状晶。

SLM成形合金的熔池内部晶粒尺寸在0.2~2μm范围内。

2）轧制合金在（111）方向择优生长，SLM 成形合金在XZ面晶粒织构特征最强，（001）取向最强。

SLM制备Inconel 625合金位错密度小于轧制合金。

轧制合金的晶界取向差主要在60%布，而SLM 合金主要分布于20°~55范围内。

3）在900℃下，轧制Inconel 625合金的抗氧化性能优于 SLM 合金，轧制合金较高的位错密度有利于提高Inconel 625合金的抗氧化性能。

GH3625镍基合金碳含量及热加工变形量对组织和性能的影响（1）在一定范围内，GH3625随着C含量的增加，碳化物的数量越来越多，并且主要分布在晶界处，一次碳化物主要是在液相凝固时生成的一次相，并且在热加工过程中被破碎为尺寸更小的碳化物，沿着变形方向呈带状分布，破碎后的一次碳化物和晶内及晶界分布细小的二次碳化物可以阻止沿晶界滑动和裂纹扩展，提高材料的力学性能，其中屈服强度和抗拉强度最高可以达到597MPa和938MPa，HB布氏硬度值为229，同时伸长率和断面收缩率分别为53.5%和57%。

GH3625（GH625）Inconel 625 对应国内外牌号GH3625高温合金简介：Inconel 625（UNS N06625）是以钼、铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金。

Inconel是美国Special Metals Corporation公司的商标。

GB/T 14992-2005ASTM B446ASTM B443GH3625（GH625）UNS N06625C≤0.10 C≤0.10Si≤0.50 Si≤0.50Mn≤0.50 Mn≤0.50P≤0.015 P≤0.015S≤0.015 S≤0.015Cr 20.00~23.00 Cr 20.00~23.00Ni余量Ni≥58.00Co≤1.00 Co≤1.00Mo 8.00~10.00 Mo 8.00~10.00 Al Al≤0.40Ti≤0.40 Ti≤0.40Fe≤5.00 Fe≤5.00Nb 3.15~4.15 Nb+Ta 3.15~4.15Cu≤0.070Cu耐蚀性能Inconel 625合金在很多介质中都表现出极好的耐腐蚀性。

在氯化物介质中具有出色的抗点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和侵蚀的性能。

具有很好的耐无机酸腐蚀性，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸等，同时在氧化和还原环境中也具有耐碱和有机酸腐蚀的性能，有效的抗氯离子还原性应力腐蚀开裂。

在海水和工业气体环境中几乎不产生腐蚀，对海水和盐溶液具有很高的耐腐蚀性，在高温时也一样耐蚀机理Inconel 625合金中的镍元素可以使氧化膜结晶变细，增加氧化膜的致密度，抑制氯离子入侵，对抗氯离子腐蚀十分有效。

铬元素的存在，可以保持钝化膜的高度稳定，并且在钝化膜遭到破坏后能及时进行修补，文献表明，当铬含量在25%左右时，点腐蚀速度会显著降低，但对于其他强腐蚀介质，铬只有与镍、钼、硅等元素共同作用时，才能抑制阳极熔解，来达到抗点蚀的目的。

另外，Inconel 625合金中含有8%~10%的钼元素，它主要集中在靠近基体的钝化膜中，当遇到高浓度的氯化物溶液时，以MoO4-2形式溶解到腐蚀溶液中，若钝化膜局部遭到破坏，MoO4-2将吸附在其表面，成功抑制合金的再溶解，提高耐点腐蚀能力。

GH625热处理方法
一：对应牌号GH3625、GH625（中国）、NC 22 DNb（法国）、W.Nr.2.4856、（德国）、NA 21（英国）Inconel625、UNS NO6625(美国）NiCr22Mo9Nb(ISO) /NS336/alloy625、固溶强化型镍基变形高温合金
二：化学成分碳(C)≤0.01,锰(Mn)≤0.50,镍(Ni)≥58,硅(Si)≤0.50磷(P)≤0.015,硫(S)≤0.015,铬(Cr)20.0～23.0,铁(Fe) ≤5.0,铝(Al) ≤0.4,钛(Ti) ≤0.4,铌(Nb) 3.15～4.15,钴(Co) ≤1.0, 钼(Mo)8.0～10.0 三：应用范围应用领域：常年现货库存圆棒板材无缝管卷带！
含氯化物的有机化学流程工艺的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化剂的场合；用于制造纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白池；烟气脱硫系统中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、风扇（潮湿）、搅拌器、导流板以及烟道等；用于制造应用于酸性气体环境的设备和部件；乙酸和乙酐反应发生器；硫酸冷凝器；制药设备；波纹管膨胀节等行业和产品。

四：物理性能：3.1、密度ρ=8.4g/cm33.2、熔化温度
1290~1350℃
五：概况INCONEL 625是一种以镍为主要成分的奥氏体超耐热合金。

源于镍铬合金中所含的钼、铌固溶体强化效应，在低温至1093℃，具有超高强度、非凡的抗疲劳特性，被广泛用于航空事业。

虽然该合金是为适应高温环境的强度而设计，但该合金铬、钼的高含量对众多腐蚀媒介，从高度氧化环境到一般腐蚀环境，均具有高度抗蚀损斑、抗裂变腐蚀能力，表现出卓越的耐腐蚀特性。

对氯化物污染的媒介如海水、地热水、中性盐以及盐水，INCONEL 625也有超强的抗腐蚀作用。

上海商虎/张工：158 –0185 -9914产品名称：Inconel625/UNS N06625世界通称：Inconel Alloy 625、NS336、NAS 625、W.Nr.2.4856、UNS NO6625、Nicrofer S 6020-FM 625、ATI 625履行标准：ASTM B443/ASME SB-443、ASTM B444/ASME SB-444、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B446/ASME SB-446、ASTM B564/ASME SB-564首要成分：碳(C)≤0.01,锰(Mn)≤0.50,镍(Ni)≥58,硅(Si)≤0.50磷(P)≤0.015,硫(S)≤0.015,铬(Cr)20.0～23.0,铁(Fe) ≤5.0,铝(Al) ≤0.4,钛(Ti) ≤0.4,铌(Nb) 3.15～4.15,钴(Co) ≤1.0, 钼(Mo)8.0～10.0物理性能：625合金密度：8.44g/cm3，熔点：1290-1350 ℃，磁性：无热处理：950-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。

机械性能：抗拉强度：σb≥758Mpa，屈从强度σb≥379Mpa：延伸率：δ≥30%，硬度:HB150-220耐腐蚀性及首要运用环境：INCONEL 625是一种以镍为首要成分的奥氏体超耐热合金。

源于镍铬合金中所含的钼、铌固溶体强化效应，在低温至1093℃，具有超高强度、非凡的抗疲劳特性，被广泛用于航空事业。

虽然该合金是为适应高温环境的强度而设计，但该合金铬、钼的高含量对很多腐蚀前言，从高度氧化环境到一般腐蚀环境，均具有高度抗蚀损斑、抗裂变腐蚀能力，表现出杰出的耐腐蚀特性。

对氯化物污染的前言如海水、地热水、中性盐以及盐水，INCONEL 625也有超强的抗腐蚀效果。

配套焊接资料及焊接工艺：Inconel625合金的焊接主张采用AWS A5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊条ENiCrMo-3，焊材尺寸有Φ1.0、1.2、2.4、3.2、4.0,产地为：美国哈氏、美国SMC和德镍，焊接工艺及指导书欢迎来电索取。

5.乙酸和乙酐反应发生器6.硫酸冷凝器时效处理对合金力学性能的影响图7为不同温度、时间的时效处理对GH3625合金强度和塑性的影响。

从图76)看出，时效处理后合金的抗拉强度均不同程度的提高，但是600℃的抗拉强度明显高于其他两个温度时效后的抗拉强度·这是因为600℃时效不同时间后·合金的微观组织未发生明显变化，文献De也指出：In e one l 625合金在600℃长期时效后合金的微观组织不会发生明显变化，而当温度高于600℃后，合金会析出不同的碳化物、y"相和8相，从而对合金性能产生一定的影响。

值得注意的是，800℃时效30h和60h后合金的抗拉强度均低于初始状态下的抗拉强度，随着时效时间的进一步延长·抗拉强度进一步提高，这是因为时效前期·晶界处析出大量富Cr、Mo、Nb元素的M，，C，型碳化物和富Cr、Mo元素的M.C型碳化物，从而基体中起固溶强化作用的合金元素相对减少，弱化了固溶强化效应，而GH3625合金本身又是一种以Mo、Nb元素起强化作用的固溶强化型合金·因此合金经800℃时效30h和60h后合金的抗拉强度均低于初始状态下的抗拉强度；当时效时间维续增加到90h后，基体中还析出了针片状的8相，由于8相与y基体具有非共格关系，因而能够起到一定的弥散强化作用28，针状8相的周围区域存在位错缠绕，导致位错运动受阻从而提高晶界强度·因此合金的抗拉强度逐渐上升。

对于GH3625合金时效处理后屈服强度的变化而言：3种温度下时效处理后屈服强度的变化基本似，即时效初期·合金屈服强度明显升高·随着时效时间的延长·屈服强度基本未发生变化。

这是因为时效初期合金中析出了GH3625合金主要的强化相("相).y"相与y之间的点阵错配度大·y"/y界面的共格应力可产生显著的强化作用，从而产生很高的屈服强度34：28.从图76)中还可以看出800℃的屈服强度明显低于600℃和700C的屈服强度·这是由于在800℃时，有部分y"相已经转变成8相·减弱了y"相的强化效果：这与微观组织图像中观察到的结果一样。

上海钢研-张工：158–O185-9914GH625GH625合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和抗氧化功能，从低温到980摄氏度均具有良好的拉伸功能和疲劳功能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。

因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。

相近牌号概述1.1、合金特性：● 对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都具有非常出色的抗腐蚀能力●优秀的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力，并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂●优秀的耐无机酸腐蚀能力，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸以及硫酸和盐酸的混合酸等●优秀的耐各种无机酸混合溶液腐蚀的能力●温度达40℃时，在各种浓度的盐酸溶液中均能表现出很好的耐蚀性能●良好的加工性和焊接性，无焊后开裂敏感性●具有壁温在-196～450℃的压力容器的制造认证1.2、应用领域●含氯化物的有机化学流程工艺的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化剂的场合●用于制造纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白池●烟气脱硫系统中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、风扇（潮湿）、搅拌器、导流板以及烟道等●用于制造应用于酸性气体环境的设备和部件●乙酸和乙酐反应相近牌号、化学成分与标准2.1、相近牌号UNS NO6625 Inconel625(美国)、 NC22DNb(法国)、/.Nr.2.4856(德国)2.2、执行标准GJB 1953-1994 《航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》GJB 2611-1996 《航空用高温合金冷拉棒材规范》GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》GJB 3165-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》GJB 3782-1999 《航空用高温合金棒材规范》HB 5198-1982 《航空叶片用变形高温合金棒材》GH625 化学成份（GB/T14992-2005）GH625物理功能GH625力学功能(在20℃检测机械功能的最小值[2])物理功能密度：ρ=8.4g/cm3熔化温度：1290~1350℃金相组织结构该合金为面心立方晶格结构。

625合金在高温气冷堆中的应用及要求
625合金是一种高温合金，在高温气冷堆中具有广泛的应用。

高
温气冷堆是一种利用氦气作为冷却剂的核能发电技术，具有高效率、
低风险以及无碳排放等优点。

在高温气冷堆中，625合金主要用于制造核燃料元件（如燃料棒），用于容器和管道的制造。

由于高温气冷堆中工作环境的高温
（约900~1000摄氏度）和辐照剂量的要求，625合金表现出优异的耐
高温和抗辐照性能。

对于625合金在高温气冷堆中的要求，主要包括以下几个方面：
1. 耐高温性能：625合金应具有良好的耐高温性能，能够在高温环境下保持材料的稳定性和强度，以确保核燃料元件及其他部件的正
常运行。

2. 抗辐照性能：625合金应具有较好的抗辐照性能，能够在辐照环境下保持材料的稳定性和机械性能，以减少辐照对材料的损伤。

3. 耐腐蚀性能：625合金应具有良好的耐腐蚀性能，能够抵御高温气冷堆中的腐蚀介质（如氦气和放射性核燃料），延长材料的使用
寿命。

4. 成本效益：625合金在高温气冷堆中的应用还需要考虑成本效益，以确保材料的制造和使用成本合理可控。

总之，625合金在高温气冷堆中的应用要求材料具有良好的耐高温、抗辐照和耐腐蚀性能，并能够满足成本效益的要求。

这些要求是
为了保证高温气冷堆的安全、可靠运行，以实现核能发电的环保高效。

inconel625的执行标准
Inconel 625是一种耐高温、耐腐蚀的镍基合金，通常用于高
温高压环境下的制造和加工。

其执行标准通常包括以下几个方面：
1. 化学成分标准，Inconel 625的化学成分执行标准通常遵循ASTM B443/B444标准，其中规定了合金中镍、铬、钼、铁、铜、钛、铝、硅等元素的含量范围和要求。

2. 机械性能标准，Inconel 625的机械性能执行标准通常包括ASTM B443/B444标准中对抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度等方
面的要求。

3. 热处理标准，Inconel 625的热处理执行标准通常遵循ASTM B444标准，其中规定了合金的热处理工艺、温度范围、保温时间等
要求。

4. 其他标准，除了上述标准外，Inconel 625在使用过程中还
需要符合一些特定的行业标准，比如航空航天、化工、核工业等领
域的标准要求。

总的来说，Inconel 625的执行标准涵盖了化学成分、机械性能、热处理工艺等多个方面，以确保其在高温高压环境下具有优异的性能和稳定的质量。

需要根据具体的生产和使用要求参考相关的标准文件以确保产品的质量和安全性。

高温合金分类及牌号标准高温合金是一类特殊合金材料，具有优异的耐高温、耐腐蚀、高强度、高硬度和抗磨损等特点，常用于航空航天、石油化工、汽车制造、医疗设备等领域。

根据材料成分、性能特点和应用领域的不同，高温合金可以分为多种类型，并且各种类型都有相应的牌号标准。

一、高温合金的分类1.镍基高温合金镍基高温合金是指以镍为基本元素，同时含有其他合金元素的高温合金材料。

镍基高温合金具有优异的耐高温、耐腐蚀和抗氧化性能，可以在1200℃以下的高温环境下长期使用。

常见的镍基高温合金有Inconel系列、Hastelloy系列、Nimonic系列等，分别适用于不同的高温环境和工程要求。

2.钛基高温合金钛基高温合金是一类以钛为基本元素，同时含有其他合金元素的高温合金材料。

钛基高温合金具有优异的高温强度、抗氧化性能和耐腐蚀性能，广泛应用于航空航天领域的涡轮机械、引擎零部件等高温结构件中。

3.铬基高温合金铬基高温合金是一类以铬为基本元素，同时含有其他合金元素的高温合金材料。

铬基高温合金具有优异的耐热性能、耐氧化性能和耐腐蚀性能，常用于石油化工、核能和航空航天领域的高温工程材料中。

4.钨基高温合金钨基高温合金是一类以钨为基本元素，同时含有其他合金元素的高温合金材料。

钨基高温合金具有优异的高温强度、抗氧化性能和耐磨损性能，主要用于高温合金刀具、高温合金钳具、高温合金模具等领域。

5.铌基高温合金铌基高温合金是一类以铌为基本元素，同时含有其他合金元素的高温合金材料。

铌基高温合金具有优异的高温强度、抗氧化性能和耐腐蚀性能，常用于航空航天、船舶制造、核能和化工设备领域。

二、高温合金牌号标准1. Inconel系列Inconel系列是一类镍基高温合金，根据成分和性能特点的不同，分为多个牌号标准，常见的有Inconel 600、Inconel 625、Inconel 718等。

这些牌号标准在高温、耐腐蚀和机械性能方面具有不同的特点，可根据具体用途进行选择。

GH625高温合金化学成分物理性能gh625力学性能
GH625高温合金说明：
该合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。

因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。

GH625高温合金化学成分：
碳C：≤0.01
铬Cr：20.0～23.0
镍Ni：余量
钴Co≤1.00
钼Mo：8.0～10.0
铝Al：不大于0.40
钛Ti：不大于0.40
铌Nb：3.15～4.15
铁Fe:≤5.00
锰Mn:≤0.50
硅Si:不大于0.50
磷P:不大于0.015
硫S:不大于0.015
铜Cu:不大于0.07
技术标准:GB/T14992,GB/T14995
GH625高温合金物理性能说明：
熔化温度：1290～1350℃
密度：8.4g/cm3
GH625力学性能说明：。

一、概述Inconel625是以钼、铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。

因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。

合金的加工和焊接性能良好，可供应各种板材、棒材、管材、丝材、带材和锻件。

1.1 Inconel625材料牌号 Inconel625。

1.2 Inconel625相近牌号 GH3625(GH625)(中国)，UNS NO6625(美国)、NC22DNb(法国)、W.Nr.2.4856(德国)。

1.3 Inconel625材料的技术标准GJB 3317-1998《航空用高温合金热轧板规范》Z9-0104-1990《GH625合金板材技术条件》Z9-0105-1990《GH625合金棒材技术条件》Q/3B 4077-1992《GH625合金棒材》Q/3B 4078-1992《GH625合金板材》Q/3B 4080-1992《GH625合金管材》1.4 Inconel625化学成分见表1-1。

1.5 Inconel625热处理制度棒材：950～1030℃，空冷或水冷；或1090～1200℃，空冷或水冷固溶处理。

板材：950～1030℃，空冷；或1090～1200℃，空冷。

管材：推荐退火温度：960～1030℃，空冷或水冷。

1.6 Inconel625品种规格与供应状态可供应d25～80mm的棒材和δ0.8～10.5mm的板材，也可供应d6～40mm的无缝（焊）管。

棒材不经热处理但以车光或磨光状态交货；板材经固溶、精整后供应；管材经固溶、酸洗（或光亮退火）后供货。

1.7 Inconel625熔炼与铸造工艺合金采用真空感应炉熔炼加电渣重熔或真空感应炉加真空电弧重熔工艺生产。

1.8 Inconel625应用概况与特殊要求该合金用于制造发动机机匣、导向叶片、安装边和筒体、燃油总管等零部件，已通过实际应用考核，最高使用温度为950℃；合金在550～700℃长期使用后有一定的时效硬化现象，导致合金塑性有一些下降。

镍基合金Inconel625（UNS N06625/NS336/2.4856）材料简介简介Inconel625（UNS N06625/NS336/2.4856）镍铬合金由于其高强度、优异的可加工（包括焊接）性以及出色的抗蚀性能而得到广泛应用。

使用温度范围从低温温度到1800°F(982°C)。

合金的强度是由钼和铌在镍铬矩阵中的硬化效应产生的，因此该合金不需要沉淀硬化处理。

这种元素之间的联合也是造成材料在很多强腐蚀环境超级耐蚀和在高温环境抗氧化和抗渗碳的原因。

的性能使其成为在海水中免局部腐蚀（点蚀和缝隙腐蚀）、高腐蚀疲劳强度、高拉伸强度和抗氯离子应力腐蚀开裂的优良选材。

它被用于泊船的缆绳、摩托炮艇推进器的叶片、潜艇辅助推动电机、潜艇快速脱离接头、海军用船的排气管道、海底通信用电缆的保护外套、海底传感控制器和蒸汽管线膨胀节等。

潜在的应用包括弹簧、密封、水下控制用膨胀节、电缆接头、紧固件、柔性装置和海洋学用仪表部件等。

Inconel625合金的高的拉伸、蠕变和断裂强度，优异的疲劳和热疲劳强度、氧化抗力、优良的焊接和铜焊性能使它在航空领域也很有作为。

像飞机的导管系统、引擎排气系统、推力转换系统、引擎安装结构中的抗焊接蜂房结构、燃油和液压系统管道、喷射棒、膨胀节、涡沦包覆环和环境控制系统中的热交换器管。

也适合在燃烧部的转换衬里、涡轮密封和压缩机、叶片和火箭发动机的推力室管道中使用。

Inconel625合金在很宽的温度和压力范围内的优异且万能的耐蚀性是它在化工领域广泛认可的主要原因。

由于它容易加工，它被作成各种工厂设备部件。

它的高强度使它能够制成其它一些材料无法达到的设备，如作成薄壁容器或换热器管来改善传热并减轻重量。

一些应用中需要综合用到Inconel625的强度和耐蚀性能，如泡帽、管子、反应器、蒸馏塔、换热器、传送管道和阀门等。

在核领域，Inconel625可被用于核水反应器的反应核和控制棒部件。

625合金在高温气冷堆中的应用及要求一、引言高温气冷堆（HTGR）是一种新型的核能发电技术，具有安全、高效、环保等优势。

在HTGR中，核燃料的温度可以达到1500摄氏度以上，因此需要使用具有良好耐高温性能的材料。

625合金作为一种耐高温合金材料，在HTGR中具有广泛的应用。

本文将重点介绍625合金在高温气冷堆中的应用及其相关要求。

二、625合金的特性625合金是一种镍基耐腐蚀合金，具有优异的耐高温、耐腐蚀和抗氧化性能。

其化学成分主要包括镍、铬、钼、铁等元素，具有高强度和良好的可焊接性。

625合金在高温下具有优异的抗氧化性能，能够在恶劣的环境中长时间稳定运行。

三、625合金在高温气冷堆中的应用1. 燃料元件外壳在HTGR中，核燃料元件外壳是保护核燃料的重要部件。

由于核燃料的温度较高，需要使用具有良好耐高温和抗氧化性能的材料来制造外壳。

625合金由于其优异的耐高温性能，被广泛应用于核燃料元件外壳的制造中。

2. 燃料包壳燃料包壳是HTGR中另一个重要的组件，用于封装和保护核燃料颗粒。

625合金具有良好的耐腐蚀性能，能够有效抵抗酸碱等腐蚀介质的侵蚀，因此被广泛应用于燃料包壳的制造。

3. 管道和阀门HTGR中的气冷系统需要使用大量的管道和阀门来传输和控制工质流动。

由于高温环境下的气体具有较高的腐蚀性，因此需要使用具有良好耐腐蚀性能的材料来制造管道和阀门。

625合金具有优异的耐腐蚀性能，因此成为制造管道和阀门的理想材料之一。

四、625合金在高温气冷堆中的要求1. 耐高温性能625合金在高温气冷堆中的应用要求具有良好的耐高温性能，能够在1500摄氏度以上的高温环境下长时间稳定运行。

2. 耐腐蚀性能HTGR中的气体和工质具有较高的腐蚀性，因此625合金要求具有优异的耐腐蚀性能，能够有效抵抗酸碱等腐蚀介质的侵蚀。

3. 抗氧化性能625合金在高温气冷堆中的要求还包括良好的抗氧化性能，能够有效抵御氧化介质的侵蚀，保持材料的稳定性和使用寿命。

上海商虎/张工：158 –0185 -9914Inconel625 (NO6625)Incone l625特性及应用领域概述该合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和搞氧化功能，从低温到980℃均具有杰出的拉伸功能和疲惫功能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。

因而，可广泛用于制作航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。

Incone l625相近牌号NS336 GH3625 GH625(中国)、NC22DNb(法国)、W.Nr.2.4856(德国)Incone l625化学成份Inconel625物理功能Inconel625力学功能：(在20℃检测机械功能的最小值)Inconel625生产履行标准Inconel625金相安排结构该合金在固溶状况的安排为奥氏体基体和少数的TiN、NbC、和M6C相,经650~900℃长期时效后，所析出的相为γ"、δ、M23C6和M6C。

Inconel625工艺功能与要求1、该合金具有杰出的冷、热成形功能，钢锭锻造加热温度1120℃。

2、该合金的晶粒度均匀尺度与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金的焊接功能杰出，可在维护气氛下用钨极或本合金作添料进行氩弧焊接，也可用钎焊连接及电阻缝焊。

4、外表处理工艺：除去合金外表氧化皮时先碱洗，再在销酸、氢氟酸-水溶液中酸洗。

5、合金冷加工时当加工量大于15%时，热加工后要进行退火处理。

产品：哈氏合金、高温合金、铜镍合金、英科耐尔、蒙乃尔、钛合金、沉淀硬化钢等各种中高端不锈钢，镍基合金等。

高温合金：GH3030、GH4169、GH3128、GH145、GH3039、GH3044、GH4099、GH605、GH5188等软磁合金：1J06、1J12、1J22、1J27、1J30、1J36、1J50、1J79、1J85等弹性合金：3J01、3J09、3J21、3J35等。

蒙乃尔合金：Monel 400（N04400）、Monel K500（N05500）等膨胀合金：4J28、4J29（与玻璃烧结）、4J32、4J33、4J34、4J36、（与陶瓷烧结）4J38、4J42、4J50等耐蚀合金：Inconel 600、601、617、625、686、690、713C、718、Inconel X-750等因科洛伊合金：Incoloy 20、330、718、800、800H、800HT、825、925、Inconel 926【N08926/1.4529】等哈氏合金：Hastelloy C、C-4、C-22（N06022）、C-276、C-2000、Hastelloy B、B-2、B-3等纯镍 / 钛合金：N4、N5（N02201）N6、N7（N02200）TA1、TA2、TA9、TA10、TC4等沉淀硬化钢/双相不锈钢17-4PH（sus630）、17-7PH（sus631）、15-5PH/ 2205、2507、904L、254SMO、20#（N08020）生产工艺：热轧、锻轧、精扎、机轧、挤压、连铸、冷拔、浇铸、冷拉等供应规格：棒材、板材、管材、带材、毛细管、丝材及块料。

【Inconel625镍基高温合金热处理工艺探讨】一、关于Inconel625镍基高温合金Inconel625镍基高温合金是一种具有优异耐热、耐腐蚀性能的合金材料，具有广泛的应用前景和市场需求。

作为一种关键的工程材料，其热处理工艺对于材料性能和使用寿命至关重要。

二、热处理工艺对Inconel625材料性能的影响1. 回火处理- 回火温度范围和时间对于Inconel625的硬度和强度有显著影响。

- 回火工艺参数的选择需要考虑到材料的具体用途和要求，从而达到最佳的性能表现。

2. 固溶处理- 固溶温度和保温时间的选择对Inconel625的晶粒尺寸和晶间腐蚀等方面有重要影响。

- 通过合理的固溶工艺可以有效改善材料的热膨胀性能和高温抗氧化能力。

3. 冷却速率控制- 冷却速率对Inconel625的组织结构和残余应力有显著影响，直接影响材料的力学性能和蠕变寿命。

- 通过控制冷却速率可以有效调控材料的晶粒尺寸和析出相含量，提高材料的抗蠕变性能。

三、Inconel625镍基高温合金热处理工艺的发展趋势随着航空航天、化工等领域的不断发展，对Inconel625镍基高温合金材料性能和寿命需求不断提高，热处理工艺也将朝着智能化、精细化和个性化方向发展。

- 新型热处理工艺设备的研发，提高了工艺参数的精准控制和全面监测，为Inconel625的热处理提供了更广阔的发展空间。

- 先进的模拟计算和虚拟仿真技术的应用，将为热处理工艺的优化和改进提供更多可能性，从而更好地满足不同工程要求。

四、总结Inconel625镍基高温合金的热处理工艺对于材料性能和寿命具有重要影响，回火处理、固溶处理和冷却速率控制是关键的工艺环节。

未来，随着先进技术的不断应用和研究，热处理工艺将更好地满足Inconel625材料在高温、腐蚀环境下的复杂工程需求。

五、个人观点作为材料工程师，我深知Inconel625镍基高温合金在航空、航天和化工等领域的重要性，热处理工艺对其性能的影响至关重要。