SKH9模具钢性能分析
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1、45——优质碳素结构钢,是最常用中碳调质钢。
主要特征: 最常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易生裂纹。
小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。
应用举例: 主要用于制造强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞。
轴、齿轮、齿条、蜗杆等。
焊接件注意焊前预热,焊后消除应力退火。
2、Q235A(A3钢)——最常用的碳素结构钢.主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能,以及一定的强度、好的冷弯性能。
应用举例:广泛用于一般要求的零件和焊接结构.如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
3、40Cr——使用最广泛的钢种之一,属合金结构钢.主要特征: 经调质处理后,具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷时可得到较高的疲劳强度,水冷时复杂形状的零件易产生裂纹,冷弯塑性中等,回火或调质后切削加工性好,但焊接性不好,易产生裂纹,焊前应预热到100~150℃,一般在调质状态下使用,还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。
应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件,如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等,调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件,如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等,经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件,如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等,经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等,碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件,如轴、齿轮等.4、HT150——灰铸铁应用举例:齿轮箱体,机床床身,箱体,液压缸,泵体,阀体,飞轮,气缸盖,带轮,轴承盖等5、35-—各种标准件、紧固件的常用材料主要特征:强度适当,塑性较好,冷塑性高,焊接性尚可.冷态下可局部镦粗和拉丝。
淬透性低,正火或调质后使用应用举例: 适于制造小截面零件,可承受较大载荷的零件:如曲轴、杠杆、连杆、钩环等,各种标准件、紧固件6、65Mn——常用的弹簧钢应用举例:小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧,卡簧等.7、0Cr18Ni9-—最常用的不锈钢(美国钢号304,日本钢号SUS304)特性和应用:作为不锈耐热钢使用最广泛,如食品用设备,一般化工设备,原于能工业用设备8、Cr12——常用的冷作模具钢(美国钢号D3,日本钢号SKD1)特性和应用: Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢,属高碳高铬类型的莱氏体钢.该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性;由于Cr12钢碳含量高达2。
常用模具钢材料对照及特性模具钢是用于制造模具的专用钢材,具有高硬度、高强度、高热导性和良好的耐磨性等优点。
根据使用要求和工作环境的不同,常用的模具钢材料有很多种。
下面是一些常见的模具钢材料的对照及其特性:1.SA840SA840是一种超高强度的合金模具钢,具有良好的耐蚀性和磨削性能,适用于制造大型模具和要求高精度的模具。
它的主要特点是硬度高、韧性好、抗压力强,可以有效地抵抗应力和磨损。
2.S50CS50C是一种碳素结构钢,具有良好的切削性能。
它的主要特点是硬度高、强度大、耐磨性好,适用于制造低要求的模具和中小型模具。
此外,S50C也具有良好的热处理性能,可以通过热处理来改变其力学性能。
3.718718是一种高强度的合金模具钢,具有良好的抗磨性和耐蚀性。
它的主要特点是硬度高、耐磨性好、抗拉强度大,适用于制造高要求的模具和具有复杂形状的模具。
718还具有较好的热处理性能和热稳定性,可以在高温环境下保持较好的性能。
4.P20P20是一种普通的塑料模具钢,具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
它的主要特点是硬度适中、韧性好、耐磨性较强,适用于制造中小型塑料模具和注塑模具。
P20具有很好的加工性能,容易切削和加工成形。
5.H13H13是一种热工具模具钢,具有良好的耐高温性和耐热疲劳性。
它的主要特点是硬度高、强度大、抗热冲击能力强,适用于制造高温工作模具和需要具备较长工作寿命的模具。
H13还具有优良的抗冲击性能和耐磨性,能够在恶劣环境下稳定工作。
总结:常用的模具钢材料有SA840、S50C、718、P20和H13等,它们具有不同的特点和适用范围。
选择适合的模具钢材料要根据具体的工作要求、工作环境和成本等因素来综合考虑,以确保模具具有良好的性能和寿命。
SKH9日本的高速钢牌号,相当于我国的W6Mo5Cr4V2日本SKH-9钢相当于我国的高速钢6-5-4-2,成分为:C0.8-0.9,W5.5-6.75,Mo4.5-5.5,Cr3.8-4.4,V1.75-2.2,Si0.2-0.45,Mn0.15-0.4,S<0.03,P<0.03我国目前用高速钢为w6、W9等W6简介:又名W6Mo5Cr4V2、6542、W6、DF6)等钢材特性:钨钼系通用型高速钢的代表钢号,韧性高,热塑性好,具有较高的硬度,红硬性及高温硬度。
出厂硬度:62-65度(HRC),如果是盐浴炉>=64HRC,退火<=255HBW6热处理:淬火,730~840℃预热,1210~1230℃(盐浴炉)或1210~1230℃(箱式炉)加热,油冷,540~560℃回火2次,每次2hW6Mo5Cr4V2 化学成分:碳 C :0.80~0.90(允许偏差:±0.01)硅 Si:0.20~0.45(允许偏差:±0.05)锰 Mn:0.15~0.40(允许偏差:+0.04)硫 S :≤0.030磷 P :≤0.030铬 Cr:3.80~4.40(允许偏差:±0.05)镍 Ni:允许残余含量≤0.30铜 Cu:允许残余含量≤0.25钒 V :1.75~2.20(允许偏差:±0.05)钼 Mo:4.50~5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)钨 W :5.50~6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)w6高速钢:W6Mo5Cr4V2高速工具钢简称高工钢或高速钢,俗称“锋钢”或“风钢”,是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢。
其突出特点是具有很高的硬度、耐磨性及热硬性(也称红硬性),当刃具温度高达500~600摄氏度左右时,硬度仍无明显下降,能以比低合金刃具钢更高的速度进行切削,主要用于制造切削速度高、负荷重、工作温度高的各种切削刀具,如车刀、铣刀、产品详情:w6高速钢:W6Mo5Cr4V2高速工具钢简称高工钢或高速钢,俗称“锋钢”或“风钢”,是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢。
模具钢工艺性能与用途模具钢工艺性能与用途模具钢是指专门用于制造各种模具的钢材。
模具钢的工艺性能与用途是决定其质量的重要因素。
本文将深入探讨模具钢的工艺性能和用途。
一、模具钢的工艺性能模具钢的工艺性能有以下几个方面:1. 硬度:模具钢的硬度取决于钢材的化学成分和热处理工艺。
一般来说,模具钢的硬度应达到HRC50~60 之间,要求硬度均匀,无过分的硬脆性。
2. 韧性:模具钢的韧性是指钢材的耐冲击能力。
要求模具钢具有较高的韧性,以保证在使用过程中,即使遇到突然的冲击,也不至于发生破裂。
3. 抗磨性:模具钢主要是用于制造各类模具,在使用过程中会经常与物料接触,因此要求钢材具有极好的耐磨性。
4. 耐蚀性:模具钢在使用过程中和环境接触也较为频繁,因此需要具有良好的耐腐蚀性。
5. 加工性能:模具钢的加工性能包括切削性能、热处理性能、淬火性能等,对于保证钢材质量具有至关重要的作用。
二、模具钢的用途根据模具钢的工艺性能,在实际生产中,模具钢的用途相对固定,主要分为以下几个领域:1. 塑料模具:塑料模具主要用于各类塑料制品的生产过程中,要求钢材具有较高的硬度和韧性,同时也需要保证钢材的加工性能优良,以便保证塑料模具的尺寸误差和表面质量。
2. 金属模具:金属模具主要用于各类铸件的制造。
要求钢材具有较好的抗蚀性和加工性能,以保证铸件的外观质量及尺寸误差。
3. 冲压模具:冲压模具主要用于各类金属薄板的冲裁成型。
要求钢材具有良好的硬度和韧性,以保证模具使用寿命和产品尺寸精度。
4. 粉末冶金模具:粉末冶金模具主要用于制造粉末冶金制品。
要求钢材具有良好的热处理性能和抗磨性,以确保模具的加工精度和生产效率。
5. 热成型模具:热成型模具主要用于各种热成型过程中,要求模具钢具有良好的耐热性和抗腐蚀性,以保证产品的外观质量和尺寸误差。
总之,模具钢是机械制造、汽车制造、航空航天等行业中不可缺少的一种专用材料。
模具钢的工艺性能和用途的匹配一定程度上决定了模具钢的应用范围和质量。
常用模具钢材厂家、牌号类别档次供货商丰度金属、6181中上海凌盛丰度金属、7182高上海凌盛瑞典ASSS136/S136高上海凌盛AB4H84075高丰度金属84025丰度金属1厂家、牌号类别档次NAK553中NAK803高PDS-51PX41PX51中供货商丰度金属、上海凌盛丰度金属、上海凌盛龙记、丰度金属龙记上海凌盛丰度金属GS-312+SGS-3181GS-7382优质德GS-7112国特殊P20M1钢材GS-3164GS-083/0843HGS-344EF5SGS-6381低丰度金属丰度金属、低上海凌盛丰度金属、中上海凌盛丰度金属高、上海凌盛低龙记、明利丰度金属、上海凌盛、丰度金属丰度金属、上海凌盛中丰度金属日本PX881DAIDO PXZ0低S-STAR4G-STAR4PAK904DH2F5GSW-23111德国德威PM-3111GSW-27382丰度金属龙记丰度金属、上海凌盛龙记、丰度金属丰度金属、上海凌盛丰度金属上海凌盛龙记、丰度金属龙记、丰度金属龙记、丰度德国EDE L法国USIN OR法国CLI韩国重工业(株 )GS-231111GS-2312+SGS-23164GS-2083/24083HGS-234452311131812316/23164H23445CLC 27382CLC 23164HSP30017382HP-1A0HP-4A1HP-4MA1HAM-103HEMS-1A4中丰度金属低龙记、丰度金属丰度金属丰度金属丰度金属龙记、丰度中金属低丰度金属龙记、丰度德国金属多来丰度金属特龙记、丰度金属龙记、丰度金属龙记、丰度金属龙记、丰度中金属奥地利低龙记、明利百禄低丰度金属中明利高龙记加拿大 S明利OREL日本PM-7382GSW-23164PM-3164GSW-23445232212328123782273822083 、20843ESR2316 、23146ESR23445M2021M2382M3004M310/3104HW3025CSM-21金属丰度金属龙记、丰度金属丰度金属丰度金属明利龙记、明利明利丰度金属龙记明利、丰度金属丰度金属丰度金属丰度金属丰度金属丰度金属丰度金属龙记、明利STD-615丰度金属三菱MUP1中龙记、明利HDS-15龙记S45C 、S50C 、S550低丰度金属C注:类别对应为1-P20类, 2-P20+Ni类, 3-P21类, 4-420类耐蚀钢, 5-H13 类, 0-碳素钢。
SKH9日本的高速钢牌号,相当于我国的W6Mo5Cr4V2日本SKH-9钢相当于我国的高速钢6-5-4-2,成分为:C0.8-0.9,W5.5-6.75,Mo4.5-5.5,Cr3.8-4.4,V1.75-2.2,Si0.2-0.45,Mn0.15-0.4,S<0.03,P<0.03我国目前用高速钢为w6、W9等W6简介:又名W6Mo5Cr4V2、6542、W6、DF6)等钢材特性:钨钼系通用型高速钢的代表钢号,韧性高,热塑性好,具有较高的硬度,红硬性及高温硬度。
出厂硬度:62-65度(HRC),如果是盐浴炉>=64HRC,退火<=255HBW6热处理:淬火,730~840℃预热,1210~1230℃(盐浴炉)或1210~1230℃(箱式炉)加热,油冷,540~560℃回火2次,每次2hW6Mo5Cr4V2 化学成分:碳 C :0.80~0.90(允许偏差:±0.01)硅 Si:0.20~0.45(允许偏差:±0.05)锰 Mn:0.15~0.40(允许偏差:+0.04)硫 S :≤0.030磷 P :≤0.030铬 Cr:3.80~4.40(允许偏差:±0.05)镍 Ni:允许残余含量≤0.30铜 Cu:允许残余含量≤0.25钒 V :1.75~2.20(允许偏差:±0.05)钼 Mo:4.50~5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)钨 W :5.50~6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)w6高速钢:W6Mo5Cr4V2高速工具钢简称高工钢或高速钢,俗称“锋钢”或“风钢”,是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢。
其突出特点是具有很高的硬度、耐磨性及热硬性(也称红硬性),当刃具温度高达500~600摄氏度左右时,硬度仍无明显下降,能以比低合金刃具钢更高的速度进行切削,主要用于制造切削速度高、负荷重、工作温度高的各种切削刀具,如车刀、铣刀、产品详情:w6高速钢:W6Mo5Cr4V2高速工具钢简称高工钢或高速钢,俗称“锋钢”或“风钢”,是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢。
9SiCr模具钢材
9SiCr钢比铬钢具有更高的淬透性和淬硬性,并且具有较高的回火稳定性。
适于分级淬火和等温淬火。
其主要缺点是加热时脱碳倾向性较大。
9SiCr钢通常用于制造形状复杂、变形小、耐磨性要求高的低速切削刃具,如钻头、螺纹工具、手动绞刀、搓丝板及滚丝轮等;也可以作冷作模具,如冲模、打印模等,此外,还用于制造冷轧辊,矫正辊以及细长杆件。
化学成分(昆山腾宁经销9SiCr钢材)
9SiCr钢的化学成分(GB/T 1299—2000)ω/%
物理性能
9SiCr钢的临界温度示于表2-11-2,密度为
7.80t/m3;矫顽力H c为
795.8A/m;饱和磁感B s为1.78~1.82T。
热加工
9SiCr钢的热加工工艺
预先热处理
9SiCr钢的有关预先热处理曲线示于图2-11-1~图2-11-5,需要说明的是:(1)退火加热保温时间,在全部炉料加热到温后为1~2h;等温保温时间为3~4h;(2) 高温回火用于消除冷变形加工硬化;保温时间在全部炉料加热到温后为
2~4h;(3)正火用于细化过热钢的晶粒和消除碳化物网;(4)当钢材退火硬度低于HB183时,可用调质处理来提高切削表面光洁度。
9SiCr钢退火前
后的相成分、硬度和组织示于表2-11-4。
图2-11-1 锻压后退火图2-11-2 锻压后等温退火
图2-11-3 高温回火图2-11-4 正火
图2-11-5 调质处理
表2-11-4 9SiCr钢退火前后的相成分、硬度和组织。
信息来源于塔塔我的钢材网
SKH9模具钢性能分析
SKH9模具钢性能极好的高速钢,这里本文以为广大模具钢业内人士提供一个了解SKH9模具钢的参考,将从其牌号、化学成分、性能、常用工艺及典型应用方面简要介绍SKH9模具钢。
一、牌号
SKH9模具钢的牌号为日本大同标准牌号SKH9,对应的日本JIS标准牌号SKH51.
二、化学成分
这里SKH9模具钢化学成分的数据我仅以抚顺特钢SKH-9特种优质高速模具钢为例。
具体数据如下:碳为0.8%-0.9%,矽为0.45%以下,铬为3.8%-4.5%,锰为0.45%以下,钼为4.5%-5.5%,钒为1.6%-2.2%,钨为5.5%-6.7%,磷为0.03%硫0.01%。
三、性能
SKH模具钢是具有良好韧性的高性能工具钢,W-Mo系高速工具钢最具通用性,该钢是世界上用量很多,碳化物组织细微,整齐,分布良好,而且组织均匀。
具有热作,冷作可塑性,可加工性和研磨性也良好。
SKH9模具钢比较标准及特征为M2,出厂时状态及硬度为HB900-1100/HRC63。
四、常用工艺
SKH9模具钢常用工艺如下:
热加工规范:加热采用1120~900℃,然后缓慢冷却。
退火规范:退火时用820~880℃的温度,在此温度中停留二~四小时,在炉中任其渐冷。
淬火工艺:先将模具钢工件预加热至550~600℃,次加热至950℃,再加热至a:1220~1250℃;b:1200℃~1230℃,在油中淬硬,但注意油温必须先保湿40~60℃(a.一般工具;b.形式复杂式需要韧性之工具)。
回火工艺:加热至550~570℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火必须重复二次,模具钢材硬度可达HRC63℃以上。
五、典型应用
SKH9模具钢为钨钢高速度钢,宜于制造强力切割用耐磨,耐冲击各种工具,高级冲模,螺丝模,较需韧性及形状繁杂工具,铣刀,钻头等。