变频器常用10个参数设置
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变频器器参数设置大全变频器是一种用于控制电动机运行速度和扭矩的设备,主要通过改变电机的供电频率和电压来实现。
在使用变频器时,正确的参数设置对于设备的运行效果至关重要。
以下是变频器参数设置的一些重要参数及其解释:1.主控制参数主控制参数决定了变频器的运行模式和控制方式。
常见的主控制参数包括:-控制模式:选择正确的控制模式,如速度控制、扭矩控制或位置控制等,根据实际需求进行设置。
-倍数模式:选择是否需要倍数运行,若选择了倍数运行,则会根据设定的倍数对电机的速度进行调节。
-运行频率范围:设定变频器的运行频率范围,通常为电机额定频率的±10%。
-运行频率上限:设定变频器的最大运行频率,即电机的最高转速。
2.输出参数输出参数决定了变频器的输出功率和电压等级。
常见的输出参数包括:-输出功率:设定变频器的输出功率,通常为电机的额定功率。
-输出电压:根据电机的额定电压选择合适的输出电压。
3.速度参数速度参数用于设定电机的运行速度及相关控制参数。
常见的速度参数包括:-目标速度:设定电机的运行目标速度,可以设定为固定值或通过外部输入控制。
-加速时间:设定电机从静止状态加速到目标速度所需的时间,较短的加速时间可以提高设备的响应速度。
-减速时间:设定电机从目标速度减速到静止状态所需的时间,根据实际需求进行设置。
4.过载保护参数过载保护参数用于保护变频器和电机免受过载运行的影响。
常见的过载保护参数包括:-过载保护等级:根据电机的额定功率选择适当的过载保护等级,过载保护等级通常为电机额定功率的倍数。
-过载保护时间:设定电机在过载状态下可以持续运行的时间,超过设定的时间将自动停机以避免损坏电机。
5.故障报警参数故障报警参数用于设定变频器故障发生时的报警方式和保护措施。
常见的故障报警参数包括:-故障报警类型:设定故障报警的类型,如过流、过压、过载、短路等。
-故障报警动作:设定故障报警时采取的措施,如停机、降速、输出故障代码等。
变频器常用参数设置方法
变频器是一种电力调节设备,主要用于控制交流电机的转速和扭矩。
为了使变频器能够正常工作,需要对其进行一些参数设置。
以下是变频器常用参数设置方法:
1. 频率设定:根据实际需求设置变频器输出的频率值。
一般情况下,频率设定值与需求的转速成正比。
2. 过载保护设定:根据实际负载情况设置变频器的过载保护值。
过载保护值过小,可能导致变频器过载,影响设备正常运转;过大则容易误判。
3. 加速时间和减速时间设定:根据需要加速和减速的时间来设定变频器相应的参数。
加速时间过短,会导致设备运转不稳定;减速时间过短,则可能导致设备因惯性而损坏。
4. PID参数设定:PID参数是用于控制变频器输出电压的参数。
根据实际控制需求来设定PID参数,以保证设备能够稳定运转。
5. 过电流保护设定:根据实际需求设定变频器过电流保护值。
过电流保护值过小,可能导致设备损坏;过大则容易误判。
6. 过压保护设定:根据实际需求设定变频器过压保护值。
过压保护值过小,可能导致设备损坏;过大则容易误判。
7. 过热保护设定:根据实际需求设定变频器过热保护值。
过热保护值过小,可能导致设备损坏;过大则容易误判。
8. 转矩控制设定:根据实际需求设置变频器输出的转矩。
转矩控制值过小,可能导致设备负载不足;过大则容易损坏设备。
以上是变频器常用参数设置方法,需要根据实际需求进行相应的调整。
在操作过程中,需要注意安全问题,以免造成不必要的损失。
MM440变频器参数设置方法基本面板控制1、恢复出厂设置(控制方式、控制参数全部恢复出厂设置)常按Fn可跳到电机电机参数界面,再按P来调用各参数。
P0010 0 30P0970 0 12、电机参数设置参数代码默认值设定值说明P0003 1 1 设定用户访问级别为标准级(设置等级:标准级、扩展级、专家级) P0010 0 1 快速调试(1:快速调试;30:工厂值的设定)自行查找数值含义P0100 0 0 功率单位:kw*P0304 230 380 额定电压*P0305 3.25 1.05 额定电流*P0307 0.75 0.37 额定功率*P0310 50 50 工作频率*P0311 0 1400 电机转速P3900 0 1 结束设置之后可以调用以下参数设置:P0003 1 1 设定用户访问级别为标准级P0004 0 7 命令和数字I/OP0700 2 1 由键盘输入设定值(选择命令源)P0003 1 1 设定用户访问级别为标准P0004 0 10 设定值通道和斜坡函数发生器P1000 2 1 由键盘(点动电位计)输入设定值P1080 0 0 电动机运行的最低频率HzP1082 50 50 电动机运行的最高频率HzP0003 1 2 设定用户访问级别为扩展级P0004 0 10 设定值通道和斜坡函数发生器*P1040 5 20 设定键盘所能控制的电机频率最大值*P1058 5 10 正向点动频率Hz*P1059 5 10 反向点动频率Hz*P1060 10 5 点动斜坡上升时间s*P1061 10 5 点动斜坡下降时间s设置完毕后常按Fn回到监视界面,按绿色启动即可。
端口控制(端口可接PLC数字输出实现PLC控制)看电路图,找到数字量可编程端口:5,6,7,8,15,165号端子:P07016号端子:P07027号端子:P07038号端子:P0704可设定值的含义:1正转;2反转;3自由;4快降;9故障;10正转点动;11反转点动;17固定频率;25直流制动;….通过5,6,7,8各端口选择不同的控制对象(1,2,3,4,9,10,11,17,25),从而组合出一组控制模式;端口外部接线由PLC连接,即可实现PLC控制。
变频器参数的设置一、基本参数设置1.频率范围:根据实际需求,设置变频器的最小和最大输出频率,用于控制电机的转速调节范围。
2.频率分辨率:设置变频器的频率分辨率,即变频器每次增加或减小的频率值,影响电机的转速调节精度。
3.过载保护:设置变频器的过载保护参数,以保护电机不被过载损坏。
4.扭矩限制:根据实际需求,设置电机的最大输出扭矩,以保证电机在工作时不超载。
二、电机参数设置1.电机类型:根据实际应用,选择合适的电机类型,如三相异步电机、直流电机等。
2.电机功率:设置电机的额定功率,以使变频器能够合理控制电机的输出功率。
3.电机电压:设置电机的额定电压,以保证变频器输出的电压与电机匹配。
4.电机电流:设置电机的额定电流,以保证变频器输出的电流与电机匹配。
5.电机频率:设置电机的额定频率,即电机的额定转速。
三、速度控制参数设置1.加速时间:设置电机从静止到额定转速的加速时间,影响电机启动的平稳性。
2.减速时间:设置电机从额定转速到静止的减速时间,影响电机停止的平稳性。
3.过弱判据:设置电机启动时的最低电流限制,以防止电机过弱无法正常启动。
4.过强判据:设置电机运行时的最高电流限制,以防止电机过载损坏。
四、保护参数设置1.过载保护:设置电机的过载保护参数,当电机达到设定的过载电流时,变频器会自动停机保护电机。
2.过热保护:设置电机的过热保护参数,当电机温度达到设定阈值时,变频器会自动停机保护电机。
3.断相保护:设置电机的断相保护参数,当电机出现相位断路时,变频器会自动停机保护电机。
4.缺相保护:设置电机的缺相保护参数,当电机出现相位缺失时,变频器会自动停机保护电机。
五、其他参数设置1.PID参数:设置变频器的PID参数,用于闭环控制电机的转速或位置。
2.限制频率:设置变频器输出频率的上下限,以防止电机超速或超频率运行。
3.轴向力控制:设置电机的轴向力控制参数,用于保护电机轴承。
在进行变频器参数设置时,需要根据实际应用需求和电机的特性,选择合适的参数数值。
变频器的参数设置
1、对于变频器参数的设置,有很多不同的设置参数,其中常用的有以下几种:
2、初始化:在变频器参数设置前,需要先进行初始化操作,将变频器中所有设置参数清除,以保证参数设置的准确性。
3、输入电压和频率:在变频器的参数设置中,需要先设置输入电压和电流的相关参数,以确保变频器的运行稳定,防止出现过载或电源损坏的情况发生。
4、转速控制:在变频器参数设置中,需要进行转速控制的设置,以设定电机的转速,保证电机的最佳运行效果。
5、增量频率设置:增量频率是指在其中一固定频率时每次变频器启动所增加的频率值,一般设置在0.2HZ~2HZ之间,可以根据实际的电机工作需求,进行具体的设置。
6、启动减速:变频器需要设置启动减速功能,以避免电机启动时出现大电流瞬间加载,导致损坏变频器。
7、坐标调整:设置变频器时,需要根据电机的实际坐标进行调整,以实现电机的最佳运行效果。
8、输出电流调整:在变频器参数设置中,需要调整输出电流,以使电机在不同工况下都能正常工作,同时保证变频器的正常运行。
9、温度控制:变频器需要进行温度控制的设置。
变频器器参数设置大全1.基本参数设置-额定电压:根据电机的额定电压选择变频器器的输入电压。
-额定功率:根据电机的额定功率选择变频器器的容量。
-额定频率:根据电机的额定频率选择变频器器的输出频率。
-开启时间:设置变频器器启动的时间,要确保电机能够顺利启动。
2.频率控制参数设置-加速时间:设置电机从静止到额定速度所需的时间。
-减速时间:设置电机从额定速度到静止所需的时间。
-加速度:设置电机加速的速率。
-减速度:设置电机减速的速率。
-最大输出频率:设置变频器器的最大输出频率,一般为电机的额定频率。
3.电流控制参数设置-额定电流:根据电机的额定电流选择变频器器的容量。
-过负荷保护:设置变频器器在电机电流超过额定电流时的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。
-过载保护:设置变频器器在电机负载超过额定负载时的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。
4.PID控制参数设置-比例系数:根据需要调整PID控制中的比例系数。
-积分时间:根据需要调整PID控制中的积分时间。
-微分时间:根据需要调整PID控制中的微分时间。
5.转矩控制参数设置-转矩增益:根据需要调整转矩控制中的增益。
-转矩限制:设置变频器器在电机转矩超过额定转矩时的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。
6.过载保护参数设置-过载时间:设置变频器器在电机过载一定时间后的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。
-过载倍数:设置变频器器在电机负载超过额定负载一定倍数后的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。
7.故障保护参数设置-震动保护:设置变频器器在电机出现较大震动时的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。
-过热保护:设置变频器器在电机温度超过一定值时的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。
-短路保护:设置变频器器在电路短路时的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。
8.通信参数设置- 通信协议:根据需要选择变频器器的通信协议,如Modbus、Profibus等。
变频器功能参数设置变频器的参数设定较多,每个参数均有一定的选择范围,使用中常常遇到因个别参数设置不当导致变频器不能正常工作的现象。
以下为变频器参数设置的步骤:1、加减速时间加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下,不使过流失速而引起变频器跳闸。
减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。
加减速时间可根据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出最佳加减速时间。
2、转矩提升又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频率范围F/V增大的方法。
设定为自动时,可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩,使电动机加速顺利进行。
如采用手动补偿时,根据负载特性,尤其是负载的起动特性,通过实验可选出较佳曲线。
对于变转矩负载,如选择不当会出现低速时的输出电压过高,而浪费电能的现象,甚至还会出现电动机带负载启动时电流大,而转速上不去的现象。
3、电子热过载保护本功能为保护电动机过热而设置,它是变频器内CPU 根据运转电流值和频率计算出电动机的温升,从而进行过热保护。
本功能只适用与“一拖一”场合,而在“一拖多”时,则应在各台电动机上加装热继电器。
电子热保护设定值(%)=[电动机额定电流(A)/变频器额定输出电流(A)]×100%。
4、频率限制即变频器输出频率的上、下限幅值。
频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障,而引起输出的频率过高或过低,以防损坏设备的一种保护功能。
在应用中按实际情况设定即可。
各种变频器参数设置
变频器参数设置:
1.转速参数:
(1)设定转速:设定转速是设置变频器的最重要参数,一般通过手
动方式完成,确定电机的转速范围,并设定变频器的速度控制范围,以确
定电机的转速范围,如果设定转速超出了电机的运行范围,变频器将不能
正常工作,用户可以通过变频器面板上的数字键盘来设定转速。
(2)调节转速:调节转速是变频器的可调参数,它可以控制数字键
盘设置的转速,用户可以通过调节转速,来调整变频器的运行范围,如果
转速调节不当,可能会导致电机不能正常工作,也可能会导致变频器损坏。
2.制动参数:
(1)设定制动时间:制动时间是设置变频器的重要参数,它可以控
制电机的制动时间,一般来说,设定的制动时间越长,制动效果越好,也
可以确定电机的运转状态,如果设定的制动时间过短,可能会导致电机不
能完全停止,用户可以通过变频器的数字键盘设置制动时间。
(2)调节制动力矩:制动力矩是变频器的可调参数,可以控制电机
制动力矩的大小,如果制动力矩过大,可能会导致电机出现异常;如果制
动力矩过小,可能会导致电机无法完全停止。
ABB变频器参数设置1. 主频率(Frequency):主频率是变频器输出电压和频率的主要参数。
它决定了电动机的运行速度,单位为Hz。
可以根据实际需求设置主频率,通常在50~60Hz之间。
3. 转矩控制(Torque control):转矩控制是指变频器控制电动机输出的转矩大小。
可以设置为恒定转矩控制、线性转矩控制或仿生转矩控制等,根据实际工况的需求进行调整。
4. 转矩限制(Torque limit):转矩限制参数用于设定电动机的最大输出转矩限制。
可以设置为百分比或具体数值,以限制电动机的负载能力。
5. 启动方式(Start mode):启动方式参数用于设定电动机启动时的运行方式。
可以设置为直接启动、异步启动或定步长启动等,根据电动机的特性和需要进行选择。
6. 内嵌保护(Built-in protection):ABB变频器具有多种内嵌的保护功能,可以设置过载保护、电流保护、欠压保护、过压保护等。
可以根据实际需求设置保护参数,以保障电动机和设备的安全运行。
7. 频率反馈(Frequency feedback):频率反馈参数用于设定变频器的控制方式。
可以设置为开环控制或闭环控制,开环控制适用于简单的控制要求,闭环控制适用于对速度精度要求较高的场合。
8. 输出电压(Output voltage):输出电压参数用于调整变频器输出电压的大小。
可以设置为百分比或具体数值,根据实际需求进行调整。
9. 过载能力(Overload capacity):过载能力参数用于调整电动机的额定负载能力。
可以设置为百分比或具体数值,以提高电动机的负载能力。
10. PID控制(PID control):PID控制是一种常见的控制算法,用于调节系统的输出。
可以根据实际需求设置PID控制参数,以提高控制精度和稳定性。
11. 过热保护(Overheat protection):过热保护参数用于设置电动机的温度保护阈值。
当电动机温度超过设定值时,变频器会进行保护措施,以避免电机损坏。
变频器的参数设定变频器是一种电力电子设备,用于控制电动机的转速和输出功率。
在工业自动化过程中,变频器的参数设定对于确保电动机工作正常和优化生产过程至关重要。
本文将详细介绍变频器的参数设定,以及如何根据具体需求来调整这些参数。
1.额定电压和额定电流:根据电动机的额定参数,设定变频器的额定电压和额定电流。
通常情况下,变频器的额定电压和电流应与电动机的额定电压和电流匹配,以确保电机正常运行。
2.控制方式:变频器可通过多种方式对电动机进行控制,如V/f控制、矢量控制等。
根据具体的应用需求,选择适合的控制方式,并对相关参数进行调整。
3.输出频率范围:变频器可以调节电动机的输出频率,从而实现不同的转速控制。
根据具体应用需求,设定变频器的输出频率范围,以使电动机能够正常运行并满足生产要求。
4.加速和减速时间:变频器可以通过调整加速和减速时间来控制电动机的启停过程。
根据生产过程的需要,设定适当的加速和减速时间,以避免电机过载或启动冲击。
5.过载能力:根据电动机的额定功率和工作条件,设置变频器的过载能力。
过载能力是指变频器在短时间内能够承受的额外负载。
合理设置过载能力可以有效保护电动机和变频器的安全运行。
6.过流保护:变频器通常具有过流保护功能,可以在电机过载时切断电源,以避免电机烧坏。
根据电动机的额定电流和过流保护参数,设置适当的过流保护值。
7.调试参数:在调试过程中,通过调整一些特定的参数,可以实现细致的控制和调节。
例如,PID参数用于闭环控制,可通过调整比例、积分和微分参数,优化电机的控制性能。
8.输入和输出端子设置:变频器通常具有多个输入和输出端子,用于与其他设备进行连接和通信。
根据实际接口需要,设置输入和输出端子的功能和参数。
9.通信参数:如果需要与上位机或其他设备进行通信,设置变频器的通信参数是很重要的。
这些参数包括通信协议、通信地址、波特率等。
10.故障保护和报警参数:设置变频器的故障保护和报警参数,可以监测和保护电机的运行状态。
变频器参数设置大全!(建议收藏)要知道变频器的参数如何设置,首先要明白变频器是什么东西,用它来做些什么活儿。
变频器是用来调整异步电机转速的一种电源装置,根据转速n=60f/p(1-s)这个公式,变频器本质是输出频率可调的电压源,通过改变电源频率来改变电机转速,而频率改变的同时,为了避免磁通饱和导致电机过热,还要跟着改变电压,也就是保持V/F 比值恒定,所以变频器的参数设置,都是围绕这个核心来进行的。
变频器的设定参数较多,每个参数均有一定的选择范围,使用中常常遇到因个别参数设置不当,导致变频器不能正常工作的现象,因此,必须对相关的参数进行正确的设定。
一控制方式即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。
采取控制方式后,一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。
二最低运行频率即电机运行的最小转速,电机在低转速下运行时,其散热性能很差,电机长时间运行在低转速下,会导致电机烧毁。
而且低速时,其电缆中的电流也会增大,也会导致电缆发热。
三最高运行频率一般的变频器最大频率到60Hz,有的甚至到400Hz,高频率将使电机高速运转,这对普通电机来说,其轴承不能长时间的超额定转速运行,电机的转子是否能承受这样的离心力。
四载波频率载波频率设置的越高其高次谐波分量越大,这和电缆的长度,电机发热,电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
五电机参数变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率,这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
6、跳频:在某个频率点上,有可能会发生共振现象,特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时,要避免压缩机的喘振点。
变频器两台或多台同步控制参数设置方法:1第一步准备变频器两台、导线两根、电源一个。
2第二步变频器接线,将两个变频器分别定义为主机和从机,主机485A端口接入从机485A端口中,主机485B端口接入从机485B端口中。
如果有第三台,可将第三台的485A和485B一样接入到主机的485A与485B端口中,如有更多以此类推。
各种变频器参数设置变频器是一种能够通过调节输出电压和频率来控制电动机转速的装置。
通过合理设置变频器参数,可以实现电机的高效运行和精确控制。
下面是一些常见的变频器参数设置:1.频率控制模式:变频器的频率控制模式有两种,即开环控制模式和闭环控制模式。
开环控制模式适用于需要根据负载情况变化频率的场合,而闭环控制模式适用于需要精确控制转速的场合。
根据实际需求选择合适的控制模式。
2.输出频率范围:根据电机的额定频率和负载情况,设置变频器的输出频率范围。
一般情况下,输出频率范围可以从0到额定频率的几倍,根据实际需求进行设置。
3.输出电压:根据电机的额定电压和负载情况,设置变频器的输出电压。
输出电压一般可以从0到额定电压的几倍,根据实际需求进行设置。
4.加速时间和减速时间:设置变频器的加速时间和减速时间,即从停止状态到达额定频率所需要的时间和从额定频率到停止状态所需要的时间。
根据设备的启动和停止要求进行设置,以避免对设备和负载造成冲击。
5.预警和故障保护:设置变频器的预警和故障保护参数,包括过载保护、过流保护、过热保护等。
根据实际需求设置相应的保护参数,以保护电机和变频器的安全运行。
6.PID控制:对于闭环控制模式下的变频器,可以设置PID控制参数来调节转速。
主要包括比例系数、积分系数和微分系数等。
通过合理设置PID参数,可以实现电机转速的精确控制。
7.输入信号设置:根据实际情况设置变频器的输入信号,包括启动信号、停止信号、正转和反转信号等。
确保各个信号的正确设置,以保证变频器正常工作。
8.输出信号设置:根据实际情况设置变频器的输出信号,包括报警信号、故障信号、预警信号等。
通过设置输出信号,可以实现对变频器工作状态的监测和控制。
9.动态响应设置:根据实际需求设置变频器的动态响应参数,包括加速度和减速度等。
通过合理设置动态响应参数,可以提高设备的响应速度和运行效率。
10.通信参数设置:如果需要通过通信方式对变频器进行远程监控和控制,需要设置相应的通信参数,包括通信协议、通信速率和通信地址等。
变频器的参数设定及运行变频器是一种用于调节电机转速的设备,广泛应用于工业生产和机械设备中。
变频器的参数设定和运行对于电机的正常运行和节能效果至关重要。
下面将详细介绍变频器的参数设定和运行方法。
一、变频器参数设定1.额定电压和额定频率:根据电机的额定电压和额定频率进行设定。
一般来说,额定电压为电网电压的95%~105%,额定频率为50Hz或60Hz。
2.输出电压:输出电压是根据电机的额定电压来设定的,通常设置为额定电压的95%~100%。
3.输出频率:输出频率是根据电机的额定频率来设定的,通常设置为额定频率的20%~100%。
4.加速和减速时间:加速和减速时间是指电机从停止到达额定速度或从额定速度到停止所需的时间。
根据实际需要进行设定,通常设置为1~10秒。
5.最大输出电流:最大输出电流是变频器所能提供的最大电流,根据电机的额定电流进行设定。
通常设置为额定电流的110%~150%。
6.过载保护:根据电机的额定功率和工作环境设定过载保护参数,防止电机在工作过程中因过载而损坏。
7.过温保护:根据电机的额定功率和工作环境设定过温保护参数,当电机温度超过设定值时,自动停机或降低输出频率,保护电机。
8.速度曲线:速度曲线是指电机转速随时间变化的曲线。
根据工作需要,可以选择线性曲线、S曲线、指数曲线等不同的曲线形式。
9.制动方式:根据实际需求选择制动方式,可以是动态制动、外接制动电阻等。
二、变频器运行1.检查电机和变频器连接电缆的接触紧固程度和绝缘状况。
2.将变频器的参数设定为适合电机的数值。
3.打开变频器电源,并检查所有指示灯是否正常,无异常后将变频器置于正常运行状态。
4.按下启动按钮,变频器将根据设定的加速时间逐渐提高输出频率,电机开始加速。
5.在电机达到设定的运行频率后,可以进行正常的生产操作。
6.根据需要,可以通过变频器的面板或外部信号调整电机的转速和运行状态。
7.在停机或切换工作状态时,逐渐降低输出频率,直到电机停止。
变频器常用10个参数设置1. 额定电压(Rated Voltage):这是变频器的标称电压,在安装和操作变频器时需要设置正确的额定电压,以保证变频器的正常工作。
2. 频率(Frequency):变频器通过调节输出频率来控制电机的转速。
可设置频率范围一般在0 Hz到定频电源频率的上限之间。
3. 额定频率(Rated Frequency):这是变频器的标称频率,通常为50 Hz或60 Hz,需要根据实际情况进行设置。
4. 转矩控制(Torque Control):变频器可以通过设置转矩控制参数来实现对电机的转矩控制。
这对于一些特殊的应用非常重要,如起动过程、高转矩应用等。
5. 加速时间(Acceleration Time):加速时间是指从起动到达设定转速所需的时间,对于电机的保护和工作效率都有一定的影响,需要根据实际情况进行设置。
6. 减速时间(Deceleration Time):类似于加速时间,减速时间是指从设定转速到停止所需的时间,通常需要比加速时间稍长,以确保电机的平稳停止。
7. 过载保护(Overload Protection):设置过载保护参数可以保护电机在超负荷运行时不被损坏,通常需要设置的参数包括过载电流、过载时间等。
8. PID控制(PID Control):PID控制是一种闭环控制的方法,可以通过设置PID参数来实现对电机的精确控制,包括速度控制、压力控制等。
9. 超调率(Overshoot):超调率是指在设定转速达到之后,电机的实际转速相对于设定转速的超出值,通过设置适当的超调率参数可以使电机的响应更加平滑。
10. 运行模式(Operation Mode):变频器可以支持多种运行模式,如恒转速运行、恒压力运行、恒转矩运行等,需要根据不同的应用场景选择合适的运行模式。
以上是变频器常用的10个参数设置,通过正确设置这些参数可以实现对电机的精确控制和保护,提高设备的工作效率和可靠性。
汇川变频器参数设置1.频率设置:频率设置是指设定变频器输出的电机运行频率,通常以赫兹(Hz)作为单位。
根据具体的工况需求,可以设置不同的运行频率,以实现不同的转速控制。
2.电压设置:电压设置是指设定变频器输出给电机的电压大小,通常以百分比或伏特(V)作为单位。
根据电机的额定电压,可以适当提高或降低输出电压,以调整电机运行的转矩和功率要求。
3.加速时间设置:加速时间设置是指设定变频器从启动到达设定频率所需的时间。
根据机械设备的特性及安全要求,可以设置不同的加速时间,以逐渐增加电机的转速,避免启动冲击和过载。
4.减速时间设置:减速时间设置是指设定变频器从停机到达设定频率为零所需的时间。
与加速时间类似,减速时间也应根据机械设备的特性和安全要求进行合理设置,以避免停机冲击和过载。
5.转矩控制:转矩控制是指设定变频器输出电机的转矩大小,通常以百分比或额定转矩作为单位。
根据机械负载的要求,可以设置不同的转矩输出,以实现负载平衡和运行稳定。
6.过载能力设置:过载能力设置是指设定变频器允许的电机过载百分比,通常以额定电机功率为基准。
根据电机的额定功率和工作环境的要求,可以设置不同的过载能力,以保护电机和变频器的安全运行。
7.控制模式设置:控制模式设置是指选择变频器的控制策略,通常包括开环控制和闭环控制两种模式。
开环控制适用于无需精确控制的工况,而闭环控制适用于对转速和位置要求较高的工况。
8.预留输入/输出设置:预留输入/输出设置是指根据实际需求,设定变频器的预留输入和输出端口的功能。
这些预留端口可以连接外部设备,如传感器、开关、报警器等,以实现更多的控制和监测功能。
9.通信设置:通信设置是指设定变频器与主控系统的通信参数和协议,以实现远程监控和控制。
根据具体的通信需求,可以设置串口或网络通信,选择合适的通信协议,如MODBUS、Profibus等。
10.故障保护设置:故障保护设置是指设定变频器的故障报警及保护功能。
变频器常用10个参数设置
1.最低运行频率:
即电机运行的最小转速,电机在低转速下运行时,其散热性能很差,电机长时间运行在低转速下,会导致电机烧毁。
而且低速时,其电缆中的电流也会增大,也会导致电缆发热。
2.最高运行频率:
一般的变频器最大频率到60Hz ,有的甚至到400 Hz ,高频率将使电机高速运转,这对普通电机来说,其轴承不能长时间的超额定转速运行,电机的转子是否能承受这样的离心力。
3.加减速时间
加速时间就是输出频率从0 上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到0 所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下,不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。
加减速时间可根据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起、
停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出最佳加减速时间。
4.转矩提升
又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频率范围f/V 增大的方法。
设定为自动时,可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩,使电动机加速顺利进行。
如采用手动补偿时,根据负载特性,尤其是负载的起动特性,通过试验可选出较佳曲线。
对于变转矩负载,如选择不当会出现低速时的输出电压过高,而浪费电能的现象,甚至还会出现电动机带负载起动时电流大,而转速上不去的现象。
5.电子热过载保护
本功能为保护电动机过热而设置,它是变频器内CPU 根据运转电流值和频率计算出电动机的温升,从而进行过热保护。
本功能只适用于“一拖一”场合,而在“一拖多”时,则应在各台电动机上加装热继电器。
电子热保护设定值(%)=[ 电动机额定电流(A)/ 变频器额定输出电流(A)]×100% 。
6.频率限制
即变频器输出频率的上、下限幅值。
频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障,而引起输出频率的过高或过低,以防损坏设备的一种保护功能。
在应用中按实际情况设定即可。
此功能还可作限速使用,如有的皮带输送机,由于输送物料不太多,为减少机械和皮带的磨损,可采用变频器驱动,并将变频器上限频率设定为某一频率值,这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。
7.偏置频率
有的又叫偏差频率或频率偏差设定。
其用途是当频率由外部模拟信号( 电压或电流) 进行设定时,可用此功能调整频率设定信号最低时输出频率的高低。
有的变频器当频率设定信号为0% 时,偏差值可作用在0 ~fmax 范围内,有的变频器( 如明电舍、三垦) 还可对偏置极性进行设定。
如在调试中当频率设定信号为0% 时,变频器输出频率不为0Hz ,而为xHz ,则此时将偏置频率设定为负的xHz 即可使变频器输出频率为0Hz 。
8.加减速模式选择
又叫加减速曲线选择。
一般变频器有线性、非线性和S 三种曲线,通常大多选择线性曲线;非线性曲线适用于变转矩负载,如风机等;S 曲线适用于恒转矩负载,其加减速变化较为缓慢。
设定时可根据负载转矩
特性,选择相应曲线,但也有例外,笔者在调试一台锅炉引风机的变频器时,先将加减速曲线选择非线性曲线,一起动运转变频器就跳闸,调整改变许多参数无效果,后改为S 曲线后就正常了。
究其原因是:起动前引风机由于烟道烟气流动而自行转动,且反转而成为负向负载,这样选取了S 曲线,使刚起动时的频率上升速度较慢,从而避免了变频器跳闸的发生,当然这是针对没有起动直流制动功能的变频器所采用的方法。
9.转矩矢量控制
矢量控制是基于理论上认为:异步电动机与直流电动机具有相同的转矩产生机理。
矢量控制方式就是将定子电流分解成规定的磁场电流和转矩电流,分别进行控制,同时将两者合成后的定子电流输出给电动机。
因此,从原理上可得到与直流电动机相同的控制性能。
采用转矩矢量控制功能,电动机在各种运行条件下都能输出最大转矩,尤其是电动机在低速运行区域。
现在的变频器几乎都采用无反馈矢量控制,由于变频器能根据负载电流大小和相位进行转差补偿,使电动机具有很硬的力学特性,对于多数场合已能满足要求,不需在变频器的外部设置速度反馈电路。
这一功能的设定,可根据实际情况在有效和无效中选择一项即可。
与之有关的功能是转差补偿控制,其作用是为补偿由负载波动而引起的速度偏差,可加上对应于负载电流的转差频率。
这一功能主要用于定位控制。
10.节能控制
风机、水泵都属于减转矩负载,即随着转速的下降,负载转矩与转速的平方成比例减小,而具有节能控制功能的变频器设计有专用V/f 模式,这种模式可改善电动机和变频器的效率,其可根据负载电流自动降低变频器输出电压,从而达到节能目的,可根据具体情况设置为有效或无效。
要说明的是,九、十这两个参数是很先进的,但有一些用户在设备改造中,根本无法启用这两个参数,即启用后变频器跳闸频繁,停用后一切正常。
究其原因有:
(1) 原用电动机参数与变频器要求配用的电动机参数相差太大。
(2) 对设定参数功能了解不够,如节能控制功能只能用于V/f 控制方式中,不能用于矢量控制方式中。
(3) 启用了矢量控制方式,但没有进行电动机参数的手动设定和自动读取工作,或读取方法不当。