ACS800变频器使用参数说明：

ACS800变频器参数设置
ACS800变频器是ABB公司推出的一款高性能变频器，广泛应用于工
业自动化控制领域。

该变频器具有丰富的参数设置项，可以根据不同的应
用需求进行调整和配置。

下面将介绍ACS800变频器的几个常用参数设置。

1.控制模式参数：
变频器的控制模式参数有几种可选，包括速度闭环控制、矢量控制、
直接转矩控制等。

根据具体的应用要求，选择合适的控制模式。

2.频率设定参数：
变频器中的频率设定参数决定了输出电机的转速。

通常，可以通过外
部信号或键盘输入的方式设置频率，也可以选择使用PID控制等功能来实
现频率的自动调整。

3.加速和减速时间参数：
加速和减速时间参数决定了电机启动和停止的时间。

这些参数可以根
据具体需求来设置，以实现平稳的启停过程。

4.最大输出频率参数：
最大输出频率参数设置了变频器的最大输出频率。

根据电机的额定转
速和工作要求，设置合适的最大输出频率。

5.过载保护参数：
过载保护参数用于保护电机和变频器免受过载损坏。

可以设置过载保
护等级、过载常数和过载限制等参数，以保证电机和变频器的安全运行。

6.PID调节参数：
7.故障保护参数：
8.通信设置参数：
9.电机保护参数：
以上是ACS800变频器的一些常用参数设置，通过合理的参数配置，可以满足不同应用场景的需求，保证变频器和电机的正常运行。

当然，根据具体的应用需求，还可以对其他参数进行相应的设置和调整。

希望能够对您有所帮助！。

ACS800变频器使用参数说明1.输入电压：ACS800变频器可以适应不同的电压输入，包括单相和三相电压，通常的输入电压范围为380VAC至690VAC。

2.额定功率：ACS800变频器能够提供不同功率的输出，从0.5KW到6000KW不等，可以满足不同应用的要求。

3.控制方式：ACS800变频器可以采用多种控制方式，包括开环控制和闭环控制。

开环控制适用于简单的应用，闭环控制适用于对速度和位置要求较高的应用。

4.输出频率范围：ACS800变频器的输出频率范围通常为0Hz至400Hz，可以满足不同的应用需求。

5.过载能力：ACS800变频器具有较强的过载能力，短时过载能力通常在150%至200%之间，可以满足瞬时负载较大的需求。

6.控制接口：ACS800变频器提供多种控制接口，包括数字输入/输出接口、模拟输入/输出接口、通信接口等，方便与其他设备进行联动和通信。

7.编码器接口：ACS800变频器可以与编码器进行连接，实现闭环控制和精确的位置控制。

8.故障诊断：ACS800变频器具有故障自诊断功能，能够自动检测和诊断故障，提供相应的故障代码和报警信息，方便维修和排除故障。

9.运行状态监测：ACS800变频器可以实时监测电机和变频器的运行状态，包括电流、电压、频率等参数，以便及时发现问题并进行处理。

10.调试和参数设置：ACS800变频器具有友好的人机界面，可以通过按键和显示屏进行参数设置和调试，也可以通过外部设备进行参数设置和监测。

总结：ACS800变频器是一款功能强大、性能稳定的电机控制设备，广泛应用于各种工业领域。

通过合理设置和调试参数，可以实现多种控制要求，并提供有效的故障检测和排除功能，提高设备的运行效率和可靠性。

变频器ABBACS800参数设置
一、应用程序与程序设置
1.设置应用程序
（1）设置应用程序名称：将变频器的名称填入“应用程序名称”字段。

（2）设置变频器应用类型：为了更有效地使用变频器，我们可以设
置变频器应用类型。

用户可以在变频器的“高级”窗口中选择要设置的应
用程序类型，其中包括单端ariable，逆变器，双端变频，恒速操作，多
轴恒速操作等。

（3）设置输入电压：在变频器的“电源”窗口中，可以根据实际情
况可以设置三相380/480/575v交流电压或单相220v交流电压，也可以根
据实际需要设置其他电压范围。

（4）设置负载要求：根据实际使用的驱动器型号，可以在“运行”
窗口中设置负载的最大电流，最大速度要求以及最大加速/减速时间。

（5）设置调速方式：根据实际需求，可以在“运行”窗口中设置调
速方式，包括恒速，变速，恒速油门，调速器手柄等。

（6）设置报警：用户可以在“报警”窗口中设置变频器的报警功能，包括过载报警，欠压报警，过热报警，过电流报警等。

（7）设置用户台帐：在变频器的“设置”窗口中，用户可以设置用
户台帐。

ACS800变频器参数设置1.速度控制参数：-最大输出频率：用于限制输出频率的最大值。

-最小输出频率：用于限制输出频率的最小值。

-加速时间：加速从起始频率到最终频率所需的时间。

-减速时间：减速从最终频率到停止频率所需的时间。

-加速/减速曲线：设置加速和减速过程的曲线形状，如线性、S曲线等。

2.电机控制参数：-电机功率：设定所连接电机的额定功率。

-额定转速：设定所连接电机的额定转速。

-极数：设定电机的极数。

-电机滑差：用于控制电机转速与输出频率之间的关系。

3.制动器控制参数：-制动器类型：设置系统所使用的制动器类型，如电阻制动、外加制动器等。

-制动力矩：设置制动器的制动力矩大小。

4.输入/输出参数：-输入通道：设定输入通道的类型和功能，如模拟输入、数字输入、开关输入等。

-输出通道：设定输出通道的类型和功能，如模拟输出、数字输出、开关输出等。

5.系统保护参数：-过载保护：设置过载保护功能的参数，如过载当前、过载时间等。

-过压保护：设置过压保护功能的参数，如过压阈值、过压时间等。

-低电压保护：设置低电压保护功能的参数，如低电压阈值、低电压恢复时间等。

6.通讯参数：- 通讯协议：设定通讯协议的类型，如Modbus、Profibus等。

-通讯速率：设置通讯速率，用于选择通讯协议。

-通讯地址：设置变频器在通讯网络中的地址。

7.其他参数：-电机自动标定：用于自动标定电机的相关参数，如电流、转矩等。

-输出频率限制：用于限制输出频率的范围，以保护系统和设备。

以上只是一些常见的ACS800变频器参数设置，具体的设置将根据应用需求和实际情况来确定。

在进行参数设置时，需要根据变频器的使用手册和相关技术规范进行操作，确保配置正确、合理和安全。

A C S800系列变频器的参数及设置-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN(1) 起动数据它是设定电机信息的一组参数，只需在第一次运行时设置以后就不需要再改变了，这一组参数代码范围从9901~9910共10个参数。

l 电机信息电机信息包括电机额定电压(9905)额定电流(9906)额定频率(9907)额定速度(9908)额定功率(9909)。

这些参数的获得是从电机的铭牌数据中得到。

例如一台四极三相异步电动机Pn=30kW，In=59A，nN=1450r/min fN=50Hz，UN=380V，则设置参数时:9906=59.0，9907=50.0, 9908=1450, 9909=30.0。

l 控制模式电机控制模式(9904)ACS800系列变频器有两种控制模式:DTC即直接转矩控制和SCALAR即标量控制。

在直接转矩控制模式下，系统中给定信号为转矩，即使在没有反馈的情况下(即开环)也可对电机进行精确的速度及转矩控制。

而标量控制相对来说控制精度要差一些。

l 应用宏的选择(9902)所谓应用宏，就是根据变频器在一些常用的场合中所需的一些功能在出厂时已经经过预编程的参数集。

利用这些应用宏，用户可以快速完成对变频器的直动。

ABB800系列变频器的应用宏有以下几种:Factory(工厂宏); Hand/Auto ctrl(手动/自动宏); PID control (PID控制宏); sequential control (顺序控制宏); Torque control(转矩控制宏)。

用户以根据需要选择应用宏。

例如在利用变频做压力或流量控制系统中，就可以用PID控制宏实现闭环控制。

(2) 变频器控制参数这些参数主要规定了变频器起动方式，包括:10.01 10.02起动/停机/方向的命令的信号源，在外部控制时，变频器的起动和停止应使用外部端子或通信的方式，而ABB800变频器用外部端子又有多种组合，常用的可以设为DI1~DI6的任何一个作用起动/停止的命令的输入端。

ACS800变频器--倾动PROFIBUS倾动参数设序号参数号参数名称设置值OPTION MODULES , 激活可选模块， 即使应用宏程序发生改变时，其改变值仍保持不变198.02COMM.MODULE LINK FIELDBUS298.07 COMM PROFILE ABB DRIVESSTART/STOP/DIR 外部启动，停机，和转向控制信号源310.01EXT1 STRT/STP/DIR COMM.CW410.02EXT2 STRT/STP/DIR COMM.CW510.03REF DIRECTION FORWARD 正向 ；REVERSE 反向；REQUEST 答应用户定义转向（选定SYSTEM CTRL INPUTS , RUN ENABLE( 允许运行)，参数锁等等616.01Run Enable YES716.04FAULT RESET SEL COMM.CW（现场总线控制）。

如果10.01 和 10.01已经设定为COMM.C REFERENCE SELECT 控制盘给定值的类型， 外部控制地的选择和外部给定信号源和极限值811.02EXT1/EXT2/ SELECT COMM.CW911.03EXT REF1 SELECT COMM.REF1011.04EXT REF1 MINIMUM 0rpm1111.05EXT REF1 MAXIMUM1400rpm22， ACCEL/DECEL 加速和减速时间。

参见57页的加速和减速斜坡1222.01ACC/DEC SEL ACC/DEC 11322.02ACCEL TIME1 1.50s1422.03STOP FUCTION0.50s51这组参数只有安装了现场总线适配器模块并且该模块被参数98.02激活后才是可见1651.01MODULE TYPE PROFIBUS-DP1751.02NODE ADDRESS变频器地址1851.03BAUD RATE1500（1.5mbpa）1951.04PPO TYPE CONSIST TO THE SETTING OF PLC2051.05PZD3 OUT改为32151.06PZD3 IN改为62251.07PZD4 OUT改为72351.08PZD4 IN改为102451.09PZD5 OUT改为82551.1PZD5 IN改为112651.11PZD6 OUT改为92751.12PZD6 IN改为1292 D SET TR ADDR,主数据集和辅助数据集，ACS800将这些数据集传送到现场总线主机上这组参数只有安装了现场总线适配器模块2892.01MAIN DS STATUS WORD302（固定）2992.02MAIN DS ACT11023092.03MAIN DS ACT21043192.04AUX DS ACT31103292.05AUX DS ACT4320BUS倾动参数设置参数功能表示RPBA-01通讯摸板被激活；作用是选择传动单元的通讯协议；定义外部控制地，用于启动、停机、转向的命令的连接和信号源;定义外部控制地，用于启动、停机、转向的命令的连接和信号源;定义电机的转向运行使能选择故障复位的信号源选择控制字的控制源选择给定值源设定电机的最小转速设定电机的最大转速选择当前的加减速时间定义加速时间定义减速时间通讯协议通讯速率DP通讯协议THE THIRD PD OF PPO MSG,CONTROL DATA,FREE DEFINETHE THIRD PD OF PPO MSG,CONTROL DATA,FREE DEFINETHE THIRD PD OF PPO MSG,CONTROL DATA,FREE DEFINETHE THIRD PD OF PPO MSG,CONTROL DATA,FREE DEFINETHE THIRD PD OF PPO MSG,CONTROL DATA,FREE DEFINETHE THIRD PD OF PPO MSG,CONTROL DATA,FREE DEFINETHE THIRD PD OF PPO MSG,CONTROL DATA,FREE DEFINETHE THIRD PD OF PPO MSG,CONTROL DATA,FREE DEFINE有安装了现场总线适配器模块并且该模块被参数98.02激活后才是可见存储能读取主状态字的地址， 固定值， 不可见变频器实际转速值作为主实际信号的第二个字（ACT1）发送变频器实际电流值作为主实际信号的第三个字（ACT2）发送GBT温度值作为辅助实际信号的第一个字（ACT3）发送以最后一次故障代码作为辅助实际信号的第二个字（ACT4）发送基本参数设置序号索引号名称功能备注20.01最小转速转速极限值和加速、减速工夫20.02最大转速22.02加速时间22.03减速时间22.04加速时间22.05减速时间30.10堵转保护30.1130.1230.13欠载保护30.1530.16电机缺项30.18通讯故障30.1930.230.2116.02参数锁用户启用参数锁定功能可以防止对参数的误调整16.031安装ABB变频器GSD文件 ABB_0812.GSD2在系统PROFIBUS-DP硬件配置中添加从站ABB Drives RPBA-01，站号为2（或其它站号）插入PPO Type Module为4；3在2号（或其他）从站的参数设置中，将Operation Mode改为Vendor Specific（即ABB传动协议）；4其它为默认配置；5将配置下载到主站中。

ACS800系列变频器的参数及设置1.基本参数：-输入电压范围：220V至690V-输出功率范围：0.75kW至5600kW-输频范围：0Hz至5000Hz-控制方式：V/F控制、矢量控制-运行模式：速度控制、扭矩控制、位置控制-内置保护功能：过流、过载、过压、欠压等-编码器支持：增量编码器、绝对值编码器2.参数设置：-电机参数设置：变频器需要根据实际使用的电机参数进行设置，包括电机额定功率、额定电压、额定电流等。

-输频范围设置：根据需要，可以设置变频器的输出频率范围，以适应不同的应用场景。

-控制模式设置：可以选择V/F控制模式或矢量控制模式，根据具体需求进行设置。

-加减速时间设置：可以设置变频器的加速时间和减速时间，以控制电机的启停过程。

-PID调节设置：可以设置PID参数，以实现对电机速度或位置的精确控制。

3.高级设置：-多点速度控制：可以设置多个速度点，实现在不同工况下的精确控制。

-多段加减速：可以设置多段加速度和减速度，以满足不同的动态要求。

-频率跟踪：可以设置变频器根据外部信号或内部信号进行频率跟踪，在频率变化时自动调整输出频率。

-失速保护：可以设置失速保护功能，当电机发生失速时自动停机，避免损坏设备。

-转矩控制：可以设置变频器的转矩控制模式，实现对电机转矩的精确控制。

4.通信设置：-RS485通信：可以通过RS485接口与上位机进行通信，实现参数的读写和监视。

- Profibus通信：可以通过Profibus接口实现与PLC或其他设备的通信。

- Ethernet通信：可以通过Ethernet接口实现远程监控和控制。

总结：ACS800系列变频器具有丰富的参数和设置，可以根据实际需求进行灵活配置。

通过合理的参数设置和高级设置，可以实现对电机的精确控制，并提高系统的性能和效率。

另外，通信设置可以实现与上位机或其他设备的联动控制，提高系统的自动化水平。

abb变频器acs800说明书简介ABB变频器ACS800是一种先进的电力变频器，旨在提供高效、可靠的电动机控制解决方案。

它广泛应用于工业领域，如输送带系统、泵站、风机、压缩机等。

本说明书将详细介绍ABB变频器ACS800的特点、安装方法、操作流程、故障排除等内容，以帮助用户充分理解和正确使用该产品。

特点高性能ABB变频器ACS800采用先进的PWM技术，具有快速响应、高精度的控制能力。

其独特的矢量控制算法，可以实现电机的高效运行，有效降低电能消耗。

全面保护ABB变频器ACS800具有多种保护功能，可保护电动机免受过载、欠载、短路、过温等故障的影响。

其智能监测系统可以实时监测电动机的工作状态，及时发现并提醒用户故障信息。

灵活可靠ABB变频器ACS800具有多种控制模式，可根据实际需求选择恒定转速控制、变频控制、转矩控制等方式。

其高质量的组件和可编程控制器，保证了产品的长期可靠运行。

安装方法环境要求在安装ABB变频器ACS800之前，需满足以下环境要求：1.室温范围：-10℃至40℃；2.相对湿度：不超过90%（非凝结状态）；3.高度：海拔不超过1000米；4.环境空气应无严重污染、腐蚀性气体和可燃性气体。

安装步骤1.选择合适的安装位置，并确保周围空间充足；2.使用合适的固定装置将ABB变频器ACS800安装在稳固的基础上，确保其位置与周围设备的安装要求保持一致；3.将电源线、控制线、通讯线等连接到相应的接线端子上，并做好绝缘保护；4.连接电动机，并确保接线正确无误；5.完成接线后，进行电气测试和安全检查，确保所有的连接稳固可靠。

操作流程基本操作以下是ABB变频器ACS800的基本操作流程：1.按下电源开关，打开变频器的电源；2.按下启动键，启动变频器；3.设定所需转速或转矩值；4.按下运行键，开始运行电动机。

参数设置ABB变频器ACS800支持多种参数设置，以满足不同工况的需求。

参数设置可通过操作面板或连接至计算机的软件进行。

ACS800系列变频器的参数及设置以下是ACS800系列变频器的参数及设置介绍：1.电源参数设置：-输入相数（1相/3相）-输入电压范围（例如：380V/440V）-输入频率范围（例如：50Hz/60Hz）2.输出参数设置：-额定功率（单位：千瓦）-输出电压范围（例如：0-100V/0-400V）-输出频率范围（例如：0-500Hz）3.控制参数设置：-控制模式（V/F、矢量控制、直接转矩控制等）-加速时间、减速时间-工作模式（运行、停止、调试等）-刹车方式（反电动势制动、机械刹车制动）-超过调速率保护4.过载保护设置：-过载保护等级-过载保护时间延迟-过载保护动作后的恢复时间5.通信设置：- 通信协议选择（Modbus、Profibus、CANopen等）-通信地址设置6.状态监测与故障保护：-故障报警设置（过载、过热、瞬时停电等）-温度监测设置-电源电压异常保护7.其他设置：-特殊功能控制（启动、停止、反向运行）-PID控制参数设置（比例、积分、微分）-风扇控制（自动、手动）为了实现最佳的性能和节能效果，用户可以根据具体需求进行参数设置。

在设置时，需要考虑驱动装置的负载特性、工作环境温度、运行速度等因素。

总结：ACS800系列变频器的参数及设置涉及电源参数、输出参数、控制参数、过载保护设置、通信设置、状态监测与故障保护以及其他设置。

用户可以根据实际需求进行合理设置，以实现高效的驱动控制和节能运行。

综上所述，ACS800系列变频器是一款性能优异的驱动设备，适用于各种工业和制造业应用。

ABBACS800设置详细摘要：一、变频器的简朴本地启动1。

首先确定空开闭合，接触器得电；2（按LOC/REM使变频器为本地控制模式3。

按FAR进入控制盘的参数设置模式用双箭头键选到99参数组，然后用单箭头键选择04，ENTER进入99.04 电机传动。

一、变频器的简朴本地启动1. 首先确定空开闭合，接触器得电；2（按LOC/REM使变频器为本地控制模式3。

按FAR进入控制盘的参数设置模式用双箭头键选到99参数组，然后用单箭头键选择04，ENTER进入99.04 电机传动模式 (DTC)DTC 变频器设定值为转速（多数情况下用这种模式）SCALA 变频器的设定值为频率选择好模式后按ENTER确认 (取消按ACT返回）4. 按ACT回到当前状态5。

按REF，选择上下调节键,输入指定的参数后，按ENTER确认6. 按启动键，变频器启动至此，完成了一个变频器简单的本地运行过程假如需要将已显示的实际信号替换显示成其他的实际信号，可以按以下步骤进行操作: 1。

按ACT进入实际信号显示模式;2. 选择需要改变的参数行，按ENTER进入；3。

按单双箭头键,选择要显示的参数或改变参数组；(常用的几个显示信号:01。

02 电机的实际转速 SPEED01。

03 传动输入频率的实际值 FREQ03.20 变频器最后一次故障的代码 LAST FLT）4. 按ENTER确认并返回实际信号显示模式； (取消直接按ACT）二、上传和下载如何将已经设置好电机需要上传到CDP—312操作面板上:全国免费服务热线咨询:40088181601。

激活可选设备的通讯确认98。

02 COMM。

MODULE LINK设定为FIELDBUS98。

07 COMM PROFILE 设定为ABB DRIVES2. 按LOC/REM切换到L本地控制状态；3. 按FUNC进入功能模式；4. 按单双箭头键进入UPLOAD功能按ENTER执行上传，完成后自动切换到当前信号显示模式;、5. 如果要将控制盘从一个传动单元移开前，确认控制盘处于远程控制模式状态(可以按LOC/REM进行改变)如何将数据从控制盘下载到传动单元：1。

ACS800装置参数设置(一)基本参数设置10.01 EXT1 装置控制源选择10.02 EXT2 装置控制源选择10.03 电机方向定义 REQUEST/FORWARD/REVERSE11.01 控制盘给定值类型选择REF1=RPM/REF2=%11.02 EXT1/EXT2源选择 0＝EXT1,1=EXT211.03 EXT1 速度源选择11.06 EXT2 速度源选择14.01 DO1设置14.02 DO2设置14.03 DO3设置16.04 故障复位源选择21.09 停止方式设定22.01 加速/减速源设定22.02 ACCEL TIME 1设定22.03 DECEL TIME 1设定22.04 ACCEL TIME 2设定22.05 DECEL TIME 2设定22.06 ACC/DEC RAMP SHPE设定22.07 急停时间设定99.02宏选择99.03恢复工厂设置（二）实际应用一（a）辨识参数设置99.01 选择语言99.02 选择宏99.03 参数恢复出厂值99.04 电机控制模式选择（DTC/SCALAR）99.05 额定电压（见铭牌）99.06 额定电流（见铭牌）99.07 额定频率（见铭牌）99.08 额定转速（见铭牌）99.09 额定功率（见铭牌）99.1O 电机辨识类型选择（ID MAGN/STANDARD/REDUCED）ID MAGN:不需辨识，首次启动电机零速下励磁20~60S计算电机模型 STANDARD：标准辨识（执行前先检查运转方向并去掉负载）REDUCED：简化辨识（适用于不能脱开负载，执行前先检查运转方向）99.11 设备名称（b）保护参数设置20.01 最小速度20.02 最大速度20.03 最大电流设定20.04 最大转矩设定20.05 过压控制开关（ON/OFF），使用制动单元时必调为ON 20.06 欠压控制开关（ON/OFF），默认ON20.07 最小频率20.08 最大频率20.11 逆变器供给电机的最大功率20.12 电机供给逆变器的最大功率（c）HAND/AUTO宏参数默认值99.02= HAND/AUTO99.04=DTC99.05=额定电压（见铭牌）99.06=额定电流（见铭牌）99.07=额定频率（见铭牌）99.08=额定转速（见铭牌）99.09=额定功率（见铭牌）99.10=ID MAGN11.02=DI310.01=DI1,210.02=DI6,510.03= REQUEST11.03=AI111.06=AI214.01=READY14.02=RUNNING14.03=FAULT(-1)16.04=NOT SEL20.01=calculated20.02=calculated20.03=随型号而定20.04=300%20.05=ON20.06=ON20.07=-50Hz20.08=+50Hz20.11=+300%20.12=-300%21.09=OFF2 STOP22.01=ACC/DEC 122.02=20S22.03=20S22.04=60S22.05=60S22.06=0S22.07=3S（d）HAND/AUTO宏参数修改值99.02=HAND/AUTO99.04=DTC99.05=额定电压（见铭牌）99.06=额定电流（见铭牌）99.07=额定频率（见铭牌）99.08=额定转速（见铭牌）99.09=额定功率（见铭牌）99.10=ID MAGN●设置电机基本参数●面板选择LOCAL●按运行键开始辨识●MOTOR STARTS（第一个警告信息）●ID MAGN（第二个警告信息）●ID DON（第三个警告信息）●按ACT使状态行可见●按REF后给定一个较小速度●按运行键启动电机●按停止键停止电机11.02=DI3（DI3=0本地/ DI3=1中控）10.01=KEYPAD（面板控制）10.02=DI6（中控控制）10.03= FORWARD11.03= KEYPAD（面板控制）11.06=AI2（中控控制）14.01=READY（DO1）14.02=RUNNING（DO2）14.03=FAULT（DO3）16.04=NOT SEL（面板控制）（故障复位源设定）20.01=0.0RPM（最低速度）20.02=额定转速（最高速度）21.09=OFF3 STOP（急停源设定）22.01=ACC/DEC 1（加减速斜坡选择）22.02=20S（斜坡加速时间ACC1）22.03=20S（斜坡减速时间DEC1）22.04=60S（斜坡加速时间ACC2）22.05=60S（斜坡减速时间DEC2）22.07=5S（急停时间OFF3 STOP设定）（e）其他参数13.06=4mA13.07=20mA16.01=YES/NO（运行允许）16.02=OPEN/LOCKED（参数锁）16.03=358（输入开锁密码）（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。

ABB变频器ACS800调试参数设置ABB变频器ACS800是一种先进的工业控制设备，可用于控制和调节电机的转速和转矩，以及实现电机的正反转。

在进行调试参数设置之前，首先需要确认变频器已正确连接至电机和电源，并且启动前进行必要的安全检查。

以下给出一个简单的ABB变频器ACS800调试参数设置的步骤和注意事项，供参考：1.基本参数设置：a. 输入功率（Input Power）：检查输入电源电压、频率和功率参数，确保与电机和负载需求一致。

b. 输出功率（Output Power）：设置变频器的输出电流、电压和功率参数，应根据电机和负载的额定电流和电压进行调整。

c. 控制方式（Control Mode）：选择合适的控制方式，如速度控制、转矩控制、位置控制等，根据实际应用需求进行设定。

d.PID参数：如果需要使用PID控制，设置合适的PID参数，包括比例系数、积分时间和微分时间等。

2.基本运行模式设置：a. 运行方式（Running Mode）：选择合适的运行模式，如电压模式、电流模式、速度模式等，根据具体的控制需求进行设定。

b. 启动/停止方式（Start/Stop Mode）：设置启动和停止方式，如软启动、硬起动、定时启动等，根据实际应用需求和负载特性进行调整。

c. 紧急停机（Emergency Stop）：设置紧急停机方式，包括刹车、减速等，根据实际需求进行设定。

3.速度和转矩控制参数设置：a. 速度控制参数（Speed Control Parameters）：设置变频器的速度控制参数，包括速度反馈类型、速度环参数和速度调整范围等。

b. 转矩控制参数（Torque Control Parameters）：设置变频器的转矩控制参数，包括转矩反馈类型、转矩环参数和转矩调整范围等。

4.保护和故障参数设置：a. 过载保护（Overload Protection）：设置合适的过载保护参数，包括过载电流、过载时间和过载保护等级等。

ACS800变频器使用参数说明：10.01——EXT1 STRT/STP/DIR 定义外部控制地1（EXT1）用于启动、停机和转向命令的连接和信号源，设置为：DI1,211.01——KEYPAD REF SEL 从控制盘上选择给定值的类型设置为：REF1(rpm)11.02——EXT1/EXT2 SELECT 定义EXT1有效还是EXT2有效的控制口，通过控制口的信号可以在EXT1或EXT2中作出选择。

设置为：EXT111.03——EXT REF1 SELECT 选择外部给定REF1的信号源。

设置为：AI1（电压输入），AI2(电流输入)11.04——EXT REF1 MINIMUM 最小频率或最小转速设定值。

设置为：0HZ或0rpm11.05——EXT REF1 MAXIMUM 最高频率或最低转速设定值。

设置为：50HZ或1500rpm13.01——MINIMUM AI1 定义模拟输入AI1的最小值，当用作给定值时，其值对应于最小给定设定值。

设定值0V；当设置为TUNE时自整定功能被激活，整定过程，1：输入最小模拟信号；2：设定参数为TUNE，再按ENTER确认键,在TUNE操作之后，控制盘屏幕显示文字TUNED V ALUE。

整定结束。

13.02——MAXIMUM AI1 定义模拟输入AI1的最大值，当用作给定值时，其值对应于最大给定设定值。

设定值10V；当设置为TUNE时自整定功能被激活，整定过程，1：输入最大模拟信号；2：设定参数为TUNE，再按ENTER确认键,在TUNE操作之后，控制盘屏幕显示文字TUNED V ALUE。

整定结束。

13.06——MINIMUM AI2 定义模拟输入AI2的最小值，当用作给定值时，其值对应于最小给定设定值。

设定值0mA；当设置为TUNE时自整定功能被激活，整定过程，1：输入最小模拟信号；2：设定参数为TUNE，再按ENTER确认键,在TUNE操作之后，控制盘屏幕显示文字TUNED V ALUE。

ACS800变频器使用说明检修排水泵的控制：这次改造在变频器门板上加装了控制按钮和转换把手，通过门板上的按钮就能实现电机的控制。

在启动前需关好变频器柜门，合上面板上的刀闸方可进行对电机的操作。

变频器在运行区间不能打开柜门，在断开主电源对变频器进行检查时应等待5分钟，电容放电完毕才可操作！下面是对变频器的操作简介：1，控制盘控制盘共有四种操作模式：（1）实际信号显示模式(ACT 键)（2）参数模式(PAR 键)（3）功能模式(FUNC 键)（4）传动选择模式(DRIVE 键)1、启动：当水泵控制方式为现地时，按下启动按钮1水泵运行；2、停止：当水泵控制方式为现地时，按下停止按钮2水泵停止；注意：此次改造由于润滑水手自动转换需和水泵同步，故取消了控制盘手自动转换功能，水泵和润滑水的手自动转换都经过面板上的转换把手进行控制，如以后需在控制盘上现地启停泵，则要把参数16.06修改为off，并切换至本地控制方可进行现地启停操作。

3、数值给定：REF——UP或DOWN调整给定值——ENTER，在进行对电机的电动控制时，可将速度给定一个小值，然后通过启动和停止按钮对电机进行控制，以上操作需在控制盘为现地控制的情况下方可进行。

4、正转反转：当电机允许正反转的时候，可通过正转按钮4和反转按钮5对电机进行控制。

故障复位：如果故障记录为当前显示，则按下复位按钮RESET就可复位故障，故障复位后才能再次启动电机。

如果要清楚故障记录，则要通过信号选择模式找到故障记录然后按下复归按钮完成故障清除。

如果故障正在发生，则不能复归清除故障；查看故障信息和复归故障：ACT键——————RESET键5、本地控制/ 外部控制：通过LOC /REM实现本地远方的转换。

实际信号显示模式(ACT 键)在显示屏上同时显示三个实际信号；选择需要显示的实际信号；查看故障记录；对故障记录进行复位。

按ACT 键即可进入实际信号显示模式，或者在一分钟之内不按任何键也可返回实际信号显示模式。

ABB变频器ACS800参数参数序号参数说明参数设置参数含义备注99．01 语言选择0 英语99．02 应用宏选择0 工厂宏99．03 恢复工厂设置，0 不恢复工厂设置如果选择YES并按ENTER则参数恢复工厂设置。

99．04 电机控制模式DTC 直接转矩控制，在电机数可变、多台电机时，选择SCALAR。

99．05 电机额定电压电机铭牌上的额定电压99．06 电机额定电流电机铭牌上的额定电流在一拖二的情况下，参数设置为两台电机额定电流之和。

99．07 电机额定频率一般为50HZ99．08 电机额定转速电机名牌上的额定转速99．09 电机额定功率电机名牌上的额定功率在一拖二的情况下，参数设置为两台电机额定功率之和。

99．10 电机辩识运行静态辩识为了提高控制精度，一般要进行电机辩识运行，通常情况下，电机都是连接到设备上，不允许电机旋转，所以只能采取静态辩识。

在设置完以上参数之后，应该进行电机静态辩识，在面板操作的情况下，按START，开始电机辩识，电机不旋转，变频有电流输出，大概需要几十秒钟。

电机辩识运行完成之后，变频器提示辩识运行完成，然后再进行其它参数设置。

10．01 定义外部控制地1（EXT1）用于启动、停止和转向命令的信号源DI1，210．03 允许改变电机转向或固定转向REQUEST 允许用户定义转向11．01 从控制盘上选择给定的类型选择REF1时为速度给定，单位rpm，如果参数99．04值为SCALAR，则为频率给定值；选择REF2时给定值为（%），REF2的使用取决于应用宏程序。

11．02 定义EXT1有效还是EXT2有效的控制口，通过控制口的信号可以在EXT1或EXT2中作出选择。

EXT1 指定EXT1为当前控制地。

11．03 选择外部给定REF1的信号源选择AI1则选择模拟输入AI1有效（不读取负信号）；AI2和AI3同AI1；选择AI1/JOYST则最小输入信号使电机在最高速下反向运转，最大输入信号使电机在最高速下正向运转；AI2/JOYST同AI1/JOYST。