注射剂及眼药水的制备.
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注射剂工艺流程
《注射剂工艺流程》
注射剂是一种广泛应用于医疗领域的药物剂型,其生产过程需要严格的工艺流程来确保质量和安全。
下面是一个典型的注射剂工艺流程:
1. 原料准备:首先需要准备注射剂所需的原料,包括活性成分、溶剂、辅料等。
这些原料需要进行严格的检验和验证,确保其符合相关的药典要求。
2. 配方设计:根据药物的性质和特点,进行配方设计,确定每种原料的用量和比例。
在这个过程中,需要考虑到药物的稳定性、溶解度、pH值等因素。
3. 混合制备:将各种原料按照配方要求进行混合制备。
这一步需要使用专门的设备进行混合,确保各种原料充分混合均匀。
4. 过滤:混合制备完成后,需要进行过滤,去除其中的杂质和微生物。
同时,也可以在这一步对药物进行灭菌处理。
5. 充填封口:将过滤后的药液充填到注射剂容器中,并进行封口。
这一步需要使用专门的充填封口设备,确保充填的药液无菌,并且密封完好。
6. 包装:最后,将充填封口完成的注射剂进行包装,包括外包装和标签的添加。
同时也需要进行质量检验,确保每一支注射
剂都符合要求。
通过以上工艺流程,可以确保注射剂的质量和安全性。
同时,也可以保证药物的稳定性和有效性,确保患者在使用时获得最大的益处。
复方氯化钠滴眼液工艺规程1. 引言本文档旨在规定复方氯化钠滴眼液的工艺流程和操作规范,保证生产过程的安全、准确和高效。
2. 适用范围本工艺规程适用于复方氯化钠滴眼液的生产工艺。
3. 工艺流程复方氯化钠滴眼液的生产工艺主要包括以下步骤:1.原料准备2.混合溶解3.过滤4.灭菌5.灌装6.包装下面将详细介绍每个步骤的操作流程和要求。
3.1 原料准备复方氯化钠滴眼液的主要原料包括氯化钠、注射用水、辅料等。
在开始制作之前,需要准备好所有原料,并按照配方要求进行称量和标记。
3.2 混合溶解原料准备完毕后,将氯化钠和注射用水按照一定比例加入混合容器中,充分搅拌溶解,直至完全溶解。
3.3 过滤将混合溶液通过过滤设备进行过滤,去除其中的杂质和固体颗粒。
过滤设备要保持清洁,并在使用前进行验证和清洗。
3.4 灭菌经过过滤的溶液需要进行灭菌处理,以确保产品的无菌。
一般采用高温高压灭菌法或热灭法进行处理。
灭菌设备要在灭菌前进行验证,确保其正常运行。
3.5 灌装经过灭菌处理的溶液需要进行灌装,将其装入适宜的包装容器中。
灌装设备要保持清洁,并在使用前进行验证和清洗。
3.6 包装进行灌装的产品需要进行包装,在包装过程中,要保持卫生,防止外界污染。
常用的包装材料包括玻璃瓶、塑料瓶或软包装等。
4. 操作规范在进行复方氯化钠滴眼液的工艺流程时,需要按照以下操作规范进行操作:1.操作人员要接受相关的生产技术培训,了解产品的特性和生产工艺。
2.操作人员必须严格按照工艺流程和操作规范进行操作,不得擅自改变工艺参数。
3.操作人员在操作前应检查设备和工具的完好性和清洁度,并进行必要的验证和清洗。
4.操作人员在操作过程中应注意个人卫生,如戴好工作帽、工作服和手套,并按照洗手程序进行洗手。
5.操作人员应及时记录操作过程的关键参数和观察结果,并在操作完成后进行整理和归档。
6.操作结束后,要对设备和工具进行清洗,保持工作区域的整洁和清洁。
以上是复方氯化钠滴眼液的工艺规程,希望能够为生产过程提供一定的指导和参考,确保产品的质量和安全性。
注射剂的制备工艺流程注射剂是一种常用的药物剂型,广泛应用于临床治疗中。
它具有药效迅速、使用方便、剂量准确等优点,常用于急救、疾病治疗和营养补充等领域。
制备注射剂的工艺流程通常包括药物选择、溶剂选择、配方设计、原料准备、制备过程、灭菌过程等环节。
首先,制备注射剂需要选择适合的药物。
药物的选择应基于其治疗效果、安全性和市场需求等方面考虑。
通常,药物选择可根据疾病类型、临床指南和研究文献等进行,确保药物的疗效和安全性。
其次,注射剂需要选择适合的溶剂。
溶剂的选择应考虑药物的溶解度、稳定性和安全性等因素。
通常使用的溶剂包括水、油剂和乙醇等。
对于水不溶性药物,可使用油剂作为溶剂。
溶剂选择的合理性对药物的溶解度和稳定性等方面具有重要影响。
在配方设计阶段,根据药物的理化性质和治疗要求,确定药物的配方组成。
配方中包括溶剂、辅料和辅料,如调节剂、稳定剂、pH调节剂和防护剂等。
配方设计的目标是确保药物的溶解度、稳定性和疗效等。
原料准备是制备注射剂的重要环节。
原料准备包括药物粉末和溶剂的准备。
药物粉末通常通过研磨或者高速混合等方法制备,以获得粒径均一的颗粒。
溶剂的选择和准备要根据药物的理化性质进行,以确保药物的溶解度和稳定性。
制备过程是制备注射剂的核心环节。
制备过程包括药物的溶解、混合、过滤和灭菌等步骤。
药物和溶剂按照一定比例加入反应容器中,进行溶解和混合。
为确保药物的纯度和均一性,通常需要进行过滤和离心等工艺。
过滤过程可利用过滤器和离心机,去除悬浮颗粒和菌体等。
最后,制备好的药液需要进行灭菌处理,以确保注射剂的无菌性。
灭菌过程是制备注射剂的重要环节。
常用的灭菌方法包括高压蒸汽灭菌和紫外线灭菌。
高压蒸汽灭菌通常使用压力锅或者灭菌器,通过高温和高压的蒸汽杀灭容器中的细菌和病毒。
紫外线灭菌则是通过紫外线的照射,杀灭容器表面的细菌和病毒等。
灭菌的方法和时间需根据药物的特性和灭菌要求来确定。
最后,制备好的注射剂需要进行包装和贮存。
简述制备注射剂的工艺流程制备注射剂是一项重要的药物制剂工艺,它涉及到药物的生产、研发和质量控制等多个环节。
下面将以简洁明了的方式,描述制备注射剂的工艺流程。
一、原料准备制备注射剂的第一步是准备原料。
这些原料包括活性成分、辅料和溶剂等。
活性成分是药物的主要成分,辅料则用于调整药物的性质和增强药效。
溶剂则用于溶解活性成分和辅料,形成药物溶液。
二、配制药物溶液在原料准备完成后,将活性成分和辅料加入适量的溶剂中,进行搅拌和混合,直至形成均匀的药物溶液。
这一步需要严格控制药物的质量和比例,以确保最终制得的备注射剂具有良好的药效。
三、过滤和灭菌制备注射剂是一种注射剂型,因此在生产过程中,必须保证药物的无菌性。
药物溶液经过过滤器进行过滤,以去除其中的微生物和杂质。
随后,对药物溶液进行灭菌处理,以杀灭其中的细菌和其他微生物。
四、填充和封闭经过过滤和灭菌处理后的药物溶液,将被注入到预先准备好的注射器或瓶装容器中。
同时,对注射器或瓶装容器进行封闭,以保持药物的无菌性和稳定性。
五、质量控制制备注射剂生产完成后,需要进行严格的质量控制。
这包括对药物溶液进行理化性质的测试,如pH值、溶解度、外观等的检查。
同时,还需要对药物溶液进行微生物学检测,以确认药物的无菌性。
六、包装和储存经过质量控制合格的备注射剂,将被包装成适合使用的形式,如玻璃瓶、注射器或其他容器。
包装完成后,对备注射剂进行标签贴附,并进行适当的储存和保管,以确保药物的稳定性和安全性。
七、销售和使用备注射剂生产完成后,将被销售给医疗机构或药店等渠道。
医生或药师会根据患者的需要,将备注射剂使用于临床治疗。
在使用过程中,需要严格按照医嘱进行使用,并注意药物的保存和使用方法。
总结起来,制备注射剂的工艺流程包括原料准备、配制药物溶液、过滤和灭菌、填充和封闭、质量控制、包装和储存以及销售和使用等多个环节。
每个环节都需要严格控制和检查,以确保最终制得的备注射剂具有高质量和良好的药效,从而为临床治疗提供有效的药物选择。
注射剂的制备工艺流程1.配制配液应在洁净区内进行。
配液方法通常有稀配法和浓配法两种,根据产品的不同要求,将原料加入溶剂中一次配成注射剂所规定的浓度,或将全部原料加入部分溶剂中,配成浓溶液,加热滤过后再加溶剂至全量。
提高注射剂的澄明度和稳定性的措施:(1)热处理冷藏,即将配制的注射液加热至950℃以上30分钟后冷藏,使杂质呈胶体分散状态的沉淀而除去。
(2)活性炭处理使用0.1%~1.0%的经150℃干燥活化3~4h的针用活性炭与药液同煮至沸,稍冷后过滤;使用时应注意活性炭对有效成分的影响。
加入附加剂,如抗氧剂、止痛剂和pH调节剂等。
2.滤过(1)初滤常用的滤材有滤纸、绸布、纸浆、滤板等。
常用的滤器有布氏漏斗、砂滤棒、板框压滤机等。
(2)精滤常用滤器有垂熔玻璃滤器(球、棒)、微孔滤膜滤器及超滤器等。
其中,G3、G4垂熔玻璃滤器一般用于加压或减压过滤,G6垂熔玻璃滤器可用于滤过除菌;0.22μm以下的微孔滤膜可用于无菌过滤。
(3)常用的滤过方式有减压过滤及加压滤过。
3.灌封灌封包括药液灌注和安瓿熔封,这两步应在同一室中进行。
灌封有手工和机械两种灌封操作,大生产常用自动安瓿灌封机。
(1)灌注①应做到剂量准确。
②灌装药液尽量不要使灌注针头与安瓿颈内壁碰撞,以免爆裂或产生焦头。
③接触空气易变质的药物,在灌装过程中,应排除容器内空气,可填充二氧化碳或氮等气体,并立即用适宜的方法熔封或严封。
(2)熔封安瓿的熔封应严密,无缝隙,不漏气,颈端应圆整光滑,无尖头及小泡。
4.灭菌和检漏(1)灭菌注射剂熔封或严封后,一般应根据药物性质选用适宜的方法和条件及时灭菌,以保证制成品无菌。
中药注射剂多采用流通蒸汽或煮沸灭菌(100℃,30~45分钟),容量较大的可酌情延长灭菌时间。
(2)检漏注射剂在灭菌时或灭菌后,应采用减压法或其他适宜的方法进行容器检漏。
目的是将熔封不严的注射剂剔除。
5.印字与包装注射剂经质量检查各项目合格后方可印字、包装。
实验十七滴眼剂的制备实训目的●掌握一般滴眼剂的制备方法。
●理解滴眼剂包装材料的处理方法。
●了解常用滴眼剂的附加剂种类。
实训器材药品氯霉素、硼酸、硼砂、硫柳汞、灭菌注射用水。
器材灌装器、注射器、塑料滴眼瓶、配液容器,伞棚式安瓿检查灯。
实训指导1.方法步骤(1)塑料滴眼瓶的处理。
将容器灌满灭菌注射用水,然后甩出,再灌灭菌注射用水,甩出,反复三次,干燥备用。
(2)氯霉素滴眼剂制备[处方] 氯霉素0.25g硼酸 1.9g硼砂0.038g硫柳汞0.004g灭菌注射用水加至100ml[制法] 取注射用水约90ml,加热至沸,加入硼酸、硼砂使溶,待冷至约40℃,再加入氯霉素、硫柳汞搅拌使溶,灭菌注射用水加至足量,精滤;检查澄明度合格后,无菌分装。
本品用于治疗沙眼、急慢性结膜炎、眼睑缘炎、角膜溃烂、麦粒肿、角膜炎等。
2.注意事项(1)氯霉素在水中的溶解度为1∶400,处方中的用量已饱和,故添加硼砂作为助溶剂,并需加热溶解。
硼砂、硼酸同时亦作pH调节剂和渗透压调节剂。
(2)氯霉素在中性或弱酸性溶液中对热较稳定,在水中煮沸5h,抗菌作用无损失;但在强酸或强碱性溶液中则迅速破坏而失效。
故用硼酸缓冲液调节剂pH5.8~6.5。
磷酸盐、枸橼酸盐和醋酸盐均催化氯霉素水解,不能作为pH调节剂。
(3)氯霉素也可用生理盐水为溶剂,稳定性更高,刺激性更小。
3.滴眼剂质量检查(1)最低装量检查采用容量法(适用于标示装量以容量计者)。
除另有规定外,取供试品5个,开启时注意避免损失,将内容物分别用干燥并预经标化的注射器(包括注射针头)抽尽。
读出每个容器内容物的装量,并求其平均装量。
应不少于标示装量,且每个容器装量应不少于标示装量的93%。
如1个容器装量不符合规定,则另取5个复试,应全部符合规定。
(2)澄明度检查抽取检品,手持滴眼瓶颈部使药液轻轻旋转,于伞棚安瓿检查灯边缘处、药品至人眼距离为20~25cm,用目检视,将检查结果记入表17-1。
复方氯化钠滴眼液工艺规程
一、目的
本文旨在明确复方氯化钠滴眼液的制备工艺规程,确保产品质量符合相关标准要求。
二、适用范围
适用于复方氯化钠滴眼液的生产制备过程。
三、原料准备
•氯化钠:xx克
•纯净水:xx毫升
•其他辅料:根据产品配方确定
四、仪器设备
•灭菌瓶
•过滤器
•滴液瓶
•灭菌工作台
•pH计
五、制备工艺
1.准备工作:
–洁净化生产环境,确保无尘及细菌
–检查仪器设备,确保正常运行
2.溶液准备:
–将氯化钠加入纯净水中,搅拌至溶解
–运用过滤器进行过滤
3.灭菌:
–将滤液装入灭菌瓶中,置于灭菌工作台中进行高温高压灭菌
4.取样检查:
–取样送至质检部门进行化验,确保符合产品标准
5.装瓶:
–滴液瓶通过灭菌处理,装入灭菌溶液
6.包装:
–完成产品包装,贴上生产日期、有效期等标签
六、质量控制
1.对原料进行检验,确保质量符合标准
2.严格控制生产过程中的环境卫生
3.对制备好的产品进行抽样检测,确保质量稳定
七、记录和报告
1.按规定记录每批次产品的生产过程和质量检测结果
2.定期总结分析生产数据,及时调整工艺参数
八、不合格品处理
1.若产品不符合质量要求,立即停产排查原因
2.对不合格品进行退货或处理,防止流入市场
九、附则
1.本规程经XXX部门批准实施,任何部门不得擅自更改
2.如本规程有变更,应重新报批并推行
以上为复方氯化钠滴眼液的制备工艺规程,望各生产部门认真遵守,确保产品质量,维护消费者权益。
滴眼剂的制备一、实验目的1.熟悉净化工作台的使用。
2.掌握一般滴眼剂的制备方法。
二、实验指导滴眼剂系指一种或多种药物制成供滴眼用的水性、油性澄明溶液、混悬液或乳剂,也包括眼内注射溶液。
滴眼剂一般应在无菌环境下配制,眼部有无外伤是滴眼剂无菌要求严格程度的界限:用于外科手术、供角膜穿通伤用的滴眼剂及眼内注射溶液要求无菌、且不得加抑菌剂与抗氧剂,需采用单剂量包装;一般滴眼剂要求无致病菌,尤其不得有铜绿假单胞菌和金黄色葡萄球菌,可加入抑菌剂三、实验内容1.眼药管、帽、套的处理。
2.氯霉素滴眼剂的制备[处方]氯霉素 0.25 g硼酸 1.9 g硼砂 0.038 g硫柳汞 0.004 g灭菌蒸馏水 9.0 g全量 100 ml[制法]取灭菌蒸馏水约90 ml,加热至沸,加入硼酸,硼砂使溶待冷至约40 ℃,加入氯霉素,硫柳汞搅拌使溶,加灭菌馏水至100 ml,精滤,检查澄明度合格后,无菌分装。
[附注](1)氯霉素易水解,但其水溶液在弱酸性时较稳定,本品选用硼酸缓冲液来调整PH值。
(2)氯霉素滴眼剂在贮藏过程中,效价常逐渐降低,故配液时适当提高投料量,使在有效贮藏期间,效价能保持在规定含量以内。
2.硫酸锌滴眼剂的制备[处方]硫酸锌 0.5 g硼酸 0.88 g甘油 1.32 g灭菌蒸馏水适量全量 100 ml[制法]在避菌操作柜中,一切按要求准备,将硼酸溶于灭菌蒸馏水中,加入硫酸锌溶解后,加入甘油及蒸馏水至全量,过滤澄明后,无菌分装。
[附注]硫酸锌液极易水解,本品加硼酸使溶液呈微酸性以保待稳定。
口服液滴眼液胎盘组织液胶浆胎盘提取及注射剂工艺流程1. 操作过程及工艺条件1.1、包材消毒:将铝箔、PVC在外清间脱去外包装,通过物料通道传入洁净区打开内包装,将铝箔、PVC送入臭氧灭菌柜中消毒灭菌,合格后传入灌封室进行灌装。
1.2、制备糖浆:在化糖罐内加入300L纯化水加热煮沸,先加入苯甲酸钠再加入处方量的蔗糖,搅拌熬制20分钟,制成糖浆备用。
1.3、配制:在配制罐内加入150L温热注射用水(45℃),将准确称取得氢溴酸右美沙芬加入搅拌溶解。
1.4、将制备好的糖浆合并加入1.3项的溶液中,同时补加注射用水过全量10%左右。
再煮沸数分钟至全量时,趁热用3um滤膜过滤,1.5、用10%的枸橼酸水溶液调剂PH值在4.2-4.4之间为宜。
加入香精并再充分搅拌使溶液平均。
取样检验合格后。
送入灌封室。
检验标准:含量:0.135-0.165%(g/ml)PH 值: 4.0-6.0相对密度:≥1.10鉴不:均出现正反应微生物限度检查:符合规定2、灌封:按照糖浆剂灌封标准操作规程,使用“一次成型塑料瓶”口服液灌注机将检验合格的药液定量灌注于塑料瓶中,整齐的摆放于盘中,通过传递窗送入缓冲间。
3、检漏:将灌封后的载药塑料瓶送入检漏灭菌柜中,关闭柜门,缓慢打开真空阀门抽出柜内空气,在柜内真空度-0.02Mpa的条件下,保持15分钟检漏,完毕后,关闭真空阀门,缓慢开启进气阀至常压。
打开柜门取出载药瓶,逐个检查,挑出开口、漏液瓶等不合格品。
合格品送至包装。
4、包装:4.1、贴标签:将载药塑料瓶逐瓶手工贴好标签。
4.2、印制批号:使用批号印字机,在每个小盒上印制产品批号、生产日期、有效期至。
4.3、装小盒:每盒中装入10支并附讲明书一张,人工装入包装盒内,贴检封一个。
4.4、装箱:每箱装60盒并附装箱单一张,用胶带封箱,箱上印制产品批号、生产日期、有效期4.5、寄库:按产品寄库标准操作规程,将产品运至规定库区待验,检验合格后办理入库手续。
注射剂的制备流程
1、拟要制备的注射剂,根据药物的性质,按照GMP的规程,采用相应的材料和设备进行操作。
2、清理配置好的设备,对设备表面进行清洗、消毒,保证设备清洁合格。
3、检查药品原料,通过检验,确保合格货物。
4、设备及器材准备就绪。
5、采用灭菌技术对设备及器材进行灭菌,确保注射剂制备无污染。
6、将原料药拌入搅拌机中混合搅拌,经过实验检验,确保拌合物绿色规范,无异样。
7、将上述拌合物灌入注射剂的灌装机中,进行灌入及封口,生产了灌装好的注射剂。
8、测试注射剂灌装的质量,包括药物含量、外观检查、尺寸检查、消毒检查等,在质量管理系统内进行记录。
9、根据质量检测结果,将符合质量要求的注射剂装入瓶内,对瓶内注射剂进行外观检查、封口检查,再放入适宜的箱子中进行包装。
10、根据药品的质量标准,将瓶装好的注射剂及箱子装入质量记录本内,进行质量管理登记,保存待质量检查报告。
实验七注射剂及眼药水的制备目的要求:1 了解玻璃安瓿质量检查的要求,并学会玻璃安瓿的质量检查。
2 掌握手提式热压灭菌器的构造及使用方法。
3.了解灌装药液前空安瓿的处理工艺。
4.通过盐酸普鲁卡因注射液的制备掌握注射剂的制备工艺过程。
5.熟悉注射剂成品质量的检查方法。
6.通过氯霉素眼药水的制备,掌握眼药水的一般要求和配制方法。
一、玻璃安瓿的质量检查实验指导:盛装注射液的安瓿,其表面长期与药液接触,互为影响,往往使注射剂质量发生变化,如pH值的改变、沉淀、变色、脱片等。
这些现象与玻璃的理化稳定性有关,而玻璃的理化稳定性又取决于其化学组成。
玻璃是由SiO2、B2O3、Al2O3、CaO、Na2O、BaO等熔成的固体溶液。
目前制造的玻璃,根据它们的成分,可分为中性玻璃、含钡玻璃与含锆玻璃三种。
中性玻璃是低硼硅酸盐玻璃,化学稳定性好,用作pH接近中性或弱酸性注射剂的容器。
含钡玻璃和含锆玻璃,化学稳定性好,可作为pH为碱性注射剂的容器。
为了保证注射剂的质量,安瓿使用前都必须通过物理和化学方面的检查,应符合GB4771-84《药用玻璃及其玻璃容器碱溶出量试验法》的有关规定。
本次实验着重掌握安瓿化学稳定性检查的试验方法。
实验内容:(一)玻璃安瓿的化学稳定性检查每人取20支空安瓿进行割口、圆口、烘干、然后分别取6支做下列几项试验:1.耐酸性能检查取6支已洗净烘干后的安瓿分别注入0.01mol/L盐酸液至正常装量,熔封,剔除含有玻璃屑、纤维及白点等异物的安瓿,置热压灭菌器内,在121℃,97kpa加热30分钟,放冷取出检查,不得有易见的脱片。
2.耐碱性能检查根据不同注射剂性质的要求,可选择下列一项进行检查:另取6支已洗净烘干安瓿。
(1)分别注入0.004%(0.001mol/L)氢氧化钠溶液至正常装量,熔封,剔除含有玻璃屑、纤维及白点等异物的安瓿,置热压灭菌器内,在121℃,97kpa加热30分钟,放冷取出检查,不得有易见的脱片。
(2)用0.3%(0.0075mol/L)氢氧化钠溶液,照上述方法检查,不合格安瓿不得超过2%。
3.中性检查(1)浓甲基红试液的配制:取甲基红40mg,加乙醇75ml与0.02mol/L氢氧化钠液适量(约3.75ml)至其pH为5.2,再加新沸过的冷蒸馏水适量,使成100ml即得。
(2)甲基红酸性溶液的配制:取上述甲基红液20ml,加新沸放冷的蒸馏水950ml,加0.02mol/L盐酸液适量(约3.8ml)至pH为4.2,添加适量新沸过的冷蒸馏水使全量成1000ml 即得。
(3)检查法:取6支已洗净烘干后之安瓿分别注入甲基红酸性溶液至正常装量,熔封,置热压灭菌器内,在121℃,97kpa加热30分钟,放冷取出检查,安瓿内甲基红酸性溶液的pH值应为4.2-6.2。
(二)手提式热压灭菌器的使用1.手提式热压灭菌器的结构包括主体、消毒锅、盖、安全阀、放气软管、压力表等。
其主体及盖采用铝合金的铸件,消毒锅采用铝板压制成,总重量12公斤,消毒锅直径28厘米,深28厘米,容积约18升。
2.使用方法(1)将欲消毒物品包扎后放入消毒桶内的筛板上。
(2)在主体内加水3升。
(3)将消毒桶放入主体内,此时水不应该倒入消毒桶内,盖上软管插入消毒桶的槽内,盖上的螺栓紧固槽应与主体的螺栓槽对正,然后顺序地将相对方位的翼形螺母均匀旋紧,使盖与主体密合。
(4)将消毒器放在热源上加热,开始时将放气阀放在垂直开放位置,消毒器内空气会随着加热由此阀孔逸出,当水煮沸时有一股较急蒸汽冲出,将放气阀关闭,此时消毒器内压力随着继续加热而上升,在压力表上指示出来。
当器内压力至所需范围时,适当调整热源,使之维持恒压,并开始计算时间。
(5)待灭菌时间到达,除去热源,使其自然冷却,待压力回复到零时,将放气活门打开,待气放完,开启盖子。
注意:热压灭菌器为受压容器,使用时务必谨慎细致以免发生危险事故。
二、盐酸普鲁卡因注射剂的制备实验指导:注射剂是一类供皮下、肌肉、静脉、脊髓等注射的灭菌溶液。
具有奏效迅速等优点。
注射剂的生产和质量都有别于其他制剂,要求更为严格,以保证用药安全、有效。
对注射剂的基本质量要求是:(1)无菌(2)无热原(3)含量合格(4)pH合格(5)澄明度合格(6)稳定无毒性(7)等渗为达到上述要求,制备时应尽量在避菌、避尘的条件下进行,原料药品及溶媒应严格要求,灭菌操作应确实掌握温度、时间以达到完全灭菌要求。
实验内容:(一)2%盐酸普鲁卡因注射液的制备处方:盐酸普鲁卡因 2.0g氯化钠0.5g注射用水加至100ml制法:取氯化钠加注射用水约90ml,溶解后加入盐酸普鲁卡因使溶,用稀盐酸调节pH 至4.2-4.5,加注射用水到100ml。
用3号垂熔玻璃漏斗过滤澄明,灌注于2ml安瓿中,熔封,100℃,30分钟灭菌,检漏。
注:1.盐酸普鲁卡因注射液水溶液不稳定,易发生水解,水解反应受溶液pH值影响很大,属于酸碱催化反应,在pH 2.3以上为OH -催化,PH 2.3以下为H+催化。
盐酸普鲁卡因水溶液最稳定pH值为3.4。
由于盐酸普鲁卡因注射液灭菌后水解产生对氨基苯甲酸,使溶液pH值下降,在生产上控制pH值为4.2-4.4。
2. 除pH值外,加热亦能促进盐酸普鲁卡因的水解。
盐酸普鲁卡因注射液通常用100℃30分钟灭菌,温度增高或灭菌时间延长,都会引起注射液变黄。
由于盐酸普鲁卡因分子结构中含有伯胺基,水解后产生对氨基苯甲酸,在酸性溶液中加热脱羧生成苯胺,苯胺氧化生成有色物质。
对氨基苯甲酸在PH值6时脱羧最快,故本品pH值不能超过6。
光线以及铜、铁、镉、钴等金属离子能促进其氧化。
(二)成品质量检查1.澄明度检查将检漏合格之安瓿冲洗干净后用干布擦净,放在澄明度检查灯下,目视检查,不得有易见到的玻璃屑、纤维、白点等。
结果记录于表:2.测定pH值应为4.2-4.5。
3.含量测定本品应含盐酸普鲁卡因(C13H20O2N2HCl=272.78),为标示量的95%~105%。
操作步骤:精密量取本品2ml,加中性醇3至5ml,酚酞指示液1滴,以0.1mol/L氢氧化钠溶液滴定至粉红色。
计算:1ml0.1mol/LNaOH溶液相当于0.02728g 盐酸普鲁卡因。
样品所须滴定液1.46ml±5%为1.39-1.53ml。
百分含量mol/L.V NaOH×13.644.安瓿的印字和包装每支安瓿上印清品名、规格、主药含量及批号,然后装盒。
三、氯霉素眼药水的制备实验指导:滴眼剂是专用于眼部的液体制剂,大部分为真溶液,少数为混悬液。
一般作眼部的杀菌、消炎、收敛、扩瞳、局麻、保护等用。
由于眼部组织柔嫩,敏感的特点,滴眼剂有如下的质量要求:(1)为澄明溶液,无玻璃屑。
(混悬剂的滴眼剂粒径要求小于15um)。
(2)与泪液等渗(3)pH除个别为了保护主药稳定性和增加主药溶解度而稍有出入外,一般为5.5-7.8。
(4)无菌,应符合药典无菌检查标准,因眼用溶液为多剂量剂型,为防止使用过程中的污染,常需加入防腐剂。
(用于眼外伤和眼手术一类的则不允许加入防腐剂)。
为保证眼用溶液的无菌要求,可采用下述方法(1)主药性质稳定者配滤的眼用溶液灭菌分装。
(2)主药不耐热的,采用无菌操作制备。
(3)用于眼部手术和眼外伤制剂,必需制成单剂量制剂,进行灭菌。
氯霉素在结晶状态下很稳定,干燥粉末密闭二年,抗菌效力几乎不变。
溶液煮沸5小时,效价几乎无显著影响,但在显著碱性pH>8或酸性下水解较快。
在弱酸性水溶液中较稳定,最稳定pH为6。
此外,氯霉素可被磷酸盐、醋酸盐等催化水解,因此本品常用硼酸盐为缓冲液,pH为6左右。
据报导,氯霉素在pH6时,100℃加热30分钟,随后迅速冷却,分解约3-4%;115℃加热30分钟则分解15%。
在25℃pH=6时,K=7.5×10-9秒,t1/2=3个月。
为此,本实验采用硼酸盐作缓冲液,使pH达6左右,并与泪液等渗,配制方法采用溶液过滤后灭菌,再采用无菌操作柜进行无菌分装,本品有效期为三个月。
实验内容:一、0.25%氯霉素眼药水处方:氯霉素0.25g硼酸 1.90g硼砂0.052g尼泊金0.1g蒸馏水加至100ml二、制法(一)容器处理1.玻璃眼药水瓶,玻管及玻璃容器等,先用洗涤剂洗刷干净,沥干水分,然后用清洁液浸泡,水洗,再用蒸馏水淋洗,最后160℃灭菌1小时,避菌贮藏。
2.橡皮塞和橡皮管处理:用1%盐酸煮沸15分钟,取出用水捏洗数次,再用1%碳酸钠煮沸15分钟,捏洗数次,漂净,用蒸馏水淋洗,再加蒸馏水煮沸30分钟,备用。
涤纶纸逐张分开后,用蒸馏水煮沸半小时,最后以滤清的注射用水漂洗至净,浸泡备用。
3.无菌操作柜用新洁尔灭(1:1000)消毒好备用。
手用肥皂洗净后,再用新洁尔灭浸泡。
(二)配制1.配液——称取硼酸,硼砂置洗净的容器中,加注射用水约90ml,加热至40~43℃,搅拌使完全溶解,然后加入氯霉素和尼泊金使溶解,加水至全量,3号垂熔漏斗过滤,滤液用250ml盐水瓶收集,收集好后,立即盖上涤纶纸,塞好橡皮塞,用纱布扎好,100℃30分钟灭菌。
测含量及pH略)2.无菌分装——操作者的手经消毒后,戴上已消毒的塑料袖套,伸进无菌操作柜内操作。
打开大包装消毒的盐水瓶,将溶液分装在已塞上小头的滴眼瓶中,塞上橡皮塞,分装完毕后检查澄明度,贴瓶签,即得。
思考题:1.影响注射剂成品率的因素有哪些?2.盐酸普鲁卡因注射液制备中要调节pH值,它的目的是什么?3.写出氯霉素的化学结构式,试说明氯霉素在水溶液中效价下降的原因。
4.处方中硼酸、硼砂、尼泊金起什么作用?。