桥梁混凝土修饰施工方案
- 格式:doc
- 大小:28.00 KB
- 文档页数:3
桥混凝土施工方案桥梁混凝土施工方案一、施工准备工作1. 项目组织与管理:成立项目施工组织机构,确定施工组织人员,并明确各职责和权限;2. 人员培训:对施工人员进行岗前培训,包括安全注意事项、施工工艺和操作要求等培训;3. 设备购置:根据工程需要,购置必要的施工设备和工具,并做好保养和检修工作;4. 材料采购:确定施工所需的混凝土、钢筋等材料的种类和规格,并按计划采购;5. 施工方案编制:根据设计要求和施工特点,编制施工方案,并获得相关部门的批准。
二、施工工艺与流程1. 基坑开挖:按照设计要求和地质条件,开挖桥墩和桥台基坑,并进行支护工作;2. 钢筋加工和安装:根据设计要求,对钢筋进行加工和预埋,并按照施工图纸和规范要求进行安装;3. 模板搭设:根据设计要求和施工图纸,搭设合理的模板,并进行加固和检查;4. 混凝土搅拌和浇筑:按照混凝土配合比要求进行搅拌,并在混凝土坍落度适当的情况下进行浇筑;5. 养护处理:对已浇筑的混凝土构件进行适当的湿养护和覆盖保护,保证混凝土的强度和耐久性;6. 吊装和安装:根据施工图纸和设计要求,使用合适的吊车进行钢构件和预制构件的吊装和安装;7. 焊接和防腐处理:进行合理的焊接工艺和防腐处理,保证焊缝的质量和构件的防腐性能;8. 最后的收尾工作:进行项目验收,整理现场,清理施工设备和材料,并编制施工记录和维护手册。
三、安全措施与保障1. 安全教育和培训:对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能;2. 安全防护设施:设置必要的安全标志和警示牌,搭设安全网和防护栏,保障施工人员的安全;3. 安全检查和监督:定期进行安全检查和监督,发现问题及时整改,并制定相应的安全措施;4. 特种作业人员资质认证:对从事特种作业的人员进行资质认证,确保其具备相应的操作技能和经验;5. 设备维保和检修:定期对施工设备进行维护和检修,确保其正常运行和安全使用;6. 紧急救护和应急预案:制定完善的应急预案,配备必要的急救设备和人员,应对突发事件。
大桥混凝土施工方案1. 引言大桥的建设是现代交通基础设施建设中的重要环节,混凝土作为大桥建设的主要材料,施工方案的制定对于工程的质量和进度具有重要影响。
本文将针对大桥混凝土施工方案展开详细讨论,包括施工步骤、施工工艺和质量控制措施等内容。
2. 施工步骤2.1 地基准备在进行混凝土施工前,首先需要对大桥的地基进行准备工作。
这包括地质勘探、地基处理和基础施工等内容。
地质勘探工作旨在了解地基的土层结构和承载能力,以确定地基处理的方式和混凝土的配合比。
地基处理是通过加固和改良地基的方式,提高地基的承载能力和稳定性。
基础施工包括浇筑地基基础和建设临时支撑结构等工作。
2.2 模板安装模板是混凝土浇筑的重要工具,它的安装直接影响到混凝土结构的形状和尺寸。
在大桥施工中,采用木质模板和钢模板两种常见类型。
模板的安装需要按照设计要求和施工图纸进行,确保模板的稳定性和精确度。
同时,还需要采取防止混凝土渗漏的措施,以保证混凝土质量。
2.3 配筋安装配筋是混凝土结构的另一重要组成部分,它能够增加混凝土的抗拉能力和承载能力。
在施工过程中,配筋需要根据设计要求和工程图纸进行合理的布置和安装。
同时,应注重配筋的连接和固定,以确保其与混凝土的良好粘结。
2.4 混凝土浇筑混凝土浇筑是大桥施工中的关键步骤,直接决定了混凝土结构的强度和稳定性。
在浇筑前,首先需要按照设计要求进行混凝土配合比的调整和试验,以满足结构设计的要求。
在浇筑过程中,需要采取适当的坍落度和浇筑方式,利用振捣装置进行密实。
同时,还需要注意浇筑的连续性和均匀性,避免出现冷缝和空洞等质量问题。
2.5 养护处理混凝土浇筑后,需要进行养护处理,以确保混凝土的早期强度和耐久性。
养护处理包括保湿、覆盖和温度控制等措施。
保湿可以防止混凝土过早干燥和开裂,覆盖可以保护混凝土表面免受外力和环境的影响,温度控制可以提高混凝土的强度发展和早期硬化速度。
3. 施工工艺3.1 预制混凝土工艺预制混凝土工艺是大桥施工中常用的一种方法,它能够提高施工效率和质量。
桥梁混凝土施工方案桥梁混凝土施工方案一、施工前的准备工作1.确定施工进度和工期,编制总体施工计划。
2.准备必要的施工材料和设备,如混凝土拌合机、输送泵、模板等。
3.组织施工人员,确保人员素质和技术水平。
4.进行现场勘测和测量,确定桥梁的具体位置和尺寸。
5.分析土质情况和地下水位,确定桥梁的地基处理方案。
二、桥梁基础施工1.清理桥梁基础,将表层土壤、泥浆等杂物清除干净。
2.进行地基处理,根据土质情况选择填方、夯实、挖土或灌注桩等方法强化地基。
3.浇筑基础底板,采用C30混凝土,确保基础底板的强度和稳定性。
三、主体结构施工1.搭设桥梁模板,按照设计要求进行模板安装。
2.整理模板内部,清理模板墙面和接缝,确保模板的顺直和松散。
3.搭设钢筋,根据设计要求进行钢筋的整理、连接和固定。
4.浇筑混凝土,采用C40混凝土,施工过程中要注意振捣、充填和密实。
5.维持施工环境,保持施工现场的清洁和安全。
四、桥梁面层施工1.进行面层预埋件的布置,根据设计要求,按照一定的间距和布局在混凝土上预留砼件孔洞。
2.准备面层材料,如沥青、水泥砂浆等,按照规定的配比进行配料和搅拌。
3.将面层材料施工到桥梁表面,平整、压实并进行养护。
五、桥梁伸缩缝施工1.确定伸缩缝的位置和尺寸,安装伸缩缝装置。
2.准备伸缩缝材料,如橡胶密封条、金属条等,确保材料质量和规格。
3.进行伸缩缝的安装,将橡胶密封条嵌入伸缩缝装置中,调整伸缩缝的张紧度。
4.填充伸缩缝材料,用高强度胶水或水泥砂浆填充伸缩缝,确保伸缩缝的密封性和稳定性。
六、桥梁防水处理1.对混凝土表面进行清理和防水处理,使用防水涂料或防水剂进行涂布和喷洒。
2.修补混凝土表面的细小裂缝和缺陷,确保混凝土表面的平整和完整性。
3.进行桥梁的养护,定期检查和维护桥梁的防水层。
综上所述,桥梁混凝土施工方案包括施工前准备、基础施工、主体结构施工、面层施工、伸缩缝施工和防水处理等多个环节,每个环节都需要严格按照设计要求和施工规范进行操作,以确保桥梁的稳定性和使用寿命。
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程,桥梁全长为2000米,桥面宽度为30米,设计速度为120公里/小时。
桥面混凝土施工是桥梁工程的重要组成部分,直接影响桥梁的使用寿命和安全性能。
为确保施工质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1.施工人员:组织一支具有丰富经验的施工队伍,包括技术人员、施工员、质检员、安全员等。
2.施工设备:准备混凝土搅拌车、混凝土泵、振动棒、平板振动器、切割机、磨光机、水准仪、经纬仪等设备。
3.施工材料:确保混凝土、钢筋、模板、水泥、砂、石子、外加剂等材料的质量符合设计要求。
4.施工技术:掌握桥面混凝土施工的相关技术,如混凝土配合比设计、施工工艺、质量控制等。
三、施工工艺1.施工流程(1)施工前准备:清理桥面,检查模板、钢筋等,确保符合设计要求。
(2)混凝土搅拌:根据设计要求,配制混凝土配合比,确保混凝土强度、抗渗性、耐久性等性能满足要求。
(3)混凝土浇筑:采用混凝土泵进行浇筑,确保混凝土密实、均匀。
(4)混凝土振捣:采用振动棒、平板振动器进行振捣,确保混凝土无气泡、无蜂窝、无空洞。
(5)混凝土养护:采用喷洒养护剂、覆盖塑料薄膜等方法进行养护,确保混凝土强度发展。
(6)混凝土表面处理:采用切割机、磨光机进行表面处理,确保混凝土表面平整、光滑。
(7)施工质量检查:对混凝土强度、抗渗性、耐久性等性能进行检测,确保符合设计要求。
2.施工要点(1)混凝土配合比设计:根据设计要求,选用合适的原材料,确保混凝土强度、抗渗性、耐久性等性能满足要求。
(2)混凝土搅拌:严格按照混凝土配合比进行搅拌,确保混凝土质量稳定。
(3)混凝土浇筑:采用混凝土泵进行浇筑,确保混凝土密实、均匀。
(4)混凝土振捣:采用振动棒、平板振动器进行振捣,确保混凝土无气泡、无蜂窝、无空洞。
(5)混凝土养护:采用喷洒养护剂、覆盖塑料薄膜等方法进行养护,确保混凝土强度发展。
(6)混凝土表面处理:采用切割机、磨光机进行表面处理,确保混凝土表面平整、光滑。
桥梁混凝土工程的施工方案一、前期准备工作1. 方案编制在进行桥梁混凝土工程施工之前,需要进行施工方案的编制。
施工方案应包括工程概况、施工组织设计、施工方案、安全计划、质量控制计划、环境保护措施等内容,确保施工安全、质量和环境保护。
2. 现场勘察在施工前,需要对桥梁工程的施工现场进行勘察,了解地质情况、地形地貌、水文地质等情况,为施工提供准确的数据。
3. 物资准备在施工前需要准备施工所需的各种物资,包括水泥、砂子、碎石、钢筋、模板等。
4. 设备准备施工需要使用各种施工机械设备,包括搅拌机、输送机、起重机、模板支撑系统等。
5. 施工人员培训在施工前需要对施工人员进行相关技术培训,确保他们具备相关的技术和操作技能。
二、施工准备1. 施工组织设计在开始施工之前,需要进行施工组织设计,确定施工的进度计划、施工方法、施工工序以及各项工程质量控制措施。
2. 安全计划制定安全计划,确保施工过程中安全措施得到有效执行,最大限度地保障施工人员的安全。
3. 质量控制计划制定质量控制计划,确保施工过程中质量控制工作得到有效开展,最大限度地保障施工质量。
4. 现场搭建在施工前需要进行现场搭建,包括搭建临时用房、搭建施工吊篮、搭建施工坡道等。
在施工前需要进行人员分工,明确各施工人员的任务和职责,确保施工中各项工作得以有序进行。
6. 物资配送将已准备好的物资配送到施工现场,并妥善保管。
三、混凝土浇筑1. 土方开挖首先进行土方开挖工作,开挖出桥梁的基础和墩台等结构。
2. 桥墩基础浇筑桥墩基础一般采用钻孔灌注桩,钢筋混凝土桩,或灌浆桩等。
需要根据设计要求进行模板搭建、混凝土浇筑等工作。
3. 桥台基础浇筑桥台基础一般采用钢筋混凝土梁、板式基础、承台等。
需要根据设计要求进行模板搭建、混凝土浇筑等工作。
4. 桥梁墩台、横梁、桥面板浇筑对桥梁的墩台、横梁、桥面板等进行混凝土浇筑工作。
5. 搅拌与运输在施工过程中需要进行混凝土的搅拌和运输工作,确保混凝土的质量和到达施工现场的时效性。
【桥梁混凝土修饰施工方案】一、引言桥梁作为交通运输的重要组成部分,其承载着车辆和行人的重量,同时也对城市的形象起到了重要作用。
因此,桥梁的修饰工作不仅仅是为了美化环境,更是为了增加桥梁的耐久性和使用寿命。
本文将提供一个关于桥梁混凝土修饰施工方案的详细介绍。
二、施工准备在施工前的准备阶段,需进行详细的工程设计,并制定施工方案。
该方案应明确定义修饰的范围、工艺和所需材料。
1. 修饰范围:明确桥梁哪些部位需要进行修饰,例如墩身、栏杆、桥面等。
2. 施工工艺:根据修饰范围,选择适当的施工工艺。
一般包括涂刷、喷涂、贴面等不同的方式。
在选择工艺时应考虑到施工的安全性、效果和成本等因素。
3. 材料选择:根据施工工艺的不同,选择适当的修饰材料。
一般桥梁修饰常用的材料有涂料、贴面砖瓦、玻璃纤维增强塑料等。
在选择材料时,需考虑到其耐久性、抗紫外线能力以及环保性等因素。
三、施工步骤1. 清洗表面:在进行混凝土修饰施工前,首先需清洗桥梁表面。
清洗的目的是去除灰尘、污渍等杂质,以使修饰材料能够更好地附着在桥梁表面。
清洗可以采用高压水枪、刷子等工具进行。
2. 防腐处理:在清洗后,对桥梁的钢筋进行防腐处理。
防腐处理可以有效地防止钢筋生锈,提高桥梁的使用寿命。
3. 涂刷施工:对于需要涂刷的部位,采用合适的涂料进行施工。
首先需进行底漆涂刷,底漆选择时应考虑其与涂膜的粘结力和附着力。
待底漆干燥后,再进行面漆的涂刷。
4. 贴面施工:对于需要贴面的部位,首先需进行线条制作。
根据设计图纸,制作出适合桥梁的线条模板,并进行固定。
然后,将贴面材料与固定的模板对齐,使用适当的胶水进行粘贴,确保贴面材料牢固。
5. 桥面修饰:对于桥面修饰,可以选择适当的修饰材料进行施工。
常见的修饰材料有砖瓦、混凝土贴合层等。
在施工时,应注意对桥面进行充分的清洁,并确保修饰材料与桥面牢固粘结。
四、质量控制在施工过程中,需进行质量控制,以确保修饰工程的质量。
主要控制点如下:1. 材料质量:选择优质的修饰材料,并要求供应商提供合格证明。
桥梁混凝土修饰施工方案(一)引言:桥梁混凝土修饰施工方案是在桥梁建设过程中的一项重要工作。
通过对桥梁混凝土的修饰,不仅可以增强桥梁的美观性,还能提升桥梁的耐久性和使用寿命。
本文将介绍桥梁混凝土修饰的施工方案,包括施工准备、施工工艺、施工要点以及常见问题等内容。
一、施工准备1.调查勘测:对桥梁的现状进行详细调查,了解桥梁的结构和材料情况。
2.设计方案:根据桥梁的设计要求和美观要求,制定修饰施工方案。
3.准备材料和设备:准备所需的修饰材料和施工设备,如混凝土修补材料、喷涂设备等。
二、施工工艺1.清洗表面:使用高压水枪或其他清洗设备清除桥梁混凝土表面的污垢和松散物。
2.修补损伤:使用适当的修补材料填补桥梁混凝土表面的裂缝和坑洞。
3.抹平表面:使用刮板或抹子将修补材料抹平,使其与原混凝土表面平整。
4.涂刷底漆:涂刷底漆,提升修饰层和混凝土表面的附着力。
5.施工修饰层:根据设计方案,使用适当的修饰材料进行施工,如喷涂、刷涂等。
三、施工要点1.施工温度控制:选取适当的施工时间和环境温度,避免高温或低温对施工质量的影响。
2.修饰材料选择:根据桥梁的功能和环境要求,选择适合的修饰材料,如颜料、防护涂料等。
3.施工养护:施工完成后,对修饰层进行必要的养护和保护,确保修饰效果的持久性。
4.防水防腐处理:在施工过程中,根据需要对混凝土进行防水、防腐处理,提高桥梁的耐久性。
5.安全措施:在施工期间,加强安全防护,保障人员和设备的安全。
四、常见问题1.修饰层开裂:原因可能是施工环境条件不符合要求,或是修饰材料选择不当,应及时采取措施修复。
2.修饰层脱落:可能是涂层与混凝土表面附着力不足,或是修饰材料质量不过关,应重新施工或更换材料。
3.颜色不符合要求:可能是选取的颜料与设计方案不符,应重新选用合适的颜料进行施工。
五、总结桥梁混凝土修饰施工方案的实施,在改善桥梁的外观和提升其耐久性方面发挥着重要作用。
通过施工准备、施工工艺和施工要点的合理控制,可以确保修饰层的质量和持久性。
桥梁承台混凝土专项施工方案一、项目背景桥梁是连接两个地区的交通要道,而桥梁承台是支撑整个桥梁结构的重要组成部分。
混凝土作为承台主要材料,其施工质量直接影响桥梁的安全性和使用寿命。
因此,本文旨在介绍桥梁承台混凝土专项施工方案,保障施工质量和工程进度。
二、施工准备1. 材料准备•混凝土原材料:按设计要求选用合格水泥、骨料、粗骨料和外加剂。
•钢筋:选用符合标准的高强度钢筋。
•模板:选用符合规范要求的模板,并进行验收检查。
2. 设备准备•搅拌设备:确保搅拌设备完好,保证混凝土拌合充分均匀。
•浇筑设备:准备合适的浇筑设备,确保混凝土坍落高度满足要求。
•振捣设备:保证振捣设备操作正常,保证混凝土密实度。
三、施工流程1. 模板安装在承台位置搭设合适的模板,确保模板平整、垂直、固定可靠。
2. 钢筋加工安装按设计要求对钢筋进行加工,并按照构造图纸要求正确安装到承台位置。
3. 混凝土浇筑根据混凝土配合比要求,进行搅拌、运输、浇筑,并在浇筑过程中采取适当的振捣措施。
4. 混凝土养护对浇筑完成的混凝土进行养护保养,包括湿润养护和覆盖养护。
5. 模板拆除混凝土达到设计强度后,拆除模板,进行表面修整,确保承台外观质量。
四、安全措施在施工过程中,严格执行相关的施工安全规范,加强施工现场的安全管理,做好风险防范和事故应急处理工作。
五、质量控制在施工过程中,严格执行质量检查标准,采用现场检测和实验室检测相结合的方式,确保承台混凝土质量符合设计要求。
六、总结通过对桥梁承台混凝土专项施工方案的介绍,可见混凝土施工是一项具有技术含量和重要性的工作。
只有严格按照规范要求进行施工,保证施工质量和安全,才能保障桥梁结构的安全和稳定性,为道路交通的畅通做出贡献。
以上是桥梁承台混凝土专项施工方案的详细介绍,希望能对相关人员的工作提供一定的参考和帮助。
桥梁混凝土施工方案1. 引言本文档旨在描述桥梁混凝土施工方案。
桥梁是连接两个地理区域的关键基础设施,对于交通运输具有重要作用。
混凝土是桥梁施工中常用的材料之一,具有优越的耐久性和维修性能。
因此,合理的混凝土施工方案对于桥梁的质量和使用寿命至关重要。
2. 施工准备在施工之前,需要进行充分的准备工作,确保施工顺利进行。
以下是施工准备的主要步骤:2.1 确定施工场地施工场地的选择非常重要,一般需要选择地势平坦、坚实的地方。
场地应具备足够的空间容纳施工设备和材料。
2.2 确定施工机械和设备根据桥梁的规模和施工需求,选择适当的施工机械和设备。
常用的设备包括混凝土搅拌机、混凝土泵、起重机等。
2.3 确定混凝土配合比根据桥梁的设计要求和实际情况,确定适当的混凝土配合比。
配合比应符合相关标准,并保证混凝土的强度和耐久性。
2.4 确定施工人员和管理团队施工人员和管理团队是施工过程中至关重要的环节。
需要根据施工计划确定需要的人员数量和职责分工,并确保每个人员具备必要的培训和证书。
3. 施工步骤在施工过程中,需要按照一定的步骤进行,以确保施工质量。
以下是桥梁混凝土施工的主要步骤:3.1 基础施工在开始桥梁的混凝土施工前,需要对桥梁的基础进行施工。
基础施工包括地基处理、基础混凝土浇筑等工作。
3.2 模板安装在基础施工完成后,需要进行模板安装。
模板是混凝土浇筑时起到定型和支撑作用的结构。
3.3 钢筋安装在模板安装完成后,需要进行钢筋的安装工作。
钢筋的布置应符合设计要求,并确保钢筋与模板之间的距离符合标准。
3.4 混凝土浇筑在钢筋安装完成后,可以进行混凝土的浇筑。
混凝土浇筑时应注意浇筑均匀、充实,并避免混凝土的分层和空鼓现象。
3.5 养护混凝土浇筑完成后,需要对其进行养护。
养护期间应避免外力的作用和过早负荷,以确保混凝土的强度和耐久性。
4. 施工质量控制为了确保施工质量,施工过程中需要进行质量控制。
以下是施工质量控制的主要措施:4.1 混凝土试块制备和试验在混凝土浇筑后,需要制备试块进行试验。
一、工程概况本工程为某桥梁结构混凝土工程,桥梁全长为XX米,宽度为XX米,高度为XX米。
工程内容包括桥梁墩柱、梁体、桥面铺装等。
混凝土工程量约为XX立方米。
二、施工组织设计1. 施工顺序(1)桥梁基础施工:先进行桩基础施工,然后进行承台施工。
(2)桥梁墩柱施工:先进行墩柱模板安装,然后进行墩柱混凝土浇筑,最后进行模板拆除。
(3)桥梁梁体施工:先进行梁体模板安装,然后进行梁体混凝土浇筑,最后进行模板拆除。
(4)桥面铺装施工:先进行桥面防水层施工,然后进行桥面混凝土浇筑。
2. 施工人员组织(1)项目经理部:负责工程的整体管理和协调。
(2)施工队:负责具体的施工工作。
(3)质量检验部门:负责工程质量检验。
三、施工工艺及措施1. 桥梁基础施工(1)桩基础施工:采用旋挖钻机进行钻孔,然后进行桩身混凝土浇筑。
(2)承台施工:采用钢模板进行模板安装,然后进行承台混凝土浇筑。
2. 桥梁墩柱施工(1)模板安装:根据墩柱设计尺寸,制作相应尺寸的钢模板,并采用螺栓连接。
(2)混凝土浇筑:采用泵送混凝土,浇筑过程中注意混凝土的均匀性。
(3)模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,进行模板拆除。
3. 桥梁梁体施工(1)模板安装:根据梁体设计尺寸,制作相应尺寸的钢模板,并采用螺栓连接。
(2)混凝土浇筑:采用泵送混凝土,浇筑过程中注意混凝土的均匀性。
(3)模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,进行模板拆除。
4. 桥面铺装施工(1)防水层施工:采用防水卷材进行防水层施工。
(2)混凝土浇筑:采用泵送混凝土,浇筑过程中注意混凝土的均匀性。
四、质量控制措施1. 材料质量控制:严格按照设计要求,选用合格的建筑材料。
2. 施工过程控制:加强施工过程中的质量控制,确保混凝土质量。
3. 混凝土强度检测:按照规范要求,进行混凝土强度检测。
4. 质量验收:按照规范要求,进行质量验收。
五、安全文明施工措施1. 施工现场安全:加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。
桥梁工程
混凝土涂装施工方案
一、编制依据
1、桥梁工程施工及验收规范(GB50212-2002)
2、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005)
3、《高处作业吊架》(GB19155-2003)
二、施工准备
⑴吊架、升降葫芦、钢丝绳、脚手板
⑵吊架安全保险绳、安全带、安全帽、安全网、防护眼镜
⑶磨光机、腻刀、砂纸
⑷料筒、抹子
三、施工方案
桥梁混凝土涂装施工均用吊架法进行施工。
1、吊篮安装
安装吊架时,观察吊架用钢丝绳固定是否牢靠,位置及距离是否合理,吊架通过钢丝绳固定在手动升降葫芦,必须保证手动升降葫芦能方便的升降,吊架组装完成后,加设安全保险绳,同时吊架须经过2~3次升降试验,以确保吊架的灵活性和安全性,最后在吊篮下安装好安全网后,方可使用进行修饰施工。
吊架施工时,经常性的对吊架各连接构件进行检查,尤其是交接班后,应再次对连接构件和安全保险绳进行检查,确定安全后,方可继续使用。
风力超过四级时应停止施工,并将吊架捆绑牢靠或下放至地面安全位置处,以策安全。
2、混凝土表层基层处理
先对混凝土表面进行打磨和清理,施工时应按照从上至下的顺序进行,确保混凝土面清洁、平整、无杂物。
同时做到以下几点要求:
⑴用扫帚扫去表面尘土,清洁表面的各种污垢、油污。
⑵对于混凝土表面发黑发霉部位用电动打磨机打磨并清洗干净,露出混
凝土本色。
⑶对钢筋头的处理,用砂轮切割片,切断钢筋头,再用打磨机打磨钢筋头端面,使其低于混凝土表面5毫米以上;清理浮尘,混凝土应结合良好。
⑷对蜂窝、麻面、砂眼的处理:清理基层的浮尘、油污,并洒水湿润基层,干燥后打磨平整。
⑸对残留木片等杂质的处理:剔出杂物,并洒水湿润基层,打磨平整。
⑹对混凝土的接缝处理:用打磨机将较小的接头(5毫米以内)打磨平顺,无突出棱角。
用人工剔凿的方法将接头偏差较大的位置处理到平顺。
偏差很大的采用剔凿高处,用腻子补平。
⑺表面平整度要用2米直尺检查平整度≤5毫米。
混凝土表面无起皮、蜂窝、麻面、脱落、泛锈、浮砂、油污等。
3、注意事项
⑴基层表面必须坚、密实,不得有起砂、脱壳、蜂窝麻面等现象。
经过养护的基层表面不得有白色析出物。
经过养护的找平基层表面严禁出现开裂、起砂、脱层、蜂窝麻面等缺陷。
⑵在墩梁进行涂装时,应保证基面及涂装层的干净环境,严禁梁面上进行清扫作业和乱扔赃物。
⑶基层表面必须干燥、洁净,施工前基层表面处理方法应符合下列规定:
①当采用动力工具打磨时,表面应无水泥渣浆及疏松的附着物。
②当施工时,必须干净的软毛刷将基层表面清理干净。
③已被油脂、化学药品污染的基层表面或已被侵蚀的疏松基层,应进行表面处理:a、当基层表面被介质侵蚀又呈疏松状时,除去表面疏松部分,采用腻子补平处理;b、被腐蚀介质腐蚀的疏松基层,必须凿除干净,采用对混凝土无潜在危险的相应化学品予以中和,再用清水反复洗涤;c、被油脂、化学药品污染的表面,可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤,也可用蒸汽吹洗等方法处理,但不得损坏基层。
⑽所有打磨施工,应严格按照混凝土外观要求和技术要求施工。
⑾为确保工程质量,施工时当天使用的修补材料应在当天配置,不得随意添加配置。
四、安全注意事项
1、定期进行安全检查,发现问题及时整改。
2、吊架施工必须安装安全保险绳子,并定期进行检查,合格后方能继续使用。
3、施工人员必须接受安全培训,经过考试合格后,方可上岗,特殊工种必须持证上岗。
4、加强安全技术管理工作,进入施工现场必须佩戴“安全帽”,高空作业必须佩带安全带。
5、修饰作业时,应防止涂料溅入眼睛、嘴和受伤处。
注意饭前洗净双手。
6、所有电器设备必须安装漏电保护器、并实行电器线路一机一闸。
7、移动配线应使用橡皮绝缘软线,不得将移动的电线置入通道处,要保证接地绝缘良好。
9、照明应采用低压电源,电压为12V或24V,灯具为防爆型。