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煤气化(培训教材)1 什么是煤气化？煤气化是指煤和焦碳等固体燃料在高温常压或加压条件下与气化剂反应转化成气体产物和少量残渣的过程，气化剂可以是空气、富氧空气、水蒸汽、氧气或它们的混合气等物质。
2煤气化的种类有哪些？固定床流化床气流床间歇制气连续制气固态排渣液态排渣3 什么是煤的灰熔点，T1,T2,T3各指什么？生产中测定燃料灰熔点时多将灰渣作为角锥状置于还原性气氛中加热可观测到与灰熔点有关的三个温度变形温度T1----- 此时角锥尖峰变圆软化温度T2-----角锥上部变形进而倒在试台上熔融温度T3----- 灰渣成熔融状可沿试台流动4 什么是高位发热量?高位发热量是指1KG煤完全燃烧放出的全部热量5 什么是低位发热量?低位发热量是指高位发热量扣除燃烧过程中氢燃烧生成的水和燃料带的水分汽化的吸热量6 煤中的水分可分为哪几类？煤中的水分按存在状态可以分为三类，（1）：表面水分，即煤表面的水分，在其周围有一蒸汽压力，约等于水的平衡蒸汽压力。
（2）吸收水分，指存在于煤的微孔和缝隙中的水。
（3）化合水分，指煤中某些矿物成分化学结构中的一部分水，这种水只能在高于煤的分解温度才能完全脱除。
水分以符合M表示。
7什么是煤中的灰分？煤的灰分不是煤的一种固有性质，灰分指煤在规定条件下完全燃烧后的固体残留物。
灰分以符合A表示。
8什么是煤中的挥发分？煤样在规定条件下隔绝空气加热一定时间，逸出的挥发物减去水分后得到的测量值，实际上是煤中的有机质受热分解析出的一部分气态和蒸汽产物，称之为挥发分。
以符合V表示。
9 什么是煤中固定碳？煤中固定碳是从煤中除去水分，灰分和挥发分后的残留物。
10 什么是煤质分析中的基准与符号？在煤质分析中得到的煤质指标，根据不同需要可采用不同的基准来表示。
“基”表示化验结果是以什么状态下的煤样为基础而得到的。
空气干燥基(ad)：以与空气湿度达到平衡状态的煤为基准干燥基(d)：以假想无水状态的煤为基准收到基(ar)：以收到状态的煤为基准干燥无灰基(daf)：以假想无水，无灰状态的煤为基准11各种基准的换算关系？12 SHELL煤气化工艺原理？Shell 煤气化在高温加压条件下进行，该气化工艺是目前世界上最先进、最典型的第二代煤气化工艺之一。
气化工段11月份培训考试试题姓名：成绩：一、填空题（每空1分，共40分）1、煤粉粒度由循环风机气量、磨辊对磨盘的压力以及旋转分离器的速度来控制。
2、制粉系统的压力控制器是 11PRCA-0109 ，如压力太低，则向系统通入低压氮气；如压力太高，则加大排气量。
3、煤粉制备系统中，磨煤机出口温度控制为 105℃，系统氧含量低于 8% 。
4、气化炉的负荷主要是通过调节来调节的；气化炉的温度是通过调节、来调节的。
5、煤粉通过大布袋后，清洁气中固体浓度应小于 10 mg/Nm3。
6、在煤加压进料工序中，管道通气器的主要作用是充压、辅助下煤粉和拆桥。
7、大小布袋的反吹控制可采用压差控制和时间控制。
8、V-03205A/B的压力控制方式有两种模式，分别是压力控制模式和压差控制模式。
9、正常操作时，气化炉的温度为℃，压力为 MPa；中压汽包的压力为，温度为，液位控制为控制。
10、煤气化主要副产品有渣、灰、蒸汽。
11、开工烧嘴的主要物料有：氧气、柴油、、洁净氮气。
12、P-3402的主要作用是：形成强制水循环，辅助下渣。
13、通过那个参数渣口压差可以判断渣口堵渣。
14、如果P-1601A故障停车，备用泵B无法开启，则系统将紧急停车，其原因是合成气温度高损坏下游设备、合成气中酸性成份无法洗涤。
15、气化炉的压力调节是通过（调节阀位号）来实现的。
16、小布袋S-03201A/B顶部各装有个防暴门。
17、P03101A/B/C正常生产时 2 开 1 备二、判断题（每空2分，共20分）1、本气化装置通过E3901后的热氮分别送往气化炉平衡孔，气化炉安全阀，33HV-0008，碎煤仓（对）2、开工烧嘴运行有1个火焰监测孔（错）3、正常生产中热风系统的放空的目的是为了有效的控制热风系统中的一氧化碳和氧含量（错）4、P3402的主要作用是形成强制水循环，辅助下渣（对）5、为了维持调和水系统的温度而设立调和水加热器E-3308，其加热介质是低压蒸汽（错）6、气化炉水汽系统压力高于合成气压力，并在汽包上设置1个安全阀（错）7、U—3400单元下渣时渣池补水通过34XV0013阀，连通渣池补水通过34XV0014阀（对）8、磨盘的旋转方向，俯视是顺时针（对）9、真空闪蒸系统能够建立真空的设备是P3703（对）10、J-3601的主要作用：开车时抽真空使气化炉保持微负压、停车时置换或抽进空气（对）三、问答题（40分）1.若在下粉过程中出现平衡管堵，怎样处理？怎样预防？（5分）①正吹，锁斗充压至高于进料罐0.2Mpa，开平衡阀正吹。
气流床气化技术的现状及对比1 技术简介气流床煤气化就是煤浆或煤粉和气化剂（或氧化剂）以射流的形式喷入气流床气化炉内，在均匀高温下，快速转化为有效气体的过程，炉内的高温使煤中的灰熔解，作为熔渣排出。
现代气流床气化的共同点是加压（3.0～6.5MPa）、高温、细煤粒，但在煤处理、进料形态与方式、实现混合、炉壳内衬、排渣、余热回收等技术单元存在不同，从而形成了不同风格的技术流派。
气流床对煤种（烟煤、褐煤）、粒度、含硫、含灰都具有较大的兼容性，其清洁、高效代表着当今煤气化技术的发展潮流。
目前最具代表性的气流床气化技术有美国的Texaco 水煤浆加压气化技术和荷兰的Shell 干煤粉加压气化技术；另外，还有与上述气流床气化技术相似的Destec 水煤浆加压两段式气化技术及Prenflo 干煤粉气化技术。
1.1 Texaco 煤气化工艺Texaco 气化炉有两种结构，一种是直接激冷式气化炉，一种为装有煤气冷却器的气化炉。
美国Texaco 公司开发的水煤浆气化工艺是将煤加水磨成浓度为60 %～65 %的水煤浆，用纯氧作气化剂，水煤浆和纯度为95 %的氧气从安装在炉顶的燃烧喷嘴喷入气化室，在高温、高压下进行气化反应，气化压力在3.0～8.5 MPa ，气化温度1 400 ℃左右，液态排渣，煤气中CO +H2 占80 %左右，不含焦油、酚等有机物质，对环境无污染，碳转化率为96 %～99 % ，气化强度大，炉子结构简单，能耗低，运转率高，而且煤种适应范围较宽，是目前较为先进的煤气化技术之一。
烧嘴是Texaco 气化工艺的关键部件，其寿命和运行状况直接决定着装置能否长周期经济运行。
烧嘴多为三通道结构，中间走煤浆，外层和内层走氧气，内层氧气通过量占总氧量的8 %～20 %。
气化炉内镶嵌耐火砖，使用寿命一般在6～18 个月，煤中灰分、烧嘴运行质量、炉内温度、开停车频度等都对耐火砖有较大的影响。
Texaco 水煤浆气化炉与1952 年开发成功的渣油气化炉相似。
煤气化100问答1）Shell 一氧化碳随氧煤比的变化问题。
氧煤比增加，将有较多的煤发生燃烧反应，放热量增大，气化炉温度升高，为吸热的气化反应提供更多的热量，对气化反应有利。
因此，碳的转化率、冷煤气效率及产气量上升，CO2和比氧耗、比煤耗下降。
随着氧煤比的进一步增加，碳转化率增加不大，同时由于过量氧气进入气化炉，导致了CO2的增加，使冷煤气效率，产气率下降，比氧耗、比煤耗上升。
因此，氧煤比应有一个最适宜值，一般认为氧碳的原子比在1.0左右比较合适。
C元素是要平衡的，抛开碳转化率的因素不谈，CO浓度的趋势和CO2应该是相反的。
如果考虑C转化率的问题，则情况略有不同，但大的趋势不变。
总体来说生成的CO量随氧煤比的变化趋势是先增加，后减小，中间会出现一个最大值。
水煤浆气化反应略有不同，因为变换反应对气体组成影响也很突出，氧量的增加会导致碳氧化生成CO2的比例增加，但温度上升会导致变换反应减少，具体情况也需要详细分析，但感觉总体趋势应该还是一样的。
2）德士古气化炉液位低跳车究竟要设置那些连锁？激冷水要不要设置流量低低跳车连锁？水洗塔要不要设置液位低低跳车连锁？设置激冷室液位15％连锁（此值是经过设计院、GE公司共同讨论定下来的，气化炉尺寸是3200mm*3800mm）。
激冷水设置连锁是很有必要的。
至于碳洗塔液位连锁就没有什么意义，完全可以不要。
气化炉液位低低连锁有三选二，运行时应该把此连锁投上！以保安全！激冷水没必要设置流量低低跳车连锁，因为气化炉系统有个激冷水低低连锁，当激冷水低低时，事故激冷水补水阀会全开！水洗塔更没必要设置跳车连锁，有足够的时间处理它！气化炉液位在正常运行期间是必须要挂的。
的确当液位低的时候这两个阀会自动关闭的，但是这个液位只比跳车值高一点点。
至于气化炉液位低会让这两个阀连锁关闭主要是防止因液位低而导致窜气，不是用来保护气化炉液位的。
如果是激冷水泵出了问题，备泵会自启动的，除氧水泵直接手动给气化炉供水这是万不得以的办法，一般情况下不用的。
煤化工是以煤为原料，经过化学加工使煤转化为气体，液体，固体燃料以及化学品的过程，生产出各种化工产品的工业。
煤化工包括煤的一次化学加工、二次化学加工和深度化学加工。
煤的气化、液化、焦化，煤的合成气化工、焦油化工和电石乙炔化工等，都属于煤化工的范围。
而煤的气化、液化、焦化（干馏）又是煤化工中非常重要的三种加工方式。
煤的气化、液化和焦化概要流程图一.煤炭气化煤炭气化是指煤在特定的设备内，在一定温度及压力下使煤中有机质与气化剂（如蒸汽/空气或氧气等）发生一系列化学反应，将固体煤转化为含有CO、H2、CH4等可燃气体和CO2、N2等非可燃气体的过程。
煤的气化的一般流程图煤炭气化包含一系列物理、化学变化。
而化学变化是煤炭气化的主要方式，主要的化学反应有：1、水蒸气转化反应C+H2O=CO+H22、水煤气变换反应CO+ H2O =CO2+H23、部分氧化反应C+0.5 O2=CO4、完全氧化（燃烧）反应C+O2=CO25、甲烷化反应CO+2H2=CH46、Boudouard反应C+CO2=2CO其中1、6为放热反应，2、3、4、5为吸热反应。
煤炭气化时，必须具备三个条件，即气化炉、气化剂、供给热量，三者缺一不可。
煤炭气化按气化炉内煤料与气化剂的接触方式区分，主要有：1) 固定床气化：在气化过程中，煤由气化炉顶部加入，气化剂由气化炉底部加入，煤料与气化剂逆流接触，相对于气体的上升速度而言，煤料下降速度很慢，甚至可视为固定不动，因此称之为固定床气化；而实际上，煤料在气化过程中是以很慢的速度向下移动的，比较准确的称其为移动床气化。
2) 流化床气化：它是以粒度为0-10mm的小颗粒煤为气化原料，在气化炉内使其悬浮分散在垂直上升的气流中，煤粒在沸腾状态进行气化反应，从而使得煤料层内温度均一，易于控制，提高气化效率。
3) 气流床气化。
它是一种并流气化，用气化剂将粒度为100um以下的煤粉带入气化炉内，也可将煤粉先制成水煤浆，然后用泵打入气化炉内。
气化工段10月份培训考试试题姓名：成绩：一、填空题（每空1.5分共40分）1、气化操作中O2/C比上升会引起合成气中CO2含量升高；气化炉膜式壁蒸汽量升高；合成气中CH4含量下降。
2、气化炉渣池液位采用3选2测量控制表明该液位非常重要，如果液位过低会造成渣直接流到（渣池短节、沉降筒等）上，合成气进入渣水管线如果液位过高会造成渣水瞒到渣口损坏热裙。
液位过高或过低都将导致气化炉紧急停车。
3、如果P-3601A故障停车，备用泵B无法开启，则系统将紧急停车，其原因是合成气温度高损坏下游设备、合成气中酸性成份无法洗涤。
4、33FV-0X01阀门配有密封气的目的是为了密封阀门环隙防止阀门卡死 ,密封气源接在 3 楼；密封气阀开大煤速度会增大（增大/减小）。
5、氧气预热器的加热介质为中压蒸汽，它将氧气加热到 180 ℃左右。
6、33KS0001是氧气系统开停车程序，33UZ0001是气化炉紧急停车程序。
7、磨煤干燥系统中惰性循环气的O2含量小于8% 。
8、气化炉的负荷主要是通过调节系统总氧量来调节的；气化炉的温度是通过调节氧碳比、水氧比来调节的。
9、32KS-0001程序是由 32LT－0X05低仪表信号来激活的。
10、V-3304的液位计33LI-0040采用三点控制，其三点指的是：汽包液位、总蒸汽产量、锅炉补水量。
11、33PDI-0065A/B/C三选二仪表的跳车值为±24 Kpa; 33PDI-0065A/B/C值高说明仪表故障、渣口堵塞或渣池液位太高漫到渣口。
二、选择题（每空2分共20分）1. 在氧泄漏测试中判断泄漏的依据是（ B ）。
A.氧气流量的变化B.氧气压力的变化C.氧气阀门的开度D.氧气温度的变化2.氧管线吹所用的气源是（ D ）。
A.高压二氧化碳B.高压氮气C.低压氮气D.洁净的高压氮气3.汽包所产中压蒸汽的温度是（ D ）。
A.180℃B.265℃C.225℃D.271℃4.气化系统炉渣中的含碳量（ A ）。
气化问答题1、煤的工业分析包括哪些项目？答：煤的工业分析包括水分、灰分、挥发分和固定碳四项2、按煤与气化剂的接触方式煤气化分为哪些？答：1）固定床气化；2）流化床气化；3）气流床气化；4）熔浴床气化3、写出煤气化反应中一次反应的方程式？C+ O2→CO2 +△H C+H2O→CO+H2 +△HC+1/2O2→CO +△H C+2H2O→CO2 +△HC+2H2→CH4+△H H2+1/2O2→H2O+△H4、德士古水煤浆气化中，煤的气化分为哪几步？答：1）裂解和挥发分燃烧；2）燃烧及气化；3）气化5、对置式四喷嘴气化炉内反应分为哪几个区？答：1）射流区；2）撞击区：3）撞击流股；4）回流区；5）折返流区；6）管流区6、对气化炉烘炉时调节温度的原则是什么？答：升温：先加大烟气抽引量，后加燃料气降温：先减小燃料气，在减小引气量7、离心泵的主要信能参数有哪些？答：流量、扬程、转速、功率和效率、气蚀余量NPSH8、隔膜式压缩机有什么优点？答：优点：压缩介质不受污染、不泄漏；压缩比大、容易实现高压9、工艺烧嘴的作用是什么？答：作用：借高速流动的氧气流的动能将水煤浆雾化并充分混合，在炉内形成一股有一定长度黑区的温度火焰，为气化创造条件10、水煤浆气化工艺烧嘴的结构是怎样的？答：工艺烧嘴四一个三流道设备，氧气分为两路：一路为中心氧，由中心氧管喷出，水煤浆由内环歇流出，并与中心氧气在出烧嘴前已预先混合；另一路为主氧通道，在外环道流出，在烧嘴口处与煤浆和中心氧再次混合。
11、德士古推荐的煤浆管道流体速度是多少？为什么？答：德士古推荐的煤浆流速为0.6-0.9米/秒，因为当煤浆流速低于0.6米/秒时，堵塞管道，便趋向于析出煤粒，而流速较高时，对管道的磨蚀又很严重。
12、怎样判断磨机空磨及满磨等异常情况？遇此情况应怎样处理？答：当磨机出现哗哗的声音继而出料减少，可能是空磨了。
遇此情况要加大给料量并检查进料端有无堵塞等现象。
欢迎注册 登录∙论坛 ∙开通窝窝 ∙开心农场 ∙酷狗音乐盒 ∙网页游戏 ∙搜索 ∙插件 ∙ 帮助泸天化论坛» 化工技术交流 » 煤气化技术交流 » 煤气化100问答明天会更好版主UID 50 帖子299 1#打印字体大小: t T 发表于 2009-2-15 21:59 | 只看该作者 踩窝窝 送礼物 问候Ta精华积分2556威望345金钱652贡献655阅读权限100在线时间52 小时注册时间2009-1-6最后登录2010-8-23煤气化100问答相关搜索: 问答, 煤气化 1）Shell 一氧化碳随氧煤比的变化问题。
氧煤比增加，将有较多的煤发生燃烧反应，放热量增大，气化炉温度升高，为吸热的气化反应提供更多的热量，对气化反应有利。
因此，碳的转化率、冷煤气效率及产气量上升，CO2和比氧耗、比煤耗下降。
随着氧煤比的进一步增加，碳转化率增加不大，同时由于过量氧气进入气化炉，导致了CO2的增加，使冷煤气效率，产气率下降，比氧耗、比煤耗上升。
因此，氧煤比应有一个最适宜值，一般认为氧碳的原子比在1.0左右比较合适。
C 元素是要平衡的，抛开碳转化率的因素不谈，CO 浓度的趋势和CO2应该是相反的。
如果考虑C 转化率的问题，则情况略有不同，但大的趋势不变。
总体来说生成的CO 量随氧煤比的变化趋势是先增加，后减小，中间会出现一个最大值。
水煤浆气化反应略有不同，因为变换反应对气体组成影响也很突出，氧量的增加会导致碳氧化生成CO2的比例增加，但温度上升会导致变换反应减少，具体情况也需要详细分析，但感觉总体趋势应该还是一样的。
2）德士古气化炉液位低跳车究竟要设置那些连锁？激冷水要不要设置流量低低跳车连锁？水洗塔要不要设置液位低低跳车连锁？设置激冷室液位15％连锁（此值是经过设计院、GE公司共同讨论定下来的，气化炉尺寸是3200mm*3800mm）。
激冷水设置连锁是很有必要的。
至于碳洗塔液位连锁就没有什么意义，完全可以不要。
气化炉液位低低连锁有三选二，运行时应该把此连锁投上！以保安全！激冷水没必要设置流量低低跳车连锁，因为气化炉系统有个激冷水低低连锁，当激冷水低低时，事故激冷水补水阀会全开！水洗塔更没必要设置跳车连锁，有足够的时间处理它！气化炉液位在正常运行期间是必须要挂的。
的确当液位低的时候这两个阀会自动关闭的，但是这个液位只比跳车值高一点点。
至于气化炉液位低会让这两个阀连锁关闭主要是防止因液位低而导致窜气，不是用来保护气化炉液位的。
如果是激冷水泵出了问题，备泵会自启动的，除氧水泵直接手动给气化炉供水这是万不得以的办法，一般情况下不用的。
另外在运行中，只要不是误操作或者锁斗程控系统出问题，气化炉液位是不可能瞬间到达跳车值的，如果气化炉液位是因为带水问题而引起的液位低，我支持解除激冷室液位连锁来辅助处理。
3）德士古气化炉激冷环在运行中会出现什么常见问题，如何进行检修维护的？激冷环堵是比较常见的问题，主要表现为激冷水流量的下降，激冷水与气化炉的压差增大。
当激冷水流量下降到一定程度时，必须停车对激冷环进行清洗。
工艺方面的措施：a) 加强灰水质量的控制，尽量做到按设计要求进行排水和补充新鲜水。
b)试验、选用高温高压下适当的灰水分散稳定剂，有效防止激冷环和激冷环进水管道的结垢和腐蚀，以免因垢堵而减少激冷水量，因灰多而磨蚀激冷环环管内壁。
c) 控制连投次数，尽量不连投，运行周期不可太长。
d)优化操作，避免工艺气带灰带水，避免恶化水洗塔水质。
4）德士古气化炉支撑板温度高的原因。
激冷水水膜分布不均可以使下降管结渣而使它堵塞和渣口结渣同样是使气体在气化炉里面憋气,很容易造成支撑板温度高,而且也会使气化炉整体温度上升.所以在控制上尽量保持气化炉温度的稳定且适合这种煤的灰熔点。
气化炉支撑板温度高后,在维持系统稳定的情况下降负荷,而且注意炉子的温度,不要憋气太久,那样就容易造成气化炉鼓肚,对设备以后的运行造成很大的影响.支撑板的温度高的原因：a 、气化炉锥底的耐火砖减薄，热阻减小使热量大量传的支撑板使温度上升。
b 、支撑板出现裂纹气化炉的气体通过裂纹窜气。
c 、热偶被大量的积灰覆盖热量不能被上升的气流带走。
d 、气化炉内压力变大或波动造成锥底砖窜气。
导致德士古气化炉支撑板温度高的原因主要有：a 、火区下移；b 、锥体砖缝隙大，或已到使用周期，或质量原因造成烧蚀严重；c 、烧嘴偏喷，造成锥体砖局部烧坏而温度高；d 、激冷环布水不匀，或局部干区；e 、煤质变化，操作工反应不及时，操作不当。
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但是不能不提及的是鲁南的气化炉操作压力只有2.7MPa ，而且鲁南的煤种掺烧做的是比较好的，运行周期很大程度上也取决于煤种。
鲁化的烧嘴运行151天的时间完全在计划之内，在停车检修的前期气化炉的各项指标正常，烧嘴雾化效果正常，渣中可燃物没有出现明显的异常。
现在正在研究运行时间更长的烧嘴。
气化炉运行时应注意：金钱652贡献655阅读权限100在线时间52 小时注册时间2009-1-6 最后登录2010-8-23 a、严禁断冷却水。
b、尽量减少开停车次数。
c、尽量使用可磨指数大的煤。
d、气化炉温度不要过高。
德士古烧嘴是德士古煤气化工艺的核心设备，一般情况下运行初期，雾化效果好．气体成份稳定．系统工况稳定；运行到后期，喷嘴头部变形，雾化效果不好．这时气体成份变化较大，有效气成份下降．特别是发生偏喷时，使局部温度过高，烧坏热偶，严重时．发生窜气导致炉壁超温。
要最大限度地提高烧嘴的运行周期需要注意如下几点：a、煤质和煤浆质量是影响烧嘴寿命的主要因素，煤的灰熔点尽量不要超过1300℃，煤浆浓度控制在55-56%较为合适。
b、尽可能将气化温度控制在较低的范围，能够有效提高其运行周期，一般情况下应该控制在1350℃以下。
c、在系统投煤量发生较大变化的情况下，要提前调整煤/氧比到合适的范围，坚决杜绝飞温。
6)德士古气化下降管烧穿的原因及处理？激冷环堵塞，下降管布水不均，没能在下降管内侧形成一定厚度的水膜以保护下降管，造成烧坏。
主要是因为炉膛温度超高，造成激冷环堵塞。
炉膛温高有以下主要原因：a.氧煤比增大，也就是供氧量单方面增大。
b.煤质不稳定，致使灰熔点降低；或者助熔剂加量不足或者少加，致使灰熔点降低。
c.各路激冷水供给通道出现问题，致使激冷水量不够。
下降管烧穿的原因有：a、激冷水流量低于工艺指标或激冷水在激冷环上分布不均造成下降管部分断水b、部分焊接点质量问题c、下降管的材质选型不对d、生产过程中不稳定，气化炉液位控制过低，造成下降管不稳定。
通过进炉子观察分析及结合运行时期的参数进行综合比较，认为，根本原因就是形成干区：其一、激冷环水量小占主导原因；其二、气化炉热负荷过大，破坏了下降管的水膜，导致挂渣；其三、烧嘴偏喷，且火区下移较大，直接将下降管水膜撕破，造成挂渣；其四、灰渣性能不稳定。
7)德式古气化炉渣口堵。
如果堵渣口你得先找到原因为什么堵，一般在开车时候很少堵除非你温度很低加负荷加的很慢还有可能造成煤浆流量不稳定，在正常的时候堵渣口是因为你的温度有很大的波动ＣＨ４控制的太高，不可以控制５０００PPM一般最高3000PPM但是时间不能时间过长因为这样很同意堵渣口,如果要是堵了话你可以提温但是速度不能过快大概没半小时10度左右中心氧也要控制好大约百分之20左右一定要时时观察PDI1214就是压差,但有的时候不能太相信它也要看看炉压和合成气出口压力自己算算压差这个比较准,一般情况下堵的不厉害的情况下能熔开渣口.最主要的就是温度不要有大波动,而且要看灰熔点,把石灰石的配比也要配好要长做灰熔点.一方面是由于气化炉操作温度不当而引起的。
气化炉温度的控制原则就是在保证液态排渣的情况下尽可能维持较低的温度，但是如果温度控制过低，渣的流动性就会变差，在锥形渣口处就会越积越多，导致渣口减小，气体在燃烧室停留时间明显增长，气体的成分就会随之改变。
另一方面是由于德士古烧嘴张角增大引起的。
德士古烧嘴的张角有严格的设计尺寸，在运行较长的时间以后，烧嘴磨损，张角增大，燃烧不好，高压下带向炉壁的灰渣就会增加，当渣积到一定的程度，在重力和气体冲击力的双重影响下，积渣顺着炉壁流向渣口，渣在渣口处聚积，渣口随之变小。
出现渣口不畅的情况时，应该及时调整氧煤比，提高炉膛温度，缓慢熔渣。
这个过程不能太急，而且，加氧要严格遵守多次少量的原则，避免造成渣口再次缩小，因为这时渣量加大。
同时注意炉温的变化趋势，如果发现及时，通过提高氧煤比，一般在8h内就可恢复，当渣口恢复正常，气体成分也相对稳定了，可以适当减小氧煤比，再观察几个小时，确认无反复迹象，恢复到正常操作温度运行。
渣口堵的判断方法：１．看压差气化炉的压力和洗涤塔的出口压力自己算，压差大就是有点堵．２．看ＰＤＩ１２１４这个不是很准３．看气化炉的液位如果堵的话液位波动很大４．合成气气体分析结果ＣＯ少ＣＯ２多．ＣＨ４波动的太大５．看渣样去锁斗底下看．8）德士古气化洗涤塔出口工艺气带水的现象，原因，危害及处理？水洗塔带水一般有两个原因引起，一是负荷增加过快，气流速度突然加大，水气来不及分离，二是气体中细灰分含量过大，导致分离困难引起。
带水后直接导致的就是进变换炉气体中夹带液态水，把变换触媒浸泡，引起变换阻力大，触媒失活，最严重可导致生产无法运行。
一般在工程公司设计时，都需要在变换前加水分器分离水分，除考虑带水外还得考虑冷凝水。
要避免带水，一是保证煤质尽量稳定，二是避免大幅度增加负荷。
（1）气化炉高负荷下，液位无法提高，没有达到设计的正常液位，直接影响合成气水浴效果，合成气第一道洗涤较差，部分灰分会夹带到洗涤塔内。
（2）气化炉可能有带水现象，由于激冷室内直接接触来自气化炉燃烧室的熔渣和飞灰，系统内水质较差，大量灰分会随合成气夹带的水到达洗涤塔内，影响洗涤塔的水质，并会影响出口合成气清洁度。
（3）洗涤塔水质恶化，影响从洗涤塔抽取的激冷水的水质，长期运行会加剧气化炉激冷环结垢，最终导致气化炉停车。
（4）气化炉合成气出口喷凝水来自冷凝液泵，由于出压4.8MPa，与气化炉出口压差低，现**的小孔已被合成气中的灰分堵塞，没有喷凝水的洗涤，对合成气中的飞灰没有起到浸润作用。
（5）文丘里洗涤器容易结垢，影响喷射洗涤的效果。
