液压泵的变量控制(力士乐培训教材)概要
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Rexroth闭式变量柱塞泵变量原理Rexroth闭式变量柱塞泵是一种高性能液压泵,它采用了先进的闭式循环变量控制技术,以实现高效能、低噪音和高可靠性的液压系统。
作为一种关键的液压元件,闭式变量柱塞泵在工业和机械领域广泛应用,尤其在提供高压和高流量液压能量方面具有独特的优势。
1. 原理概述Rexroth闭式变量柱塞泵的核心原理是通过控制柱塞的往复运动,来调节输出流量和压力。
在运行时,液压油经过进口阀进入泵腔,在柱塞的往复运动下,液压油随着柱塞的运动而被压缩和释放,最终形成高压和高流量的液压输出。
而通过控制柱塞的往复运动频率和幅度,可以实现液压泵的流量和压力的精确控制。
2. 变量控制闭式变量柱塞泵的变量控制是指在工作过程中,通过改变柱塞的运动规律和工作面积来调节输出流量和压力。
这种变量控制可以通过调节柱塞的倾斜角度、改变柱塞的数量和尺寸等方式来实现。
通过精确控制柱塞的运动规律和工作面积,闭式变量柱塞泵可以实现在不同工况下的高效能输出,以满足复杂液压系统的需求。
3. 高效能与低噪音闭式变量柱塞泵采用了先进的设计和制造工艺,使得其具有高效能和低噪音的特点。
在泵的设计中,采用了先进的流体动力学理论和材料技术,以减小泵的内部摩擦和泄漏,从而提高泵的效率和稳定性。
通过优化泵的结构和减振设计,闭式变量柱塞泵可以实现低噪音和平稳运行,为液压系统的工作环境提供了良好的保障。
4. 应用领域Rexroth闭式变量柱塞泵在众多领域有着广泛的应用,包括工程机械、冶金设备、塑料机械、汽车工业等。
在这些领域中,闭式变量柱塞泵可以为液压系统提供高压高流量的液压能量,以驱动液压缸、液压马达等液压执行元件的工作。
闭式变量柱塞泵也可以和其他液压元件、控制系统相配合,构成复杂的液压系统,以实现各种工程任务的精准控制。
5. 个人观点作为一种先进的液压泵,Rexroth闭式变量柱塞泵在液压领域具有重要意义。
它不仅具有高效能、低噪音的优势,而且可以通过精确的变量控制,满足不同工况下的液压要求。
力士乐工程机械液压培训资料007力士乐工程机械液压培训资料007本文将向大家介绍力士乐工程机械液压系统的基本概念、工作原理、常见故障诊断及排除方法。
通过深入了解和学习,大家将能够更好地掌握液压技术,为实际工作提供有力支持。
一、液压系统概述液压系统是一种利用流体动力学原理进行能量传递和控制的机械系统。
在工程机械中,液压系统被广泛应用于各种机构的运动控制、工作装置的操作以及整机调平、转向等领域。
力士乐工程机械液压系统作为业界领先的产品,具有高效率、高精度和高可靠性的特点。
二、工作原理力士乐工程机械液压系统主要由液压泵、控制阀、执行机构和液压油箱等组成。
当发动机驱动液压泵工作时,油液在压力作用下流入控制阀,根据不同的工况需求,控制阀对油液进行流量和方向的控制,最终推动执行机构完成相应的动作。
通过这样的工作流程,液压系统实现了对工程机械的精确操作和控制。
三、常见故障诊断及排除方法1、液压油污染:油液中混入杂质、水分等污染物,导致系统性能下降。
解决方法:定期更换液压油,加强油液过滤,避免污染。
2、液压泵故障:泵内零部件磨损、间隙过大等故障,影响泵的性能。
解决方法:对泵进行维修或更换,定期检查泵的运行状况。
3、控制阀故障:阀内节流口堵塞、弹簧断裂等故障,导致系统失控。
解决方法:定期清洗节流口,更换损坏的弹簧。
4、执行机构故障:如液压缸漏油、密封件磨损等,导致动作异常。
解决方法:更换密封件,对缸体进行维修。
四、总结力士乐工程机械液压系统在设计和性能上具有诸多优点,但在实际使用过程中,难免会出现各种故障。
通过对液压系统基本概念、工作原理的学习,以及常见故障的诊断和排除方法,我们可以更好地了解和掌握液压技术,提高工程机械的作业效率和使用寿命。
定期维护和保养液压系统对于预防故障发生、确保系统稳定运行具有重要意义。
希望本文能为大家提供有关力士乐工程机械液压系统的有益信息,如有更多疑问或需要进一步了解,请咨询相关专业人士。
力士乐A10V S O-D F L R 变量泵的控制原理档
力士乐A10VSO-DFLR(恒压/流量/功率控制)变量泵的控制原理
我的问题已经提出好几天了.无人回帖.可能是我对问题的叙述不很清楚.最近几天我琢磨了一下,对于功率阀的调节原理,我先试着分析如下.是我个人的理解,请诸位指正.
功率阀相当于一个压力无级可调的(比例)溢流阀,它可无级地改变着进入流量调节器弹簧腔的压力P H.压力的无级可调是通过泵斜盘改变功率阀调压弹簧的压缩量X来实现的(泵斜盘带动拨杆改变功率阀套的位置,进而改变功率阀调压弹簧的压缩量X), 压缩量X与泵斜盘倾角β成反比.
在泵进入恒功率控制期间,流量调节器控制阀芯的位置也有3个.
压力P H作用在控制阀芯的右端(见图1),以形成一个对抗反力,与作用在控制阀芯左端的泵出口压力P P相平衡,使控制阀芯保持在中位(平衡位置),在此状态下,泵的斜盘倾角不变.
功率阀所决定的压力P H与泵压力P P应该是同比例变化(升降)的.并且P H的变化要比P P的变化滞后一点时间.
当泵压升高时,P P先将控制阀芯向右推离中位(平衡被破坏),并进入泵变量缸的无杆腔使泵的斜盘倾角β变小(流量减小), 随着倾角β的变小,功率阀调压弹簧的压缩量X则变大,阀的开启压力P H随之升高,升高了的P H又将控制阀芯推回中位恢复平衡状态.如此循环下去,控制阀芯连续的经历由平衡→不平衡→新的平衡的过程(用一位网友的话讲,就是控制阀芯在“中位振荡”),便实现了恒功率控制.
当泵压降低时,则会出现相反的过程.
恒功率控制始于起点的调整压力,终于切断点的限位柱(即死档铁).不知我分析的对不对,请各位点拨.。
力士乐A10V S O-D F L R 变量泵的控制原理档
力士乐A10VSO-DFLR(恒压/流量/功率控制)变量泵的控制原理
我的问题已经提出好几天了.无人回帖.可能是我对问题的叙述不很清楚.最近几天我琢磨了一下,对于功率阀的调节原理,我先试着分析如下.是我个人的理解,请诸位指正.
功率阀相当于一个压力无级可调的(比例)溢流阀,它可无级地改变着进入流量调节器弹簧腔的压力P H.压力的无级可调是通过泵斜盘改变功率阀调压弹簧的压缩量X来实现的(泵斜盘带动拨杆改变功率阀套的位置,进而改变功率阀调压弹簧的压缩量X), 压缩量X与泵斜盘倾角β成反比.
在泵进入恒功率控制期间,流量调节器控制阀芯的位置也有3个.
压力P H作用在控制阀芯的右端(见图1),以形成一个对抗反力,与作用在控制阀芯左端的泵出口压力P P相平衡,使控制阀芯保持在中位(平衡位置),在此状态下,泵的斜盘倾角不变.
功率阀所决定的压力P H与泵压力P P应该是同比例变化(升降)的.并且P H的变化要比P P的变化滞后一点时间.
当泵压升高时,P P先将控制阀芯向右推离中位(平衡被破坏),并进入泵变量缸的无杆腔使泵的斜盘倾角β变小(流量减小), 随着倾角β的变小,功率阀调压弹簧的压缩量X则变大,阀的开启压力P H随之升高,升高了的P H又将控制阀芯推回中位恢复平衡状态.如此循环下去,控制阀芯连续的经历由平衡→不平衡→新的平衡的过程(用一位网友的话讲,就是控制阀芯在“中位振荡”),便实现了恒功率控制.
当泵压降低时,则会出现相反的过程.
恒功率控制始于起点的调整压力,终于切断点的限位柱(即死档铁).不知我分析的对不对,请各位点拨.。
力士乐变量泵原理图
力士乐变量泵原理图如下:
- 泵体:泵体由进口端和出口端组成,中间连接一个螺杆。
进
口和出口端分别有一个阀门调节液体的进出。
- 马达:驱动泵体运转的部分,通过电动机或其他驱动装置产
生旋转动力。
- 变量齿轮:位于泵体和马达之间,可以调节输出液体的流量
和压力。
它的转速和扭矩是根据输入马达活塞或齿轮泵的速度和扭矩来调整的。
- 进口阀:控制液体进入泵体的阀门,打开时液体可进入泵体。
- 出口阀:控制液体从泵体流出的阀门,打开时液体可从泵体
流出。
原理说明:
1. 当马达开始旋转时,进口阀打开,液体从进口端进入泵体。
2. 螺杆在转动的同时,液体被挤压到螺杆的螺纹槽中,并随着螺杆的旋转被推至出口端。
3. 变量齿轮的转速和扭矩通过输入马达的活塞或齿轮泵的速度和扭矩来调整。
通过调整变量齿轮的转速和扭矩,可以控制输出液体的流量和压力。
4. 出口阀控制液体从泵体流出,当出口阀关闭时,液体在泵体中形成高压。
5. 泵体和变量齿轮之间的液压平衡通过进口和出口阀的打开和关闭进行调节,以维持流量和压力的稳定。
通过以上原理,力士乐变量泵能够根据需要调整输出液体的流量和压力,适用于各种工况下的液体输送和控制。
液压泵的变量控制液压泵的变量控制液压泵的变量控制液压泵的变量控制液压泵的变量控制泵控液压系统与阀控液压系统能耗比较泵控系统节流阀控系统负荷传感阀控系统QQ QPPP执行机构A执行机构B浪费掉的能量液压泵的变量控制液压泵的变量控制Power: P= Q x p[ P= (q v * Δp / (600 * ηt ]→二次曲线工作压力Vg恒定输入功率max. power液压泵的变量控制液压泵的变量控制液压系统对泵变量控制的要求液压系统, 特别是容积调速的泵控系统对泵的变量控制要求越来越高, 主要的有如下几点:1. 压力、流量和功率均可控制2. 流量控制范围大,可正向控制,也可负向控制3. 较短的换向时间,较高的固有频率,适应闭环控制需要4. 阀控系统中,节能高效5. 较高的功率利用率-接近理论二次曲线的恒功率控制6. 电子控制,以实现与上位机或其他电子控制器的通讯液压泵的变量控制液压泵的变量控制液压油泵变量方式汇总* 压力控制变量*压差控制变量*带有反馈的排量控制变量*速度感应变量* 电子控制变量*压力指令变量*逆向控制变量液压泵的变量控制液压泵的变量控制轴向柱塞泵的变量控制Pump Control P control 压力信号控制ΔP control 负荷传感控制Q control 机械反馈变量DA-SSC control 速度感应变量Electronic control电子泵Pres. Comm.压力指令变量Mooring Cont.逆向控制恒压控制DR DP恒功率控制LR负荷传感控制DFRP stiMn伺服控制HS / HS3EO EP DFE二次调节DS1压力指令控制DRGqαHD 液控变量HW 手动变量EP 电控变量±q 控制控制A10V-DFE1A4VSO E1 -S02 速度感应控制DA液压泵的变量控制液压泵的变量控制DP 控制液压泵的变量控制液压泵的变量控制DP 控制的优点1. 所有的泵同步变量;2. 一个先导控制阀设定所有泵的恒压点;3. 所有的泵都是同样的结构、同样的设定、同样的参数;4. 均匀的载荷分布, 可提高泵的使用寿命;5. 使用切断阀, 可以从主系统中任意切断或接通任何一个油泵; 油泵主油路上的单向阀可以将该泵从系统中隔离开。
液压泵的变量控制液压泵的变量控制power curve (constant050100150200250300w o r k i n g p r e s s u r e [b a r ]起始变量点额定压力(恒压控制由两根弹簧组成的近似于二次曲线的恒功率控制弹簧1 弹簧2DFLR –双弹簧恒功率控制液压泵的变量控制液压泵的变量控制nominal pressure:280 barpeak pressure:350 barsizes :(1018284571100140A10 VSO (中压泵用于开式系统液压泵的变量控制恒压控制恒功率控制流量控制液压泵的变量控制液压泵的变量控制液压泵的变量控制A10VSO...DFLR 标准型?**??**??**?#?**?#?**??**?#?**?##0094978791.5256.01.009Typenschild Nr.9--A10V 00810 ?**?#?**?#?**?L#?**??**??**??**?#?**?#?**?L1XXX 口LS 控制液压泵的变量控制液压泵的变量控制IN SUPPLYNOT INCLUDED zum Lieferumfang geh 鰎t nicht X B标准型DFLR(X-口装有0,8阻尼孔变量功能•恒压控制•恒功率控制•流量控制XX 口装有0.8 阻尼孔液压泵的变量控制液压泵的变量控制流量控制阀压力控制阀恒功率控制阀优先权:1. 压力2. 功率3. 流量阻尼孔0,8 mm液压泵的变量控制A10VSO...DFLR-特别变量控制要求: •远程恒压控制•低压待命,低负荷启动液压泵的变量控制液压泵的变量控制液压泵的变量控制标准型DFLR(X-口装有0,8阻尼孔特殊控制功能•压力远控•待命控制•恒功率控制•流量控制特殊型DFLR(将泵内阻尼孔移至远控阀前IN SUPPLYNOT INCLUDED zum Lieferumfanggeh 鰎t nichtB液压泵的变量控制液压泵的变量控制A10VSO...DFLR 特殊变量: -SO 385zum Lieferumfanggeh 鰎t nicht BDFLR -SO 385(X-口装有0,8阻尼孔Y-口接远程控制阀变量功能•远程压力控制•待命控制•恒功率控制•流量控制XY液压泵的变量控制液压泵的变量控制#?**?#?**?#?**??**?#?**??**?LL1#?**?#?**?#?**?XY X 口LS 控制Y 口用于待命和远程恒压控制液压泵的变量控制液压泵的变量控制A10VSO...DFLR特别变量控制: -SO 258BDFLR -SO 258Y 口远程压力控制内供控制油到流量控制阀变量控制功能•远程压力控制•待命控制•恒功率控制•无流量控制Y液压泵的变量控制液压泵的变量控制A10VSO...DFLR特别变量控制: -SO 258YY 口用于远程压力控制和待命控制塞死#?**?#?**?#?**??**?#?**??**?L#?**?#?**?#?**?液压泵的变量控制液压泵的变量控制A10VSO...DFLR 组合阀块DBAW组合阀块实现下列变量功能•待命控制•双级压力控制•最高压力限定安全阀0.8的阻尼孔装于阀块上拆除X 口的0.8阻尼孔IN S UPP LYNO T INCLUDE D zum Lieferum fang geh 鰎t nicht XB液压泵的变量控制SYDFEE(internal electronicsSYDFE1(external elektronics液压泵的变量控制液压泵的变量控制液压泵的变量控制液压泵的变量控制液压泵的变量控制0501001502002503000.00.20.40.60.8 1.0 1.2IM [A]p [b a r ]液压泵的变量控制液压泵的变量控制BS L1L液压泵的变量控制液压泵的变量控制Applications →Plastics machines →Presses→Other stationary applications →Power unitsElectro-hydraulic pressure control with positiveI-p characteristicFeatures:•A10VSO 18, 28, 45, 71, 100 cm 3•Hysteresis < 3 bar •p max , p min adjustab le •Fail safe (zero current= p min •Response time comparable with DR•Can be combinated with液压泵的变量控制液压泵的变量控制A4 VSO (高压泵用于开式系统nominal pressure:350 bar peak pressure:400 barsizes:40 711251802503555007501000液压泵的变量控制A4VSO...LR2 恒功率控制液压泵的变量控制液压泵的变量控制液压泵的变量控制power curve (constant0501001502002503003504000100200300400flow [l/min]w o r k i n g p r e s s u r e [b a r ]起始变量点额定压力由一根弹簧组成的二次曲线恒功率控制液压泵的变量控制恒功率控制阀液压泵的变量控制A4VSO...LR2液压泵的变量控制A4VSO...LR2D恒压、恒功率控制液压泵的变量控制液压泵的变量控制恒功率阀液压泵的变量控制恒压阀液压泵的变量控制液压泵的变量控制power curve (constant 0501001502002503003504000100200300400flow [l/min]w o r k i n g p r e s s u r e [b a r ] 起始变量点压力控制恒功率控制r e s i d u eLR2D液压泵的变量控制LR2G远程压力控制恒功率控制液压泵的变量控制液压泵的变量控制A4VSO...LR2G恒功率控制阀液压泵的变量控制远程压力控制口恒压控制阀液压泵的变量控制液压泵的变量控制power curve (constant 0501001502002503003504000100200300400flow [l/min]]w o r k i n g p r e s s u r e [b a r ] stand-by起始变量点pressure control恒功率控制待命控制恒功率控制A4VSO...LR2G液压泵的变量控制远程压力控制恒功率控制流量控制(LS压差控制LR2S液压泵的变量控制液压泵的变量控制LR2S恒功率控制阀液压泵的变量控制LS-口LS-控制阀液压泵的变量控制液压泵的变量控制Lieferumfanggeh 鰎t nicht zumB XFU MS S M2M1B1MBR(LT K2K1外接控制阀液压泵的变量控制恒功率控制LR2N流量控制(先导压力控制液压泵的变量控制液压泵的变量控制液压泵的变量控制恒功率控制阀N-控阀N-先导阀LR2N液压泵的变量控制恒压控制A4VSO...LR2DN恒功率控制流量控制(先导压力控制液压泵的变量控制液压泵的变量控制液压泵的变量控制恒功率控制阀N-控制阀N-先导阀恒压控制阀A4VSO...LR2DN液压泵的变量控制恒压控制(远程A4VSO...LR3GN恒功率控制(远程流量控制(先导控制液压泵的变量控制液压泵的变量控制液压泵的变量控制远程恒功率控制阀N-控制阀N-先导阀远程恒压控制阀A4VSO...LR3GN液压泵的变量控制液压泵的变量控制液压系统设计常出现的错误:1 设定功率低于给定功率:工作压力高于控制起始点压力→泵无法达到应有的流量2 工作压力(待命状态低于控最小控制压力→泵停留在Vg min 连接控制压力与恒压控制阀连接控制压力和恒功率阀液压泵的变量控制液压泵的变量控制控制压力先导压力阻尼孔1 mm调试时常出现的错误:1将port P (50 bar和port P ST (10 –45泵停留在Vg min 2在N-控制阀上的阻尼孔(1 mm 杂质堵塞→泵将停留在Vg min液压泵的变量控制液压泵的变量控制液压泵的变量控制液压泵的变量控制B 1M BB S U M SS p R kvPK 1R R R R R R K 2T R (LIS PU压力控制(数字控制恒功率控制(数字控制流量控制(数字控制HS3液压泵的变量控制液压泵的变量控制HysteresisofSwivel angleSwivel anglemin. repeatability <0,5% of Vg maxmin. linearity deviation <2% of Vg maxw o r k i n g p r e s s u r e p [b a r ]S w i v e l a n g l e c o m m a n d v a l u e [%]HS3。