Metso造纸机纸机通风系统造纸通风抄纸培训
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造纸车间岗位操作规程培训造纸车间岗位操作规程培训一、前言造纸车间是一个重要的生产现场,为了确保工作安全和生产质量,必须建立岗位操作规程,对岗位操作进行规范和培训。
本次培训的目的是向员工传达岗位操作规程,并确保其能够正确并安全地执行。
二、培训内容1. 了解造纸车间的工作环境和特点1.1 造纸车间的生产流程和工艺1.2 造纸车间的设备和机械1.3 了解各种危险和安全预防措施2. 熟悉岗位操作规程的概述和重要性2.1 岗位操作规程的定义和内容2.2 为什么需要岗位操作规程2.3 遵守岗位操作规程的好处和风险3. 岗位操作规程具体内容3.1 岗位操作前的准备工作3.2 操作过程中的注意事项和操作规范3.3 操作结束后的处理和清理工作4. 使用个人防护设备和安全用品4.1 不同岗位对于个人防护设备的要求4.2 如何正确佩戴和使用个人防护设备4.3 对于不同工作场景的安全用品的选择和使用5. 应急救援程序和常见事故处理5.1 应急救援电话和联系方式5.2 常见事故和突发情况的处理程序5.3 如何正确使用灭火器和其他紧急设备三、培训方法1. 理论培训通过讲解、演示、视频展示等方式,向员工传达岗位操作规程的相关知识和内容。
2. 实践培训在实际操作环境中,由工作人员指导和监督,让员工亲自进行岗位操作,并根据员工的实际操作情况进行指导和纠正。
3. 考核评估在培训结束后,进行岗位操作规程的考试评估,评估员工对于培训内容的理解和掌握程度。
四、培训后续措施1. 岗位操作规程定期复审和更新随着技术和工艺的发展,岗位操作规程可能需要进行修订和更新,以保持其与实际操作的一致性。
2. 定期培训和练习随着时间的推移,员工可能遗忘部分岗位操作规程,因此需要定期进行培训和练习,以巩固和更新知识。
3. 安全奖励和惩罚制度建立相应的奖励和惩罚制度,对于遵守岗位操作规程的员工进行表彰和奖励,对于违反规程的员工进行纠正和惩罚,以确保操作规程的执行和遵守。
2006年8月生产部六期造纸专业组培训讲义一、讲师(部门、专业组、职务、姓名、工号):玖龙生产部制浆造纸专业组、曹良文主管(07029A)二、主题:纸机通风原理及其操作三、时间、地点:2006-8-8,17:00-19:00;PM6三楼早会室四、培训部门专业岗位及人数:六期纸机(DCS、湿部、干部、辅料、表胶、值长)全体人员,64人五、培训目的(培训结束后,受训人员应掌握的专业知识或技能,对工作的帮助如何):掌握纸机通风的基础知识,能应用于生产中节约能源和提高生产效率六、讲义提纲:1、干燥部通风系统的任务2、干燥部通风系统的组成3、气罩4、袋区通风七、讲义具体内容(要求字数不少于800字,理论与实践相结合,有发生在公司的实际案例):1、干燥部通风系统的任务现代干燥部通风系统的任务是:①从干燥部捕集和除去水汽:六期进干燥部的纸页水分在55%左右,出干燥部的水分在7%左右,即每吨纸在干燥部约要蒸发1吨水汽,如果简单地排在室内环境会非常糟糕,车间滴水严重而无法正常生产。
从干燥部捕集和除去水汽是干燥部最为基本的任务,汽罩和抽气系统可将干燥部的水汽集中,并将其逐出厂房。
②使干燥能力和纸机产量达到最高:干网的使用将干燥部的蒸发效率提高了许多,如果不及时有效地从袋区排出湿度将变得很大,这将会降低蒸发的传质压力差,使干部蒸发量减少,从而降低纸机干燥能力和产量,因而对每台新型纸机来说,进行袋区通风是非常重要的,对干燥效率有15%的影响。
③提供可控的干燥环境:正如高湿度的袋区可以影响纸机的干燥能力一样,不均匀的袋区湿度可造成纸机横向干燥能力的变化,这将导致纸卷中横幅水分分布的不均匀;另外诸如皱纹、烂边和卷曲也可能受袋区湿度不均一的影响。
袋区通风必须和汽罩送风协调操作,以控制干燥环境,通常采取零位控制,即控制送风风量和抽风风量,送风风压和抽风风压相平衡的位置高度就是零位,一般距二楼操作楼面1~2m高。
要取得最佳的效果,袋区湿度必须控制很低,而且很均一。
造纸工艺原理与设备培训教材(DOC 32页)(1)低浓打浆在低浓范围内打浆,随着打浆的浓度的逐渐增加,则刀辊之间的浆层较厚,纤维数量提高,有利于纤维间的挤压和揉搓作用,有助与纤维分散,溶胀和纤维化.同时单根纤维所分担承受的压力也相应的减少,从而减轻了纤维的切断作用.(2)中浓打浆中浓打浆多是带有强制喂料装置的特殊的盘磨机中进行.中浓打浆能有助于提高纸张强度,但其效果不堪显著,且动力消耗又较高,所以一般不用.(3)高浓打浆高浓打浆主要依靠磨盘间的纸料相互摩擦,而不是依靠磨盘本身的作用,因此盘磨的间隙可以加大,从而避免了纤维的过渡压和切断。
高浓打浆增加了纤维的细纤维化程度和比表面积,提高了纸料的保水值和增加了纤维间的结合力,为此当纸页在纸机干燥时,成纸的伸长率大幅度的增加,这对纸袋纸特别有效.3打浆温度打浆时由于纸料和刀的摩擦,以及纤维相互之间的摩擦而产生的热量,特别是打沾状奖量更为显著.浆料温度高,影响纤维溶胀,打浆时间长,打浆度不易提高,并影响施胶效果和纸张性质.4纤维性质和纸料化学成分不同种类的纤维原料,经不同纸浆制浆方法的处理,其纤维的物理性质,结构形态和化学组成均不相同,打浆的难易和成纸的性质和各有差异.在纤维形态方面主要有纤维的长度,宽度,长宽比,臂腔比和筛分等,对打尖和纸料性质影响大.纤维细而长,长宽比值大,打浆时纤维有较大的结合面积,成纸的强度高.臂腔比小,打浆时容易被压溃,分丝帚化,.成纸的强度高.(5)PH值对打浆的影响打浆的PN值主要取决于用水的质量和浆料的洗条。
在酸性条件下打浆,成纸强度低易发脆,对打浆不利,即在碱性条件下打浆,对纸页的耐破度有所提高,而撕裂度和透气度则有所下降。
四、打浆过程质量控制为控制好成浆质量,要进行打浆质量的检查。
1、打浆度俗称叩解度。
以打浆度值反映将料脱水的男易程度,综合的表示纤维被切断、分裂、润胀和水化等打浆作用的效果。
2、纤维长度纤维长度的测定常用的方法有显微法和显微湿重法。
纸的抄造方式、方法和设备分类按纸的抄造方式可分为手工纸(宣纸、连史纸)和机制纸抄造方法可分为:湿法(纤维分散在水中成悬浮液)、干法(用空气作介质使之成为悬浮体进行抄纸。
即无纺布纸。
湿法抄造设备按网部的不同结构分为长网纸机、圆网纸机、夹网纸机。
一、造纸机的生产能力1、抄纸车速:指造纸卷纸机的线速度.由于造纸机的网部、压榨部、烘缸部各个部分的速度是不同的,为了明确表达造纸机的生产能力,造纸车速以卷纸机卷取的速度来代表。
2、工作车速:指造纸机在生产不同纸种时生产操作速度的范围。
3、抄纸最高车速:在各项优化条件下,造纸机所能达到的最高车速,,一般来讲,它是在工作车速的基础上好可以挖出大约20%潜力的车速。
4、爬行车速:为了满足抄纸生产操作和维护检修的需要,要求造纸机有一个特别的运行车速。
一般为25米/分。
5、抄宽:指卷纸机上实际生产出来成品纸幅的宽度。
6、净纸宽度:指生产出来的成品纸的宽度。
7、抄造率:指卷纸机生产出来的纸卷的总重量与纸卷的重量和损纸的总重之比。
8、成品率:合格产品产量与抄造量之比。
9、轨距:造纸机的一个主要结构参数,安装造纸机械主机机架底轨的中心距离。
10、纸机的传动方位:纸机按它传动位置的方位可分左手机和右手机两类纸机,按照在纸机之后,面向湿部望去,如果的传动装置在观察者的左边称为右手机,反之则称为左手机。
11#机为左手机,9#机为右手机。
11、Q=(0.06×UVB qK1K2K3)/1000 吨/天Q:日生产能力U:车速米/分B:抄纸宽度米q:定量K1:抄造率K2:成品率K3:利用率一般K3(长网取22~22.5h;圆网取22.5~23h)二、抄纸前纸料的处理经过打浆和调料的纸料一般不能直接用来抄纸,因为高浓纸料在网上很难分散开,形成匀度良好的纸页。
②纸料中含有一些杂质,这些杂质对成纸质量、铜网及设备保养,以及纸机操作都有影响。
因此要求上网前做相应的处理,1(1)①一般贮浆池中的浓度为2.5%%%~3.5%,这样高的浓度在当前生产技术和设备的条件下,既不能使纤维均匀分散也难以除掉其中的杂质,因此需用水稀释,使纸料在低浓状态下形成良好的分散液,有利于净化筛选。
造纸厂-造纸工艺简单培训资料造纸工艺讲座第一节打浆一、什么叫打浆:凡浆料中的纤维受到剪切力的作用均称为打浆。
二、打浆的目的一方面是利用物理的方法,对水中悬浮的纸浆进行机械式流体处理时纤维受到剪切力,改变纤维形态,是纸浆获得某些特性(如机械强度、物理性能和一些胶性质),以保证抄成的纸和纸板能取得预期的质量要求。
另一方面通过打浆控制纸料上网的滤水性,以改善纸页的匀度和强度。
打浆是物理变化,打浆作用对指将所产生的纤维结构和胶体性质的变化,都属于物理变化,不引起纤维的化学变化或产生新的物质。
三、打浆的作用1.细胞壁的位移和变形。
2.初生壁和次生壁外层的破除。
3.切断或变形。
4.细纤维化。
四、打浆与纸张性质的关系(一)术语1.打浆度(°SR或叩解度):反应浆料脱水的难易程度。
2.湿重(g):测定打浆度时纤维挂在框架上的重量,它间接的表示纤维长度。
3.纤维长度:用显微镜在显微测微尺下测量纤维的长度。
4.水化度:浆料煮沸前后测得的打浆度之差,表示经打浆后的纤维吸水润胀的程度。
(二)、打浆对纸张各种性质的关系1.纤维结合力与打浆的关系。
随着打浆度的增加,纤维润胀和细纤维化增加,纤维的比表面积增大,游离出更多的羟基,促进纤维间的氢键结合,使纤维的结合力不断上升。
2.裂断长影响裂断长的因素很多,主要是纤维结合力和纤维平均长度,同时纤维的交织排列和纤维自身的强度等也有关。
在打浆初期裂断长上升很快,以后逐渐缓慢,到一定数值之后,产生转折和下降的现象。
因为打浆初期纤维结合力上升,裂断长随之提高,到了后期,纤维平均长度开始下降,裂断长随之下降。
转折现象产生的早晚与打浆方式有关,如果用重刀打浆,纤维长度下将快,裂断长提早出现转折,反之,轻刀打浆,纤维的切断少,有利于提高裂断长的提高,出现转折的时间也晚。
3.耐破度与裂断长相似,影响耐破度的主要因素也是纤维结合力和纤维平均长度,以及纤维本身强度和纤维交织情况等。
由于纸张在破裂时,不仅受到拉力,同时也受到撕力作用的影响,在打浆度比较高时,随着纤维平均长度的降低,施耐破度曲线比裂断长曲线下降更快一些。
一、制浆:除去木质素,使单根纤维游离二、碎浆机(水力碎浆机):分散纤维,不破坏纤维作用:1、分散纤维(浆板、损纸或废纸):水和纤维加入,离心转子碎解2、混合化学品:循环剧烈(次氯酸钠、亚硫酸钠、滑石粉、树脂控制剂、柔软剂等)3、临时贮存槽:间歇式,计量准确,控制浓度4、放料板:有粗筛功能,筛除捆包带等大杂质碎浆原理:分解纤维,最小能耗,最大生产能力——高效率1、循环:浸没和润湿,2、碎解:成小的纤维束3、分离纤维:磨擦和水的剪切力,分离成单根纤维三、高浓除渣器:利用比重不同,去除重杂质四、高频疏解机:转盘分离纤维束,增加碎浆机的生产能力五、磨浆机机理:改造纤维,提高强度。
两片或更多内盘,浓浆盘间,磨齿切断、撕裂、压溃、帚化,增加浆的比表积,促进纤维间的键连接,提高强度纤维:长的中空的独特结构,除P和S1层,S2暴露,羟基与水强烈作用,润涨作用大大增强最佳精浆——切断最少而帚化最好:增加接触次数,分散能量,提高磨齿数量和精浆速度,浓度高时,切断少,3~5%,增加磨齿交错角度,切断少精浆对纸页性质的影响:提高强度、耐破度、张力、紧度、吸水性,减少松厚度、柔软性六、配浆:长、短纤混合使用,发挥各自特长七、精磨:同磨浆,使混合后浆料具有一致性八、上浆系统(纸机浆池到头箱)要求:横向定量均一和良好的成型——头箱的稳定流送:上浆系统的功能:1、必须控制浆料输送头箱的流量及其稳定性,定量一致,纤维分散均匀2、把压力脉冲降至最低限度,影响匀度3、混合均匀,提供适当浓度白水,通过减少白水的变化及选择恰当的管道和设备,获得良好的稀释4、防止空气混入和气泡,使纸页成型差,浆料发生波动,除气。
5、在很宽的工艺范围内都有作用6、消除杂质,立筛清除纸质量的浆,保护头箱免受破坏和堵塞定量影响:外观、强度、匀度、透气度、松厚度碎浆机处的间歇过程变为成浆池的连续过程,九、成浆池:作用:合理搅拌和停留时间十、冲浆泵:双抽吸式泵作用:1、把浆以0.1~0.35%的浓度大体积地泵入到头箱2、在很大范围内改变流量和压力3、使浓浆和白水混合一致最重要的是:必须以最小的脉冲提供所有功能十一、压力筛:1、除杂质颗粒:堵塞和破坏头箱和成形网2、减少压力脉冲,保证纸页定量均匀3、除气,十二、白水池:收集和改善水,以便回用1、收集网下白水,提供连续的浓浆稀释水2、保证系统稳定,缓冲短时间的变化3、分散由网部产生的热能,热能不减少,白水池的流送参数失衡,白水或浓浆短路4、除白水中的空气,白水经过成形网后会夹带2~4%的空气,在白水池中停留下降到0。