纸机高温封闭通风气罩工作原理及运行分解
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Technique and Equipment 技术与设备71《生活用纸》2021·4期高速卫生纸机气罩的节能优化设计方案夏吉瑞 山东信和造纸工程股份有限公司夏雷之 山东工程技师学院张凤玉 聊城市技师学院随着国家对环保工作的高度重视,很多生活用纸企业已经严格禁用燃煤锅炉,取而代之的是燃气锅炉,造成生产成本增加。
纸幅经过真空托辊后的干度36%~40%,气罩和扬克烘缸在卫生纸机中是蒸汽消耗的主要部位(图1),气罩和烘缸相比,气罩系统消耗蒸汽的量比较大,优化气罩及其外循环是节约蒸汽的关键。
气罩是利用高温、高速气流通过内部吹风箱吹到湿纸幅上,属于射流传热。
气流喷射打破了纸幅的空气分界层,产生了高效热交换,热转移通常由强制对流产生。
影响热交换系数的主要参数是:(1)喷射温度;(2)喷射速度;(3)喷射孔形状及布局;(4)喷射湿度。
通常使用的是130℃以上的饱和蒸汽,如何使用和发挥好饱和蒸汽的作用是提升气罩效率的关键。
1 气罩吹风箱的设计吹风箱与烘缸间距,一般选取15~20mm ,实践证明,传热系数随其间距增大而急剧下降。
吹汽孔为圆形冲孔,这样的冲孔风阻较小,孔径大多为5~8mm ,冲击速度为50~90m/s ,孔为三角形布局,这种布局传热效果比较好(图2)。
为了保持吹风箱的刚度,箱板厚度一般在3mm 以上。
图1 卫生纸机干燥部的构造图2吹风箱吹汽孔的布局2 气罩的吹风宽度吹风宽度太宽,纸幅边缘干,纸边太热,易断纸,由于受到中高的影响,全幅横向定量水分会产生问题;吹风宽度太窄,纸幅边缘湿,加剧了刮刀片和扬克缸边缘的磨损,烘缸边缘喷涂化学品控制容易产生问题。
一般气罩吹风宽度等于扬克缸上的纸幅宽度(图3)。
An Optimization Design Plan on Energy Saving with the Hood of Yankee技术与设备 Technique and Equipment72《生活用纸》2021·4期3 气罩的外循环系统气罩是由并联的、相互独立的、带有热回收系统的两个高温高速热风罩组成,是运用了对流干燥的原理,来强化传热效果的高效干燥装置。
《浅谈纸机封闭式气罩湖南泰格林纸技术中心周乐才(湖南岳阳.泰格林纸集团技术中心 414002 )摘要:本文简述了封闭式气罩在纸机干燥过程中的作用;常见气罩的结构、形式和特点;气罩排风的热回收;气罩通风系统的控制。
并结合生产实际对封闭式气罩的设计要点进行了一些探讨。
关键词:封闭式气罩;湿度;露点;零位;干燥部通风系统的性能已严重到影响到纸机运行效率、生产能耗和产品质量。
由于纸机车速的不断增加,干燥部气罩内的气流组织也越来越复杂,流入空气的处理难度也越来越大。
封闭式气罩作为气流组织与空气处理的关键设备,是纸机通风系统中价值是最高的,在纸机的运行中已处于举足轻重的地位。
封闭式气罩的效率直接影响到纸机的正常运行。
1 气罩在纸机干燥部的作用1.1气罩的最主要的作用是从干燥部捕集和除去水气气罩和气罩抽风机是完成此任务的主要设备。
高产量纸机的干燥部,每分钟将蒸发上吨的水气。
而气罩和抽气系统可将干燥部的水气集中后,将其进行热量回收后排出厂房。
使干燥能力和纸机产量最大化。
1.2 提供可控的干燥环境,优化袋区通风性能袋区通风系统和气罩协调操作,可以控制干燥环境,将袋区湿度控制到很低,而且均一。
提高纸机的干燥能力,降低横幅水分分布的波动。
1.3 调整气罩内部的气流组织,稳定纸幅,提高纸机效率及车速干燥部内纸幅的稳定运行,是纸机高效率、高车速的重要条件。
纸幅稳定器和气罩协调操作,妥善处理好气罩内的气流,才能使纸页稳定地运行。
1.4 提高热效率气罩和通风系统能最大限度地回收热量,并能有最高质量的“回收能”。
气罩和气罩抽风机将绝大部分蒸汽干燥纸张后的热量,包含在排出的水气内从气罩抽走,进入热回收系统进行热量回收再利用。
2 开放式气罩和封闭式气罩的结构、形式及特点干燥部通风系统的设计,主要参数是气罩排出水气的湿度。
气罩的结构形式及密封性能对气罩排出水气的湿度有非常大的影响。
干燥部低湿度运行需要有较高的排气量和较高的供风量。
合理的结构形式和好的密封性能是高效气罩的保证。
作者简介:谢舒煜,男,助理工程师,现从事广东银洲湖纸业基地部分纸业项目筹建工作。
BF -12高速卫生纸机工艺流程谢舒煜1洪红琴1雷光友2吴家敏2(1.江门市新会仁科电力集团有限公司,广东江门529153;2.江门仁科绿洲纸业有限公司,广东江门529153摘要:近年来,生活用纸在我国正迅速成为与消费者关系最为密切的快速消费品。
我国已成为仅次于美国的全球第二大卫生纸生产国及消耗国,生活用纸的生产量和消费量均呈现出稳步上升的态势。
随着新增产能的逐步释放,不少生活用纸企业(如维达、中顺、南宁凤凰、上海潜力等选择了日本川之江的BF (Best For mer Yankee PaperM achine 系列纸机,现就川之江BF -12工艺流程及纸机相关结构进行简要介绍,以促进工艺的优化改进。
关键词:生活用纸;BF -12纸机;工艺流程中图分类号:TS734文献标识码:B 文章编号:1671-4571(20080520051204目前中国人均生活用纸不到3kg/a,而美国、日本等发达国家是13kg/a,西欧国家也在12kg/a 以上。
因此随着中国人生活质量的提高,生活用纸的市场前景很大。
生活用纸在今后十几年内仍处于成长期,消费层次出现多样化,且向中高档过渡,消费领域不断扩大,国内、国际竞争将更加激烈。
不少生活用纸企业(如维达、中顺等在不断扩大生产规模,与此同时,它们在扩大产能的过程中不约而同地选用了日本川之江生产的BF 系列纸机。
日本川之江造机株式会社从1988年开始向中国市场出售BF 型卫生纸机,截止到2008年7月份,已先后与维达纸业、中顺纸业、东冠纸业、南宁凤凰等生活用纸厂家签约出售40多条BF 型卫生纸生产线,仅维达等企业已投入运行以及即将投入运行的BF 系列卫生纸生产线就已达到20条。
现就川之江BF -12型卫生纸生产工艺流程及相关设备结构进行简要介绍,让读者更深刻的认识BF -12卫生纸生产线的主要工艺流程和相关设备。
密封风机的原理
密封风机是一种能够将高速旋转的风机转轮与外界隔离的设备。
其工作原理基于两个关键因素:密封结构和负压控制。
首先,密封结构是确保密封风机有效运作的重要因素。
传统密封风机通常采用密封罩,这是一个围绕风机转轮的外部罩壳。
该罩壳内部配备有密封圈,以确保风机在运转过程中不会泄漏空气。
此外,密封罩还有助于减少风机周围的噪音和震动。
其次,负压控制是密封风机实现密封效果的关键。
在运行过程中,密封风机通过设置负压区域来控制风轮与外界的隔离。
通过封闭风机周围的空间并运用负压技术,可以有效限制空气泄漏,并保持正常风机运转。
总结来说,密封风机的原理是通过密封结构和负压控制来实现高速旋转的风轮与外界隔离,从而确保风机的工作效果。
2006年8月生产部六期造纸专业组培训讲义一、讲师(部门、专业组、职务、姓名、工号):玖龙生产部制浆造纸专业组、曹良文主管(07029A)二、主题:纸机通风原理及其操作三、时间、地点:2006-8-8,17:00-19:00;PM6三楼早会室四、培训部门专业岗位及人数:六期纸机(DCS、湿部、干部、辅料、表胶、值长)全体人员,64人五、培训目的(培训结束后,受训人员应掌握的专业知识或技能,对工作的帮助如何):掌握纸机通风的基础知识,能应用于生产中节约能源和提高生产效率六、讲义提纲:1、干燥部通风系统的任务2、干燥部通风系统的组成3、气罩4、袋区通风七、讲义具体内容(要求字数不少于800字,理论与实践相结合,有发生在公司的实际案例):1、干燥部通风系统的任务现代干燥部通风系统的任务是:①从干燥部捕集和除去水汽:六期进干燥部的纸页水分在55%左右,出干燥部的水分在7%左右,即每吨纸在干燥部约要蒸发1吨水汽,如果简单地排在室内环境会非常糟糕,车间滴水严重而无法正常生产。
从干燥部捕集和除去水汽是干燥部最为基本的任务,汽罩和抽气系统可将干燥部的水汽集中,并将其逐出厂房。
②使干燥能力和纸机产量达到最高:干网的使用将干燥部的蒸发效率提高了许多,如果不及时有效地从袋区排出湿度将变得很大,这将会降低蒸发的传质压力差,使干部蒸发量减少,从而降低纸机干燥能力和产量,因而对每台新型纸机来说,进行袋区通风是非常重要的,对干燥效率有15%的影响。
③提供可控的干燥环境:正如高湿度的袋区可以影响纸机的干燥能力一样,不均匀的袋区湿度可造成纸机横向干燥能力的变化,这将导致纸卷中横幅水分分布的不均匀;另外诸如皱纹、烂边和卷曲也可能受袋区湿度不均一的影响。
袋区通风必须和汽罩送风协调操作,以控制干燥环境,通常采取零位控制,即控制送风风量和抽风风量,送风风压和抽风风压相平衡的位置高度就是零位,一般距二楼操作楼面1~2m高。
要取得最佳的效果,袋区湿度必须控制很低,而且很均一。
造纸工业是一个高投入的行业,大型的造纸机、涂布机及完成设备,基本上依赖进口,且几乎都是整条生产线进口,国家每年要花费大量的外汇用于购买造纸设备。
为改变这种状况,国家出台了一些政策来鼓励国内企业进行造纸设备的技术攻关,尽量提高大型造纸设备的国产化率。
多年来,长沙正大加热器厂一直在造纸通风领域进行着卓有成效的研究,并在各主要的造纸通风设备的研究、制作、使用都取得了成功。
它们主要有干燥部密闭气罩、气罩内各种功能的吹风箱、气罩排风热回收器、纸机湿部排风及配套设备、纸边的输送设备、车间单元式通风机组等等。
一、干燥部密闭气罩干燥部密闭气罩在纸机通风系统中价值是最高的,它是造纸设备中一个非常重要的设备。
密闭气罩的设计必须满足下面的功能:1.提供一个封闭的高温环境,以利于纸页的干燥及降低排风量,提高气罩排风热回收的效果。
国际上最流行的设计是气罩内干球温度为80一85 ℃,露点温度为58一62℃。
2.密闭气罩必须为对纸机运行状况的监视、操作和维护提供方便,必须能方便地引纸和换辊。
3.密闭气罩内高温高湿,特别容易引起结露,气罩的设计必须完全杜绝气罩顶板的凝露滴水。
4.尽可能地使气罩内的气体不散发到车间。
5.密闭气罩应能调节纸机纵向排风量,以保证纸幅各个干燥部位所需的排风量。
6.密闭气罩应充分考虑照明、消防等设施,以满足各方面的需要。
7.密闭气罩在造纸车间内所占面积很大,因此,气罩的外观必须美观、耐用。
为了密闭气罩能够满足上述功能,我们广泛吸收世界上各式气罩的长处,精心、细致、周全地设计了我们的气罩。
1.我们的密闭气罩为一个模块化设计的封闭结构,为了能使气罩内干球温度为80—85℃,露点温度为58—62℃的高温高湿气体不结露滴水,气罩顶板、端板、侧板均为三明治结构,内板和外板均为防锈铝板,中间为硬质离心玻璃棉板。
板与板之间采用“迷宫式”连接方式,以最大限度地消除“冷桥”。
面板可以是正弦波纹板,也可以是梯形波纹板,外观均非常漂亮,完全可以根据用户的要求选定。
工艺与技术2020年第3期109 BF-12型卫生纸机气罩风平衡分析及节能应用郑 飞(维达纸业(浙江)有限公司,浙江 衢州 324400)摘 要:气罩通风系统的风平衡状况对扬克纸机的热效率有重要的影响。
文章介绍了BF-12型卫生纸机用钢制杨克烘缸置换铸铁烘缸后,对BF-12型纸机典型的双进双出气罩通风系统风平衡进行分析和优化,为提升节能降耗效果提供参考。
关键词:BF-12型卫生纸机;钢制杨克烘缸;气罩;风平衡;节能中图分类号:TS734 文献标志码:A 文章编号:2096-3092(2020)03-0109-03近几年,钢制杨克烘缸在生活卫生用纸企业中得到广泛的应用,不少卫生纸厂都纷纷淘汰铸铁平底烘缸,更换钢制杨克烘缸,在同样条件下,仅在杨克烘缸方面的干燥能力就提高了37%以上[1],并取得了显著的经济效益。
文章介绍了BF-12卫生纸机用钢制杨克烘缸置换铸铁烘缸,烘缸干燥能力提高后对气罩通风系统风平衡进行优化的节能应用,以供造纸同行参考。
卫生纸企业是耗能大户,随着人们环保意识的提高,国家对环保要求越来越高,节能减排是摆在卫生纸企业面前的重要课题。
BF-12型卫生纸机干燥部是纸机能量消耗最大的部分,占卫生纸生产能耗的80%以上,仅干燥部的蒸汽耗用就占总能耗的50%以上[2]。
因此,如何对卫生纸纸机通风系统进行节能优化,是目前卫生纸领域的节能方向。
在实际生产中,由于气罩通风系统风不平衡的现象普遍存在,造成巨大的能量浪费,特别是许多企业采用钢制杨克烘缸置换铸铁烘缸,因此,率,本研究认为其有两个概念,第一是气罩热风风量的平衡,量(以绝干空气计)比值的百分数[3]。
如果风量平衡率低于100%,即进风流量小于排风流量,气罩内将形成负压,导致气罩周围的冷空气灌入气罩内,造成能量浪费;如果风量平衡率高于100%,即进风流量大于排风流量,气罩内将形成正压,导致气罩内的热风外泄,造成能量浪费的同时也会污染车间的操作环境。
选用排风罩的原理
排风罩的原理是利用风机产生的负压力,将室内空气通过过滤器过滤后排出,实现排风和换气的作用。
具体原理如下:
1. 风机引入空气:排风罩里装有风机,通过风机运转产生负压,吸引室内空气进入排风罩中。
2. 过滤空气:进入排风罩的室内空气经过排风罩内置的过滤器进行过滤,去除其中的颗粒物、灰尘、细菌等有害物质,提高空气质量。
3. 排出废气:经过过滤的空气被排出到室外环境中,从而实现室内的排风和换气,使室内空气新鲜。
排风罩主要用于厨房、实验室、工厂车间等场所,能有效去除室内污浊空气,减少异味和有害气体的浓度,提供一个健康、舒适的室内环境。
造纸机械有限公司3150/450新闻纸机密闭气罩及罩内送风系统技术要求目录一、纸机烘干部通风系统设计参数 (1)二、纸机密闭气罩及罩内送风系统设备选型及特性描述 (3)三、供货说明: (8)四、服务 (8)五、质量保证 (9)六、供货设备一览表 (10)一、纸机烘干部通风系统设计参数汽罩部分包括二楼全密闭汽罩、一楼的手拉滑动门、3只稳纸箱、一只引纸箱、袋区通风系统、罩内消防、照明系统。
送风量和排风量的控制是根据零位设定值电动开启风门实现自动控制的,并可与DCS联锁。
烘干部共有33只烘缸(其中2只为冷缸,3只沟纹缸)其排列形式为7+6+6+6+8,烘缸直径Φ1500mm,沟纹缸直径Φ1500mm。
烘缸最高工作压力0.4 Mpa1.纸机设计参数(业主提供的设计技术参数仅供参考)产品品种新闻纸、抄造定量 40~80g/m2(主定量49 g/m2)净纸宽度 3150mm卷纸宽度 3280mm工作车速 450m/min传动车速 500m/min公称产量 94t/d(按49g/m2 ,450m/min ,24h,95%、97%效率计算)纸页各部位干度:—出压榨后干度≥40%—成纸干度≥94%轨距 4350 mm2.室外气象资料(业主提供)夏季通风室外计算温度31℃夏季通风室外计算相对湿度55%冬季通风室外计算温度-8℃冬季通风室外计算相对湿度60%3.烘干部通风设计参数排气:—温度 82℃O/kgd.a—湿度 0.14kgH2—露点温度 58.5℃送风:—温度 100℃二、纸机密闭气罩及罩内送风系统设备选型及特性描述1.气罩大概尺寸(需按纸机详细尺寸核准)烘干部 (二层)长度~34米宽度~8.0米高度~6.0米2.密闭式气罩的结构型式气罩壁板和顶板采用块装插接式可拆卸结构,壁板内壁为1mm厚防锈铝平板,外壁1mm厚防锈铝波纹板;顶板内壁为1mm厚防锈铝平板,外壁为1mm厚防锈铝波纹板,并设有走道板,设有走道板部位的顶板内壁为1mm厚防锈铝平板,外壁为2mm厚防锈铝花纹板;内外壁中间有保温材料;保温材料为48kg/m3玻璃纤维棉。
造纸机通风系统热交换器的作用原理全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:造纸机通风系统热交换器是造纸生产过程中非常重要的设备,其作用是将进入通风系统的热空气和冷空气进行热交换,以达到调节温度、湿度和保持环境清洁的目的。
在造纸机生产中,通风系统扮演着至关重要的角色,而热交换器则是通风系统中最关键的部分之一。
热交换器的正常运行不仅能够提高造纸过程中的生产效率,还能够减少环境污染和节约能源。
下面我们就来详细了解一下造纸机通风系统热交换器的作用原理。
热交换器是一种将热量从一个流体传递到另一个流体的设备。
在造纸机制浆部分,通风系统将大量的热空气通过设备送入制浆池内,用以加速纤维的分散与膨胀。
而当热空气流经热交换器时,与热交换器内的冷空气进行热量交换,将冷空气加热后再送回到制浆池内,起到了循环利用热能的作用。
热交换器的作用原理主要是利用热传导、对流和辐射三种方式来实现热量的传递。
首先是热传导,通过热交换器内部的导热材料,将热能从热空气传导到冷空气;其次是对流,通过热交换器内部的流体流动,将热量从热空气传递到冷空气;最后是辐射,通过热交换器内部表面的辐射作用,将热量传递给冷空气。
热交换器在造纸机通风系统中的作用是不可替代和不可忽视的。
热交换器能够帮助调节造纸过程中的温度和湿度,确保纸张在生产过程中保持最佳的物理性能和质量。
热交换器可以节约能源,通过循环利用热能来减少能源消耗,降低生产成本。
热交换器还可以减少环境污染,提高生产线的环保性能。
造纸机通风系统热交换器在造纸生产过程中起着至关重要的作用,其作用原理是利用热传导、对流和辐射三种方式来实现热量的传递。
通过热交换器的运行,能够提高生产效率、减少环境污染、节约能源,是造纸机通风系统中不可或缺的设备。
希望以上内容对您有所帮助。
第二篇示例:造纸机通风系统热交换器的作用原理在造纸机的运行过程中,通风系统扮演着至关重要的角色。
通风系统通过为造纸机提供新鲜空气,调节室内温度和湿度,以及排除过热的废气,从而确保整个造纸机的正常运转。
风罩的原理以风罩的原理为标题,写一篇文章。
风罩是一种常见的防护装置,广泛应用于工业生产、建筑施工等领域。
它的作用是在特定环境下,通过改变气流的流动方向和速度,达到减少风力对人员和设备的影响,确保安全和稳定的目的。
那么,风罩具体是如何实现这一原理的呢?我们需要了解到风罩的主要组成部分是罩体和支撑结构。
罩体一般由柔性材料制成,具有一定的强度和柔韧性,可以根据需要进行伸缩和调整。
支撑结构则起到固定和支撑罩体的作用,通常采用金属材料制成,具有一定的稳定性和耐久性。
风罩的原理主要是通过改变气流的流动路径和速度来减少风力对人员和设备的影响。
当气流遇到罩体时,会发生流动的分离现象,部分气流被阻挡在罩体外部,而部分气流则会进入罩体内部。
进入罩体内部的气流速度会降低,从而减少了对人员和设备的冲击力。
具体来说,当风力作用在罩体上时,罩体会形成一个空间,使得气流在罩体外部形成一个受限的区域。
这个受限区域内的气流速度相对较高,而罩体内部的气流速度则相对较低。
由于气流速度的差异,会产生压力差,使得罩体内部的气压较低,形成一个相对稳定的气流环境。
通过改变罩体的形状和尺寸,可以调节风罩的阻挡效果。
一般情况下,罩体越大,阻挡效果越明显。
同时,罩体的形状也会对风罩的防护效果产生影响。
一些风罩会设计成漏斗状或锥形,这样可以更好地引导气流,使其更加顺畅地流入罩体内部,减少了气流的阻力。
风罩还可以通过调节支撑结构的高度和角度来改变气流的流动方向。
支撑结构的高度和角度可以根据实际需要进行调整,使得罩体能够更好地抵御来自不同方向的风力。
例如,在建筑施工现场,风罩可以根据风向调整支撑结构的角度,使得罩体能够更好地抵挡风力,保护工人的安全。
风罩通过改变气流的流动路径和速度,实现对风力的阻挡和减弱,保护人员和设备的安全。
它的原理主要是利用罩体和支撑结构的组合,形成一个受限的空间,使得气流速度降低,从而减少了对人员和设备的冲击力。
通过调整罩体的形状和尺寸,以及支撑结构的高度和角度,可以进一步优化风罩的防护效果。
造纸原理一.流程二.网部1.流浆箱(一)、总述流浆箱能够获得好的纤维分散和匀度,在纸机横向均匀的分配固形物,均匀的分配浆料浓度;流浆箱为水力式,浆料从冲浆泵到达总管,浆料经过异形管,在堰池处获得均匀的分浆料配,在成形网上均匀的喷浆分布。
流浆箱能控制浆料的湍流和异形管后的再絮聚,湍流的控制非常重要,必须控制在一定的尺度,以获得稳定不规则的浆料流动,可以在唇板上获得好的纤维分散。
通过流浆箱内几个混合装置来控制浆料湍流强度,浆料从总管通过特殊设计的异形管,产生压力降和速度变化,减小湍流和不规则流动,获得好的纤维分散。
浆料通过异形管进入堰池,产生进一步的微湍流,在喷嘴处,由于剪切力而获得好的纤维分散。
飘片将喷嘴流道分成长锥形通道,最后浆料从唇口喷射上网。
流浆箱配有横幅浓度调节系统(稀释水系统),该系统通过在布浆管处喷射稀释水使该点浓度下降,减小定量,来控制横幅。
稀释水系统可以不需要机械唇板调节系统来调节横幅(小幅度范围)。
堰室是由一个被飘片隔开的通管组成,浆料由异形管进入堰室,异形管均匀的将浆料分配进每一个流道。
流道最终的厚度决定湍流的规模,并随飘片的厚度和长度的变化而变化,减小不需要的大规模的湍流,增加对成形有利的微湍流。
维持流体在流道方向的速度,需要稳定的浆流分布和清洁的流浆箱操作。
飘片用于减少不需要的大型湍动,增加对成形有利的微湍流,飘片的端头插在异形管端的楔形槽内,侧壁门打开,可以把飘片滑动移出,飘片由PVC(聚氯乙烯)或碳纤维制成,不会被浆料、碱损坏,耐温70摄氏度.但是也会被其它腐蚀性的液体或是清洗溶剂所损伤,最好是移出飘片再清洗,飘片是从流浆箱的操作侧抽出的。
注意:移动清洗安装飘片时,必须特别注意,防止弯曲和折叠,注意:冲浆泵停后,检查真空释放阀是否打开,如果真空释放阀不工作,飘片将会损坏。
飘片的维护:停机时,要彻底冲洗清洁流浆箱的内部,要定期打开流浆箱清洗积聚的脏物。
如果飘片表面有沉积物,必须按以下步骤移出、清洗。
工业用通风罩在涂装生产中的应用实践随着工业发展的不断推进,涂装生产已经成为许多生产工艺中必不可少的一环。
在涂装过程中,通风是非常重要的一个环节,它能够有效地移除涂料挥发的有害气体,同时保持生产环境的清洁和舒适。
工业用通风罩的应用在涂装生产中发挥着重要的作用,本文将详细介绍工业用通风罩的应用实践以及它在涂装生产中的效果。
首先,让我们了解一下工业用通风罩的基本原理。
通风罩是一种设备,通常由抽风机、风管、过滤器和排气管组成。
它的工作原理是通过抽取风管内的空气,产生负压,将有害气体从涂装区域抽出,并通过过滤器净化后排放到室外。
通风罩的设计可以根据涂装过程中产生的有害气体量和种类进行定制,确保有效地移除有害气体,保持工人的健康和安全。
在实际应用中,工业用通风罩的安装位置和数量的选择是非常重要的。
首先,需要根据涂装工艺和设备布局确定通风罩的安装位置。
通风罩应该布置在产生有害气体的源头附近,以便能够及时地抽取有害气体,避免其扩散到其他区域。
其次,通风罩的数量应根据涂装区域的大小和通风需求进行合理的安排。
通风罩的布置和数量都应经过科学的计算和实践验证,以确保其能够有效地移除有害气体。
通风罩的设计也需要特别注意,以适应不同的涂装工艺需求。
例如,在涂装过程中,有些工艺涉及到喷涂高浓度的有害气体,此时需要选择具有更高过滤精度的通风罩,以确保有害气体能够被有效地过滤。
而对于一些较小的涂装区域,可以选择较小型号的通风罩,以节省空间和成本。
此外,通风罩的材质选择也需要考虑到耐腐蚀性和密封性,以确保其能够长期稳定运行。
工业用通风罩在涂装生产中的应用实践是非常丰富和广泛的。
首先,它能够有效地控制有害气体的扩散,保持涂装区域的清洁和舒适。
有害气体的聚集不仅对工人的健康有危害,也可能对涂装设备产生腐蚀和损坏。
通过使用通风罩,可以将有害气体及时地抽取到通风系统中,减少对工人和设备的危害。
其次,工业用通风罩还能够提供良好的工作环境。
在涂装生产中,有害气体和粉尘会对工人的舒适性产生负面影响,使他们无法正确执行工艺操作。