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RD8#楼5＃楼梯剪力墙开洞加固施工方案编制日期2016年4月28日目录1.编制依据 (2)1。
1 施工图 (2)1。
2 主要规程、规范、图集 (3)1.3 主要法规、文件 (3)2。
工程概况 (3)2。
1 工程名称、地理位置及工程关系 (4)2。
2工程概况 (4)2。
3 加固方法技术说明： (4)2。
4 施工要求 (6)3.施工部署 (6)3。
1施工总目标 (6)4。
主要机具、机械设备和劳动力的配置 (6)4。
1主要机械、设备需用量计划 (6)4。
2主要劳动力计划 (7)5。
建筑结构加固施工方案和方法 (7)5。
1脚手架工程 (7)5.2切割拆除工程 (7)5。
3 粘钢加固施工技术 (8)6.施工管理 (11)6。
1 质量管理体系 (11)7.安全措施和安全保证体系 (15)7.1 施工安全管理目标 (15)7。
2 管理方针 (16)7。
3 安全管理制度及安全管理措施 (16)7.4专项安全措施 (17)1.编制依据1。
1 施工图表1—1 施工图一览表图纸名称图纸编号出图日期粤澳合作中医药科技产业2016年4月28日园RD8号楼5＃楼梯剪力墙墙体施工图1。
2 主要规程、规范、图集表1—2 主要规程、规范、图集等1。
3 主要法规、文件表1-32.工程概况2。
1 工程名称、地理位置及工程关系表2—1 工程名称、地理位置及工程关系2.2工程概况本工程为粤澳合作中医药科技产业园RD8的5#楼梯地下室和一层混凝土墙体开洞加固.⑴、墙体开洞，一层及地下室洞口尺寸均为550㎜×1050㎜.开洞必须采用静力切割设备进行。
⑵、开通后进行L50＊5角钢加固，M12对穿螺栓连接。
⑶、角钢加固时需满足《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）之要求。
2。
3 加固方法技术说明：①、采用粘贴角钢钢板对混凝土结构进行加固，并用M12对穿螺栓焊接角钢。
②、角钢加固混凝土结构时，混凝土面及角钢钢板面要做好清理工作。
剪力墙开洞及加固施工方案剪力墙是一种抗震构件，其主要作用是在地震发生时承受水平力，并将其分散到整个建筑物。
因此，在施工中对剪力墙进行开洞并加固是一项非常重要的工作。
开洞过程中，首先需要确定开洞位置，应根据建筑设计图纸和结构要求来确定开洞尺寸和位置。
开洞位置通常应避开剪力墙的刚性连接和墙体的受力构件，以避免削弱墙体的整体抗震性能。
在确定开洞位置后，需要进行墙体加固工作。
根据实际情况，可以采用以下几种方式进行剪力墙的加固：1.封堵增加墙体的刚度：可以对开洞的边界进行加固，例如在开洞周围设置混凝土梁或加固钢筋，以提高墙体的刚度。
这样可以保持墙体的整体性能，并有效消除开洞对剪力墙整体抗震性的影响。
2.加装钢结构：可以在墙体内部加装钢结构，如钢梁、钢柱等，以增加墙体的强度和刚度。
这样可以在开洞处增加支撑力，从而保持整个剪力墙的稳定性。
3.补强墙体：可以通过在墙体两侧加固钢筋网格，或在墙体内部注入高强度灌浆材料，来增加墙体的抗震性能。
这样可以有效提高墙体的承载能力和抗震性。
在进行剪力墙开洞及加固施工时，需要注意以下几点：1.施工前需制定详细的施工方案，包括开洞的尺寸、位置和加固的具体措施。
同时，要对施工过程中可能出现的风险和问题提前做好预防和应对措施的规划。
2.开洞前需要进行结构评估，确定墙体的承载能力和稳定性。
必要时应进行必要的计算和结构分析，确保开洞及加固的措施能够满足结构设计的要求。
3.施工中应严格控制施工质量，包括开洞的精度、加固材料的选用和施工工艺的操作等。
必要时可以进行非破坏性检测，确保施工质量符合要求。
4.施工过程中应注意安全，确保施工人员的人身安全和周围环境的安全。
特别是在开洞和加固过程中应做好防护措施，防止墙体坍塌或发生其他安全事故。
5.施工完毕后，需要进行验收和检测工作，确保剪力墙的开洞及加固工作符合设计要求和相关规范。
如有需要，还可以进行静力加载试验，用以验证加固效果和计算结果的准确性。
剪力墙墙体开洞及加固施工方案一、施工前准备工作：1.开工前，必须对原始结构进行全面检查，确定墙体的主体材料、结构强度和受力情况。
2.根据墙体的承重能力和周边结构情况，制定合理施工方案，并征求相关专家或工程师的建议。
二、墙体开洞施工：1.根据开洞位置和尺寸，采用合适的工具进行切割或钻孔。
如果墙体是钢筋混凝土结构，应采用钻孔的方式进行开洞。
2.开洞时应根据墙体的受力情况和周边结构的要求，确定开洞的位置和尺寸，避免对原结构造成不良影响。
3.开洞后，应对洞口进行处理，保持墙体的平整和牢固性。
如需安装门窗或其他设备，应进行专门设计和施工。
4.对于开洞后的墙体，应根据需要进行防水和隔热处理，确保墙体整体的安全性和舒适性。
三、墙体加固施工：1.根据墙体的受力情况和强度需求，确定合适的加固措施。
常用的加固方式包括设置加强筋、增加钢板或钢管等。
2.加固时应根据实际情况确定加固材料和施工方法，确保加固效果和施工质量。
3.加固措施结束后，应对加固部分进行验收，确保加固的稳定性和可靠性。
4.加固后的墙体应进行装饰或修补，使其与原有墙体保持一致，同时提供美观和舒适的环境。
四、安全措施：1.在施工过程中，要严格遵守相关安全规范，采取必要的防护措施，确保施工人员的安全。
2.施工期间，要保持施工现场的整洁和秩序，避免杂物堆积和安全隐患。
3.如遇到突发情况或发现结构问题，应及时停工并报告相关部门，以便及时处理和解决。
综上所述，剪力墙墙体开洞及加固施工方案的实施需要进行详细的施工前准备工作，合理确定开洞位置和尺寸，采取适当的开洞方法，并根据墙体的受力情况和强度需求进行加固措施的选择和施工。
在施工过程中，要注意安全措施，及时处理和解决相关问题，保证施工质量和安全性。
我们物业公司，在一个业主装修施工中检查发现一处剪力墙开了一个门洞，洞口尺寸是2.0*1.0左右，剪力墙厚度为200MM，构造为剪力墙，层高为18层，该层开洞为8层。
加固案，：1、开洞部位进展加固补强，先将剪力墙洞口围用水泥砂浆抹2MM的钢筋保护层，再将厚度为5MM的角钢对开的洞口围进展包裹加固，转角进展焊接，形成以个整体加强。
中海凯旋4号楼八单元9B家装装饰工程门窗开洞及加固施工案2014年4月9日目录1.编制依据31.1 施工图31.2 主要规程、规、图集31.3 主要法规、文件42.工程概况42.1 工程名称、地理位置及工程关系42.2 工程概况52.3 加固法技术说明52.4 施工要求73.施工部署73.1施工总目标74.主要机具、机械设备和劳动力的配置84.1主要机械、设备需用量方案84.2主要劳动力方案85.建筑构造加固施工案和法95.1脚手架工程95.2撤除工程95.3 粘钢加固施工技术126.施工管理166.1 质量管理体系177.平安措施和平安保证体系217.1 施工平安管理目标217.2 管理针217.3 平安管理制度及平安管理措施227.4专项平安措施231.编制依据1.1 施工图表1—1 施工图一览表图纸名称图纸编号出图日期中海凯旋4号楼八单元9B2014年03月家装装饰工程墙体加固施工图1.2 主要规程、规、图集表1—2 主要规程、规、图集等1.3 主要法规、文件表1—32.工程概况2.1 工程名称、地理位置及工程关系表2-1 工程名称、地理位置及工程关系序号工程容2.2 工程概况本工程为中海凯旋4号楼八单元9B一、二层混凝土墙体开洞加固。
⑴、墙体开洞，9B一层门洞尺寸为820㎜×2050㎜；9B二层开窗洞尺寸为1150㎜×1400㎜，开门洞尺寸为700㎜×1700㎜。
开洞必须采用静力切割设备进展。
⑵、开通后进展包钢加固，钢板5㎜厚，宽250㎜，M12对穿螺栓连接。
剪力墙预留洞口施工方案范本1：剪力墙预留洞口施工方案一、背景介绍剪力墙预留洞口施工是在建造结构中需要开设洞口以满足功能和设计需求的工程施工方案。
本旨在详细说明剪力墙预留洞口的施工步骤、安全措施和质量要求，以确保施工质量和工程安全。
二、施工步骤1. 确定洞口位置和尺寸1.1 根据设计图纸确定洞口位置，并在墙体上进行标记。
1.2 根据需要，使用剪力墙预留洞的具体尺寸进行设计，并在墙体上标示出实际洞口尺寸。
2. 施工准备工作2.1 准备必要的施工设备和工具，包括电动工具、钢筋剪刀、钻孔机等。
2.2 准备好所需的材料，如混凝土、钢筋等。
2.3 清理施工现场，确保周围环境整洁。
3. 洞口施工3.1 用钻孔机进行墙体预钻孔，确定洞口的边界。
3.2 使用电动工具沿预钻孔边界进行墙体切割。
3.3 清理切割过程中产生的杂物和尘土。
3.4 安装洞口加固措施，如需要在洞口周围加装钢筋配置。
3.5 浇筑混凝土，确保洞口周边的强度和稳定性。
4. 安全措施4.1 想必洞口施工现场进行安全警示标识，确保人员和设备的安全。
4.2 施工过程中必须遵守相关的安全操作规程和使用正确的防护设备。
三、质量要求1. 洞口尺寸和位置应符合设计要求，并满足相关标准。
2. 洞口周边的墙体强度和稳定性应满足结构设计的要求。
3. 洞口施工过程中不得产生明显的裂缝和破损。
四、附件本所涉及附件如下：1. 剪力墙预留洞口设计图纸2. 洞口施工实施方案3. 安全警示标识样板五、法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1. 结构设计要求：指建造结构设计中对剪力墙预留洞口的尺寸、位置和强度要求等方面的规定。
范本2：剪力墙预留洞口施工方案一、背景介绍剪力墙预留洞口施工是建造工程中常见的一项工程。
通过在剪力墙上开设洞口，满足功能和设计需求。
本旨在详细说明剪力墙预留洞口的施工步骤、安全措施和质量要求，确保施工质量和工程安全。
二、施工步骤1. 洞口位置和尺寸确认1.1 根据设计图纸确定洞口位置，并将其标记在墙体上。
700MW光伏电池片项目三号厂房地下室剪力墙开洞及加固方案济南泰浩工程加固有限公司2012年4月12日700MW光伏电池片项目三号厂房地下室剪力墙开洞及加固方案1、编制说明：1.1 本方案为700MW光伏电池片项目三号厂房剪力墙开洞及加固工程施工而编制。
1.2加固工程不同于新建工程，技术措施必须到位，因此施工时要严格按施工方案施工，管理好、组织好，保质保量的完成任务。
2、工程概况：700MW光伏电池片项目三号仓库地下室因管道安装需要，需在剪力墙上开洞安装套管，需开洞共22个，其中DN50：10个、DN100：1个、DN150：7个、DN200：1个、DN500：1个、DN800：2个。
3、开洞及加固方案3.1、工艺流程：施工准备→放线、验线→水钻定位→水钻开洞→套管安装固定→洞口加固。
3.2、施工及加固方法3.1.1、施工准备1、主要机具：水钻2、辅助工具：墨斗、墨水、水平尺、盒尺、红蓝铅笔等3、作业条件（1）、施工前，先清理施工区域的障碍物，清除施工面的浮土及灰皮；（2）、根据图纸放出开洞位置；（3）、熟悉图纸，做好技术交底。
3.1. 2、放线、验线：开洞的直径比套筒外径大25-30mm，根据要求放出水钻开洞的位置线，复核切割洞口无误后，采用水钻切割。
3.1.3、水钻定位：根据洞口位置线，在切割洞口位置线外侧用膨胀螺栓将钻机固定在剪力墙上。
3.1.4、水钻开洞：1、直径小于300mm的洞口直接用水钻一次成孔；2、直径大于300mm的圆洞口及设备进口采用多次钻孔成洞，如下图：3.1.5、套管安装固定：套筒墙外一端焊接6mm厚钢板，钢板与剪力墙采用粘钢技术粘接密封，套筒与剪力墙之间采用高强无收缩灌浆料灌实。
套管制作示意图见下图。
3.1.6洞口加固方案：1）、对于DN50、DN100、DN150、DN200直接用水钻开洞，不需加固； 2）、对于DN500、DN800采用剪力墙两侧粘贴一层碳纤维进行加固补强。
剪力墙开洞及加固施工方案
前言
在建筑结构中，剪力墙被广泛应用于提高建筑物的抗震性能。
然而，有时候在建筑施工或者改造过程中需要对剪力墙进行开洞处理，这就需要考虑到如何保证开洞后的结构仍然具有足够的承载力和稳定性。
本文将介绍剪力墙开洞及加固施工方案。
剪力墙开洞方案
1. 方案设计
在确定对剪力墙进行开洞前，必须由专业结构设计师进行方案设计。
设计师应根据建筑结构的具体情况和开洞需求，综合考虑承载力、刚度和稳定性等因素，提出合理的开洞设计方案。
2. 开洞施工
开洞施工应由有经验的专业队伍进行，严格按照设计要求进行操作，确保开洞尺寸准确无误，并在开洞边缘进行合适的处理，以保证剪力墙结构的完整性。
剪力墙加固施工方案
1. 加固材料
剪力墙加固常采用碳纤维布、钢筋混凝土等材料进行加固。
根据加固的具体情况，设计师会选择合适的材料进行加固处理。
2. 加固工艺
在进行剪力墙加固时，首先要对结构进行全面检查，确定需要加固的部位和方式。
接着进行清理表面，在表面附着固定材料，最后按设计要求进行加固执行。
结语
剪力墙开洞及加固施工是一项极为复杂的工程，在进行这一过程时必须严格按照相关规范和设计要求进行操作。
保障建筑物的结构安全是首要目标，只有通过合理的施工方案和工艺操作，才能达到预期的效果。
高层住宅剪力墙后开洞加固设计与施工在高层住宅建筑的使用过程中，有时会因为功能改变或其他需求，需要在剪力墙上进行后开洞。
然而，剪力墙作为高层建筑中主要的抗侧力构件，其开洞会对结构的安全性和稳定性产生影响。
因此，必须进行科学合理的加固设计与施工，以确保建筑的结构安全。
一、剪力墙后开洞的影响剪力墙在高层建筑中起着承受水平荷载和竖向荷载的重要作用。
当在剪力墙上开洞后，会改变墙体的受力状态，削弱其抗侧刚度和承载能力。
具体来说，开洞可能导致以下问题：1、应力集中洞口周边会出现应力集中现象，增加了墙体局部破坏的风险。
2、抗侧刚度降低开洞使得墙体的有效截面减小，从而降低了整体的抗侧刚度，影响结构在水平荷载下的变形能力。
3、承载能力下降洞口的存在削弱了墙体的承载能力，可能无法满足原设计要求。
二、加固设计的原则和方法为了弥补剪力墙后开洞带来的不利影响，加固设计应遵循以下原则：1、安全性原则确保加固后的剪力墙能够满足结构在各种荷载作用下的安全性要求。
2、可靠性原则采用成熟可靠的加固技术和材料，保证加固效果的长期稳定性。
3、经济性原则在满足安全和可靠的前提下，尽量降低加固成本。
常见的加固方法主要有以下几种：1、粘钢加固法在洞口周边粘贴钢板，通过钢板与墙体的协同工作来提高承载能力和抗侧刚度。
2、碳纤维加固法利用碳纤维布的高强度特性，对洞口周边进行包裹加固。
3、增设暗柱和暗梁在洞口边缘增设钢筋混凝土暗柱和暗梁，增强洞口周边的约束和承载能力。
4、加大截面加固法通过增加墙体的截面尺寸，提高其承载能力和抗侧刚度。
在进行加固设计时，需要根据具体的开洞情况、结构受力特点以及建筑的使用要求，选择合适的加固方法，并进行详细的计算和分析。
三、加固施工的要点和注意事项加固施工是确保加固效果的关键环节，在施工过程中需要注意以下要点：1、施工前的准备工作（1）对原结构进行详细的检测和评估，了解其现状和存在的问题。
（2）制定详细的施工方案，包括施工流程、施工工艺、质量控制措施等。
剪力墙误开洞加固方案剪力墙误开洞了可有点小麻烦呢，但别怕，咱有办法解决。
一、前期检查与评估。
1. 洞口情况查看。
首先得好好瞅瞅这个误开的洞。
看看洞的大小、形状，是圆形的、方形的还是奇奇怪怪不规则的。
测量一下洞口的尺寸，精确到厘米，这就像是给伤口做个精确诊断前的测量一样重要。
还要看看洞口在剪力墙上的位置，是在墙的中间呢，还是靠近边缘。
如果靠近边缘，可能就更危险一些，就像人身上伤口在要害部位似的。
2. 结构影响分析。
找个专业的结构工程师来帮忙（这就像找个厉害的医生）。
工程师要根据剪力墙的设计图纸（就像人的病历），分析这个洞对整个结构受力的影响。
比如说，这个洞会不会让剪力墙在地震或者风荷载的时候扛不住劲儿，会不会影响到整个建筑的稳定性。
二、加固方案选择。
1. 粘钢加固。
如果洞口不是特别大，粘钢加固是个不错的选择。
就像给剪力墙受伤的地方贴上一块结实的创可贴。
具体做法呢，先把洞口周围的混凝土表面清理干净，得把那些灰尘啊、松散的混凝土颗粒啊都弄掉，就像给伤口消毒一样。
然后在洞口周围涂上专用的结构胶，再把裁剪好的钢板贴上去。
这钢板的厚度和尺寸可都是根据计算来的，不是随便选的。
就像创可贴也得选合适大小才能贴得好嘛。
用一些固定装置（比如螺栓之类的）把钢板固定住，让它紧紧地贴在剪力墙上，直到结构胶完全固化，这样钢板就能和剪力墙一起受力了。
2. 碳纤维加固。
对于一些洞口稍微小一点，而且对美观有要求的情况，碳纤维加固就很合适。
碳纤维布就像一层高科技的皮肤，可以给剪力墙增加强度。
操作的时候，同样要把洞口周围清理干净。
然后在洞口表面涂上浸渍树脂，把碳纤维布按照设计的方向和层数贴上去。
碳纤维布很轻，但强度可不小，就像蜘蛛丝一样又轻又结实。
贴好之后，再在碳纤维布上再涂一层浸渍树脂，把它保护起来，就像给这层高科技皮肤穿上一件保护膜。
3. 混凝土浇筑加固（针对较大洞口）如果误开的洞比较大，那可能就得像给伤口缝合一样，用混凝土浇筑来加固了。
高层住宅剪力墙后开洞加固设计与施工高层住宅剪力墙后开洞加固设计与施工一、引言本旨在介绍高层住宅剪力墙后开洞加固的设计与施工方案。
剪力墙在高层建造中起着重要的结构作用，但某些情况下需要进行开洞改造，为确保结构的安全性和稳定性，需要进行相应的加固措施。
二、剪力墙后开洞原因分析在实际工程中，剪力墙后开洞的原因有多种，如空间利用需求、地下管线布置等。
在进行开洞设计前，需要对剪力墙的结构特点和受力分析进行详细研究，确定开洞的具体位置和尺寸。
三、剪力墙开洞加固设计1. 结构力学分析在进行剪力墙开洞加固设计前，需要对原结构进行力学分析，计算剪力墙开洞后的力学性能变化。
2. 开洞位置确定根据实际需求和结构力学性能分析结果，确定开洞的具体位置。
在确定开洞位置时，需要考虑结构的整体性、刚度和受力状态，以及充分利用已有的结构承载能力。
3. 加固方案设计根据开洞位置和结构力学性能分析结果，设计相应的加固方案。
加固方案可以包括增加剪力墙的截面尺寸、设置加固构件等。
在设计加固方案时，需要考虑结构的整体稳定性和力学性能改善效果。
4. 结构计算与验证对加固后的结构进行计算与验证，确保加固方案的合理性和可行性。
结构计算与验证包括强度验算、稳定性验算、刚度验算等。
5. 施工图设计根据加固方案，编制相应的施工图。
施工图中需要详细标明开洞位置、加固构件布置、施工工艺等信息，确保施工的准确性和可行性。
四、剪力墙开洞加固施工1. 施工准备在进行剪力墙开洞加固施工前，需要做好施工准备工作，包括材料采购、设备准备、场地清理等。
2. 加固材料与施工工艺选择根据加固方案，选择合适的加固材料和施工工艺。
加固材料可以包括钢筋、混凝土、钢板等，施工工艺可以包括钻孔、埋设加固构件、浇筑混凝土等。
3. 施工安全措施在进行剪力墙开洞加固施工时，需要制定相应的施工安全措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
4. 施工质量控制在施工过程中，需要进行严格的质量控制，包括材料验收、施工工艺控制、施工质量检测等。
我们物业公司，在一个业主装修施工中检查发现一处剪力墙开了一个门洞，洞口尺寸是2.0*1.0左右，剪力墙厚度为200MM，结构为剪力墙，层高为18层，该层开洞为8层。
加固方案，：1、开洞部位进行加固补强，先将剪力墙洞口周围用水泥砂浆抹2MM的钢筋保护层，再将厚度为5MM的角钢对开的洞口周围进行包裹加固，转角进行焊接，形成以个整体加强。
北京中海凯旋4号楼八单元9B家装装饰工程门窗开洞及加固施工方案2014年4月9日目录1.编制依据 (3)1.1 施工图 (3)1.2 主要规程、规范、图集 (3)1.3 主要法规、文件 (4)2.工程概况 (4)2.1 工程名称、地理位置及工程关系 (4)2.2 工程概况 (5)2.3 加固方法技术说明 (5)2.4 施工要求 (7)3.施工部署 (7)3.1施工总目标 (7)4.主要机具、机械设备和劳动力的配置 (8)4.1主要机械、设备需用量计划 (8)4.2主要劳动力计划 (8)5.建筑结构加固施工方案和方法 (9)5.1脚手架工程 (9)5.2拆除工程 (9)5.3 粘钢加固施工技术 (12)6.施工管理 (17)6.1 质量管理体系 (17)7.安全措施和安全保证体系 (21)7.1 施工安全管理目标 (21)7.2 管理方针 (22)7.3 安全管理制度及安全管理措施 (22)7.4专项安全措施 (23)1.编制依据1.1 施工图表1—1 施工图一览表图纸名称图纸编号出图日期北京中海凯旋4号楼八单2014年03月元9B家装装饰工程墙体加固施工图1.2 主要规程、规范、图集表1—2 主要规程、规范、图集等1.3 主要法规、文件表1—32.工程概况2.1 工程名称、地理位置及工程关系表2-1 工程名称、地理位置及工程关系序号项目内容2.2 工程概况本工程为中海凯旋4号楼八单元9B一、二层混凝土墙体开洞加固。
⑴、墙体开洞，9B一层门洞尺寸为820㎜×2050㎜；9B二层开窗洞尺寸为1150㎜×1400㎜，开门洞尺寸为700㎜×1700㎜。
开洞必须采用静力切割设备进行。
⑵、开通后进行包钢加固，钢板5㎜厚，宽250㎜，M12对穿螺栓连接。
⑶、包钢加固所用钢结构为国产A级胶，并满足《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）之要求。
2.3 加固方法技术说明⑴、粘钢加固：①、采用粘贴钢板对混凝土结构进行加固时，应采取措施卸除作用在结构上的活荷载。
②、胶粘剂粘贴钢板加固混凝土结构时，其长期使用的环境温度不高于60度。
③、粘钢加固（压力注胶粘钢加固）；混凝土面及钢板面要做好清理、打磨工作。
对原混凝土构件表面可直接打磨除去1～2㎜厚表面，用压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净，待完全干燥后方可进行下道工序。
④、对湿度较大的混凝土构件，尚需人工干燥处理。
⑤、粘钢施工过程应按《混凝土结构加固技术规定》CECS 25:90附录一施工和验收。
⑥、所有钢板在涂漆前应严格进行金属表面除锈处理，采用磨光机进行打磨粗糙处理，达到国家标准（GB8923-88）中的Sa2 1/2等级，用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。
⑦、已粘贴在混凝土构件表面上的钢板，其外表面应进行防腐蚀处理。
⑧、箍板角注胶，把梁底边角填充密实。
⑨、钢板厚度大于5㎜采用压力注胶粘结钢板方法。
⑵、对于结构剔凿（切除、凿除）的技术要求：①、加固改造应设置可靠的支撑系统，确保结构的安全，在加固改造的所有构件达到设计强度后方可拆除。
②、结构的切除采用静力切除，结构剔凿施工不得损坏需要保留部位的结构构件。
③、结构拆除、剔凿，严禁采用大锤、风镐等对结构有重大影响的施工方法，在剔凿的交接面应轻凿，避免结构因剔凿而产生内部裂缝。
④、剔凿前应先进行小规模的的试凿，取得经验后再进行正式的剔凿工作。
⑤、应采取有效措施，防止因对拆除的构件处理不当，对结构造成不利影响。
2.4 施工要求⑴、为确保安全，施工时应设置临时支撑，进行卸载处理。
⑵、未注明事项按有关规范、规程进行施工。
⑶、本工程施工如与现场不符时，应通知设计单位做出相应改变后再进行施工。
⑷、混凝土剔凿钻孔时去掉保护层露出钢筋，不得损坏钢筋。
⑸、加固图纸尺寸与实际如有出入，应以实际尺寸为准。
3.施工部署3.1施工总目标⑴、工期目标：本工程计划预计工期目标为30天。
⑵、质量管理目标：符合中华人民共和国国家标准，并符合甲方要求，工程质量达到合格标准。
⑶、文明施工管理目标：执行北京市相关规定，达到北京市安全文明施工及CI达标工地的相关要求。
⑷、安全管理目标：杜绝重大伤亡事故，无轻伤事故，治安事故为零。
4.主要机具、机械设备和劳动力的配置4.1主要机械、设备需用量计划⑴、主要机具：电焊机、等离子切割机、角磨机、电箱、砂轮片、钢丝刷。
⑵、辅助机具：电锤、手吹风、氧气、乙炔、搅拌器、棉丝、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、石笔、红蓝铅笔等。
4.2主要劳动力计划为保证本工程的工期质量要求，在合理安排工序和劳动力的前提下，选择技术素质高且具有类似工程施工经验的人员。
现场施工人员安排如下图所示：5.建筑结构加固施工方案和方法5.1脚手架工程本工程中梁板加固部分采用钢管扣件脚手架。
5.2拆除工程⑴、洞开设前均先搭设好脚手架作为作业面，根据设计要求在墙体上放出切割位置线；切割剪力墙洞口时，先待切墙体分成0.5m×0.5m小块田字形分段切割，切割成每快的重量不宜超过300kg，以利切割及搬运。
用水钻从中心向四周带型切割，总体施工顺序由上至下进行切割。
水钻排孔切割后人工剔凿扩展50㎜，保留钢筋，将原墙内钢筋对折焊接，用高强修补砂浆抹平，再按照图纸设计进行加固。
用高强修补砂浆补平剪力墙门洞节点图⑵、拆除工程概况和技术准备①、拆除工程概况本工程的钢筋混凝土结构拆除主要范围为200㎜及270㎜厚剪力墙体。
②、拆除技术准备鉴于本工程的钢筋混凝土结构拆除，施工技术人员要认真审阅建设单位、总包方提供的以下资料：拆除工程的有关图纸和资料；拆除工程涉及区域的楼板上、楼板下的建筑及设施分布情况资料。
全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察。
弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况；本工程拆除时，承重结构必须先做安全、适用的支撑系统，做到“先支撑、后拆除”，当遇到较难部位拆除时，利用本公司的专家顾问组出专项拆除方案后方可进行施工。
⑶、主要施工工艺施工准备→清理现场→机械拆除建筑物→二次破碎→清运渣土→平整清理施工现场→甲方验收①、拆除工序：总体原则：拆除施工程序应从上至下，分层拆除，按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行或依照“先非承重结构后承重结构”原则进行拆除，安全有保证时除外。
②、拆除工程的施工现场必须有作业通道。
平面运输通道宽度为1.5～2米左右，以满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，要保证室内上、下通道应保持畅通。
非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌利于通道口作出警示。
③、为达到保护结构，降低成本的目的，拆除工艺中，不需要保留钢筋的部分采用水钻构件分离，保留钢筋部分采用液压钳技术，中间部分采用液压钳静态粉碎的方法施工。
水钻分离部位为拆除部分与需要保留的结构相连部分。
④、水钻切割操作方法如下：a)、开始切割施工前，应先搭设脚手架作好施工平台。
b)、由技术员放出水钻切割位置线。
切割位置标明后，由现场负责人验线确定无误后方可施工。
c)、水钻切割采用水钻打排孔方式切割。
d)、接好电源、水源，用水钻开始割。
e)、切割完成后，现场复检员复检，合格后进入下道工序。
⑤、主要施工机械我公司钻切实力雄厚，在钢筋混凝土钻切施工实践中，钻孔孔径最大可达700㎜；超深钻孔深度最大可达500米，水平偏斜率不大于千分之五，垂直偏斜率更低；切割则不受切割对象的形状与体积的限制，任意切割。
金刚石薄壁钻现场施工图⑷、施工注意事项①、拆除工程施工时，为降低粉尘对人员及环境影响，我方将设专人向被拆除的部位洒水降尘。
②、拆除工程完工后，我方将及时将施工渣土清运出场，做到不积压。
③、夜间施工要配有足够的照明，施工现场亮度达到保证施工安全的程度。
④、使用的机械设备和各种工具要定期检查及保养、维修。
⑤、拆除施工应分段进行，不得垂直交叉作业。
作业面的孔洞应封闭。
⑥、当日拆除施工结束后，所有机械设备应停放在远离被拆除建筑的地方。
施工期间的临时设施，应与被拆除建筑保持一定的安全距离。
⑷、渣土运输方法根据现场实际情况搭设清运通道，装车外运。
为防止扬尘，同时喷雾器喷水降尘。
5.3 粘钢加固施工技术⑴、施工准备①、熟悉施工图和现场情况。
②、现场安全设施，必须符合安全要求。
③、现场供电必须满足焊接、钻孔及打磨的用电要求。
④、所进施工材料，应具备材料的保证质量资料(即材质证明)。
⑤、钻孔机（电锤）、角磨机、切割设备、空压机、压胶罐、电焊机、钢筋测定仪、搅拌器、吊装工具及其他工具，均应满足本工程的需要。
⑥、确定结构胶的配比。
⑦、钢材、焊条、结构胶、锚固螺栓、封边胶和防腐涂料等施工材料到位。
⑵、施工工序混凝土表面处理→钻孔定位放线→钻孔→植安装钢板螺栓→钢板下料、钻孔→钢板表面打磨、清理→钢板安装→钢板拼接→清孔、植螺栓→封边胶封边、封孔→预埋注胶管和出气管→低压低速灌注结构胶→检查与修补→钢板外表面打磨处理→涂装防腐涂料→质量检查⑶、工艺要点①、混凝土凿除a、表面凿除平整，凹凸不应超过5㎜（1m长度范围内），不得有凸出的石子。
b、疏松混凝土、油污浸润的混凝土都要凿除干净。
②、混凝土打磨a、用金刚片打磨，直至露出砂石新面层。
b、清除表面油污、粉尘。
③、混凝土钻孔按照植筋方案施工④、钢板下料、钻孔a、按粘钢部位的实际尺寸和钢板尺寸，人力运输的条件排料下料。
应人力能够方便运输、安装并合理利用材料。
b、钢板连接焊缝为单面坡口焊，下料时将坡口加工好。
c、对照砼结构上的钻孔位置摹孔到钢板上，然后钻螺栓孔和注胶孔、出气孔钻孔采用磁力座钻机、或台式钻机。
⑤、钢板打磨钢板焊缝焊缝坡口示意钢板接长焊接示意a 、采用角磨机装砂轮打磨片打磨钢板，应选择较粗的砂轮打磨片。
b 、打磨纹路应与钢材受力方向相垂直，打磨面不得遗漏；打磨面应粗糙。
c 、打磨完毕，清理干净钢板表面灰尘。
d 、打磨完的钢板要及时安装使用，停放时间不能过长，防止钢板生锈。
⑥、钢板安装与焊接a 、将打磨好的钢板安装到已植好的锚栓上，安装时注意不要污染钢板。
b 、钢板接长连接采用单面坡口焊，钢板安装固定后，即进行连接焊接。
c 、通过现场试焊，确定合适的焊接工艺、焊接电流、焊条直径。
d 、注意起焊的填满和防弧坑咬肉。
⑦、植锚固螺栓按植筋要求植锚固螺栓，个别孔位对位有问题时，可采用割孔稍作调整。
植栓36小时后，将螺栓紧固压紧钢板。
⑧、钢板封边及注胶管的埋设a 、根据环境气温，现场试调“密封胶”。
