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地下室剪力墙结构开洞加固处理施工工法一、前言地下室剪力墙是保证建筑结构stability的重要组成部分。
然而，在一些特定的情况下，例如扩建、改造或者维修工程，需要对地下室剪力墙进行开洞加固处理。
本文将介绍一种地下室剪力墙结构开洞加固处理施工工法，旨在提供一个有效的指导方案，确保施工过程中的质量和安全。
二、工法特点该工法主要特点包括：1. 经济高效：采用合理的施工方法，能够最大程度地减少材料和人力资源的浪费，提高施工效率。
2. 结构保证：该工法能够保持地下室剪力墙的刚度和强度，确保结构的稳定性。
3. 灵活性：该工法可以根据实际需求进行调整和改进，适应不同的工程要求。
三、适应范围该施工工法适用于各种类型的地下室剪力墙结构，包括混凝土剪力墙、砌体剪力墙和钢混凝土剪力墙等。
四、工艺原理该工法的实际工程施工与理论依据之间的联系主要体现在以下几个方面：1. 开洞设计：通过结构分析和计算，确定开洞位置和大小，保证加固后的结构能够承受设计荷载。
2. 加固材料选择：根据实际情况选择适当的加固材料，如钢筋、混凝土或碳纤维等，以增强结构的强度和刚度。
3.加固工艺：采用合适的加固工艺，例如预埋加固、包覆加固或局部加固，确保加固件与原结构之间的紧密结合。
五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 准备工作：包括材料准备、施工场地清理和设备检查等。
2. 开洞处理：根据设计要求，采用机械开洞或手工开洞方法进行地下室剪力墙的开洞处理。
3. 加固施工：根据设计方案，将加固材料（如钢筋或碳纤维板）固定在开洞处，以增强结构的抗震能力。
4. 混凝土浇筑：在加固材料固定后，对开洞处进行混凝土浇筑，保证加固件与原结构之间的紧密连接。
5. 后期处理：主要包括表面修整和清洁工作，确保施工过程的质量和美观度。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织劳动力资源，确保施工进度和质量。
包括施工人员的分工、对施工人员的培训等。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括：挖掘机、手持钻、钢筋切割机、混凝土搅拌机等。
剪力墙开洞及加固施工方案剪力墙是一种抗震构件，其主要作用是在地震发生时承受水平力，并将其分散到整个建筑物。
因此，在施工中对剪力墙进行开洞并加固是一项非常重要的工作。
开洞过程中，首先需要确定开洞位置，应根据建筑设计图纸和结构要求来确定开洞尺寸和位置。
开洞位置通常应避开剪力墙的刚性连接和墙体的受力构件，以避免削弱墙体的整体抗震性能。
在确定开洞位置后，需要进行墙体加固工作。
根据实际情况，可以采用以下几种方式进行剪力墙的加固：1.封堵增加墙体的刚度：可以对开洞的边界进行加固，例如在开洞周围设置混凝土梁或加固钢筋，以提高墙体的刚度。
这样可以保持墙体的整体性能，并有效消除开洞对剪力墙整体抗震性的影响。
2.加装钢结构：可以在墙体内部加装钢结构，如钢梁、钢柱等，以增加墙体的强度和刚度。
这样可以在开洞处增加支撑力，从而保持整个剪力墙的稳定性。
3.补强墙体：可以通过在墙体两侧加固钢筋网格，或在墙体内部注入高强度灌浆材料，来增加墙体的抗震性能。
这样可以有效提高墙体的承载能力和抗震性。
在进行剪力墙开洞及加固施工时，需要注意以下几点：1.施工前需制定详细的施工方案，包括开洞的尺寸、位置和加固的具体措施。
同时，要对施工过程中可能出现的风险和问题提前做好预防和应对措施的规划。
2.开洞前需要进行结构评估，确定墙体的承载能力和稳定性。
必要时应进行必要的计算和结构分析，确保开洞及加固的措施能够满足结构设计的要求。
3.施工中应严格控制施工质量，包括开洞的精度、加固材料的选用和施工工艺的操作等。
必要时可以进行非破坏性检测，确保施工质量符合要求。
4.施工过程中应注意安全，确保施工人员的人身安全和周围环境的安全。
特别是在开洞和加固过程中应做好防护措施，防止墙体坍塌或发生其他安全事故。
5.施工完毕后，需要进行验收和检测工作，确保剪力墙的开洞及加固工作符合设计要求和相关规范。
如有需要，还可以进行静力加载试验，用以验证加固效果和计算结果的准确性。
剪力墙墙体开洞及加固施工方案一、施工前准备工作：1.开工前，必须对原始结构进行全面检查，确定墙体的主体材料、结构强度和受力情况。
2.根据墙体的承重能力和周边结构情况，制定合理施工方案，并征求相关专家或工程师的建议。
二、墙体开洞施工：1.根据开洞位置和尺寸，采用合适的工具进行切割或钻孔。
如果墙体是钢筋混凝土结构，应采用钻孔的方式进行开洞。
2.开洞时应根据墙体的受力情况和周边结构的要求，确定开洞的位置和尺寸，避免对原结构造成不良影响。
3.开洞后，应对洞口进行处理，保持墙体的平整和牢固性。
如需安装门窗或其他设备，应进行专门设计和施工。
4.对于开洞后的墙体，应根据需要进行防水和隔热处理，确保墙体整体的安全性和舒适性。
三、墙体加固施工：1.根据墙体的受力情况和强度需求，确定合适的加固措施。
常用的加固方式包括设置加强筋、增加钢板或钢管等。
2.加固时应根据实际情况确定加固材料和施工方法，确保加固效果和施工质量。
3.加固措施结束后，应对加固部分进行验收，确保加固的稳定性和可靠性。
4.加固后的墙体应进行装饰或修补，使其与原有墙体保持一致，同时提供美观和舒适的环境。
四、安全措施：1.在施工过程中，要严格遵守相关安全规范，采取必要的防护措施，确保施工人员的安全。
2.施工期间，要保持施工现场的整洁和秩序，避免杂物堆积和安全隐患。
3.如遇到突发情况或发现结构问题，应及时停工并报告相关部门，以便及时处理和解决。
综上所述，剪力墙墙体开洞及加固施工方案的实施需要进行详细的施工前准备工作，合理确定开洞位置和尺寸，采取适当的开洞方法，并根据墙体的受力情况和强度需求进行加固措施的选择和施工。
在施工过程中，要注意安全措施，及时处理和解决相关问题，保证施工质量和安全性。
剪力墙开洞及加固施工方案
前言
在建筑结构中，剪力墙被广泛应用于提高建筑物的抗震性能。
然而，有时候在建筑施工或者改造过程中需要对剪力墙进行开洞处理，这就需要考虑到如何保证开洞后的结构仍然具有足够的承载力和稳定性。
本文将介绍剪力墙开洞及加固施工方案。
剪力墙开洞方案
1. 方案设计
在确定对剪力墙进行开洞前，必须由专业结构设计师进行方案设计。
设计师应根据建筑结构的具体情况和开洞需求，综合考虑承载力、刚度和稳定性等因素，提出合理的开洞设计方案。
2. 开洞施工
开洞施工应由有经验的专业队伍进行，严格按照设计要求进行操作，确保开洞尺寸准确无误，并在开洞边缘进行合适的处理，以保证剪力墙结构的完整性。
剪力墙加固施工方案
1. 加固材料
剪力墙加固常采用碳纤维布、钢筋混凝土等材料进行加固。
根据加固的具体情况，设计师会选择合适的材料进行加固处理。
2. 加固工艺
在进行剪力墙加固时，首先要对结构进行全面检查，确定需要加固的部位和方式。
接着进行清理表面，在表面附着固定材料，最后按设计要求进行加固执行。
结语
剪力墙开洞及加固施工是一项极为复杂的工程，在进行这一过程时必须严格按照相关规范和设计要求进行操作。
保障建筑物的结构安全是首要目标，只有通过合理的施工方案和工艺操作，才能达到预期的效果。
高层住宅剪力墙后开洞加固设计与施工在高层住宅建筑的使用过程中，有时会因为功能改变或其他需求，需要在剪力墙上进行后开洞。
然而，剪力墙作为高层建筑中主要的抗侧力构件，其开洞会对结构的安全性和稳定性产生影响。
因此，必须进行科学合理的加固设计与施工，以确保建筑的结构安全。
一、剪力墙后开洞的影响剪力墙在高层建筑中起着承受水平荷载和竖向荷载的重要作用。
当在剪力墙上开洞后，会改变墙体的受力状态，削弱其抗侧刚度和承载能力。
具体来说，开洞可能导致以下问题：1、应力集中洞口周边会出现应力集中现象，增加了墙体局部破坏的风险。
2、抗侧刚度降低开洞使得墙体的有效截面减小，从而降低了整体的抗侧刚度，影响结构在水平荷载下的变形能力。
3、承载能力下降洞口的存在削弱了墙体的承载能力，可能无法满足原设计要求。
二、加固设计的原则和方法为了弥补剪力墙后开洞带来的不利影响，加固设计应遵循以下原则：1、安全性原则确保加固后的剪力墙能够满足结构在各种荷载作用下的安全性要求。
2、可靠性原则采用成熟可靠的加固技术和材料，保证加固效果的长期稳定性。
3、经济性原则在满足安全和可靠的前提下，尽量降低加固成本。
常见的加固方法主要有以下几种：1、粘钢加固法在洞口周边粘贴钢板，通过钢板与墙体的协同工作来提高承载能力和抗侧刚度。
2、碳纤维加固法利用碳纤维布的高强度特性，对洞口周边进行包裹加固。
3、增设暗柱和暗梁在洞口边缘增设钢筋混凝土暗柱和暗梁，增强洞口周边的约束和承载能力。
4、加大截面加固法通过增加墙体的截面尺寸，提高其承载能力和抗侧刚度。
在进行加固设计时，需要根据具体的开洞情况、结构受力特点以及建筑的使用要求，选择合适的加固方法，并进行详细的计算和分析。
三、加固施工的要点和注意事项加固施工是确保加固效果的关键环节，在施工过程中需要注意以下要点：1、施工前的准备工作（1）对原结构进行详细的检测和评估，了解其现状和存在的问题。
（2）制定详细的施工方案，包括施工流程、施工工艺、质量控制措施等。
剪力墙锯片开洞施工方案1. 引言本文档旨在介绍剪力墙锯片开洞的施工方案。
剪力墙作为建筑物的重要结构部件，常常需要开洞以适应管线走向和使用需求。
使用锯片进行开洞施工是一种常见的方法，本文将详细介绍该方法的施工步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 准备工作•确定开洞位置，并进行标记。
•清理开洞区域，并移除表面涂料和墙皮。
•做好防护措施，确保施工区域的安全。
2.2 安装锯片•按照锯片规格选择合适的锯片。
•使用专业电动工具将锯片安装到锯机上，并进行调试，确保锯片运转正常。
2.3 切割墙体•进行试切，先在一侧进行小范围切割，检查墙体材料和结构。
•在墙体上用直尺和铅笔标出准确的开洞尺寸。
•从标记点处切入墙体，慢慢向外延伸开洞。
•切割墙体时要保持锯片垂直，并注意施加适当的压力，避免损坏墙体和结构。
2.4 清理开洞•清理切割后的残渣和尘土。
•用抹布或刷子将开洞处清理干净，并确保清除所有杂物。
3. 施工注意事项•施工前要充分了解墙体的结构和材料，避免对重要结构产生影响。
•在施工现场设立警示标志，并采取必要的安全措施，确保工人的人身安全。
•确定开洞尺寸时，要准确测量，尽量避免多次切割造成的损坏。
•选择合适的锯片，并保持刀片锋利，以确保施工效率和质量。
•在切割墙体时要注意保护周边的装修材料和设备，避免损坏。
•清理开洞时要彻底清除残渣和尘土，并注意不要将杂物掉入洞口。
4. 结论剪力墙锯片开洞施工方案是一种常用的方法，能够有效地满足建筑物内部管线布线和使用需求。
通过本文所介绍的施工步骤和注意事项，施工人员可以有效地进行开洞施工，并确保施工质量和安全。
在实际施工中，还需结合具体情况，进行合理调整和实施。
高层住宅剪力墙后开洞加固设计与施工高层住宅剪力墙后开洞加固设计与施工一、引言本旨在介绍高层住宅剪力墙后开洞加固的设计与施工方案。
剪力墙在高层建造中起着重要的结构作用，但某些情况下需要进行开洞改造，为确保结构的安全性和稳定性，需要进行相应的加固措施。
二、剪力墙后开洞原因分析在实际工程中，剪力墙后开洞的原因有多种，如空间利用需求、地下管线布置等。
在进行开洞设计前，需要对剪力墙的结构特点和受力分析进行详细研究，确定开洞的具体位置和尺寸。
三、剪力墙开洞加固设计1. 结构力学分析在进行剪力墙开洞加固设计前，需要对原结构进行力学分析，计算剪力墙开洞后的力学性能变化。
2. 开洞位置确定根据实际需求和结构力学性能分析结果，确定开洞的具体位置。
在确定开洞位置时，需要考虑结构的整体性、刚度和受力状态，以及充分利用已有的结构承载能力。
3. 加固方案设计根据开洞位置和结构力学性能分析结果，设计相应的加固方案。
加固方案可以包括增加剪力墙的截面尺寸、设置加固构件等。
在设计加固方案时，需要考虑结构的整体稳定性和力学性能改善效果。
4. 结构计算与验证对加固后的结构进行计算与验证，确保加固方案的合理性和可行性。
结构计算与验证包括强度验算、稳定性验算、刚度验算等。
5. 施工图设计根据加固方案，编制相应的施工图。
施工图中需要详细标明开洞位置、加固构件布置、施工工艺等信息，确保施工的准确性和可行性。
四、剪力墙开洞加固施工1. 施工准备在进行剪力墙开洞加固施工前，需要做好施工准备工作，包括材料采购、设备准备、场地清理等。
2. 加固材料与施工工艺选择根据加固方案，选择合适的加固材料和施工工艺。
加固材料可以包括钢筋、混凝土、钢板等，施工工艺可以包括钻孔、埋设加固构件、浇筑混凝土等。
3. 施工安全措施在进行剪力墙开洞加固施工时，需要制定相应的施工安全措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
4. 施工质量控制在施工过程中，需要进行严格的质量控制，包括材料验收、施工工艺控制、施工质量检测等。
目录一、编制说明...................................................................................................... - 1 -二、编制依据...................................................................................................... - 2 -三、方案选择...................................................................................................... - 2 -四、施工部署...................................................................................................... - 3 -五、施工方法...................................................................................................... - 3 -六、质量标准...................................................................................................... - 6 -七、安全文明施工措施...................................................................................... - 7 -八、附件.............................................................................................................. - 7 -剪力墙墙体开洞及加固施工方案一、编制说明根据工程联系通知单的要求，本工程10轴上F～G轴间标高-3.550～0.200段剪力墙上需开凿一个宽1m、高2.2m的门洞。
剪力墙开洞加固方案剪力墙开洞加固方案背景介绍剪力墙是建筑结构中起着承重和抗震作用的重要构件。
然而，在一些情况下，建筑物需要进行改造或装修，可能需要开设新的门窗或通风口，这就涉及到剪力墙的开洞加固问题。
开洞加固的目的是在满足建筑物使用需求的同时，保证结构的稳定性和安全性。
方案设计1. 结构评估在进行开洞加固方案设计之前，首先需要进行剪力墙的结构评估。
结构评估的目的是判断剪力墙的承载能力是否能够满足开洞后的结构要求，以及评估开洞对结构安全性的影响。
2. 加强开洞处结构为了确保开洞后的结构稳定性，需要对开洞处的结构进行加强。
常见的加固措施包括：- 在开洞处设置横向和纵向钢筋加强。
这样可以增加剪力墙的抗震能力并保证开洞处的结构刚性。
- 在开洞处设置钢板或角钢加强。
钢板或角钢可以起到加强结构的作用，并提供对框架的额外支撑。
3. 增加剪力墙的剪力传递路径开洞后，剪力墙的剪力传递路径会受到破坏，可能导致结构的不稳定。
为了解决这个问题，可以采取以下措施：- 在开洞处设置梁或板条，以重新建立剪力墙的剪力传递路径。
- 在开洞处设置剪力板，以增加剪力墙的剪力传递面积。
4. 合理设置洞口尺寸和位置洞口的尺寸和位置应根据实际需求和结构安全性要求进行合理设置。
一般来说，洞口的大小应尽量控制在剪力墙的水平支撑间距范围内，避免破坏整个结构的稳定性。
5. 加固开洞处周边结构开洞处周边的结构也需要进行加固，以保证整个结构的稳定性。
常见的加固方法包括：- 在开洞处周边设置增加剪力墙的加固剪力墙。
- 在开洞处周边设置加固梁或板条。
建议在进行剪力墙开洞加固方案设计时，需要根据具体情况进行综合分析和评估。
同时，应该参考相关的建筑设计规范和标准，以确保加固方案的合理性和可行性。
小结剪力墙开洞加固方案是确保建筑物结构稳定性和安全性的重要措施。
通过在开洞处加固结构、增加剪力传递路径和合理设置洞口尺寸和位置，可以有效地解决开洞对结构的影响，同时满足建筑物的使用需求。
R D 8 # 楼 5 # 楼梯剪力墙开洞加固施工方案编制日期2016年4月28日目录1.编制依据 (2)1.1施工图 (2)1.2主要规程、规范、图集 (3)1.3 主要法规、文件 (3)2.工程概况 (3)2.1 工程名称、地理位置及工程关系 (4)2.2工程概况 (4)2.3 加固方法技术说明： (4)2.4 施工要求 (6)3.施工部署 (6)3.1施工总目标 (6)4.主要机具、机械设备和劳动力的配置 (6)4.1主要机械、设备需用量计划 (6)4.2主要劳动力计划 (7)5.建筑结构加固施工方案和方法 (7)5.1脚手架工程 (7)5.2切割拆除工程 (7)5.3粘钢加固施工技术 (8)6.施工管理 (11)6.1质量管理体系 (11)7.安全措施和安全保证体系 (15)7.1施工安全管理目标 (15)7.2管理方针 (16)7.3安全管理制度及安全管理措施 (16)7.4专项安全措施 (17)1.编制依据1.1施工图表1 —1 施工图一览表1.2主要规程、规范、图集表1—2 主要规程、规范、图集等1.3主要法规、文件表1—32.工程概况2.1工程名称、地理位置及工程关系表2-1 工程名称、地理位置及工程关系2.2工程概况本工程为粤澳合作中医药科技产业园RD8的5#楼梯地下室和一层混凝土墙体开洞加固。
⑴、墙体开洞，一层及地下室洞口尺寸均为550 mmX 1050mm。
开洞必须采用静力切割设备进行。
⑵、开通后进行L50*5角钢加固，M12对穿螺栓连接。
⑶、角钢加固时需满足《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006之要求。
2.3加固方法技术说明：①、采用粘贴角钢钢板对混凝土结构进行加固，并用M12对穿螺栓焊接角钢。
②、角钢加固混凝土结构时，混凝土面及角钢钢板面要做好清理工作。
③对原混凝土构件表面打磨平整，用压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净。
④，角钢加固施工过程应符合《混凝土结构加固技术规定》。
进行施工验收⑤所有钢板在涂漆前应严格进行金属表面除锈处理，采用磨光机进行打磨粗糙处理，⑥达到国家标准（GB8923-88中的Sa2 1/2等级，用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。
⑦、已加固在混凝土构件表面上的钢板，其外表面应进行防腐蚀处理。
⑧、箍板角注胶，把梁底边角填充密实。
⑵、对于结构剔凿（切除、凿除）的技术要求：①、加固改造应设置可靠的支撑系统，确保结构的安全，在加固改造的所有构件达到设计强度后方可拆除。
②、结构的切除采用静力切除，结构剔凿施工不得损坏需要保留部位的结构构件。
③、结构拆除、剔凿，严禁采用大锤、风镐等对结构有重大影响的施工方法，在剔凿的交接面应轻凿，避免结构因剔凿而产生内部裂缝。
④、剔凿前应先进行小规模的的试凿，取得经验后再进行正式的剔凿工作。
⑤、应采取有效措施，防止因对拆除的构件处理不当，对结构造成不利影响2.4 施工要求⑴、为确保安全，施工时应设置临时支撑，进行卸载处理。
⑵、未注明事项按有关规范、规程进行施工。
⑶、本工程施工如与现场不符时，应通知设计单位做出相应进行施工。
⑷、混凝土剔凿钻孔时去掉保护层露出钢筋。
⑧、加固图纸尺寸与实际如有出入，应以实际尺寸为准。
3.施工部署3.1施工总目标⑴、工期目标：本工程计划预计工期目标为5天。
⑵、质量管理目标：符合中华人民共和国国家标准，并符合甲方要求，工程质量达到合格标准。
⑶、文明施工管理目标：执行珠海市相关规定，达到珠海市安全文明施工达标工地的相关要求。
⑷、安全管理目标：杜绝重大伤亡事故，无轻伤事故，治安事故为零。
4.主要机具、机械设备和劳动力的配置4.1主要机械、设备需用量计划⑴、主要机具：电焊机、等离子切割机、角磨机、电箱、砂轮片、钢丝刷。
⑵、辅助机具：电锤、手吹风、氧气、乙炔、搅拌器、棉丝、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、石笔、红蓝铅笔等。
4.2主要劳动力计划为保证本工程的工期质量要求，在合理安排工序和劳动力的前提下，选择技术素质高且具有类似工程施工经验的人员。
现场施工人员安排如下图所示:5.建筑结构加固施工方案和方法5.1脚手架工程本工程中加固部分采用快拆式脚手架。
5.2切割拆除工程⑴、洞开设前均先搭设好脚手架作为作业面，根据设计要求在墙体上放出切割位置线；切割剪力墙洞口时，先待切墙体分成O.5m x 0.5m小块田字形分段切割，切割成每快的重量不宜超过300kg，以利切割及搬运。
用水钻从中心向四周带型切割，总体施工顺序由上至下进行切割。
水钻排孔切割后人工剔凿扩展50伽，保留钢筋，将原墙内钢筋对折焊接，用高强修补砂浆抹平，再按照图纸设计进行加固。
2、水钻切割操作方法如下：a)、开始切割施工前，应先搭设脚手架作好施工平台。
b)、由技术员放出水钻切割位置线。
切割位置标明后，由现场负责人验线确定无误后方可施工。
c)、水钻切割采用水钻打排孔方式切割。
d)、接好电源、水源，用水钻开始割。
e)、切割完成后，现场复检员复检，合格后进入下道工序。
5.3 粘钢加固施工技术⑴、施工准备①、熟悉施工图和现场情况。
②、现场安全设施，必须符合安全要求。
③、现场供电必须满足焊接、钻孔及打磨的用电要求。
④、所进施工材料，应具备材料的保证质量资料(即材质证明)。
⑤、钻孔机(电锤)、角磨机、切割设备、空压机、压胶罐、电焊机、钢筋测定仪、搅拌器、吊装工具及其他工具，均应满足本工程的需要。
⑥、确定结构胶的配比。
⑦、钢材、焊条、结构胶、锚固螺栓、封边胶和防腐涂料等施工材料到位。
⑵、施工工序混凝土表面处理T钻孔定位放线T钻孔T植安装钢板螺栓T钢板下料、钻孔T钢板表面打磨、清理T钢板安装T钢板拼接T清孔、植螺栓T 封边胶封边、封孔T检查与修补T钢板外表面打磨处理T涂装防腐涂料T质量检查⑶、工艺要点①、混凝土凿除a、表面凿除平整，凹凸不应超过5 mm（ 1m长度范围内），不得有凸出的石子。
b、疏松混凝土、油污浸润的混凝土都要凿除干净。
②、混凝土打磨a、用金刚片打磨，直至露出砂石新面层。
b、清除表面油污、粉尘。
③、混凝土钻孔按照植筋方案施工④、钢板下料、钻孔a、按粘钢部位的实际尺寸和钢板尺寸，人力运输的条件排料下料。
应人力能够方便运输、安装并合理利用材料。
b、钢板连接焊缝为单面坡口焊，下料时将坡口加工好。
c、对照砼结构上的钻孔位置摹孔到钢板上，然后钻螺栓孔、钻孔采用磁力座钻机、或台式钻机。
⑤、钢板打磨a、采用角磨机装砂轮打磨片打磨钢板，应选择较粗的砂轮打磨片。
b、打磨纹路应与钢材受力方向相垂直，打磨面不得遗漏；打磨面应粗糙。
c、打磨完毕，清理干净钢板表面灰尘。
d、打磨完的钢板要及时安装使用，停放时间不能过长，防止钢板生锈。
⑥、钢板安装与焊接a、将打磨好的钢板安装到已植好的锚栓上，安装时注意不要污染钢板。
b、钢板接长连接采用单面坡口焊，钢板安装固定后，即进行连接焊接。
c、通过现场试焊，确定合适的焊接工艺、焊接电流、焊条直径⑦、植锚固螺栓按植筋要求植锚固螺栓，个别孔位对位有问题时，可采用割孔稍作调整。
植栓36 小时后，将螺栓紧固压紧钢板。
⑷、施工措施①、剪力墙粘钢施工时，采用钢管扣件脚手架，脚手架随施工搭设。
脚手架离粘钢墙面300 mm。
②、钢板安装时，采用手动葫芦挂板。
⑸、质量控制及检验①、用小锤轻轻敲击加固角钢，检查连接密实度。
密实度不少于90%②、关键工序控制：砼墙面、钢板打磨后，经检验合格方可下步施工；③、第一次施工应做样板，明确施工方法，过程，结果；同时报监理、监督，最后认可。
④、⑹、安全要求与措施除执行工地施工安全的统一规定外，尚应做到：①、砼、钢板打磨、钢板钻孔施工时，施工前后检查打磨机、钻机电线电路的完好情况，不允许带故障使用。
②、调胶应在通风良好的场所并避开火源，调胶时不准吸烟，动火。
③、钢板切割加工应设在粘钢施工场所以外。
④、施工场所应配备灭火器。
⑤、正确使用机具，打磨作业佩戴防护眼镜，防止不当使用造成伤人。
6.施工管理6.1 质量管理体系在施工中，严格执行公司质量方针和目标，建立完整的质量保证体系，在严格执行标准工作程序的同时，大力推广“一案三工序管理措施” ，即质量设计方案、监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序。
⑴、建立一整套行之有效的质量管理制度质量活动日制：每周定期组织质量活动日，在当天组织质量专题会，实施质量联检、评比。
质量否决制：坚持质量一票否决制管理人员所负责质量方面出了问题，扣发资金；专业施工没有达到规定标准，质量没把握，不得继续施工。
坚持样板制：剪力墙拆除施工前，必须先做样板，如方案切实可行，质量满足要求，经各有关人员验收合格后，方可进行工序的大面积施工。
坚持三检制：班组要设自检员，施工队设专检人员，每道工序都要坚持自检、互检、交接检，否则不得进行下道工序。
坚持方案先行制：每项工作必须使用有效的书面技术措施，否则不得施工。
坚持审核制：每一项工作至少一人进行审核，特别对技术措施及施工实施，必须多道把关、双重保险。
坚持质量目标管理制：根据本工程质量目标为优良，制定详细的阶段目标及分部、分项工程质量目标，确保质量总目标的顺利实现。
加强质量意识教育，使每个施工人员明确认识到，提高工程质量是企业提高竞争力的有效手段，工程质量一次达标，降低成本、提高效益。
⑵、质量管理体系实行全员质量管理，加强施工过程中各个环节的质量控制。
对分项工程建立工作保证体系，明确保证内容和保证责任到人，并实行奖罚到人。
对工序质量建立质量跟踪制，保证发现质量问题时有可靠的追溯性。
建立质量控制点：质量控制点需要在施工准备工作中，从“人、机、料、法、环”五个方面进行重点控制，以保证质量控制点的质量由公司技术质量部门组成的质量管理系统，做到平时检查与月、季检查相结合，检查结果由检查人员发通知单，整改项目必须有质量反馈，确实做到质量工作一丝不苟。
项目经理是质量责任者，对质量工作进行全面领导：工程师抓质量工作；各级部门承担部门质量责任。
经理部成立质量管理小组，负责本工程计划的实施及施工过程的质量控制工作。
建立由项目经理领导，项目执行经理中间控制、质检员基层检查的三级管理系统，形成一个明确的质量管理网络。
建立项目质量审核大纲，并明确各相关岗位人员质量职责。
建立质量保证体系，明确相关质量职责。
⑶、严格施工前的质量控制①、采购物资质量保证项目经理部物资部与公司负责物资统一采购、供应与管理，并根据公司质量标准和公司物资《采购手册》，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：<1>、采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，采购的材料或设备须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货，并通过对材料、规格、性能、服务及价格等多方面考察或试验后，报总包和监理审批选择。
