锅炉-06-引风机

电厂锅炉引风机故障及检修处理摘要：21世纪以来，随着时代的发展，我国的发电事业越来越繁荣，发电厂中的电厂锅炉的容量也变得越来越大，正是因为这个原因对于引风机的要求也在逐渐增加。

引风机作为锅炉的主要的辅助机器，其整体的运行情况直接关系到整个火电厂锅炉的运行状况。

通常由于运作的时间较长加上工作环境变得差、变得恶劣等因素的影响，也会导致引风机工作出现故障的次数越来越多。

关键词：电厂锅炉；引风机故障；引风机故障引言：引风机是锅炉中燃烧过程中提高效能的重要装置，因为他可能为锅炉内的燃烧反应提供大量的氧气，从而保障锅炉内每时每刻都处于燃烧的状态，锅炉房是热电厂中重要的安全监管领域，如果锅炉房内发生安全事故，就会给我国公民带来严重的危害。

在这种情况下，引风机作为锅炉房内重要的设施，是需要及时的、有效地检查其有无问题，若有问题应及时检修。

本文主要分析电厂锅炉引风机故障及检修处理。

一、电子锅炉引风机故障分类（一）引风机叶片的问题任何机器运行的时间久了都会出现问题，引风机也不例外，因此在引风机日常运行过程中，也是需要及时发现其在运行时的状态有无问题，通过观察可以发现引风机叶片制造的工艺、叶片的耐磨土层厚度、以及运行过程中产生的飞灰等因素都会造成引风机叶片受到磨损，此外，引风机处于高速运转中的同时周围有大量的烟气，其叶片受损的程度就会大大提升。

此外，如果锅炉不管在什么时候都处于低负荷的状态的话会影响除尘器的使用效果。

在这个情况下，如果引风机中吸入了大量的烟气，引风机的叶片必然受到的磨损。

在引风机运行的过程中，如果叶片有问题，引风机的运行状态就会受到影响，排烟的速度就会有所下降，这种种情况都会给电厂的整体运行效率带来影响。

（二）风机振动故障风机振动故障是引风机出现的众多故障中较为常见的故障，风机故障出现的原因也是多种多样的，解决风机故障的过程中涉及的技术也是多元化、复杂化的。

在风机振动故障的发生的时候会对引风机的运行带来不容忽视的影响，风机振动故障根据振动发生状态可分为突然振动故障和逐渐振动故障。

火电厂锅炉六大风机作用文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]1、火电厂锅炉六大风机各自的作用送风机：为锅炉提供燃烧用空气；一次风机：干燥并输送煤粉进入炉膛；引风机（吸风机）：将燃烧后烟气抽出炉膛。

一般都是50%容量配置即双送双吸双一次风机，通常称为六大风机。

2、电厂锅炉风机的各自作用是什么（1）.送风机:提供二次风，通过空气预热器后，一部分到燃烧器提供周界风，夹心风等，对喷燃器处的火焰有影响，同时可以冷却喷燃器。

另一部分提供锅炉燃烧所需要的氧量。

最后还有一部是提供SOFA和COFA风，调整燃烧使用。

（2）.一次风机:（以中速磨煤机，直吹式制粉系统为例）一次风机提供一次风，从风机出来分为两路，一路经过空预器后叫做热一次风，一路不经过空预器的叫冷一次风。

其中，热一次风为磨煤机提供干燥出力和通风出力，将磨煤机磨好的煤粉干燥后携带煤粉进入到锅炉燃烧器。

冷一次风与热一次风在磨煤机的入口处进行混合，起到调节磨煤机入/出口温度的作用，同时也是磨煤机通风出力的一部分。

（3）.引风机:引风机是将锅炉的烟气抽出，维持锅炉负压的作用。

烟气经过空预器----电除尘后进入到引风机，引风机将其送入到脱硫系统或直接排入到烟囱。

（4）.增压风机:从引风机出来的风一路进入到增压风机，一路通过旁路进入到烟囱。

（旁路在发电机组正常运行时不允许打开，否则不经过脱硫的烟气环保不达标，只有脱硫系统出现事故情况下才允许打开）增压风机出来的风进入到脱硫系统中将烟气脱硫后排入烟囱。

（5）.密封风机:风源取自冷一次风管道。

密封风机为给煤机和磨煤机提供密封风用，其中磨煤机的密封风分为磨辊、磨碗、加载弹簧等部位。

（6）.稀释风机:以前的机组基本没有这个，因为这个风机是提供机组脱硝用的，为脱硝系统提供空气用来稀释氨气。

3、一次风和二次风的区别一次风由一次风机引入，用于携带煤粉进入炉膛二次风由二次风机引入，用于补充燃烧所需的空气，经大风箱分配后，分层布置吹入炉膛二次风一般占到锅炉总风量的60％（1）一次风量的调整为保证锅炉有良好的工况和较高的热效率，在运行中应根据煤质和负荷的变化及时地调整一次风量，同时根据燃料燃烧，底料流化床温变化和料层差压的情况合理配风。

1.1.11 110000 Y8-39 Y9-38 型锅炉引风机产品样本(通用型不可压缩气体)（ 参考《 通风机鼓风机产品样本 选型 商务报价 》 正文第十一章 ） 专利代号：ZL 02 2 14256 .8 （安装软件：Excel 2003 ）第十一章 Y8-39 Y9-38 型锅炉引风机产品样本概述1.用途： 本风机适合于配有省煤器（预热器）和消烟除尘装置的0.5～35t/h工业锅炉选用。

2. 适用环境：最高进气温度不得超过250℃，在引风机前必须加装除尘效率不低于85%的除尘装置，以降低进入风机的烟气含尘量，不但减少了烟气对环境污染，而且降低了烟尘对风机的磨损，有利提高风机的使用寿命。

3. 机号：该风机制成单吸入，机号有No.4、No.4.5、No.5、No.5.6、No6.3、No.7.1、No.8、No.9、No.10、No.11.2、No12.5、No.14、No.16十三种。

4.旋转角度：该风机可制成右旋转或左旋转两种形式，从传动部正视风机,如叶轮按顺时针方向旋转称顺转风机，以“顺”表示；按逆时针方向旋转，称逆转风机，以“逆”表示。

风机的出口位置以机壳的出口角度表示，“顺”、“逆”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。

5. 整体结构： 风机由叶轮、机壳、进风口、传动组、调节门等部件组成。

6. 叶轮： 叶轮材料为Q345（16Mn），长短相间前向弯曲叶片。

叶轮成型后经静、动平衡校正，因此运行平稳可靠。

7. 机壳：　用钢板焊接成蜗形壳整体。

在蜗板上开有清灰门。

便于清除叶片和机壳内的积灰，保证叶轮的平衡性和气动性能。

8. 进风口：　做成收敛式流线形的整体结构，用螺栓与前盖板组固定。

9. 传动组：　由主轴、水冷轴承箱、联轴器等组成。

1.1.2 Y8-39 Y9-38 系列离心引风机安装与外形尺寸 ( 层次号: 1.1.3 )图11-1 Y8-39、Y9-38 No.4、4.5、5、5.6、6.3 D 单吸入离心锅炉引风机外形及安装尺寸图图11-2 Y8-39、Y9-38 No.7.1～16 D 单吸入离心锅炉引风机外形及安装尺寸图 （一）。

火力发电厂锅炉风机之一 ---动叶可调式轴流风机火力发电厂锅炉辅机设备一般分为：球磨机、引风机、送风机、排粉风机、一次风机等，引风机、送风机、排粉风机、一次风机均属风机类；风机担负着连续输送气体的任务，风机的安全运行将直接影响到锅炉的安全、可靠、经济运行，因而风机是锅炉机组的重要辅机之一。

随着单机发电容量的增大，为保证机组安全可靠和经济合理的运行，对风机的结构、性能和运行调节也提出了更高更新的要求。

风机按其工作原理的不同，主要有离心式风机和轴流式风机两种，离心式风机有较悠久的发展历史，具有结构简单，运行可靠、效率较高(空心机翼型后弯叶片的可达85％一92％)，制造成本较低、噪声小等优点。

但随着锅炉单机容量的增长，离心风机的容量已经受到叶轮材料强度的限制，不能随锅炉容量的增加而相应增大，而轴流式风机则可以做得很大，且具有结构紧凑、体积小、质量轻、耗电低、低负荷时效率高等优点。

轴流风机与离心风机比较有以下主要特点：1、离心式风机的气流由轴向进入叶轮，然后在叶轮的驱动下，一方面随叶轮旋转，另一方面在惯性力的作用下提高能量，沿径向离开叶轮。

轴流风机的气流由轴向进入叶轮，在风机叶片的升力作用下，提高能量，沿轴向呈螺旋形地离开叶轮。

2、轴流风机如制造成动叶片可调节式，则调节效率高并可使风机在高效率区域内工作。

因此，运行费用较离心风机明显降低。

3、轴流风机对风道系统风量变化的适应性优于离心风机。

如风道系统的阻力计算不很准确，实际阻力大于计算阻力，或遇到煤种变化所需风机风量、风压不同，就会使机组达不到额定出力。

而轴流风机可以采用动叶片调节关小或开大动叶的角度来适应风量、风压的变化，对风机的效率影响却很小。

4、轴流风机有较低的飞轮效应值(N·m2)。

这是由于轴流风机允许采用较高的转速和较高的流量系数，所以在相同的风量、风压参数下轴流风机的转子较轻，即飞轮效应值较小，使得轴流风机的启动力矩大大地小于离心风机的启动力矩。

锅炉引风机原理
锅炉引风机是一种用于给锅炉供给燃烧所需氧气的设备。

其工作原理是通过电机将风机转轮高速旋转，产生强大的风力，将外部空气吸入并送入锅炉燃烧室。

具体来说，锅炉引风机的引风机转轮通常由叶轮、轴承和电机组成。

当电机启动时，轴承带动转轮高速旋转。

同时，转轮上的叶片与外部空气发生摩擦，并将大量的空气推向锅炉。

该过程产生的高压强风被引入锅炉的燃烧室，与燃料混合并点燃。

通过控制引风机的风压和风量，可以实现锅炉的精确燃烧控制，并提高锅炉的燃烧效率。

锅炉引风机的正常工作对于锅炉的稳定运行至关重要。

它为燃烧提供充足的氧气，确保燃烧反应充分进行，同时还能排出烟气和废气，减少污染物的排放。

因此，锅炉引风机在锅炉系统中扮演着重要的角色。

需要注意的是，锅炉引风机在使用过程中应定期清洗和维护，以防止积灰和故障的发生。

同时，应注意风机启停时的平稳转动，并保持引风机与锅炉燃烧系统的合理匹配，以达到最佳的燃烧效果。

循环流化床锅炉机组中引风机、送风机、二次风机上的应用循环流化床锅炉技术是近几十年来迅速发展起来的一项高效低污染清洁燃煤技术。

循环流化床技术是目前最成熟，并已商业化应用的洁净煤燃烧技术，在燃用劣质燃料和污染物控制方面有着独特的优势。

国际上这项技术在电站锅炉，工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用，并向几十万千瓦给规模的大型循环流化床锅炉发展。

国内在这方面的研究、开发和应用也是方兴未艾。

由于流化床较高的燃烧效率，且具有较经济的脱硫效果，在能源、环境问题日益突出的今天，已有大量的循环流化床锅炉的应用投入运行或正在制造之中，可以预见，未来的几年将是循环流化床飞速发展的一个重要时期。

循环流化床锅炉的特点之一是风系统复杂，风机种类多，投资高，运行电耗高。

因此在循环流化床锅炉的风机上应用变频调速设备能够降低机组的厂用电率，而且由于变频器调速所具有的优良特性，其应用可为锅炉机组的自动化控制打下设备基础，从节能与运行管理上降低机组运行成本。

1、循环流化床机组烟风系统介绍循环流化床锅炉系统通常由流化床燃烧室（炉膛）、循环灰分离器、飞灰回送装置、尾部受热面和辅助设备等组成。

循环流化床锅炉系统通常由燃烧系统和汽水系统所组成，燃料在锅炉的燃烧系统中完成燃烧过程，并通过燃烧将化学能转变为烟气的热能，以加热工质；汽水系统的功能是通过受热面吸收烟气的热量，完成工质由水转变为饱和蒸汽，再转变为过热蒸汽的过程。

循环流化床锅炉的烟风系统是循环流化床锅炉的风（冷风和热风）系统和烟气系统的统称。

循环流化床锅炉的风系统主要由燃烧用风和输送用风两部分组成。

前者包括一次风、二次风、播煤风（也称三次风），后者包括回料风、石灰石输送风和冷却风等。

引风机的作用是把燃料燃烧后所产生的烟气从锅炉中抽出，并排入大气。

循环流化床锅炉的一次风是经空气预热器加热过的热空气，主要作用是流化炉内物料，同时提供炉膛下部密相区燃料燃烧所需要的氧量。

一次风由一次风机供给，经布风板下一次风室通过布风板和风帽进入炉膛。

一、风机的用途Ｙ5—47、Y5—48、Y6—30锅炉引风机是为习惯燃用各种煤质并配有消除尘烟装置的(１—2０吨/小时)工业锅炉而联合设计的最高全压效率达90、5％的新系列锅炉引风机,凡进气条件相当,性能又相习惯者均可选用,但最高温度不得超过2５0℃、二、风机的特点当前工业锅炉系列较多,燃用煤质优劣悬殊,配用的除尘器阻力不一,所需的引风机的风量、风压差异较大,为习惯上述情况,考虑到风机的经济性,除配20吨锅炉的引风机能以一个机号用不同转速来满足同一吨位锅炉配置各类除尘器的要求,减少了风机的系列与机号,而且也便于使用单位依照情况,自行变换主转速来获得所需的较理想的风量、风压、1、Y5-4７锅炉引风机制成单吸入,机号有№4Ｃ、5C、6C、8C、9C、１２D、１2、4D七种。

Ｙ5－48锅炉引风机机号有№4Ｃ、5C、6、3Ｃ、8C、1０C、1２、5ＣD 六种;Ｙ6—30锅炉引风机有３、5Ｃ、4、3Ｃ、4、8Ｃ、５、4C、6、5Ｃ、7、5Ｃ、8、5Ｃ七种、ﻫ引风机又可制成左旋转与右旋转两种型式。

从传动部正视风机,如叶轮顺时针旋转称为右旋转,以“右”表示,逆时针旋转称为左旋转,以“左”表示。

ﻫ风机的出风口位置以机壳的出风口角度表示。

“左”“右”均可制成０度、９0度、１80度三种角度。

ﻫ２、风机均为离心式烟气引风机,由叶轮、机壳、进风口、传动部、调节门等部分组成、ﻫ叶轮:有12片材料为1６Mn的后倾平板叶片,焊接于弧形前盘与平板后盘中间,经静、动平衡校正,因此,运转平稳,有较高的强度与耐磨性,使用寿命较长、ﻫ机壳:用钢板焊接成蜗壳整体。

№8以上“左”、“右"旋转通用、进风口:敛散式的进风口制成整体结构,用螺栓固定在机壳入风口侧、传动组:传动主轴以优质钢制成,采纳滚动轴承、(Ⅱ)型:整体桶式轴承箱,用37＃机油润滑,№8以上有油位标志及温度计,有水冷装置,须加输水管,耗水量０、５—1ｍ3／h,№6以下用风扇自冷、(Ⅰ)型:№４—6用两只并列座,润滑用轴承润滑脂或二硫化钼润滑,与机壳之间用两个半圆风扇叶自冷,№8—１2、4用两只并列轴承座、ﻫ调节门:用以调节风量,轴向装在进风口前,转动灵活方便、调节范围,由全开到全闭,№8以上采纳花瓣式,№6以下采纳蝶阀式,为使调节门正常工作,须保持良好的润滑状态,采纳涨润滑脂。