锅炉引风机选型
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一、Y4-73No28D引风机的产品简介本风机均为联轴器传动方式,分为D式和F式两种,20D及以下机号可订制整体支架,大大减少土建和安装工作量。
风机标配手动调风门,可采用手动调风门加电动执行器,或变频器实现风量和风压的调节。
1、 Y4-73No28D引风机的应用范围本风机主要适用于火力发电厂中2—670t/h蒸汽锅炉的引风系统。
也可用于各种除尘、脱硫‘脱硝、热能系统,输送的介质为烟气或热空气,一般不超过250℃。
超过250°需采用耐高温材料定制。
F传动方式的风机是为100~200MW火力发电机组配是在原生产的Y4-73-11№(20—29.5)D的基础上,重新设计的新型产品。
与原系列相比作了如下重大改进设计:1)将原风机悬臂支承(D式)的传动方式改为中间支承(F式)的传动方式,提高了风机动行中的稳定性;尤其对于引风机来说由于叶轮磨损和积灰以后影响转子的平衡,容易引起风机振动,这一改进尤为重要。
2)通过模型(叶轮外径D=1000mm)试验,增加了适应于该型风机的进气室,改原进风口的形状为偏心进风口。
过去风机生产厂不制造附带进气室,而各电厂自行配置的进气室多不能适应该风机的工作,容易引起进气涡流,使风机的机壳、进气室以及风道产生剧烈的振动,风机工作严重恶化,风量、压力、功率大幅度波动,使设备不能正常运行。
使用该系在引风机前,必须加装除尘装置,以尽可能减少进入风机中烟气的含尘量。
根据一般电厂的使用情况,所配除尘器效率不得低于85%。
3)在进气室的进口处装有5个翼形叶片调节风门,用以调节风机的特性,提高风机的调节效率,调节叶片的支撑处装有滚动轴承,转动灵活,使用可靠。
4)由于大部分送风机使用环境温度较高,轴承容易发热,因而新系列风机的轴承箱也和引风机一样采用水冷式。
5)新风机的轴承箱改进了轴封设计,并增加了放气塞,解决了漏油问题。
6)由于滚动轴承标准的改变,新风机调整了使用滚动轴承的型号,同时由于传动方式的改变、轴承受力情况更为合理,因而滚动轴承在使用中的问题大为减少。
锅炉引风机选型经济技术比较摘要:以茂名热电厂“上大压小”600MW机组项目的锅炉引风机选型为例,介绍了动叶可调风机和静叶可调风机的运行经济性、结构优缺点和调节性能,并进行了比较。
对火力发电厂锅炉引风机的选型提出了参考。
关键词:引风机动叶可调静叶可调经济性变频器一、概述目前,随着国家对环保的要求不断提高,高效电除尘器、电袋复合除尘器及布袋除尘器的大规模应用已比较普及,引风机入口烟气的含尘量不断降低,茂名热电厂600MW机组计划采用的龙净环保公司生产的电袋复合除尘器,厂家对除尘器出口烟气含尘量保证值<26 mg/Nm 3,另外叶片材质及防磨措施的改进,又大大增加了风机叶片尤其是动调风机叶片的抗磨损能力,所以风机的抗磨损能力已不是制约引风机选型的关键因素。
现在国内大型机组锅炉所配置的引风机中,各个电厂根据自身不同的使用情况,动调风机和静调风机都有较好的应用业绩。
静叶可调轴流风机有着安全可靠性高、耐磨性好、运行效率较高、维护方便等优势,占据了相对较高市场份额;但随着动调风机国产化程度提高,烟气含尘量下降,叶片材质及耐磨措施的改进,动调风机在机组调峰运行时能够保持较高效率的优势,也越发引起电厂的重视,市场份额也在逐年提高。
在关于动调、静调引风机比较的比较中,一般都根据调节效率、设备费用、维护费用、可靠性分析等内容,但根据目前茂名热电厂所面临的实际情况:外系统电厂项目在茂名周边陆续上马,如阳江核电、阳西电厂等大型发电项目,并且国家加大了对西南水电和云贵火电的开发力度,并相应建设输电工程向广东送电,可以预见的是今后不得不面对机组深度调峰的现实,所以必须针对在机组调峰时,两种风机的运行经济性进行比对。
二、动调风机与静调风机的运行经济性比较表1是湖南省电力勘测设计院提供的#7炉在不同工况下相关的锅炉引风机入口烟气参数:表1 不同工况下锅炉引风机入口烟气参数表2是成都风机厂根据我厂#7机组风机的选型参数(表1参数),提供的动调、静调两种引风机在不同负荷下的的风机效率和轴功率对比表,经简单计算可得出,在相同负荷下动调风机比静调风机所消耗的轴功率要小,而且随着机组负荷的降低,动调风机的节能优势逐步提高。
火电厂大机组锅炉引风机选型的探讨随着社会的不断进步和发展,在火电厂大机组锅炉方面的要求也在不断提高,其中对于引风机的选型工作具有关键性的作用.。
对引风机的合理选型能够有效的保证火电厂大机组锅炉的安全稳定运行,直接关乎着火电厂工作的经济性.。
虽然在火电厂机组锅炉引风机运行以及检测维修方面已经有足够的经验,但是由于各类型号的引风机所具有的差异也比较大,所以在进行引风机选型工作的过程当中不仅需要对各类型号引风机所需要的注意事项进行充分分析,还需要根据实际情况选择适用于不同场合情况下的引风机,从而能够确保引风机在火电厂的运行过程中发挥实际的价值,为火电厂大机组锅炉的正常运行提供强有力的保障.。
本文以引风机为研究对象,研究了将其应用到火电厂大机组锅炉当中的选型工作.。
关键词:大机组锅炉;引风机;火电厂;选型1.引言作为火电厂大机组锅炉运行过程当中的重要环节,引风机的应用保证了大机组锅炉运行过程中的安全性,在整个大机组锅炉经济运行的关键性设备,所以对于引风机的选型工作来说是具有一定的重要作用的,是确保引风机合理有效的应用到火电厂大机组锅炉当中发挥真正作用的关键环节.。
针对引风机的选型工作需要对各方面的因素进行考虑,从而能够全面的将火电厂大机组锅炉工作的需求掌握,这样才有利于这项工作的开展.。
2.引风机选型原则和考虑因素2.1选型原则对于火电厂大机组锅炉引风机选型工作来说,需要遵循相关的原则来进行选择,从而能够在满足国家相关技术要求的同时能够适用于火电厂大机组锅炉运行的要求,其主要遵循的原则是在确保流量、压头能够满足大机组锅炉的基础上,优先选择自身可靠性能高、调节性能好、寿命长、应用到实际工作中的效率高的引风机,并且还要便于引风机投入使用后的检测维修以及满足性价比高的要求.。
除了要根据这种原则来开展引风机选型工作,还应该结合国家相关的技术要求来进行选择,例如火力发电厂设计技术规程中要求大容量锅炉所选用的引风机应当首先选择静叶可调轴流式风机或者高效离心式风机,如果引风机进口处的烟气含尘量能够满足相关的标准要求并且符合合理技术经济要求的情况下就可以采用动叶可调轴流式风机,引风机的风量裕量要满足不小于10%、温度裕量不小于10%以及压头裕量不小于20%的要求.。
一、Y4-73No28D引风机的产品简介本风机均为联轴器传动方式,分为D式和F式两种,20D及以下机号可订制整体支架,大大减少土建和安装工作量。
风机标配手动调风门,可采用手动调风门加电动执行器,或变频器实现风量和风压的调节。
1、 Y4-73No28D引风机的应用范围本风机主要适用于火力发电厂中2—670t/h蒸汽锅炉的引风系统。
也可用于各种除尘、脱硫‘脱硝、热能系统,输送的介质为烟气或热空气,一般不超过250℃。
超过250°需采用耐高温材料定制。
F传动方式的风机是为100~200MW火力发电机组配是在原生产的Y4-73-11№(20—29.5)D的基础上,重新设计的新型产品。
与原系列相比作了如下重大改进设计:1)将原风机悬臂支承(D式)的传动方式改为中间支承(F式)的传动方式,提高了风机动行中的稳定性;尤其对于引风机来说由于叶轮磨损和积灰以后影响转子的平衡,容易引起风机振动,这一改进尤为重要。
2)通过模型(叶轮外径D=1000mm)试验,增加了适应于该型风机的进气室,改原进风口的形状为偏心进风口。
过去风机生产厂不制造附带进气室,而各电厂自行配置的进气室多不能适应该风机的工作,容易引起进气涡流,使风机的机壳、进气室以及风道产生剧烈的振动,风机工作严重恶化,风量、压力、功率大幅度波动,使设备不能正常运行。
使用该系在引风机前,必须加装除尘装置,以尽可能减少进入风机中烟气的含尘量。
根据一般电厂的使用情况,所配除尘器效率不得低于85%。
3)在进气室的进口处装有5个翼形叶片调节风门,用以调节风机的特性,提高风机的调节效率,调节叶片的支撑处装有滚动轴承,转动灵活,使用可靠。
4)由于大部分送风机使用环境温度较高,轴承容易发热,因而新系列风机的轴承箱也和引风机一样采用水冷式。
5)新风机的轴承箱改进了轴封设计,并增加了放气塞,解决了漏油问题。
6)由于滚动轴承标准的改变,新风机调整了使用滚动轴承的型号,同时由于传动方式的改变、轴承受力情况更为合理,因而滚动轴承在使用中的问题大为减少。
锅炉引风机选型手册
锅炉引风机选型手册主要包括以下步骤:
1. 确定锅炉的型号和参数:根据实际需要和锅炉的规格参数,确定锅炉的型号和参数,例如额定蒸发量、额定蒸汽压力、额定蒸汽温度等。
2. 确定引风机的类型:根据锅炉燃烧方式和排烟方式的不同,选择不同类型的引风机,例如离心式引风机、轴流式引风机等。
3. 确定引风机的参数:根据锅炉燃烧所需的空气量和排烟所需的压力,计算出引风机的流量和全压,选择合适的引风机型号和规格。
4. 选择合适的引风机电机:根据引风机的功率和转速,选择合适的电机型号和规格。
5. 考虑引风机的安装和维护:引风机的安装位置和方式应该便于维护和检修,同时需要考虑引风机的基础和固定方式。
6. 参考标准和规范:在选型过程中,需要参考国家和行业的标准和规范,确保选型的引风机符合相关要求和规定。
7. 厂家技术支持和售后服务:在选择引风机时,需要考虑到厂家的技术支持和售后服务,以便在使用过程中遇到问题时能够得到及时解决。
总之,锅炉引风机选型手册是一个综合性的过程,需要考虑多个因素,包括锅炉的参数、引风机的类型和参数、电机的选择、安装和维护等等。
在选型过程中需要遵循相关的标准和规范,同时考虑到厂家的技术支持和售后服务。
Y5-47型锅炉离心引风机性能参数表风机Y5-47风机 Y5-47锅炉离心引风机用途:与燃用各种煤质并配有消烟除尘装置的(1t/h-20t/h)工业锅炉配套而设计的风机。
风机的型式(1)引风机制成单吸入,机号有№4--12.4七种。
(2)引风机又可制成左旋转和右施转两种型式。
从传动部正视风机,如叶轮顺时针旋转称为右旋转,以“右”表示,逆时针旋转称为左旋转以“左”表示。
(3)风机的出风口位置以机壳的出风口角度表示。
“左”“右”均可制成0°、90°、180°三种角度。
风机Y5-47风机风机的结构风机由叶轮、机壳、进风口、传动部、调节风让等部分组成。
(1)叶轮:有12片,材料为16Mn的后倾平板叶片,焊接于弧锥形前盘与平板形后盘中间,经静、动平衡校正,因此,运转平稳,有较高的强度和耐磨性,使用寿命较长。
(2)机壳:用钢板焊接成蜗壳整体。
№8以上“左”、“右”旋转通用。
(3)进风口:敛散式的进风口制成,采用滚动轴承。
(3)型:整体桶式轴承箱,用30°机油油润滑,№8以上有油位标志及温度计,有水冷装置,须加输水管,耗水里量0.5~1m 3 /h,№6以下有风扇自冷。
(1)型:№4~6用两只并列轴承座,润滑有轴承润滑脂或二硫化钼润滑,与机壳之间用两个半圆风扇叶自冷,№8~12.4用轴承箱体。
(4)调节门:用以调节风量,轴向装在进风口前,转动灵活方便,调节范围大由全开到全闭,№8以上采用花瓣式Y5-47高温风机主要型号:Y5-47-NO5C、Y5-47-NO6C、Y5-47-NO8C、Y5-47-NO4C、Y5-47-NO3.15C、Y5-47-NO9C、Y5-47-NO12D、Y5-47-NO12.4D。
Y5-47锅炉离心引风机,电机功率主要有:1.5kw、3kw、4kw、5.5kw、7.5kw、15kw、18.5kw、22kw、30kw、37kw、45kw、75kw、90kw。
G、Y6-51型锅炉送引风机一、用途G、Y6-51型锅炉送引风机主要是用于火力发电厂2t/h~670t/h蒸汽锅炉的送引风机系统,也满足了流化床炉高压头性能参数之要求。
该系列风机也可用于除尘、矿井通风及一般通风系统。
送风机输送的介质为空气,引风机输送的介质为烟气或含杂质颗粒之气体。
含杂质浓度小于200mg/m3时可用四年以上。
如含杂质大也可使用,但使用寿命相对缩短。
送引风机最高使用的温度不超过250℃。
二、型式送风机、引风机通常制成单吸型式。
机号№8D~29.5D各20个机号共40种规格。
每种风机又可制成左旋或右旋两种型式。
从电动机一端正视,叶轮按顺时针方向旋转者称为右旋风机以“右”表示,反之,称为左旋风机,以“左”表示。
风机的出风口位置,以机壳的出口角度表示。
风机传动方式为D式即:悬臂结构,电机与风机连接采用弹性联轴器直联传动产品全称举例如下:G6—51—1№18D右90°、Y6—51—1№18D左0°。
其中,G、Y分别表示锅炉送风机与锅炉引风机,6为最高效率点的压力系数10倍化整,51为比转数,1为第一次设计,№18表示叶轮直径1800mm,90°为出风口角度。
三、特点1.该系列风机设计是以经过一年多模型试验定型的空气动力学略图为依据并采用高强度耐磨叶轮、防漏油轴承箱等先进的专有技术成果。
2.高效工况范围宽,机号排列密集,容易选到高效工况点。
3.高强度耐磨叶轮叶轮采用近径、后向单板叶片,减少气流冲击,稳定性好,电动机不易过载,克服了原4—73型机翼形空心叶片磨穿后内部进灰、非工作面积灰引起震动等不良现象,引风机叶片易磨损部位采用风机专用的耐磨焊行堆焊,大大延长了风机使用寿命。
该型风机压力系数高、周速低、噪音小,因而实用性好。
4.该风机为整体或分体组装式该系列风机№16D以下的传动组、电动机、联轴器罩在出厂前已组装在一个完整的底座上;机壳、进风口和调节门为另一个基础,小型号风机出厂前组装为两个基础,大型号的分解组装为三个基础(其电机为另一个基础)。